Used P.e. 4 Station Labeller Machine - Year 2000 na prodaju (123.205)

Stanje: polovno, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna dužina: 7.500 mm, ukupna širina: 3.700 mm, Godina proizvodnje: 2005 Boja: Siva Sopstvena težina: 9.600 kg Cena: Na upit - Godina proizvodnje: 2005 - Dokumentacija dostupna: Da - CE oznaka: Da - Upravljanje: CNC - Horizontalno/Vertikalno: Vertikalno - Marka sistema upravljanja: Siemens - Snaga [kW]: 24.0 - Broj osa [kom]: 4 - Hod ose X [mm]: 2000 - Hod ose Y [mm]: 500 - Hod ose Z [mm]: 550 - Rotacija ose C [°]: 360 - Dužina stola [mm]: 2600 - Širina stola [mm]: 550 - Držač alata: ISO40 - Snaga glavne vretena [kW]: 22 - Min. brzina vretena [obrtaja u minuti]: 20 - Maks. brzina vretena [obrtaja u minuti]: 12000 - Preciznost pozicioniranja [mm]: 0.01 - Brzina kretanja [mm/s]: 667 - Opcije: Magazin za alate, transportni sistem za strugotine, spoljašnje hlađenje - Dimenzije za transport: 7500mm x 3700mm x 2500mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 9600 kg - Paketi za transport [kom]: 2 Lajdpjzkudcefx Acgoh Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Različita stopa PDV-a: PDV se može odbiti za preduzeća Isporuka i prihvatanje starih mašina moguće u svakom trenutku za sve proizvode iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Papir Label Labeler Lajdpfsv Daayjx Acgoh

Stanje: dobro (polovno), Štampačka mašina Mirus Anleger, u ispravnom stanju. Lasdpfx Aoz Satrocgoh

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: R-00708, nosivost: 45 kg, dohvat ruke: 2.650 mm, proizvođač kontrolera: R-30iB Plus A-size, proizvođač teach pendanta: A05B-2255-C101#EGN, Nikad korišćeni FANUC M-710iC/45M proizveden u 2024.11. Robot dolazi sa R-30iB Plus A kontrolerom, uključujući i iPendant. Naši stručnjaci su temeljno testirali robota, nakon čega je izvršen servis i održavanje prema specifikacijama proizvođača. Podmazivačko sredstvo se analizira na sadržaj čestica gvožđa, čime se utvrđuje stanje odgovarajućih osa. Samo roboti u odličnom mehaničkom stanju biće u potpunosti renovirani, čime se obezbeđuje dugoročno rešenje za naše kupce. Ovo nam omogućava da isporučujemo naše robote sa standardnim garantnim rokom od 12 meseci! Marka: FANUC Model: M-710iC/45M Broj modela: A05B-1125-B208 Godina proizvodnje robota: 2024.11 Garantni rok (meseci): 12 Nosivost (kg): 45 Lodo Adt Sijpfx Acgjah Domet (mm): 2650 Preciznost ponavljanja (mm): ± 0.06 Kontrolisane ose: 6 osa Tip instalacije: Na podu, naglavačke, na zidu, pod uglom Težina (kg): 570 Kontroler: R-30iB Plus A Godina proizvodnje kućišta: 2024.11 Dužina RCC (m): 7 Učitelj (Teach Pendant): A05B-2255-C101#EGN Dužina kabla učitelja (m): 12

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: R-00709, nosivost: 45 kg, dohvat ruke: 2.650 mm, proizvođač kontrolera: R-30iB Plus A-size, proizvođač teach pendanta: A05B-2255-C101#EGN, Nikad korišćeni FANUC M-710iC/45M, proizveden 2025.04. Robot dolazi sa R-30iB Plus kontrolerom veličine A, uključujući i iPendant. Naši stručnjaci su obavili detaljna testiranja robota, nakon čega je izvršen servis i održavanje u skladu sa specifikacijama proizvođača. Mazivo se ispituje na sadržaj čestica gvožđa, što ukazuje na stanje odgovarajućih osa. Samo roboti u odličnom mehaničkom stanju biće u potpunosti obnovljeni, čime se obezbeđuje dugoročno rešenje za naše kupce. Ovo nam omogućava da isporučujemo naše robote sa standardnim garantnim rokom od 12 meseci! Marka: FANUC Model: M-710iC/45M Broj modela: A05B-1125-B208 Godina proizvodnje robota: 2025.04 Lsdo Aduabjpfx Acgsah Garantni rok (meseci): 12 Nosivost (kg): 45 Domet (mm): 2650 Ponovljivost (mm): ± 0,06 Upravljane ose: 6-osni Tip instalacije: Na podu, obrnut, na zidu, ugaoni nosač Težina (kg): 570 Kontroler: R-30iB Plus, veličina A Godina proizvodnje kontrolne kutije: 2025.04 Dužina RCC (m): 7 Učitački panel: A05B-2255-C101#EGN Dužina kabla učitačkog panela (m): 12

