Unbekannt Razbijanje Fabrike Za Skrining na prodaju (121.884)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama. Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. 2. Crushing Mechanism: - Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu. 3. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn roler površine: - Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje. 6. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 7. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Prijava u izradi peska: - Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije. Guodjq Ngamepfx Anmeg 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Sistem motora i pogona: - Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja. Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik) 32 mm Istrezanje oko 920 mm Držač za glodalice 76 mm Ravna glodalica: 20 mm Prihvatni konus MK3 Hod steznice 130 mm Hod glodalne glave 380 mm Dimenzije stola 550 x 500 mm Prečnik stuba 115 mm Gjdpfx Ansztf Ausmoug

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Besplatna montaža i obuka operatera Stacionarne betonare iz serije COMPACT zadovoljaju sve nivoe potreba praktičnim i efikasnim rešenjima. Stacionarne betonare omogućavaju lako i efikasno postizanje visokih kapaciteta proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT odlikuje se jednostavnim sistemom upravljanja i najnižim početnim ulaganjima. Dodatno, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću zaradu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 60 Proizvodni kapacitet: 60 m3 Tip miksera: Dvoosovinski mikser 1 m3 Doziranje cementa: 600 kg Doziranje aditiva: 30 kg Doziranje vode: 250 kg Gujdozzzl Uspfx Anmog Silo za cement je opcion. COMPACT-60 se sastoji od: • Bunker za skladištenje agregata • Vaga za agregat • Transporter za doziranje agregata • Transporter za prenos agregata ili sistem sa kofom • Dvoosovinski mikser • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Vaga za vodu • Vaga za cement • Vaga za aditive • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Vijčani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Upravljački ormar sa klima uređajem • PC i automatski upravljački sistem • Upravljačka i elektro-ploča ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: Guodpfxsq Nfbho Anmeg - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Proizvođač: BINDER Godina proizvodnje: 2019 Godpfx Anezbatfemoug Tip: ES/DD2500x5 Dužina sita: cca 5.000 mm Širina sita: cca 2.500 mm Transportne dimenzije: 5.575 mm dužina x 3.000 mm x 1.930 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. Gusdpsq Nxrxsfx Anmeg 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: polovno, Šabloni za pisma Negativni šabloni -Letter šabloni: negativni šabloni, obiman asortiman - Tip: Nemački srednji ogledalo, velika slova brojevi simboli - Kutija dimenzije: 465/330 / H65 mm, Gedpfxsu Intge Anmsug -Težina: 8.1 kg

Stanje: dobro (polovno), 8 komada, mobilnih pretovarnih mostova od aluminijuma – polovni: Cena po komadu, na lokaciji: Tip 1: standardni (oko 5 komada), samo 650 € (neto)! Tip 2: sa dve bočne stepenaste ploče (oko 3 komada), samo 850 € (neto)! Proizvođač: nepoznat, moguće Altec Tip: nepoznat, moguće HF 09 Godina proizvodnje: nepoznata Širina: oko 1,50 m Dužina sa pomičnim najazdnim rampama na krajevima: oko 2,35 m Nosivost: nepoznata, moguće 1800 kg Guodpfxsx R Duyj Anmsg Sopstvena težina: nepoznata, moguće 107 kg Cena novog: oko 1.900 € (neto) Stanje: dobro Dostupni: odmah Lokacija: Niedernberg kod Ašafengurga

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 401064052, mobilni betonski planovi Frumecar EBA 1000 - Godina: NOVO - 4 agregatna poskoka od 25 m³ - Kapacitet: 50 m³/h - Veličina miksera: 1,0 m³ / 1500 litara Gusdjhd I S Aepfx Anmeg - K2 prenosni računarski sistem - Šrafni pokretni put za cement - Cementni silos 55 za. - Uključena međunarodna skupština - Garancija od 2 godine Ova ponuda podleže promenama, ulaznim greškama i greškama. Važeći su samo određeni ugovori u potvrdi porudžbine u ugovoru o prodaji. više mašina i mešovitih biljaka na našem sajtu Više informacija Polje primene: konstrukcija, Upotrebljiv materijal: beton,

