Polovna Aseptička Punilica Linija Sipa Gea Za Mleko Sa Kapacitetom Do 48.000 Flaša... na prodaju (132.342)

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CD-2008II, NA PRODAJU: CD-2008II Mašina za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije (Nekorišćena / Kao nova) U ponudi imamo CD-2008II mašinu za proizvodnju vlažnih maramica sa dve linije, u odličnom stanju. Mašina nikada nije korišćena u proizvodnji, samo je testirana i zbog toga je kao nova. Glavne karakteristike: • Dvostruka proizvodna linija (visoka efikasnost) • Znatno brža od standardnog CD-2008 modela • Uključuje: sistem za presavijanje, kvašenje i sečenje • Pogodna za različite vrste maramica (baby maramice, higijenske maramice itd.) Stanje: • Nekorišćena / samo probni rad / nula radnih sati • Potpuno funkcionalna • Dostupna za pregled ili video demonstraciju Važno: • Jedinica za pakovanje NIJE uključena (samo mašina za konverziju) Ovo je odlična prilika za kupovinu skoro nove industrijske mašine po znatno nižoj ceni. 📍 Lokacija: [Budimpešta, Mađarska] Lodpfxjy Tkgzo Abfehn 📦 Spremna za trenutnu isporuku Troškovi transporta i rukovanja su na strani kupca. Za više informacija, fotografije ili video, kontaktirajte nas.

Stanje: polovno, Polovno inox diskasto posudje separator GEA Westfalia model SC 6-01-576. Lhsdpozbucuofx Abfjn - Proizvođač: GEA Westfalia - Model: SC 6-01-576 - Dozvoljena gustina proizvoda za obradu: teška tečna faza 1,1 kg/dm3 i čvrsta faza 1,4 kg/dm3 - Maksimalna nazivna brzina: 11.970 obrtaja/min - Pogon: prirubinski elektromotor sa spojnicom 5,5 kW, 1740 obrtaja/min, 50 Hz, Ex II 2 G - Uključeno: komandna tabla sa upravljačkim panelom - Montiran na ram (skid)

Stanje: veoma dobro (polovno), - Dimenzije etaža: 1875x2340x220 mm - Površina za pečenje: 6,3 m² - Integrisani lift za utovar - 3 etaže, širina 124 cm (6 otvora, dužina 62 cm) - Dubina pečenja: 170 cm - Visina etaža: H200 +200+250 mm - Refurbirana oprema: oprema se priprema po narudžbini; rokovi za preuzimanje i povratak dogovaraju se tada (cenu zatražiti nakon renoviranja) Lhsdewxmpvepfx Abfjn

Stanje: polovno, Linija za sečenje limova iz valjka – CARBONINI SLER 1500 RIG – Godina proizvodnje 2009 Industrijska linija CARBONINI za obradu i sečenje limova iz valjka, dizajnirana za obavljanje operacija odmotavanja, ispravljanja, izrezivanja i sečenja limova. Linija omogućava obradu limova maksimalne korisne širine od 1.500 mm i deklarirane maksimalne debljine od 2 mm. Konfiguracija obuhvata različite operativne jedinice raspoređene u nizu, za pripremu i sečenje limova. Sastav linije 1. Odmotavač Jedinica namenjena za držanje i odmotavanje valjaka limova, za napajanje linije za obradu. 2. Ispravljač limova Jedinica za ispravljanje deformacija limova koji dolaze iz valjka, pre sledećih operacija obrade. 3. Mašina za izrezivanje Jedinica namenjena za izrezivanje limova, u zavisnosti od potreba obrade. 4. Makaze Jedinica za sečenje za odvajanje limova prema zadatim dimenzijama obrade. Glavne karakteristike Maksimalna korisna radna širina: 1.500 mm. Deklarirana maksimalna debljina: 2 mm. Sistem se sastoji od odmotavača, ispravljača limova, mašine za izrezivanje i makaza. Industrijska konstrukcija sa zaštitnim elementima operativnih jedinica. Kontrolna tabla i kontrolna stanica su vidljivi na fotografskoj dokumentaciji. Identifikacioni podaci Proizvođač: CARBONINI Model: SLER 1500 RIG Godina: 2009 Lhjdpfxoz Nz S Ne Abfjn CE oznaka: prisutna na identifikacionoj pločici Težina navedena na pločici: 6.200 kg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje vina sa funkcijom pranja – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim okruženjima za pakovanje. Konfiguracija karusela obezbeđuje ravnomerno rukovanje flašama i stabilan protok za proizvodnju pića, uključujući i integraciju u korišćene i polovne linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje mirnog vina Brzina proizvodnje: Obično nekoliko hiljada flaša na sat (zavisi od konfiguracije) Opseg veličine flaša: Oko 0,25 L do 1,5 L (tipičan format vinske flaše od 0,75 L) Kontejner: Staklene flaše Princip punjenja: Gravitaciono punjenje kontrolisano nivoom ili blagi vakuum (laki podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina podržava i automatski i ručni režim rada, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolni elementi omogućavaju bezbedno i efikasno rukovanje, uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog režima rada Ručne kontrole za pokretanje i zaustavljanje mašine Regulacija brzine rotacije karusela i optimizacija procesa Funkcije za hitno zaustavljanje i resetovanje Ledpfxszrgrbo Abfohn Signalna lampa za prikaz statusa Zaključavanje vrata i zatvoreno kućište sa staklenim panelima za zaštitu operatera Posebna kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je dizajnirana za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili za rad kao samostalna jedinica i može se lako povezati sa prethodnim mašinama za depaletizaciju/inspekciju, kao i sa sledećim mašinama za etiketiranje, postavljanje kapsula i sekundarno pakovanje. Njen sistem za rukovanje staklenim flašama i stabilan pokret karusela podržavaju ravnomerno ulazno i izlazno punjenje na standardnim sistemima za transport. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transportnim trakama i sistemima za odlaganje Opseg formata za uobičajene vinske flaše: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Idealna za proizvodna okruženja pića, sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je korišćena u dobro održavanom okruženju i ima potpuno zatvoreno kućište sa staklenim panelima i bravom, što obezbeđuje higijenu i sigurnost. Zahvaljujući konstrukciji KOSME, rezervni delovi i servisna podrška su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih kanala distribucije. Ukupno stanje odgovara polovnoj mašini, koja je pripremljena za pouzdano puštanje u rad u profesionalnoj proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Cames uređaj za pranje flaša, namenjen za flaše sa vinom i šampanjskim vinom. Ljdpfxsz R Dh Ae Abfehn Tip WD/12 Kapacitet po satu: 6000

