Linija Za Profilisanje Valjanjem na prodaju (122.099)

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Linija za laminiranje plamenom, radna širina 2.000 mm, godina proizvodnje 2017. U veoma je dobrom stanju i korišćena je samo povremeno. Uglavnom je korišćena za jednostrano laminiranje PVC folije sa tankom PU pjenom za ambalažnu industriju. Linija je izgrađena na zavarenom čeličnom okviru i isporučuje se u unapred sastavljenim modulima. Sadrži jedinicu za laminiranje plamenom sa tri kalendarska valjka, hlađena vodom i obložena tvrdim hromom. Srednji valjak je fiksiran; dva spoljašnja valjka su motorizovana i podesiva po položaju. Razmak za laminiranje je podesiv do 50 mm, sa preciznošću pozicioniranja od ±0,1 mm. Podešavanja se kontrolišu i prikazuju putem HMI-ja (čovek-mašina interfejs). Odsek sa gorionicima ima dva standardna gorionika tipa 40, hlađena vodom, sa zamenjivim mlaznicama, pneumatskim pozicioniranjem i izduvnim haubama. Stanica za kontrolu gasa sa sistemom mešanja gasa i vazduha je dizajnirana za LPG; intenzitet plamena se električno podešava i prikazuje na HMI-ju. Oprema za dovod i rukovanje materijalom uključuje valjke za raspoređivanje niti i valjke za vođenje, sinhronizovane valjke obložene gumom za dovod materijala, odmotavač podloge sa pneumatskim podizanjem valjka i odmotavač pene za valjke prečnika do 2.400 mm. Uključena je mašina za varenje pene tipa FSE 2000/20. TA L tekstilni akumulator ima kapacitet od približno 100–200 m (u zavisnosti od materijala), maksimalnu radnu širinu od 2.000 mm, sto od nerđajućeg čelika, odmotavač valjka i uređaj za postavljanje materijala. Linija ima GR3 automatski sistem za vođenje ivica pjene sa optoelektronskim senzorom i električno pokretanim upravljačkim okvirom; podesivo odstupanje ivice 5–20 mm. BTB 01 jedinica za obrezivanje ivica ima dva električno pokretana rotaciona noža, podesivu širinu rezanja i zaštitne štitnike. Produženi vratovi noževa su opciono; uređaj za centralno sečenje je uključen u opseg isporuke. Transport gotovog proizvoda obezbeđuju sinhronizovani valjci za izvlačenje, uključujući i pneumatski valjak za pritisak. Odmotavač sa centralnim pogonom ima ručno podešenu zategnutost, sa automatskom kompenzacijom na osnovu prečnika namotaja; smer namotavanja se može birati. Merno točak beleži dužinu proizvoda. PLC kontrolni sistem obezbeđuje elektronsku sinhronizaciju glavnog i pomoćnog pogona; pomoćne brzine se mogu podesiti za ±10% u odnosu na glavni pogon i prikazuju se na HMI-ju. Ispust materijala ispod poda je opciono. Tehnički podaci: • Godina proizvodnje: 2017. • Maksimalna radna širina: 2.000 mm • Širina kalendarskog valjka: 2.200 mm Nedpfx Agez E S Hhjqown • Brzina proizvodnje: do 60 m/min, promenljiva • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazno + neutralni • Priključeno opterećenje: približno 14 kW • Rashladna voda: približno 2,5 m³/h; priključci od 1" • Komprimovani vazduh: 6 bara • Gorivo: LPG; 60–100 mbar; potrošnja do približno 12 kg/h, u zavisnosti od podešavanja gorionika • Visina namotavanja: 1.100 mm • Težina: približno 6.000 kg • Površina za instalaciju: približno 17 × 4 m Možemo organizovati transport do vaše fabrike, instalaciju i obuku operatera. Kontaktirajte nas za detaljnu ponudu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurisana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250, zajedno sa Wild Goose jedinicom Paralleltrain. Konfigurisana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju više veličina komercijalnog pakovanja unutar iste korišćene linije za punjenje limenki. Nwjdpfez E Df Aex Agqon Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi redovnih servisnih procedura i operativnih promena formata. Zaštitne naprave nisu uključene. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operatera, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje depaletizaciju, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane depaletizera, prolaze kroz zonu za okretanje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnom pripremom proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizaciju i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Depaletizer: Wild Goose, 2017 Rotirajući transporter za limenke: Wild Goose Paralleltrain, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodan izbor kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Linija za varenje četvorostrukih uglova i CNC čišćenje uglova STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Cela linija radi ispravno i pouzdano. Oprema je bila u radu do same demontaže. Nwjdpfx Asv Uzr Esgqsn

Stanje: veoma dobro (polovno), 590, KORIŠĆENA. Linija za proizvodnju hleba, linija za ciabattu, linija za proizvodnju peciva, KEMPER QUADRO. OPREMA: - mašina za deljenje i zaokruživanje testa sa trakastim dovodom - stanica za deljenje i zaokruživanje + valjci za rezanje uzdužno + 3 bubnja za zaokruživanje - stanica za štancovanje - giljotina za poprečno sečenje - dve stanice za dvostrano posipanje zrnom - stanica za slaganje na plehove 60x80 i 60x100 Nsdez Rivrepfx Agqjwn Navedena cena je neto cena. Dostupne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna visina proizvoda: 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, dužina proizvoda (min.): 230 mm, maksimalna dužina proizvoda: 800 mm, maksimalna širina proizvoda: 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvodna linija je kompletan sistem, pogodan za pakovanje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija počinje transportnom trakom koja služi kao međuskladište. Kraj transportne trake se može spustiti, što omogućava mašini da okreće i pakuje sve vrste ručnih peškira. Nakon transportne trake nalazi se italijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji je sposoban da slaže toaletni papir u 1, 2 ili 3 sloja. Nakon toga dolazi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje sa mašinom za pakovanje. Sledeći je univerzalna, potpuno automatska mašina za pakovanje CB 150A, dizajnirana u Italiji za pakovanje AFH proizvoda od higijenskog papira. Mašina za pakovanje je veoma fleksibilna, laka za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakovanja je 5 paketa u minutu. Nakon mašine za pakovanje se nalazi tunel za termično skupljanje, koji je integrisan u mašinu za pakovanje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) mašine za pakovanje CB 050A dolazi sa novim programom; električni ormarić je ponovo ožičen 2022. godine, a takođe je napravljen i dijagram koji ću priložiti uz mašinu. Nwsdpfozvym Tox Agqsn HMI ove mašine za pakovanje je takođe novi Delta uređaj. Priložiću izvorne programe za HMI i PLC uz mašinu. Proizvodna linija je demontirana 12. jula 2026. godine zbog kupovine nove mašine. Mašina je upakovana i skladištena, spremna za isporuku u bilo kom trenutku. Puštanje u rad može se organizovati na zahtev, ali je instalacija jednostavna i mogu pružiti i online podršku. Napravljen je veliki broj video snimaka mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletna linija za punjenje Nedpjz E Dg Tjfx Agqswn Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je rabljena mašina za punjenje, namenjena za aseptička kartonska pakovanja. Ova industrijska mašina za pakovanje, proizvedena otprilike 1998. godine, konfigurirana je za pakovanje u kontejnere od 125 ml, tipa Slim Brik. Njena vertikalna vodilica za proces pakovanja podržava procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja, koji su neophodni za kompaktna kartonska pakovanja u proizvodnji mlečnih proizvoda. Proizvođač: Tetra Pak Naziv mašine: Tetra Brik Aseptic Približna godina proizvodnje: 1998. Radni sati mašine: 26.000 sati Tip kontejnera: Brik karton Format: 125 ml Slim Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje u karton Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je opremljena upravljačkom tablom, kao i elektro-orkom za kontrolu operativnih funkcija. Vidljive pneumatske vodove, mehaničke pogonske jedinice i podesivi mehanizmi ukazuju na integrisani koncept automatizacije za transport materijala, oblikovanje kartona i rukovanje pakovanjima. Aseptičke linije za punjenje u karton ove vrste su dizajnirane da koordiniraju procese registracije folije, oblikovanja i zatvaranja putem kontrolisane proizvodne sekvence. Mašina ima lako dostupne servisne oblasti, tačke podešavanja i podignutu platformu za operatera, kako bi se podržala rutinska operacija i procesi podešavanja za različite formate. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova Tetra Pak mašina za punjenje je pogodna kao primarna jedinica za punjenje i oblikovanje u okviru oblasti za aseptičko kartonsko pakovanje mlečnih proizvoda. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu proizvoda i sterilnim sistemima za dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima za karton, tamponskim sistemima, uređajima za kodiranje i mašinama za sekundarno pakovanje. Donja oblast za izlaz i rukovanje proizvodom podržava prenos punih Brik pakovanja na sledeći stepen proizvodnje. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998. Konfiguracija od 125 ml Slim čini ovu rabljenu aseptičku mašinu za punjenje interesantnom za proizvodnju pića i pakovanje mlečnih proizvoda, koji zahtevaju kompaktne formate kartona. Integracija bi trebalo da se planira uzimajući u obzir kompatibilnu tehnologiju transporta kartona, sledeće sisteme za pakovanje i procesne medije potrebne za sveobuhvatniji aseptički sistem pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi kao rabljena industrijska oprema za pakovanje i klasifikovana je kao operativna. Kućište od nerđajućeg čelika, pristupne ploče, servisna platforma, zaštitne ograde...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 3.320 kg, Ovde vam nudimo našu liniju koja se sastoji od 2 dela: Distributer paleta EPAL 1, dimenzija 800x1200 mm, za palete koje su naslagane jedna na drugu ili jedna u drugu, sa pokretnom trakom i mašinom za okretanje paleta EPAL1, dimenzija 800x1200mm, tip OPZL 800. Mašina je potpuno funkcionalna, ali nismo je koristili. Na prodaju su prva 3/4 sortirne linije. Deo 1: Rastavljanje – paleta se utovari i nagne. Palete se pojedinačno kreću po pokretnoj traci. Deo 2: Palete koje su se zbog naslaganja okrenule, automatski se detektuju i okrenu u pravilan položaj. Deo 3: Palete prolaze kroz rotacioni uređaj, pri čemu se, u zavisnosti od potrebe za popravkom ili odbačivanjem, može ubaciti ili izvaditi jedna paleta. Deo 4: Preko još jedne pokretne trake, palete se slažu jedna na drugu. Želeli bismo da zadržimo uređaj za slaganje, ali bismo ipak mogli da se dogovorimo, ako je on neophodan. Njdpfx Agezvn Thsqswn Za sva pitanja, slobodno se javite. Linija je naručena kao potpuno nova, isporučena i testirana u julu 2025. godine, ali nažalost nije korišćena za trenutne projekte i nije planirano da se koristi ni u budućnosti. Za sva pitanja, slobodno se javite. Dokumentaciju vam možemo poslati.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Automatska mašina za čišćenje i punjenje kegova M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) sa prethodno instaliranim sistemom za spoljno pranje kegova M+F AW 1100 (2000). Kompaktna, jednoredna linija za obradu kegova sa valjcima za dovod i odvod kegova, namenjena za kegove sa ravnim zatvaračem. Kapacitet 45–50 kegova na sat. Pogodna za male i velike pivare. Tehnički podaci - Proizvođač: M+F KEG-Technik - Mašina za čišćenje i punjenje kegova: MINOMAT A 5/4, godina proizvodnje 1998. - Sistem za spoljno pranje kegova: AW 1100, godina proizvodnje 2000. - Kapacitet: 45–50 kegova/h - Priključak za keg: ravni priključak - Kontrolni sistem: Siemens S5 PLC - Napajanje: 230/400 V, 50 Hz - Kontrolni napon: 24 V DC - Radni pritisak: 5,5 bara (MINOMAT A 5/4), 3,5 bara (AW 1100) - Označena CE oznakom Obim isporuke - Sistem za spoljno pranje kegova | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Čišćenje spoljne površine kegova četkama | 2000 - Mašina za čišćenje i punjenje kegova | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | automatsko čišćenje i punjenje, kućište od nerđajućeg čelika sa sigurnosnim vratima | 1998 - Valjkasti transporter za dovod i odvod kegova - Kontrolni ormarić sa upravljačkom pločom Nodpez Su Hrjfx Agqown Stanje Još uvek instalirana i priključena na električnu mrežu. Pregled na licu mesta je moguć uz prethodni dogovor. Dostupnost Dostupna od 16. novembra 2026.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 1.192 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1541, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna dužina: 25.000 mm, prečnik brikete: 90 mm, ukupna težina: 6.000 kg, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, Kompletna linija za proizvodnju valjkastih briketa Ø 90 mm. Linija obuhvata briketirku Di Più BRIK MB90, ulazni transporter piljevine, rashladni stub za brikete, sekač briketa, sortirajući transporter briketa, tunel za skupljanje folije (pakerica) i izlazni valjkasti transporter. Nwodpfey U D Uuex Agqsn

Stanje: novo, Proizvodimo ove empuntatore AVS25, AVS40, AVS63 i AVS100 potpuno nove. Serija četvoromartiljnih empuntatora AVS omogućava pouzdano i precizno predoblikovanje cevi i šipki, pripremajući ih za izvlačenje. Bilo da se radi o toplom ili hladnom oblikovanju, AVS mašine obezbeđuju simetrične rezultate, minimalan otpad i izvanrednu završnu obradu površine. Njihova robusna konstrukcija garantuje stabilan i efikasan rad za sve vaše potrebe za oblikovanjem metala. Nova empuntatora: AVS 100 Pogodno za: Hladno i toplo oblikovanje Nwodpfx Aeymac Rjgqon Način punjenja: Automatski i ručni Sila oblikovanja (sila udara): 4 x 100 MP Broj udara: 560/min Polazni prečnik za okrugle vrhove: 20 - 170 mm Polazni prečnik za presovane vrhove: 35 - 200 mm Prečnik vrhova za oba slučaja: Maks. 110 mm Brzina uvlačenja, neprekidno podesiva: 0 - 100 mm/sek

Stanje: veoma dobro (polovno), Prodajem: Poluautomatska linija za sortiranje, vaganje i pakovanje američke borovnice. Prodajem kompletnu poluautomatsku liniju renomiranog proizvođača Radpak Włocławek. Linija je opremljena sa 4 automatske vage, potpuno programirane putem računara. Nwjdpfszz Iiajx Agqon Oprema je u savršenom tehničkom stanju, spremna za rad. Tehnički podaci: Proizvođač: Radpak Włocławek Namena: sortiranje, vaganje i pakovanje američke borovnice 4 automatske vage – podešavanje putem računara Stanje: savršeno

Stanje: novo, Linija za PVC – Aparat za zavarivanje sa jednom glodom YILMAZ TK 503 + Aparat za čišćenje uglova YILMAZ CA 601, 2023. godina Linija se sastoji od dve profesionalne mašine za zavarivanje i naknadno čišćenje uglova PVC profila: Aparat za zavarivanje sa jednom glodom YILMAZ TK 503 Aparat za čišćenje uglova YILMAZ CA 601 Kombinacija dve mašine omogućava izvršavanje ciklusa zavarivanja PVC profila i naknadno uklanjanje šava i ostataka obrade sa zavarenih uglova. 1. Aparat za zavarivanje sa jednom glodom za PVC – YILMAZ TK 503 Aparat za zavarivanje sa jednom glodom, dizajniran za spajanje PVC profila sa uglovima koji se kontinuirano podešavaju od 30° do 180°. Mašina omogućava odabir debljine zavara između standardne konfiguracije od 2,0 mm i konfiguracije sa smanjenim zavarom od 0,2 mm. Vreme topljenja i zavarivanja, pritisak i temperatura mogu se podesiti u skladu sa karakteristikama profila. Glavne karakteristike Podesivi ugao zavarivanja od 30° do 180° Standardni zavar od 2,0 mm ili smanjeni zavar od 0,2 mm Maksimalna visina profila: 165 mm Nwsdpfjz D Dhzjx Agqjn Automatski početak i završetak ciklusa Podesiva temperatura od 0 do 300 °C Posebno zaključavanje profila pomoću pedale Brza zamena kalupa Podržavajuće ruke za duge profile Brza zamena teflonske obloge Mobilna konstrukcija Dodatna oprema u kompletu Podržavajuće ruke za profil sa obe strane Električna pedala Tehnički podaci Instalirana snaga: 1,5 kW Napajanje: 230 V AC, monofazno Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja vazduha: 20 l/min Radni pritisak: 6–8 bar Dimenzije: 600 × 1.915 × 1.400 mm Neto težina: 113 kg Bruto težina: 128 kg 2. Aparat za čišćenje uglova za PVC – YILMAZ CA 601 Aparat za čišćenje uglova, dizajniran za završnu obradu PVC profila zavarenih pod uglom od 90°. Mašina vrši čišćenje gornjih i donjih površina i spoljnih uglova, precizno uklanjajući zavar i ostatke nastale tokom zavarivanja. Hidropneumatski sistem, PLC kontrola i zaključavanje pomoću vertikalnih i horizontalnih stezaljki obezbeđuju stabilnost i preciznost tokom radnog ciklusa. Glavne karakteristike Čišćenje PVC profila zavarenih pod uglom od 90° Čišćenje gornjih i donjih površina i spoljnih uglova PLC sistem kontrole Hidropneumatski rad Maksimalna dimenzija profila: 130 × 180 mm Minimalna dimenzija profila: 30 × 30 mm Pneumatska zamena noža Zaključavanje pomoću vertikalnih i horizontalnih stezaljki Sistem za centriranje profila Podešavanje za profile sa i bez obloge Jednostruki ili višestruki ciklusi čišćenja Automatski početak i zaustavljanje ciklusa Dodatna oprema u kompletu Pištolj za komprimirani vazduh Radna površina Dve glodalice za čišćenje belih profila Tehnički podaci Instalirana snaga: 1,2 kW Napajanje: 400 V AC, trofazno Frekvencija: 50/60 Hz Maksimalni prečnik glodalice: 215 mm Prečnik otvora: 32 mm Potrošnja vazduha: 36 l/min Radni pritisak: 6–8 bar Dimenzije: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Neto težina: 176 kg Bruto težina: 210 kg

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), na prodaju: kompletna Niverplast linija za pakovanje godina proizvodnje 2016 Nwedpfx Aex Ari Hegqon 1. ručno unošenje Niverplast 2. depaner za bagete AUXPAMA 3. detektor metala 4. izbacivač 5. brojač + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detektor metala 10. uređaj za zaptivanje paleta 11. transportne trake Niverplast Kompletna dokumentacija, raspored, specifikacije dostupne. Za sva pitanja ili komentare, slobodno nas kontaktirajte. Pregled uživo na lokaciji je moguć. Demontaža i transport mogu biti obezbeđeni. S poštovanjem, Leo Holland

Stanje: veoma dobro (polovno), 573 KORIŠĆENA linija za proizvodnju testa FRITSCH Easy Line. Nodez Su D Ropfx Agqswn OPREMA: - kalibrator - stanica za sečenje + valjci - giljotina za sečenje SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 115 - dužina 800 - visina 210 TEHNIČKI PODACI: - napajanje: 3x380V 50Hz Navedena cena je neto cena. Dostupne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, LIKVIDACIONA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Usled zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu, korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme proizvođača HANDLE i KELLER. Cena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, podložno pregovorima. Da bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i sledeće: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne mašine i opremu. Cene za pojedinačne mašine dostupne su na zahtev. Razumni predlozi će biti razmotreni. Prednost će imati kupci koji mogu brzo da zaključe transakciju i preuzmu opremu. Linija se sastoji od sledećih mašina i opreme: 1. Sekcija za predobradu sirovina • HANDLE R469, mašina za obradu ivica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalica, godina proizvodnje 1990. Njdpfxey Nzprj Agqown • HANDLE PZG 56A/50, ekstruziona presa, godina proizvodnje 1990. • KELLER, tip 4155, sekač, godina proizvodnje 1990. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija je bila u neprekidnom radu do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u fabrici u Panoszówu, Poljska. Mašine su odmah dostupne. Brzo zaključenje transakcije i brzo preuzimanje su poželjni. Molimo vas da u vašem upitu navedete da li ste zainteresovani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određenu mašinu. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cene dostupne su na zahtev.

Stanje: polovno, Industrijski drobilice ili linije za usitnjavanje sa oštricama od tvrdog metala za usitnjavanje različitih materijala, kao što su drvo, karton, staklene vlaknene prostirke ili slično, na primer, kao predobrada za procese recikliranja. Postrojenje se sastoji od dva transportna transportera za ubacivanje materijala, drobilice, transportnog ventilatora i kabine za zvučnu izolaciju. Tehnički podaci: - Ukupna snaga: 31,7 kW - Motor drobilice: 7,5 kW Nwodozrx Hdepfx Agqen - Širina ulaza: 550 mm - Visina ulaza: približno 25/75 mm - Ventilator: 22 kW / 10.800 m³/h

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, 424 KORIŠĆENA linija za proizvodnju peciva König: Proizvodnja različitih vrsta peciva: hamburger, hot-dog, kajzerica, pecivo presečeno na dva dela, pecivo presečeno, izduženo pecivo. Posipanje semenkama sa obe strane. Linija je prošla kroz pregled i servis u Koenig-u. TEHNIČKI PODACI: - težina 30-120 g. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - dužina: 1500, - visina: 450, - širina: 200. OPREMA: - preklopni uređaj, - delilica Rex Industrie, - preliminarna komora za fermentaciju, - označavanje - kajzerica, - modul za bagete, hot-doge, hamburgere, - posipanje semenkama (sa obe strane), - slaganje na plehove 60x100 ili 60x80. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Imamo veliki broj pekarskih peći u našim magacinima: peći sa policama, rotacione peći, gasne, na ulje, električne, različitih proizvođača. Takođe nudimo mašine, pekarsku opremu, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju hleba. Ako želite da vidite našu kompletnu, aktuelnu ponudu, posetite naš profil na Bakeres-u. Nwodpfxezifmrj Agqen

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 600 mm, radna širina: 600 mm, Kompletna linija za proizvodnju lisnatog testa RIJKAART / RINC 600mm | Ispravna, testirana, Nwodpfezivw Usx Agqsn Na prodaju, industrijska linija za laminiranje za automatsku proizvodnju lisnatog, polu-lisnatog i danskog testa renomiranih holandskih marki Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. OD PRODAJE: Linija je kupljena od distributera i potpuno je pripremljena za pokretanje prema određenom proizvodnom ugovoru. Iz razloga koji nisu zavisili od nas, ugovor nije finalizovan. Mašina nije bila u kontinuiranoj upotrebi i 100% je bez pravnih nedostataka. TEHNIČKO STANJE I SERVIS: Mašina je prošla kompletan tehnički pregled nakon kupovine. Svi elementi koji su zahtevali pažnju su zamenjeni novim – uključujući nove glavne ležajeve i deo transportnih traka. Linija je uspešno priključena i mehanički testirana. Imam aktuelni video snimak testova pokretanja (dostupan odmah putem WhatsApp-a). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Radna širina trake: 600 mm (standard Euro – idealna za pekarske plehove). Procenjeni kapacitet: oko 400 kg – 1000 kg testa na sat (u zavisnosti od debljine trake i proizvoda). Konstrukcija: Nerđajući / otporan čelik sa legendarnom, robusnom mehanikom Rijkaart (vrlo jednostavno održavanje, bez kvarljive PLC elektronike). SET SADRŽI: Automatski dozator / pumpa za margarin i masnoću. Trostruka stanica nezavisnih kalibrirajućih valjaka za precizno razvlačenje testa. Originalni, centralni električni upravljački ormarić Rinc sa preglednim sinopitičkim panelom. Dvoslojni transporter / valjkasti transporter (inox). Kompletan set transportnih traka 600 mm. LOGISTIKA I PREUZIMANJE: Glavna sekcija za napajanje se nalazi u proizvodnoj hali, a ostali komponenti su bezbedno skladišteni pod hermetičkim industrijskim šatorom. Demontaža i transport su odgovornost kupca. Na licu mesta obezbeđujemo besplatnu pomoć i utovar viljuškarom. USLOVI PRODAJE: Prodaja isključivo preko firme – izdavamo punu fakturu sa PDV-om. Pocetna cena: 200.000 PLN neto.

Stanje: dobro (polovno), Nerđajući čelik 4.650 x 750 x 2.200 mm (Š x D x V) Nwjdpfxe Ab H N Ne Agqjn -20% popusta prilikom preuzimanja na lokaciji Erfurt do 30.10.2026.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC695, Korišćena AMOS linija za punjenje prirodnih sokova, kapaciteta 2500 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan sistem za obradu i punjenje, namenjen za proizvodnju 100% prirodnog soka u Bag-in-Box pakovanjima. Linija, proizvedena od strane AMOS-a 2013. godine, je dizajnirana za prijem jabuka, obradu i presovanje voća, filtriranje i prikupljanje soka, pasterizaciju proizvoda, kao i punjenje u 3L i 5L Bag-in-Box kesice. Proizvođač: AMOS Godina proizvodnje: 2013 Kapacitet obrade: 2.500 kg jabuka/sat Kapacitet punjenja: 1.000-1.200 kesica za 8 radnih sati Formati pakovanja: 3,0L i 5,0L Bag-in-Box kesice Skladištenje soka: 2 rezervoara x 500L Napajanje: 380V, 3-fazno Napredna automatizacija i sistemi kontrole Postrojenje je priključeno na električnu mrežu i radi na struju, vodu, komprimovani vazduh i dizel gorivo za fazu pasterizacije. Kompresor snabdeva presu, pasterizer i mašinu za punjenje vazduhom i podržava koordinisan rad faza obrade i punjenja. Linija kombinuje rukovanje voćem, dobijanje soka, toplotnu obradu i punjenje u Bag-in-Box pakovanja u jedinstvenom, integrisanom industrijskom rešenju za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova kompletna linija za obradu soka prati logičan proizvodni proces od prijema sirovog voća do punjenja i prirodnog hlađenja upakovanog soka. Pogodna je za proizvođače koji traže korišćene mašine za obradu prirodnih sokova, uključujući i primene za jabukove i mandarinske sokove. Tip/Kategorija mašine: Kompresor Proizvođač/Model: GIS Godina proizvodnje: 2013 Različita oprema: Voran Različita oprema: Različita oprema Nwsdpfx Ae Adtp Iogqon Proizvođač: AMOS Godina proizvodnje: 2013 Različita oprema: Različita oprema Filter: Rink Rezervoar: Tank Pasterizer: Tank

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja. Nedpfxjwahdqo Agqjwn

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Nudi se kompletna linija za proizvodnju hleba sa opremom za fermentaciju. Linija za proizvodnju se sastoji od ukupno devet dokumentovanih komponenti: WP Kemper podizni kiper HK200L, WP Haton konusni valjkasti mešač CR59-AT, WP Haton mašina za deljenje testa V300, WP Haton transportna traka 500 mm, WP Haton transportna traka 1000 mm, WP Haton komora za fermentaciju AF2002, WP Haton transportna traka za odvoženje sa uređajem za odvoženje, WP Haton dugačka transportna traka Combi UL, kao i WP Haton traka za odlaganje. Moguća je poseta po dogovoru. Nwsdpjz H Ur Asfx Agqjn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Numerička kontrola linija mašina koja se sastoji od: - Gornja jedinica za lepljenje opremljena sa 8 injektora za automatsko nanošenje lepka. Nwsdokzlkyepfx Agqsn - Polica podrška umetanje jedinica opremljena sa 8 vertikalne gravitacije magazina za automatsko hranjenje polica nosača. Mašina je završena: - Ulazni valjak transporter za utovar komada - Izlaz valjak transporter za istovar mašinski delova

Stanje: veoma dobro (polovno), 572 KORIŠĆENA Linija za proizvodnju roglja i kroasana FRITSCH CTR + CRH. OPREMA: - kalibrator - giljotina sa šablonima za isečanje trouglova i valjkastih oblika - valoviti Nsdpfx Aoz Su Dwegqjwn - mašina za formiranje roglja - uvijanje SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 133 - dužina 732 - visina 166 (otvorena 224) TEHNIČKI PODACI: - napajanje: 3x400V+N+PE 50Hz Navedena cena je neto cena. Dostupne su dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Ugaona mašina Weinig Unicontrol 10 (UC 10) za proizvodnju prozora, elemenata i vrata. Proizvodnja u serijama, pojedinačnih delova ili kompletnih ramova, sa 2 vretena za izradu žljebova i perimetara, uključujući set alata Oertli. Agregati: 1. Poprečna pila, NC osa, 3 kW, Ø 40 mm, 2.800 obrtaja u minuti 2. Prvo vreteno za izradu žljebova i perimetara, NC osa, Ø 50 mm, 15 kW Tehnički podaci: - Dužina stezanja: 640 mm (8 x 80) mm Njdpfx Ajztv Disgqjwn