Used Procomac Rm 36-42-6 Filling Monoblock, Flat Liquids 9000 Bph na prodaju (87.341)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: ET255, Korišćena mašina za nanošenje nalepnica FUJI 410, za PET boce, kapaciteta 10.000 boca u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA je automatska linearna mašina za nanošenje nalepnica, dizajnirana za nanošenje nalepnica na PET boce. Izgrađena 2013. godine, ova mašina visokih performansi postiže maksimalni kapacitet od 10.000 boca u satu, omogućavajući efikasno nanošenje nalepnica u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Fuji Seal, Model: 410 DT-STH-DHA, Godina proizvodnje: 2013, Maksimalna brzina: 10.000 boca u satu, Konfiguracija mašine: linearna, Materijal posude: PET, Trenutni format boce: 2,0 L, Metod nanošenja nalepnica: nanošenje rukava, Maksimalni prečnik rolni: Ø 500 mm, Visina radne površine: 1200 mm. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Mašina je opremljena Siemens PLC-om za kontrolisan i pojednostavljen rad. Njena konfiguracija sa šest rolni i automatska zamena rolne dizajnirani su da podrže kontinuitet tokom proizvodnje, smanjujući prekide povezane sa zamenom rolne. Pravac rada u smeru kazaljke na satu je specificiran za planiranje integracije i raspored transportne trake. Siemens PLC kontrolni sistem, 6 rolni za nalepnice, automatska zamena rolne. Električno napajanje: 400V, 3 Ph+N+T, Električna snaga: 16A, Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bar. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za nanošenje nalepnica može biti postavljena uzvodno od opreme za punjenje i zatvaranje, a nizvodno od opreme za sekundarno pakovanje u postojećoj liniji za flaširanje. Njena linearna arhitektura je prikladna za rukovanje PET bocama u liniji i može biti koordinirana sa transportnim trakama, sistemima za akumulaciju, opremom za inspekciju, mašinama za termokuvetu i opremom za paletiranje. Navedeni format od 2,0 L pruža definisanu osnovu za procenu komponenti za rukovanje bocama i potreba za delovima za zamenu. Automatsko nanošenje nalepnica primenjivo je na proizvodne linije za piće koje prerađuju gazirana pića, negaziranu vodu, mineralnu vodu, mleko, pivo, vino, alkoholna pića, ulje i konzerviranu hranu. Kao i kod drugih industrijskih mašina za pakovanje, sinhronizacija linije treba da uzima u obzir stabilnost boce, brzinu transportne trake, materijal nalepnice i zahteve za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Navodi se da je mašina spremna za upotrebu, renovirana i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Obezbeđena je garancija od 6 meseci. Ovo stanje čini mašinu pogodnom za operatere koji traže korišćenu opremu za flaširanje, namenjenu bržoj integraciji u proizvodnu liniju. Mašina se nudi pod uslovom prodaje "kao što jeste" (as-inspected). Operativne performanse i svestranost: Sistem za nanošenje nalepnica Fuji Seal namenjen je za precizno automatsko nanošenje nalepnica na PET boce. Nanošenje nalepnica obezbeđuje svestrano rešenje za dekoraciju proizvodnje pića i industrijsko pakovanje, omogućavajući prilagođavanje prezentacije boce zahtevima proizvoda i brenda. Magazin za nalepnice, šest položaja za rolne i automatska zamena... Laodpjz E Dg Hjfx Acgsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: PAL54, Korišćeni KOSME PALPACK-PS-DS paletizer, 10800 BPHTehnički podaci i performanse: Ovaj Kosme PALPACK-PS-DS paletizer je dizajniran za visoko efikasne procese na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Razvijen za paletizaciju proizvoda u shrink foliji ili na paleti, nudi pouzdane performanse za modernizaciju postojećih linija za punjenje. Godina proizvodnje 2006, kombinuje robusnu mehaniku sa Siemens automatizacijom za pouzdane i ponovljive rezultate.Proizvođač: KosmeModel: PALPACK-PS-DSGodina proizvodnje: 2006Maksimalna brzina: do 10.800 boca u satu (3x2 raspored)Podržane palete: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmRadna visina (nivo dovodnog sistema): 900 mmDimenzije: dužina oko 8512 mm; širina oko 6433 mmUkupna težina: 4500 kgInstalisana snaga: 10.16 kWElektrično napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 HzPneumatsko napajanje: 6 barAutomatizacija: Siemens S7 PLC sa Siemens Simatic HMILayer-Pad umetnik: AutomatskiNačin rada: Konvencionalno automatski, rukovanje na niskom nivouNapredna automatizacija i sistemi kontroleKontrola je zasnovana na Siemens S7 PLC-u u kombinaciji sa Siemens Simatic HMI-jem za jasnu upotrebu, dijagnostiku i upravljanje parametrima. Arhitektura automatizacije podržava visoku dostupnost i konzistentne rasporede paleta uz minimalnu manuellnu intervenciju. Integrisano upravljanje receptima i vođena podešavanja olakšavaju promene formata i osiguravaju ponovljivi kvalitet kod različitih veličina pakovanja i materijala kontejnera. Električne specifikacije: 400 V, 3-fazno, 50 Hz sa instalisanom snagom od 10.16 kW, pogodan za većinu pogona za proizvodnju pića.Mogućnost integracije u proizvodne linijePALPACK-PS-DS se može besprekorno povezati sa upstream mašinama za shrink pakovanje i mašinama za pakovanje u palete, što ga čini idealnim za kompletne linije za punjenje i pakovanje. Obrađuje pakete i kartone koji su omotani u foliju ili formirani na paleti, i dizajniran je za PET, staklene i aluminijumske limenke. Sa visinom dovodnog sistema od 900 mm, mašina se lako integrira u postojeće transportne sisteme i omogućava brze prilagodbe za različite konfiguracije pakovanja i formate paleta (EPAL 800x1200 i 1000x1200 mm).Stanje mašine i istorija održavanjaJedinica je renovirana, sa garancijom i spremna za rad. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom i odgovarajućim rezervnim delovima, kako bi se osiguralo nesmetano pokretanje i pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje.Radna učinkovitost i svestranostPALPACK-PS-DS je optimizovan za visoko učinkovito industrijsko pakovanje i paletizuje shrink pakovanja i pakete na paleti za širok spektar proizvoda. Tipične primene uključuju vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, pivo, vino, žestoka pića, mleko i ulje, kao i konzerviranu hranu. Automatski... Lasdpfx Ao Adtzkocgeh

