Polovna Olmos Compact Eco2 Punilica, Za Pet I Staklo na prodaju (129.431)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: 114/2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 120 h, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 35 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, prečnik alata: 40 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 20.000 mm, ukupna visina: 4.000 mm, pritisak: 8 bar, BRZA BUŠILICA – FREZER: vertikalna kompaktna mašina visoke produktivnosti, pogodna za bušenje i frezovanje na pravougaonim staklenim pločama. Idealna za serijsku proizvodnju i za integraciju sa linijama za brušenje ili samostalnim mašinama. Mašina može obrađivati staklo sa sledećim karakteristikama: Tehničke specifikacije bušilice-frezerice: Tehničke specifikacije vertikalne mašine za pranje Tip stakla: Čisto / ekstra čisto, obloženo, obojeno u masi Oblik stakla: Pravougaono Minimalna dimenzija obrađivanog stakla bušilice: 500x300; minimalna dimenzija stakla za mašinu za pranje: 150x400 Maksimalna dimenzija: 2400x4000 Debljina: 3-12 mm Prečnik otvora: 6-40 Pedpfxez Ihfxs Agqjrc Radna visina: 600 ±50mm Snaga: 22 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BOTTERO LINIJA ZA SECENJE BOTTERO 545 VSXE-46 – Godina proizvodnje 2011. Maksimalne dimenzije: 4600 x 3210 mm Minimalne dimenzije: 150 x 125 mm Debljina: - Monolitno staklo, 3-8 mm - Laminirano staklo (2 + 2) – (8 + 8) Prsdpfxjy E I A Re Agqoc Low-E staklo + BOTTERO 101 BLC-J – Godina proizvodnje 2011. Jumbo format Stol za utovar Sa nagibom

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Priključna snaga: 44,2 kW 6 komada četki za pranje / dobro stanje Smer rada: Desno / Levo Visina pranja: 2500 mm Ulaz u mašinu za pranje l=3200 mm Pjdpfxjwx H Tbo Agqjrc Izlaz iz mašine za pranje l=1100 mm

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CMS PROXIMA poluautomatska mašina za obradu ivica stakla Samostalna ili instalirana na stolu za sečenje Maksimalna dužina obrade po jednom ciklusu brušenja: 2.700 mm (moguća je obrada i većih staklenih ploča) Obradiva debljina stakla: 4–19 mm Suvo brušenje stakla, efikasno i bez habanja. Psdpfoza Eh Ejx Agqjrc Mašina se može koristiti kao samostalna jedinica ili integrisana sa stolom za sečenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Pedpswbhdaofx Agqerc Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, Bottero 110 FX je robusna, vertikalna mašina za brušenje ravnih ivica stakla (Straight Line Edger) namenjena za kontinuirani rad. Podaci: • Tip: 110FX • Serijski broj: 30600100001753-05040_011 • 10 vretena • Pravac kretanja: desno – levo • Debljina stakla: 3 – 30 mm • Godina proizvodnje: 2020 • Brzina pomaka: 0,6 – 6 m/min • Minimalna dimenzija stakla: 40 x 40 mm • Debljina stakla: 3/50 mm • Brzina: 0,6 / 6 m/min Predpfx Aezr Upzjgqsc • Instalirana snaga: 27 KVA • Težina: 3.600 kg • Priložena je posuda za vodu.

