Polovna Ave Monoblok Punilica 1-75-24 30000 Flaša/Čas – Godina Proizvodnje 2002. na prodaju (108.187)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M324, Korišćeni SACMI VOLOMAS 3S10020 blok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj izobarski blok za punjenje, rotacione konstrukcije, namenjen je za primenu pri visokim brzinama punjenja PET boca u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Razvijen i proizveden od strane kompanije Sacmi, kombinuje precizno punjenje sa integrisanim zatvaranjem, kako bi obezbedio pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje ili u okruženju za korišćenu ambalažu. Sa sistemom za prenos i vođenje grlića i mogućnošću upotrebe CO2, pogodan je i za negazirana i gazirana pića, uključujući i osvežavajuća pića. Proizvodna brzina: do 40.000 boca u satu. Trenutni format boca: 1.0L. Tip kontejnera: PET boce, sistem za prenos i vođenje grlića. Ventili za punjenje: 100. Glave za zatvaranje: 20. Tip mašine: Rotaciona; smer rotacije: suprotan smeru kazaljke na satu. Mogućnost upotrebe CO2: Da (izobarski proces punjenja za gazirana pića). Maksimalna visina kontejnera: 350 mm. Razmak mašine: 113,1 mm. Ukupne dimenzije (mm): 8.964 x 6.663. Napajanje: 400V, 3 faze + uzemljenje, 50 Hz. Instalisana snaga: 25 kW. Radni pritisak: 6 bara. Šifra modela: VOLOMAS 3S/100/20. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Blok integriše robusnu automatizaciju za stabilne, reproduktivne procese i brzu zamenu formata. Jednostavna kontrolna tabla i dijagnostika olakšavaju promene i svakodnevne proizvodne zadatke. Sistem upravljanja: PLC i HMI vodećih industrijskih platformi za automatizaciju. Automatizacija: Potpuno integrisani blok sa sinhronizovanim glavama za punjenje i zatvaranje. Brza zamena formata: Dizajn za vođenje grlića, kako bi se minimizirala mehanička podešavanja između formata. Električne specifikacije: 400V, 50 Hz, 25 kW. Zaštita operatera: Zatvoreni zaštitni uređaji sa bravama i prekidačima za hitno isključenje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Optimizovan za rad u liniji, unutar kompletnih linija za punjenje, ovaj blok se može besprekorno povezati sa prethodnim i sledećim sistemima u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Integracija: Kompatibilan sa transportnim trakama, sistemima za pripremu i karbonsku obradu i sistemima za etiketiranje/ambalažu. Načini rada: Rad u liniji sa sinhronizovanim prenosom na grliću. Ljdpfx Abo Adyy Hofjru Fleksibilnost: Pogodan za različite veličine PET boca, uključujući uobičajene veličine kao što su 0,5L i 1,0L. Dodatna oprema: uređaj za podizanje poklopaca, interfejs za pripremu i priključak za CIP. Stanje mašine i istorija održavanja. Ovaj korišćeni blok za punjenje je generalno revidiran i garantovano je da je u radnom stanju.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, nosivost: 4.000 kg, Dizalica je bila u radnom stanju do trenutka demontaže. Raspon je 4,3 m, nosivost 4000 kg. Prodaje se bez garancije i bez ikakve odgovornosti. Lrsdsz Iynlepfx Abfsu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Motan BCB 75 vakuum pumpe 7.5 KV sa pre-separatora Godina 2006 Lodpfx Ajt Sic Aebferu Cena: Đ4,550,00 Kontakt: gospodin Rainer Eckerle

Stanje: novo, Dupli finišer 842 Multimatic sa kontrolom, proizvodnja 09.2006, nova cena 20.110 € - Mašina za oblikovanje i finiširanje pantalona, rotirajuća na jednom stubu - Proces finiširanja u zatvorenoj kabini - Integrisana usisna ventilacija kabine, automatski upravljana - Vrata se automatski zatvaraju - Fleksibilna obrada različite garderobe i veličina - Računarska kontrola sa devet programibilnih memorijskih mesta - Regulacija protoka vazduha za posebno osetljivu garderobu - Štedi prostor i gotovo da ne proizvodi opterećenja u radnom prostoru tokom procesa finiširanja - Grejanje pomoću eksternog para ili potpuno električno, sa ugrađenim električnim parnim generatorom Tražite univerzalnu mašinu za jakne i sličnu garderobu? - Multimatic dupli finišer 842 Uz Multimatic dupli finišer 842, jakne, blejzeri, kaputi, pantalone i slična odeća se mogu automatski finiširati. Sastoji se od mašine za oblikovanje i mašine za finiširanje pantalona. Oba uređaja su rotirajuća i montirana na jednom stubu. Za finiširanje, prethodno pripremljeni element (mašina za oblikovanje ili mašina za finiširanje pantalona) se okreće u kabinu. Vrata se automatski zatvaraju i proces finiširanja se odvija u zatvorenoj kabini. Automatsko finiširanje, visoka efikasnost, štedi energiju, nizak nivo buke, mali zauzeti prostor. Lrjdpjgtiddofx Abfju Proizvedeno 09.2006, nova cena 20.110 € Uređaj radi besprekorno. Dodatne proizvode – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Cena međunarodne dostave na upit!