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M348, Korišćena automatska triblok linija za punjenje + podizač kapsula. Tehnički podaci i ključni pokazatelji performansi. Ova automatska triblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje sa podizačem kapsula je kompaktni 3-u-1 monoblok, dizajniran za punjenje visokokvalitetnih staklenih flaša u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje pomoću gravitacije, očuvava sadržaj alkohola i aromatični profil vrhunskih alkoholnih pića i tih vina. Triblok integrira rotirajući uređaj za pranje sa 9 hvatača, gravitacijski punjač sa 10 ventila i AROL uređaj za zatvaranje sa jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakovanje, proizvodnju pića, kao i za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1.600 boca u minuti (pri 0.75L) Vrsta pakovanja: staklene boce Format boce: trenutno podešeno za 0.25L; referentna brzina pri 0.75L, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednoporcijska veličina), 1.5L (niski profil). Opseg prečnika boce: 55–110 mm Opseg visine boce: 160–320 mm Aktuelno zatvaranje: GPI 28/400 (drveni/plastični zavrtanje) Konfiguracija monobloka: 9 hvatača, uređaj za pranje sa pojedinačnim hvatačima; 10 ventila, gravitacijski punjač; 1-glava, AROL uređaj za zatvaranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Laedpfxozrgqqe Acgjh Instalisana snaga: 7.0 kW Pneumatika: 6 bara radni pritisak; 200 Nl/min; 1/4" priključci Pritisak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak za proizvod: DN25 triclamp Spoljašnji prečnik ventila za punjenje: 14 mm; minimalni prečnik otvora boce: 18.5 mm Transporter: Acetal (POM) lanac, podela 38.1 mm, širina 82.5 mm; nosač 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1.000 mm ± 50 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): cca. 4000 x 1500 x 2100 mm Težina mašine: cca. 3500 kg Izrada materijala: nerđajući čelik AISI 304 Opremljen sa zakretnim usmeravačima, koji omogućavaju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce sa malim prečnikom (npr. 100 ml / minijaturne boce) Punjač: Podešavanje visine pomoću podesive centralne osovine (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje se mogu prilagoditi ili zameniti, u zavisnosti od potrebnog raspona visine. Uređaj za pranje: Standardno podešavanje visine do cca. 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću hvatača sa inverznim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački orman od nerđajućeg čelika, montiran u skladu sa EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, sa potpuno zapečaćenim konektorima i kablovima otpornim na vatru. Brzina mašine se fino podešava pomoću potenciometra na prednjoj strani. Motor za pranje je inverter...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptički sistem Tetra Pak kartona, sa A3 Speed mašinom za punjenje u središtu. Koncipirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visok nivo proizvodnje uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli su proizvedeni iste godine, što rezultira usklađenim i modernim korišćenim sistemom, koji je pogodan za efikasne aseptičke procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/satPrimarni format: 0,25 l Prisma kartonTip kontejnera: Karton (aseptični brik)Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908Pufer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528Mašina za postavljanje slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821Mašina za pakovanje kartona: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38Proces punjenja: Aseptičko punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering preko svih modula za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, istovremeno osiguravajući konstantan kvalitet proizvoda i pakovanja u fazama punjenja, postavljanja slamčica, puferovanja i pakovanja kartona. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone je optimizovano brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim korisničkim uputstvima.Integrisano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferovanjeKorisnički interfejs (HMI) na ključnim agregatimaAutomatizovane brave preko svih modula za siguran radUpravljanje formatima na osnovu recepta za 0,25 l Prisma kartoneIntegrabilnost proizvodne linijeKao rešenje dizajnirano za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani tok od aseptičkog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Pufer obezbeđuje neophodno privremeno skladištenje, kako bi mašina za punjenje mogla nastaviti sa radom tokom kratkih pauza u daljim procesima. Mašina za postavljanje slamčica i mašina za pakovanje kartona kompletiraju kompaktnu, efikasnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različite komponenteMašina za postavljanje slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različite komponentePufer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014 Laodpozmpzbjfx Acgsh

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Потпуно аутоматски систем за пуњење префабриковане сипане амбалаже (јединичне дозе) од пластике за различите течне медије. Као што је ЦБД уље, раствор за очи, раствор пуфера итд. Моделе паковања погледајте у прилогу - производимо ми! Перформансе: 5.000 паковања течности на сат у зависности од облика контејнера и вискозитет производа. Lasdpsfx N Uiefx Acgeh Опсег дозирања: 1 - 10 мл (у зависности од паковања) Опсег дозирања се подешава када машина мирује, преко управљачке јединице дозирне пумпе. Цео систем је конструисан према захтевима хигијенског дизајна и усклађен је са ГМП. Уколико имате додатних питања, можете нас контактирати путем мејла или телефона на наведени број.

Stanje: polovno, Proizvođač: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Godina: 1987 okvir - Mašina revitalizovana od strane proizvođača 2004. godine sa farmaceutskom kvalifikacijom. Tip: Monoblok mašina za punjenje i zatvaranje bočica. Primena: Staklene i plastične bočice za sirup sa aluminijumskim PP28 zatvaračem (Ø 28 mm-) Industrijski sektor: Farmaceutska i kozmetička industrija Pokret: kontinuirani automatski režim Broj glava za punjenje: 18 jedinica Broj glava za zatvaranje: 8 jedinica Volumetrijska pumpa: maks. zapremina punjenja 1000 ml Lsdpfxszg I Uye Acgeah Dostupne zapremine: 370 ml i 200 ml Kapacitet: 6000 bočica/sat za 370 ml Kapacitet: 7500 bočica/sat za 200 ml NEM podizač zatvarača Vibraciona posuda Električni ormar Laminarni tok kabinet Sabirni rezervoar/bafer pre punjenja. Ulazni transporter za bočice sa lopaticama Kontrolna kutija i ormar sa napajanjem. Zaštitne obloge sa sigurnosnim uređajima. Dostupna istorija i dokumentacija Ove komponente se mogu ponuditi i posebno: promena formata, zatvaranje bočica (navojni zatvarači, tlačni zatvarači, završni zatvarači, PFP itd.).

Stanje: polovno, Uređaj za skidanje sa palete i uređaj za slaganje na paletu – Flema Star C-LC Za NRW i Euro palete, kao i za Euro i pivske palete, 500 paleta/sat, godina proizvodnje: 1996, prazne palete ulaze s leve strane, pune palete izlaze s desne strane. Uređaj za otvaranje paleta – RICO UNO 1-glava, tip 124 Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 350 paleta/sat, godina proizvodnje: 2010, rad od desna na levo. Uređaj za uklanjanje poklopca i plutice – ADELSKI, tip PPE 2005 Za NRW, Euro i Ale 0,5 l boce, 2.000–12.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1995, radno vreme: 8.500 sati, rad od desna na levo. Uređaj za pranje boca – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, 7.500 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, broj mašine: 125, radno vreme: 14.175 sati. Inspekcija boca – SYSCONA LC 10 FD Kontrola alkalnosti + detekcija metala, godina proizvodnje: 2007. Uređaj za punjenje – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l boce, uključujući pumpe za proizvod, 6.000 boca/sat, godina proizvodnje: 2011, radno vreme: 6.200 sati, rad od desna na levo. Mašina za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Lasdpez Ri Riefx Acgoh Za NRW, Euro i Ale 0,33 l boce, 7.000 boca/sat, godina proizvodnje: 1998, radno vreme: 14.500 sati, rad od leva na desno. Inkjet štampač – Keyence MK-G1000 Godina proizvodnje: 2022, trenutno konfigurisan za štampanje datuma na zadnjoj etiketi mašine ANKER Roland 8/3. Uređaj za pakovanje u palete – RICO UNO 1-glava, L-mašina Za NRW i Euro palete, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l boce, 300 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od leva na desno. Predmikser – Jakü PM-E-30-2k Za degaziranje i karbonizaciju, sa rezervoarom za proizvod i 2K Bran+Lübbe pumpom, 35 hl/sat, godina proizvodnje: 1992. Uređaj za pranje paleta – RICO 2500, 1-kada Za NRW i Euro palete, 600 paleta/sat, godina proizvodnje: 2012, rad od desna na levo. 2 CIP rezervoara, svaki od 6 hl Grejanje parom za CIP uređaj za punjenje, sa sistemom za zamenu diskova, godina proizvodnje: 2012.

Stanje: polovno, HARDINGE konusni kuglični mlin Prečnik 1,8 m x dužina 0,9 m, kuglični mlin za suvo mlevenje industrijskih minerala. Ljdpfxezvgvne Acgsah Mlin opremljen oblogama od manganskog čelika za rad sa čeličnim kuglama za mlevenje. Ležajevi od belog metala na osovinama. Instaliran motor snage 90 kW (moguće smanjenje na 75 kW). Mlin sa pogonom preko pogonske osovine, ali se može preurediti za rad sa reduktorom.

Stanje: novo, Ovi proizvodi su nekorišćeni i upakovani u originalnu ambalažu. Kataloški broj dobavljača: 52002567 Mettler Toledo InPro 3253/120/PT1000 predstavlja visokoperformansni in-line pH senzor/elektrodu sa posebnim karakteristikama: unapred podpritiskana, tečnošću ispunjena pH sonda sa minimalnim održavanjem. Ugrađen je PT1000 temperaturni senzor za kompenzaciju temperature. Dužina senzora (osovine) iznosi 120 mm, što je relativno kratko i čini ga pogodnim za instalacije sa ograničenom dubinom uranjanja. Senzor je sterilizabilan i autoklavirajući, optimizovan za cikluse sterilizacije parom ili autoklaviranje, što znači da može izdržati ponovljenu sterilizaciju bez gubitka performansi. Referentni sistem: unapred podpritiskani tečni elektrolit, sa keramičkom dijafragmom i uključuje Argenthal patronu sa klopkom na srebrne jone (za bolju efikasnost u sredinama sa sulfidima i sl.). Može da izdrži pritisak do 4 bara i radi u temperaturnom opsegu od 0 °C do 100 °C. Procesno priključenje je navoj Pg 13.5, a konektor je tipa „VP“. Lasdsxv Dv Eopfx Acgjh Ovaj senzor je namenjen primeni gde su potrebna pouzdana, trenutna merenja pH vrednosti u zahtevnim uslovima rada. Primeri: - Biofarmaceutska/biotehnološka proizvodnja (npr. fermentori, bioraktori) gde je česta sterilizacija parom i potrebna je precizna kontrola pH vrednosti. - Prerada hrane i pića po higijenskim standardima gde se čišćenje i sterilizacija vrše na mestu (CIP/SIP). - Hemijska industrija, naročito gde može doći do ekstremnih promena pH vrednosti ili je okruženje agresivno (visoke/niskih pH, temperature, kontaminanti). - Tretman vode/otpadnih voda gde je potrebna izdržljiva i robusna sonda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj mašine/vozila: LC660, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje tankih pakovanja. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, dizajnirana za 200 ml tankih pakovanja. Radi se o korišćenom, renoviranom industrijskom rešenju za pakovanje, razvijenom za konstantne performanse u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a i garantuju besprekornu kompatibilnost i visoku dostupnost. Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011. Format pakovanja: 200 ml tanka pakovanja (0,2 l). Proizvodni kapacitet: 24.000 pakovanja/sat. Evidentirane radne sati: Punjač 25.731 h; međuskladišna sekcija 1.609 h; aplikator slamčica 14.219 h; pakovač pakovanja 21.065 h. Status linije: Korišćena i renovirana. Proizvođač: Tetra Pak (sve uključene mašine). Tip pakovanja: Kartonsko pakovanje (tip "Brick"). Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 međuskladišna sekcija; SA30 aplikator slamčica; CBP30 Speed pakovač pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija koristi integrisanu filozofiju automatizacije Tetra Pak-a i nudi pouzdane sisteme za upravljanje, intuitivno rukovanje, kao i koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja u celom sistemu. Interfejsi za upravljanje pružaju jasnu vizualizaciju statusa, vođene promene formata za 200 ml tanko pakovanje i upravljanje parametrima zasnovano na receptima. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućavaju brzu servisnu podršku. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, međuskladišnom sekcijom i pakovačem smanjuje uske grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtevnim okruženjima za pakovanje. Mogućnosti integracije linije. Dizajnirana za rad u liniji, ova kompletna oprema za pakovanje obezbeđuje nesmetan protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakovanja. Međuskladišna sekcija podržava kontinuiran rad premošćavanjem kratkih zastoja u kasnijim stanicama, dok aplikator slamčica i pakovač pakovanja završavaju proces i spremanje za otpremu. Sistem se može povezati sa transportnim sistemima za pre- i post-procese, štampačima i sistemima za paletiranje kako bi se formirala kompletna proizvodna linija. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje ---|---|--- Mašina za punjenje | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011. Aplikator slamčica | Tetra Pak SA30 | 2011. Međuskladišna sekcija | Tetra Pak ACHX 30 | 2011. Pakovač pakovanja | Tetra Pak CBP30 Speed | Lsds Adtx Aspfx Acgjah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Korišćeni Kosme Monocombi 2T monoblok za toplim lepljenjem za pakovanje u kartone. Ovaj korišćeni Kosme monoblok za pakovanje u kartone je dizajniran za pouzdano gruisanje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakovanje. Namenjen je za rad u zahtevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim aplikacijama za punjenje; vrši gruisanje boca u kartone sa 6 boca i izvodi zatvaranje toplim lepljenjem u jedinstvenoj, integrisanoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u korišćenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosme-a, priznatog brenda u oblasti mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model ima dodatni uređaj za centriranje boca, koji je dizajniran za rukovanje bocama „Authentique“ i poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitet pakovanja. Pogodan je za PET i staklene boce i ispunjava zahteve proizvodnje pića, gde su konzistentna prezentacija kartona, pouzdano topljenje toplim lepljenjem i ponovljivi rezultati formatiranja od suštinskog značaja. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, mašina podržava efikasno puštanje u rad i redovno održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehnički podaci i podaci o performansama Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007. Kategorija mašine: Monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: Kartoni za 6 boca Sistem zatvaranja: Toplo lepljenje Snaga: 8 kW Pakovanje: PET i staklene boce Uključuje uređaj: Dodatni centar za boce „Authentique“ Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje su dostupni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Laedpfx Acsxywb Ajgeh Monoblok dizajn integriše gruisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje toplim lepljenjem radi efikasne automatizacije. Operativni elementi, koji su jednostavni za korišćenje, omogućavaju brzo puštanje u rad i rutinska podešavanja. Sistem zatvaranja toplim lepljenjem obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava radno vreme i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone; mašina komunicira sa prethodnim transportnim sistemima i rešenjima za paletiranje. Njegovo kompaktno monoblok kućište pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, dok se istovremeno održava pristup za preuređivanje i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim procesima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, ova mašina se isporučuje sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava ispravno puštanje u rad i održavanje. Prisustvo priručnika pomaže...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC547, Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat Laodps Adyyaefx Acgsh Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat, prerađuje mirna vina u staklenim bocama i može da obrađuje različite veličine boca od 0,375 L, 0,75 L i 1,5 L. Linija ostvaruje učinak od 2000 boca na sat i radi isključivo u smeru kazaljke na satu. Svaka mašina je dizajnirana da obezbedi preciznost, kompatibilnost i pouzdanost prilikom obrade mirnih vina u staklenim posudama. Štaviše, konfiguracija podržava kontinuirani i linearni proces punjenja sa minimalnom ručnom intervencijom. Mikrofiltraciona i dovodna jedinica Proces počinje mono-pužnom pumpom opremljenom mikrofiltracionim sistemom, proizvedenom 1999. godine. Ova pumpa direktno dovodi tečnost do mašine za punjenje i održava konstantan protok proizvoda. Konkretno, filtraciona jedinica uključuje tri kućišta, od kojih svako sadrži tri filterska uloška, pored svih potrebnih konektora. Kao rezultat toga, ovaj modul garantuje mikrobiološku bezbednost vina pre nego što ono uđe u fazu punjenja. Mašina za pranje boca SBR 1R. 4. 12. 132 Zatim, linija prolazi kroz mašinu za pranje boca SBR, model 1R. 4. 12. 132, takođe proizvedenu 1999. godine. Ima 12 stezaljki sa fiksnim mlaznicama i vrši pranje boca koristeći recirkulisanu vodu. Konkretno, ova jedinica podržava različite prečnike boca: Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) i Bordolese (72 mm). Stoga, ona obezbeđuje da svaka boca stigne do stanice za punjenje bez čestica i mikrobioloških ostataka. Mašina za punjenje pod pritiskom Bertolaso Olimpia 12 Nakon pranja, boce se premeštaju na mašinu za punjenje Bertolaso Olimpia 12, jedinicu zasnovanu na principu gravitacije sa 12 mlaznica za punjenje, proizvedenu 1999. godine. Ova mašina radi uz blagu pomoć vakuma, obezbeđujući nežnu obradu proizvoda. Važno je napomenuti da se ona prilagođava različitim veličinama boca, uključujući boce od pola litre (prečnik 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta i Magnum (110,5 mm). Zbog toga, mašina nudi fleksibilnost u serijskoj proizvodnji. Ukratko, mašina za punjenje garantuje preciznu kontrolu zapremine i čiste cikluse punjenja, prilagođene za mirna vina. Jedinice za zatvaranje boca sa metalnim poklopcima i plutama u korišćenoj liniji za punjenje za mirna vina Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat, sadrži dva odvojena modula za zatvaranje boca. Prvo, Bertolaso Alfa 110 stavlja metalne poklopce od 29 mm koristeći sistem sa jednom glavom. Operateri mogu ručno podesiti visinu, a mašina radi bez prethodne obrade vakuumom. Na primer, ona efikasno zatvara boce spumantea tipa Champagnotta i Magnum. Drugo, Bertolaso S. Gloria 500 R/S obrađuje