Stanje: dobro (polovno), Linija za vakuumsko punjenje, detekciju metala i klipsovanje Kompletna linija se sastoji od: 1. Vakuumska punilica sa podizačem za mesarske kolica od 200l Marka: Vemag Model: HP12E Pedpfxsw Hluye Agqsrc Serijski broj: 1650475 Godina proizvodnje: 2014 Napajanje: 400–460 V, 3 faze, 50/60 Hz Nazivna struja: 27 A Snaga: 16,0 kW Ukupne dimenzije: 2000 x 1400 x 1980 mm Integrisana vakuumska pumpa Vemag Model: KC 0016 Serijski broj: 090116702 Godina proizvodnje: 2014 Kapacitet: 16 m³/h 2. Detektor metala Marka: Loma Systems Model: IQ² Prečnik prolaza: Ø 53 mm Ukupne dimenzije: 550 x 500 x 1530 mm 3. Automatska dvostruka klipsara Marka: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Model: FCA 3442 Serijski broj: 235 Godina proizvodnje: 2005 Napajanje: 400 V, 3 faze, 50/60 Hz Potrošnja struje: 4 A Radni pritisak: 5–7 bar Pritisni valjak: plastični Širina valjka: 340 mm Ukupne dimenzije: 970 x 870 x 1820 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC648, Korišćena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu mašinu za etiketiranje sa samolepljivim etiketama od kompanije ALFATEK, zajedno sa potpuno električnom mašinom za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom od kompanije Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET kontejnere za deterdžente i sapun, ova linija pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju boca. Kapacitet punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: boca od 500 ml sapuna) Kapacitet etiketiranja: do 2.500 boca/sat Kapacitet mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: 1.000–1.200 boca/sat Dimenzije kontejnera: 0,1 L do 2,5 L (primeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip kontejnera: PET boce Opseg dimenzija boca za punjenje: Visina 230–360 mm; Prečnik 58–110 mm; Prečnik grla 16–30 mm; Visina grla 40–75 mm; Dopuštena tolerancija nivoa punjenja ±30 mm Tip mašine za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samolepljivih etiketa, izvedena od nerđajućeg čelika Model mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: MIPET-1P, 1 šupljina Prodpfx Agj Adtymoqoc Maksimalna veličina boca za mašinu za ekstruziju i oblikovanje boca: Prečnik 120 mm; Visina 350 mm Preforma/grlo: Unutrašnji prečnik 18–42 mm; Preporučeno grlo 28/410 Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mm Dimenzije mašine za ekstruziju i oblikovanje boca (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; Težina 2000 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija kombinuje precizno punjenje kontrolisano na osnovu težine ili protoka, sa robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosledan kvalitet kontejnera. Operateri imaju koristi od jasnih interfejsa i brzih podešavanja. Kontrola punjenja: PLC kontroler na samoj mašini za upravljanje mernim senzorima i svim operacijama punjenja; namenski softver/hardver za kontrolu pumpe za transport proizvoda Interfejs za operatera: engleski tasteri (na mašini za punjenje); integrisani digitalni HMI na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca za podešavanja i dijagnostiku Platforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca; Siemens i GEFRAN električni kontroleri Udaljena podrška: internet modem za daljinsko servisiranje Napajanje (mašina za punjenje): 380V, 50Hz Napajanje (mašina za ekstruziju i oblikovanje boca): 400 VAC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosečna potrošnja energije ~12 kW Radna visina (mašina za punjenje): 1000 mm ±50 mm Pogonski sistem transportne trake: montirana pogonska glava od 0,37 kW sa upravljačkim ormanom Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana za besprekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova korišćena linija nudi efikasno rukovanje za primene deterdženata. Konfiguracija u liniji: mašina za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom dovodi proizvode do ALFATEK mašine za punjenje i linearne mašine za etiketiranje. Transportna traka: prilagođeni set transportne trake sa pogonskim/preusmeravajućim glavama i kontrolerima za stabilan transfer.