Stanje: dobro (polovno), radni sati: 115 h, visina dizanja: 6.200 mm, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2021 Sopstvena težina: 1.730 kg Nosivost: 350 kg Radna visina: 820 cm Tehničko stanje: dobro Vizuelno stanje: dobro Dimenzije za transport (D x Š x V): Dužina 2,48 m, Širina 0,81 m, Visina 1,99 m Za više informacija, obratite se Tobiasu Mayru. Haulotte Compact 8 sa radnom visinom od 8,20 m Lrsdpfxsuraaxe Abfou Električna makazasta radna platforma Godina proizvodnje 2021, u odličnom stanju, samo je spoljašnjost malo zaprljana, pogledajte slike. Izuzetna produktivnost Nosivost do 350 kg Moguće kretanje na punoj radnoj visini Upotreba u zatvorenom i otvorenom prostoru uz istu nosivost Optimalno trajanje rada Robusna, pouzdana, jednostavna za održavanje Marka: Haulotte Model: Compact 8 Godina proizvodnje: 2021 Očitano radno vreme: 115 sati Neto težina: oko 1730 kg Radna visina: oko 8,20 m Visina platforme: 6,20 m Nosivost: 350 kg Maksimalni nagib: 25% Punjač je ugrađen Platforma se može produžiti do dužine od 323 cm Na zahtev, može se ponovo obaviti UVV pregled. Dimenzije: Dužina: 248 cm Širina: 81 cm Visina: 199 cm Ostalo: Moguća povoljna dostava širom Evrope. Pregledi su mogući samo uz prethodni dogovor. Rado prihvatamo vaše uređaje / građevinske mašine kao deo uplatu. Rado ćemo vam ponuditi prilagođenu ponudu za finansiranje ili lizing (samo za preduzeća). Ako imate pitanja, kontaktirajte nas. Sve cene važe od lokacije 86684 Holzheim. Sve informacije su podložne promeni. Rezervišemo pravo na promene, greške u štampi i prenosu, kao i prodaju tokom perioda čekanja. Sve informacije o boji, opremi, stanju, karakteristikama itd. ponuđenih vozila su bez garancije. Greške u pisanju / pogreške / prodaja tokom perioda čekanja -

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, radni sati: 3.194 h, Tip goriva: Električni Godina proizvodnje: 1991 Boja: Siva Radni sati: 3.194 Sopstvena težina: 3.100 kg Dimenzije (D x Š x V): 175 x 98 x 196 cm Nosivost: 1.000 kg Visina podizanja: 302 cm Dimenzije viljuškara: 1.200 x 920 mm - Godina proizvodnje: 1991 - Dokumentacija dostupna: Da - CE oznaka: Da - Serijski broj: 2FB10-10759 - Radni sati: 3194 - Nosivost: 1000 kg - Visina podizanja: 3020 mm - Visina prolaza: 1960 mm - Slobodno podizanje: 0 mm - Dužina viljuške: 1200 mm - Maksimalna širina viljuške: 920 mm - Minimalna širina viljuške: 210 mm - Broj točkova: 3 - Oprema: Pola kabine, registarska tablica, gume koje ne ostavljaju trag - Mast: Dupleks - Pogon: Električni - Podaci o bateriji: - Marka/tip: 24/3MDL125 - Godina proizvodnje baterije: 2018 - Kapacitet: 375 Ah - Napon baterije: 48 V - Dimenzije za transport: 1750 mm x 980 mm x 1960 mm (D x Š x V) - Težina za transport [kg]: 3100 kg - Paketi za transport [kom]: 1 Finansijski podaci PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/različita stopa oporezivanja: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i zamena su moguće u bilo koje vreme za svu opremu iz industrijskog sektora. Lrodjyt Eynjpfx Abfou Koen van Lent

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC654, Korišćena ALFA LAVAL linija za proizvodnju maslinovog ulja Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju sa kapacitetom od 2 tone na sat. Zasnovana na proverenoj Alfa Laval tehnologiji, linija kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa materijalima koji su bezbedni za kontakt sa hranom, kako bi se obezbedio pouzdan rad i konstantan kvalitet ulja. Modularna konfiguracija optimizuje ključne korake ekstrakcije maslinovog ulja – od pranja i pripreme, preko malaksacije, do separacije. Ukupni kapacitet: 2 tone/sat Dekanter centrifuga: Alfa Laval NX 17 Talirni separatori: Alfa Laval 407, automatski (2 