**Used Chester** Glodalica na prodaju (49.954)

Stanje: polovno, 1 korišćena, delimično renovirana univerzalna glava za frezovanje, sistem „HURON“, sa hidrauličnim stezanjem alata Proizvođač: EMENA - MTE, poreklo Španija Model: VAR 3 - BF, BM, KOMPAKT Tehnički podaci: Držač vretena DIN 69871 ISO 50 Ispust 358 mm Lhsdpjz Adz Isfx Abfjn Maks. opseg brzine 3000 o/min Maks. izlazna snaga 22 kW Montažna prirubnica: Spoljašnji prečnik Ø 306 mm Dimenzije D x Š x V 460 x 306 x 360 mm Težina cca 150 kg Dodatna oprema / Posebne karakteristike: • 2 nagibne ravni, sistem „HURON“ • Hidraulično stezanje alata • Za naknadnu ugradnju na konvencionalne, NC ili CNC frezerske mašine i mašine za obradu ploča ili bušenje (npr.: MTE, LAGUN, CORREA, ZAYER, CME, ANAYAK, AYCE, SACEM, JUARISTI, UNION, ARSENAL, AUERBACH, ...) Rok isporuke: cca 2 nedelje, nakon prijema narudžbine Sledeće radove obavlja se tokom delimične renovacije: - 1 novi par zupčanika - 1 nova osovina zupčanika - Nova ležajeva za vreteno za frezovanje i osovine zupčanika - Novi dihtunzi za vreteno za frezovanje i hidraulično stezanje alata - Novo lakiranje Slika je slična i prikazuje već renoviranu glavu za frezovanje. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel / Nemačka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glodalica Kunzmann WF 600 M (2012) proizvođač: Kunzmann Tip: WF 600 M Godina proizvodnje: 2012 Stanje: polovno, vrlo dobro kontrola: Heidenhain TNC 124 X - osa 600 mm Y - osa 400 mm Z - osa 400 mm Dužina stola 650 mm Širina stola 350 mm brzina vretena 4500 rpm Vertikalno pero i horizontalno pero - SK40 Lhedpfsztxndsx Abfsn Hidraulični sistem zatezanja Glavni pogonski motor: 5,5 kV Dimenzije cca: 2 k 2 k 2 m težina cca. 2000 kg rashladne tečnosti sistem Obim isporuke: -Dokumentacija - Mašina svetlo - Mašinske noge - Mašina škripac

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, udaljenost pomeranja ose X: 16.000 mm, Y osa hod: 3.500 mm, radni hod Z-ose: 1.500 mm, Stanica za prihvat glave TUPC CNC mikro-indekserska glava A-osovina 360.000 x 0,001 mm C-osovina 360.000 x 0,001 mm SELS produžetak vretena L=500 mm CTS unutrašnje hlađenje alatom ATC lančani izmjenjivač alata, 60 pozicija Hidrostatika vođenja Opcione T-žlebast ploče 5600 x 1875 (2x) + 4000 x 1875 mm X-osovina: 16.000mm Y-osovina: 3.500mm Lhodpsxpfkkefx Abfen Z-osovina: 1.500mm Snaga vretena: 80kW Obrtaji vretena: 4000Rpm Prihvat alata: Sk59ISO/Bt/Mk Brzina pomaka X-osovina: 25000mm/min. Brzina pomaka Y-osovina: 25000mm/min. Brzina pomaka Z-osovina: 25000mm/min. Automatska indeksacija glave: 2,5 x 2,5° Dužina: 24000mm Širina: 6500mm Visina: 6500mm Molimo obratite pažnju: Informacije na ovoj stranici prikupljene su prema našim saznanjima i savesti, kao i tamo gde je moguće, od proizvođača. Informacije su date u dobroj veri, ali tačnost se ne može garantovati. Prema tome, one ne predstavljaju nikakvu zastupljenost niti ugovorne uslove. Preporučujemo da proverite sve važne detalje.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Naziv: Netzsch Nemo pumpa koja se koristi Proizvođač: Netzsch Tip: NM031BY04S24B Godina građevinarstva: 2006 Materijal: Normalan čelik Pogonski motor: 3 kW operativna temperatura: 20 C Lsdpfsh Tkicjx Abfjhn Dimenzije: L 1700 x W 300 x H 500mm Prazna težina: 150 kg Brzina: 79-262-719 rpm Protok: 0.2 - 1-3 m3/h Operativni napon: 400 / 690 V Klasa zaštite: 55 Flanges: DN 65 Uslov: upotrebljeno Tehnički. Dokumentacija: Ne Cena: na zahtev