Stanje: polovno, Polovna linija proizvođača TANG OG WEISS AS (DK) za pakovanje tečnosti u plastične boce. Radni obim zapremine od 50 ml do 750 ml. Radni kapacitet linije: - za boce zapremine 750 ml – do 600 kom/h, - za boce zapremine od 200 do 400 ml – od 800 do 900 kom/h, - za manje zapremine boca može se pretpostaviti kapacitet u rasponu od 1000 do 1200 kom/h. Linija se sastoji od: - Kontejnera za boce proizvedenog od strane PACKFEEDER S.L. (Španija), model MN 100-4, - Jedinice za punjenje i zatvaranje proizvedene od strane TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Uključuje modul za punjenje od TANG OG WEISS AS, model TWRF, sa dve dizne za punjenje, rezervoar od nerđajućeg čelika ukupne zapremine 15 l, rotacioni sto, dozer čepova, ruku za zatvaranje/pritiskanje čepova i pločasti transporter, Lsdpfx Abjyi Ezksfohn - Lamelarne pumpe od nerđajućeg čelika proizvedene od SSP PUMPS (Engleska), model L2-0017, za dopremu proizvoda do rezervoara, - Jedinice za etiketiranje proizvedene od EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danska), model 4-120 (serija 4000) bez štampača, opremljene sa pločastim transporterom, dva aplikatora samolepljivih etiketa (prednja i zadnja strana ambalaže). Opseg visine doziranja etiketa: od 20 mm do 120 mm, širina: od 10 mm do 250 mm, radna brzina: 0-40 m/min, - Automatske mašine za pakovanje u termo-skupljajuću foliju SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemačka), model ASK 450. Uređaj pakuje po 6 boca u foliju i termoformira ih. Ulazni otvor sekcije za skupljanje folije: širina 440 mm, visina 320 mm (godina proizvodnje 1994, bez dokumentacije), - Pločastih transportera i upravljačkih ormara. Oprema uključuje ormar sa formatima za ovalne boce zapremine: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kao i proizvođačku dokumentaciju na danskom jeziku i uputstvo za upotrebu na poljskom jeziku. Linija je proizvedena 2007. godine.