jedinice) Malaksator (dvojni): Nerđajući čelik (3 jedinice) Lodpfx Aez E Dibobferu Malaksator (mali): Nerđajući čelik, sa pumpom za pastu P 60 (1 jedinica) Drobilica: Nerđajući čelik Podizač maslina: Integrisani sistem za ubacivanje Mašina za pranje maslina: Predčišćenje i uklanjanje nečistoća Električni kontrolni ormar: Alfa Laval Transport: Različiti pužni transportni sistemi za pastu i nusprodukte Oprema se odlikuje higijenskom konstrukcijom od nerđajućeg čelika, automatizovanom separacijom i uravnoteženim transportom materijala, kako bi se minimizirala oksidacija, zaštitio integritet proizvoda i obezbedio visoko efikasan rad. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Automatizacija je zasnovana na električnom kontrolnom ormaru koji koordinira centralne procesne jedinice za siguran i stabilan rad. Automatski Alfa Laval 407 talirni separatori obezbeđuju kontinuirano čišćenje uz smanjeni ručni rad. Blokade i standardne sigurnosne naprave za operatera omogućavaju siguran rad, kao i optimizovane procedure pokretanja i zaustavljanja. Konfiguracija je dizajnirana za jednostavnu kontrolu parametara i podržava reprodukovane rezultate tokom različitih proizvodnih smena. Mogućnosti integracije proizvodne linije Linija je konfigurisana za besprekorno povezivanje, od prihvata sirovih maslina, do skladišnih rezervoara i finalnog pakovanja. Modularni raspored opreme povezan je pužnim transporterima, podizačem maslina i mašinom za pranje, što omogućava kontinuirani protok proizvoda ka drobilici, malaksatorima, dekantru i separatorima. Ovaj procesni centar može se kombinovati sa industrijskim rešenjima za pakovanje ili korišćenom linijom za punjenje biljnih ulja u PET ili staklene posude, što ga čini pogodnim za opsežnije proizvodne okoline za pića i jestiva ulja. Tip/kategorija mašine Proizvođač / model Godina proizvodnje Mašina za pranje maslina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 9.384 h, Tip goriva: Električni Godina proizvodnje: 2018 Radni sati: 9.384 Sopstvena težina: 3.170 kg Dimenzije (D x Š x V): 205 x 115 x 205 cm Nosivost: 1.600 kg Visina podizanja: 462 cm Slobodni hod: 150 cm Dimenzije viljuške: 1.200 x 750 mm - Godina proizvodnje: 2018 - Dokumentacija dostupna: Da - Tip dokumentacije: Uputstvo za upotrebu - CE oznaka: Da - CE sertifikat: Ne - Serijski broj: 516221J00795 - Radni sati: 9384 - Nosivost: 1600kg - Visina podizanja: 4620mm - Visina prolaza: 2050mm - Slobodni hod: 1500mm - Dužina viljuške: 1200mm - Maksimalna širina viljuške: 750mm - Minimalna širina viljuške: 0mm - Broj točkova: 3 točka - Dodatna oprema: Bočno pomeranje Lodpfxowninys Abferu - Opcione opcije: Slobodni hod, puna kabina, gume koje ne ostavljaju trag, radna svetla - Jarbol: Triplex - Rok važenosti pregleda: 10.2025 - Pogonski sistem: Električni - Marka/Tip: Still - Godina proizvodnje baterije: 2018 - Kapacitet: 625Ah - Napon baterije: 48V - Dimenzije za transport: 2050mm x 1150mm x 2050mm (D x Š x V) - Težina za transport [kg]: 3170kg - Broj paketa za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV / Paušalno oporezivanje: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i zamena su moguće u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora Tess van den Boom

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 09/2006, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 385/55, stanje pneumatika: 30 procenat, boja: ostalo, Oprema: ABS, = Dodatne opcije i pribor = - Podizna osovina - Vazdušno ogibljenje - Disk kočnice = Dodatne informacije = Godina proizvodnje: 2006 Lrsdpfxoz Uq Hae Abfeu Dimenzije guma: 385/55 Dubina gazećeg sloja guma: 30%