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: R-00707, nosivost: 45 kg, dohvat ruke: 2.650 mm, proizvođač kontrolera: R-30iB Plus A-size, proizvođač teach pendanta: A05B-2255-C101#EGN, Nikada korišćeni FANUC M-710iC/45M, proizveden u 2025.04. Robot dolazi sa R-30iB Plus kontrolerom, veličine A, uključujući iPendant. Naši stručnjaci su temeljno testirali robota, nakon čega smo izvršili servisno održavanje u skladu sa specifikacijama proizvođača. Podmazivačko sredstvo se analizira kako bi se utvrdila količina čestica gvožđa, što ukazuje na stanje odgovarajućih osa. Samo roboti u odličnom mehaničkom stanju biće u potpunosti renovirani, čime se obezbeđuje dugoročno rešenje za naše kupce. Ovo nam omogućava da isporučujemo naše robote sa standardnim garantnim rokom od 12 meseci! Marka: FANUC Model: M-710iC/45M Broj modela: A05B-1125-B208 Godina proizvodnje robota: 2025.04 Garantni rok (meseci): 12 Nosivost (kg): 45 Domet (mm): 2650 Lajdpfo Aduazox Acgeh Preciznost ponavljanja (mm): ± 0.06 Kontrolisane ose: 6 osa Tip montaže: Na podu, naglavačke, na zidu, pod uglom Težina (kg): 570 Kontroler: R-30iB Plus, veličine A Godina proizvodnje kućišta: 2025.04 Dužina RCC kabla (m): 7 Ručni kontroler (Teach Pendant): A05B-2255-C101#EGN Dužina kabla ručnog kontrolera (m): 12

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 1380-1207, > simens Sinumerik kontrolom panela > sa čipom >kontrolni panel >elektrana Lodpjm Nb Riofx Acgjah >kapatičnost kroz vreteno 60 mm >max. dužine komada 340 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, Radnih sati: oko 3.000 sati. Ledpfx Acey Nl U Sogoah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Jedinica za zatvaranje, maksimalna snaga 22 tone / minimalna snaga. Razmak ploča: 400 / 200 mm. Puž: 22 mm. Pritisak ubrizgavanja: 1732 bara. Zapremina ubrizgavanja: 30 ccm. Težina ubrizganog dela: 27 g/konjske snage. Težina: 950 kg. Funkcionalno. Lodpfx Acez Sl H Regoah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Dodatni HM 4.720 sistem za kružno etiketiranje limenki ili plastičnih posuda. Proizvodnja po satu: 6000 Smer rotacije: sleva nadesno Struja / Volti: 14 Lajdpfxoz Suupj Acgoh Tehničke karakteristike: Smer rotacije: sleva nadesno, rotacioni, u smeru kazaljke na satu Proizvodnja (kom/sat): 6000 Etikete: topljeni lepak Broj stanica za etiketiranje: 1 Broj držača za boce: 8 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Lodpfx Aoy Uvhajcgeah

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Rola za etikete: 250 mm Visina ruba za odlaganje od poda: podesiva, od 50–100 cm. Lodpsz Surhofx Acgjah Može se pomerati na točkovima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: LC696, Korišćena proizvodna linija za pivaru TM INOX, kapaciteta 70 hl – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena proizvodna linija za pivaru je dizajnirana za proizvodnju piva i obuhvata ključne procesne korake, od procesa u kuvaonskoj hali i obrade kvasca, preko fermentacije, filtracije, hlađenja, opreme za snabdevanje, pa sve do laboratorijske kontrole. Mašinski park obuhvata komponente proizvedene između 2004. i 2014. godine, sa glavnim razvodnim ormarićem iz 2012. i uređajima za kontrolu fermentacije iz 2013. Rezervoari za kuvaonsku halu: dva rezervoara za kuvanje sladovine, zapremine 3,5 m3, jedan rezervoar za filtriranje sladovine, zapremine 7,8 m3, jedan rezervoar za kuvanje hmelja, zapremine 7 m3, jedan rezervoar za međuskladištenje, zapremine 7,2 m3 i jedan rezervoar za stvaranje vrtloga, zapremine 7,5 m3. Sekcija za kvasac: rezervoar za kvasac, zapremine 2,1 m3 i sterilni rezervoar, zapremine 1,5 m3. Kapacitet za snabdevanje: generator pare sa kapacitetom od 1.500 kg/h. Filtracija: filter za dijatomejsku zemlju, jedinica za sterilnu filtraciju i merenje protoka piva. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Pivara obuhvata posebnu električnu i kontrolnu infrastrukturu za koordinisano upravljanje procesom. Glavni razvodni ormarić pivare, kontrolna tabla kuvaonske hale sa softverom, pneumatska kontrola ventila, razvodni ormarić za pumpe i razvodni ormarić za motore mešalica podržavaju automatizovane procesne funkcije. Fermentacija se podržava pomoću posebnog kontrolnog ormarića sa softverom, dok K&P elektronika za kontrolu temperature preuzima termičku kontrolu procesa. Ova konfiguracija je pogodna za industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, u kojima je stabilna kontrola pumpi, ventila, kao i funkcija grejanja i hlađenja, neophodna za reprodukciju procesa proizvodnje piva. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Postrojenje je dizajnirano kao integrisano postrojenje za proizvodnju piva, a ne kao linija za punjenje i pakovanje boca. Podržava prethodnu pripremu piva pre prenosa na kompatibilne postrojenja za punjenje boca, limenki ili kegova. Procesne pumpe, cevovodi od nerđajućeg čelika, distribucija pare i instalacija glikola predstavljaju ključne veze između faza kuvanja, fermentacije, filtracije i hlađenja. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje. Različita oprema: VELO mlin za kvasac, 2004; Rezervoar TM INOX, rezervoar za toplu vodu, 10 m3, 2014; Rezervoar za kuvanje sladovine, 3,5 m3, 2004; Filter TM INOX, rezervoar za filtriranje sladovine, 7,8 m3, 2014; Rezervoar TM INOX, rezervoar za kuvanje hmelja, 7 m3. Ledpfx Acs Adtqfogsah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Štampa i aplicira etikete na donju stranu pakovanja. VWS LPX Blow 4/300R štampa etiketu i pritiskom vazduha je nanosi na pakovanje odozdo, dok se ono kreće duž transportne trake. Korisno za tacne i posude čija gornja površina mora ostati neometana, ili kada želite da informacije budu i na donjoj strani, pored gornje etikete. Laodpfx Acez Ndausgeh Mašina je proizvedena 2014. godine i postavljena je na postolje sa transportnom trakom širine 800 mm. Radi na 230 V. Nalazi se u Emmeloordu, Holandija. Odmah dostupna, cena na upit. Više fotografija i potpune specifikacije: / Tip: Mašina za nanošenje etiketa na donju stranu (štampanje i nanošenje) Primena: Nanošenje etiketa pritiskom vazduha odozdo Transportna traka: 800 mm, na postolju Električni napon: 230 V, 50–60 Hz

Stanje: polovno, Haida Tip: HD-B604-S Senzor: TECSIS ćelija za merenje opterećenja Maksimalni kapacitet: 2T / 20 kN Jedinica: G, kg, N, LB (podesivo) Laedpfx Acszgr Eijgjh Rezolucija: 1/250.000 Tačnost: ± 0,5% Maksimalni hod: 700 mm (bez prateće opreme) Brzina testiranja: 0,1-500 mm/min (podesivo) Napon: 220V AC ± 10%, 50/60 Hz Raspon stezanja: 0-7 mm Težina: oko 175 kg Dimenzije (Š x D x V): 88 x 50,5 x 150 cm Stanje: korišćeno Obim isporuke: (Pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Za sva dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 43.000 h, broj mašine/vozila: IntNr231493, STAR CNC automat sa pomičnom glavom SA 16-12, godište 2000 CNC upravljanje FANUC 18i-T Radni sati: 43.000 Tehnički podaci - Broj osa: 5 - Broj vretena: 2 Laodpfx Aez Iruwecgsh GLAVNO VRETENO - Maksimalni prečnik šipke: 12 mm - Putanja Z-ose: 140 mm - Brzina obrtanja vretena: 8.000 o/min - Snaga pogona vretena: 2,2 kW - Broj pozicija za alat: 13 KONTRA VRETENO - Maksimalni prečnik šipke: 10 mm - Brzina obrtanja vretena: 8.000 o/min - Broj pozicija za alat: 4 Stoj za automatsko ubacivanje šipki FMB Minimag Mašina može biti pregledana uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, kao i na prethodnu prodaju!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 2.503 h, broj mašine/vozila: LC679, Korišćena Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) mašina za punjenje, konfigurisana za aseptičko punjenje kartona i integriranu aplikaciju slamki. Postrojenje, proizvedeno 2009. godine i generalno revidirano 2017. godine, dizajnirano je za industrijske procese pakovanja sa visokom produktivnošću, gde su precizno punjenje i pouzdano pakovanje neophodni. Proizvođač: Tetra Pak. Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V. Brzina proizvodnje: 7.500 pakovanja/sat. Funkcije: punjenje i aplikacija slamki. Godina proizvodnje: 2009. Generalna revizija: 2017. Dokumentacija: priručnici dostupni. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Ova mašina za punjenje i aplikaciju slamki je namenjena za automatizovane procese pakovanja u karton. Integrisani proces kombinuje punjenje kartona sa aplikacijom slamki i podržava kontinuirano rukovanje proizvodom, kao i koordinisan rad unutar industrijske linije za pakovanje. Operateri bi trebalo da provere konfiguraciju interfejsa, sigurnosne krugove, medije za snabdevanje i integraciju kontrole prilikom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Pogodna za upotrebu kao primarna stanica za punjenje u aseptičnoj liniji za pakovanje Tetra Pak kartona. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu i dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima, tamponskim uređajima, mašinama za sekundarno pakovanje, sistemima za kodiranje i uređajima za rukovanje paletama. Tip mašine: Mašina za punjenje. Proizvođač / model: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), 2009. Dodatna oprema – aplikator slamki: Tetra Pak, 2009. Mašina podržava optimizovano rukovanje pojedinačnim napunjenim kartonima i pogodna je za proizvodna okruženja koja zahtevaju kompaktan proces punjenja i aplikacije slamki. Sincronizacija transportera i sledeća tamponska zona treba da se proceni u skladu sa konačnim rasporedom pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je proizvedena 2009. godine i generalno revidirana 2017. godine. Priručnici su dostupni i podržavaju operacije, planiranje održavanja i tehničke reference. Postrojenje se nudi kao potpuno funkcionalno u odgovarajućem pripremljenom proizvodnom okruženju. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenim kapacitetom od 7.500 pakovanja/sat, ova Tetra Pak mašina je pogodna za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja u kartonima. Punjenje i aplikacija slamki su… Ledpfx Aez E Df Nscgsah

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: G-KF131799aH, Format glodalica za kružnu testeru Hammer B3 Vinner, 2023. godina, kao nova, standardna oprema, 2k3 kV, dužina stola 2000 mm, 500 kg Cene podložne promenama, greške, greške u štampanju i slaganju izuzete Ljdpfevw Ectsx Acgjah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Ljdpfjz E Di Uex Acgsah Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 10.500 h, stanje: polovno, broj mašine/vozila: ISP17,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: DEPAL44, Korišćeni Sidel uređaj za skidanje paleta – Godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj Sidel uređaj za automatsko skidanje paleta dizajniran je za istovar boca i tegli sa paletiranih slojeva i efikasan prenos na proizvodnu liniju. Izrađen je 2013. godine i pogodan je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju pouzdanu manipulaciju kontejnerima na početku korišćene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Proizvodni kapacitet: do 200 slojeva/sat Format palete: 1000 x 1200 mm Materijali kontejnera: Staklo i aluminijum Vrste kontejnera: Boce i tegle Instalirana snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Uređaj radi automatski putem Siemens S7-300 PLC-a i B&R Panel PC 800 operator interfejsa. Ova arhitektura upravljanja obezbeđuje operaterima intuitivan interfejs za upravljanje ciklusima skidanja paleta, manipulaciju paletama i operacije prenosa na liniju. Automatizovano upravljanje podržava dosledno pražnjenje slojeva i koordiniran rad sa povezanom opremom za punjenje boca. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za skidanje paleta je postavljen na ulazu linije za punjenje boca ili industrijske linije za pakovanje, gde prenosi kontejnere sa paleta veličine 1000 x 1200 mm na transportne sisteme koji dovode materijale do opreme u nizvodnom procesu. Može se integrisati sa opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Njegova sposobnost manipulacije staklenim bocama, aluminijumskim limenkama i teglama čini ga pogodnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakovane hrane. Za korišćenu proizvodnu liniju, uređaj za skidanje paleta obezbeđuje važnu automatizovanu funkciju manipulacije materijalom, smanjujući ručno istovar paleta i održavajući kontrolisan tok praznih kontejnera prema liniji. Laodpfx Acoz E Dgmsgoh Stanje uređaja i istorija održavanja Uređaj je spreman za rad i izvršena je generalna revizija. Dostupni su kompatibilni rezervni delovi, a uređaj se isporučuje sa 6-mesečnom garancijom. Njegovo navedeno stanje spremnosti za upotrebu čini ga pogodnim za kupce koji traže komponentu korišćene linije za punjenje boca koja se može integrisati u postojeću industrijsku instalaciju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta namenjen je za boce i tegle koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, obične vode, gazirane vode, bezalkoholnih pića, mleka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept manipulacije uređaja Sweep-Off podržava uredan prenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, što pomaže u održavanju kontinuiranog dovoda kontejnera opremi za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa staklenim i aluminijumskim kontejnerima proširuje njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakovanje hrane. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Planiranje instalacije bi trebalo da omogući pristup za utovar i istovar paleta, dimenzije palete od 1000 x 1200 mm i povezivanje sa ulaznim i izlaznim transportnim sistemima. Električna instalacija zahteva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 2.542 h, Kunzmann WF 4/3 glodalica, TNC 320 Proizvođač: Kunzmann Tip: WF 4/3 glodalica Godina proizvodnje: 2009 Stanje: korišćeno, iz učioničke radionice, očišćeno i pod naponom, spremno za demonstraciju Radni sati vretena: 2.542 h Hod po osi X: 400 mm Hod po osi Y: 350 mm Hod po osi Z: 400 mm Držač alata: SK 40 Broj obrtaja vretena: 1,0 - 4.500 obrtaja u minuti Brzine pomaka: 0 - 2000 mm/min Hod konusnog ležaja: 60,0 mm Dimenzije stola: 650 x 350 mm T-žlebovi: 14 H7 Upravljanje: TNC 320 Laedpszza Smofx Acgjh Snaga motora: 5,5 kW Težina: 1920 kg Potrebna površina: cca 2000 x 2000 x 2100 mm Ukupna potrebna snaga: cca 7 kVA Centralno podmazivanje Sistem za hlađenje U skladu sa CE standardima Obim isporuke: – Tehnička dokumentacija – Kabina sa punom zaštitom – LED svetlo za mašinu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: TP128, Korišćena AROL mašina za postavljanje i zatvaranje poklopaca, model 10000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za fazu zatvaranja na korišćenoj liniji za punjenje i služi za postavljanje T-poklopaca i plastičnih poklopaca koji se zavrću na boce. Njen sistem za postavljanje i zatvaranje omogućava precizno rukovanje i kontrolisano postavljanje poklopaca u proizvodnji pića i industrijskim aplikacijama pakovanja.Proizvođač: ArolGodina proizvodnje: 2008Maksimalna produktivnost: do 10.000 boca u satuSistem zatvaranja: Sistem za postavljanje i zatvaranjeTipovi