Stanje: polovno, Dvojni interni silos ESTEVE 2 nezavisne komore za skladištenje Kapacitet 2 x 1.500 kg, odnosno 3.000 kg Suvi proizvod u rasutom stanju, verovatno brašno Dimenzije 5300 x 2580 x 2630 mm Električno napajanje 380 V Zajednički noseći okvir za oba silosa Lhodozx Thcjpfx Abfjn Dva metalna tela silosa 1 - Punjenje: priključak i cevovod Ø 80 mm Napajanje komora putem sistema za punjenje 2 - Skladištenje: 2 komore od 1.500 kg Odvojena dva tipa ili kompatibilnih proizvoda Obeleživači nivoa sa gradacijom na obe komore Prednji revizioni otvori 3 - Pražnjenje: levkovi u donjem delu Usmeravanje proizvoda ka sistemu za pražnjenje 4 - Pražnjenje: mehanički sistem sa valjcima Pražnjenje proizvoda na izlazu iz komora 5 - Protresivanje: integrisani prosijalnik Motor prosijalnika 0,75 kW prema tehničkom listu 6 - Transport: pneumatski sistem RBL 10 Motor za transport 3 kW prema tehničkom listu Cevovod dužine oko 25 m Uključeni razvodni cevovodi 7 - Filtracija: tekstilni filteri Motori postavljeni u donjem delu Integrisano skladištenje, pražnjenje, protresivanje i transport Marka: ESTEVE, danas deo Shick Esteve Dvojni interni silos ESTEVE tipa JE 2500 je profesionalna rabljena oprema namenjena za skladištenje suvih, rasutih sastojaka. Sadrži dve nezavisne komore od 1.500 kg svaka, što daje ukupni kapacitet od 3.000 kg. Pretpostavlja se da se koristi za brašno ili druge kompatibilne suve, praškaste proizvode. Ovaj sistem kombinuje skladištenje, mehaničko pražnjenje, protresivanje, filtraciju i pneumatski transport na zajedničkoj instalaciji koja se napaja sa 380 V. Zašto se ovaj model ističe JE 2500 nije samo za skladištenje: kombinuje nekoliko funkcija neophodnih za rukovanje rasutim sastojkom. Njegove dve komore omogućavaju odvajanje dve serije ili dva kompatibilna proizvoda, dok se mehaničko pražnjenje pomoću valjaka omogućava izlazak proizvoda. Integrisani prosijalnik i pneumatski transport RBL 10 dopunjuju instalaciju kako bi se organizovao njegov transport. Ova konfiguracija je posebno zanimljiva kada projekat zahteva profesionalni interni silos za brašno sa više opreme koja je već grupisana na jednom okviru. Ključne prednosti Dve nezavisne komore od 1.500 kg Ukupni kapacitet skladištenja od 3.000 kg Mehaničko pražnjenje pomoću valjaka Pneumatski transport tipa RBL 10 Integrisani prosijalnik Filtracija pomoću tekstilnih filtera Punjenje putem priključka Ø 80 mm Prednji revizioni otvori Obeleživači nivoa sa gradacijom na obe komore Kompletna instalacija na zajedničkom nosećem okviru

Stanje: polovno, Jürgen Jahn – Postrojenje za sortiranje SGJ 450 Kompletno postrojenje za dovod i sortiranje, smešteno u kvalitetnoj kabini za zvučnu izolaciju, što značajno smanjuje nivo buke u proizvodnom pogonu. Proizvođač: Jürgen Jahn Sortier- und Zuführtechnik GmbH Tip kućišta: Konstrukcija rama od aluminijumskih profila Zvučna izolacija: Integrisana kabina za zvučnu izolaciju sa visokokvalitetnom oblogom od pene sa izbočinama Dostupnost: Servisna vrata sa ručkama za brzi pristup mehanizmu za sortiranje Ukupne dimenzije kućišta: 1300 mm x 1200 mm (širina x dubina) Komponenta 1: Vibracioni spiralni transporter (pogon i posuda) Model pogona: SGJ 450 Prečnik posude: 450 mm Kapacitet (zapremina): 3 dm³ (3 litra) Priključni napon: 230 V Struja: 4 A Radna frekvencija: 25 Hz (optimizovano za teške metalne ili štancovane delove) Komponenta 2: Linearni transporter (izlazna staza) Model šine: LFJ 4 Funkcija: Precizno doziranje i preusmeravanje sortiranih komponenti Priključni napon: 230 V Struja: 1 A Lhsdpfxsz E Rt Hs Abfsn Radna frekvencija: 50 Hz Kontrola nivoa: Integrisani optički senzor (proizvođač: ifm) za automatsko praćenje nivoa i minimalne količine na linearnoj šini Ovaj sistem je idealan za automatsko usmeravanje, sortiranje i dovod rastresitog materijala kao što su štancovani delovi, šrafovi, nosači ili slične metalne i plastične komponente. Odgovarajuće kontrolne jedinice (regulatori za posudu 25 Hz / linearna šina 50 Hz) mogu se kupiti odvojeno. Slobodno nas kontaktirajte ako ste zainteresovani. „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje putem banke za vaš projekat.“ Dodatne artikle – nove i polovne – možete pronaći u našoj prodavnici! Cene za međunarodnu isporuku dostupne na zahtev!

Stanje: polovno, Kasete + noževi za mašinu za valjanje za proizvodnju trapezastih limova. Mogu se proizvoditi dva različita profila. H = 158 mm x Š = 750 mm H = 153 mm x Š = 840 mm Detalji na slikama. Materijal za obradu: Aluminijum + čelik, debljine 0,75 - 1,5 mm Sastoji se od ukupno: - Kaseta 1 za profil 153 i 158 - Kaseta 2 za profil 153 i 158 - Kaseta 3 za profil 153 i 158 Ljdpfxjzvgwfs Abfshn - Kaseta 4 za profil 153 - Kaseta 4 za profil 158 - Kaseta 5 za profil 153 - Kaseta 5 za profil 158 - Kaseta 6 za profil 153 - Kaseta 6 za profil 158 - Nož za profil 153 - Nož za profil 158 Sve je iz trenutne proizvodnje, prodaja se vrši zbog promene proizvodne linije. U ponudi su samo kasete + noževi, bez pogonskih jedinica, namotaja, makaza, itd. Ukupna težina: oko 86.000 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja aseptično rešenje za punjenje i pakovanje u kartonske ambalaže od strane Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartonske ambalaže. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartonskih ambalaža sa konfiguracijom lako otvarajuće trake. Linija takođe uključuje novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartonske ambalaže sa Dream Cap zatvaračima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija zatvarača: lako otvarajuća traka i Dream Cap Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedena 2026. OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Postrojenje poseduje integrisani HMI/operatorski panel, električni kontrolni orman, pneumatske komponente za napajanje, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i zatvaranje dizajnirane su da rade kao koordinisani industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisanu obradu kartonskog materijala, formiranje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa operaterima uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za operativne i održavane radove. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna aseptična linija za kartonsku ambalažu organizovana je oko mašine za punjenje i procesa zatvaranja za 330 ml Prisma Brik kartonske ambalaže. Može se integrisati u proizvodnju pića, u skladu sa predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičnu obradu i dalju industrijsku mašineriju za pakovanje. Opciono je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartonske ambalaže između različitih delova linije i doprinosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju prekida u daljim fazama. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Ljdezw Dvnjpfx Abfohn Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026. Akumulatorski sistem: ACHX30, 2010. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010. godine.

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Lhedpfxowahdqs Abfjn Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Lodpfx Abswukuzjfohn Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, EWD linija za rezanje sa uređajem za obrezivanje ivica i sistemom za slaganje Kompletna linija za rezanje, od dovođenja drveta do gotovog slaganja rezane građe. Sistem obuhvata automatsko dovođenje drveta, rezanje sa visokoperformansnom EWD pilom, prenos materijala, automatski uređaj za obrezivanje ivica, kao i potpuno automatski sistem za slaganje i pakovanje. Tehnički podaci: Dužina rezanja: 2.500–6.000 mm Širina rama: 710 mm Visina prolaza: 700 mm Hod pile: 600 mm Brzina rotacije pile: do 320 o/min EWD H38 uređaj za dovođenje drveta Lodpfx Abjzvyn Defjhn EWD visokoperformansna pila tipa GDZ/GE 600 Glavni pogon: 160 kW Hidraulička zateznost lista za do 25 listova pile Heckel sistem za izvlacenje i transport Automatski uređaj za obrezivanje ivica tipa FR 9 WD sa dva pokretna agregata za rezanje Poprečni uređaj za obrezivanje, kao i uređaj za centriranje i uvlačenje sa prethodnim merenjem Dva potpuno automatska sistema za slaganje i pakovanje Kapacitet do 24 daske u minuti po sistemu za slaganje Automatsko formiranje slojeva, umetanje letvi i prenos pakovanja

Stanje: polovno, Transportni gabariti za kamion (palete): Od 1 do 4) 140x110 visina 120 cm, 600 kg 5) 140x130 visina 40 cm, 100 kg 6) 150x100 visina 90 cm, 300 kg 7) 320x100 visina 120 cm, 800 kg 8) 320x90 visina 80 cm, 300 kg Inventar delova: br. 69 komada po 3 metra (ukupno 207 metara) br. 1 komad od 2,80 metra br. 13 komada po 3 metra (ukupno 39 metara) br. 6 komada po 1,80 metara (ukupno 10,8 metara) Ljdpfx Abjx Tuu Njfjhn br. 2 komada po 2,40 metra (ukupno 4,8 metara) br. 1 komad od 1,50 metara br. 2 komada po 0,70 metara (ukupno 1,4 metra) br. 2 komada po 1 metar (ukupno 2 metra) br. 1 komad od 1,50 metra br. 17 krivina po 1,20 metara linearnog (ukupno 20,4 metara linearnih), prečnik 1,15 metara br. 6 krivina po 0,3 metra (ukupno 1,8 metara) br. 1 pogon sa šinom od 1,50 metra

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi kompletna oprema za proizvodnju poluvlažnih poslastica za kućne ljubimce, bazirana na dvo-vijčanom ekstruderu, namenjena za kontinuirano formiranje, porcionisanje i hlađenje poluvlažnih proizvoda. Linija je demontirana i spremna za isporuku. Kupljena je od dobavljača i nije korišćena u proizvodnji, ali je konfiguracija ekvivalentna opremi koja se standardno koristi u aktivnim pogonima za proizvodnju poluvlažnih poslastica. Lhsdpsycfw Ejfx Abfon Ova linija pokriva ključne korake koji definišu kvalitet i rukovanje poluvlažnim proizvodima: stabilno doziranje čvrstih materija u ekstruder, kontrolisano oblikovanje i sečenje, te fazno hlađenje koje stabilizuje teksturu i smanjuje lepljenje/deformaciju pre pakovanja ili dalje obrade. Ekstruder je dvo-vijčani i kapaciteta do 150 kg/h, u zavisnosti od recepta i podešavanja. Oblikovanje proizvoda je veoma fleksibilno i može se prilagoditi različitim formatima: pogodno je za dentalne štapiće, srca, kosti, štapiće i trake, kao i druge geometrije u skladu sa diznom/setom za oblikovanje i konfiguracijom sekača. Linija je korišćena za proizvode sa visokim udelom mesa / bez žitarica, kao i za vegetarijanske varijante, sa razumevanjem da krajnje karakteristike zavise od formule, ciljanog sadržaja vlage i podešavanja procesa. Suve komponente se doziraju putem volumetrijskog/masenog dozera koji direktno sprovodi materijal u ekstruder, čime se omogućava stabilnija ekstruzija i ujednačenija geometrija proizvoda. Porcionisanje nizvodno sprovodi rotacioni nož sa posebnim ulošcima za čistije sečenje poluvlažnih proizvoda. Dužina sečenih komada može biti od ~5 mm pa naviše, u zavisnosti od podešavanja i korišćene glave sekača. Koncept sekačke glave je fleksibilan i može se redizajnirati ili prilagoditi za postizanje željenog završnog izgleda i površinske obrade po recepturi i obliku. Posle oblikovanja i sečenja, proizvod se transportuje kroz početnu sekciju za hlađenje sa ventilatorom, zatim kroz tračni hladnjak za dodatnu stabilizaciju. Hlađenje se bazira na upotrebi ambijentalnog vazduha sa regulacijom performansi preko brzine transportera (vremena zadržavanja) i protoka vazduha. Ovakav dvostepeni pristup tipičan je za poluvlažne proizvode kod kojih je važna površinska stabilizacija i otpornost pri rukovanju, kako bi se izbeglo lepljenje, deformacije ili oštećenja tokom transporta. Važna prednost ove linije je glava za mešanje na izlazu ekstrudera, koja omogućava poboljšano mešanje/upravljanje temperaturom i izradu dvobojnih poslastica (u zavisnosti od primene). U prodaji je uključena i oprema za doziranje tečnih komponenti – pumpe i rezervoari za standardne procesne tečnosti poput vode, masti/ulja, glicerola i sličnih medija. Svi delovi sistema za tečnosti su od nerđajućeg čelika, u skladu sa higijenskim zahtevima prehrambene proizvodnje.

Stanje: polovno, Proizvodna linija za metalne posude Sabatier – za kante. Lhedpfx Ajz Sp Htjbfsn Za proizvodnju kanti sledećih veličina: - Konusna kanta sa poklopcem, zapremina 10 l / 12 l / 15 l / 20 l - Konusna kanta sa nominalnom zapreminom od 10 l / 12 l / 15 l / 20 l, sa poklopcem koji se navlači i prstenastim zatvaračem sa polugom. Linija je u veoma dobrom radnom stanju, u upotrebi, dostupna odmah.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 kompletna granulaciona linija, delimično remontovana i proširena 2025. godine, sastoji se od: Fergetrog sa pužem (kontrola nivoa punjenja) za 100% mleveni materijal ili mešavinu, puž za doziranje sa pokretnom lopaticom i doziranje boje, upravljanje frekventnim regulatorom (FU) Silos sa mešačem za film, sa ćelijskim točkačem na FU upravljanje, kao i uređajem za ubacivanje u potisni mehanizam sa nadzorom opterećenja i obrnuti rad (podesivo) RCP horizontalni potisni mehanizam 15 A za film i mleveni materijal, regulisan FU-om Ekstruder 120 mm – 38 LD – vakuum odvazdušivanje (vodeni prsten) Godina proizvodnje 1996 – novo pužilo 2026 / nove grejače / novi ventilatori za hlađenje 180 kW – DC (frekventni regulator 180 kW kao rezerva) Kitech lasersko sito sa 60 mesh – prečnik 350 mm Upravljanje preko elektro ormara, godina proizvodnje 2025 Glava za izvlačenje sa 26 rupa sa promenljivim i zatvarajućim umetnutim diznama, prilagodljivim za različite materijale Hlađenje niti – vodeni bazen sa novim ležajevima od nerdjajućeg čelika u plastičnim točkićima Ventilator za niti Struna granulator SG 200 Kitech, sa pogonom 5 kW – FU Sito za klasiranje granula i transportni ventilator sa cevovodima Stanica za punjenje u BIG BAG sa zatvaračem za brzu izmenu vreća Lhodpfozb Dp Rex Abfsn Pustanje u rad vrše naši tehničari, detalji i troškovi na upit. Pregled moguće u Wuppertalu, termin po dogovoru, kratkoročno dostupno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Linija za proizvodnju peciva Trima K2 sa kompaktnim ormarićem za fermentaciju G2-3 Pogodna za okrugle, dugačke, oblikovane i spljoštene proizvode, npr.: hamburgeri, hot-dog, mini-bageti. Deo za deljenje testa i oblikovanje K2 (godina proizvodnje 2014). Digitalno podešavanje težine, visine radne komore, brzine i vremena rada. Levak za testo kapaciteta 25 kg sa pogonskim trakama. Lhjdsz A Ry Iepfx Abfen Valjci za levak za testo, radnu komoru i trake za širenje. Ručno podešavanje pritiska za različite vrste testa. Raspon težine: 25-95g / 50-150g Sa nožnom pedalom. Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir i memorijom recepta. Kapacitet: maks. 3.200 komada/sat. Ormarić za fermentaciju G2-3 (godina proizvodnje 2013). Vreme fermentacije: oko 3 minuta (zavisi od glavne mašine). Broj nosača: 100. Sa pogonskim gornjim kaišem, uključujući podesivu brzinu. Ručno vađenje komada testa.

Stanje: polovno, Heraeus Vötsch Tip: VTS 7034-5 Heraeus Vötsch temperaturna komora sa vodenim hlađenjem Temperaturni opseg: -70°C do +180°C Vremenska odstupanja temperature: ± 0,1 do ± 0,5 K Prostorna odstupanja temperature: ± 0,5 do ± 2,0 K Brzina promene temperature (hlađenje): 5,0 K/min Brzina promene temperature (zagrevanje): 6,5 K/min Kompenzacija toplote +20°C: 3000 W Kompenzacija toplote -20°C: 3000 W Dimenzije ispitne komore: širina 580 mm, dubina 765 mm, visina 750 mm Lhodpfezd R Tgox Abfjn Spoljne dimenzije: širina 870 mm, dubina 1595 mm, visina 1775 mm Zapremina ispitne komore: 335 litara Nominalni napon: 3/N/PE AC, 400V ±10 %, 50Hz Nominalna snaga: 10 kW, Nominalna struja: 21 A Nivo buke na udaljenosti od 1 m (merenje u slobodnom polju): < 69 dB (A) Bočni priključci: 5,5 cm / 12,5 cm Komora se hladi vodom Rashladno sredstvo: R 452A i R 23 Težina: oko 570 kg Za Vas, kao kupca, radi sigurnosti, sledeće informacije! Sledeće stavke se vrše na našim komorama pre isporuke: 1. Provera funkcionisanja i zamena potrebnih komponenti 2. Nova dopuna rashladnim sredstvom u skladu sa zakonskim propisima 3. Nakon uspešne provere, komore se podvrgavaju probnom radu, koji se prati kalibrisanom opremom. Stanje: korišćeno / used Obim isporuke: (Pogledajte sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima!) Dodatna pitanja možemo rado odgovoriti putem telefona.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je linija za dovoz trupaca sa uređajem za okretanje (Interlog AB). Kompletna linija sadrži: Transportni sistem za dovoz trupaca, dužina 43 metra Detektor metala Transportni sistem za trupce Uređaj za okretanje trupaca Transportni sistem za istovar trupaca Hidraulična jedinica i hidraulični sistem Svi postojeći električni i elektronski uređaji koji pripadaju liniji Linija je rastavljena i upakovana u transportne pakete (ukupno 3 tereta). Ljdpjz Az Awjfx Abfjhn Pojedinačni delovi linije se takođe mogu prodati odvojeno. Linija se nalazi u Švedskoj. Kontaktirajte nas, rado ćemo odgovoriti na vaša pitanja i napraviti vam dobru ponudu!

Stanje: polovno, Vötsch Tip: VTS 7018-5 Temperaturni ispitni ormarić, hlađen vodom Sistem je prilagođen za rad sa R-452A Lhsdpfeziixxjx Abfen Raspon temperature: -70°C do +180°C Odstupanje temperature u vremenu: ± 0,1 do ± 0,5 K Odstupanje temperature u prostoru: ± 0,5 do ± 2,0 K Brzina promene temperature (hlađenje): 7,5 K/min Brzina promene temperature (grejanje): 7,5 K/min Kompenzacija toplote +20°C: 3000 W Kompenzacija toplote -20°C: 3000 W Dimenzije ispitnog prostora: širina 580 mm, dubina 450 mm, visina 750 mm Spoljne dimenzije: širina 870 mm, dubina 1280 mm, visina 1575 mm Zapremina ispitnog prostora: 190 litara Nominalni napon: 3/N/PE AC, 400V ±10 %, 50Hz Nominalna snaga: 100 kW, Nominalna struja: 21 A Osigurač, instalira korisnik: 32 A, sa zakašnjenjem Nivo buke na udaljenosti od 1 m (merenje u slobodnom polju): < 69dB (A) Bočni priključak: 50 cm / 125 cm Ormarić se hladi vodom Rashladno sredstvo: R-452A i R23 Težina: približno 460 kg Za Vas, kao kupca, radi sigurnosti, sledeće informacije: Sledeće tačke se vrše na našim ponuđenim komorama pre isporuke: 1. Provera funkcije i zamena potrebnih komponenti 2. Ako je potrebno, nova dopuna sa rashladnim sredstvom u skladu sa zakonom 3. Test na zaptivenost sa sertifikatom 4. Nakon uspešne provere, komore se podvrgavaju dokumentovanom probnom radu. Stanje: korišćeno / used Obim isporuke: (Pogledajte sliku) (Izmene i greške u tehničkim podacima su mogući!) Dodatna pitanja možemo rado da odgovorimo telefonom.

Stanje: polovno, SAMO linija za rezanje, 2001, obrađuje materijal širine do 1.000 mm i integrisana je sa PROMEC linijom za pakovanje, 2019. (N19). Instalisana električna snaga je 451 kW; Površina 365 m². Mogućnosti uključuju: Unutrašnji prečnici rolni: 400 / 500 Spoljašnji prečnik rolne: 1.500 mm Širina trake: Ulaz: 350–1.040 mm Izlaz: 20–1.020 mm Debljina: 0,3–3,0 mm Smer linije: Sleva na desno Siemens S7-400 PLC Instalacija uključuje: Postolje za rolne - 3 rolne Odmotavač sa kontrolnom rolnom za usporavanje Motor: 26,5 kW DC Kontrola ivica, EMG Mašina za namotavanje papira Stol za odmotavanje Pritisna rola Makaze za orezivanje Vollmer kontaktni merač debljine, Glava za rezanje Pogonski motor: 72 kW, DC 400 V Vođenje ivica sa automatskom korekcijom pre glave za rezanje Horizontalne vođice pre glave za rezanje Spoljašnji prečnik osovine: 180 mm Spoljašnji prečnik noževa za rezanje: 280 mm Mašina za namotavanje otpada Vođenje ivica na izlazu Rotirajući uređaj za okretanje na šinama – sa 4 strane, sa 2 ruke po strani Jama sa vozilom za jami Postolje za napinjanje: Postolje za napinjanje na linearnim šinama Stol za materijal sa horizontalnim i vertikalnim položajem 4 horizontalne vođice – pneumatski aktivirane Lhsdpjz Iq U Nefx Abfon Sistem za napinjanje sa 3 rola kao zaštita od pucanja materijala Motor za rolu za napinjanje: 138 kW DC Makaze za orezivanje Stol za materijal Ponovno namotavanje: Potpuno hidraulični bubanj Gornja ruka za odvajanje Motor: 190 kW DC pogon Vozilo za rolne u obliku slova L, na nivou poda, sa gornjom rukom za pritiskanje 4-ručni rotirajući uređaj za rolne sa rukom za izbacivanje (5) Vozila za rolne iznad nivoa poda Svi hidraulični sistemi i kontrole PROMEC linija za pakovanje: (Pogledajte dole) Podzemno vozilo za rolne ispred rotirajućeg uređaja Vaga PROMEC LINIJA ZA PAKOVANJE, 2019 Šema rasporeda: N19 Automatski sistem za pakovanje koji služi SAMO liniji za rezanje. Instalisana električna snaga: 65 kW. Obrada širine trake od 40–200 mm i debljine od 0,2–3,0 mm. Siemens S7-400 PLC Prvi sto: Nakišni sto sa držačem za rolne Signode mašina za zatezanje Gornji manipulator – horizontalno rukovanje rolnama sa proširivim držačima u unutrašnjem ili 3-ručni spoljni stezač Pakuje na gore ili na bočnu stranu. Svi hidraulični sistemi i kontrole