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu. Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni. - Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju. 3. Kućište: - Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost. - Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački. 4. Rešetke ili sito: - Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje. 5. Udarne ploče: - Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta. 6. Pogonski sistem: - Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića. 7. Podesiv izlaz: - Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primena: - Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali. Gedpeq I Nxdofx Anmjug - U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija): Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm) Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo

Stanje: polovno, snaga: 75 kW (101,97 KS), prva registracija: 01/2022, Eggersmann T60 bubnjasta sito mašina – Snaga susreće efikasnost! Pouzdana. Snažna. Višenamenska. Eggersmann T60 je idealno rešenje za sve koji žele da efikasno i precizno proseju velike količine materijala. Bilo da se radi o kompostu, zemljištu, drvetu, građevinskom otpadu ili biomasi – ova mobilna bubnjasta sito mašina postiže vrhunske rezultate na svakoj lokaciji. Glavne karakteristike: • Veliki bubanj za prosejavanje dužine 5,5 m omogućava visok protok materijala • Snažan motor – niska potrošnja uz visoke performanse • Jednostavna zamena bubnja – fleksibilnost u zavisnosti od potreba za prosejavanjem • Robusno podvozje – mobilna i spremna za rad za samo nekoliko minuta • Hidraulično preklopna transportna traka – efikasan tok materijala Idealna za: • Kompost postrojenja • Zemljane radove i reciklažu • Obradu drveta i biomase • Kontejner servise i trgovce građevinskim materijalom Guedpfx Anjwqqypemjg Ne propustite priliku – vaša T60 vas čeka! Mašina je u izuzetno očuvanom stanju, odmah spremna za rad i može se pogledati po dogovoru.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ekran bubanj za Doppstadt SM 518 / SM 620 Gujdpfxsh E Dc No Anmsg

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. SEMIX Compact 60 može stati na dve posude i sastaviti za 3 dana u potpunosti. Gujdpfx Aoga D S Hsnmeg SEMIX Compact 60 je opremljen mešalicama kapaciteta 1500/1000 litara betonom koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-jeov inženjerski tim može da int

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: Guedpfx Aeq I N Atjnmsg - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: 127802131, Ostale opcije i pribor Beleške betonska biljka Frumcar EBA 1700 Godina: NOVO - 4 agregatna poskoka od 25 m³ Gsdpfx Anshd I Tromjug - Kapacitet: 70 m³/h - Veličina miksera: 1,67 m³ / 2250 litara - K2 prenosni računarski sistem - Šrafni pokretni put za cement - Cementni silos 55 za. - Uključena međunarodna skupština - Garancija od 2 godine Ova ponuda podleže promenama, ulaznim greškama i greškama. Važeći su samo određeni ugovori u potvrdi porudžbine u ugovoru o prodaji. više mašina i mešovitih biljaka na našem sajtu Više informacija Polje primene: konstrukcija, Upotrebljiv materijal: beton,

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oblast ekrana: oko 1.300 x 4.000 mm Gedpstpgvxefx Anmoug Nova polu-pokretna čelična konstrukcija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina otvora: 650 mm, snaga: 36,77 kW (49,99 KS), nožna drobilica. 2 fiksna noža / 5 pomičnih noževa Gjdpoq R Sqlofx Anmjug motor 37 kW korisna širina 700 mm - puni rotor sito 12 mm (mogućnost zamene otvora) izlaz putem ventilacije ili puža

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 60 h, Oprema: CE oznaka, Izvanredna toroidna brusilica, može se reći da je praktično nova!!! Podesiva brusna glava 2 predreza / zakošenja 6 brusnih glava Gedpfx Ajzxi Hujnmoug

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type postrojenja za grupu betona namenjena su ograničenom prostoru i lakom transportu u prekomorske zemlje. Gsdpfxogazkpo Anmeug SEMIX Kompakt 30 se uklapa u jednu posudu i može se u potpunosti sastaviti za 3 dana. SEMIX Kompakt 30 opremljen je mešalicama za beton kapaciteta 750/500 litara, koje se mogu dizajnirati kao jednostruki ili planetarni mikseri. Prema silikonskom sadržaju formulacije betona, delovi za nošenje se koriste u SEMIX beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450. Svi SEMIX agregatni rezervoari za skladištenje su dizajnirani za dodatnu stabilnost, trapezoidalnog oblika. Čvrsta čelična konstrukcija osigurava dug uslužni vek. Agregati se vagaju u prenosniku težine, koji agregate prenosi na mehanizam prenosa. SEMIX kompaktni sistemi za dotrajanje betona nude mnoštvo agregatnih mehanizama prenosa. Čak i u kompaktnim sistemima za dosing, korisnici mogu da odaberu mehanizam za preskakanje podizanja ili prenosni prenos za agregatni prenos. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa integrisanim Schneider PLC-om. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. U potrebe usluge, SEMIX-jeov inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži.

Stanje: skoro kao nov (polovno), ukupna težina: 200 kg, Godina proizvodnje: 2022, ČELIČNE PROIZVODNE PLOČE DIMENZIJA 1400X1200X15, STANJE B (DOBRO). NAVEDENA CENA JE ZA 1 KOMAD. DOSTUPNA KOLIČINA: 2750 KOMADA. Godex Ncdqopfx Anmsug

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Spremnik za hranu 5.5 cbm Glavni bend Guedelxyrlopfx Anmjg elektrohidraulični pogon 30 kV Dvospratni ekran kutija 1.220 k 2.440 mm opciono: 2 odgovarajuće transportne trake na točkovima svaki 500 mm k 8 m kao skladišne trake

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Guedpfx Ansq Nx Alsmsg Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Tip: 2SQ4000/1800 Površina sita: 1.800 x 4.000 mm Nova čelična konstrukcija sa platformom i nosačem motora Godpfxetpguhe Anmjug Nova izlazna kada i novi ispusti

Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 6.915 h, stanje: polovno, 2007 | Powerscreen Turbo Chieftain 1800 | Polovna postrojenje za separaciju | 6915 radnih sati 📍Lokacija: Francuska 🚛 Dostava dostupna na vašu lokaciju – Koristite naš kalkulator transporta za procenu troškova! 💰 Kupi odmah za 72.800 EUR ili pošaljite ponudu. Plaćanje prilikom isporuke dostupno uz pristupačnu nadoknadu (podložno odobrenju)* 👷‍♂️ Pregledao nezavisni ekspert Guedpfoy U Nl Eex Anmeg 77 inspekcijskih tačaka, 51 odobreno ✅ 8 manjih nedostataka ℹ️ 0 kritičnih grešaka ⚠️ 📌 Komentar inspektora: Dobar opšti i radni stanje. Novi motor ugrađen 2025. godine. Za potrebe transporta, poklopci vibro-elemenata su skinuti. 📄 Želite pregled kompletnog izveštaja, dodatne slike ili video snimak? Savet: Referenca "40853 Equippo" se često koristi pri pretrazi više detalja na internetu. 💡 Zašto izdvajamo ovu mašinu i naše usluge: ✔ Temeljna inspekcija od strane profesionalaca ✔ Dostava direktno na gradilište dostupna ✔ Garancija povraćaja novca ✔ Sigurni i fleksibilni načini plaćanja 🔄 Razmatrate i drugu opremu? Nudimo korisne alate i resurse za sve vlasnike i operatere opreme – lako dostupno na našoj platformi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mobilna betonarska fabrika PROMAX M100-TWN (100m³/h) Tip: Mobilna betona betona sa Tvin vratila mikserom Kapacitet: 100 m³ / sat sveže presovanog betona Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ betona pod pritiskom) Automatski sistem za podmazivanje Marka: ILC (Made in Italy) Kontrolni sistem: Potpuno automatski PC PLC štampač. Elektronska oprema: Siemens Ostala oprema i pribor: Italijanski Neograničeni korisnici i daljinski pristup Instalacija i puštanje u rad sistema je naša odgovornost. Guedpswn Exuefx Anmog 7/24 USLUGE. . Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja. * VISOKO EFIKASAN I DUPLIKAT PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA ULAGANJA U TERENSKE BAZE * BRZA INSTALACIJA