pluta od 24 mm sa ubrizgavanjem gasa i jednom glavom za zatvaranje. Za razliku od prve jedinice, ona ne koristi vakuum. Štaviše, ona obrađuje različite veličine boca, od 63 mm do 110,5 mm, održavajući visoku pouzdanost u zaptivanju. Sve u svemu, ove dve stanice za zatvaranje omogućavaju liniji da upravlja različitim tipovima zatvarača za mirna vina. Mašina za pranje boca i sistem za sušenje u korišćenoj liniji za punjenje za mirna vina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: PAL53, Korišćeni COMACO PA4B paletizer, 10800 boca/sat Tehnički podaci i performanse Comaco PA4B je remontovani, korišćeni paletizer, dizajniran za pouzdano rukovanje na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Izgrađen 2007. godine i profesionalno generalno remontovan, ova jedinica pruža robusne performanse sa maksimalnom produktivnošću do 10.800 boca u satu (konfiguracija 3x2), što ga čini odličnom opcijom za nadogradnju korišćenih linija za punjenje, gde su efikasnost i zauzeta površina ključni. Model: PA4B Proizvođač: Comaco Godina proizvodnje: 2007 Maksimalna brzina: 10.800 boca u satu (raspored 3x2) Podržani materijali ambalaže: aluminijumske konzerve, PET boce, staklene boce Formati paleta: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Instalirana snaga: 1,4 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Radni pritisak: 6 bara Približna zauzeta površina: 8165 x 7777 mm Napomena o rasporedu: radna visina H = 1100 mm (prema rasporedu) Konfiguracija: konvencionalni automatski paletizer sa automatskim modulom za postavljanje interkalata Napredna automatizacija i kontrola Dizajniran za pouzdanu automatizaciju, PA4B integriše proverenu Siemens tehnologiju kontrole za stabilan rad i laku dijagnostiku. Siemens Simatic HMI omogućava intuitivnu interakciju operatera, dok Siemens S7 PLC obezbeđuje preciznu kontrolu kretanja i sekvence procesa. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Način rada: konvencionalno automatsko paletiranje sa aplikacijom interkalata Promena formata: praktična podešavanja za različite obrasce pakovanja i tipove ambalaže Mogućnost integracije u proizvodne linije Comaco PA4B se može lako integrisati sa uzvodnim mašinama za pakovanje, kao što su mašine za termozbijanje, mašine za omotavanje i transporteri. Obradi širok spektar sekundarne ambalaže, uključujući pakete, kartone i tacne, i podržava linije za PET i staklene boce, kao i linije za aluminijumske konzerve. Inline/Samostalni rad: pogodan za integraciju u liniju ili samostalni rad Obradjene jedinice: paketi, kartoni, paketi na tacnama Fleksibilnost za više proizvoda: kompatibilan sa vodom, bezalkoholnim pićima, pivom, vinom, mlekom, uljem i alkoholnim pićima Formati paleta: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Stanje mašine i istorija održavanja Lsdpfxo Adtzqs Acgeah Ovaj paletizer je remontovan, testiran i spreman za upotrebu. U odličnom radnom stanju, isporučuje se sa komercijalnom garancijom, što ga čini idealnim izborom za preduzeća koja traže pouzdanu, korišćenu nadogradnju sa minimalnim rizikom prilikom puštanja u rad. Status: odmah spreman za upotrebu Stanje: Remontovan i sa garancijom Garancija: 6 meseci

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Lsdpoy Uvhaofx Acgsah

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 54,3 kW (73,83 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, ukupna težina: 575 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.210 mm, ukupna dužina: 1.410 mm, ukupna visina: 2.400 mm, trajanje garancije: 6 meseci, grejna snaga: 45,6 kW (62,00 KS), Vazdušno hlađeni čiler/toplotna pumpa BLUEBOX GEYSER 2 MT 52 54,3 kW / 45,6 kW Kapacitet hlađenja: 54,3 kW / 15,44 tone (12/7 — 35°C) Kapacitet grejanja: 45,6 kW / 12,97 t (40/45 — 7°C) Godina proizvodnje: 2018. Opcije: toplotna pumpa. Rashladni krug: 1 kom. Izmenjivač toplote: pločasti Kondenzator: bakar / aluminijum Kompresori: 2 kom. Copeland ZP91KCE-TFD-422 (spiralni) Tip rashladnog sredstva: R410a Broj ventilatora: 1 kom. (frekventni regulator) Dimenzije: 1,41 x 1,21 x 2,4 m Težina: 575 kg Radni sati: 26.200 / 28.300 h. Stanje: Polovno, testirano, potpuno ispravno STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Čiler / kaltwassersatz prolazi kroz sedam faza tehničkog pregleda i verifikacije radnih parametara. Takođe se testira na našoj test stanici, sa priključkom na vodu (ili glikol) i podešavanjem parametara prema vašim zahtevima. Nakon testiranja dobijate detaljan izveštaj o radnim performansama i ukupnom stanju uređaja. Čiler / kaltwassersatz je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri vam mogu pomoći sa proračunom kapaciteta hlađenja, izborom odgovarajuće šeme hlađenja i konfiguracijom potrebnih opcija opreme. GARANCIJA I PODRŠKA Kvalitet opreme je potvrđen garancijom u trajanju od 6 do 36 meseci. Lajdpeyt H S Eefx Acgeh Naša kompanija takođe nudi: - punjenje rashladnog sredstva; - zamenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostava širom sveta - Pomoć pri utovaru, izvoznim dokumentima i logističkoj koordinaciji Zatražite detaljnu konsultaciju. Fotografije, video i kompletan izveštaj sa testiranja dostupni su odmah na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: CC19, Korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph Korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph obavlja automatsko zatvaranje američkih kartona pomoću topljivog lepka. Ova automatska mašina za zatvaranje kartona je posebno dizajnirana za linije za punjenje sa visokom produktivnošću i nudi pouzdana rešenja koja obezbeđuju čvrsto zatvaranje, konstantnu efikasnost i poboljšanu bezbednost u radu. Sa nominalnom brzinom od 3500 boca u sat, ispunjava industrijske zahteve. Pored toga, mašina je pogodna za različite formate kontejnera i može se lako integrisati u standardne konfiguracije u industriji pića. Tehnički podaci modela ACS30HM APSOL je proizveo ovu mašinu 2007. godine i trenutno je u proizvodnji. Iako je struktura kompaktna, nudi robusne mehaničke performanse. Pored toga, integrisani PLC sistem tipa DELTA kontroliše ciklus zatvaranja, regulaciju topljivog lepka i ceo radni proces sa preciznošću. To omogućava operaterima preciznu kontrolu procesa. Korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph se napaja trofaznim napajanjem od 400 V, troši 5 kW i radi na frekvenciji od 50 Hz. Zbog toga je u potpunosti kompatibilna sa evropskim industrijskim standardima. Podržani formati i fleksibilnost proizvodnje Što se tiče svestranosti, korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph obrađuje različite formate kartona sa bocama od 500 ml, 750 ml i 1000 ml u konfiguracijama 4×3 i 3×2. Pored toga, nudi veliku fleksibilnost proizvodnje i brzo se prilagođava različitim zahtevima rasporeda. Operater može brzo izvršiti promenu formata. Time se minimiziraju vremena zastoja i optimizuje efikasnost sistema. Pored toga, dizajn olakšava redovno podešavanje, bez potrebe za obimnim ponovnim konfiguracijama. Sistem za zaptivanje topljivim lepkom Mašina koristi aplikator topljivog lepka kako bi osigurala sigurno zaptivanje. Za razliku od mehaničkih sistema za zatvaranje, ovaj postupak nudi snažno prianjanje koje izdržava mehanička i termička opterećenja tokom transporta i rukovanja. Konkretno, integrisani senzori obezbeđuju konstantnu radnu temperaturu, dok sistem za distribuciju lepka garantuje ravnomerno nanošenje. Kao takva, korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph nudi visokokvalitetne i ponovljive performanse zaptivanja. Istovremeno, smanjuje potrebu za dodatnom obradom i otpadom. Laedpfx Acs Adt Tmjgoh Sigurnosni sistemi, priručnici i poštovanje zakonskih propisa Korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph uključuje sigurnosne sisteme koji štite operatera tokom rada i održavanja. Konkretno, sigurnosne barijere, tasteri za hitno zaustavljanje i sertifikovane elektronske kontrole obezbeđuju poštovanje evropskih propisa o zaštiti na radu. Pored toga, APSOL isporučuje sa mašinom sveobuhvatne priručnike za instalaciju, održavanje i rešavanje problema. Na taj način, tehničari mogu efikasno integrisati i koristiti mašinu od prvog dana. Pored osnovne dokumentacije, priručnici sadrže i detaljne šematske prikaze i preporučene intervale održavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LV46, Korišćena mašina R. BARDI nilo 2-20R za pranje boca, 20000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, dizajnirana za rukovanje povratnim staklenim bocama u procesima punjenja i industrijskog pakovanja. Proizvedena 2002. godine, ova mašina je konstruisana za podršku procesima pranja velikog kapaciteta u korišćenoj liniji za punjenje, kombinujući efikasno čišćenje boca sa fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi. Model: Nilo 2-20R. Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna proizvodnja: do 20.000 boca/sat. Konfiguracija: Linearna. Radni pritisak: 6 bara. Kompatibilni formati: 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L boce, kao i drugi formati. Materijal posude: Staklo. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Ova mašina za pranje boca je namenjena za kontinuirani industrijski rad, sa linearnim rasporedom koji podržava kontrolisani transport boca kroz proces pranja. Njen dizajn je pogodan za integraciju u automatizovane proizvodne linije za piće, gde je potrebno pouzdano rukovanje povratnim bocama. Navedeni radni pritisak od 6 bara treba uzeti u obzir pri proceni infrastrukture komprimovanog vazduha instalacije. Podešavanja specifična za format su važna za održavanje stabilnog kretanja boca i efikasnog procesa čišćenja. Pre puštanja u rad, operateri treba da provere kompatibilnost vodilica, nosača, ulaznih i izlaznih interfejsa sa formatima staklenih boca koje će se obrađivati. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Nilo 2-20R je pogodan za fazu pranja u proizvodnoj liniji za povratne staklene boce. U tipičnoj korišćenoj liniji za punjenje, postavljen je nakon pražnjenja boca, skidanja etiketa i otvaranja, a pre inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Mašina obrađuje povratne staklene boce sa papirnatim etiketama, papirnatim i aluminijumskim etiketama, kao i boce bez etiketa. Ova mogućnost je čini relevantnom za industrijske linije za pakovanje koje obrađuju povraćene posude kojima je potrebna priprema pre ponovnog punjenja. Podržani formati od 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L pružaju fleksibilnost za primene u proizvodnji pića koje koristi različite veličine boca. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina trenutno radi i može se pregledati tokom rada u proizvodnji do aprila 2027. Njegovo radno stanje može se proveriti direktno pre kupovine. Navedeno komercijalno stanje je „kao što je pregledano i prihvaćeno“, a uključena je 6-mesečna garancija. Za korišćenu mašinu za pranje boca, inspekcija na licu mesta pruža priliku za procenu protoka boca, performansi ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahteva za integracijom u odnosu na planiranu konfiguraciju proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Dizajnirana za primene sa povratnim staklenim bocama, ova mašina za pranje boca R. Bardi podržava pripremu etiketiranih i neetiketiranih posuda za ponovnu upotrebu. Oprema za pranje ovog tipa je centralni element u operacijama punjenja povratnih boca, pomažući u uklanjanju etiketa i pripremi boca za dalju inspekciju i punjenje. Linearna konfiguracija mašine... Ledez E Dgyspfx Acgsah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, CNC portalna mašina za sečenje plamenom Proizvođač: Messer Tip: MultiTherm Eco 3600 Godina proizvodnje: 2021 CNC upravljanje: Global Control Ljdpszyabljfx Acgoah Širina koloseka: 3.600 mm Radne površine: 2.300 x 6.200 mm 4 Autogena gorionika, tip ALFA MS 4452/250 Debljina sečenja: maks. 150 mm Moguće sečenje pod uglom Automatsko podešavanje gasa (OmniFlow) za kiseonik za sečenje (maks. 15 bar) Sistem za odvođenje dima: Firma Keller, suvi separator, tip Vario 2 Softver: OmniWin2021 191026

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC688, Korišćena Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ linija za punjenje i pakovanje, kapaciteta 7000 komada na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ linija za punjenje i pakovanje namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2005. godine i konfigurisana je za format 1000SQ, sa proizvodnim kapacitetom od 7000 pakovanja na sat. Mašina za punjenje je modernizovana sa 100V na 300V. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX Glavni format: 1000SQ Dodatna mogućnost formata: 500SQ pomoću kompleta za brzu zamenu Proizvodni kapacitet: 7.000 pakovanja na sat Uključena dodatna oprema: 2 rolni papira i 1 kolica za papir Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je dizajnirana kao integrisani sistem za punjenje i pakovanje u kartonske kutije. Konfiguracija specifična za format podržava koordinisan rad između mašine za punjenje, mašine za zatvaranje, akumulatorskih sistema i oblasti za pakovanje u kartonske kutije. Nadogradnja mašine za punjenje A3 FLEX sa 100V na 300V je deo dokumentovane konfiguracije mašine. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje konfigurisana je za proizvodnju kartonskih pakovanja, sa opremom za punjenje, zatvaranje, akumulaciju proizvoda i sekundarno pakovanje u kartonske kutije. Format 1000SQ je glavni operativni format, dok priloženi komplet za brzu zamenu omogućava prelazak na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M je pogodan i za formate 1000SQ i 500SQ, i doprinosi održavanju kontinuiteta protoka materijala između punjenja i procesa pakovanja. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013. Različita oprema: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015. Ledpfxs Adttmo Acgjah Mašina za kartoniranje: Tetra Pak CBP32, 2008. Različita oprema: Kolica za rolnu papira Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema je označena kao korišćena. Dokumentovana linija uključuje komponente iz perioda od 2005. do 2015. godine, uključujući glavnu mašinu za punjenje A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, mašinu za zatvaranje CAP30 FLEX i mašinu za kartoniranje CBP32. Kupci korišćenih linija za punjenje i pakovanje mogu da koriste konfiguraciju pojedinačnih mašina i instalirane formate prilikom planiranja ponovnog puštanja u rad i integracije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC689, Korišćena Tetra Pak A3 Flex 200S, linija za punjenje 100V. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje Tetra Pak A3 Flex je konfigurirana za kartonsku veličinu 200S i zasnovana je na Tetra Pak A3 Flex mašini za punjenje 100V proizvedenoj 2005. godine. Linija uključuje usklađenu dodatnu opremu za rukovanje kartonima, postavljanje slamki i sekundarno pakovanje u karton. Lods Adttaspfx Acgeah Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 Flex, verzija 100V, godina proizvodnje 2005. Format linije: 200S Pufer: Tetra Pak ACHX30-50M, godina proizvodnje 2010. Mašina za postavljanje slamki: Tetra Pak SA22, godina proizvodnje 2009. Mašina za pakovanje kartona: Tetra Pak CBP32, godina proizvodnje 2009. Uključena dodatna oprema: 2 rolni papira i 1 kolica za papir, isporučeno sa mašinom za punjenje. Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Linija za punjenje je dizajnirana kao integrisani industrijski sistem za pakovanje, pri čemu pufer podržava protok proizvoda između punjenja i sledećih procesa. Konfiguracija opreme služi za koordinaciju punjenja, rukovanja kartonima, postavljanja slamki i pakovanja kartona u okviru kontinuiranog proizvodnog procesa. Tetra Pak A3 Flex mašina za punjenje je u verziji 100V, sa mogućnošću nadogradnje na 150V. Obim nadogradnje treba proceniti na osnovu potrebne konfiguracije pakovanja i operativnih zahteva. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za punjenje kartona kombinuje suštinske faze procesa koje su potrebne nakon punjenja kartona: pufer, postavljanje slamki i sekundarno pakovanje u karton. Uključene roline papira i kolica za papir podržavaju rukovanje i dopunu mašine za punjenje materijalom za pakovanje. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Ostala oprema Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Ostala oprema Rolna papira Ostala oprema Kolicа za papir Ostala oprema Tetra Pak SA22 2009 Mašina za pakovanje kartona Tetra Pak CBP32 2009 Modularna konfiguracija čini ovu korišćenu liniju za punjenje i industrijsko pakovanje pogodnom za proizvodnju pića sa navedenom kartonskom veličinom 200S.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 306.416 km, snaga: 310 kW (421,48 KS), prva registracija: 02/2016, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 37.000 kg, konfiguracija osovina: > 3 osovine, sledeća inspekcija (TÜV): 10/2028, boja: zeleno, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2016, Oprema: ABS, klima uređaj, Interni broj vozila: G400191 Odmah dostupno na našem prostoru u Kaufungenu. Više informacija na: ? Luis Lucena ? Viktorija Sologubova Nemački Mercedes-Benz Arocs 3742 8x4 betonska pumpa Sermac 5Z42 | 42 m | Euro 6 Na prodaju je korišćena Mercedes-Benz Arocs 3742 8x4 betonska pumpa sa Sermac 5Z42 nadogradnjom, proizvedena 2016. godine. Vozilo ima 42-metarski razvodni krak, 420 KS dizel motor, automatski menjač i klimu. Tehničke specifikacije vozila: * Proizvođač/model: Mercedes-Benz Arocs 3742 * Tip vozila: Betonska pumpa * Prva registracija: 01/2016 * Godina proizvodnje: 2016 * Pređena kilometraža: 306.416 km * Radni sati PUMPE: 4.086 * Snaga: 309 kW (420 KS) * Zapremina motora: 12.809 cm³ * Cilindri: 6 * Gorivo: Dizel * Menjač: Automatski * Klasa emisije: Euro 6 * Ekološka oznaka: 4 (zelena) * Broj osovina: 4 * Raspored točkova: 8x4 * Maksimalna dozvoljena masa: 37.000 kg * Masa praznog vozila: 31.895 kg * Nosivost: 5.105 kg * Klima uređaj * Boja: Zelena * Tehnički pregled: Novi * Broj vozila: G400191 * Stanje: Korišćeno * Nemačko vozilo Tehničke specifikacije betonske pumpe: * Proizvođač: Sermac * Model: 5Z42 * Tip: SCL150AHP * Godina proizvodnje: 2016 * Serijski broj: P9054 * Maksimalna vertikalna udaljenost: 41,1 m * Maksimalna