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dobar dan. Nudim na prodaju vertikalnu frezersku mašinu Felder F900Z. Mašina je u ODLIČNOM STANJU – korišćena je mnogo manje nego što je stajala. Robusna, idealna za preciznu obradu drveta. Stanje se vidi na fotografiji, spremna za rad – bez ikakvih skrivenih nedostataka. Lodpfx Abez R R Ttefehn

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Unisign Uniport 6000, Godina proizvodnje 2010 / Puštanje u rad 2011, Upravljanje Siemens 840 D, Hodovi: X 10.000 mm, Y 1500 mm, Povećani hod vretena: Z 1000 mm, Povećana visina prolaza 1000 mm, Širina prolaza 1500 mm, Glavni pogon 36 kW, n = 6000 1/min, 720 Nm Dvodelno prenosno razmerje 1:4 Držač SK 50 Kapacitet obrade u C45: Bušenje rupom prečnika 120 mm, navrtanje navoja M55, glodanje 100 cm³/min Konstrukcija tipa „gantry“ sa pokretnim portalnim mostom i fiksnom steznom pločom. Stezna ploča izrađena sa steznim gredama u poprečnom smeru, sa međusobnim razmakom od 750 mm. Standardne ploče se ne isporučuju. Gjbeymb Eaemcd Tgjbr Hidraulični stezni uređaj sa steznim mostovima za obradu osovina, uključujući hidraulični sistem. Ugaona glava za bušenje i glodanje, n = 4000 1/min SK50 Visoka preciznost i stabilnost zahvaljujući Hirth zupčaniku. Automatska izmena alata u ugaonoj glavi. Mjerna sonda RWP20.50-M Pendul operacija Sigurnosna ograda sa svetlosnim barijerama, proizvođač Sick. Stezna ploča sa steznim gredama u poprečnom smeru, razmak 750 mm. Magazin za alat na portalnom stubu sa 30 mesta. Sistem hlađenja mašine. Lhedpfx Abezua N Ssfen Izmenjivač toplote voda-vazduh integrisan u upravljački ormarić. Unisign daljinska dijagnostika za Siemens Sinumerik 840 D. Makrolon zavese na obe strane portalnog mosta, podesive po visini pomoću motora. Pregradna zid sa providnom pločom. Transporter strugotine sa zglobnim izvodom trake. Elementi za postavljanje i podešavanje.

Stanje: polovno, ukupna dužina: 1.750 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.450 mm, Godina proizvodnje: 2008 Lsdpfx Absych Elefshn Boja: Bela Sopstvena težina: 750 kg Cena: Na upit - Godina proizvodnje: 2008 - Prisutna CE oznaka: Da - Serijski broj: 108/1008-3 - Nominalna snaga glavnog motora [kW]: 4.0 - Broj vretena [kom]: 2 - Maksimalna širina obratka [mm]: 180 - Dimenzije za transport: 1750 mm x 1500 mm x 1450 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 750 kg - Paketi za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Porez na razliku: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i zamena su moguće u bilo kom trenutku za sve proizvode iz industrijskog asortimana Yorick Diebels

