Arol Used Procomac Rm 36-42-6 Filling Monoblock, Flat Liquids 9000 Bph na prodaju (87.120)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 425 h, Tehnički podaci ID: 11254536 Proizvođač: Iveco Ledpjxuilvofx Acgeah Model: Daily Verzija: 35S14 Prva registracija: 09-2020 Snaga: 100 kW (136 KS) Zapremina motora: 2287 cm3 Gorivo: Dizel Boja: bela Broj osovina: 2 Međuosovinsko rastojanje: 3.750 mm Gume: 225/65R16C Tip menjača: Mehanički Emisiona klasa: EURO 6 Dužina: 6,77 m Ukupna masa: 3.500 kg Masa praznog vozila: 3.040 kg Nosivost: 460 kg Kilometraža: 97.224 km Posebne karakteristike - Tempomat - Klima uređaj - Kamera za vožnju unazad - ABS sistem protiv blokiranja točkova - ASR sistem protiv proklizavanja pogonskih točkova - Spoljašnji retrovizori električno podesivi i grejani - Pomoć pri kočenju (Brake Assist) - 6-stepeni manuelni menjač - Imobilajzer - Centralno zaključavanje sa daljinskim upravljačem - Topomètre nomade - Putni računar - Android auto-radio sa GPS, Bluetooth, WiFi, Apple CarPlay Nadogradnja Podizna radna platforma Time Versalift LT 36-130 TB - Radna visina 12,2 m - Bočni doseg 7,1 m - 4 hidraulična stabilizatora - Korpa za 2 osobe ili maksimalno 200 kg - Daljinski upravljač za upravljanje sa zemlje - Funkcija start/stop motora - Električna pomoćna pumpa u slučaju nužde - Kutija za alat - 425 radnih sati - 230V utičnica u korpi - Merač brzine vetra - Rotaciona svetla Podizna platforma Time Versalift LT 36-130 TB na vozilu Iveco Daily 35S14 je pouzdano i svestrano rešenje za radove na visini. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, stabilnoj platformi sa četiri oslonca i velikom radijusu, ovo vozilo je idealno za razne vrste primena. Posebno je pogodno za elektro i svetlosne radove, komunalne i servisne službe, čišćenje objekata, negu drveća, telekomunikacije, reklamnu tehniku i mnoge druge delatnosti gde je potreban bezbedan i efikasan rad na visini. Sve funkcije platforme su ispravne i proverene od strane naše radionice. Vozilo je spremno za registraciju. Nemački dokumenti, TÜV i UVV su uključeni besplatno. Dodatna oprema kao što su kuka za vuču, rasveta, police i drugo dostupna je na zahtev. Vozilo je odmah dostupno za preuzimanje u Langenfeldu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Tehničke karakteristike: Prečnik obrade iznad stola: 600 mm Prečnik obrade iznad poprečnog stola: 260 mm Dužina obrade: 610 mm Hod poprečnog stola (X-osa): 160 mm Dužina hoda (Z-osa): 610 mm Upravljanje: Siemens 810D Broj obrtaja: 1 - 6300, bezstepeno Obrtni moment na vretenu: 86 Nm Prečnik vretena: Ø 42 mm Spoljašnji prečnik vretena u prednjem ležaju: Ø 80 mm Pogon za pomak (AC): X/Z: 5000 / 7000 N Brzi hod, smer X: X/Z: 16 / 20 m/min Lajdpfxsu Ixwij Acgeh Revolver za alatke – broj pozicija: 12 / VDI 30 Držač za podupirač: ISO MK4 Hod podupirača: 500 (hod) mm Snaga glavnog vretena: 7,5 (100%=11kW) kW Električna verzija – napon/frekvencija: 3/PE ~ 400V i 50/60Hz V/Hz Ukupna potrebna snaga: 20 kVA (11 kW) Masa mašine, približno: 4,0 t Dimenzije mašine, približno DxŠxV: 3,0 x 2,0 x 2,1 m CNC strug ima C-osu. Udaljenost između glavnog vretena i podupirača: 805 mm Hidraulični stezni mehanizam Röhm Ø 160 mm (bez čeljusti), broj obrtaja 7.500 o/min. Podupirač sa rotirajućim vrhom Revolver za alatke (12 slobodnih mesta za alatke sa pogonom) Trenutno je u magacinu ugrađeno 8 držača alatki, od kojih 4 sa steznim čaurom. Sistem za hlađenje, dovod rashladne tečnosti preko revolvera za alatke Električni ormarić sa hlađenjem, proizvođač Rittal, tip SK3393100 Posuda za prikupljanje obradaka Osvetljenje mašine Dodatna oprema: 1 x alatka sa pogonom ++++Test i.d.

