Rollforming Line 70-309 na prodaju (25.532)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Teisendorf
766 km
Presa za telo
GannomatConcept 70 Eco
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gannomat Concept 70 Eco mašina za presovanje korpusa
Godina proizvodnje: 2026
Uključuje sledeće opcije:
- Brzi hod, podesiva brzina kretanja do 50 mm/s
- Podešavajući oslonci mašine (radna visina 500 mm)
Concept Eco i Concept Primus su idealni uređaji za montažu prilikom povezivanja delova pomoću klinova, za presovanje korpusa i za izradu fioka.
Kratak opis:
• Praktično proveren sistem za kompenzaciju tolerancije (GANNOMAT sistem)
• 2 potenciometra za kontinuirano podesivu silu presovanja
• Minimalna sila presovanja: 300/500 daN (kg) za Concept Eco, odnosno
Minimalna sila presovanja: 600/800 daN (kg) za Concept Primus
• Maksimalna sila presovanja: 2200 daN (kg) za Concept Eco, odnosno
Maksimalna sila presovanja: 3500 daN (kg) za Concept Primus
• 3 brzine presovanja i podešavanja
Nwodjvxgrrepfx Apwsl
5 / 10 / 25 mm/s (sa preciznim pozicioniranjem / sporim hodom)
• Slobodno podesivo unapred programirano vreme presovanja sa automatskim otvaranjem
• Concept Eco: Jednostavno upravljanje putem 6 odvojenih tastera za 8 različitih ciklusa
• Concept Primus: Jednostavno upravljanje putem LCD ekrana
Univerzalna primena:
• Korpusi, npr. za nameštaj i ormare
• Korpusi sa uglovima
• Korpusi sa izdignutim poklopcem
• Fioke
• Presovanje više korpusa / fioka
Prednosti:
• Praktično proveren sistem za kompenzaciju tolerancije (GANNOMAT sistem)
• Elektromehanička mašina za presovanje korpusa sa frekventno kontrolisanim motorima
• Nezavisne vertikalne i horizontalne grede za presovanje
• Dug vek trajanja zahvaljujući proverenim i kvalitetnim komponentama
• Konstrukcija u čvrstoj i robusnoj izvedbi
• Štedljivi dizajn
• Presovanje korpusa = Jednostavno + Brzo + Efikasno + Fleksibilno + Precizno + Profesionalno
• Jednostavno upravljanje putem jednostavnog i praktičnog kontrolnog panela
• Brzo, zahvaljujući brzini pozicioniranja grede za presovanje do 50 mm/s (opcija)
• Efikasno, zahvaljujući preciznom presovanju različitih veličina korpusa
• Fleksibilno, zahvaljujući podesivim parametrima, kao što su sila presovanja, vreme presovanja i brzine kretanja
• Precizno, zahvaljujući presovanju korpusa nameštaja i fioka sa tačnim uglom
• Profesionalna proizvodnja korpusa i fioka pomoću moderne mašine za presovanje
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Teisendorf
766 km
Klipni kompresor
ELMAGProfi-Line SILENT
Pozvati
Stanje: kao novo (izložbena mašina), radni sati: 39 h, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Elmag Profi-linija SILENT Klipni kompresor
PL-S 1100/10/270 - Kompaktna jedinica, uključujući automatsku parnu zamku sa priključnom opremom
- Efektivna brzina isporuke 806 l / min
- Kapacitet usisavanja 1074 l/min
- Maks. radni pritisak 10 bara
- Podmazan uljem da
- zapremina rezervoara 270 l
- Nazivna snaga motora 7,5 / 10 kV / KS
- Napon / frekvencija električnog priključka 400/50 V / Hz
- Nivo zvučnog pritiska (4 m) 68 dB(A)
- Brzina kompresora 1000 rpm
Nwedpfx Aju Nhh Tepwel
- Izlaz vazduha 1/2 inča
- Dužina 1520 mm
- Visina 1530 mm
- Težina 291 kg
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Dej
413 km
Automatska linija za nanošenje praha
Nordson
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 50.000 mm, Nudimo ovu automatsku liniju za elektrostaticko bojenje u prahu marke Nordson, u odličnom stanju, proizvedena 2016. godine.
Linija je u radnom stanju, tako da je možete posetiti bilo kog dana i videti kako funkcioniše.
Sadrži zonu za odmašćivanje u kiselinskoj kupki – sušenje/predgrevanje – bojenje – i polimerizaciju.
Nedpfx Apsz Dhk Hswowl
Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna kompletna PET linija za punjenje vode Sidel-Krones, kapaciteta 18.000 flaša na sat, godina p
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC637, Korišćena Sidel-Krones linija za punjenje PET boca, kapaciteta 18.000 boca na sat (BPH)
Nwsdpfx Ajz E Dk Eopwel
Tehničke specifikacije i podaci o performansama:
Ova kompletna, korišćena linija za punjenje dizajnirana je za rukovanje PET bocama i optimizovana za punjenje vode. Sa vrhunskim komponentama od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA i Videojet, obezbeđuje konstantne performanse u industrijskom obimu. Linija radi sa proizvodnim kapacitetom od 18.000 boca na sat i konfigurisana je za najčešće standarde na tržištu.
Proizvodna brzina: 18.000 boca na sat (2L), 23.000 boca na sat (0,5L)
Vrste ambalaže: PET boce
Dimenzije boca: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 2,0L
Glavne komponente:
Sidel SBO 16 Series 2 mašina za razvlačno-duvanje (16 kalupa),
Sidel ALSIM gravitacioni punjač (63 ventila),
AROL sistem za zatvaranje (plastični poklopci koji se navrću),
Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje (1 stanica, 16 držača boca),
SMI SK452 F mašina za termičko smanjivanje ambalaže,
Twinpack MHTE aplikator ručki,
ACMI PASAR P130 2L paletizer,
TOSA 125 + 475 mašina za navijanje folije,
R 13/2 preform kiper,
Videojet 3210 laserski štampač
Recirkulacija vazduha: Integrisana u mašinu za razvlačno-duvanje
Rashladni sistem: Nije uključen
Alati: Kalupi za duvanje nisu uključeni
Godina proizvodnje (komponenti): 2000–2024
Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu
Linija integriše moderne funkcije automatizacije u kritičnim stanicama, kako bi se obezbedile stabilne performanse i visok kvalitet u proizvodnji pića. Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje ima električnu podešavajuću glavu za precizno postavljanje etiketa, dok AROL sistem za zatvaranje koristi princip „uzmi i postavi“ za pouzdanu aplikaciju plastičnih poklopaca koji se navrću. Sidel ALSIM punjač radi u komori pod pritiskom sa filterima, kako bi se obezbedili higijenski uslovi punjenja.
Sidel mašina za razvlačno-duvanje ima sistem za recirkulaciju vazduha, kako bi se optimizovala upotreba komprimovanog vazduha. Kontrolne jedinice na mašinama nude intuitivno podešavanje i nadzor, te podržavaju brze procese pokretanja, promene formata i rutinske operacije u okruženjima sa visokim proizvodnim kapacitetom, što se koristi u industrijskoj ambalaži.
Mogućnosti integracije proizvodne linije:
Ova korišćena linija za punjenje dizajnirana je za besprekorno povezivanje, od rukovanja preformama do paletiranja na kraju linije. Preform kiper, bunker, elevator i sistem za dovod snabdevaju rotacionu Sidel SBO 16 Series 2 mašinu za razvlačno-duvanje. Nakon toga, gravitacioni punjač i AROL mašina za zatvaranje formiraju robustan monoblok za konstantno punjenje i zatvaranje. Krones CONTIROLL aplikuje plastične etikete oko boce sa rolne, uz pomoć Videojet 3210 laserskog štampača za štampu kontrasta. Sekundarno i završno pakovanje obavljaju SMI mašina za termičko smanjivanje, Twinpack aplikator ručki, ACMI paletizer i TOSA mašina za navijanje folije.
Konfiguracija u liniji, od kipera za preforme do paletiranja
Mogućnost promene formata za PET boce od 0,5L i 2,0L
Pogodna za proizvodnju vode u PET ambalaži...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna, remontovana Tetra Pak TBA 19 330 Prisma linija, kapaciteta 9000 boca na sat - 2009
Tetra Pak®300V
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Korišćena, renovirana Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija, kapaciteta 9000 komada/sat – 2008. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je renovirana Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno dizajnirana za pakovanje 0,33 L Tetra Prisma kartona – idealna za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića iz druge ruke. Koncipirana za aseptični rad, obezbeđuje pouzdano punjenje velikom brzinom za mlečne proizvode i sokove, uz konstantan kvalitet i dostupnost.
Proizvođač: Tetra Pak
Glavni punjač: TBA 19, verzija 300V
Brzina proizvodnje: do približno 9.000 pakovanja/sat
Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml)
Tip pakovanja: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)
Godina proizvodnje punjača: 2008
Mašina za zatvaranje: CAP 30 za Dream Cap (godina proizvodnje 2019)
Mašina za pakovanje: TCBP 32, kartonska mašina za pakovanje (godina proizvodnje 2012)
Periferni uređaji: transportna traka, kontroler linije, Domino štampač, kolica za papir
Aseptičko pakovanje: Da (za proizvode sa dužim rokom trajanja)
Prijava radnih sati: punjač cca 5.000 h; mašina za pakovanje cca 30.000 h; mašina za zatvaranje cca 25.000 h
Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približno 0,8 kW
Nwedpfxez E Dkxs Apwol
Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu
Linija ima integrisanu automatizaciju za sinhronizovani rad punjenja, zatvaranja, pakovanja i transporta. Kontroler linije koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzine i upravljanje greškama, dok Domino štampač obezbeđuje štampanje u liniji bez uticaja na produktivnost. Sigurnosne brave i zaštitni poklopci štite operativno osoblje i osiguravaju higijenski integritet tokom proizvodnje pića.
Centralni kontroler linije sa koordiniranim usklađivanjem brzine
Integracija štampača za kodove datuma, serije i sljedivosti
Zaštita operatera i blokirane zaštitne naprave
Specifična podešavanja formata za 0,33 L Prisma za brze, ponovljive promene
Mogućnost integracije u proizvodne linije
Dizajnirana kao kompletna linija za pakovanje, besprekorno se integriše od aseptičnog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su dizajnirane da obezbede nežno rukovanje kartonima i stabilan protok materijala do mašine za pakovanje. Platforma je optimizovana za mleko i sok i podržava konstantno zatvaranje, primenu Dream Cap-a i pakovanje u kutije za distribuciju.
Rad u liniji preko punjača, zatvarača, štampača, transportne trake i mašine za pakovanje
Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma
Pogodno za procese mleka i soka
Mašina za sekundarno pakovanje, model TCBP 32, spremna za integraciju
Stanje mašine i istorija održavanja
Linija je ranije korišćena za mleko i sok i prijavljuje se u stanju nakon održavanja. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je uobičajeno za korišćene linije za punjenje. Objavljeno...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna KRONES linija za punjenje votke u staklene boce - 6000 boca na sat - godina proizvodnje 2001
Krones
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića.
Godina proizvodnje: 2001.
Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l.
Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff”
Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l
Nwedsz E Di Uopfx Apwjl
Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom
Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave
Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti
Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm
Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija
Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje
Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni
Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata.
PLC/HMI: Siemens S7 PLC
Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina
Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme
Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca
Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna linija za punjenje MEC ISO DPS 12-12-1C – kapacitet 2600 boca na sat
EUROSTAR
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC674, Korišćena MEC ISO DPS 12-12-1C linija za punjenje – 2600 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca veličine 0,33 L i 0,5 L. Linija kombinuje punjenje, karbonizaciju, sterilnu filtraciju, CIP čišćenje, etiketiranje, kodiranje podataka i rotacionu tehnologiju za rukovanje bocama, za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Tip kontejnera: staklene boce. Kompatibilni formati: boce od 0,33 L i 0,5 L. Mašina za punjenje: Eurostar ISO DPS 12/12/C mašina za punjenje pod pritiskom, 2600 boca/sat. STS mašina za etiketiranje: S2T3/R1, etiketiranje prednje, zadnje i grlene etikete sa datumom, 2500 boca/sat. Canellitech mašina za etiketiranje: 3000 boca/sat. Stanje: potpuno renovirana 2022. godine. Filtracija: 5 mikrona, 1 mikron i 0,45-mikrona, sterilna filtracija. CIP sistem: 2 x 350 L rezervoara. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje specijalnu tehnologiju za kodiranje podataka, koja se sastoji od integrisanog STS štampača datuma i odvojenog inkjet štampača datuma. Ovaj raspored podržava zahteve za identifikaciju proizvoda i kodiranje unutar procesa punjenja staklenih boca. Karbotek 1000 karbonizator opremljen je unapređenom varijabilnom pumpom za pritisak kako bi se podržali kontrolisani procesi karbonizacije. Navedeni CIP, filtracioni i sistemi za obradu proizvoda pružaju neophodnu procesnu podršku za proizvodnju pića. Mašine ovog tipa se obično sinhronizuju sa mašinama za rukovanje bocama i mašinama za pakovanje, kako bi se održao kontinuiran tok proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana za punjenje staklenih boca pod pritiskom i može se integrisati sa sistemima za pripremu proizvoda u prethodnom koraku i sistemima za industrijsko pakovanje u sledećem koraku. Rotacioni stolovi za dovod i odvod podržavaju prenos boca u oblasti punjenja i etiketiranja. Kompletni setovi za prenamenu za formate boca 0,33 L i 0,5 L su uključeni i omogućavaju promenu formata između navedenih veličina boca. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje: ITPL filtracioni sistem, 2022. 6 PD CIP sistem, 2022. Mašina za punjenje, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006. Karbonizator, Karbotek.
Njdpfx Aoz E Dizspwjwl
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna kompletna CFT-JORDAN proizvodna linija za voćne i povrtne piree
EM
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC661, Korišćena kompletna CFT-JORDAN proizvodna linija za voćne i povrtne piree. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao kompletna aseptična linija za punjenje i obradu voćnih i povrtnih pirea. Ona integriše pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju, kao i aseptično punjenje u vreće/kontejnere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Razvijena je za industrijsku ambalažu i proizvodnju koja je bezbedna za hranu, a zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji od nerđajućeg čelika i modularnim komponentama, nudi atraktivnu vrednost kao korišćena oprema za dugotrajnu upotrebu.
Glavni aseptični punjač: MACROPACK TM2000/3
Kapacitet punjenja: do 90 vreća/sat (220,0 L) ili 30 kontejnera/sat (1000,0 L)
Kapacitet obrade (tipično): drobilica 9–15 t/h; enzimski deaktivatori 20 t/h; vakuumski degasatori 20 t/h; sterilizator 17 t/h
Termička oprema: pastorizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimski deaktivatori ETS 20, brzi/spori; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS
Mediji za napajanje (izabrani): para za sterilizator 2100 kg/h; para za deaktivator 2000 kg/h; para za aseptični punjač 50 kg/h
Važne performanse (izabrane): sterilizator 120 kW; brzi enzimski deaktivator 18 kW; spori 12,5 kW; aseptični punjač 10 kW; pumpe 1,2–18,5 kW
Materijali: rezervoari od nerđajućeg čelika i higijenske pumpe za higijenski kontakt sa proizvodom
Format kontejnera: vreće od 220,0 L; kontejneri od 1000,0 L
Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje
Linija ima modularnu automatizaciju na nivou mašine, sa integrisanom kontrolom motora za pumpe i termičke jedinice. Aseptični punjač je opremljen za kontrolisanu dozu i sterilizaciju punionog sistema uz pomoć pare. Upravljačke ploče na glavnim jedinicama omogućavaju podešavanje parametara za temperature, protoke i vremenske intervale. Sigurnosne brave i prekidači za hitno isključivanje su postavljeni na ključnim modulima, kao što su sterilizator, deaktivatori i punjač. Sistemi za brzu zamenu creva, higijenski priključci i podešavanje brzine pumpe olakšavaju brze promene između različitih vrsta pirea i veličina pakovanja.
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Ova korišćena aseptična linija za obradu i korišćena linija za punjenje su dizajnirane za sinhronizovan rad, obuhvatajući pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju i aseptično punjenje. Uključeni transportni sistemi, pumpe i međuskladišni rezervoar obezbeđuju stabilan protok proizvoda, dok CIP stanica omogućava čišćenje sistema koji su u kontaktu sa proizvodom na licu mesta. Sistem je pogodan za proizvodnju hrane i pića, gde se obrađuju prirodni i koncentrisani pirei.
Tip mašine
Proizvođač / Model
Godina proizvodnje
Različita oprema...
Nwsdpfx Aoz E Dh Dspwjl
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna ALFA LAVAL linija za proizvodnju ulja
ALFA LAVAL
Pozvati
Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC654, Korišćena ALFA LAVAL linija za proizvodnju maslinovog ulja Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju sa kapacitetom od 2 tone na sat. Zasnovana na proverenoj Alfa Laval tehnologiji, linija kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa materijalima koji su bezbedni za kontakt sa hranom, kako bi se obezbedio pouzdan rad i konstantan kvalitet ulja. Modularna konfiguracija optimizuje ključne korake ekstrakcije maslinovog ulja – od pranja i pripreme, preko malaksacije, do separacije.
Ukupni kapacitet: 2 tone/sat
Dekanter centrifuga: Alfa Laval NX 17
Talirni separatori: Alfa Laval 407, automatski (2 jedinice)
Malaksator (dvojni): Nerđajući čelik (3 jedinice)
Malaksator (mali): Nerđajući čelik, sa pumpom za pastu P 60 (1 jedinica)
Drobilica: Nerđajući čelik
Nwjdpfx Ajz E Dibspwsl
Podizač maslina: Integrisani sistem za ubacivanje
Mašina za pranje maslina: Predčišćenje i uklanjanje nečistoća
Električni kontrolni ormar: Alfa Laval
Transport: Različiti pužni transportni sistemi za pastu i nusprodukte
Oprema se odlikuje higijenskom konstrukcijom od nerđajućeg čelika, automatizovanom separacijom i uravnoteženim transportom materijala, kako bi se minimizirala oksidacija, zaštitio integritet proizvoda i obezbedio visoko efikasan rad.
Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu
Automatizacija je zasnovana na električnom kontrolnom ormaru koji koordinira centralne procesne jedinice za siguran i stabilan rad. Automatski Alfa Laval 407 talirni separatori obezbeđuju kontinuirano čišćenje uz smanjeni ručni rad. Blokade i standardne sigurnosne naprave za operatera omogućavaju siguran rad, kao i optimizovane procedure pokretanja i zaustavljanja. Konfiguracija je dizajnirana za jednostavnu kontrolu parametara i podržava reprodukovane rezultate tokom različitih proizvodnih smena.
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Linija je konfigurisana za besprekorno povezivanje, od prihvata sirovih maslina, do skladišnih rezervoara i finalnog pakovanja. Modularni raspored opreme povezan je pužnim transporterima, podizačem maslina i mašinom za pranje, što omogućava kontinuirani protok proizvoda ka drobilici, malaksatorima, dekantru i separatorima. Ovaj procesni centar može se kombinovati sa industrijskim rešenjima za pakovanje ili korišćenom linijom za punjenje biljnih ulja u PET ili staklene posude, što ga čini pogodnim za opsežnije proizvodne okoline za pića i jestiva ulja.
Tip/kategorija mašine
Proizvođač / model
Godina proizvodnje
Mašina za pranje maslina
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna CSAK linija za flaširanje piva u limenke, kapaciteta 2500 limenki na sat
Linx
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: LC675, Korišćena CSAK linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je korišćena, u potpunosti renovirana industrijska linija za pakovanje, namenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Zasnovana na principu atmosferskog punjenja, linija nudi optimizovano rešenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, kao i označavanje datumom ili serijskim brojem.
Proizvodni kapacitet: 2500 limenki/sat
Format limenke: Standardna limenka 0,33 l
Metod punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod pritiskom
Proizvođač mašine za punjenje: Cask Brewing Systems
Godina proizvodnje: 2014
Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija uključuje zaštićene transportne sisteme sa integrisanim upravljačkim panelima. Vidljive karakteristike uključuju dodirne ekrane, signalne stubove, kontrolne panele sa tasterima i uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske linije, ventili i podesivi elementi transportnog sistema podržavaju kontrolisano rukovanje tokom procesa pakovanja.
Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinuje ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od skidanja limenki sa paleta, atmosferskog punjenja, do etiketiranja i kodiranja. Može se integrisati sa prethodnim postrojenjima za obradu piva i sledećim mašinama za sekundarno pakovanje, putem odgovarajućih sistema za transport i upravljanje linijom.
Tip mašine
Proizvođač / Model
Godina proizvodnje
Uređaj za skidanje limenki sa paleta
Uređaj za skidanje limenki sa paleta/lift
Nwedpfx Apez E Dhkewjl
Monoblok za punjenje
Atmosferska mašina za punjenje Cask Brewing Systems 2014
Mašina za etiketiranje
S2S Labelling Machines S2/Z
Štampač
Linx inkjet štampač
Format limenke od 0,33 l čini ovu liniju pogodnom za proizvođače koji traže kompaktno rešenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularna konstrukcija takođe omogućava praktičnu vezu sa transportnim sistemom za limenke, tamponskim zonama i sledećim industrijskim procesima pakovanja.
Stanje mašine i istorija održavanja. Linija je korišćena i u potpunosti renovirana, nudeći potpuno funkcionalno, korišćeno rešenje za punjenje limenki. Njen renovirani status je posebno relevantan za kupce koji traže proverena postrojenja za proizvodnju pića sa centralnim funkcijama punjenja, etiketiranja i kodiranja u jednoj liniji.
Rad...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna KRONES linija za punjenje staklenih flaša za višekratnu upotrebu, kapaciteta 20.000 boca na
KETTNER
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat
Tehničke specifikacije i podaci o performansama
Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer.
Nwsdsz E Dhdepfx Apwol
Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat
Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken)
Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat
Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba
Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima
Tip zatvarača: plastični zavrtnji
Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata
Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016
Napredni sistemi automatizacije i upravljanja
Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja.
Mogućnosti integracije proizvodne linije
Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje.
Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje
Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996
Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012
Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005
Inspektor: Krones Linatronic, 2014
Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014
Različita…
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Kompletna Tetra Pak TBA 19 V10 linija za punjenje
Tetra Pak®Tetra Brik Aseptic
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletna linija za punjenje
Tehničke specifikacije i podaci o performansama
Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je rabljena mašina za punjenje, namenjena za aseptička kartonska pakovanja. Ova industrijska mašina za pakovanje, proizvedena otprilike 1998. godine, konfigurirana je za pakovanje u kontejnere od 125 ml, tipa Slim Brik. Njena vertikalna vodilica za proces pakovanja podržava procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja, koji su neophodni za kompaktna kartonska pakovanja u proizvodnji mlečnih proizvoda.
Njdoz E Dg Tspfx Apwjwl
Proizvođač: Tetra Pak
Naziv mašine: Tetra Brik Aseptic
Približna godina proizvodnje: 1998.
Radni sati mašine: 26.000 sati
Tip kontejnera: Brik karton
Format: 125 ml Slim
Primena proizvoda: Mlečni proizvodi
Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje u karton
Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu
Mašina je opremljena upravljačkom tablom, kao i elektro-orkom za kontrolu operativnih funkcija. Vidljive pneumatske vodove, mehaničke pogonske jedinice i podesivi mehanizmi ukazuju na integrisani koncept automatizacije za transport materijala, oblikovanje kartona i rukovanje pakovanjima. Aseptičke linije za punjenje u karton ove vrste su dizajnirane da koordiniraju procese registracije folije, oblikovanja i zatvaranja putem kontrolisane proizvodne sekvence.
Mašina ima lako dostupne servisne oblasti, tačke podešavanja i podignutu platformu za operatera, kako bi se podržala rutinska operacija i procesi podešavanja za različite formate.
Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju
Ova Tetra Pak mašina za punjenje je pogodna kao primarna jedinica za punjenje i oblikovanje u okviru oblasti za aseptičko kartonsko pakovanje mlečnih proizvoda. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu proizvoda i sterilnim sistemima za dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima za karton, tamponskim sistemima, uređajima za kodiranje i mašinama za sekundarno pakovanje. Donja oblast za izlaz i rukovanje proizvodom podržava prenos punih Brik pakovanja na sledeći stepen proizvodnje.
Tip mašine
Proizvođač / Model
Godina proizvodnje
Mašina za punjenje
Tetra Pak Tetra Brik Aseptic
1998.
Konfiguracija od 125 ml Slim čini ovu rabljenu aseptičku mašinu za punjenje interesantnom za proizvodnju pića i pakovanje mlečnih proizvoda, koji zahtevaju kompaktne formate kartona. Integracija bi trebalo da se planira uzimajući u obzir kompatibilnu tehnologiju transporta kartona, sledeće sisteme za pakovanje i procesne medije potrebne za sveobuhvatniji aseptički sistem pakovanja.
Stanje mašine i istorija održavanja
Mašina se nudi kao rabljena industrijska oprema za pakovanje i klasifikovana je kao operativna. Kućište od nerđajućeg čelika, pristupne ploče, servisna platforma, zaštitne ograde...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017.
WGC-250
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017.
Tehničke specifikacije i podaci o performansama:
Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim LOE aluminijskim limenkama. Linija ima oznaku WGC-250 i uključuje Wild Goose M-250 opremu zajedno sa Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju različite veličine komercijalnog pakovanja unutar istog korišćenog sistema za punjenje limenki.
Proizvođač: Wild Goose
Model linije: WGC-250
Godina proizvodnje: 2017
Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje
Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L
Napajanje: 110 V
Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu:
Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih procedura održavanja i operativnih promena formata.
Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operateru, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji.
Mogućnosti integracije u proizvodne linije:
Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje raspakivanje paleta, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane uređaja za raspakivanje paleta, prolaze kroz zonu za pranje i okretanje, a zatim se dalje prenose na M-250 opremu za punjenje limenki. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnim procesima pripreme proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletiranje i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića.
Tip/kategorija mašine:
Proizvođač/Model:
Godina proizvodnje:
Nwsdpfx Aez E Df Aepwol
Uređaj za raspakivanje paleta: Wild Goose, 2017
Tračna transportna mašina za okretanje limenki: Wild Goose Parallel Train, 2017
Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017
Stanje mašine i istorija održavanja:
Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodna kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna kompletna kraft pivarska linija kapaciteta 10 hl
GEA
Pozvati
Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj
Nwsdpfxsz E Dfce Apwol
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Fumane (Verona)
817 km
Polovna AVE 16-16-4 linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu - 2 PET puhačke mašine
AVE
Pozvati
Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC682, Korišćena AVE 16-16-4 linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 2 mašine za proizvodnju PET boca. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za proizvodnju pića u flašama zapremine 0,33L, 0,5L i 1,5L. AVE linija za punjenje, proizvedena 2008. godine, namenjena je za punjenje izvorske vode i aromatizovane vode. Navedeni kapacitet iznosi 6.000 boca u satu za flaše od 0,5L i 2.500 boca u satu za flaše od 1,5L.
Kapacitet proizvodnje: 6.000 boca u satu za flaše od 0,5L.
Kapacitet proizvodnje: 2.500 boca u satu za flaše od 1,5L.
Kompatibilni formati: 0,33L, 0,5L i 1,5L.
Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/16/4 mašina za pranje, punjenje i zatvaranje.
Specifikacija zatvarača: 28mm plastični zavrtanj, standard otvora PCO 1881.
SMF Combi 200 mašina za preformiranje i proizvodnju boca: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz.
SMF Combi 400 mašina za preformiranje i proizvodnju boca: 2016.
Napredna automatizacija i sistemi upravljanja.
Linija kombinuje proizvodnju boca, transport, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i termičko pakovanje za koordinisane industrijske procese pakovanja. SMF Combi 200 mašina za preformiranje i proizvodnju boca radi na 3 x 380 V pri 50 Hz i ima instalisanu snagu od 28 kW. Lifter za flaše na mašini za punjenje obezbeđuje stabilno rukovanje kontejnerima tokom procesa punjenja.
Uključeni POSIMAT sistem za rukovanje flašama, proizveden 1992. godine, postavlja flaše od 0,5L na transportnu traku. Transportne trake su uključene kako bi se osigurao protok materijala između postojećih mašina.
Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje podržava preformiranje i proizvodnju PET boca i punjenje pića, dok AVE mašina za punjenje može da puni i staklene flaše. Raspored procesa uključuje opremu za preformiranje i proizvodnju boca, sistem za poravnanje i transport boca, triblok za pranje, punjenje i zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje termičkom folijom.
Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje
Njdpfsz E Dd Ssx Apwewl
---|---|---
Mašina za preformiranje i proizvodnju boca | SMF Combi 200 | 2003
Mašina za preformiranje i proizvodnju boca | SMF Combi 400 | 2016
Različita oprema | POSIMAT sistem za postavljanje boca | 1992
Monoblok za punjenje | AVE 16/16/4 | 2008
Mašina za etiketiranje | AVE | 2008
Mašina za termičko pakovanje | AVE | 2008
Različita oprema | ...
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Miradi e Eperme
158 km
Linija za profilisanje valjanjem
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za profilisanje limova – trapezni profil T35/196
Širina ulaznog lima: 1000 mm, 1250 mm
Širina izlaznog profila: 1000 mm
Nwsdszycn Iepfx Apwsl
Debljina lima: 0,30–0,70 mm
27 radnih stanica.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Miradi e Eperme
158 km
Linija za profilisanje valjanjem
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu veoma dobru mašinu za valjanje profilisanih panela za fasade.
Nwedpfxszyclmo Apwjl
Ulaz: 420 mm
Izlaz: 310 mm
Odmotavač, 16 stanica, automatsko sečenje.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Gherla
403 km
Kompletna proizvodna linija
Pozvati
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Prodajem liniju za zavarivanje i čišćenje sa rotacionim stolom za PVC prozore.
Linija se sastoji od:
- Mašina za zavarivanje - HOLLINGER MSP, godište 2005.
- Stol za transport i hlađenje - HOLLINGER SVS, godište 2005.
Nedpfxoz A R I Ej Apwowl
- Mašina za automatsko čišćenje sa rotiranjem zavarene ramnice - ROTOX EPA 472, godište 2005.
Proizvodna linija je korišćena samo u Nemačkoj i u veoma je dobrom stanju, redovno je servisirana.
Cena po dogovoru: 25.000 evra + PDV.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Bachórz
656 km
Linija za zemičke, linija za ciabattu
KEMPERMini Quadro Round
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, 513 KORIŠĆENA Mašina za deljenje i zaokrugljivanje testa za pekarske proizvode KEMPER MINI QUADRO ROUND. Linija za proizvodnju kifli, ciabatte i hleba.
Proizvodnja:
- Kifla, kvadratnog i izduženog oblika
- Okrugla kifla
- Označavanje
- 4 bubnja za zaokrugljivanje
- Stanica za navlaživanje
- Stanica za namakanje u semenu
TEHNIČKI PODACI:
- Godina proizvodnje: 2006
Navedena cena je neto cena.
Nwedpfx Ajzugm Dopwjl
Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja.
GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Wölzing-Fischering
572 km
Univerzalni obradni centar
DMGDMU 70
Pozvati
Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 16.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 750 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 520 mm, brzi hod po X-osi: 24 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 24 m/min, brzi pomak Z-osovine: 24 m/min, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840D, prečnik rotacionog stola: 800 mm, brzina vretena (maks.): 14.000 o/min, dovod rashladne tečnosti: 20 bar, ulazni napon: 400 V, DMU 70 3+2 osa
Mašina je trenutno u fazi generalnog remonta.
Nova glavna vretena
Nove vođice Y i Z ose
Zaštitni mehovi
Inspekcioni prozori
Merenje BallBar sa protokolom
Siemens 840D sa Shopmill
- ručni točkić
SK40 vreteno, 14.000 obrt./min
Menjač alata za 30 pozicija
Unutrašnje hlađenje 20 bara
Rezervoar sa trakom filterom 600l
Transporter za strugotinu
Krov kabine
Merni taster
Pištolj za ispiranje
Način rada 4
Nwedpfoyx Am Rsx Apwel
Dokumentacija
Dostupno od 04/2026
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Zona Industriale "scerne"
586 km
CN INSERTING - MAŠINA ZA LEPLJENJE ZA LINIJU
ALBERTIBASIC
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Numerička kontrola linija mašina koja se sastoji od:
- Gornja jedinica za lepljenje opremljena sa 8 injektora za automatsko nanošenje lepka.
- Polica podrška umetanje jedinica opremljena sa 8 vertikalne gravitacije magazina za automatsko hranjenje polica nosača.
Mašina je završena:
- Ulazni valjak transporter za utovar komada
- Izlaz valjak transporter za istovar mašinski delova
Nwjdpjkzlkysfx Apwsl
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Machineseeker

Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Újlengyel
375 km
Laminirajuća linija
BielloniJULIA STAR
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Jumbo rolne Ø Papira maks. 1600 mm
Minimalna širina jumbo rolne 560 mm
Maksimalna širina jumbo rolne 1400 mm
Jumbo rolne Ø PE, PET maks. 1000 mm
Stezne glave Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm i 300 mm
Nwjdpfx Asxlkckopwsl
Brzina u zavisnosti od materijala: 200 do 300 m/min.
Laminator Bielloni Castello Julia 2 SL može obrađivati jednokomponentne PU-lepkove sa 100% sadržajem čvrste supstance (bez rastvarača). Lepak se nanosi putem sistema sa čaurama. Disperzioni lepkovi ne mogu se koristiti. Sistem ne poseduje jedinicu za sušenje. PU-lepak se nanosi na kartonsku traku pomoću zagrejanih valjaka (približno 70–90°C). Spajanje kartona i folije se postiže pritiskom i naknadnim samoučvršćivanjem.
Gramatura papira: 120 do 600 g/m², premazan sa
PET min. 8 mikrona do maks. 75 mikrona
PE min. 20 mikrona do maks. 75 mikrona
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Bachórz
656 km
Linija lepinje
FORTUNAPrimus
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, 531 KORIŠĆENA linija za proizvodnju kiflica FORTUNA Primus.
Označavanje kiflica (4 znaka):
- okrugla - bez grešaka
- kajzerica
- stokrotka
- krstić
- poznanska (portugalska)
Nsdpfxoz Dbivj Apwowl
Linija ima sistem za slaganje na plehove.
SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm):
- šir. oko 150
- duž. 460
- vis. 300
TEHNIČKI PODACI:
- godina proizvodnje mašine za deljenje i zaokruživanje testa: 2017
- godina proizvodnje pećnice: 2006
Navedena cena je neto cena.
Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja.
GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Tököl
399 km
Kompletna linija za proizvodnju EPS-a / EPS blok
BOVIRA ZRT
Pozvati
Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022/02, Kompletna linija za proizvodnju EPS-a / Postrojenje za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča – skoro novo.
Kompletan, skoro novi sistem za proizvodnju EPS-a na prodaju – odmah dostupan u Mađarskoj, Evropskoj uniji.
Nudimo na prodaju kompletan industrijski proizvodni sistem za proizvodnju EPS blokova i izolacionih ploča.
Linija za proizvodnju je korišćena u vrlo ograničenoj meri i u odličnom je stanju. Ovo je prilika za uspostavljenog proizvođača ili investitora da nabavi kompletan proizvodni pogon za EPS po znatno nižim investicionim troškovima u poređenju sa uporedivim novim sistemom, bez dugog vremena isporuke i puštanja u rad koje je povezano sa novim pogonom.
Dve opcije kupovine:
1. Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor
Cena: 859.000 EUR + PDV
Nwodpfxez Alpmo Apwol
Kompletan proizvodni sistem se nudi zajedno sa industrijskim prostorom i infrastrukturom koja je uključena u prodaju.
2. Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera
Cena: 769.000 EUR + PDV
Kompletan set mašina i proizvodna oprema se mogu kupiti i zasebno i premestiti u proizvodni pogon kupca.
Stanje i dostupnost:
Oprema je skoro nova i korišćena je u vrlo ograničenoj meri.
Kompletan proizvodni pogon je odmah dostupan i može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor.
Tehnička dokumentacija i dodatne informacije su dostupne za ozbiljne potencijalne kupce.
Ključne prednosti:
Kompletan industrijski sistem za proizvodnju EPS-a
Proizvodnja EPS blokova
Proizvodnja EPS izolacionih ploča
Skoro novo stanje
Vrlo ograničena upotreba
Odmah dostupan
Nalazi se u Mađarskoj, Evropskoj uniji
Značajno niža investicija u poređenju sa uporedivim novim pogonom
Nema dugog vremena čekanja na proizvodnju
Dostupan sa ili bez industrijskog prostora
Dostupna tehnička dokumentacija
Moguća inspekcija uz prethodni dogovor
Tehnička obuka i podrška mogu se dogovoriti individualno
Pomoć pri demontaži, pripremi za transport, instalaciji i puštanju u rad može se dogovoriti odvojeno.
Uporedna investicija:
Procenjena vrednost zamene uporedivog novog proizvodnog sistema je otprilike 1,25–1,35 miliona EUR + PDV, u zavisnosti od konfiguracije.
Prodajna cena:
Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijski prostor:
859.000 EUR + PDV
Kompletan set mašina i proizvodni sistem bez prostora i kontejnera:
769.000 EUR + PDV
Samo ozbiljne ponude.
Detaljna lista opreme, tehničke specifikacije, fotografije, video snimci i dodatna dokumentacija mogu se dostaviti potencijalnim kupcima.
Proizvodni pogon se može pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor.
Uspešno
Vaša poruka je poslana.
Mali oglas
Lugendorf
667 km
Linija za finger joint
WEINIGNKT Doppel-Pack DP20
Pozvati
Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, Linija za obradu drveta sa klinastim profilom WEINIG NKT, dvostruki set DP20
Njdsz E Awqepfx Apwswl
Industrijski sistem za lepljenje klinastih profila – razvijen za najvišu preciznost i efikasnost
Tehničke specifikacije:
Dužina ulaza drveta: min. 130 mm | maks. 1000 mm
Dužina izlaza drveta: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (moguće i duži komadi!)
Poprečni presek drveta: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm
Prečnik frezera: 370 mm
Izvedba klinastog profila: vertikalno / horizontalno, 10/11 klinova, razmak 3,8 mm
Nanošenje lepka: sa 2 strane, PVAC lepak
Priključna snaga: 80 kW
Napomena:
Mašina je trenutno rastavljena i nalazi se u našem skladištu. Pregled mašine je moguć uz prethodni dogovor.
Obim isporuke:
WEINIG NKT, dvostruki set DP20, uključujući kontrolnu jedinicu
Integrisana stanica za nanošenje lepka za nanošenje sa 2 strane
Uputstvo za upotrebu i dokumentacija
Hydromat 17B (7 vretena)
Opšte informacije
Proizvođač: Weinig AG
Model: Hydromat 17B // 7 vretena (različiti alati)
Tip: Visokoperformansni profilni frezerski automat / rezač i žlebna mašina
Godina proizvodnje: 1989
Radni napon: 380 V / 50 Hz
Stalni sto: dole-desno-levo-desno-levo-gore-dole
Opis
Teška, visokoperformansna rezačka i žlebna mašina, napravljena od delova otpornih na vibracije i savijanje, u modularnom sistemu. Koncipirana za preciznu i ekonomičnu obradu drveta sa visokom dugotrajnom učinkovitošću. Mehanički pogon, podesiv u rasponu od 5 – 35 m/min, motor pogona 5,5 kW (7,5 KS). Sto za ravnanje dužine 2 m, sa mogućnošću brzog podešavanja. Skidanje materijala za ravnalne i žlebne vretene, podesivi raspon po 10 mm.
Tehnički podaci
• Brzina pogona: 5 – 35 m/min, mehanički
• Motor pogona: 5,5 kW / 7,5 KS
• Radni napon: 380 V / 50 Hz
• Dužina stola: 2000 mm
• Raspon podešavanja skidanja materijala: 10 mm (strana za ravnanje i žleb)
• Izvedba mašine: Bez oslonca, u visokoperformansnoj verziji
Olakšavamo vam potragu za: "rollforming line 70-309"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno


































































































































































































