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: FA61, Korišćena SMI LSK 35T mašina za termo smanjivanje ambalaže, 12.600 komada/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI LSK35T mašina za termo smanjivanje ambalaže je automatska linija za pakovanje, dizajnirana za visoko efikasno sekundarno pakovanje u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizvedena od strane SMI, ovaj model pruža robusne performanse sa fleksibilnim podešavanjem formata za PET, staklene i aluminijumske posude. Pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržava pakovanje folijom, kao i pakovanje u tacne plus folija, za širok spektar proizvoda i veličina posuda. Proizvođač: SMI Model: LSK35T Godina proizvodnje: 2011 Maksimalna brzina: do 12.600 komada u satu (zavisi od formata) Trenutna konfiguracija pakovanja: 8x1 Broj traka: 8 Razmak između mašina: 545 mm Maksimalna visina posude: 340 mm Visina radne površine: 1250 mm Vrste pakovanja: Folija, tacna + folija Folije/role: 2 role Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Materijali posuda: PET, staklo, aluminijum Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Dizajnirana za pouzdan, automatski rad, LSK35T ima integrirane SMI kontrolere za nesmetan rad i stabilne performanse pri velikoj brzini. Centriranje štampane folije obezbeđuje precizno pozicioniranje za visokokvalitetno štampanje termo smanjive folije i poboljšava izgled pakovanja, kao i konzistentnost brenda. HMI: SMI PLC: SMI Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Vazdušni pritisak: 6 bara Strana operatera: Leva Strana Centriranje štampane folije: Uključeno Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Dizajnirana za fleksibilnu integraciju, ova mašina za termo smanjivanje ambalaže se može nesmetano povezati sa prethodnim i sledećim mašinama za punjenje. Jasno definisan redosled modula podržava stalan tok proizvoda, od separacije i formiranja tacne do omotavanja i izbacivanja. Raspored obično uključuje jedinicu za separaciju, formator tacni, jedinicu za omotavanje i izlazni transporter, što olakšava jednostavnu integraciju sa transporterima i sistemima za paletiranje u korišćenoj ili modernizovanoj liniji za punjenje. Rad u liniji sa standardizovanim interfejsima transportera. Jedinica za separaciju za distribuciju proizvoda u više traka. Jedinica za formiranje tacni za stabilno primarno pakovanje, ako je potrebno. Jedinica za omotavanje za pakovanje samo folijom ili tacnom plus folijom. Pogodna za PET, staklene i aluminijumske limenke. Stanje mašine i istorija održavanja: LSK35T se smatra spremnom za rad, revidirana je i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim dijelovima. Stanje mašine omogućava trenutnu upotrebu u proizvodnji pića... Lrjdpfo Adyvbsx Abfju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine. Ledpfevgvd Hsx Abfsru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: IntNr231573, Na prodaju je korišćena MORI SEIKI NL 2500/1250 CNC strug mašina, proizvedena 2006. godine. Opremljena je upravljačem MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III i IRCO SIMAG magazinom za automatsko uvlačenje šipki. Tehničke karakteristike: Lodpfx Ae Adt Tysbforu Upravljački sistem: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Zemlja porekla: Japan Tip: CNC strug sa kosim ležištem Razmak između tačaka: 1.250 mm Maks. dužina obrade: 1.298 mm Maks. prečnik obrade: 356 mm Standardni prečnik obrade: 275 mm Prečnik obrta iznad ležišta: 923 mm X osa: 260 mm Z osa: 1.345 mm Brzina vretena: do 4.000 o/min Provrt vretena: cca 80 mm Revolver: 12-pozicioni Broj revolvera: 1 Transporter strugotine Pogonjeni alati C-osa Y-osa Težina mašine: 7.600 kg Dimenzije mašine: 5.000 x 2.300 x 2.400 mm Mašina može biti pregledana pod naponom uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, kao i na prethodnu prodaju.