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1964, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 700 mm, dužina pomaka po Y-osi: 250 mm, dužina hoda po Z-osi: 490 mm, udaljenost pomeranja ose X: 700 mm, Y osa hod: 250 mm, radni hod Z-ose: 490 mm, ukupna visina: 1.720 mm, ukupna širina: 1.920 mm, ukupna dužina: 2.250 mm, širina stola: 305 mm, dužina stola: 1.100 mm, ukupna težina: 2.000 kg, potrebna širina prostora: 1.920 mm, zahtev za prostor dužina: 2.250 mm, potrebna visina: 1.720 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu dobro očuvanu Schaublin 53 glodalicu, godina proizvodnje 1964. Serijski broj: 271090 Tehnički podaci – Schaublin 53 N Model: N Lhedpfsyhm D Dsx Abfon Uzdužni hod stola (X): 700 mm Vertikalni hod (Z): 490 mm Poprečni hod (Y): 250 mm Površina stola: 1100 × 305 mm Broj T-utor: 5 Maks. širina utora: 14 H7 mm Prihvat vretena (unutrašnji konus nosača glodala): ISO 40 Prolaz vretena: 25,2 mm Glavni motor: 3 kW / 1500 obrt/min Motor za brzi pomak: 1,2 kW / 3000 obrt/min Snaga: 5,1 kW Brzina brzog pomaka: 3500 mm/min Dimenzije (D׊×V): 2250 × 1920 × 1720 mm Težina: 2000 kg Dokumentacija dostupna Dodatna oprema: Delilnik, luneta, stezna glava, centrirajući šiljak, razni stezni elementi i dodatna oprema Ukoliko imate dodatna pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kantna lepilica HOLZ-HER Auriga 1308 XL - polovna - PC upravljanje sa ekranom, Touchscreen, okretna upravljačka konzola, memorija programa, automatsko podešavanje pritisne grede, pogon preko transportnog lanca, izvlačna prateća radna površina, dijamantski predglodalići za rad u smeru i suprotnom smeru, magacin za trake, Ljdpfoy T D N Aox Abfohn standby funkcija, patronski sistem Glu Jet, patronski sistem sa senzorom za mlaznicu, mogućnost upotrebe PUR lepkova, pritisna jedinica sa pogonskim valjkom, pneumatsko upravljanje pritisnom jedinicom, kapacirajuća testerica sa 2 HF motora, pneumatski zakretna kapacirajuća testerica, jedinica za ravno i radijusno glodanje, motorizovano pozicioniranje glodalice, glodački alati sa dijamantskim premazom, dizna za duvanje na glodalici, jedinica za kopiranje uglova sa dijamantskim glodalom, radijus strugač sa motorizovanim pozicioniranjem, dizna za duvanje na radijus strugaču, jačinski kontrolisana površinska strugač, dizna za duvanje na površinskoj strugači, sistem prskanja sredstva za odvajanje, sistem prskanja sredstva za čišćenje, jedinica za poliranje ----- Tehnički podaci ----- Debljina kant trake (rolna): 3 mm, Debljina kant trake (traka): 5 mm, Debljina radnog komada: 60 mm, Minimalna dužina komada: 160 mm, Brzina uvlačenja: 10 m/min, Razmak prateće radne površine: 480 mm, Prečnik tanjira za kant materijal: 800 mm, Nož za sečenje trake do: 3 mm, Vreme zagrevanja: 3,5 min, Snaga predglodalića: 0,8/1,2 kW, Snaga testerice za odsecanje: 2x0,45 kW, Snaga glodalice: 2x0,65 kW, Snaga jedinice za kopiranje uglova: 0,3 kW, Snaga jedinice za poliranje: 2x0,09 kW, Prečnik priključka za usisavanje predglodalice: 2x80 mm, Prečnik priključka za usisavanje testerice: 2x70 mm, Prečnik priključka za usisavanje glodalice: 100 mm, Prečnik priključka za usisavanje strugača: 120 mm, Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar, Ukupna dužina: 5.000 mm, Dimenzije (DxŠxV): 5.000x1.250x1.720 mm, Težina: 1.300 kg Informacije o kvalitetu: - sva podešavanja proverena - podešeno prema fabričkim specifikacijama - nova grejač - patronski sistem na zaptivenost provereno - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - elektrika proverena - pneumatika proverena - odmah spremna za rad