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 23.580 kg, ukupna težina: 30.000 kg, konfiguracija osovina: > 3 osovine, prva registracija: 11/2013, Godina proizvodnje: 2013, Oprema: ABS, Proizvođač: HMK Bilcon Model: Rezervoar 42 m3, 6 pregrada Godina proizvodnje: 2013 Stanje: Vrlo dobro Serijski broj: UH9FP4BXXD1HB1868 Referentni broj: 8157 Datum registracije: Disk kočnice: ? ABS: ? Lodpfxozml E No Acgeah Zadnje osovine: BPW Suspenzija: Vazdušna Dimenzija guma: 385/65R22,5 Preostali profil gume: 30% Ukupna težina: 30000 kg Neto težina: 6420 kg Nosivost: 23580 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Lasdpfoyhbt Hsx Acgeh Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Lasdpfew Ahfyjx Acgjh Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima Tip zatvarača: plastični zavrtnji Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012 Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014 Ledpfxsz E Dhde Acgjah Različita…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC676, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje zasnovana je na Tetra Pak TBA 19 V10 mašini za punjenje za 200 ml Slim kartona. Linija, dizajnirana za obradu mlečnih proizvoda, nudi integrisano rešenje za punjenje, postavljanje slamčica, sekundarno pakovanje i transport proizvoda u industrijskom okruženju za pakovanje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format kontejnera: 200 ml Slim Tetra Brik karton Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Sistem transporta: otprilike 30 metara, uključujući 4 x 90° krivine i 2 x zatezača lanca Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija kombinuje specijalizovanu opremu za punjenje i pakovanje u koordinisan aranžman proizvodnje. Sistem transporta podržava kontrolisani transport pojedinačnih kartona između faza punjenja, postavljanja slamčica i pakovanja. Zatezači lanca su uključeni kako bi se obezbedio pouzdan rad transporta i protok proizvoda kroz liniju. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem individualnih kontrola mašine za punjenje i uzvodnih modula za pakovanje, omogućavajući operaterima da kontrolišu ključne faze punjenja i rukovanja sa odgovarajućih stanica mašina. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje kartona je konfigurisana za 200 ml Slim format i obuhvata punjenje, postavljanje slamčica, pakovanje u tacne, termično skupljajuće pakovanje tacni i transportnu tehnologiju. Pogodna je za integraciju u proizvodne pogone za mlečne napitke koji zahtevaju kompaktan raspored linije za Tetra Brik kartone. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Različita oprema - Postavljač slamčica Tetra Pak TSA 21 1996 Različita oprema - Transportni sistemi Tetra Pak 1996 Mašina za pakovanje kartona Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Mašina za termično skupljajuće pakovanje Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje tacni je kompatibilna sa omotačkim pakovanjem ili se opciono može konfigurisati za to. Tetra Pak TTS 51 mašina za termično skupljajuće pakovanje tacni dopunjuje... Laodpfx Aez E Dgaocgoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Lajdpfx Asvguzqscgoh Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje Ledpfxjyhcivs Acgoah GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 17.500 kg, ukupna težina: 24.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 08/2019, dužina tovarnog prostora: 7.700 mm, širina utovarnog prostora: 2.550 mm, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: ABS, GOLDHOFER TU 3 EXPERT 3657 | 3-OSOVINSKI PRIKOLICA | BPW | RAMPE ZA UTOVAR | 30 T TEHNIČKI FIN: WG0TU0034K0040302 PODACI O VOZILU Proizvođač: Goldhofer * Tip: TU 3 expert 3657 * Pređena kilometraža: 18.402 km * Vrsta vozila: 3-osovinska prikolica sa niskom nosivošću * Prva registracija: 20.08.2019 * Godina proizvodnje: 2019 * Boja: Nebesko plava, RAL 5015 * Dozvoljena ukupna masa: 24.000 kg * Tehnički moguća ukupna masa: 30.000 kg * Vlastita težina prema proizvođaču: oko 6.500 kg (bez dodatne opreme) * Izračunati korisni teret pri težini bez tereta od 6.500 kg: oko 17.500 kg UTOVARNA POVRŠINA / DIMENZIJE Dužina niske platforme: oko 5.700 mm * Prednja, podignuta utovarna platforma: oko 2.000 mm * Ukupna korisna dužina utovarne površine: oko 7.700 mm (na dve visine utovara) * Širina utovarne površine: oko 2.550 mm * Visina utovarne površine, natovareno: oko 835 mm * Pod utovarne površine od arišnog drveta * Priprema za proširenje utovarne površine * Zadnji nagib: oko 800 mm * Otvoren spoljašnji ram RAMPE ZA UTOVAR 2 rampe za utovar * Dužina rampe: oko 2.850 mm * Širina rampe: oko 720 mm * Mehanički sistem za podizanje rampe * Rampe se mogu bočno pomicati * Mehanička sigurnosna brava za rampe * Rampe sa površinom od arišnog drveta * Mehanička zadnja potpora OVJES / KOČIONI SUSTAV * 3 x BPW/ECO osovine * Opušteni ovjes sa mehaničkim balansiranjem osovina * Dobošne kočnice * ABS * EBS * Dupli gume * Gume: 245/70 R17,5 * Duomatic priključak za komprimirani vazduh PROFIL GUMA * Osovina 1: oko 60% * Osovina 2: oko 40% * Osovina 3: oko 40% OSTALA OPREMA * 10 pari prstenova za pričvršćivanje tereta * 6 pari džepova za šipke * 1 PVC kutija za alat * Visinski podesiva prikolica * Kugla za vuču 50 mm * Aluminijska pokrivka na preklopu * Pocinkovani dijelovi PREGLEDI * Tehnički pregled: 10/2026 * Redovni pregled: Novi tehnički/redovni pregled, kao i smanjenje ili povećanje težine su mogući na zahtjev.----Čak i nakon kupovine ne ostavljamo vas same: Lsdoz S R Sdjpfx Acgjah Pomažemo vam pri nabavci izvoznih ili privremenih registarskih tablica. Takođe je moguće organizovati prevoz vašeg vozila unutar Nemačke. Jednostavno nas kontaktirajte, rado ćemo vam pomoći! Govorimo nemački, engleski i ruski. Sve informacije su bez garancije. Promene, greške, štamparske i pravopisne greške, kao i prodaja trećim licima su rezervisane.----O nama: Leible Nutzfahrzeuge je porodično preduzeće sa sedištem u Kjelu na Rajni. Već godinama smo sinonim za iskustvo, pouzdanost i kompetentnost u oblasti pripreme i prodaje komercijalnih vozila. Naša snaga leži u kupovini i prodaji novih i polovnih komercijalnih vozila. Na našem prostoru od oko 11.000 m² pronaći ćete širok izbor vozila za različite namene. Kod nas nije važno samo vozilo, već i usluga koja ga prati. Pravičnost, ozbiljnost i zadovoljstvo kupaca su nam na prvom mestu. Zato vas lično i pouzdano pratimo - od prvog kontakta do isporuke vašeg vozila. Uverite se sami. Radujemo se vašem upitu!----Naša usluga za vas: Utovar vozila Pomažemo vam pri utovaru kupljenih vozila. Specijalni transport Pomažemo vam u organizaciji specijalnih transporta. Izvozne i privremene registarske tablice Pomažemo vam pri nabavci izvoznih ili privremenih registarskih tablica. Carinski postupci Takođe vam pružamo podršku u carinskim pitanjima. Prevoz vozila Na vaš zahtev organizujemo prevoz vašeg vozila unutar Nemačke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: SCIAC47,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Lajdpfx Acezvl Uisgeh

Stanje: polovno, 36 m Sistem paletnih regala, visina 6 m, 4 nivoa Proizvođač: Stow Tip: Sistem paletnih regala Dužina regala: cca 36.000 mm Visina stuba: cca 6.000 mm Dubina stuba: cca 1.100 mm Tip stuba: PLFB 16P Širina polja: 3.600 mm Broj polja: 10 Broj nivoa: 4 (6 poprečnih greda + prostor za palete na podu) Tip poprečne grede: PNB 0436 Maksimalna težina palete: 1.000 kg Dozvoljeno opterećenje po polju: 4.000 kg Dozvoljeno opterećenje po stubu: 20.000 kg Površina stuba: plavo lakirano (RAL 5015) Lajdpfx Ajyb Sb Iecgeh Godina proizvodnje: 2014/2020 Obim isporuke: 11 x stub 6.000 x 1.100 mm, opterećenje po stubu 20.000 kg, plava boja 60 x poprečna greda 3.600 mm, uključujući sigurnosne šrafove, opterećenje po polju 4.000 kg, narandžasta boja Lokacija proizvoda: Geisleden Vaš partner za sigurnu logistiku skladištenja: montaža, demontaža i inspekcija regala Efikasno skladište je osnova vašeg uspeha. Mi se brinemo da vaši sistemi regala budu pravilno postavljeni i da ispunjavaju sve bezbednosne standarde. Kao stručnjaci za tehnologiju skladištenja, nudimo vam sve na jednom mestu: Montaža i demontaža Bilo da se radi o novoj instalaciji, rekonstrukciji ili zatvaranju skladišta – mi preuzimamo profesionalnu montažu i demontažu vaših sistema: - Paletni regali (za teška i standardna opterećenja) - Regali sa policama za sitne predmete i arhivu - Podijumski regali za optimalno iskorišćenje prostora Inspekcija regala prema DIN EN 15635 Bezbednost je zakonska obaveza. Mi sprovodimo godišnju stručnu inspekciju (u skladu sa pravilom DGUV 108-007): - Provera na deformacije i oštećenja. - Kontrola sigurnosnih šrafova i oznaka opterećenja. - Izrada pravno valjanog izveštaja o inspekciji, uključujući i pločicu sa rezultatima inspekcije. Rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje putem banke za vaš projekat. Dodatne proizvode – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne isporuke na upit!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Potpuno automatski sistem za punjenje tečnosti sa 4 glave za punjenje, pogodan za različite opsege punjenja, na primer 50ml do 500ml - može se prilagoditi. U okviru opsega punjenja, zapremina se može individualno podesiti podešavanjem pomeranja vazdušnih cilindara – lako softverski kontrolisano, bez potrebe za upotrebom dodatnih modula. Funkcionalnost: Hranjenje boca preko transportne trake, naknadno pozicioniranje boca, umetanje igala za punjenje u boce, punjenje pomoću koplja za punjenje, doziranje kontrolisano vazdušnim cilindrima. Koplje za punjenje opremljene su posebnim mehanizmom za zaustavljanje kako bi se sprečilo tečenje tečnosti. Relevantne elektronske komponente: PLC i ekran osetljiv na dodir kompanije SIEMENS, senzori za detekciju kompanije Sick, pretvarači brzine kompanije Panasonic. Pneumatske komponente uglavnom iz AIRTAC-a. CIP samočisteći hardver i softver je dostupan i prilagođen. - Specifikacije: Broj glava za punjenje: 4; maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 26 ciklusa / min; Tačnost: zavisi od odabranog područja punjenja i stvarne zapremine punjenja; SS304 verzija od nerđajućeg čelika – delovi u kontaktu sa materijalom za punjenje su napravljeni od SS316; Struja: 220V / 0.5kV; Pritisak vazduha: 4-6bar, 0.4m³; Dimenzije mašine DkŠkV: 2500k1070k1800mm; Težina: 850kg. Ugradnja servo motora za doziranje umesto vazdušnih cilindara moguća je uz doplatu. Dimenzije mašine servo verzije DkŠkV: 2500k1300k1900mm. Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Laodpfx Acsv Nk Rmegjh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatski sistem za punjenje i zatvaranje tečnosti za punjenje. Pogodno za razne tečnosti i ulja iz prehrambenog sektora (negazirana voda, sokovi, likeri, maslinovo ulje, suncokretovo ulje itd.), Kao i za neprehrambene proizvode (parfemi, kozmetička ulja, deterdženti itd.). Automatska mašina za punjenje ima 2 glave za punjenje koje se kreću u vertikalnom i horizontalnom pravcu, što omogućava kontinuirano punjenje, a time i veću brzinu ciklusa. Pokretne glave za punjenje mašine za punjenje automatski detektuju položaj boca, kao i prečnik vrata poklopca, što rezultira daljim prednostima jer se mora izvršiti manje radova na podešavanju i podešavanju senzora – u određenom opsegu. To olakšava prelazak na druge dimenzije boce, što na kraju rezultira kraćim životnim vekom zbog uštede vremena. Jednostavno podešavanje na druge širine i visine boca bez potrebe za dodatnim setovima formata. Nakon punjenja, boce se prenose na automatsku mašinu za zatvaranje poklopca pomoću transportne trake. Pozicioniranje i zatvaranje poklopaca je potpuno automatski. - Specifikacije: Opseg punjenja: 30-3000ml; Broj glava za punjenje: 2; maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 50 ciklusa / minutu; Verzija od nerđajućeg čelika 304, delovi u kontaktu sa tečnošću za punjenje izrađeni su od nerđajućeg čelika 316; Dimenzije i težina sistema za punjenje u zavisnosti od konačnog rasporeda. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Lodpfxjv Nk R Ho Acgsah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Korišćeni TMG VEGA 60 automatski depaletizator, 5000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski depaletizator VEGA 60 je robusno rešenje za pouzdanu obradu boca u industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizveden od strane TMG-a, omogućava efikasno istovar boca sa paleta i integriše automatsku obradu među-slojeva za nesmetan rad. Sa proizvodnom brzinom od 5000 boca/sat, pogodan je za srednje velike proizvodnje pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn obezbeđuje konstantne performanse za staklene kontejnere, posebno u formatu od 1,5 litara. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 boca/sat Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 1,5 litara Vrste kontejnera: Koncipiran za obradu staklenih boca Automatizacija: Rad kontrolisan PLC-om Sigurnost: Elektronska sigurnosna barijera Upravljanje među-slojevima: Magazin za među-slojeve sa automatskim preuzimanjem među-slojeva; može uklanjati zaštitne poklopce iz istog magazina. Ledpfxszc Hqye Acgsah Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. VEGA 60 ima automatizaciju zasnovanu na PLC-u za precizan i reproduktibilan rad u smenama. Logika upravljanja omogućava glatko, sloj po sloj depaletizovanje, koordinisane pokrete i jasnu dijagnozu grešaka. Elektronska sigurnosna barijera obezbeđuje aktivnu zaštitu operatera i osigurava siguran pristup tokom podešavanja i održavanja, uz istovremeno očuvanje produktivnosti. Brze postavke omogućavaju brzo prilagođavanje standardnoj obradi boca od 1,5 litara i efikasan nastavak rada nakon pauza. Mogućnosti integracije u liniju. Ovaj depaletizator se lako može integrisati u nove ili korišćene konfiguracije linija za punjenje i pakovanje. Može se koristiti kao samostalni modul za depaletizovanje ili u liniji sa transporterima, tampon stolovima, mašinama za pranje, kao i sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje koje se nalaze u nastavku. Automatska obrada među-slojeva smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava protok ka sledećim mašinama za pakovanje. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih boca, što ga čini fleksibilnim izborom za linije za proizvodnju pića sa vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje mašine i istorija održavanja. Profesionalno izrađena od strane TMG-a 2008. godine, ova mašina se predstavlja kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, koja je nakon instalacije i puštanja u rad spremna za trenutnu integraciju. PLC kontrola i robusni mehanički dizajn doprinose planiranim intervalima održavanja i dugom radnom veku. Radne performanse i svestranost. Sa 5000 boca/sat, VEGA 60 je idealan za srednje velike pogone koji traže pouzdane performanse depaletizovanja. Automatsko uklanjanje među-slojeva i poklopaca minimizira ručnu obradu, skraćuje vreme potrebno za prelazak između slojeva paleta i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za boce od 1,5 litara i podržava staklene kontejnere, što ga čini prikladnim za širok spektar zahteva u proizvodnji pića i modernizaciju korišćenih linija za punjenje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Laodpfxozg In Ts Acgjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Lsdpfx Acezrgqwogoah Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: M313, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj MESAL monoblok za punjenje je tri-blok konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, rotacionoj platformi. Dizajniran za rukovanje PET bocama i negaziranim napicima poput soka i čaja, obezbeđuje pouzdane performanse i stalni kvalitet proizvoda za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sa potpuno automatskim radom, gravimetrijskim (težinski zasnovanim) sistemom punjenja i robusnim rotacionim dizajnom karusela, jedinica je pogodna za modernizaciju korišćenih linija za punjenje ili povećanje kapaciteta polovnih pogona za proizvodnju pića uz savremenu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/čas Konfiguracija: Ispirač/Punilica/Zatvarač Tri-Block Ventili za punjenje: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Tip ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Izvedba grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko (težinsko) punjenje Način rada: Automatski Laedpfxeyhbgas Acgjh Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna težina: 8.000 kg Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Mašina je opremljena upravljanjem baziranim na Omron PLC-u i ekranom osetljivim na dodir (touch HMI) za efikasan rad, dijagnostiku i brzu promenu formata. Automatizovano vođenje boca kroz ispirač, punilicu i zatvarač garantuje nesmetan prenos između rotacionih stolova, sa sinhronizovanim pokretima i parametrima upravljanim receptima, čime se minimizuje vreme za promenu formata. Električne specifikacije su prilagođene industrijskom okruženju, a integrisana sigurnosna zaključavanja omogučavaju zaštićen pristup tokom rada. Omron PLC sa modularnim I/O i jasnim statusnim indikatorima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinhronizovanim rotacionim stolovima Projektovan za stabilnu, težinski zasnovanu tačnost punjenja Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu proizvodnu liniju za napitke. Ulaz i izlaz su predviđeni za transportere PET boca, sa međutransporterima između ispirača, punilice i zatvarača, kako bi se obezbedio kontinuirani tok materijala. Platforma je pogodna za industrijske linije za pakovanje koje zahtevaju efikasno ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje na kompaktnom prostoru. Inline integracija sa standardnim transporterima za boce Tri-Block raspored ispirača/punilice/zatvarača za smanjenu površinu Pogodno za negazirane napitke: sok i čaj Prilagođeno za PET boce sa grlom od 38 mm Osnovni format 0,38 L; drugi formati mogući sa izmenjivim delovima Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nalazi ...

Stanje: polovno, maksimalna nosivost: 23.580 kg, ukupna težina: 30.000 kg, konfiguracija osovina: > 3 osovine, prva registracija: 12/2013, Godina proizvodnje: 2013, Oprema: ABS, Proizvođač: HMK Bilcon Model: Silo cisterna 42 m3, 6 komora Godina: 2013 Stanje: Veoma dobro Serijski broj: UH9FP4BXXD1HB1878 Ref. br.: 8148 Datum registracije: Poslednji put viđen: 18-03-2026 Disk kočnice: ? ABS: ? Zadnje osovine: BPW Lajdjzfu T Hepfx Acgeh Vešanje: Vazdušno Dimenzija pneumatika: 385/65R22,5 Preostali profil: 40 - 40 - 40 - 40 % Ukupna masa: 30.000 kg Neto masa: 6.420 kg Nosivost: 23.580 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Laodpfx Aeyzz Hhecgeh Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10038241 / 147300000G M0009906E/07/00007, Voran Inclined Lift SA 400 sa RM 75 USED Podložno prethodnoj prodaji! Lajdpfx Astqdnlocgjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: PAL57,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Laodpfx Acszcf I Rogsh Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Polovno inox diskasto posudje separator GEA Westfalia model SC 6-01-576. - Proizvođač: GEA Westfalia Lasdpjzbucuofx Acgjh - Model: SC 6-01-576 - Dozvoljena gustina proizvoda za obradu: teška tečna faza 1,1 kg/dm3 i čvrsta faza 1,4 kg/dm3 - Maksimalna nazivna brzina: 11.970 obrtaja/min - Pogon: prirubinski elektromotor sa spojnicom 5,5 kW, 1740 obrtaja/min, 50 Hz, Ex II 2 G - Uključeno: komandna tabla sa upravljačkim panelom - Montiran na ram (skid)