Ludy Machinery Cut. Edg na prodaju (75.995)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima Fedpfx Aeyzfyfoqxopi PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike Fpedpfx Asyzfi Tsqxoi

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odvijači za lagano i srednje teško rukovanje svicima, dostupni u više kapaciteta. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu svitka i dovođenje materijala u prese, isporučujući visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naši mehanički odvijači dizajnirani su za efikasno, stabilno i isplativo rukovanje svicima u različitim industrijskim primenama. Ove mašine nude pouzdan rad odvijanja uz kompaktnu konstrukciju i jednostavno upravljanje, što ih čini idealnim za linije dovođenja presa i sisteme za obradu lakih svitaka. Sistem je baziran na mehaničkom sistemu ekspanzionog vretena u kombinaciji sa motornim pogonom i podešavanjem brzine, što omogućava kontrolisano i stabilno uvlačenje materijala. DOSTUPNI MODELI 750 kg mehanički odvijač 2.500 kg mehanički odvijač 4.000 kg mehanički odvijač TEHNIČKI OPSEG Kapacitet težine svitka: 750 kg – 4000 kg Raspon širine svitka: 20 mm – 1300 mm (u zavisnosti od modela) Spoljašnji prečnik svitka: 700 – 1300 mm Unutrašnji prečnik svitka: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (u zavisnosti od modela) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sistem mehaničkog ekspanzionog vretena Sistem rotacije na motorni pogon Podešavanje brzine pomoću frekventnog regulatora Prenos sistema remenom i remenicama Sistem vretena sa kontrolisanim kočenjem Rad sa desna na levo / leva ka desno OPCIONE KARAKTERISTIKE Pneumatski gornji pritisni (snubber) krak Sistem za pritiskanje svitka odozgo Prilagođena konfiguracija vretena Integracija sa sistemima za dovođenje u prese Fsdpfeyzd I Ijx Aqxepi PREDNOSTI U RADU Kompaktna i štedljiva konstrukcija Ekonomično rešenje za lake i srednje svitke Jednostavna instalacija i rukovanje Niski zahtevi za održavanje Fleksibilne mogućnosti konfiguracije PODRUČJA PRIMENE Linije za dovođenje u prese Linije za štancanje i oblikovanje metala Prerada limova Linije za profilisanje Opšte industrijske aplikacije REFERENCE & ISKUSTVO Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odvijača uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Swift-Cut CNC-plazma mašina za sečenje, tip 1250 sa zonama kontrolisanim stolom za odvod dima Tehničke karakteristike: Fpodpfx Aqey Snwnoxei - Radno područje za limove do 1250 x 1250 mm - Maksimalna visina prolaza portala: oko 100 mm - Spuštene vođice za lako punjenje materijala - Pozicija parkiranja portala omogućava utovar celih limova odozgo - Robusni okvir od čelika sa poliester praškastom zaštitom - Lagana glava za sečenje za visok učinak i laku održavanje - Linearne vođice sa V točkićima za lako kretanje - Snažni koračni motori od 4 Nm - Pogonski sistem: povezani hibridni koračni motori. Dvosmerni sinhronizovani zupčasto letvasta vožnja (Dual Drive) na Y-osi - Digitalna kontrola visine gorionika (DTHC) – brza reakcija za poboljšan kvalitet rezanja i duži vek trajanja potrošnih delova gorionika - Direct Cut Control (DCC): automatska softverska kontrola snage rezanja (amperaža) i pritiska vazduha direktno preko CNC-operativnog interfejsa (potpuna kompatibilnost SAMO sa Hypertherm Powermax pištoljem i izvorom plazme) - Poruke o greškama Hypertherm-plazma uređaja prikazuju se direktno na Swift-Cut kontrolnom ekranu - Zaštita od sudara: magnetni sistem otpuštanja gorionika. U slučaju sudara, sistem automatski isključuje uređaj za delo sekunde radi zaštite gorionika - Senzori blizine za pouzdano i robusno uključivanje - Sto za izvlačenje dima (Down Draft) - Zonirani sto za efikasno izvlačenje dima - Lako uklonjive podloge za sečenje - Samostalna operaterska konzola sa računarom i LCD monitorom - Bežična tastatura i miš - Višestruki E-stop (hitno zaustavljanje) - USB i mrežna povezivanja Softver: - Solid Edge CAD program - Swift-Cam 1, pokretan od Libellula; CAD/CAM program - Funkcije uključuju konvertovanje DXF datoteka u Swift-Cut mašinski kod - Ručno raspoređivanje delova i standardnih oblika - Unapred instalirani alati za sečenje i fotografije za prepoznavanje potrošnih delova - Biblioteka delova sa standardnim crtežima - Swift-Cut CNC softver za upravljanje - Simulacija reznih programa - Windows 7 operativni sistem Uključena dodatna oprema uz doplatu: - Swift-Trace kamera za prepoznavanje ručno crtanih šablona i njihovu konverziju u DXF fajlove - Swift-Marker jedinica – integrisani pneumatski sistem za markiranje. Automatsko označavanje teksta, linija savijanja i centara - Hypertherm DuraMax paket creva za plazmu Osnovne dimenzije: Konzola: 650 x 550 mm Mašina: 1900 x 1700 mm

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Fodjyzbm Ujpfx Aqxjpi Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade Fpsdpfsyzbmzsx Aqxji - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala Fjdpfxjyy U Suo Aqxopi OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE Fsdpfx Aqjyy Spkexspi - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: COMPACT, Model COMPACT je mašina za plazma sečenje, koja štiti vaš budžet uz niže investicije i manje troškove, te ima tri osnovne karakteristike: pouzdanost, jednostavnost upotrebe i kompaktnost. Compact je optimalno rešenje sa odličnim odnosom cene i performansi za mnogobrojne korisnike iz širokog segmenta tržišta posvećenih obradi limova. COMPACT je plazma sistem za sečenje, karakterističan po monoblok strukturi sa kompaktnim rasporedom koji olakšava transport i optimalno je rešenje za male i srednje radionice. Ovaj sistem je idealan za plazma izvore velike snage. Sistem je opremljen usisnim filterom i plazma izvorom, a može se konfigurisati sa različitim CNC upravljanjima i softverom prema zahtevima kupca. Compact može imati radni opseg od 1.500 mm x 3.000 mm do 2.000 mm x 6.000 mm. Fpsdpfx Aqsyzm S Asxsi

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture PREDNOSTI U RADU: - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri Fpodpfjyy Sf Eox Aqxei OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje - Sistem podrške mandreli za teške primene REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija Fpodpfx Ajyy R Rmjqxei - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Fedpfxoyy Ru Ej Aqxepi Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PLASMA CUTTING, Oprema: dokumentacija/priručnik, Plazma mašina za sečenje model PROCUT dizajnirana je za rad u svim uslovima. Njena najveća prednost je čvrsta konstrukcija tela i pogodnost za teške industrijske uslove. Šine i okvir su najvažniji faktori u procesu sečenja jer omogućavaju da mašina ostane stabilna i produžavaju njen radni vek. Može biti opremljena izvorima velike snage u dimenzijama od 1.500 mm x 3.000 mm do 3.000 mm x 12.000 mm. U snažnu konstrukciju PROCUT-a mogu se integrisati svi zahtevi kupaca, čime se maksimalno zadovoljavaju potrebe korisnika. Po zahtevu i radnom prostoru, moguće je izraditi mašinu i u specifičnim dimenzijama po meri. Fpedpfxeyzhl Ds Aqxei

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1982, Polovna linija odsecanja do dužine FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t sa dve stanice za pakovanje (A3793) je linija za obradu namotaja za sečenje metala na posteljinu sa potrebnim veličinama. Takva mašina može biti dobro rešenje za kompanije za preradu metalnih kalemiha. Fodpfsttlfkox Aqxspi Proizvođač : FIMI – Italija Godina proizvodnje : 1982 Revamping : 2008 (SEI SISTEMI) i 2019 (SEI SISTEMI) Ce oznake : 2019 Materijal pre obrade : Max širina namotaja 1250 x 0.12 Г· 0,80 mm. Kapacitet uncoilera : 16 tona. Dimenzije listova : min. 300 x 500 mm. – Max 1250 x 2000 mm. Brzina rada 0-120 m/min. SPISAK MAŠINA KOJE SASTAVLJAJU LINIJU ➢ RAMPA ZA ČARAPE ZA 2 NAMOTAJA ➢ KALEM NA UNCOILER-u ➢ UNCOILER WITH SECTORS DIAM. 400 AND DIAM. 508 MM. ➢ ŠTIPALJKE ZA HRANJENJE STRIPTIZOM DO LEVELERA ➢ 6HI NIVOER SA ZAMENLJIVIM ROL KLUPAMA – 1 KLUPA ZA DEBLJINU 0,12 ÷ 0,50 MM. – 1 KLUPA ZA DEBLJINU 0,50 ÷ 0,80 ➢ TABELU VEZA IZMEĐU NIVOA I ŠTIPALJKI ➢ PINCH-ROLL ➢ SPUŠTANJA U JAMI ZA PETLJU ➢ ASCENT ROLLWAY FROM LOOPING PIT ➢ ŠTIPALJKE SA MOTORIZOVANIM ROLNAMA ➢ UREĐAJ ZA STRIPTIZ SA VERTIKALNIM ROLNAMA ➢ DEBLJINE TIP ELEKTRONSKE TASTATURE ➢ ROTIRAJUĆEG ŠERA ➢ POKRETNI PRENOSNIK DA BI SE IZBEGLI OTPATCI I DELOVI NEISPRAVNE TRAKE ➢ ZA KOLEKCIJU ZA SKRAĆIVANJE I NEISPRAVNE DELOVE TRAKA ➢ POKRETNI PRENOSNIK KAKO BI SE IZBEGLI OTPATCI I DELOVI NEISPRAVNE TRAKE U KUTIJAMA ZA PRVU I DRUGU KOLEKCIJU I SASTAV STEKA ➢ I ODELJAK ZA PRENOŠENJE LISTOVA U TREĆEM POLJU. ➢ 3 STEKA ISTOVARA ŠATLOVA DA PRENESE NIZOVE PREMA PROZIVCI ➢ 1 ZA EVAKUACIJU AMBALAŽE ➢ HIDRAULIČNA OPREMA ZA SVU LINIJU ➢ UVOD U OPERACIJU PULPIT KOJA SE NALAZI NA ULAZU U RED ZA SEČENJE NAMOTAJA ➢ PROPOVEDAONICA ZA SVE LINIJE ➢ OPERACIJA PULPIT LOCIRANA NA IZLAZU LINIJE ➢ ELEKTRIČNI ORMARIĆ KOJI SADRŽI SVE ELEKTRIČNE/ELEKTRONSKE KOMPONENTE I PLC ➢ I BEZBEDNOSNE/ZAŠTITNE BARIJERE.

Stanje: veoma dobro (polovno), REF: MM5767 1 x Adpak Machinery Systems Ltd flow wrapper od nerđajućeg čelika, opremljen ICE Zodiac Hawk termo-transfer štampačem i fiksnom kutijom za preklapanje. Fpjdpfjulc Sqex Aqxei Proizvođač - Adpak Machinery Systems Ltd Model - GSP 65. Godina proizvodnje - oko 2009, rekonstrusian od strane Midas Motion 2020. godine. Zatvarajuće vilice - dužina 300 mm. Fiksna kutija za preklapanje - širina 40 mm. Povučena iz proizvodnje 2023. godine. Ova jedinica je prethodno korišćena za pojedinačno pakovanje sladoleda na štapiću.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 24 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AVB-HELIX100ST4, ukupna dužina: 6.500 mm, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna visina: 3.500 mm, tip podešavanja visine: mehanički, ukupna težina: 16.000 kg, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, prečnik osovine: 260 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, visina dovoda: 800 mm, širina upravljačkog ormara: 600 mm, dužina upravljačkog ormara: 2.200 mm, visina upravljačkog ormara: 2.000 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina (maks.): 800 mm, prazna masa vozila: 16.000 kg, maksimalna dužina obratka: 3.000 mm, maksimalna brzina obrtanja: 2.800 o/min, minimalna brzina obrtanja: 3.000 o/min, KARAKTERISTIKE MAŠINE ZA STRUGANJE DRVETA  Veličina bunkera: 3000 mm  Bunker je opremljen sistemom za regulaciju brzine  Čvrsta konstrukcija rama mašine izrađena iz jednog komada čelika  Masivna konstrukcija kućišta protiv vibracija uzrokovanih dugotrajnim radom  Ekstrakcija transporterom: širina izlaznog transportera 1000 mm, opremljena gumiranom trakom ili PVC trakom debljine 4 mm  Direktan pogon motora sa nezavisnom upravljačkom tablom i digitalnim ekranom  Električni orman sa PLC upravljanjem, postavljen nezavisno od mašine, na udaljenosti minimum 5-6 metara od mašine  Rad na naponu 380V 50-60 Hz (moguće je dodati dodatne transformatore za potrebe rada u drugim državama, opciono)  Podesive visine noževa i glava za struganje  Podešavanje debljine strugotine između 0,4 i 1,2 mm (kod modela sa pravim noževima)  Promenom noževa i brzine moguća proizvodnja krupnih strugotina (za konje), sitnih strugotina (za koke nosilje) i finih strugotina (za tovne piliće) Fpjdpfx Aqjgmbtqoxsi  Kako bi se sprečili zastoji, preporučuje se naručivanje nekoliko setova rezervnih noževa uz svaku mašinu  Izlaz za strugotinu: gravitacioni ispust sa glava za struganje na transporter  Sistem za jednostavno podešavanje noževa na glavi za struganje  Sve glave za struganje se pomeraju van mašine za vreme zamene noževa  Naši kupci takođe podržavaju nabavku noževa kod nas  Svi ugrađeni delovi imaju CE sertifikat i birani su po principu visoke efikasnosti  Noževi T.C.T. Carbide 14*14*2,0 mm CERATIZIT proizvedeni u EU, ležajevi COC, motori najvišeg kvaliteta turske ili uvozne proizvodnje (WEG, SIEMENS, opciono)  Automatski sistem za podmazivanje ključnih delova mašine  Sve mašine su napravljene prema CE standardima  Hidraulični sistem radi sa proporcionalnim ventilom  Dvoručni hidraulični sistem za dodatnu snagu kod teških radova  Upravljačka tabla projektovana sa Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider, ili ABB komponentama  Modem i Ethernet veza prema matičnoj firmi  Izlaz strugotine može biti sa desne ili leve strane mašine  Digitalni displej za upravljanje na dodir  Svi noževi su dimenzija 14*14 mm ili 15*15 mm, dug vek trajanja, ukupno 500 komada  Direktna montaža svih elektromotora na glavu za struganje radi sprečavanja gubitaka snage  Specijalno proizveden spiralno-helikoidni mobilni valjak sa T.C.T. carbide nožem (prvi i jedini u Turskoj)  Odvojeni upravljački orman i korisnički interfejs panel TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj glava za struganje: 4 Dužina glave za struganje: 100 cm Broj noževa: 500 Carbide po glavi Napajanje: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 KS) Rad bunkera: fiksni Dimenzije bunkera (mm): 3100 x 1200 x 1000 Radni napon: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor transportera: 0,75 kW Hidraulični motor: 22-30 kW Ukupna snaga: 181 kW Brzina glava za struganje: 2800 obrtaja/min Prečnik glave za struganje: 230 mm Dubina struganja: 0,03 mm - 0,05 mm Maksimalna dužina ulaznog trupca: 150-300 cm Maksimalna širina ulaznog trupca: 10-90 cm Radna dužina: 2200 mm Dimenzije mašine: D6450 x V3014 x Š2514 mm Težina: 17.000 kg Proizvodni kapacitet: 4.500 - 5.000 kg/h

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, * COMBO kupcima nudi najinovativnija tehnološka rešenja i poseduje širok spektar modela. * Visoko napredna mašina sa ISO 40 sistemom bušenja sa automatskim izmjenjivačem alata sa 6 i 12 stanica nudi raznovrsne mogućnosti uključujući bušenje, navojanje, upuštanje, plazma sečenje, OXY sečenje, kao i ±45° Bevel sečenje. * COMBO ima radni opseg od 1.500mm x 3.000mm do 4.000mm x 24.000mm i može biti opremljena izvorima plazme visokog kapaciteta. * Plazma sečenje * Bušenje * Navojanje * Upuštanje * Sečenje OXY-gorivom Fedpfxsyy Rn Ss Aqxopi * Potpuno zavarena, teška i robusna konstrukcija okvira. * Sto za sečenje sa visokom otpornošću i jednostavnom zamenom. * Linearne šine sa dvostrukim pogonom, zupčastom letvom i zupčanicima. * Usaglašenost sa CE standardima. ISO 40 sistem za bušenje * Automatski izmjenjivač alata sa 6 stanica (opciono 12). * Automatski sistem za prskanje ulja tokom CNC kontrolisanog sečenja. * Snaga elektro vretena: 26kW. * Kapacitet bušenja: Ø M5 do Ø M40 (HSS, UDRILL). * Dubina bušenja 100 mm * Brzina bušenja 0,15 - 0,35 mm/obrt. * Brzina vretena 1.500 rpm * Hypertherm / Thermal Dynamics izvori napajanja. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Mogućnost uvoza .dxf i .dwg fajlova putem Pronest / Cut-Expert CAD-CAM softvera.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), vrsta upravljača: CNC upravljanje, tip lasera: vlaknasti laser, vrsta hlađenja: voda, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, * MASTER PLUS je visokokapacitetna i tehnološki napredna fiber laserska mašina za sečenje, koja se uglavnom koristi za sečenje velikih metalnih limova. Može obraditi dugačke, široke i različite materijale u jednom prolazu. Omogućava fleksibilan radni prostor formiranjem nezavisnih sečnih zona na različitim delovima mašine za kontinuirano, neprekidno sečenje materijala različitih dimenzija. Omogućava postizanje većih brzina proizvodnje i veće efikasnosti pri obradi materijala velikog obima, čime se značajno štede vreme i radna snaga. * Jedna radna tabla, fiksni sto za sečenje. * Poseduje mogućnost prilagođavanja i širok spektar sečnih zona. * Raycus, MaxPhotonics i IPG rezonatori. * Raytools, Precitec i Bochu laserske glave. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC sistemi. * Visok nivo upotrebljivosti zahvaljujući 21.5'' ekranu na dodir. Fpedpfx Aqjyy Nrvoxji * Prilagođen CE standardima. * Može biti opremljen fiber laserskim izvorima snage od 2kW do 30kW. * Opcija bevel sečenja. * Pristupačnost i mogućnost lakog pristupa sečnoj zoni za korisnika. * Kućište od termički obrađenog, snažnog, monoblok zavarenog čelika sa jakom strukturnom stabilnošću. * Aluminijumski most za povećanu otpornost i visok dinamički učinak. * Niska potrošnja električne energije omogućava uštedu energije. * Opcija daljinske servisne podrške. * Automatski sistem za podmazivanje. * Pošto su dizajn i proizvodnja u potpunosti u našoj režiji, omogućena je izrada prema specifičnim zahtevima kupaca.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, vrsta upravljača: CNC upravljanje, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, vrsta hlađenja: voda, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, * MASTER serija fiber laserskih mašina za sečenje obezbeđuje visok učinak sečenja zahvaljujući snažnoj konstrukciji i mogućnosti opremanja izvorom snage do 30 kW. * Opremljena je automatskim dvostrukim radnim stolom sa zamjenom sa zadnje strane. * Standardna oprema MASTER modela uključuje mogućnost integrisanja automatizovanih sistema za utovar i istovar, uz sistem za zamjenu stola sa zadnje strane. * Sečene površine mogu se prilagoditi prema zahtevu kupca. * Radni opseg: 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm. Fjdpfoyy I N Hjx Aqxopi * Rezona tori: Raycus, MaxPhotonics i IPG. * Glave za lasersko sečenje: Raytools, Precitec i Bochu. * CNC upravljači: LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA. * Lako upravljanje pomoću 21,5'' dodirnog ekrana. * Usklađenost sa CE standardima. * Može biti opremljena fiber laserskim izvorima snage od 2kW do 30kW. * Pristupačna zona sečenja, prilagođena korisniku. * Snažno, zavareno čelično telo, termički obrađeno za maksimalnu čvrstoću i stabilnost. * Aluminijumski most za povećanu izdržljivost i odlične dinamičke performanse. * Energetska efikasnost zahvaljujući niskoj potrošnji električne energije. * Mogućnost daljinskog servisa. * Automatski sistem za podmazivanje. * Pošto su dizajn i proizvodnja u našoj nadležnosti, moguće je proizvesti mašinu prema posebnim zahtevima kupca.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Haining Čengda Mašine Co doo Shunda SMD-90 12 OZ papirne čaše Fpedpfx Aoignz Hjqxji Mašina ima inpection jedinicu da otkrije da li su čaše pravilno zapečaćene i ako su čiste. Ako otkrije bilo kakav problem, uklanja čašu. Tabela koja sakuplja čaše je uključena. Realna radna brzina mašine je 90 - 100 šolja / minutu. SMD-90 je dizajniran da napravi pojedinačne obložene papirne čaše za hladne i tople čaše za piće. Mašina je u savršenom radnom stanju i može se videti u proizvodnji u bilo kom trenutku.

Stanje: veoma dobro (polovno), REF: MM6174 1 x Linija za zatvaranje boca, proizvođača Machinery Automation Ltd. Tehničke specifikacije: ✅ Proizvođač – Machinery Automation Ltd. ✅ Model – MA-CET70, linija za zatvaranje boca. ✅ Vrste poklopaca – navrtni poklopac, poklopac za tegle, poklopac sa pumpicom, kapalica, unapred formirani ROPP poklopac. ✅ Prečnici poklopaca – 18 – 70 mm (prošireno do 90 mm). ✅ Visina boca – 30 – 300 mm. Napomene: Fpedpfx Aqsw E Ey Toxji Ova linija je napravljena za staklene tegle, i uključuje poklopce prečnika 43 mm, 53 mm, 73 mm i 70 mm. Postoje 4 zamenljiva dela sa elevatorom, prilagođena za ove poklopce, a uređaj za zatvaranje se podešava tako da odgovara, bez potrebe za dodatnim zamenljivim delovima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, brzina pomaka po X-osi: 20 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 20 m/min, brzina posmaka Z-ose: 15 m/min, ukupna težina: 7.400 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, brzina vretena (maks.): 10 o/min, Y osa hod: 1.500 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), DIAS ploča za bušenje centar - DIAS PDC-1500 Broj jedinica za bušenje 1 vertikalna Snaga motora 22 kV vretena obrtnog momenta 280 Nm Fpodpegbfaxjfx Aqxoi Brzina vretena 10-4000 RPM Automatska promena alata (ATC) 16 Jedinice Maksimalna težina materijala 760 kg Mak. Maks. Kapacitet bušenja (mm) Ø40 mm,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, brzina pomaka po X-osi: 25 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 25 m/min, brzina posmaka Z-ose: 25 m/min, ukupna dužina: 7.600 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 2.650 mm, ukupna težina: 14.000 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 50 o/min, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, DIAS 3 BDC CNC-širina profila obradni centar Fpjdpfxsgbdpko Aqxei Radni opseg za sekciju Min. 200 k 80 mm / Maks. 1200 k 500 m Radni opseg za dužinu min. 2000 mm / maks. 12000 mm (bruto: 12500 mm) bušenje glava (vreteno) 3 Brzina vretena 50-4000 (stepless) rpm vreteno Snaga 22 kV vretena obrtnog momenta 280 Nm Menjač alata 6 za svako vreteno, ukupno 18 Kapacitet prisluškivanja M10-M30 tračna testera (opciono) Brzina sečenja 20-100 m / min / ugao mitinga + 60 ° / -45 °

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, udaljenost pomeranja ose X: 1.100 mm, Y osa hod: 610 mm, radni hod Z-ose: 610 mm, brzi hod po X-osi: 32 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 32 m/min, brzi pomak Z-osovine: 32 m/min, maksimalna brzina obrtanja: 10.000 o/min, Upravljački sistem: Heidenhain iTNC 530 Tehničke specifikacije: Radni hodovi: X osa: 1.100 mm Y osa: 610 mm Z osa: 610 mm Brzi hod (X/Y/Z): 32 m/min Radna brzina (X/Y/Z): 12 m/min Udaljenost radne površine stola do čela vretena: 120 - 730 mm Fpodsx Hfnmspfx Aqxoi Maks. broj obrtaja: 10.000 1/min Obrtni moment: 332 Nm Snaga pogona: 13 kW Držač alata: SK 40 Broj pozicija alata: 30 Veličina stola: 1.250 x 610 mm Maks. opterećenje stola: 900 kg Priključna snaga: 35 kW Težina mašine: 7.500 kg Transporter strugotine Unutrašnje hlađenje (IKZ): 22 bara Rezervoar za rashladnu tečnost: 250 litara Vazduh kroz središte vretena

Stanje: novo, Ukucaj MX5116T+ V-380 Dimenzije radnog stola 1100x700 mm Fpodpfx Aqsqxtdiexji Klizni sto 1085х250 mm Prečnik vretena 30 mm Brzina rotacije vretena 6000-8000-8000-10000 rpm Max. radna debljina 120 mm Snaga motora 4 kW Utičnice za izduvne gasove prašine Ø90, 200x80 mm Broj točkova(pcs)-3 Prečnik točkova-120 mm Širina točkova-60 mm Stopa ishrane-3.5/5/7/10/12.5/16/25/32 m/min Snaga motora-750w/550w Mašinski ram - Liveni aluminijum Smer hranjenja:Unapred/obrnuto Dimenzije transporta 1650x700x1600mm Težina 466 kg Cena 3060 Eur (EXW Jonava, Litvanija)