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Mašina se isporučuje sa novim rezervnim vretenom. Ljdey A H Tpjpfx Abfjhn Digma HSC 500, Godina proizvodnje: 2001, Upravljanje: Heidenhain iTNC 530, Hod X/Y/Z: 500/400/350 mm, Brzina vretena do 42.000 obrtaja/min, Prihvat: HSK 40, Lasersko merenje prečnika, Uređaj za raspršivanje uljne magle, Sistem za izvlačenje kod obrade grafita, 3D infracrvena merni sonda, Alat ne može da se izvadi iz vretena; prema serviseru nije problem u vretenu već u hidraulici. Novo HSC rezervno vreteno se isporučuje uz mašinu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Usisivač za čisto vazduh ALKO Power Unit 250 P – korišćen – Filtriranje vazduha pomoću filterskih creva, Lsdszzn Iiepfx Abfehn Čišćenje pneumatski, Mobilni prikupljački kontejner, Automatski sistem za gašenje požara ----- Tehnički podaci ----- Prečnik usisnog nastavka: 250 mm, Nominalni protok vazduha: 3.534 m³/h, Broj džakova: 2 komada, Motor: 7,5 kW, Priključak za komprimirani vazduh: 6 bar, Dimenzije (D x Š x V): 2.420 x 1.000 x 2.360 mm, Težina: 758 kg Informacije o kvalitetu: - Obavljen kompletan osnovni pregled - Obavljeno kompleтно osnovno čišćenje - Proverena električna instalacija - Proverena pneumatska instalacija - Odmah spreman za upotrebu

Stanje: veoma dobro (polovno), Tračna brusilica HOLZKRAFT LBSM 2505 - polovno - Zaštita za brusnu traku, rad udesno/ulevo, naginjuća brusna jedinica ----- Tehnički podaci ----- Veličina stola: 2.400 x 800 mm, izvod: 650 mm, motor: 3 kW, dimenzije brusne trake (DxŠ): 150 x 6.400 mm Informacije o kvalitetu: - Provereno vođenje trake - Proverena brusna cipela - Provereno podešavanje visine Ljdpfxjyfwcro Abfehn - Provereno vođenje brusnog stola - Kompletno osnovno čišćenje - Elektrika proverena - Spremna za trenutnu upotrebu

Stanje: veoma dobro (polovno), Širokopojasna brusilica KÜNDIG Premium, za brušenje lakiranih površina Tip Premium 1 1100-C – korišćena – konstantna visina radne površine zahvaljujući podešavanju gornjeg dela, kombinovana jedinica sa kontaktnim valjkom i brusnom pločom, kontaktni valjak obložen gumom, pneumatska aktivacija kontaktnog valjka, elektronska segmentna brusna ploča, digitalni prikaz visine brušenja, automatska regulacija debljine, podešavanje brzine pomera bez stepena, automatsko centriranje tepiha, upravljanje preko ekrana sa dodirnim panelom, čišćenje trake, brusna ploča sa vazdušnim ogibljenjem, oscilacija brusne trake, čišćenje radnog komada pomoću mlaznica za komprimovani vazduh, produžetak stola na ulazu i izlazu, moguće brušenje lakiranih površina ----- Tehnički podaci ----- Radna širina: 1.100 mm, broj traka: 1 komad, brzina brusne trake: 3 – 15 m/s, brzina pomera: 3 – 15 m/min, širina segmenta brusne ploče: 22 mm, maks. debljina radnog komada: 205 mm, min. debljina radnog komada: 3,5 mm, prečnik usisnog priključka: 180 / 120 / 100 / 100 mm, snaga motora: 11 kW, dimenzije (D x Š x V): 1.660 x 1.700 x 2.250 mm, težina: 2.150 kg Informacije o kvalitetu: - Proveren rad trake / balans - Proverena / revidirana brusna ploča - Provereno podešavanje visine - Potpuno osnovno čišćenje Lodpfezkvd Rox Abfjhn - Proverena električna instalacija - Spreman za odmah korišćenje

