Polovna Kompletna Vruća Punilica Krones Za Pet - 24.000 Boca/Sat na prodaju (120.841)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC664, Korišćena kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750 litara. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje piva kombinuje ključne mašine za pakovanje, namenjene zanatskoj proizvodnji pića, sa profesionalnom perifernom opremom, kako bi se osigurala konstantna kvaliteta i minimiziran unos kiseonika. Linija je dizajnirana za male i srednje pivare i nudi pouzdane performanse u kompaktnoj, poluautomatskoj konfiguraciji, koja podržava efikasnu promenu formata i jednostavno rukovanje. Brzina proizvodnje: 600 boca/sat (poluautomatski rad) Procesni koraci: Pranje i dezinfekcija boca; izobarska priprema (vakuumsko degaziranje i ispiranje CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje sa integrisanim štampanjem Tipovi ambalaže: Namenjena za rukovanje staklenim i PET bocama Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Inline jedinica za karbonizaciju piva za kontrolisanu doziranje CO2 Mediji: Kompresor vazduha sa sušačem; sistem za hlađenje glikolom/hladnjak; CIP sistem za čišćenje i dezinfekciju Hladni paket: Rezervoar za glikol 2000 L sa Bitzer hladnjačom i Wilo glikol pumpom sa regulacijom brzine Konstrukcija: Materijali koji odgovaraju standardima za kontakt sa hranom, sa nerđajućim čelikom u delovima koji dolaze u kontakt sa proizvodom Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Poluautomatski moduli su dizajnirani da pojednostave ključne operacije, istovremeno omogućavajući operateru kontrolu. Mašina za punjenje i zatvaranje integrisane su sa dvostepenim vakuumskim degaziranjem, ispiranjem CO2 i generisanjem pene pre zatvaranja, kako bi se minimizirao sadržaj rastvorenog kiseonika. Mašina za etiketiranje ima sistem za nanošenje samolepljivih etiketa sa integrisanim štampačem za štampanje podataka u hodu i označavanje serije. Sigurnosni mehanizmi za blokiranje i funkcije za hitno zaustavljanje štite operatera tokom rada. Fsdpfjzrgqdox Adgjpk Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno rukovanje Integrisani štampač na mašini za etiketiranje za štampanje datuma/serije Proces punjenja sa niskim sadržajem kiseonika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, pena pre zatvaranja Dizajniran za brzo čišćenje i redovno održavanje Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova korišćena linija za punjenje se lako može integrisati u postojeće procese proizvodnje piva, uključujući rezervoare za fermentaciju i sisteme za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakovanje ili integrisati u postojeće transportne sisteme i stanice za kontrolu kvaliteta. Poluautomatski dizajn podržava fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u sektoru zanatskog piva, bez komplikovanih prekonfiguracija. Autonomni ili inline rad sa postojećom pivarskom opremom Kompatibilan sa uobičajenim geometrijama boca za pivo Pogodan za primenu u proizvodnji piva u širem industrijskom okruženju za pakovanje i proizvodnju pića Može se proširiti dodatnim transportnim sistemima, inspekcijom ili modulima za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Fpodpfxjy Uvhmj Adgok Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost promene krunskog zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Fpodpfxoymdpzj Adgek Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna industrijska linija za reciklažu za separaciju plastike i obojenih metala Dostupan je prezentacioni video. Dostupan je prezentacioni video kompletne linije za reciklažu, snimljen pre demontaže, i može se dostaviti zainteresovanim kupcima na zahtev. Video prikazuje kompletnu konfiguraciju instalacije pre demontaže. Nudi se kompletna industrijska linija za reciklažu, pogodna za obradu tvrde plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati. Instalacija je u dobrom opštem stanju, sa robusnim industrijskim dizajnom i visokokvalitetnim evropskim komponentama. Glavne komponente: Ulazni levak MEM 46 MG čekićna drobilica (Italija) Fedpfx Adsznmgqjgjpk IFE vibracioni dovodnik / vibracioni sito Separator sa naizmeničnom strujom Pokretne trake Električni upravljački ormari Čelična noseća konstrukcija Tehničke informacije Proizvođač čekićne drobilice: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Model: MEM 46 MG Godina proizvodnje: 2008 Težina čekićne drobilice: cca 7.080 kg Pogodno za obradu: Tvrda plastika (PVC, PE, PP, ABS, PC, itd.) Plastični profili Plastični kontejneri Razni materijali za reciklažu Oporezivanje obojenih metala Separacija aluminijuma Prednosti Kompletna linija za reciklažu Robusna industrijska konstrukcija Evropski proizvođači Robusna i pouzdana oprema Spremni za instalaciju Idealan za kompanije za reciklažu koje žele da povećaju kapacitet obrade Linija se može pregledati po dogovoru. Dodatne fotografije i video zapisi dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, širina stola: 100 mm, dužina stola: 3.100 mm, visina stola: 1.000 mm, dubina grla: 380 mm, tabela rastojanja do rama: 335 mm, razmak između stubova: 2.650 mm, ukupna dužina: 3.300 mm, ukupna širina: 1.850 mm, ukupna visina: 2.550 mm, ukupna težina: 7.600 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Ova presa za savijanje BEYELER PR 3 predstavlja pouzdano rešenje za operacije savijanja limova. Opremljena CNC sistemom CYBELEC DNC 1200E, ima snagu savijanja od 100 tona, korisnu dužinu od 3.100 mm i kontrolu 3 ose (X - Y1 - Y2). Mašina je kompletna sa sigurnosnim fotoćelijama DSP Laser i isporučuje se sa kompletnim setom alata. Fsdpfxszrtt Ee Adgjpk Glavne karakteristike: * Godina proizvodnje 2002 * CNC sistem CYBELEC DNC 1200E * Radna snaga 1000 kN (100 tona) * Dužina savijanja 3100 mm * Kontrola 3 ose (X - Y1 - Y2) * Maksimalni hod 200 mm * Razmak između stubova 2650 mm * Sigurnosne fotoćelije DSP Laser Oprema: - Mašina kompletna sa 1 setom alata - Uputstvo za upotrebu - Uputstvo za CNC sistem - Električne šeme - Uputstvo za fotoćelije DSP Laser - CE deklaracije o usklađenosti Otto Machine Već više od 30 godina, Otto Machine bira i prodaje rabljene alatne mašine u Italiji i inostranstvu. Mašine možete pogledati u našem izložbenom salonu ili putem video poziva. Kontaktirajte nas kako biste dobili kompletan tehnički list, fotografije, video zapise i sve informacije o mašini. Moguće je organizovati posetu našem izložbenom salonu ili video poziv za pregled mašine na daljinu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Fjdpezcf Idsfx Adgjpk Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Mašina za pakovanje posuda, npr. boca (pivo, vino, pića, ulja) ili limenki, u kartonske grupne pakovanja. Fpsdpoywclwsfx Adgek Posude se grupišu, a zatim se obmotavaju kartonskim omotačem i lepe u grupno pakovanje. Proizvođač: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Proizvodnja: do 720 paketa/sat (12 paketa/min) Kontrola: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: mašina je korišćena, ispravna u trenutku isključenja, stanje kao na slikama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina sa kompletnom opremom - Širina otvora vrata maksimalno 1.250 mm (pomoću međukomada) - pneumatski podizni mehanizam - pneumatsko zatezanje - pneumatski lančani pogon - pneumatsko bušenje (za probno bušenje, rupe za pritisak) korišćena mašina, održavana i potpuno funkcionalna Moguća je inspekcija i probni rad. Fpsdpfeztl Htex Adgek

Stanje: dobro (polovno), TYMC-800 Mašina za toplu foliju saća za zlatotisak Najnovija verzija, sa saća pločom za brave. Mašina je namenjena za topli zlatotisak, zlatotisak i standardno izsecanje bez potrebe za uklanjanjem tople ploče. Mašina je potpuno nova i dolazi sa garancijom. Format: Izsecanje: 830x590 mm Zlatotisak: 800x540 mm Težina: 3000 kg Radna brzina: 25 ciklusa/min Fedpfx Adezph N Aegopk Uvlačenje folije: 1-500 mm Radna temperatura: 20-150°C Napajanje: 380V Oprema: – Elektromagnetna spojka i kočnica – Ram za brzo montiranje – Kontrolni panel sa PLC programatorom na dodir – Dva nezavisna sistema uvlačenja folije, upravljana koračnim motorima – 3 režima rada: kontinuirani, sa vremenskim odlaganjem, ručni – Četiri nezavisna sistema grejanja za uštedu energije – Centralno podmazivanje – Dodatne zaštitne ograde – Fotoćelije – Alat i uputstva za rad, CE deklaracija – Pres ploča Mašina je odmah dostupna Obezbeđujemo instalaciju i obuku (po individualnoj ceni) Garancija 12 meseci. Mašina je potpuno nova. Naše mašine su među retkima koje ispunjavaju sve standarde potrebne za rad u Poljskoj. Testiranje je moguće u našem izložbenom salonu u Radomu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Kapa kapa za staklene boce Navojni utikač Fpsdpevtruzofx Adgek Malo se koristi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 336.067, Zatvaračica za staklene boce sa 3 glave Fpodpfjw R Tvxjx Adgek

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za sluz za ispiranje tegli i boca Fpjdpovtf R Njfx Adgek Mašina je nova, nikada nije korišćena.

Stanje: polovno, Tehničke karakteristike: Fsdpezrxrajfx Adgepk - Za Weinig: Unimat, Profimat, Unicontrol, itd. - Za SCM: Profiiset, Sintex, Topset, itd.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1984, Rumunska linija Hot Former AMP 20, AMP 30, AMP 50 Kapacitet prese: 220 tona, 230 i 400 Formirajuća sekcija: 3, 3 i 4 Formirajuće opterećenje: 900 kN, 2500 kN i 8000 kN Fpjdotaui Uopfx Adgok Prečnik šipke: 14 do 28 mm, 18-40, 28-55 mm Spoljašnji prečnik dela, max.: 35 mm Dužina odsecanja: 15 do 40, 20-72, 50-150 mm Hod klipa: 110 mm Hod izbacivača: 55 mm Udaljenost između centara matrica: 110 mm Proizvodnja po minutu: 12 do 180 Težina: oko 11, 36 i 90 tona Tehnička dokumentacija: da Video u radu dostupan

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Fedpfx Aozmpzhedgjpk Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptično Tetra Pak rešenje za kartonsko pakovanje, zasnovano oko punjača A3 Speed. Razvijena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visoke performanse uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli imaju istu godinu proizvodnje, što omogućava koherentan, moderan sistem iz druge ruke za efikasne aseptične procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/časPrimarni format: 0,25L Prisma kartonTip ambalaže: Karton (aseptični brik)Punjač: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 4.908 satiBuffer zona: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina 2014, radno vreme 5.528 satiAplikator slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina 2014, radno vreme 5.821 satPakovač: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina 2014, radno vreme 38 satiProces punjenja: Aseptično punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering kroz sve module za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinisana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, a istovremeno osiguravaju konstantan kvalitet proizvoda i ambalaže kroz faze punjenja, postavljanja slamčica, bufferovanja i sekundarnog pakovanja. Rukovanje formatima za 0,25L Prisma kartone optimizovano je brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim uputstvima za korisnika.Integrisana kontrola linije za koordinisane brzine i bufferovanjeLako korišćenje HMI na glavnoj opremiAutomatske blokade između modula za sigurnost radaUpravljanje formatima zasnovano na receptima za 0,25L Prisma kartoneMogućnost integracije proizvodne linijeDizajnirana kao inline rešenje, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Buffer zona obezbeđuje potrebno privremeno skladištenje, tako da punjač nastavlja sa radom i tokom kraćih zastoja u uzvodnim uređajima. Aplikator slamčica i pakovač upotpunjuju kompaktnu, moćnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različita opremaAplikator slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različita opremaBuffer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V) Fsdozmpzbjpfx Adgspk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: IntNr231316, Tehnički podaci – polovan LNS FOX IFS WS 500 Karakteristika Specifikacija Model: FOX IFS WS 500 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet transporta: približno 500 m³/h Snaga motora: oko 0,37 kW Napon: 400 V / 50 Hz (tipično) Težina: oko 35 kg Dimenzije: cca 465 × 500 × 1.145 mm (ŠxDxV) Stepeni filtracije: 1. Pre-filtar F5 2. Centrifugalni separator 3. Post-filtar F5 (opciono HEPA H13) Efikasnost filtracije: 99% za ≥ 1–2 µm (F9), opciono HEPA 99,95% za ≥ 0,1 µm Nivo buke: oko 65 dB (WS2 mod. slično) Pribor i karakteristike: • Kompaktan dizajn za montažu direktno na CNC mašine ili pored njih Fpsdpfxjzp Ihls Adgek • Stativ za usisavanje • Tri stepena čišćenja za efikasno odvajanje uljnih i emulzionih magli • Kartuša-filter moguće naknadno opremiti HEPA kitom • Jednostavno održavanje, tihi rad i dugotrajni filter elementi Promene i greške u tehničkim podacima i opisima, kao i mogućnost prethodne prodaje, zadržane su!

Godina proizvodnje: 1986, stanje: dobro (polovno), Технички детаљи: Производи - - Станови - 10к3 - 25к3 мм 10к4 - 25к4 мм 12к5 - 20к5 мм - Квадрат - 6к6 - 12к12 мм - (Т) Профил - 20к10к3 мм - (Л) Профил - 15к15к3 - 18к18к3 мм Жица сировине - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 мм Снага трансформатора - 20 Кв брзина - 35м / мин Fedpfx Asd H Ur Aodgopk

Stanje: dobro (polovno), Cauhe S-IV A 120×160, mašina za vruće štancovanje Mašina je potpuno funkcionalna, kao nova. Proizvedena u Španiji. Format: 1200x1600 mm Težina: 10.000 kg Napajanje: 380V Fjdpfszlaitex Adgepk Motor: 11 kW Snaga udarca: 2 Tm/dm² Oprema: – Pneumatska spojnica i kočnica – Kontrolna tabla – Grejna ploča punog formata sa 3 grejna dela – 3 režima rada: kontinuirani, sa vremenskim kašnjenjem, ručni – 3 nezavisna uređaja za dovod folije – Centralno automatsko podmazivanje – Dodatni sigurnosni štitovi – Operativni alati – Ploča za štancovanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Fpjdpfx Asztan Esdgsk Ovaj sistem za etiketiranje i skupljanje sleeve etiketa proizveden je 2017. godine od strane nemačke kompanije Krones. Sistem se sastoji od Krones Sleevematic aplikatora za sleeve etikete i Krones Shrinkmat skupljajućeg tunela i namenjen je za postavljanje i skupljanje sleeve etiketa na flaše i posude različitih formata. Tehnički podaci - Formati: razni formati flaša i posuda - Primena: sleeve etiketiranje i sleeve skupljanje - Konfiguracija: Krones Sleevematic aplikator za sleeve etikete + Krones Shrinkmat skupljajući tunel - Tehnika etiketiranja: sleeve etikete Obim isporuke - Aplikator za sleeve etikete | Krones | Sleevematic | 2017 | Mašina za etiketiranje sleeve etiketa - Skupljajući tunel | Krones | Shrinkmat | 2017 | Sistem za shrinkovanje sleeve etiketa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Fodozktdbjpfx Adgspk Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Fodpfx Adezkht Degepk Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: Fpjdpfx Ajvlnv Esdgsk * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan mašinski park se prodaje, a sastoji se od: Holzher mašinski park, skoro nov (u pogonu od 6/2024) sastoji se od: Tectra 6120 Dynamic, kružna testera za rezanje, automatsko skladište ploča Storemaster 5110 (cca 12x18m) Evolution 7450, vertikalni obradni centar Nextec 7705, obradni centar za optimizaciju rezanja Weinig Dimter Opticut S60, optimizujuća cirkularna testera (god. proizvodnje 2009) uključujući transportni pokretni trak (nov, u pogonu od 6/2024) Nestro sistem za usisavanje (u pogonu od 06/2024) sastoji se od: toranj sa filterom 11 kW + 7,5 kW (15.000 m³/h) prensa za briketiranje drobilica/rezalica cevovod za sve mašine, različitih prečnika Mobilni uređaj za usisavanje Holzkraft RLA160 2 x mobilni uređaji za usisavanje ASA2553 ili slični 2 x Renner kompresora, svaki 7,5 kW (od kojih je 1 nov, u pogonu od 06/2024) 1 x Ayen bušilica za bušenje rupa u nizovima, specijalna izrada sa 2,5m vodilicom 1 x Cesab B625 električni viljuškar, 2,5t (god. proizvodnje 2014) 2 x električni viljuškari Toyota/BT (god. proizvodnje) 3 x električni viljuškari Cesab, uključujući početni podizni sistem (god. proizvodnje 2025) Različiti radni stolovi, šabloni, police za palete, kolica za materijal itd. BeA, različiti uređaji za zakivanje i spajanje Fedpfxszh Hw Ao Adgepk Različiti električni ručni alati, usisivači Festool, Bosch Prof. itd. Stolni bušilica Stürmer Festool kružna testera Bosch velika cirkularna testera za ploče, na postolju 530.000 EUR, neto (ukupna cena EXW (u fabrici) za sopstveni demontažu/preuzimanje) U slučaju ozbiljnog interesa, rado ćemo poslati slike i detalje za svaku poziciju.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Fpjdpfx Adezh H Stjgek Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.