horizontalna udaljenost: 37,1 m * Maksimalna dužina krajnjeg creva: 4 m * Cevovod: 125 × 4,5 mm * Maksimalni radni pritisak ulja: 380 bar * Teoretski pritisak betona: 76 bar Moguća je inspekcija uz prethodnu najavu. Dodatne informacije, fotografije i video snimci dostupni su na zahtev. Greške, promene i prethodna prodaja su rezervisane. Engleski Mercedes-Benz Arocs 3742 8x4 Concrete Pump Sermac 5Z42 | 42 m | Euro 6 Used Mercedes-Benz Arocs 3742 8x4 concrete pump with Sermac 5Z42 superstructure, manufactured in 2016. This vehicle features a 42-metre placing boom, a 420 hp diesel engine, automatic transmission and air conditioning. Vehicle specifications: * Make/model: Mercedes-Benz Arocs 3742 * Vehicle type: Concrete pump * First registration: 01/2016 * Year of manufacture: 2016 * Mileage: 306,416 km * Working hours PUMP: 4.086 * Power: 309 kW (420 hp) * Engine capacity: 12,809 cm³ * Cylinders: 6 * Fuel: Diesel * Transmission: Automatic * Emission standard: Euro 6 Lsdpfx Acez Axcgsgsah * Environmental badge: 4 (Green) * Number of axles: 4 * Axle configuration: 8x4 * Permissible gross weight: 37,000 kg * Empty weight: 31,895 kg * Payload: 5,105 kg * Air conditioning * Colour: Green * Technical inspection: New * Stock number: G400191 * Condition: Used * German vehicle Concrete pump specifications: * Manufacturer: Sermac * Model: 5Z42 * Type: SCL150AHP * Year of manufacture: 2016 * Serial number: P9054 * Maximum vertical reach: 41.1 m * Maximum horizontal reach: 37.1 m * Maximum end-hose length: 4 m * Delivery pipeline: 125 × 4.5 mm * Maximum hydraulic oil working pressure: 380 bar * Theoretical concrete pressure: 76 bar Inspection is possible by prior appointment. Further information, photos and videos are available upon request. Errors, changes and prior sale reserved. Finansijski primer: * Interni broj: G400191 * Cena: 189.900,00 € * Avans: 10% * Trajanje: 60 * Mesečna rata: 2.949,02 € Ostalа vrednost: 34.380,00 € Ako vas ova ponuda zanima ili želite da je prilagodimo vašim potrebama, kontaktirajte nas putem gospodina Encheva.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Ledpfxeyhbzdj Acgeah Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL55, Korišćeni OCME PERSEUS L12 paletizer, serijski broj 22680 BPHTehnički podaci i karakteristike performansi: OCME Perseus L12 paletizer je konvencionalni, automatski sistem za paletiranje, namenjen za pakovanja i kartone. Proizveden 2004. godine, sa robusnom mehanikom i Siemens automatizacijom, obezbeđuje pouzdane performanse za pakovanje velikih količina pića i prehrambenih proizvoda. Namenjen za proizvode u kartonima koji dolaze iz prethodnih mašina za omotavanje ili kartoniranje, podržava standardizovane formate paleta za efikasnu logistiku i skladištenje. Proizvođač: OCME Model: Perseus L12 Tip mašine: Paletizer (konvencionalni, sa niskim unosom) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: 22680 (3x2 uzorka) Procesna jedinica: Pakovanja / Kartoni Podržane palete: EPAL 800x1200 mm Materijali ambalaže nakon pakovanja: PET, staklo, aluminijumske kutije Automatizacija: Siemens PLC Pritisak vazduha: 6 bar Automatski uređaj za postavljanje umetaka Usaglašenost: Označeno CE Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Perseus L12 integriše Siemens PLC za pouzdano upravljanje, upravljanje receptima i preciznu koordinaciju unosa, formiranja slojeva i izbacivanja. HMI-kontrolisani interfejs omogućava brzi izbor formata i podešavanje parametara radi minimiziranja zastoja. Sigurnosni mehanizmi i višebojna signalna lampa pružaju jasne indikatore statusa i povećavaju sigurnost operatera. Modularno programiranje podržava stabilno formiranje slojeva i precizno ubacivanje umetaka radi obezbeđenja tereta. Laedpfxs Adyu Re Acgjh Siemens PLC sa korisnički prilagođenim HMI-jem Upravljanje formatima na osnovu recepata za brzu promenu Integrisani sigurnosni mehanizmi i krugovi za hitno zaustavljanje Automatizovana sinhronizacija uređaja za postavljanje umetaka Mogućnost integracije u proizvodne linije Razvijen za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rešenje za industrijsko pakovanje iz druge ruke, Perseus L12 preuzima kartone iz mašina za omotavanje ili kartoniranje i formira stabilne terete na paletama. Može se lako povezati sa standardnim transportnim sistemima i, zahvaljujući niskom unosu, može se fleksibilno prilagoditi različitim rasporedima. Pogodan za proizvodnju pića sa pakovanjima od PET-a, stakla i aluminijumske kutije, idealan za vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Rad u liniji sa mašinama za omotavanje i kartoniranje Dizajniran za pakovanja od PET-a, stakla i aluminijumske kutije Optimizovan za EPAL palete 800x1200 Fleksibilnost u radu sa različitim SKU-ovima proizvoda Stanje mašine i istorija održavanja: Ovaj paletizer je spreman za upotrebu, renoviran i nudi se sa odgovarajućim rezervnim delovima. Garancija obezbeđuje pouzdan početak rada i optimalan rad. Ukupno stanje omogućava trenutnu upotrebu u linijama za pakovanje pića ili prehrambenih proizvoda sa minimalnim potrebnim podešavanjem...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Lodpowlt Dgjfx Acgoah Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Potpuno automatski sistem za punjenje tečnosti sa 8 glava za punjenje u različitim oblastima: Može se odabrati JEDAN od sledećih opsega punjenja: a.) 25-250, b.) 50-500 ili c.) 100-1.000ml. verzija od nehrđajućeg čelika, transporter: podesiva kontrola brzine, MITSUBISHI ekran osetljiv na dodir, sistem za pozicioniranje otvaranja boca, glave za punjenje se kreću gore-dole tokom procesa punjenja (pjenasti proizvodi). Bez boce-bez punjenja, pogodan za razne tečnosti (kozmetika, parfemi, cvetno ulje, liker, itd.). Stabilne performanse i precizno punjenje toplih i hladnih tečnosti. - Specifikacije: maks. ciklus mašine u praznom hodu: 80 ciklusa / min; Struja: 220V; Komprimovani vazduh: 6bar (kV i zapremina komprimovanog vazduha zavise od opsega punjenja - dimenzija mašine). Ledpfev Nk Ryox Acgoah Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.