Stanje: potrebna popravka (polovno), Univerzalna glodalica HURON MU6 Hod po osi X: 1500 mm Hod po osi Y: 700 mm Hod po osi Z: 600 mm Vreteno: SA 40 Brzina vretena: od 30 do 2066 obrtaja u minuti Dimenzije stola: Dužina 2000 mm x Širina 460 mm Motor vretena: 12 KS Skala: 3 ose HEIDENHAIN Centralizirano podmazivanje Mašina se prodaje u viđenom stanju, potrebno je izvršiti određene popravke: - potrebno je zameniti slobodni točak u menjaču za pomak - potrebno je proveriti sistem zaključavanja ose Y - inverter za pomak nije u funkciji - postoji curenje na zaštitnom limu vretena - nedostaje jedan pin na poluzi menjača Lsdpfx Aez Stlgsbfehn Napon: 380 V Dužina: 2200 mm (bez produžetaka stola) Dubina: 2000 mm Ukupna visina: 2000 mm Težina: približno 4 T

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, x-hod 620 mm y-hod 350 mm z-hod 400 mm Površina za pričvršćivanje stola 820 x 420 mm Lhedsz St Nrjpfx Abfjn Dozvoljena težina na stolu 300 kg Glava za glodanje – može se naginjati + / - 90° Opseg brzine obrtanja – preko 2 stepena 0 - 4.500 o/min Brzina pomaka 0 - 2.000 mm/min Brza brzina 5.000 m/min Ukupna potrebna snaga 7 kW Težina mašine oko 1,65 t Potrebna površina oko 2,25 x 1,9 x 2 m Oprema/Dodaci: -Držači alata -Stezne glave -Stezni alati -Tehnička dokumentacija

Godina proizvodnje: 1990, stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: VH-7360, коришћена добро очувана ЦНЦ глодалица са ХЕИДЕНХАИН регулацијом, глава ХУРОН, хидраулична Веркзеугклеммумг ,. Систем расхладне течности, централни систем подмазивања, осветљење, ТФТ - монитор ново. Траса путање к / У / З 1600/800/650 мм Држач вретена за СК 50 Спинделдерхзахл 60-1800У / мин Радно довођење 10-3000 мм / мин Брзо кретање 10 м / мин Величина стола 1800к610мм Тежина машине 9500 кг Носивост стола: 3000 кг Lhjdpfxodzy Uyo Abfen

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Lhjdpoz E Di Ujfx Abfsn Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT109, Korišćeni CAMES sušilica za flaše - Godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni tunel za sušenje flaša je dizajniran za uklanjanje površinske vlage sa posuda pre sledećih procesa. Proizveden od strane CAMES, model TNN 1, obezbeđuje ravnomerno sušenje vazduhom, kako bi se stabilizovao kvalitet etiketa i pakovanja u širokom spektru linija za proizvodnju pića. Kontinuirana konfiguracija tunela omogućava ravnomerni protok i homogenu efikasnost sušenja za zahtevna industrijska okruženja za pakovanje. Proizvođač: CAMES. Model: TNN 1. Godina proizvodnje: 2001. Tip mašine: Tunel za sušenje (metoda sa vazdušnim mlazom). Glavna funkcija: Sušenje površine flaše pre etiketiranja i pakovanja. Kompatibilnost sa posudama: Dizajniran za rukovanje PET i staklenim flašama. Princip rada: Usmeren protok vazduha preko površine flaša u kontinuiranom tunelu. Integracija: Inline instalacija na transporterima između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje. Napredna automatizacija i kontrola. CAMES TNN 1 obezbeđuje stabilno, reprodukovano sušenje kontrolisanim protokom vazduha u segmentu tunela. Tipična integracija uključuje sinhronizaciju pokretanja/zaustavljanja linije, sigurnosne brave sa predhodnom i sledećom opremom, kao i jednostavne kontrole za operatera za podešavanje protoka vazduha. Koncept tunela minimizira ručne intervencije i pomaže u obezbeđivanju konstantne suvosti flaša, što je ključno za etikete sa lepkivim ili lepkom. Mogućnosti integracije u liniju. Dizajniran za inline rad, ovaj tunel za sušenje se besprekorno integriše u transportere i uobičajene rasporede linija za punjenje. Idealan je za postavljanje između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje, osiguravajući da su flaše optimalno pripremljene za kvalitetno etiketiranje i dalje pakovanje. CAMES TNN 1 može da primi različite uobičajene veličine i oblike flaša u proizvodnji pića i podržava fleksibilne promene formata pomoću mehaničkih podešavanja i skupova formata prema potrebama linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Ovo je tunel za sušenje iz 2001. godine, drugi vlasnik, pogodan za integraciju u korišćenu liniju za punjenje. Jednostavan, robustan dizajn podstiče rutinsko održavanje i predvidivo funkcionisanje u industrijskim okruženjima. Kao i kod svih korišćenih opremi za punjenje, planovi održavanja i dokazi o servisiranju vezanim za liniju mogu se prilagoditi preventivnim planovima održavanja u pogonu koji ga koristi. Operativne performanse i svestranost. CAMES TNN 1 poboljšava kvalitet u sledećim procesima, obezbeđujući pouzdano sušenje flaša pre nanošenja etiketa. Stalno sušenje smanjuje greške na etiketama, poboljšava izgled pakovanja i podržava efikasne brzine linije. Njegova arhitektura tunela sa vazdušnim mlazom funkcioniše u širokom spektru scenarija proizvodnje pića i vrsta materijala za posude, što ga čini svestranim izborom za industrijska preduzeća za pakovanje sa različitim formatima flaša i portfolijima proizvoda. Zahtevi za instalaciju i lokaciju. Lsdpoz E Dkfofx Abfjhn

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP121, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 8 glava - 16.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rotirajuća mašina za zatvaranje dizajnirana je za visokoefikasno zatvaranje PET boca u industriji pića i hrane. Proizvođač je Arol, a poseduje rotacionu konfiguraciju sa 8 glava, što obezbeđuje stabilan protok i precizno postavljanje poklopaca pri industrijskim brzinama. Kompaktan otisak i ergonomska visina radne površine podržavaju efikasan rad u modernim pogonima za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotirajuća mašina za zatvaranje Model: 8 teste Broj glava za zatvaranje: 8 Maksimalna brzina: do 16.000 boca/sat Materijal posude: PET Specifikacija grlića/poklopca: 38 mm navoj Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Vođenje tela Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za konzistentnost i pouzdanost, ova rotirajuća mašina za zatvaranje omogućava precizno postavljanje plastičnih poklopaca sa navojem od 38 mm na PET posude. Revolver sa 8 glava obezbeđuje ravnomernu raspodelu obrtnog momenta i reproduktivne performanse tokom dugih proizvodnih ciklusa. Električna konfiguracija (400 V, 3 faze, 50 Hz) u skladu je sa uobičajenim industrijskim standardima i olakšava integraciju u postojeće električne ormane i PLC-ove linije. Brze promene formata i jednostavne postavke za operatera pomažu u smanjenju vremena prebacivanja i povećanju dostupnosti u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Integracija u proizvodne linije: Mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna mašina za zatvaranje u novu postrojenje. Suprotni smer rotacije i vođenje tela omogućavaju nesmetan ulaz i izlaz sa standardnim transporterima. Elevator za poklopce je dostupan kao opcija, kako bi se automatizovalo dovođenje poklopaca i osigurao kontinuiran rad. Upravljanje bocama podržava PET formate sa visinom do 320 mm i omogućava fleksibilnost za više proizvoda na linijama za vodu, bezalkoholna pića, vino, pivo, mleko i ulje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je spremna za rad. Pregledana je i nudi se sa 6 meseci garancije. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i nudi se u radnom stanju i na principu "kao što je viđeno i odobreno" - idealno za preduzeća koja traže pouzdanu korišćenu mašinu za zatvaranje sa minimalnim vremenom potrebno za puštanje u rad. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za PET posude sa 38 mm navojnim grlićem, ova rotirajuća mašina za zatvaranje je pogodna za širok spektar primena u proizvodnji pića i hrane. Odlična je za vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, vino, pivo, mleko i jestivo ulje. 8 glava. Ljdpfjz E Dkrjx Abfshn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Ledpfxez E Dlve Abfehn Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET179, Korišćena Sacmi mašina za etiketiranje, model Opera, godište 2010, generalno renovirana 2025. godine. U izuzetno konkurentnoj industriji punjenja, efikasnost proizvodne linije ima najveći značaj. Ovde dolazi do izražaja korišćena mašina za etiketiranje Sacmi, renovirana 2025. godine, koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje garantuje izvanredne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Performanse i specifikacije: Korišćena mašina za etiketiranje, model Opera 400, odlikuje se sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i sposobnošću da obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njena svestranost u pogledu formata boca, koje mogu imati zapreminu od 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije kojima je potrebna brza ponovna konfiguracija za različite veličine proizvoda. Ova korišćena mašina za etiketiranje je renovirana 2025. godine. U pitanju je generalno renovirana OPP mašina za etiketiranje. Obavljeni su sledeći radovi: Renovirani su hidraulični podizači, Renovirane su ploče, Renovirana je lepljiva valjka, Zamenjen je motor valjka, Instalirane su nove zaštitne naprave, Renovirane su glave za štampanje, Zamenjene su sve sonde jedinice za zagrevanje lepka, Zamenjene su creva usisne jedinice i izvršen je pregled celog električnog sistema. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 ploča, ova korišćena Sacmi mašina za etiketiranje ima mehaničku bregastu kočnicu/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinhronizaciju, čak i pri visokim brzinama. Sistem za dovod etiketa je valjkasti – „Coil“, metoda koja je cenjena zbog svoje efikasnosti i smanjenja količine otpada. Mašina ima dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom radnom procesu. Metod etiketiranja garantuje preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava minimiziraju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje korišćenih Sacmi mašina za etiketiranje: Jedan od razloga zašto se odlučiti za korišćenu mašinu za etiketiranje je njeno lako održavanje. Sacmi je dizajnirao Opera 400 sa ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućava direktnu i preciznu kontrolu, što je neophodno za održavanje optimalnog rada tokom dužeg vremenskog perioda. Automatsko podešavanje etiketa je takođe karakteristika koja promoviše intuitivno rukovanje i povećanu produktivnost. Zaključak: Ljdpfxsz E Dl Ao Abfehn Ukratko, korišćena mašina za etiketiranje od strane Sacmi, model Opera 400, je provereno rešenje za preduzeća koja žele da kombinuju brzinu, efikasnost i svestranost, bez kompromisa u pogledu kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njene tehničke karakteristike i dalje su relevantne u današnjem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Lhsdpfjz E Dfcox Abfon

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: TP129, Korišćena AROL specijalna mašina za zatvaranje boca PKV, 10000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rotirajuća mašina za zatvaranje Arol je dizajnirana za automatizovano zatvaranje boca u korišćenoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotirajući rad sa transferom pomoću hvatača grlića boca i obezbeđuje kontrolisano rukovanje bocama tokom procesa zatvaranja. Opremljena je sa pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10000 boca/sat, podržava efikasne industrijske procese pakovanja, gde je potrebno ravnomerno postavljanje poklopaca. Proizvođač: Arol Model: Speciale Kamma PKV Godina proizvodnje: 2013 Glave za zatvaranje: 5 Maksimalna brzina: 10000 boca/sat Konfiguracija mašine: Rotirajuća Transfer boca: Transfer pomoću hvatača grlića Visina radne površine: 1200 mm Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Mašina je opremljena Siemens PLC-om za koordinisan rad rotirajućeg ciklusa zatvaranja. Naznačena je smer rotacije u smeru kazaljke na satu. Električno napajanje je 400V, 3 Ph+N +T, sa nominalnom strujom od 20 A. Ova konfiguracija je pogodna za integraciju u industrijsku liniju za punjenje sa kompatibilnom električnom i kontrolnom infrastrukturom. Električno napajanje: 400V 3 Ph+N +T Nominalna struja: 20 A PLC: Siemens Smer rotacije: U smeru kazaljke na satu Mogućnosti integracije u proizvodne linije Rotirajuću mašinu za zatvaranje boca može se postaviti nakon faze punjenja i pre mašina za inspekciju, etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Transfer pomoću hvatača grlića boca podržava stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok priloženi elevator za poklopce omogućava automatsko dovodjenje poklopaca, čime se smanjuje ručno rukovanje. Mašina je pogodna za integraciju u sisteme za transport u proizvodnji pića i u šire industrijske primene pakovanja. Kod primene za flaše, mašine za zatvaranje ovog tipa mogu da podrže rukovanje PET i staklenim kontejnerima, ukoliko su grlić boce, format poklopca i interfejsi za transfer kompatibilni sa instaliranom konfiguracijom. Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena Arol mašina za zatvaranje je u radnom stanju. Prošla je kroz potpunu rekonstrukciju i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Uključena je garancija od 6 meseci. Mašina se nudi kao proverena i odobrena i pogodna je za kupce koji traže pripremljenu jedinicu za zatvaranje za korišćenu liniju za punjenje ili za modernizaciju proizvodne linije. Performanse i svestranost Mašina je dizajnirana za flaširanu vodu, mineralnu vodu sa ugljen-dioksidom, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino, alkoholna pića i konzerviranu hranu. Njen rotirajući dizajn i automatski elevator za poklopce čine je relevantnom za proizvodnju pića i okruženja za pakovanje hrane. Lhjdpfx Asz E Dgtobfen

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima Tip zatvarača: plastični zavrtnji Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Lhsdpfxez E Dhds Abfjn Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012 Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014 Različita…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: CA83, Korišćena ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T mašina za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2002. Tehnički podaci i karakteristike: Ova jednostepena mašina za postavljanje kapsula Z 8 T proizvođača Robino & Galandrino je robusno rešenje za postavljanje kapsula na staklene boce, dizajnirana za proizvođače vina i šampanjca koji traže pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje. Izrađena sa italijanskom preciznošću, nudi konstantan kvalitet kapsula i besprekorno se integriše u industrijske procese pakovanja i proizvodnje pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Godina proizvodnje: 2002 Konfiguracija: Jednostepeno postavljanje kapsula Broj glava: 8 Vrste kapsula: PVC kapsule za termo-skupljanje; šampanjac/penuša Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Optičko centriranje: Nije prisutno Posude: Staklene boce Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za pouzdan rad u profesionalnim postrojenjima za punjenje, ova mašina za postavljanje kapsula podržava stabilne i ponovljive procese. Jednostepena arhitektura pojednostavljuje podešavanja i smanjuje vreme potrebno za prelazak na druge proizvode. Kontrolni elementi su pregledni, što omogućava efikasan rad. Standardne zaštitne naprave i CE usklađenost garantuju sigurnu upotrebu u modernim proizvodnim okruženjima. Pojednostavljeni kontrolni elementi za pokretanje/zaustavljanje i rutinska podešavanja Brza promena podešavanja zahvaljujući jednostepenom dizajnu Mehaničko usmeravanje bez optičkog centriranja za robusan rad koji zahteva malo održavanja Sigurnosni poklopci u skladu sa CE usklađenošću Mogućnost integracije u proizvodne linije: Z 8 T se lako može integrisati kao samostalna stanica ili u liniju kao deo kompletnog korišćenog postrojenja za punjenje. Preuzima dovod staklenih boca i prenosi ravnomerno zatvorene boce na module za etiketiranje ili inspekciju, čime se podržavaju fleksibilna rešenja za industrijsko pakovanje. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim transporterima za staklene boce za vino Pogodna za integraciju nakon stavljanja plutena/čepa i pre etiketiranja Postavljanje kapsula za PVC kapsule za termo-skupljanje i šampanjac/penuša Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu i nakon uobičajenog puštanja u rad, brzo je dostupna za proizvodnju pića. Ukupna konfiguracija, CE usklađenost i dobijene komponente pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad kao polovne mašine. Lhsdpfez E Dhwsx Abfjn Trenutni status: Uskladištena Jedinica sa CE oznakom Zadržana jednostepena konfiguracija sa 8 glava Radne performanse i svestranost: Optimizovana za primenu u vinskoj industriji, Z 8 T obrađuje i PVC kapsule za termo-skupljanje i formate za šampanjac/penuša. Njen rotirajući karusel i konfiguracija sa 8 glava pružaju uravnotežen protok za male do srednje velike vinarije i proizvođače pića. Idealna za proizvodnju vina.