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje vina sa funkcijom pranja – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakovanje. Konfiguracija karusela obezbeđuje ravnomerno rukovanje flašama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući i integraciju u korišćene i polovne linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko hiljada flaša na sat (zavisi od konfiguracije) Opseg veličine flaša: Oko 0,25 L do 1,5 L (tipičan format vinske flaše od 0,75 L) Kontejner: Staklene flaše Princip punjenja: Gravitaciono punjenje kontrolisano nivoom ili blagi vakuum (laki podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina podržava i automatski i ručni režim rada, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolni elementi omogućavaju bezbedno i efikasno rukovanje, uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog režima rada Ručne kontrole za pokretanje i zaustavljanje mašine Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i resetovanje Signalna lampa za prikaz statusa Zaključavanje vrata i zatvoreno kućište sa staklenim panelima za zaštitu operatera Posebna kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili za rad kao samostalna jedinica i može se lako povezati sa prethodnim mašinama za depaletizaciju/inspekciju, kao i sa sledećim mašinama za etiketiranje, postavljanje kapsula i sekundarno pakovanje. Njen sistem za rukovanje staklenim flašama i stabilan pokret karusela podržavaju ravnomerno ulazno i izlazno punjenje na standardnim sistemima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transportnim trakama i sistemima za odlaganje Opseg formata za uobičajene vinske flaše: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Idealna za proizvodna okruženja pića, sa fokusom na vino Predpfx Agezrgrbjqoc Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je korišćena u dobro održavanom okruženju i ima potpuno zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom, što obezbeđuje higijenu i sigurnost. Zahvaljujući konstrukciji KOSME, rezervni delovi i servisna podrška su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih kanala distribucije. Ukupno stanje odgovara polovnoj mašini, koja je pripremljena za pouzdano puštanje u rad u profesionalnoj proizvodnji pića.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kombinovana automatska linija za sečenje stakla, namenjena za ravno staklo (float staklo) i laminirano sigurnosno staklo (VSG) iz 2009. godine. Ova kombinovana VSG i float staklena linija za sečenje, proizvođača LISEC, odlikuje se robusnom konstrukcijom sa modulima za preuzimanje, transport i obradu ivica. Trenutno je instalirana i u aktivnoj proizvodnji, što omogućava kompletan pregled i procenu. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim rešenjima za obradu stakla, razmotrite kombinovanu LISEC liniju za sečenje VSG i float stakla koju nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za dodatne informacije. - Konfiguracija sistema: Kombinovana automatska linija za sečenje float stakla i laminiranog sigurnosnog stakla (VSG) sa modulima za razbijanje, transport i obradu ivica. Proizvođač sistema: LISEC Austria GmbH / LISEC Maschinenbau GmbH. Godine proizvodnje (integracija sistema): 2009. i 2016. (mešovita instalacija). Status rada: Trenutno instalirana i u aktivnoj proizvodnji (moguć pregled na licu mesta). Standardni napon mreže: 400 V / 50 Hz (3/N/PE~ 400 V, upravljanje: 24 V AC/DC). Radni pritisak komprimovanog vazduha: 6,00 – 8,00 bara. Ukupna težina instalirane linije: > 28.400 kg. Prsdpfx Ago Agixyoqoc RASPORED MODULA I POJEDINAČNE SPECIFIKACIJE: 1. Oblast za obradu VSG (laminirano sigurnosno staklo): - Pozicija 01: LISEC PTV-60/30RE (godina proizvodnje: 2009.) * Tip: Linija za sečenje laminiranog stakla * Težina: 5.640 kg | Električni podaci: 400 V / 50 Hz - Pozicija 02: LISEC VZ linija 2 (godina proizvodnje: n/a) * Tip: Montažna jedinica / sekcija priključna za liniju - Pozicija 03: LISEC LKT-45/45TS (godina proizvodnje: 2009.) * Tip: Sto sa vazdušnim jastucima za obradu/podršku * Težina: 3.200 kg | Priključna snaga: 61,28 kVA | Komprimovani vazduh: 8,00 bara - Pozicija 04: LISEC VB-33 (godina proizvodnje: 2009.) * Tip: Modul za liniju za laminirano staklo * Težina: 2.200 kg | Priključna snaga: 17,00 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara - Pozicija 05: LISEC FASV-33 (godina proizvodnje: 2016.) * Tip: Automatska mašina za sečenje i uklanjanje preostale PVB folije * Težina: Nije navedeno | Priključna snaga: 0,83 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara - Pozicija 06: LISEC VB-33 (godina proizvodnje: 2016.) * Tip: Mašina za sečenje laminiranog stakla * Težina: 2.200 kg | Priključna snaga: 18,83 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara | Maksimalno opterećenje: 43 kg/m² - Pozicija 07: LISEC AL-32/33N (godina proizvodnje: 2016.) * Tip: Sekcija za oslanjanje i pozicioniranje stakla * Težina: 1.830 kg | Priključna snaga: 25,88 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara - Pozicija 08: LISEC BTA-20/26 (godina proizvodnje: 2016.) * Tip: Horizontalni transportni transporter * Težina: 1.020 kg | Priključna snaga: 6,08 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara | Maksimalno opterećenje: 50 kg/m² 2. Oblast za obradu i transport float stakla: - Pozicija 09: LISEC BTA-20/26 (godina proizvodnje: 2016.) * Tip: Horizontalni transportni transporter * Težina: 1.020 kg | Priključna snaga: 6,08 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara - Pozicija 10: LISEC BTA-40/26 (godina proizvodnje: n/a) * Tip: Horizontalni transportni sto / sto za oslanjanje * Težina: Nije navedeno | Električni podaci: Nije navedeno - Pozicija 11: LISEC BTA-20/26 (godina proizvodnje: 2016.) * Tip: Horizontalni transportni transporter * Težina: 1.020 kg | Priključna snaga: 9,05 kVA | Komprimovani vazduh: 6,00 bara - Pozicija 12: LISEC BTS-37/33 (godina proizvodnje: 2

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj fioka: 10, trajanje garancije: 12 meseci, KLIZNI REGAL ZA STAKLO D220-10 .GODINA PROIZVODNJE 2026 / fabrički nov Pedpfx Agohcipgjqorc Mi smo proizvođač kliznih regala za skladištenje staklenih ploča (staklenih kutija) ili drugih pločastih materijala (lim, kvarcni sinteri, polikarbonat, ploče za nameštaj) Naše regale je dizajnirala i proizvela od samog početka naša kompanija u Poljskoj. Materijali od kojih izrađujemo regale su proizvodi sa odgovarajućim sertifikatima čvrstoće i stalno podležu kontroli kvaliteta. Regal u obliku kliznih, blago nagnutih fioka. Zahvaljujući ovim regalima možete uštedeti do 75% prostora, jer su sve pregrade međusobno paralelne a razmak je samo 10 milimetara. Nudimo različite dimenzije i verzije u pogledu opterećenja, dok smo nakon konsultacija u mogućnosti da proizvedemo i skladišne regale traženih parametara, uzimajući u obzir vaše individualne uslove i želje. Nagib raspona zavisi od montaže, može biti desni ili levi. Skladišne regale se posebno preporučuje firmama koje se bave staklom, kamenom, nameštajem i oglašavanjem, kojima je stalo do efikasnog iskorišćenja njihovog prostora. . Regali se isporučuju u obliku paketa za samostalnu montažu, koja je vrlo jednostavna, jer nam je dugogodišnje iskustvo omogućilo da napravimo proizvod koji je dobro osmišljen i uz pomoć priloženih uputstava za montažu nije problem sastaviti ga. Naše tehničko odeljenje je uvek tu da vam pomogne. Uz naknadu, naš tehničar može doći kod vas da upravlja montažom TEHNIČKI PODACI REGALA D220-10 Namena - staklene ploče 321 cm x 255 cm u drvenim sanducima Mogućnost odlaganja pojedinačnih ploča – DA Maksimalna veličina sanduka - 345 cm x 275 cm Broj pregrada - 10 Širina letve za odlaganje stakla - 22 cm Dužina letve za odlaganje stakla - 395 cm Materijal na koji se staklo odlaže – čelični nosači pokriveni jasenovim letvicama ( 5 kom.) Visina konstrukcije (A) - 335 cm Širina konstrukcije (B) - 338 cm Dubina konstrukcije (C) – 407 cm Prostor potreban za pravilan rad regala - 29 m2 Zahtevi za podlogu - glatka/ravna Broj ležajeva za vođenje pregrade - 8 komada Prednji točak - fi 160 / pun, ojačani poliamid Zadnji točak - čelični točak sa ležajem / kotrlja se na profilu Boja -RAL 7040 (siva) Zaštita od korozije - fosfatiranje čeličnih elemenata i praškasti premaz Dozvoljen nosivost jedne pregrade - 2500 kg Dozvoljena nosivost cijelog regala je 25000 kg Nagib pregrada - levo ili desno – zavisno od montaže Vreme potrebno za montažu - 7 sati Potreban broj ljudi za montažu - 4 osobe Fioke – povezane ( radi smanjenja transportnih troškova) Način tovarenja sanduka sa staklom na fioku – viljuškar, kran, HDS DOKUMENTI PRILOŽENI UZ REGAL D220-10 -Uputstva za korišćenje -Uputstva za montažu - Nazivna pločica -12 meseci garancije Proizvod se isporučuje u delovima kako bi se smanjili troškovi isporuke Naša kompanija takođe organizuje isporuku regala za staklo u EU i drugim zemljama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Vertikalna mašina za pranje stakla Maksimalna visina rada: 3300 mm Smer rada: od desna ka leva Prodpfxs Afnq Ne Agqoc 6 četki U veoma dobrom i čišćem stanju Kao što je Odmah dostupna

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj mašine/vozila: LC666, Korišćena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartona konfigurirana je za format 250 Prisma i kombinuje punjenje, puferisanje, postavljanje slamki i pakovanje u karton u usklađenom industrijskom procesu pakovanja. Linija obuhvata opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna mašina za punjenje identifikovana kao model A3 CF. Mašina za punjenje: A3 CF, proizvedena 2009, 100V. Pufer: ACHX30, proizveden 2010. Mašina za postavljanje slamki: SA30, proizvedena 2012. Mašina za pakovanje u karton: CBP32, proizvedena 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 rolni papira. Konfiguracija je dizajnirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakovanje, a ne za obradu boca, te je stoga pogodna za industrijske primene pakovanja sa kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija se sastoji od specijalizovanih modula za obradu i pakovanje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Mašina za punjenje je specifikovana sa 100V, dok je mašina za pakovanje u karton specifikovana sa 400V. Pufer služi kao kompenzacija između operacija i doprinosi održavanju protoka materijala, kada su downstream mašinama potrebne kratke pauze ili vreme za prilagodbu. Mašina za postavljanje slamki nakon punjenja vrši poseban proces pakovanja i omogućava praktičnu prezentaciju kartona za krajnje potrošače. Električni priključak i integracija sistema kontrole treba da budu provereni tokom instalacije, kako bi se osigurala pravilna sinhronizacija između pojedinačnih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao sistem za punjenje kartonom i industrijsko pakovanje za format 250 Prisma. Redosled opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, puferisanje proizvoda i pakovanje u karton. Uključena kolica za papir su namenjena za rukovanje rolnama papira, koje su povezane sa procesima proizvodnje kartona. Tip mašine. Model. Godina proizvodnje. Mašina za punjenje. A3 CF. 2009. Ostala oprema - pufer sistem. ACHX30. 2010. Ostala oprema - mašina za postavljanje slamki. SA30. 2012. Mašina za pakovanje u karton. CBP32. 2010. Ostala oprema - papir... Pedpfjzvl Uijx Agqorc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Prsdpfxsvguzqe Agqjc Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju profesionalni vakuumski hvatač EXpressO nemačke proizvodnje. Uređaj je namenjen za podizanje i transport ravnih elemenata uz pomoć vakuuma. Model sa povećanom nosivošću do 70 kg, opremljen PIAB komponentama i četiri velike vakuum čašice koje obezbeđuju stabilno i sigurno hvatanje. Idealan za rad sa staklom, limom, pločama i drugim ravnim materijalima u industriji i skladištima. Tehničke karakteristike Proizvođač: EXpressO Deutschland GmbH Tip: vakuumski hvatač Maksimalna nosivost: 70 kg Godina proizvodnje: 2012. Serijski broj: 2012 003 Broj modela: 060BLV1502162 Vakuum sistem: PIAB Broj vakuum čašica: 4 Vakuum manometar Pneumatski priključci Stanje Uređaj je u veoma dobrom tehničkom stanju Ispravan vizuelno i mehanički Normalni tragovi korišćenja Kompletan kao na slikama Primena Predpfxez Slt De Agqsc transport stakla i prozora dostava limova i ploča proizvodne linije skladištenje i logistika U setu kompletan vakuumski hvatač upravljačka ručka pneumatska instalacija Dostava Moguća kurirska dostava

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 120 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna dužina: 10.000 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE * Standardne dimenzije vakuumske kese: 2650 x 5.150 mm * Dimenzije laminiranja mrežice od ravnog stakla (uz upotrebu silikonskih kesa): 2.500 x 5.000 mm * Okviri za laminiranje: dva. * Maksimalno opterećenje svakog laminiranog okvira: 1.200 kg, raspoređeno po celoj površini. * Vakuumske pumpe: dve (po jedna za svaki okvir) * Grejne zone: 9 zona, svaka se prati termoparom. * Merenje temperature grejnih komora: 9 + 1 termopar koji upravlja PLC sistemom. * Kontrola i nadzor vakuuma: Digitalni senzori pritiska koji vode do PLC sistema na kontrolnoj tabli. * Zaštita od pregrevanja: jedan nezavisni termopar unutar komore, sa mogućnošću isključenja strujnog kruga u slučaju pregrevanja peći. * Električna tabla, kontrolna tabla i ožičenje: izrađeno u skladu sa preporukama „EC”. * Sigurnosni uređaji: u skladu sa preporukama „WE”. * Instalirana snaga / napajanje: 54 kW za svaku komoru. 400V 50 / 60Hz, tri + N + T * Prosečna potrošnja: < 20 kW po satu. * Sistem za kontrolu / nadzor sa SOFTVEROM TEMA 2020: - PLC sistem i intuitivni grafički interfejs operatera na ekranu osetljivom na dodir. - Višejezični. - Do 6 (šest) programa, bez vremenskih ograničenja. - Grafikon u realnom vremenu: prosečna temperatura peći i modula, svaka grejna zona, podpritisak (sa mogućnošću isključivanja pumpe u bilo kom trenutku). - Potrošnja energije. - Arhiva istorijskih podataka iz poslednjih 500 sati proizvodnje, prikazana u grafičkom i tekstualnom formatu. - Evidentiranje svih operacija i alarma. - Program < JEDNOSTAVNO ODRŽAVANJE > za vakuumske pumpe. - Odloženi početak procesa (za noćnu upotrebu). - Brojač kW. - Daljinsko upravljanje sa različitih uređaja (pametni telefon, tablet, računar itd.). Podpfx Agez Ihikoqsrc - Izveštaj celog procesa laminiranja za preuzimanje putem USB-a. - Tehnička podrška na daljinu. Dizalica – platforma za podizanje * Platforma za podizanje sa servo-mehanizmom za izjednačavanje okvira za laminiranje sa okvirom za laminiranje. U osnovi se sastoji od jedne hidraulički kontrolisane platforme za podizanje, opremljene odgovarajućim šinama za pomicanje okvira za laminiranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Pedpfx Agszvl Troqerc Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 17.600 h, broj mašine/vozila: SO140, Korišćena KOSME mašina za ekstruziono puhanje sa 6 kalupa - 12.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje kompanije KOSME omogućava pouzdanu proizvodnju PET boca, sa proverenom konfiguracijom sa 6 kalupa. Optimizovana je za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, i postiže maksimalnu proizvodnju od 12.000 boca u satu za format od 0,5 litara. Energetski efikasan keramički peć i dodatni sistem za oporavak vazduha podržavaju efikasan rad i smanjuju potrošnju električne energije i komprimovanog vazduha. Mašina je dizajnirana za grliće prečnika 28 mm i kompatibilna je sa uobičajenim poklopcima za pića za pakovanje vode i bezalkoholnih gaziranih pića (CSD). Prsdpfxez E Dh Rs Agqsc Proizvođač: KOSME Godina proizvodnje: 2012 Tip: Rotaciona Broj kalupa: 6 Maksimalna proizvodnja: 12.000 boca/sat (0,5 L) Tip kontejnera: PET boce Dizajn grlića: 28 mm Sistem grejanja: Energetski efikasan keramički peć Sistem vazduha: Dodatni sistem za oporavak vazduha Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 27 kW Radni sati: 17.600 sati Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina ima robusnu kontrolnu tablu za podešavanje i nadzor procesa, i podržava stabilne profile grejanja u zonama keramičkog peći, kao i precizne parametre puhanja za konzistentan kvalitet boca. Podešavanja zasnovana na receptima pojednostavljuju optimizaciju formata i minimiziraju intervencije operatera. Sigurnosni uređaji i blokade štite operatere tokom proizvodnje i pri promeni formata. Sistem takođe podržava efikasne režime zagrevanja i pripravnosti, kako bi se smanjila potrošnja energije tokom kraćih pauza. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova jedinica je dizajnirana za besprekorno integrisanje u postojeću liniju za punjenje ili kao samostalni modul za ekstruziono puhanje, i može se lako povezati sa standardnom opremom za rukovanje preformama, kao i sa mašinama za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje PET boca. Podržava procese proizvodnje pića, u kojima su potrebna visoka efikasnost i brza sinhronizacija sa transportnim sistemima i međuspremnicima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica. Kompatibilna sa standardnom opremom za rukovanje preformama (lift, preklopnik, mašina za pojedinačno doziranje). Interfejsi za mašine za punjenje PET boca, mašine za etiketiranje, mašine za termo skupljivo pakovanje i paletizere. Navedeni format: 0,5 L; dodatne veličine mogu se konfigurisati pomoću odgovarajućih delova formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je trenutno u proizvodnji i opisana je kao u vrlo dobrom stanju. Ima oko 17.600 radnih sati i nedavno je podvrgnuta redovnom održavanju na 18.000 sati. Dokumentacija za podršku puštanja u rad, rada i održavanja je dostupna i obezbeđuje nesmetan rad u postojećem ili modernizovanom industrijskom okruženju za pakovanje.

Stanje: dobro (polovno), • Elektronska mašina za brušenje ivica sa 11 vretena i mašina za poliranje za ravne ivice i nagib, pravac vožnje desno-levo • Ugao ivice 0 do 45 stepeni • Tip: TL 11 AV • Serijski broj 497-01 • Konfiguracija mašine o 2 dijamantska diska 150 mm za ivice o (2) Diskovi za poliranje (150 mm) o (2) Diskovi za poliranje (150 mm) Prjdpjrhilxjfx Agqec o (KSNUMKS) Disk impregniran cerijumom o (1) Dijamantska oštrica 150 mm za rub na zadnjoj strani o (1) Poliranje disk 150 mm za rub na leđima o (1) 150 mm dijamantska oštrica za prednji rub o (1) Poliranje disk 150 mm za prednji rub Specijalna cena € 6,500

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ručna klešta za sečenje stakla Prjdpfx Aez Dp E Ejgqec

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M353, Korišćena monoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaMonoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenje i zatvaranje je industrijska mašina za pakovanje, dizajnirana za volumetrijsko punjenje i postavljanje plastičnih poklopaca sa navojem. Proizvedena 2002. godine, ova jedinica kombinuje funkcije punjenja i zatvaranja u jednoj kompaktnoj platformi za punjenje boca, što omogućava efikasnu proizvodnju pića i rukovanje tečnostima niskog viskoziteta.Proizvodna brzina: 140 jedinica/min, zasnovano na bočama od 500 cc (8.400 jedinica/sat, zasnovano na 500 ml)Ventili za punjenje: 36Glavice za zatvaranje: 12Kompatibilni formati: od 0,25 L do 1,0 L, sa mogućnošću promene formata za dodatne pakovanjaRukovanje kontejnerima: PET, PP i HDPE kontejneri sa plastičnim poklopcimaDimenzije: 6000 mm dužina, 6000 mm širina i 3600 mm visinaTežina: 3500 kgNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeMonoblok je opremljen Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-om i Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-om. Kontrolne table, instrumentacija i komponente interfejsa za operatera podržavaju koordinisan rad stanica za punjenje i zatvaranje. Fiksne mlaznice za punjenje i volumetrijski precizan sistem za punjenje obezbeđuju dosledno izvođenje procesa za konfigurisan raspon proizvoda.Potrebni električni priključak je 460 V AC, 3-faze, na 60 Hz, sa navedenom potrošnjom energije od 6,4 kVA.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj monoblok za punjenje i zatvaranje može da radi kao osnovna mašina u postojećoj liniji za punjenje boca, smeštena nakon operacija dovođenja i pranja kontejnera i pre operacija etiketiranja, inspekcije i sekundarne ambalaže. Sadrži PACE 5286 dovodnik/organizator boca kako bi se obezbedio uredan dovod kontejnera.Njegov raspon formata i mogućnost promene čine mašinu pogodnom za proizvodna okruženja koja rukuju različitim veličinama kontejnera od 0,25 L do 1,0 L. Kompatibilnost sa CIP sistemima za čišćenje omogućava integraciju u industrijske instalacije za pakovanje, gde su potrebni higijenski postupci čišćenja proizvoda koji dolaze u kontakt sa proizvodom.Stanje mašine i istorija održavanjaMašina je u proizvodnji. Dostupni su priručnici, dokumentacija o održavanju i P&ID dokumentacija, što podržava tehnički pregled, planiranje instalacije i tekuće aktivnosti održavanja. Mašina je konfigurirana kao rabljena monoblok mašina za punjenje, sa dokumentovanim kontrolama, instrumentacijom i radnom opremom.Operativne performanse i svestranostMonoblok mašina Linker je konfigurisan za jestivo biljno ulje i takođe je kompatibilan sa vodom, sokom, bezalkoholnim pićima, sirćetom i drugim tečnim proizvodima niskog viskoziteta. Njegov volumetrijski punjač sa 36 ventila koristi fiksne mlaznice, dok integrisani zatvarač sa 12 glava postavlja plastične poklopce sa navojem od 28 mm.Mašina ima aseptičku mogućnost i dizajnirana je za rukovanje PET, PP i HDPE kontejnerima. Ova fleksibilnost podržava proizvodnju pića i aplikacije za pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda koje zahtevaju operacije punjenja i zatvaranja u jednoj mašini.Zahtevi za instalaciju i priprema lokacijePlaniranje instalacije bi trebalo da obezbedi prostor za mašinu dimenzija 6000 mm x 6000 mm i ukupnu visinu od 3600 mm, kao i pristupni prostor za operatera... Predsz E Dggjpfx Agqec

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, CMS Agil Lam Laminirano staklo Tabela za sečenje Mak. veličina obradivog panela: 3.810 k 3.300 mm Debljina diska: Maks. 8 + 8 mm Min. debljina diska: 2 + 2 mm Prjdpfxewd If Nj Agqsc Min. širina mosta: 75 mm Uključena oprema: - Nagibne viljuške -Vazdušni jastuk - Drobljenje bar i toplotna lampa - Integrisani softver za sečenje

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, ЦMS Ipsos Vertikalna stakla Centar za obradu Dimenzije obrade: Maks. dužina stakla: 3.100 mm Podpfxowd Ichj Agqjrc Maks. visina stakla: 2.000 mm Min. dužina stakla: 320 mm Min. visina stakla: 220 mm Debljina stakla: 4-15mm Uključena oprema: - KSNUMKSk usisna grupa sa po KSNUMKS vakuumskim usisnim čašama - Elektrovreteno 6 kV 0-12.000 rpm - Časopis sa 12 i 11 pozicija alata - Nazad bušenje jedinica - CAD / CAM -Centralno podmazivanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Prode Adyxvspfx Agqoc Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna...

Stanje: dobro (polovno), Bistronic linija za sečenje stakla za Split Tape Measures (Maksimalno 3300 k 2550 mm) Servis / rezervni delovi Hegla, koji je kupio Bistronic 1 Bistronic KTR nagibni sto, Ser.Nr. E9801016-1, o Nagibi sa ugrađenom hidraulikom, valjkastim pogonom za automatski transport stakla do stola za sečenje • 1 potpuno automatski sto za rezanje float stakla o Tip: KSIT 972, serijski broj E980016-2 Prjdst Et Icopfx Agqjc o Može biti oblici, trim optimizacija, PC Terra o Maksimalne dimenzije 3300 k 2550 mm o Debljine stakla 2-15 mm o sa trakastim transporterom • 1 Brehtov sto sa šipkama za drobljenje i vazdušnim jastucima o Serija br. E980016-4