Stanje: polovno, Heraeus Vötsch Tip: VTS 7034-5 Heraeus Vötsch komora za ispitivanje temperature, sa vodenim hlađenjem Raspon temperature: -70°C do +180°C Vremenska odstupanja temperature: ±0,1 do ±0,5 K Prostorna odstupanja temperature: ±0,5 do ±2,0 K Brzina promene temperature (hlađenje): 5,0 K/min Brzina promene temperature (grejanje): 6,5 K/min Kompenzacija toplote +20°C: 3000 W Kompenzacija toplote -20°C: 3000 W Dimenzije ispitne komore: širina 580 mm, dubina 765 mm, visina 750 mm Spoljašnje dimenzije: širina 870 mm, dubina 1595 mm, visina 1775 mm Zapremina ispitne komore: 335 litara Nominalni napon: 3/N/PE AC, 400V ±10 %, 50Hz Nominalna snaga: 10 kW, nominalna struja: 21 A Nivo buke na udaljenosti od 1 m (merenje u slobodnom polju): < 69 dB (A) Bočni priključak: 5,5 cm / 12,5 cm Komora se hladi vodom Rashladno sredstvo: R-404A i R 23 Težina: približno 570 kg Za vas kao kupca, radi sigurnosti, sledeće informacije: Sledeći postupci se vrše na našim komorama pre isporuke: 1. Provera funkcionisanja i zamena potrebnih komponenti 2. Ponovno punjenje rashladnim sredstvom u skladu sa zakonskim propisima 3. Nakon uspešne provere, komore se podvrgavaju probnom radu, koji se prati kalibriranom opremom. Stanje: rabljeno / used Obim isporuke: (Pogledajte sliku) Lhsdpjzg Tp Aefx Abfon (Zadržavamo pravo na promene i greške u tehničkim podacima!) Za sva dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte putem telefona.

Stanje: polovno, Fiberlaser, vlakna Laser Mašina za sečenje sa ravnim i cevi Laser Laser Mašina za sečenje, Laser Mašina za sečenje, Laser mašina proizvođač: DURMA Tip HD-F III 3015 III BH-IPG 2kV Serija br. 822817712 2017 sa IPG laserskim izvorom SIEMENS SL 840D + CAD softver + Nesting Softvare Radna površina 3000 k 1500 mm Uređaj za sečenje cevi do Ø 400 mm Snaga lasera: 2000 vati (laserski laser) Izlazna snaga: 0.2..2 kV Talasna dužina: 1070..1080 nm IPG Zahtev za napajanje: 6.4 kV / sat - Polarizacija slučajno - Sudar žižna daljina FC 100 mm - Fokusiranje žižne daljine FF 150 mm - Prečnik vlakana. u jednom režimu 50,100,200,300 μm - Maks. potrošnja struje 42 kV - Potrošnja struje mašina 20 kV - Potrošnja energije filter 4 kV - Potrošnja struje radijator 10+1 kV - Potrošnja struje rezonator 7 kV Debljina čeličnog lima maks. 12 mm Lhedpfxekdnv Te Abfon - Debljina lima od nerđajućeg čelika maks. 6 mm - Debljina aluminijumskog lima maks. 6 mm - Debljina bakarnog lima maks. 3 mm - Debljina mesinga lima maks. 6 mm Ks-osa radni opseg 3060 mm, I-osa radni opseg 1530 mm, Radni opseg Z-osa 160 mm Veličina lista maks. 3048 k 1524 mm Težina lima maks. 200 kg / m² - IPG laserski laserski rezonator susedni - Jedinica za hlađenje vode za laserski izvor i sečenje glave susedne - Pod-sudopera ekstrakcija i ekstrakcija filter sistem susedni - Sa 2-fold tabelom razmene - Tube laser sa 4-stream stezne glave i velikim vretena otvora pored ravnog kreveta - Linete za ror lasere na linearnim vodičima - sa CAD softverom - sa softverom za gniježđenje - Sa softverom cevi laserski vrlo dobro stanje