Multi-Fill Doseuse Mpfsh-075-01 na prodaju (18.300)

Stanje: novo, Mašina za oblikovanje Srpski 4 cilindra Valjci dužine 500 mm Dimenzije: 850x1200x1150mm Električna snaga: KSNUMKSkV Iasdpfx Aqeuuif Aevew Dimenzije: 170 kg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0104, 2 komada Kao novo. Ijdszlladopfx Aqveaw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0/200/06/3164, ukupna težina: 6.500 kg, ukupna dužina: 12.600 mm, maksimalna težina obratka: 5.500 kg, Softforming mašina za kantovanje, u radu, korišćena, godina proizvodnje 2003. Iaodevx Ep Nopfx Aqvjw

Stanje: polovno, Mašina za pakovanje folijom, mašina za pakovanje u kese, vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje (VFFS), Hastamat R 250, korišćena mašina. Proizvođač: Hastamat Verpackungstechnik GmbH Model: R 250 Godina proizvodnje: 1999 Snaga: 5 kW Napon napajanja: 230/400 V, 50 Hz (potreban je trofazni industrijski izvor napajanja) Širina kese: 70–250 mm Dužina kese: 100–400 mm Kapacitet: do 160 kesa u minuti Ukupne dimenzije: Širina: 2600 mm Dubina: 1780 mm Iedpezktxlsfx Aqvoaw Visina: 2500 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina može da napuni negazirana pića, vodu, sokove, vino i može da napuni gazirana pića Ijdpfxsvtgaxe Aqveaw Mašina je izobarna

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), visina rezanja (maks.): 160 mm, širina sečenja (maks.): 600 mm, prečnik testere: 500 mm, tip podešavanja visine: hidraulični, tip aktuacije: električni, Oprema: brojač, Prodaje se Mebor VC700 sa centrirnom napravom, u kompletu. Iaodpfszlnudox Aqvjw

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: 181174, radni sati: 5.600 h, - Max. Schwingdurchmesser …………….…… Ø660 mm - Max.Bearbeitungsdurchmesser ( oberer / unterer revolver ) ………..Ø660 mm / Ø270 mm - Max. Bearbeitungslange ……………....…1016 mm Iajdpfed H Eryex Aqvjw - X – Achsen Verfahrweg ( oberer revolver ) ……………...………….580 mm - X2 – Achsen Verfahrweg ( unterer revolver ) …………….150 mm - Z – Achsen Verfahrweg ( oberer revolver ) …………….....…..1045 mm - Z2 – Achsen Verfahrweg ( unterer revolver ) …………….….990 mm - B – Achsen Verfahrweg ………….…………….….225° - C – Achsen Verfahrweg ………….…………….360° - Spannfuttergrose ……………... 8 “ - Hauptspindeldrehzahl ……………..….5000 o / min - Hauptspindelbohrung ……………...……………. Ø51 mm - Min. Hauptspindelindexierung ……………..………… 0.0001 ° - Spannfuttergrose 2. spindel ……………..………….. 8 “ - Drehzahl der 2. spindel …………….…5000 o / min - Verfahrweg des 2. spindelstocks ( W – Achsen ) ……………..…….. 1050 mm - Eilganggeschwindigkeit des 2. spindelstocks ( W – Achsen ) …….. 30000 mm / min - Min. Indexierung der 2. spindel …………… 0.001 ° - Revolvertyp ( oberer )…………… mit ATC - Werkzeugschafthohe ( oberer )……………..….. 25 mm - Bohrstangenschaftdurchmesser ……………..….. Ø40 mm - Revolvertyp ( unterer )…………….…… trommelrevolver mit 9 stationen - Werkzeuganzahl …………….….. 9 Werkzeuge - Werkzeugschafthohe ( unterer )…………….…….. 25 mm - Bohrstangenschaftdurchmesser …………….... Ø32 mm - Revolverschaltzeit ( unterer )……………. 0.14 s / 1 schaltschritt - Frasspindeldrehzahl …………….. 12000 o / min - Bearbeitungskapazitat der frasspindel ……………. Frasen : Ø100 mm , schaftfrasen : Ø32 mm , Bohren : Ø30 mm , Gewindebohren : M27 - Eilganggeschwindigkeit : X – Achsen ( oberer ) …………… 38000 mm / min - Eilganggeschwindigkeit : X 2– Achsen ( unterer ) ………….…… 38000 mm / min - Eilganggeschwindigkeit : Y – Achsen …………… 26000 mm / min - Eilganggeschwindigkeit : Z – Achsen ( oberer ) …………….… 38000 mm / min - Eilganggeschwindigkeit : Z2 – Achsen ( unterer ) ……………..… 38000 mm / min - Eilganggeschwindigkeit : C – Achsen …………….… 400 o / min - Tippvorschubgeschwindigkeit : X – Achsen ( oberer ) ……….…… 2000 mm / min - Tippvorschubgeschwindigkeit : X2 – Achsen ( unterer ) ………..… 2000 mm / min - Tippvorschubgeschwindigkeit : Y – Achsen ( oberer ) ………….… 2000 mm / min - Tippvorschubgeschwindigkeit : Z – Achsen ( oberer ) …………..… 2000 mm / min - Tippvorschubgeschwindigkeit : Z2 – Achsen ( oberer ) …………… 2000 mm / min - Tippvorschubgeschwindigkeit : C – Achsen …………….… 2000 ° / min - Werkzeugschaft / Werkzeugaufnahmekapazitat …………….. CAPTO C6 No 20 Werkzeuge - Max. Werkzeugdurchmesser …………….. Ø90 mm (Ø125 mm bei freien Nebenplatzen ) 300 mm / 10 kg - Werkzeugwechselzeit ( werkzeug-zu-werkzeug ) …………….. 1.3 s - Hauptspindelmotor ( 30 min -/Dauerbetrieb ) ……………..AC 22 kW / AC 15 kW - Motor der 2. spindel ( 30 min -/Dauerbetrieb ) ……………....AC 18.5 kW / AC 15 kW - Frasspindelmotor ( 20 % ED ) ……………. AC 15 kW - Kuhlmittelpumpenmotor ……………1.2 kW - Leistungsaufnahme (Dauerbetrieb ) …………….….. 66.0 kVA - Druckluftanschluss ……………..…..5 bar , 500 l / min - Kuhlmittel frassungsvermogen des Tanks ……………..….. 300 l - Maschinenhohe ……………..……..2597 mm - Aufstellflache ……………..3820 x 2212 mm - Gewicht …………….9200 kg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.149 h, nosivost: 4.000 kg, visina dizanja: 4.225 mm, slobodno podizanje: 1.350 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.220 mm, širina nosivog rama viljuškara: 1.350 mm, dužina viljuške: 1.500 mm, prazna masa vozila: 7.678 kg, ukupna dužina: 2.867 mm, tip pogona: Elektro, radna širina: 1.440 mm, Elektro viljuškar sa 4 točka Težišni centar: 600 mm Širina viljuške: 130 mm Debljina viljuške: 60 mm ISO klasa: ISO klasa 3 = 2.500 - 4.999 kg Tip jarbola: Triplex Tehničko stanje: vrlo dobro Prednje gume tip: punogume Prednje gume dimenzija: 355/45-15 Prednje gume stanje: 80 - 100% Iodpfx Aezmbpdsqveaw Zadnje gume tip: punogume Zadnje gume dimenzija: 225/75-10 Zadnje gume stanje: 80 - 100% Baterija Volt: 80V Baterija Ah: 840Ah Proizvođač baterije: CEIL Battery Systems Tip baterije: PzS 3. ventil, zaštitna mreža tereta, potpuni slobodni hod, sigurnosno svetlo, varijanta za kontejnere, dodatna hidraulika sa 3 ventila

Stanje: veoma dobro (polovno), HM testere Dupli bok brusilica VOLLMER Model MULTI DUO 2200 Ijdpfxowdyg So Aqvoaw

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj vretena: 35 nagib pneumatske glave Iedpsw U Aiiefx Aqveaw

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008441, Maks. širina panela: 1100 mm Maks. dužina panela: 5700 mm Maksimalna brzina pomaka: 30 m/min Iasdeyz Slbjpfx Aqvjw Broj osovina: 2 Snaga motora testere: 90 kW

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007986, Maks. širina panela: 800 mm Maks. dužina panela: 2000 mm Povratni delioci za mašinu za lepljenje ivica: desno Iaodpfx Aqox A Tggovow

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 3.400 mm, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ulazni napon: 220 V, broj stajaćih mesta: 32, Пуњење 6.000 флаша на сат за 1,5 и 1 литар, моноблок са механизмом за затварање поклопаца. Iodpoziul Rjfx Aqvsaw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena kompletna Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je visokoefikasan PET sistem za flaširanu vodu, dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Koncipirana za format od 0,55 L i standard grla 30/25 PCO1881, postiže nominalnu produktivnost od 36.000 flaša na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za duvanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija je robusno rešenje iz druge ruke za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za flaširanje vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 flaša na sat (standardni format 0,55 L) Glavni format: 0,55 L (550 ml) flaše Tip grla: 30/25 PCO1881 Isdpjzc Hqmofx Aqvjaw Pakovanje: PET flaše Mašina za duvanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozirna jedinica za poklopce: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni punjač 2011) Napredna automatizacija i kontrola: Linija integriše sinhronizovanu kontrolu između mašine za duvanje, monobloka za punjenje, dozirne jedinice za poklopce i sistema za etiketiranje, kako bi se održavao stabilan rad velikom brzinom. Centralni interfejsi za operatera koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosni mehanizmi, zaštitna oprema i sistemi za hitno isključenje štite osoblje, a istovremeno obezbeđuju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima omogućavaju ponovljiva podešavanja za format od 0,55 L, minimizirajući vreme za prebacivanje i optimizujući ukupnu efikasnost sistema. Integraciona sposobnost proizvodne linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje je povezana sa sistemima za transport sa tamponskim i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava flaširanu vodu sa grlom 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje od dovođenja preforme i duvanja do punjenja, zatvaranja i cjelokupnog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju prethodne i naknadne opreme, kao što su inspekcija, kartoniranje i paletiranje, u potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na očuvan radni status i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u funkcionalnom stanju kako bi se podržao kontinuirani izlaz. Ova korišćena PET linija za flaširanje vode ima koristi od aktivnog statusa i olakšava potencijalnim kupcima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Radne performanse i svestranost: Optimizovana za flaširanu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom tokom zatvaranja...

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Viševretenasta bušilica Detel M-35 Broj vretena: 35 Razmak između vretena: 32 mm Iedpszh U Hlofx Aqvsaw Udaljenost između krajnjih vretena: 1088 mm Dubina bušenja: do 90 mm Mogućnost bušenja vertikalno i horizontalno 4 pneumatske stege za materijal Podešavanje brzine bušenja Snaga motora: 2×1,4 kW

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: S001 00174, vrsta upravljača: ručni, stepen automatizacije: ručni, Oprema: dokumentacija/priručnik, DUŽINA MAKAZA: 1050 mm KAPACITET MAKAZA: 1,5 mm ŠIRINA STOLA: 600 mm Iajdpfx Aqozl Tiaevew DUŽINA STOLA: 1285 mm DUŽINA: 2000 mm ŠIRINA: 1050 mm VISINA: 1120 mm TEŽINA: 425 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Iodpoyhcgbjfx Aqvjaw Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova potpuno automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijumskim limenkama. Proizvedena od strane kompanije Micro Can, ona integriše centralnu tehnologiju za punjenje u kompaktnu jedinicu koja štedi prostor, prikladnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličnu vrednost za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Potpuna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 mašina za punjenje i zatvaranje Nominalna snaga: 4.000 limenki u minuti Pakovanje: Aluminijumske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Napredna automatizacija i kontrola Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanim dovodom i odvođenjem između mašine za odlaganje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza promena alata i jednostavna promena recepta podržavaju efikasnu promenu formata. Kontrole prilagođene korisniku, zaključane zaštitne kućišta i dugme za hitno zaustavljanje obezbeđuju sigurno i intuitivno rukovanje tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsu i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodnoj liniji Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za limenke povezuje odlaganje paleta uzvodno sa etiketiranjem nizvodno, korišćenjem usklađene tehnologije za transport. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao namenska jedinica za limenke u okviru većeg pogona za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, po potrebi, povezati sa prethodnom obradom i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Tip mašine Proizvođač/model Godina proizvodnje Mašina za odlaganje paleta Mašina za punjenje (monoblok) Micro Can CL10 Mašina za etiketiranje Mašina za kružno etiketiranje Stanje mašine i istorija održavanja Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposredno puštanje u rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu o standardnoj pripremi lokacije i priključcima. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj korišćenoj liniji za limenke, dizajniranoj za pouzdan rad. Performanse i svestranost Isdjzkhtqjpfx Aqveaw Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u minuti, Micro Can CL10 mašina za punjenje i zatvaranje obezbeđuje stabilan F...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 6 meseci, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo korišćenu mašinu za punjenje flaša proizvođača Alfred Gruber GmbH, model ARFD 6/11, sa integrisanim sistemom za pranje i zatvaračem RingBull Off, proizvedenu 2020. godine. Proizvođač: Alfred Gruber GmbH Tip: Mašina za punjenje flaša ARFD 6/11 Godina proizvodnje: 2020 Fabrički broj: 2020044 Broj narudžbine: 5728 Kapacitet: 1100 flaša/čas Zapremina po flaši: 0,33 l Nominalna struja: 16 A Nominalni napon: 3×400 V/N/PE Frekvencija: 50 Hz 1 komad – Potpuno automatska mašina za pranje flaša, integrisana u sistem. Linearna elektro-pneumatska mašina za pranje flaša sa 2 x 6 prskalica, pogodna za flaše. Pogodna za cilindrične flaše: Visina: 170-300 mm Prečnik: ø 58-90 mm 1 komad – Sistem za filtriranje vode za mašinu za pranje flaša. Filteri od 1,0 μ i 0,45 μ sa kućištem. Iajdpfxszlymfs Aqvjw 1 komad – Automatska mašina za punjenje flaša i 5-litarskih limenki sa IDM-om, 6-pozicijska. - Potpuno automatski proces punjenja – maksimalni prečnik pakovanja 90 mm, visina 320 mm. - Poluautomatski proces punjenja – maksimalni prečnik pakovanja 175 mm, visina 350 mm. - Poluautomatski proces punjenja za 2,0 l sifonske flaše sa drškom i 5,0 l limenku za žurke (samo svaka druga stanica može biti opremljena). Kapacitet: 1.100-1.200 flaša/čas (0,3 l flaša) 1.000 flaša/čas (0,5 l flaša) 700 flaša/čas (1,0 l flaša) 1 komad – Tunel za prskanje za uklanjanje ostataka piva sa pakovanja. 1 komad – Rotirajući sto – ulaz. 1 komad – Potpuno automatski zatvarač Ring Pull Off, integrisan u sistem. Opciono, mogućnost preuređenja za zatvaranje sa krunskom kapicom prečnika 26 mm, uz doplatu od 25.000 EUR umesto Ring Bull Off zatvarača. 1 komad – Transportni pokretni trak. Kompletno servisirana i pregledana, uključujući 6 meseci garancije i električne komponente.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 7.340 h, nosivost: 2.000 kg, visina dizanja: 4.620 mm, slobodno podizanje: 1.620 mm, vrsta goriva: gas, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.120 mm, širina nosivog rama viljuškara: 990 mm, dužina viljuške: 1.150 mm, prazna masa vozila: 3.420 kg, ukupna dužina: 2.200 mm, tip pogona: Treibgas, radna širina: 1.110 mm, Viljuškar na TNG pogon Težišni centar: 500 Širina viljuški: 100 mm Debljina viljuški: 40 mm ISO klasa: ISO klasa 2 = 1.000 - 2.500 kg Tip jarbola: Triplex Tip prednjih guma: punoguma Dimenzije prednjih guma: 200/50-10 Tip zadnjih guma: punoguma Iasdpfx Aqjzirbcevsw Dimenzije zadnjih guma: 130/70-8 3. ventil, radno svetlo pozadi, radno svetlo napred,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 6.666 h, nosivost: 1.400 kg, visina dizanja: 9.255 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.080 mm, dužina viljuške: 1.150 mm, prazna masa vozila: 3.120 kg, ukupna dužina: 1.650 mm, tip pogona: Elektro, radna širina: 1.240 mm, Schubmast viljuškar Tačka težišta: 600 Širina viljuške: 120 mm Iajdpfxszira So Aqvsw Debljina viljuške: 50 mm ISO klasa: ISO klasa 2 = 1.000 - 2.500 kg Tip stuba: Triplex Veličina prednjih guma: Napon baterije: 48V Proizvođač baterije: Hawker Godina proizvodnje baterije: 2021 Krovna zaštita,

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo dobro očuvan i potpuno funkcionalan uređaj Index MS 40. Oprema je prikazana na priloženim fotografijama. Iasdpfx Aozmdrzsqvew Alati prikazani na fotografijama su uključeni u ponudu.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Ferwood kod: RU0005199 – Kod proizvođača: 4-075-03-0280 – Stanje: Korišćeno – Funkcionalnost: Nije testirano – Kompatibilna mašina: CNC HOMAG – Ako ste zainteresovani, nudimo uslugu revizije, kontaktirajte nas. Ijdpfx Aqezmibujvsaw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Iodpfx Aeziy Auoqvsaw Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Iedpoziyyyjfx Aqvoaw Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.