Stanje: polovno, radni sati: 3.705 h, visina dizanja: 8.600 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna dužina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.270 mm, boja: narandžasta, Godina proizvodnje: 2018 Sopstvena težina: 4.210 kg Nosivost: 2.000 kg - Godina proizvodnje: 2018 - Dostupna dokumentacija: Da - Prisutna CE oznaka: Da - Serijski broj: 511904J00086 - Radni sati: 3705 - Nosivost: 2000 kg - Visina podizanja: 8600 mm - Visina prolaza: 3500 mm - Dodatna oprema: Bočno pomeranje - Opcije: Slobodno podizanje - Jarbol: Triplex - Pogon: Električni - Smer kretanja: 2 smera - Informacije o bateriji: - └ Marka/Tip: 5 PZS 775 - └ Godina proizvodnje baterije: 2019 - └ Kapacitet: 775 Ah - └ Napon baterije: 48 V - └ Dužina korita [mm]: 1220 - └ Širina korita [mm]: 425 - └ Visina korita [mm]: 785 - Dimenzije za transport: 1800 mm x 1270 mm x 3500 mm (d x š x v) Lrjdpez D Az Hsfx Abfsu - Težina za transport [kg]: 4210 kg - Paketi za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Porez na promet: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i otkup su uvek mogući za sve iz industrijskog sektora Koen van Lent

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, pritisak: 24 bar, Kotao na paru, 20.000 kg x 24 bara Korišćen Lrjdpfxor Ezble Abfeu Proizvođač: Loos Godina proizvodnje: 2009 Kapacitet: 20.000 kg/h Maksimalni dozvoljeni radni pritisak: 24 bara Sa gorionikom Saacke – gorivo: prirodni gas Sa ekonomajzerom Odmah dostupan – moguća dodatna oprema, kao što je dimnjak – na upit.

Stanje: polovno, ukupna dužina: 5.810 mm, ukupna širina: 1.980 mm, ukupna visina: 1.540 mm, Godina proizvodnje: 2007 Boja: Plava Sopstvena težina: 11.500 kg Cena: Na upit - Godina proizvodnje: 2007 - Dokumentacija dostupna: Da - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Ne - Serijski broj: 600007090 - Upravljanje: Konvencionalno - Pogon: Hidraulični Ledozw A Suepfx Abferu - Broj valjaka [kom]: 4 - Broj pogonskih valjaka [kom]: 2 - Snaga [kW]: 15.0 - Maksimalna debljina lima [mm]: 13 - Maksimalna debljina za prethodno savijanje [mm]: 10 - Maksimalna radna širina [mm]: 3100 - Prečnik gornjeg valjka [mm]: 280 - Prečnik donjih valjaka [mm]: 280 - Brzina savijanja [mm/min]: 5000 - Opcione opcije: Savijanje u koničnom obliku, Digitalni prikaz - Dimenzije za transport: 5815mm x 1985mm x 1540mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 11500kg - Paketi za transport [kom]: 2 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Porez na dodatu vrednost: PDV se može odbiti za preduzeća Isporuka i prihvatanje starih uređaja moguće je u svakom trenutku za sve proizvode iz industrijskog sektora Lukas van Rossum

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 105 kW (142,76 KS), tip prenosa: hidrostat, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 22.000 kg, radna težina: 21.500 kg, konfiguracija osovina: 4x4, broj sedišta: 1, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 9.557 h, broj mašine/vozila: 201 M 301280, Oprema: hidraulika, hidraulika grippera, kabina, pogon na sve točkove, Mobilni bager za prebacivanje tereta Atlas 200 MH, korišćen za rukovanje metalnim otpadom. Tehnički podaci (prema oznaci na mašini): – Godina proizvodnje: 2017 (model za 2018. godinu) – Broj identifikacije vozila: 201 M 301280 – Motor: Deutz TCD 6.1 L6, 105 kW – Maksimalna dozvoljena masa: 22 000 kg – Radni sati: 9 557 sati Oprema: Lrsdsz I Iz Hopfx Abfsu – Mobilno postolje sa osloncima – Kabina koja se hidraulički podiže Radna težina prema proizvođaču je otprilike 20–21,5 t, domet je otprilike 10 m, u zavisnosti od opreme. Pregled i probni rad su mogući uz prethodni dogovor na lokaciji (Ligmet, Češka). Utovar na kamion se vrši na licu mesta. Prodaja se vrši bez garancije, cena je neto, plus PDV.