poklopaca: T-poklopac i plastični poklopac koji se zavrćuSmer rotacije: U smeru kazaljke na satuDokumentovana konfiguracija glava: 8 glava, sa referencama na 6 glava za T-poklopce i 6 glava za poklopce koji se zavrćuNapredna automatizacija i sistemi upravljanja: Sistem za postavljanje i zatvaranje se koristi za pozicioniranje poklopaca pre zatvaranja i podržava precizno i ponovljivo zatvaranje pri brzini linije. Za konfiguraciju mašine je predviđena rotacija u smeru kazaljke na satu. Tokom remonta, mogu se oceniti podešavanje glava za zatvaranje, komponente sistema za dovod poklopaca, senzori, pogoni i funkcije upravljanja, kako bi se osigurala ispravna sinhronizacija između rukovanja bocama i postavljanja poklopaca.Mašina se može integrisati u automatizovani raspored linije za punjenje pomoću odgovarajućih ulaznih i izlaznih sistema za prenos. Njen sistem rukovanja poklopcima je relevantan za preduzeća koja obrađuju različite tipove poklopaca, uz rezervu da su instalirani odgovarajući alati i da je kompatibilan sa grlom boce.Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za zatvaranje je pogodna za instalaciju nakon mašine za punjenje i pre mašina za etiketiranje, inspekciju ili sekundarno pakovanje. Može biti deo korišćene linije za punjenje PET i staklenih boca, gde je potrebno pouzdano postavljanje poklopaca pre nego što se boce preusmere na sledeću fazu pakovanja.Za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, transportni sistemi moraju ravnomerno dovoditi boce do karusela za zatvaranje i odvoditi zatvorene boce, bez ometanja protoka linije. Vodiči za boce, zvezdasta točka, sistemi za dovod poklopaca i delovi za prebacivanje bi trebalo da budu prilagođeni potrebnom profilu boce, dizajnu grla, dimenzijama poklopca i tipu poklopca.Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u fazi održavanja i potrebno je da se izvrši remont. Ovo stanje je čini pogodnom za kupce koji planiraju tehnički pregled i generalni remont pre puštanja u rad. Program remonta može se fokusirati na mehaničko stanje glava za zatvaranje, mehanizam za postavljanje i zatvaranje, komponente za prenos poklopaca, pogon za rotaciju i interfejse za rukovanje bocama.Pregled istrošenih delova, mesta za podmazivanje, zaštitnih uređaja, električnih komponenti i alata specifičnih za format je važan pre nego što se mašina ponovo stavi u rad. Navedena godina proizvodnje, 2008, pruža koristan kontekst za... Lasdpfx Acsz E Dihjgsh

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, sila stezanja: 4.000 kN, _TEHNIČKE KARAKTERISTIKE – ENGEL ES 1800H/500W/400 HL-2F_ _INJEKCIONI AGREGAT_ | AG1800H | AG500W Prečnik puža: 70 mm | 40 mm Dužina puža: L/D 20 | 20 Dozirni hod: 270 mm | 200 mm Brzina rotacije puža: 226 obrtaja/min | 400 obrtaja/min Kapacitet ubrizgavanja: 81 g/s | 32 g/s Protok ubrizgavanja: 386 cm³/s | 198 cm³/s Maks. zapremina ubrizgavanja: 1039 cm³ | 251 cm³ Specifični pritisak ubrizgavanja: 1441 bar | 1300 bar Spec. pritisak ubrizgavanja (povećan): 1735 bar | 2020 bar Hod mlaznice: 750 mm | +5/-100 mm Snaga pritiska mlaznice: 144 kN | 63 kN Snaga grejanja: 30,2 kW | 11,4 kW Grejne zone (uključujući mlaznicu): 5 | 7 Lasdpfszvf H Esx Acgoh _ZATEZNA JEDINICA_ Snaga zatvaranja: 4000 kN Hod otvaranja: 950 mm Snaga izbacivanja: 82 kN Hod izbacivanja: 250 mm Maks. razmak između ploča: 1550 mm Min. visina kalupa: 600 mm Dimenzije ploče (BAP): 1400 × 1080 mm Dimenzije ploče (FAP): 1400 × 1200 mm _POGON_ Snaga pumpe: 55 kW Ulje (glavni rezervoar): 540 l Ulje (rezervoar za usisavanje): 400 l _TEŽINA (bez ulja)_ Zatezna jedinica: 27 850 kg Injekciona jedinica AG1800H: 5 600 kg Injekciona jedinica AG500W: 1.000 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Ledpjyhbt Hsfx Acgeah Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju