Amtec Cevi Za Punjenje na prodaju (118.965)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Nedpfx Aasy Szcwe Reda Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Nedpfx Asy Szb Hoa Rsda - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Njdpfxey Szbys Aa Rsda Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nudi se TRUMPF CNC laserski sistem za sečenje cevi. Maksimalna dužina cevi/prečnik obodne linije: 6500 mm/150 mm, hod ose Z: 170 mm, snaga lasera: 2700 W, maksimalna debljina materijala (čelik/nerđajući čelik/aluminijum): 8 mm/5 mm/4 mm, ukupno radnih sati: 86567 h, sati rada lasera (laser uključen/snop uključen): 81557 h/27316 h. Uključuje izlaznu stanicu PRS 3001 sa stolom sa četkama i sistem za utovar LoadMaster Tube sa prijemnom korpom LD 6000. Ukupne dimenzije (X/Y/Z): približno 16000 mm/8200 mm/2800 mm, težina: približno 17,5 t. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ndjdoztdr Ujpfx Aa Rsa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1978, Opis koji sledi! Ndsdjzl E R Aspfx Aa Rja

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, motorna mašina za isečanje, 4 stanice, pogonska snaga 2,2 kW Ndodpfx Aaozqgztj Rja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta. Nsdpfsu Nad Tox Aa Reda

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, ukupna širina: 910 mm, ukupna dužina: 1.600 mm, ukupna visina: 1.360 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 360 kg, Prečnik cevi (maks.): 140 mm, ulazni napon: 380 V, dužina transportne trake: 2.000 mm, snaga: 2,4 kW (3,26 KS), maksimalna brzina obrtanja: 2.800 o/min, minimalna brzina obrtanja: 1.400 o/min, Nudimo ovaj novi TUGRA TT 140 stroj za brušenje cevi, godina proizvodnje 2025. Ndedpfozbzvzjx Aa Rja Kapacitet stegala (prečnik): 40 - 140 mm Dimenzije trake: 150 × 2000 mm Snaga/napon motora: 2,4-3/380 kW/V Broj obrtaja (dvostruki): 1400, 2800 o/min Dužina: 1600 mm Širina: 910 mm Visina: 1360 mm Težina: 360 kg Ako imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Model: K110 K230 K360 Radna površina: od 8649×1398×1811mm do 10000×3500×2100mm Snaga laserskog izlaza: 3000w/2000w/1500w/1000w Tačnost pozicioniranja X/Y ose: 0.05mm Tačnost repozicionog položaja X/Y ose: 0.03mm X/Y-osa Max. brzina povezivanja: 60m/min 1. Integrisani pokriće pune zaštite Integrisani dizajn pokrića potpune zaštite, instaliranje na mestu, u velikoj meri sniћavanje vremena instalacije. 2. Bodor Genius T igla nos auto-fokus laserska glava Nedeg D Ntqjpfx Aa Rjda Bodor Genius T igla za nos auto-fokusiranje laserske glave, primenljiva za sve vrste cevi kao što su ugaoni čelik, čelik kanala, I-zrak itd. 3. Pravougaona cev zavarenog kreveta Jednostavna struktura i fleksibilan raspored. 4. Bodor Thinker 3.0 Sistem Namenski kontrolni sistem mašine za sečenje cevi integrisan sa najnaprednnjom tehnologijom, može direktno da iseče ugaoni čelik i kanalski čelik bez ugnežđivanja i povratka kući. 5. Primenljivo na manji prečnik stezanja Zadnje čeljusti mogu da stegnu cev da prođe kroz prednji čak, što umnože fizičko rastojanje između glave sečenja i zadnjih čeljusti čaka. Dužina repa je smanjena na 70mm, a stopa iskorišćenosti materijala povećana je na 99%. 6. Ergonomija Učitavanje i rad sa obe strane; i humanizovani interfejs interakcije, pogodan i nesmetan rad i povoljno korisničko iskustvo. 7. Integrisani dizajn Integrisani dizajn električnog kontrolnog kabineta i glavnog tela, spašavajući zauzimanje prostora, standardizujući instalaciju linije. [...]

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 500 kg, širina folije: 650 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazni napon: 400 V, maksimalna visina proizvoda: 199 mm, nominalna snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Bočna zavarivačka mašina – veoma dobro stanje, potpuno funkcionalna Na prodaju je visokokvalitetna bočna zavarivačka mašina u veoma dobrom, održavanom stanju. Mašina je potpuno funkcionalna i redovno je servisirana. Nedoy Ttrmjpfx Aa Roda Bočna zavarivačka mašina je idealna za profesionalno pakovanje proizvoda u skupljajuću foliju i obezbeđuje ravnomerne, čiste rezultate pakovanja. Detalji: - Veoma dobro, očuvano stanje - Potpuno funkcionalna - Ravnomerna raspodela toplote - Robusna industrijska izvedba - Idealna za proizvodne i pakirne linije Mašina se može, po dogovoru, pogledati i testirati na licu mesta. Za više informacija ili pitanja, slobodno se javite. Tehnički podaci Box Motion bočne zavarivačke mašine DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Primena folija (polucijev): POF / PP / PE Mehanizam zavarivanja 1: uzdužno zavarivanje (pneumatski) Mehanizam zavarivanja 2: prateće poprečno zavarivanje (pneumatski) Širina poprečnog noža za zavarivanje: 500 mm Maksimalna visina proizvoda: 199 mm Maksimalna širina formata (Š + V): 450 mm* Maksimalna veličina rolne (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Brzina transportne trake: 35 m/min Maksimalna priključna snaga: 4,5 kW Priključni napon: 400 V / 3 faze Broj zavarivanja: do 100 kom/min Pritisak vazduha (suvi vazduh): 6,0 bara Težina mašine: cca 450 kg

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 320 bar, ulazni napon: 500 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Mobilni uređaj za punjenje azotom, namenjen za punjenje akumulatora, dopunjavanje pritiska gasa ili punjenje stanica za akumulatore. Ndedpfxszuzupj Aa Rsa 320 bara.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, - Kapacitet 17–90 mm - Sa 10 valjaka - Podešavanje ugla - Dokumentacija - 400 V Nsdpfx Aajlwq R Ss Reda

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nudimo mašinu za obradu ivica cevi, sa dve radne stanice. Prečnik cevi: 8 mm. Radne stanice: 2. Uključuje alate za obradu ivica i upravljački orman. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nodpfezrn Nusx Aa Reda

Stanje: polovno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Linija za punjenje sadrži sledeće komponente: - Skidač čepova (Rink, 1995) sa 2 glave za skidanje čepova - Raspoakivač (Albert Frey) sa 2 glave za istovar - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću mlaznica - Mašina za pranje boca (GM Gera, 2007), uređaj za jednokrajno punjenje - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne strane, grlića i ostataka lužine - Punilica i zatvarač za staklene boce (Krones), kratkocijevna protutlačna punilica sa 40 ventila za punjenje i zatvaračem za krunske čepove - Etiketirka (Krones, 1995) za etiketiranje mokrim lepkom - Datiranje (Domino, cca. 2010 – 2017), ink-jet štampač - Inspektor nivoa punjenja, etiketa i zatvarača (Syscona, 1997–2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) sa dve glave - Paletizatorska linija (ABB, 2014) sa robotom sa zglobnom rukom - Transportni sistemi za boce i sanduke. Dodatak za mašinu: punjenje za višekratnu upotrebu; godina proizvodnje cca. 1971–2016 Nsdpfxezhl Hpj Aa Rsda Nazivni kapacitet: oko 12.000 boca/h Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čepovi Oprema: skidač čepova, raspoakivač, perilica sanduka, mašina za pranje boca, inspektor praznih boca, punilica i zatvarač, etiketirka, mašina za datiranje, inspektor nivoa punjenja/etiketa/zatvarača, pakirač, paletizatorska linija.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Opis koji sledi! Ndedpfoyrhmbjx Aa Roa

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1977, broj mašine/vozila: 22247, Ponuđeno 23250 Specifikacije: - Performanse savijanja - Cev na 45 kg / mm² Ø 6 - 48 mm Nodpfx Asv Hzr Nja Rsda - Maks. ugao savijanja 180 ° - Maks. radijus savijanja 145 mm - Pogon 400 V / 1,7 kV - Zahtev za prostor cca. Š 900 k V 1100 k D 1400 mm - Težina cca. 600 kg -Sa - Cevi kružna testera - Unutrašnja i spoljašnja cev kraj Burr uređaj - Pipe ogrlica uređaj - Bez alata

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobro (polovno), Ponuda 20191 Godina izgradnje oko 1990, revizija 2002 Specifikacije: - Kapacitet savijanja od 45 kg / mm² do apropusa. Ø 25 x 3 mm - Ugao savijanja levo + desno se može izabrati - Hidra. Dvostrana funkcija savijanja - Hidra. Dostava ° - Vozi 400 V / 11 kW - Svemirski zahtev oko. W 1750 x H 2200 x D 2300 mm Nsdpohrdmbefx Aa Rjda - Težina je okona. 1600 kg - sa - savijanje ugaonog podešavanja - Hidra. Napon - Alat za savijanje

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 2ß90 522, Tehnički podaci: -Čeličnih cevi-čelična cijev Ø 20-60 x 4 mm -nerđajuća čelična cijev Ø 20-50 x 3 mm Max. trenutak otpora 6, 2 cm Max. ugao savijanja 180 ° Max. poluprečnik 125 mm -Brzina savijanja 8 sec -Pogon 400 V/3 kW -Potreban prostor oko. L 2400 x H 1600 × D 1000 mm -Težina oko 1400 kg -sa -Savijanje ugaonih kontrola pomoću potencometar sa digitalnim ekranom -6 puta savijanje ugla -Unutrašnja + spoljna cev deburer Ndjdpfxsfndg Ee Aa Rja -Savijanje alata Rx2, 5D Ø 38; Ø 50, Ø 65;

Godina proizvodnje: 1992, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 10-166, PONUDA 13467 Specifikacije: - max. debljina materijala pri jačini od 40 kg/mm². 3 mm - Shaft mount 45 mm - ručni hidraulični feed vrhunskog valjaka - E. prekidač za stopala - Vozi 400 V / 1.1 kW Ndjdohrm Iuopfx Aa Rea - Svemirski zahtev oko. W 550 x H 1200 x D 1200 mm - Težina je okona. 180 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: 250-19, Ponuda 25283 Tehnički podaci: Njdpfow Nhumex Aa Rjda - Brzina kružne testere regulisana frekventno za veoma fino sečenje - Prečnik testere: 200 mm - Automatski radni ciklus - Pristiskivački graničnik sa SICO brojačem za podešavanje pritiska pritiskača stakla – simulacija - Pneumatski priključak: 6 bara - Pogon: 400 V / 0,8 kW - Potreban prostor: pribl. Š 400 x V 1200 x D 700 mm - Težina: pribl. 80 kg - Postolje za mašinu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: 4806067, 2017 2018 2018 2018 2018 2018 Njdpfev Dux Dox Aa Reda Specifikacije: - Kapacitet savijanja cevi na 45 kg / mm² do Ø 48 k 3,5 mm - Čvrsti materijal do 30 mm - Ugao savijanja 0 - 180 ° - Najveći prosečni radijus savijanja Rm 225 mm - Najmanji unutrašnji radijus savijanja Ri 10 mm - Pogon 220 V / 1,7 kV - Zahtev za prostor cca. Š 400 x V 950 x D 600 mm - Težina cca. 100 kg - sa - preselekcijom ugla savijanja - Digitalni ekran ugao krivine + ugao savijanja fino podešavanje - Alati za savijanje, Ø 1/2" R 67 mm, Ø 1" R 67 mm,

Godina proizvodnje: 1997, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 403970905140, Ponuda 23291 Specifikacije: Njdpfxjpr Utlj Aa Rjda Mašina za kraj obrade cevi sa šestostrukom kupolom - držač alata Prečnik cevi 6 - 40 mm Max. formiranje dužine 100 mm Pogon 400 V / 7,5 kW Space requirement approx. W 1200 × D 2100 × H 1500 mm Težina oko. 1400 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 972 h, broj mašine/vozila: 0223, Ponuda 26174 Tehnički podaci: - Kapacitet savijanja - Cevi pri 45 kg/mm² Ø 6 – 48 mm - Debljina zida do 3,25 mm - Maks. poluprečnik savijanja 180 mm - Brzina savijanja 20°/sek. Nsdpozh Elxefx Aa Reda - Pogon 400 V / 2,4 kW - Potreban prostor približno Š 6200 x V 1200 x D 1000 mm - Težina približno 1100 kg - Očitani radni sati 972 h - sa - Digitalni prikaz ugla savijanja + fina podešavanja ugla - SIEMENS SIMATEC upravljačka tabla osetljiva na dodir - Postrojenje za savijanje sa trnom 4,5 m sa hidrauličnim povlačenjem - Jedinica za sečenje - Jedinica za skidanje ivica za unutrašnje i spoljašnje odsecanje - Sistem za pozicioniranje cevi - Alati za savijanje bez trnova - 6, 8, 10, 12, 16, 20, 22, 28, 30 mm - Delimično moguća nepotpunost

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Max Ø 114mm; Ravne i zakrivljene okrugle cevi; Stanica za mlevenje; Mlevenje ravnih i zakrivljenih okruglih cevi do Ø114mm sa maksimalnom fleksibilnošću. ML100 mašina za mlevenje cevi je savršen izbor za površinsko brušenje i poliranje okruglih, ovalnih i eliptičnih cevi. ML planetarni sistem pojasa omogućava mlevenje kaiša bez rotacije cevi kako bi se dali najbolji rezultati. Sistem hranjenja bezbedno hrani prave cevi u stanicu za mlevenje kako bi omogućio dosledan i produktivan kvalitet površine. ML100 Radni kapacitet (Ø mm) 3 - 114 Broj stanica 1 Abrazivni pojas, dimenzije (mm) (2x) 50x940 Brzina pojasa za šmirglanje (m/s) 3-22 Brzina ubacivanja (m/s) 1-5 Abrasive belts motor (kW) 3 Točak, motor (kW) 1,5 Feed Motor (kW) (2x) 0.12 Ukupna snaga (kW) 5 Potrošnja energije (A) 11 Veza za vađenje prašine (Ø mm) 80 Ndodpetzkgbsfx Aa Roa Dimenzije (mm) 750x1000x1300 Težina (kg) 250

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, На мулти-брусилицама ML/MLW Z može se povezati do osam самостално прилагодљивих брусних станица у низу. Ово омогућава да се цео процес обраде – од предбрушења до полирања радних комада – ефикасно изведе у једном радном кораку. Пречник од 4 до 350 мм Суво или мокро брушење Njdeww Ugyepfx Aa Reda