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Lrsdpfx Abey Icpqjfsu Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1971, x-hod 13.000 mm y-hod 2.750 mm z-hod 3.000 mm Broj obrtaja 600 o/min Konus vretena ISO 50 Glava za glodanje 4 Broj mašine 11137 Tehnički podaci su prema informacijama proizvođača ili prethodnog vlasnika i samim tim neobavezujući. Zadržavamo pravo međuprodaje; primenjuju se isključivo naši uslovi poslovanja i prodaje. O nama više od 400 sopstvenih mašina na lageru preko 15.000 m² skladišnog prostora, kapacitet dizalice 70 t preko 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Želite li da prodate mašine, proizvodne linije ili vašu firmu, slobodno nas kontaktirajte. Lredsyqvl Aspfx Abfou Dodatne ponude možete pronaći na našem web sajtu. Pregled je moguć po dogovoru. Radujemo se vašoj poseti. Vaš Markus Hirsch tim

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M309, Korišćeni Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 monoblok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 monoblok za punjenje je korišćena mašina za punjenje, dizajnirana za proizvodnju visokokvalitetnih pića u staklenim bocama. Ovaj korišćeni deo linije za punjenje integriše pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotirajućem postolju, što osigurava pouzdane performanse u industrijskom okruženju za pakovanje. Mašina, proizvedena od strane Bertolasa, poseduje sistem za upravljanje inertnim gasom, kako za pripremu boca, tako i za zatvaranje, što je čini odličnim izborom za premium proizvode koji zahtevaju smanjenje sadržaja kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip posude: Staklene boce Pranje: 16 glava sa mlaznicom za dubinsko pranje i dvostrukom obradom inertnim gasom Tip punjača: Gravitaciono/lagano vakuumsko punjenje uz pomoć azota Zatvarač: Jednoglavo direktno zatvaranje uz pomoć inertnog gasa i vakuumskog zatvaranja Formati: Kompatibilan sa formatima boca 0,375 L i 0,75 L Električni podaci: 400 V, 50 Hz Spremnost za CIP: Integrisani CIP sistem sa bocama za simulaciju od nerđajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Monoblok obuhvata procesne funkcije koje imaju za cilj dosledan kvalitet i smanjeno upijanje kiseonika. Pranje koristi dvostruku obradu inertnim gasom kako bi se boce pripremile. Punjač radi u režimu laganog vakuuma/gravitacije uz pomoć azota, uz dopunsku kontrolu nivoa punjača. Senzor detektuje boce koje se zaustave na izlazu, kako bi se zaštitio protok proizvoda i smanjile smetnje. Integrisani CIP i boce za simulaciju od nerđajućeg čelika omogućavaju efikasne postupke čišćenja na licu mesta, kroz toranj za pranje i punjenje, i podržavaju higijenski rad u proizvodnji pića. Integracija u proizvodnu liniju: Dizajniran za industrijska okruženja za pakovanje, ovaj monoblok može da radi kao samostalna jedinica ili da se integriše u kompletnu korišćenu liniju za punjenje. Optimizovan je za rad sa staklenim bocama i može da komunicira sa uzvodnim transporterima i nizvodnim sistemima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata obuhvata formate od 0,375 L i 0,75 L, a zamena formata je podržana kroz dizajn tornja i delove za formate. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u odličnom opštem stanju i tokom svog radnog veka je obradila približno 1.000.000 boca. Njen uvidljiv status i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što je čini pogodnom za objekte koji traže gotovu liniju za punjenje sa dokazanom pouzdanošću. Ledpfoz E Dlpex Abferu Radne performanse i svestranost: Ovaj monoblok je posebno pogodan za proizvode koji su osetljivi na kiseonik, pakovane u staklene boce. Dvojno pranje sa inertnim gasom, punjenje uz pomoć azota pod blagim vakuumom i...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Lredpfsz E Dhdjx Abfou Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima Tip zatvarača: plastični zavrtnji Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012 Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014 Različita…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 3.400 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Lsdeyvpt Eepfx Abforu Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 183.000 km, Godina proizvodnje: 2018. Godina projektovanja: 2018. Ljdpfxezkrg Uo Abforu

Stanje: novo, Julabo Tip: FLW20006 Julabo FLW20006 cirkulacioni rashladni uređaj / rashladni uređaj, 400 V Godina proizvodnje: 2021 – novo stanje   Na prodaju je Julabo cirkulacioni rashladni uređaj FLW20006 za laboratorijske i industrijske primene. Uređaj je proizveden 2021. godine i nije bio u upotrebi, te je u novom stanju.   Cirkulacioni rashladni uređaj je sa vodenim hlađenjem i idealan je za zahtevne procese i hlađenje mašina. Visokokvalitetan Julabo industrijski kvalitet, robusna izvedba, mobilan na točkovima.   Posebne karakteristike: Novo stanje / nije korišćen Sa vodenim hlađenjem Digitalna kontrola temperature RS232 interfejs Kontakt za alarm Robusna industrijska izvedba Mobilan na točkovima   Tehnički podaci (prema natpisnoj pločici / proizvođaču) Proizvođač: Julabo GmbH Model: FLW20006 Godina proizvodnje: 2021 Klasa zaštite: IP21   Električni podaci: Napajanje: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Priključak: 3P + N + PE Nominalna struja: 18 A   Rashladna tehnologija: Rashladno sredstvo: R452A Količina punjenja: 2750 g Radni pritisak HP / LP: po 26 bara Ekvivalent CO₂: 5,88 t GWP: 2140 Lrjdpezix Dwjfx Abfsu   Podaci o temperaturi (serija FLW) Raspon temperature: –20 °C do +40 °C Stabilnost temperature: ± 0,5 °C   Dimenzije i težina (približne vrednosti) Dimenzije (V × Š × D): približno 1200 × 600 × 800 mm Težina: približno 220–240 kg   Isporuka:   Stanje: Novo stanje   Sadržaj isporuke: Julabo FLW20006 cirkulacioni rashladni uređaj Priključni kabl   Način isporuke: Isporuka špediterom na paleti (po dogovoru, troškovi isporuke zavise od odredišta)   Preuzimanje: moguće uz prethodni dogovor.   (Promene i greške u tehničkim podacima su moguće!)   Za sva dodatna pitanja, rado ćemo vam odgovoriti telefonom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: TP128, Korišćena AROL mašina za postavljanje i zatvaranje poklopaca, model 10000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za fazu zatvaranja na korišćenoj liniji za punjenje i služi za postavljanje T-poklopaca i plastičnih poklopaca koji se zavrću na boce. Njen sistem za postavljanje i zatvaranje omogućava precizno rukovanje i kontrolisano postavljanje poklopaca u proizvodnji pića i industrijskim aplikacijama pakovanja.Proizvođač: ArolGodina proizvodnje: 2008Maksimalna produktivnost: do 10.000 boca u satuSistem zatvaranja: Sistem za postavljanje i zatvaranjeTipovi poklopaca: T-poklopac i plastični poklopac koji se zavrćuSmer rotacije: U smeru kazaljke na satuDokumentovana konfiguracija glava: 8 glava, sa referencama na 6 glava za T-poklopce i 6 glava za poklopce koji se zavrćuNapredna automatizacija i sistemi upravljanja: Sistem za postavljanje i zatvaranje se koristi za pozicioniranje poklopaca pre zatvaranja i podržava precizno i ponovljivo zatvaranje pri brzini linije. Za konfiguraciju mašine je predviđena rotacija u smeru kazaljke na satu. Tokom remonta, mogu se oceniti podešavanje glava za zatvaranje, komponente sistema za dovod poklopaca, senzori, pogoni i funkcije upravljanja, kako bi se osigurala ispravna sinhronizacija između rukovanja bocama i postavljanja poklopaca.Mašina se može integrisati u automatizovani raspored linije za punjenje pomoću odgovarajućih ulaznih i izlaznih sistema za prenos. Njen sistem rukovanja poklopcima je relevantan za preduzeća koja obrađuju različite tipove poklopaca, uz rezervu da su instalirani odgovarajući alati i da je kompatibilan sa grlom boce.Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za zatvaranje je pogodna za instalaciju nakon mašine za punjenje i pre mašina za etiketiranje, inspekciju ili sekundarno pakovanje. Može biti deo korišćene linije za punjenje PET i staklenih boca, gde je potrebno pouzdano postavljanje poklopaca pre nego što se boce preusmere na sledeću fazu pakovanja.Za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, transportni sistemi moraju ravnomerno dovoditi boce do karusela za zatvaranje i odvoditi zatvorene boce, bez ometanja protoka linije. Vodiči za boce, zvezdasta točka, sistemi za dovod poklopaca i delovi za prebacivanje bi trebalo da budu prilagođeni potrebnom profilu boce, dizajnu grla, dimenzijama poklopca i tipu poklopca.Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u fazi održavanja i potrebno je da se izvrši remont. Ovo stanje je čini pogodnom za kupce koji planiraju tehnički pregled i generalni remont pre puštanja u rad. Program remonta može se fokusirati na mehaničko stanje glava za zatvaranje, mehanizam za postavljanje i zatvaranje, komponente za prenos poklopaca, pogon za rotaciju i interfejse za rukovanje bocama.Pregled istrošenih delova, mesta za podmazivanje, zaštitnih uređaja, električnih komponenti i alata specifičnih za format je važan pre nego što se mašina ponovo stavi u rad. Navedena godina proizvodnje, 2008, pruža koristan kontekst za... Lrsdpfx Aboz E Dihjfeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, 2011. Fomaco FGM 48F, aparat za ubrizgavanje salamure za perad i ribu – korišćen Fomaco aparat za ubrizgavanje iglama sa 48 igala za piletinu, perad i ribu. Fomaco FGM 48F je aparat za ubrizgavanje salamure od danskog specijaliste Fomaco (kompanija za proizvodnju opreme za prehrambenu industriju). Sa 48 igala, aparat ubrizgava salamuru ili marinadu ravnomerno u piletinu, perad i ribu: više ukusa, mekši proizvod i konzistentna težina po komadu. Proizvod prolazi ispod glave sa iglama na plastičnom modularnom transporteru; pritisak ubrizgavanja i brzina transportera se podešavaju prema vašem proizvodu. Proizveden 2011. godine, konstrukcija od nerđajućeg čelika, 3 x 400 V / 11 kW i komprimovani vazduh od 6 bara. Mašina se nalazi u Emmeloordu i može se pregledati i isprobati sa vašim proizvodom. Ključne karakteristike Lrsdpfxjz Hqy Ne Abfeu - 48 igala za ravnomernu distribuciju salamure ili marinade - Pogodan za piletinu, perad i ribu, uključujući osetljive proizvode - Plastični modularni transporter, lako se skida za čišćenje - Konstrukcija od nerđajućeg čelika, dizajnirana za vlažno okruženje pogona za preradu mesa ili ribe - Pritisak ubrizgavanja i brzina transportera se podešavaju za svaki proizvod - Proizveden 2011. godine, 3 x 400 V / 11 kW, komprimovani vazduh od 6 bara Renoviranje, ako želite Možete preuzeti mašinu onakvu kakva je ovde, ili nam dozvolite da je prvo pregledamo u našoj radionici: inspekcija, zamena igala i delova koji su istrošeni, čišćenje i testiranje sa vašim proizvodom. Tačno šta će biti urađeno se dogovara sa svakim kupcem. Nalazi se u Emmeloordu, Holandija. Dostupno odmah – cena na upit. Više fotografija i detaljnije informacije na našoj web stranici: [](/) Tip mašine: Aparat za ubrizgavanje salamure (aparat sa iglama) Stanje: Korišćeno Broj igala: 48 Namena: Piletina, perad i riba Transporter: Plastični modularni transporter Konstrukcija: Nerđajući čelik Priključak: 3 x 400 V, 50 Hz; 11 kW; maks. osigurač 35 A Komprimovani vazduh: 6 bara