Polovan Sušač Za Boce Matrix, Godina Proizvodnje 2012, Kapacitet 12.000 Boca Na Sat na prodaju (130.700)

Stanje: polovno, VÖTSCH Termokomora / Komora za ispitivanje vibracija / ShakeEvent Vötsch ShakeEvent T/1200/70/5/V/S Raspon temperature: -70 °C do +180 °C Zapremina komore za ispitivanje: cca 1.150 litara / Godina proizvodnje 2019 Rashlađena vodom – Električno podesiva visina komore za ispitivanje Na prodaju je rabljena termokomora proizvođača Vötsch Industrietechnik GmbH / Weiss Technik, model ShakeEvent T/1200/70/5/V/S. Uređaj je dizajniran za zahtevna ispitivanja temperature i kombinaciju sa sistemima za ispitivanje vibracija i oscilacija. Pogodan je za simulaciju okoline, ispitivanje materijala, ispitivanje elektronike i komponenti, kao i za razvojna, ispitivanja starenja i opterećenja. Tehnički podaci: Proizvođač: Vötsch Industrietechnik GmbH / Weiss Technik Model: ShakeEvent T/1200/70/5/V/S Tip uređaja: Termokomora / Komora za ispitivanje vibracija Godina proizvodnje: 2019 Zapremina komore za ispitivanje prema osnovnoj verziji proizvođača: cca 1.150 litara Izvedba: rashlađena vodom Podesivost visine komore za ispitivanje: električna Zemlja proizvodnje: Nemačka Podaci o temperaturi: Raspon temperature: -70 °C do +180 °C Brzina promene temperature (hlađenje) prema proizvođaču: cca 4,5 K/min Brzina promene temperature (zagrevanje) prema proizvođaču: cca 5,5 K/min Rashladni sistem: Rashladno sredstvo 1: R449A Količina punjenja: 6,50 kg GWP prema pločici: 1.397 Ekvivalent CO₂: 9,08 t Maksimalni nizak pritisak: 19 bar g Maksimalni visoki pritisak: 25 bar g Rashladno sredstvo 2: R23 Količina punjenja: 2,50 kg GWP prema pločici: 14.800 Ekvivalent CO₂: 37,00 t Maksimalni nizak pritisak: 19 bar g Maksimalni visoki pritisak: 25 bar g Radni pritisak: 12,5 bar g Električni podaci: Priključak na mrežu: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominalna snaga: 24 kW Nominalna struja: 41 A Komora za ispitivanje: Zapremina komore za ispitivanje prema proizvođaču: cca 1.150 litara Unutrašnje dimenzije (Š x D x V): cca 1.100 × 1.100 × 1.100 mm Električno podesiva visina komore za ispitivanje Unutrašnji prostor za ispitivanje temperature i opterećenja Dimenzije / Transport: Spoljašnje dimenzije (Š x D x V): cca 1.525 × 3.210 × 2.150 mm Težina: cca 1.600 kg Navedene dimenzije i težina potiču iz tabele proizvođača za odgovarajuću osnovnu verziju ShakeEvent T/1200/70/5/V. Odstupanja kod postojeće /V/S verzije su moguća i potrebno ih je proveriti pre transporta. Oprema: Programibilna kontrolna ploča sa ekranom osetljivim na dodir WEBSeason korisnički interfejs Kontrola temperature Električna podesivost visine komore za ispitivanje Rashladni sistem sa vodom Višestepeni rashladni sistem Komora za ispitivanje sa prozorskim otvorom Rasveta u komori za ispitivanje Bočni otvori za testiranje uzoraka Priprema za sisteme za ispitivanje vibracija i oscilacija Prikaz temperature i statusa Prikaz alarma i upozorenja Dovod i povrat rashladne vode Pretok i odvod kondenzata LAN komunikacioni interfejs Priključni i električni elementi prema slikama Područja primene: Ispitivanje temperature Kombinovano ispitivanje temperature i vibracija Simulacija okoline Lsdpe Aa Nufofx Abfjhn Environmental Stress Screening (ESS) Ispitivanje elektronike i komponenti Automobilsko ispitivanje Ispitivanje materijala Osiguranje kvaliteta Istraživanje i razvoj Ispitivanja starenja i opterećenja Ispitivanje promene temperature Stanje: Rabljeno / Used Godina proizvodnje 2019 Vizuelno stanje prema slikama Obim isporuke: 1 × Vötsch ShakeEvent T/1200/70/5/V/S termokomora Programibilna kontrolna ploča Postojeći priključ

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Petsmo (Finska) – drobilica za kamen. Moguće je uključiti i kiper za prevoz materijala, kao što je prikazano. Kapacitet obrade iznosi 15-30 tona u sat, u zavisnosti od vrste materijala. Lhodpfx Aezx Icbsbfjn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Vertikalna mašina za pakovanje (VFFS) sa servo pogonima i štampačem Videojet Ovaj model Wolf VPC 250 je vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje kesa, proizvedena 2019. godine od strane kompanije Wolf Verpackungsmaschinen. Formira kese od rolni folije, puni ih i zatvara, a može da se kombinuje sa višeglavim vagama, linearnim vagama, spiralnim dozatorima i drugim sistemima za doziranje. Prema specifikacijama za seriju VPC 250, proizvodi kese širine od približno 50 do 250 mm i dužine od 80 do 450 mm, od folije širine do približno 600 mm, sa zapreminom punjenja do približno 6 litara. Ono što je moguće postići zavisi od ugrađenog kompleta za formiranje, proizvoda i folije. Ledpfx Absz I Inaofjhn Mašina ima Siemens SIMATIC dodirni ekran sa PackML kontrolom, SEW pogone i funkcije sa servo kontrolom, dva kaiša za povlačenje folije sa vakuumskom asistencijom, fotoćeliju za štampanu foliju i integrisani nož. Prednji i zadnji poprečni zaptivači i vertikalni zaptivač imaju sopstvenu kontrolu temperature. Integrisani Videojet DataFlex 6320 termalni štampač štampa datume, serijske brojeve i bar kodove direktno na foliju. Rezervni kaiši za povlačenje folije i delovi dostupni su uz mašinu. Nalazi se u Emmeloordu, Holandija. Odmah dostupna, cena na upit. Više fotografija i potpune specifikacije: / Tip: Vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje (VFFS) Širina kese: približno 50–250 mm Dužina kese: približno 80–450 mm Maksimalna širina folije: približno 600 mm Maksimalna zapremina punjenja: do približno 6 litara Kontrole: Siemens SIMATIC dodirni ekran, PackML Pogoni: SEW, sa servo kontrolom Štampač: Videojet DataFlex 6320 (termalni transfer) Konstrukcija: Nerđajući čelik Broj mašine: 2511

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Marel MS2730 – Mašina za fileiranje sa sistemom za obrezivanje kičme Visokoefikasna automatska mašina za fileiranje lososa Dostupna od avgusta/septembra. Ova Marel MS2730 mašina za fileiranje opremljena je automatskim sistemom za obrezivanje kičme, koji obezbeđuje odličan prinos filea i dosledan kvalitet proizvoda. Mašina je redovno održavana od strane Marel-a, jednom godišnje, i trenutno je u dobrom radnom stanju. (Kompletna generalna revizija izvršena 2018. godine). Dizajnirana za preradu ribe srednjeg do visokog kapaciteta, MS2730 automatski se prilagođava različitim veličinama ribe, obezbeđujući maksimalan prinos, uz smanjenje potrebe za ručnim radom. Ključne karakteristike: - Automatska mašina za fileiranje lososa - Opremljena sistemom za obrezivanje kičme - Visok prinos filea i odlična preciznost rezanja - Automatsko prilagođavanje različitim veličinama ribe - Jednostavno upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir - Higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika - Lako pristupačna za čišćenje i održavanje - Kompaktne dimenzije - Godišnje održavanje obavlja Marel - Dobro radno stanje Tehničke specifikacije: - Proizvođač: Marel - Model: MS2730 - Kapacitet: Do 25 ribe u minuti Lsdpfx Abezl Sydefehn - Veličina ribe: Oko 1,5 – 8 kg - Napajanje: 3 × 400 V + N + PE (50 Hz) - Potrošnja energije: Oko 5,5–7,0 kW (u zavisnosti od konfiguracije) - Potrošnja vode: Oko 15 l/min - Komprimovani vazduh: Oko 230–250 l/min pri 6–8 bara - Dimenzije (D × Š × V): Oko 3.150 × 1.035 × 1.980 mm - Težina: Oko 1.450 kg (u zavisnosti od konfiguracije) Stanje: Mašina je redovno servisirana od strane Marel-a i ostaje u dobrom operativnom stanju. Još uvek je instalirana i može se pregledati u radu, uz prethodnu najavu. Dostupnost: avgust/septembar. Za dodatne informacije, cene ili dogovor o pregledu, molimo kontaktirajte nas. Više fotografija i kompletnih specifikacija: / * Proizvođač: Marel * Model: MS2730 * Veličina ribe: Oko 1,5 – 8 kg * Potrošnja energije: Oko 5,5–7,0 kW (u zavisnosti od konfiguracije) * Težina: Oko 1.450 kg (u zavisnosti od konfiguracije)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Ljdpezkht Djfx Abfohn Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: M313, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj MESAL monoblok za punjenje je tri-blok konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, rotacionoj platformi. Dizajniran za rukovanje PET bocama i negaziranim napicima poput soka i čaja, obezbeđuje pouzdane performanse i stalni kvalitet proizvoda za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sa potpuno automatskim radom, gravimetrijskim (težinski zasnovanim) sistemom punjenja i robusnim rotacionim dizajnom karusela, jedinica je pogodna za modernizaciju korišćenih linija za punjenje ili povećanje kapaciteta polovnih pogona za proizvodnju pića uz savremenu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/čas Konfiguracija: Ispirač/Punilica/Zatvarač Tri-Block Ventili za punjenje: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Tip ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Izvedba grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko (težinsko) punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna težina: 8.000 kg Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Mašina je opremljena upravljanjem baziranim na Omron PLC-u i ekranom osetljivim na dodir (touch HMI) za efikasan rad, dijagnostiku i brzu promenu formata. Automatizovano vođenje boca kroz ispirač, punilicu i zatvarač garantuje nesmetan prenos između rotacionih stolova, sa sinhronizovanim pokretima i parametrima upravljanim receptima, čime se minimizuje vreme za promenu formata. Električne specifikacije su prilagođene industrijskom okruženju, a integrisana sigurnosna zaključavanja omogučavaju zaštićen pristup tokom rada. Omron PLC sa modularnim I/O i jasnim statusnim indikatorima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinhronizovanim rotacionim stolovima Lhjdpfx Aoyhbgajbfen Projektovan za stabilnu, težinski zasnovanu tačnost punjenja Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu proizvodnu liniju za napitke. Ulaz i izlaz su predviđeni za transportere PET boca, sa međutransporterima između ispirača, punilice i zatvarača, kako bi se obezbedio kontinuirani tok materijala. Platforma je pogodna za industrijske linije za pakovanje koje zahtevaju efikasno ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje na kompaktnom prostoru. Inline integracija sa standardnim transporterima za boce Tri-Block raspored ispirača/punilice/zatvarača za smanjenu površinu Pogodno za negazirane napitke: sok i čaj Prilagođeno za PET boce sa grlom od 38 mm Osnovni format 0,38 L; drugi formati mogući sa izmenjivim delovima Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nalazi ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Mašina je delimično remontovana i testirana. - Proizvođač: Cefla - Tip: UV-R3 - Godina proizvodnje: 2018 - Radna širina: 1300 mm - Visina delova: ~ 3 - 70 mm - Broj cevi odozgo: 3 kom. - Sa transportom pomoću šipki - Razmak između šipki: 60 mm - Pogodna za živine cevi - Pogodna za galijumske cevi - Snaga cevi: maks. 120 W/cm - Priključna snaga: 56KW/104A - Napon, Hz: 400 / 50 - Elektroormar integrisan ispod mašine - Podesiva brzina uvlačenja: ~ 1,25 - 21,25 m/min - Dužina: ~ 3.500 mm - Širina: ~ 2.700 mm - Visina: ~ 1.600 mm Lhodpox Tpx Asfx Abfjn - Količina izduvnog vazduha: 3.600 m³/h - Lokacija: na lageru - Napon, Hz: 400 / 50

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurisana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250, zajedno sa Wild Goose jedinicom Paralleltrain. Konfigurisana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju više veličina komercijalnog pakovanja unutar iste korišćene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Lhsdoz E Df Aopfx Abfjn Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi redovnih servisnih procedura i operativnih promena formata. Zaštitne naprave nisu uključene. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operatera, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje depaletizaciju, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane depaletizera, prolaze kroz zonu za okretanje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnom pripremom proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizaciju i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Depaletizer: Wild Goose, 2017 Rotirajući transporter za limenke: Wild Goose Paralleltrain, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodan izbor kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Rezervoar za mešanje od nerđajućeg čelika za pripremu začina i sosova Ovaj rezervoar za mešanje ima mešalicu proizvođača Parema Procestechniek (tip PAR5L-25, proizveden 2006. godine) i korišćen je za mešanje začina. Rezervoar ima poklopac na šarkama i konusno dno sa otvorom, i stoji na nogicama sa točkovima. Ljdpfx Aez Ndciebfjhn Brzina mešalice se podešava kontinuirano pomoću kontrolnog točkića na upravljačkom ormariću, u kojem se nalazi frekventni menjač. Nalazi se u Emmeloordu, Holandija. Odmah dostupan, cena na upit. Više fotografija i potpune specifikacije: / Tip: Rezervoar za mešanje sa mešalicom Brzina: Kontinuirano podesiva (frekventni menjač) Rezervoar: Poklopac na šarkama, konusno dno sa otvorom Konstrukcija: Nerđajući čelik, na nogicama sa točkovima

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 5.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: XZHGB50-12050, Oprema: dokumentacija/priručnik, Profesionalna ponuda: Kompletna, jedinstvena proizvodna linija za proizvodnju kartona za jaja u Mađarskoj Lodpfxoya Eh Es Abfjhn Nudimo na prodaju potpuno jedinstvenu, „ključ u ruke“ proizvodnu liniju koja se nalazi u Mađarskoj. Kapacitet i obim: Proizvodna linija proizvodi kartone za 10 jaja, pogodne za kontinuirani rad i rad u različitim smenama. Nudimo kompletan, integrisani sistem koji obuhvata sve, od pripreme sirovina do finalne isporuke. Lokacija i infrastruktura: Proizvodna linija se nalazi u Bátonyterenyeu, u Mađarskoj, unutar industrijske zone koja obezbeđuje potpunu infrastrukturu neophodnu za proizvodne operacije. Potencijal tržišta: Celokupna proizvodnja ove proizvodne linije trenutno se distribuira na domaćem tržištu. Komponente sistema: Kompletna proizvodna linija za kartone za jaja sastoji se od sledećih modularnih jedinica: Sistem za pripremu sirovina: Prerađuje otpadni papir u formirajuću kašastu suspenziju. HGHY jedinica za formiranje kartona za jaja: Finalizuje oblik proizvoda procesom oblikovanja, nakon čega sledi sušenje i termička obrada vrućim presovanjem. Sistem za paletiranje: Priprema gotove kartone za bezbedan transport i logistiku. Pomoćni infrastrukturni sistemi: Kompleksni sistemi za snabdevanje komprimovanim vazduhom, vakuumom, strujom, gasom i vodom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Lhodpfx Aew Ahfyobfjn Primena i kompatibilnost

Stanje: skoro kao nov (polovno), Staff Ice System BTX150 mašina za pravljenje leda / ledomat 150 kg/24h god. 2022 Tehničke karakteristike Gelato BTX150 A Staff Ice System mašina za proizvodnju i skladištenje sladoleda. Proizvodnja i skladištenje sladoleda. Automatska ekstrakcija. Mešalica sa izdržljivim polietilenskim lamelama. Dupli poklopac omogućava dodavanje sastojaka tokom procesa. Vertikalni rezervoar za potpunu kontrolu procesa. 50 prilagodljivih radnih programa. Tehničke specifikacije: Maksimalna količina sladoleda po ciklusu 2 litra. Proizvodnja sladoleda 15 l/h. Dimenzije 43,5 x 59,2 x 59,5 cm. Lhjdeyzc Ruepfx Abfen

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, SEM65/28 Linija za ekstruziju valovitih PVC cevi Kompletna proizvodna linija za fleksibilne valovite PVC cevi Ø10–40 mm Linija za ekstruziju SEM65/28 dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju fleksibilnih valovitih PVC cevi. Linija uključuje automatsko dovođenje materijala, sušenje, ekstruziju, formiranje cevi sa vodenim hlađenjem, automatsko sečenje i namotavanje na dve stanice. Opremljena Siemens PLC kontrolom i DELTA frekventnim invertorima. Potreban je samo jedan operater. 1. Opšte specifikacije * Model: SEM65/28 * Materijal: PVC * Kapacitet: 40–70 kg/h, u zavisnosti od materijala * Prečnici cevi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Debljina zida: 1–2 mm * Brzina proizvodnje: 5–30 m/min * Ukupna instalirana snaga: 50 kW * Stvarna potrošnja energije: Oko 70–80% * Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz * Pravac rada: Od desna prema leva * Operateri: 1 * Boja: Siva * Prostor za instalaciju: 11 × 2.5 × 3 m * Radna temperatura: +5°C do +40°C * Maksimalna vlažnost: 85% 2. Uključena oprema 1. ZJ300 vakuumski automatski punjač – 1 komad 2. STG-U100 sušač sa bunkerom – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom – 1 komplet 4. Glava ekstruzionog kalupa sa zamenjivim alatima – 1 komplet 5. Blokovi kalupa za formiranje valovitih cevi – 3 kompleta Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Brzi valoviti uređaj – 1 komad 7. Automatski namotivač sa dve stanice – 1 komad 3. SEM65/28 ekstruder sa jednim pužom * Prečnik puža: 65 mm * Omjer L/D: 28:1 * Brzina puža: 0–40 o/min * Glavni motor: 22 kW, asinhroni * Kontrola motora: DELTA vektorski inverter * Puž i cilindar: 38CrMoAlA, azotirani * Grejne zone: 4 * Snaga grejanja: 3,2 kW × 4 * Grejači: Keramički * Rashladni ventilatori: 4 × 0,18 kW * Hlađenje otvora za dovod: Voda * Mjenjač: SJF-173 * Podmazivanje mjenjača: Prisilno * Materijal mjenjača: 20CrMnTi čelik * Kapacitet: 40–70 kg/h * Kontrola: PLC 4. Brza mašina za formiranje valovitih cevi Valoviti uređaj sa vodenim hlađenjem i povećanom površinom hlađenja za efikasno formiranje cevi. * Glavni pogon: 4 kW indukcijski motor * Kontrola brzine: DELTA inverter * Tvrdoća ploče za formiranje: 63,4 HRC * Hlađenje: Voda * Vertikalno podešavanje: Električno * Horizontalno podešavanje: Ručno * Motor za podešavanje: 1,1 kW * Hod platforme: 800 mm * Metod formiranja: Pneumatsko formiranje pritiskom * Vakuum pumpa: 4 kW Automatski sistem sečenja * Pneumatski inline sekač * Podesiva dužina sečenja * PLC kontrola 5. Automatski namotivač sa dve stanice * Tip: Sa dve stanice * Pogon: Motor obrtnog momenta 12 N·m * Kontrola brzine: Automatska sinhronizacija * Kretanje: Praćenje brzine vretena, kontrolisano frekvencijom Ledpjz Nkpwefx Abfohn * Prebacivanje stanica: Pneumatsko samozatvaranje * Pritisak vazduha: 0,6–1 MPa 7. Uređaj za provlačenje žice * Uređaj za povlačenje čelične žice kroz valovite PVC cevi tokom proizvodnje, što olakšava instalaciju kablova 8. Primene Proizvodnja fleksibilnih valovitih PVC cevi za zaštitu električnih kablova, upravljanje kablovima, industrijske instalacije i opšte namene.

Stanje: polovno, Kompletna linija za bistrenje piva, sastoji se od sledećih glavnih komponenti: - Kieselgur-kerzenspalt filter (Filtrox, 1979) sa kapacitetom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Firma Steinecker je izvela modernizaciju 2002. godine. - Filter sa membranskim svećama (H&K, 2011) sa 24 filter-sveće i kapacitetom filtracije od 200 hl/h. - Buffer rezervoar za nefiltrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 61,5 hl. - Buffer rezervoar za filtrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 10 hl. - PVPP-dozator posuda (1981). - Kieselgur-dozator posuda (1979). Mašina (dodatno): kompletno postrojenje za filtraciju sa buffer rezervoarima i doziranjem pomoćnih filter materijala. Lodpfxszizq Ts Abfjhn Kapacitet filtracije: 18.000 l/h. Materijal: Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Oprema: kerzenspalt filter, membranski filter sa svećama, 2 x buffer rezervoar, 2 x dozatorske posude, različite cevne instalacije, ventili, senzori.

Stanje: polovno, Motan DH-1 N-A/B, prenosivi protočni grejač Ovde kupujete funkcionalni protočni grejač firme Motan. Uređaj potiče iz zaliha Bundesvera i u veoma je dobrom stanju. Svestrano primenljiv, npr. kao grejač za bazene. Idealno rešenje za brzo zagrevanje vode u bazenima. Bazen zapremine 100 m³ zagreva se za 3 sata na 30°C. Brže zagrevanje vode je teško postići. Savršeno za upotrebu na mestima gde nema električne energije. Kampovi, vikend-kuće, gradilišta, kampovanje. Njegova efikasna snaga se može regulisati u više nivoa, od 40,5 kW do 128 kW. Uprkos visokoj snazi, uređaj je težak samo 130 kg i lako se prenosi. Budući da se temperatura vode može podesiti u rasponu od 30°C do 90°C, uređaj se može koristiti na mnogo različitih načina, npr. kao generator tople vode za tuševe u kampovima, za proizvodnju tople vode. Takođe, idealan za jezera sa koi šaranima. Lsdpsulgh Nsfx Abfjhn Tehnički podaci: Snaga: 35.000 kcal/h do 110.000 kcal/h, podesivo u više nivoa (40,5 kW do 128 kW) Maksimalni protok vode: približno 3600 l/h Zagrevana voda pri maksimalnoj snazi grejanja. Pri maksimalnom protoku vode, povećanje temperature je otprilike 30°C, tj. pri početnoj temperaturi vode od 10°C, povećanje je 30°C. Povećanje = 40°C, konačna temperatura Pogonski sistem: Benzinski motor Fichtel & Sachs, Stamo 75, zapremina: 75 ccm Snaga: 2,5 KS pri 4500 obrtaja u minuti Potrošnja: približno 1,8 l/h, mešavina 1:25 (za motor!) Za gorionik, u zavisnosti od protoka vode, maksimalno: 24 l/h benzina pri maksimalnom protoku od 3600 l/h Zapremina rezervoara: 5 litara Dimenzije: Širina: 500 mm, dužina: 1040 mm, visina: 850 mm Težina: približno 130 kg Proizvođačka cena: 8000,-€ Ostale artikle - nove i polovne - možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodne troškove isporuke možete saznati na upit!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za proizvodnju papirnih čaša Ugrađena kalupa za čaše zapremine 6OZ – za automate Maksimalna brzina: 50 čaša u minuti Brzina proizvodnje: 40 čaša u minuti Nova, digitalna, ultrazvučna oprema, ugrađena 2025. godine U potpuno funkcionalnom stanju. Cena EXW = dodatni troškovi za pakovanje, utovar i transport. Lhodsz Rzb Hopfx Abfjn

Stanje: novo, Lincoln 1100 Series Impinger II linija Energija: prirodni gas Snaga gasa: 42,2 MJ po spratu Napajanje: 230 V / 1 faza / 50 Hz / 2 A Pritisak prirodnog gasa: 7-12" WC Minimalni gasni priključak: 1½" / 38 mm Fleksibilni gasni konektor (opcija) Kapacitet: 25 pizza od 12" po satu na 6,5 minuta Komora za pečenje: 711 mm Temperatura: 121 °C do 302 °C Vreme pečenja: 1 do 30 min Transporter: širina 457 mm Traka: 1422 mm sa zaustavljanjem proizvoda Otvaranje transportera: 76,2 mm Transporter se izvlači napred Digitalna mikroprocesorska komanda Mogućnost zaključavanja podešavanja Nerđajući čelik gore, napred i sa strane Moguće slaganje do 3 komore Zadnje rastojanje: 152 mm Bočno rastojanje: 610 mm Potrebna ventilacija za gasne modele FastBake tehnologija (opcija) Uzlazne/silazne police (opcija) Split Belt 50/50 (opcija) Dimenzije: 1422 × 991 × 1128 mm Lincoln 1154 gasni transportni peć – kontrolisano kontinuirano pečenje za pizzerije i ugostiteljske objekte Lincoln 1154-F00-E-KF006 deo je serije 1100 Series Impinger II, profesionalna transportna peć dizajnirana za kontinuirano pečenje u ugostiteljstvu. Namenjena je pizzerijama, brzim restoranima, lancima, objektima sa velikim prometom i profesionalnim kuhinjama koje traže ujednačeno pečenje na transportnoj traci, umesto u klasičnim serijama. Tehnologija impingement vazduha omogućava brzo zagrevanje, pečenje, zapečenost i hrskavost proizvoda zahvaljujući snažnoj cirkulaciji vazduha u komori širine 711 mm. Zašto se ovaj model izdvaja Lsdpfxozcbz Hs Abfshn Model 1154 radi na prirodni gas sa kontrolnim napajanjem 230 V, 1 faza, 50 Hz, 2 A. Kombinuje traku širine 457 mm, podešavajuće vreme pečenja od 1 do 30 minuta i temperaturu od 121 °C do 302 °C. Za profesionalce prednost je očigledna: standardizacija rezultata, ubrzavanje rada i smanjenje ponovljenih manipulacija tokom udarnih termina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Lsdpex H Thuefx Abfjhn Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Opis: Na prodaju je potpuno funkcionalna KREUZMAYR postmix linija za punjenje u kontejnere, uključujući uređaj za punjenje/rezervoare/pasterizator/sistem za hlađenje, iz rasprodaje proizvodne opreme iz industrije pića. Kapacitet 2000 litara u satu (sirup). Linija je poslednji put korišćena u profesionalnoj proizvodnji pića i sadrži nekoliko komponenti za obradu, pasterizaciju i punjenje postmix sirupa. Idealno za: Proizvođače pića Prehrambenu industriju Proizvodnju sirupa i postmix proizvoda Preduzeća za punjenje Komponente linije: Rezervoari / Kontejneri Lhjdpez Elmbefx Abfjn Mobilni rezervoar za sirup 500 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Mobilni rezervoar za sirup 1000 – KONTEJNER KG – Godina proizvodnje: 2017 Proizvodna i oprema za punjenje Pasterizator za postmix sirup (BIB i kontejneri) – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Uređaj za punjenje postmix sirupa u kontejnere – KREUZMAYR – Godina proizvodnje: 2017 Sistem za hlađenje postmix sirupa – FISCHER – Godina proizvodnje: 2017 Detalji o liniji: Namena: Pasterizacija postmix sirupa (u vrećama u kutijama i kontejnerima) Stanje: spreman za rad / funkcionalan Dostupna dokumentacija o održavanju i, po potrebi, video snimci Uključujući pribor i postojeće formate Posebne karakteristike: Industrijski kvalitet – spreman za neposrednu upotrebu Idealno za proizvođače pića / preduzeća za punjenje Linija se može pregledati u radu na licu mesta Profesionalna demontaža je organizovana.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, KVALITETNA mašina za proizvodnju papirnih posuda MB-S60. Kapacitet: do 32 unce. Brzina: 35-40 komada u minuti. Ljdpezyrp Ujfx Abfehn Tehnologija ultrazvučnog bočnog zaptivanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), tip prenosa: automatski, vrsta goriva: dizel, boja: žuta, prva registracija: 06/2023, Oprema: kabina, vučna spojnica prikolice, = Dodatne opcije i pribor = - Kontrola sa 2 pedale - Radna svetla pozadi - Radna svetla napred - Prednje vetrobransko staklo - Zatvorena kabina - Radio/CD plejer - Grupe creva - Teleskopski viljuškari - Automatski grejač - Blokada paljenja = Napomene = Vrlo lep Caterpillar CAT 906 utovarivač iz 2023. godine sa samo 356 radnih sati. Mašina je iz Nemačke i u odličnom je tehničkom i vizuelnom stanju. Utovarivač je dobro održavan i ima malo radnih sati. CAT 906 je opremljen višenamenskom lopatom i isporučuje se sa paletnim viljuškama. Zbog toga je mašina svestrano upotrebljiva, na primer u građevinarstvu, poljoprivredi i industriji. Tehnički podaci i oprema: Proizvođač: Caterpillar Model: CAT 906 Godina proizvodnje: 2023 Radni sati: 356 Višenamenska lopata Paletne viljuške, uključene Gume u dobrom stanju Odlično tehničko stanje Odlično vizuelno stanje Dobro održavan Nemačka mašina Lhsdpfxe Ad I A Aj Abfjn Vrlo lep i nov utovarivač sa malo radnih sati. Mašina je u dobrom tehničkom stanju i spremna je za upotrebu. Pregled i probni rad su mogući uz prethodni dogovor. Dodatne slike i video snimci su dostupni na zahtev. Globalni izvoz i transport mogu se organizovati na zahtev. = Dodatne informacije = Opšte informacije Godina proizvodnje: 2023 Modelna godina: 2023 Radni sati: 356 Serijski broj: CAT00906THZ600918 Težine Sopstvena težina: 5.500 kg Maksimalna dozvoljena masa: 5.500 kg Funkcionalnost Sistem za brzu zamenu: Da CE oznaka: da Stanje Tehničko stanje: vrlo dobro Vizuelno stanje: vrlo dobro Dodatne informacije Za dodatne informacije, obratite se Gerritu Haverhoeku.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Pregled Ova mašina za pranje i sušenje boca je izgrađena 1995. godine od strane francuskog proizvođača STONE. Služila je za čišćenje i sušenje spoljašnje strane punih staklenih boca pre etiketiranja u liniji za punjenje vina, sa kapacitetom od 6.000 boca na sat, a obrađivala je formate od 375 ml, 750 ml i 1 l. Mašina kombinuje rotirajući modul za pranje (LB20) sa vertikalno rotirajućim četkama i 3 metra dug tunel za sušenje vazduhom (S20), koji su povezani transportnim sistemom za boce. I dalje je instalirana i u radu, a može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Proizvođač: STONE - Model: LB20 S20 - Godina proizvodnje: 1995 - Tip mašine: Mašina za pranje i sušenje boca (spoljašnje pranje i sušenje) - Kapacitet: 6.000 boca na sat - Tip kontejnera: Staklene boce - Formati: 375 ml, 750 ml, 1 l - Dužina modula za pranje: cca 1.250 mm - Dužina tunela za sušenje: cca 3.000 mm - Ukupna dužina, uključujući transportne trake: cca 7.050 mm, širina cca 1.528 mm - Snaga: 2 kW - Pritisak vazduha: 6 bara (15 NL po ciklusu) Oprema - Rotirajući modul za pranje: Zvezdasti rotor sa vertikalno rotirajućim četkama za grlić, telo i dno boce Lhjdpfx Aboz Rnc Rofen - Tunel za sušenje vazduhom sa izduvanim vazduhom duž putanje boce - Ulazni i izlazni transportni sistem sa ulaznim zvezdastim rotorom - Komplet zvezdastih rotora za različite formate - Ram od nerđajućeg čelika sa transparentnim zaštitnim vratima - Kontrolna tabla sa prekidačem za hitno isključenje i odvojenim ormarićem sa frekventnim menjačem - Dostupan nacrt rasporeda Stanje I dalje je instalirana i pod naponom. Pregled na licu mesta je moguć na zahtev. Demontaža i utovar nisu uključeni u isporuku. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Francuska.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu. Lhjdpfjzc Hqgox Abfon

Stanje: veoma dobro (polovno), pređena kilometraža: 261.666 km, snaga: 70 kW (95,17 KS), prva registracija: 11/1977, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 4x4, gorivo: dizel, boja: narandžasta, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: mehanički, broj sedišta: 3, ukupna dužina: 4.540 mm, ukupna širina: 2.190 mm, ukupna visina: 2.980 mm, Oprema: vučna spojnica prikolice, = Dodatne opcije i pribor = - 3 stolice = Dodatne informacije = Opšte informacije Broj vrata: 2 Godina proizvodnje: 1977 Kabina: jednostavna Registarski broj: SLS2322 Tehničke informacije Zapremina motora: 5.638 cm³ Lsdpfx Aoz Ezb Iobfshn Prednja osovina: upravljiva Težine Sopstvena težina: 4.500 kg Nosivost: 3.500 kg Ukupna dozvoljena masa: 8.000 kg Stanje Tehničko stanje: vrlo dobro Optičko stanje: vrlo dobro Finansijske informacije Cena: Na upit PDV/razlika u oporezivanju: PDV se može odbiti = Informacije o kompaniji = Ako imate bilo kakvih pitanja ili sugestija, slobodno nas kontaktirajte. Garantujemo odgovor u roku od 8 sati. Cene su bez PDV-a. Iz datih informacija ne mogu se izvesti nikakva prava. Broj telefona kancelarije: MOB: Nizozemski – Engleski – Njemački – Francuski – Španjolski – Italijanski) Dostupno na WhatsApp-u i Viberu. MOB: Nizozemski) Dostupno na WhatsApp-u i Viberu. Kada plaćate bankovnim transferom, novac mora biti prebačen na naš bankovni račun, čiji su podaci navedeni ispod. Uvek proverite detalje plaćanja koji su navedeni na našoj veb stranici. Ako ste dobili drugačije informacije, kontaktirajte nas. U slučaju da imate sumnje, pozovite nas kako bismo mogli da proverimo fakturu i/ili uplate. Bankovni podaci: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/PDV/POREZ: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Lhodpfsy Szb Hox Abfon Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine