Interposer Velikog Kapaciteta na prodaju (26.876)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Ncodpfjwga Iusx Akiju Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Ncsdpfx Akovxz Axsiju Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Stanje: dobro (polovno), Profesionalna mašina za vezivanje renomiranog proizvođača, konstruisana za veliku brzinu i pouzdan rad. -Do oko 30 vezivanja u minutu. -Unutrašnje dimenzije okvira oko 850 x 800 mm. -Čvrsto vezivanje pomoću trake širine 12 mm. -Automatsko uvlačenje i vraćanje trake. -Podesiva zateznost trake. -Pokretanje vezivanja putem ručnog tastera, nožnog prekidača ili po izboru u automatskom režimu (senzor u radnoj površini). -Jednostavan i ergonomski sistem zamene i provlačenja kalema. Nsdpfx Aey Dvciekiscu -Izvedba sa ergonomskim rolerima na radnoj površini. -Radna visina oko 820 mm. -Mašina je pomerljiva i može se fiksirati pomoću točkića. Mašina može biti prikazana pod naponom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2132072, REF: MM6195 1 x Foodlogistik GmbH visokokapacitivna mašina za seckanje na kockice isporučena sa više-komornom mrežom za seckanje. Ovo je izuzetno snažna mašina za brzo seckanje svežeg, temperiranog i kuvanog mesa, živine ili ribe. Takođe pogodna za sir, povrće i voće. Tehničke specifikacije ⚙️ ✅ Proizvođač - Foodlogistik GmbH ✅ Model - DICR CAPACITY 126. Ncedjxfll Tspfx Akiou ✅ Serijski broj - 2132072. ✅ Godina proizvodnje - 2013. ✅ Protok / kapacitet - do 3.000 kg/h u zavisnosti od proizvoda. ✅ Opseg radne temperature proizvoda - od -3°C do +60°C. ✅ Dimenzije komore - 530 mm dužina x 126 mm širina x 126 mm visina. ✅ Električni zahtevi - 400-415 V / 50 Hz / 3 faze. ✅ Snaga - 5,6 kW. Rešetka za seckanje - multigrid, trenutno podešena na 10 mm kockice. ✅ Stanje - veoma dobro, poslednji put korišćena u junu 2025.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: kao novo (izložbena mašina), Velikog formata za sečenje ploter DG1513 Format sečenja 150 k 130 cm Sinhronizovani vakuum pojas sistem Dozator za rolne robe velikog formata Tangencijalni nož oscilirajući nož Utiskivanje alat Nsdponfvwvofx Akiocu uklj. vakuum generator Kontrola kontrolnog centra, uklj. softver

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Ncjdpfx Aksyhciveiou Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovan monoblok koji se sastoji od izobaričke rotacione punilice sa fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne (šraf) plastične zatvarače na PET bocama. Razvijen za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u polovnu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod protivpritisakom (counter-pressure) i primenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava, uređaj pruža pouzdan rad za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarični postupak, stacionarni ventili sa protivpritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (centar–centar): 126 mm Zatvarač: rotacioni zatvarač sa 8 glava za plastične šraf zatvarače Izvedba vrata boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni zatvarači Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/h Rotacija mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: dužina 3,8 m, širina 3,2 m, visina 2,65 m Težina: cca 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Filler karusel: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protivpritisakom; pogodno i za negazirana pića sa inertizacijom, u zavisnosti od opreme proizvoda. Toranj za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične navojne zatvarače; ravnomerno zatezanje i bezbedno rukovanje vratom PET boca. Napredni automatski i upravljački sistemi PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa prethodnim i narednim uređajima u liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protivpritiska se kontrolišu PLC-om radi stabilnog punjenja i očuvanja CO₂. Ncodpfx Aeyhcgbskiou Integracija u proizvodnu liniju Kompatibilnost u liniji: Idealan za okruženja proizvodnje pića koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku liniju za pakovanje. Prethodna oprema: Može se povezati na spoljne čistače boca ili mašine za izduvavanje boca (nisu u kompletu). Naredna oprema: Kompatibilan sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje PET vrata boce radi stabilnog transfera između punilice i zatvarača. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punilica je demontirana i uskladištena. Radna sposobnost: Spremna za rad posle redovnog servisa/održavanja. Napajanje: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa, u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Procesne prednosti: Izobarički dizajn sa fiksnim ventilima omogućava punjenje bez pene, minimizira unos kiseonika i obezbeđuje konzistentne zapremine pri punjenju za velike PET boce. Opseg formata: Optimizovan za flaše od 1,5 l i 3,0 l; dodatni formati po zahtevu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Nsdpeyhbygefx Akiecu Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Nedpfx Akjyhbwrsiocu Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Sistem automatizacije i upravljanja Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Nsdpfx Akoyhbwlsijcu Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 603, радна ширина: 3050 мм дебљина лима: 6 мм стражњи граничник: 650 мм снага: 380 В, 16 кВ потребно простора: 3680 к 2060 к 1870 мм тежина: 7580 кг Ncodpfxodzrpwo Akiou

Godina proizvodnje: 1976, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: H 76-467, Сила притиска: 160 кН Ход рама: 100 мм Висина уградње: 350 мм Рупа у столу: 100 мм Отвор рама: 32 мм Пролаз постоља: 650 мм Величина стола: 630 к 400 мм Хидраулички притисак: 280 бара електр. Прикључак: 380 В, 5,5 кВ Потребни простор: 1550 к 1050 к 2400 мм Тежина око: 1,2 т Ncjdpfx Aoflrhzekisu

Godina proizvodnje: 1966, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 4661, радна ширина: 5050 мм дебљина лима: 10 мм снага: 30 кВ потребно простора: 2450 к 5600 к 2500 мм тежина: 28000 кг Nsdob N Ercopfx Akijcu

Godina proizvodnje: 1978, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 11566, радна ширина: 4100 мм дебљина лима: 6 мм грло: 100 мм задње заустављање: 0 - 1000 мм снага: 18,5 кВ потребно простора: 4600 к 2200 к 1950 мм тежина: 11000 кг Nedpfxoy Aure Akijcu

Godina proizvodnje: 1987, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 687 T, радна ширина: 3050 мм дебљина лима: 6 мм грло: 200 мм стражњи граничник: 1000 мм снага: 15 кВ потребно простора: 4100 к 2300 к 2100 мм тежина: 8500 кг Ncodpsb N Erbefx Akiou

Stanje: polovno, Подесива висина кошења: 10-45 мм Ширина цијеви "лијево / десно": 100/150 мм Електр. Прикључак: АЦ 220 В, 0,8 кВ Тежина: 30 кг Простор: 500 к 300 к 420 мм Ncodpfx Aksdpvc Heieu

Godina proizvodnje: 1981, stanje: polovno, радна ширина: 4100 мм дебљина лима: 16 мм грло: 300 мм стражњи граничник: 1500 мм снага: 400 В, 45 кВ потребно простора: 4800 к 3500 к 2600 мм тежина: ца. 28000 кг Ncodo Dig Depfx Akisu

Godina proizvodnje: 1963, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 63731, радна ширина: 1040 мм дебљина лима: 12 мм стражњи граничник: фон ручни бис 500 мм снага: 380 В, 11 кВ потребно простора: 2500 к 2150 к 1900 мм тежина: 4100 кг Nedob N Ektepfx Akiecu

Stanje: novo, vrsta goriva: benzin, ukupna težina: 1.300 kg, radna težina: 1.200 kg, maksimalna nosivost: 1.500 kg, visina dizanja: 1.000 mm, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, Befard XM1200 – NOVO TEHNIČKI PODACI: • Nosivost 1200 kg – Pick & Carry • Nosivost 1500 kg – uz opcionu opremu • 3 hidraulična teleskopska kraka • Ugao otvaranja kraka 65° • Vertikalni doseg 10 m – uz opcionalnu opremu • Guseničari otporni na habanje • Podesivo šasijsko postolje (780–1250 mm) • Daljinsko upravljanje • Rotacija stuba 50° • Zglobni mehanizam • Opciona upotreba vitla od 500 kg ili 990 kg • Fiksna i magnetna LED rasveta DOSTUPNE VERZIJE POGONA: 3-u-1 – Benzinski motor, elektromotor (230 V, 400 V, 110 V po izboru) i litijum-jonske baterije Motor sa unutrašnjim sagorevanjem – Rad isključivo na motor sa unutrašnjim sagorevanjem Motor sa unutrašnjim sagorevanjem i elektromotor – rada na motor sa unutrašnjim sagorevanjem i elektromotor (230 V, 400 V ili 110 V) Nodpfxox A Uc Ae Akiscu OPCIONA OPREMA: • Vitlo (500 kg ili 990 kg) • Ručni krak – povećava doseg za 1 m; za kran su obezbeđena 2 ručna kraka • Kuka za traženje – 6-stepeni podešaj, produžuje doseg za 0,5 m • Hidraulični štitnik – dodatni štit na prednjoj strani mašine, ručno izvučen i hidraulički spušten Dodatne opcije za štitnik: • Viljuške • Kuka za prikolicu: povećava stacionarnu nosivost na 1500 kg Povećanje stacionarne nosivosti na 1500 kg i mogućnost korišćenja dodatnog kraka • Daljinsko upravljanje sa displejom • Platforma za protivteg – platforma za povećanje protivtega (nije potrebna za standardan rad) • Proširenje utovarne površine – skidivo proširenje utovarne zone oko 500 mm • Vakuumska čaša sa hidrauličkom glavom – vakuumska čaša sa hidrauličkom glavom, upravljanje putem daljinskog upravljača. Vakuumska glava može se skinuti, a kuka montirati. Glava je pričvršćena na kraju hidrauličke ekstenzije. • Nosač za XP stakleni manipulator na platformi – nosač za XP manipulator stakla na platformi. • RAL boja – izbor boje mašine po RAL paleti. • Kuka za vuču – mogućnost upotrebe kuke za vuču na transportnoj platformi krana. • Rampe – aluminijumske rampe dužine 2,5 m. Befard XM1200 je moderan mini Pick & Carry kran, dizajniran za maksimalnu funkcionalnost i mobilnost u zahtevnim radnim uslovima. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, lako prolazi kroz standardna vrata, dok izvučne guseničarske šine širine do 1250 mm obezbeđuju stabilnost i sigurnost pri radu sa kranom. Ovaj svestrani model nudi impresivan doseg do 10 metara – idealno za radove na visini drugog sprata. Mini kran XM1200 može manipulisati teretima do 1200 kg. Sa potpornim nogama maksimalna nosivost se povećava na 1500 kg. Opcionalno vitlo dodatno proširuje mogućnosti korišćenja, zbog čega je Befard XM1200 idealno rešenje za montažne, servisne, industrijske i građevinske radove. Testirajte uređaj pre kupovine. * Cena se odnosi na osnovnu verziju sa benzinskim motorom. * Proizvod po porudžbini. * Cena bez PDV-a.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, površina filtera: 590 m², protok zapremine: 70.000 m³/h, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna dužina: 9.600 mm, ukupna visina: 8.500 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, Autopirajući filterski sistem sa džepovima Protok vazduha: 70.000 m³/h Dimenzije: oko 9600 x 2400 x H 8000 mm Broj zona za taloženje prašine: 2 Ukupna površina filter tkanine: 590 m² Filter tkanina, antistatička Čišćenje filter tkanine kontra mlazom vazduha, regulacija upravljačkom jedinicom – sekvenciometrom Pužni transporter, rotacioni ventil za istovar filtrirane prašine Električni komandni ormar Nsdpfx Akoxfb Nnoiecu Usisni elektroventilatori, snaga po dogovoru sa korisnikom Izduvni elektroventilator za pražnjenje filtriranog materijala u sabirni sistem

Stanje: novo, снага 2,2 (3,0) кВ (ПС) електрична утичница 400В 50Хз (3 фазе) осигурач 16 А димензије: дужина 1 735 мм ширина 1 466 мм висина 1 290 мм уметање респ. висина пражњења 850 мм тежина 350 кг материјал 1.4301 / АИСИ 304 сила за дизање до 550 кг / време ротације канте 15 сец висина пражњења плода 900 мм ширина отвора плода 500 мм погодно за стандардне посуде за сировине 1 000 к 1 200 к 970 мм обим испоруке хидраулични агрегат Ncodpfxeb I Sx Ej Akisu

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Genox linija za pranje čvrste plastike kapaciteta 1.000 kg/h dizajnirana je za preradu čvrstih plastika sa debljinom zida od 1 do 25 mm, kao što su HDPE/PP boce, kontejneri i slično. Sistem uključuje pred-usitnjivač, frikcione perače, rezervoar za separaciju plutajućih i potopljenih materijala, granulator i sušaru za dobijanje čistih suvih plastičnih granula, zajedno sa centralnim, inteligentnim HMI upravljačkim sistemom. Ovo je standardni sistem koji nudimo, ali ga možemo prilagoditi specifičnim zahtevima kupca. Pojedinačne komponente naših sistema dostupne su za zasebnu kupovinu i integraciju u postojeće sisteme kod kupca. Molimo kontaktirajte nas radi dogovora o vašem projektu ili za zakazivanje posete lokaciji. Nsdpfxoza Aw Do Akiecu

Stanje: polovno, Polovna hidrogenska postrojenja dizajnirana za proizvodnju visoko čistog vodonika i ugljen-monoksida iz prirodnog gasa. Proizvođač Air Liquide, prvi put puštena u rad 2015. godine, ugašena u avgustu 2024. Izlazni kapacitet: Ncsdpoy Ryrbsfx Akiju - Vodonik 60.000 Nm3/sat sa čistoćom od 99,99%. - Ugljen-monoksid 14.500 Nm3/sat sa približno 99% čistoće. (Stvarna čistoća zavisi od količine azota u ulaznom prirodnom gasu.) - Nusproizvod: prehrijana para na 40 bara. HyCO postrojenje obuhvata sledećih pet glavnih sekcija: - Generisanje sintetskog gasa / parna reforma i generisanje pare - Hlađenje gasa - Pranje CO2 - Sušenje gasa i kriogeno razdvajanje - Adsorpcija sa promenom pritiska (PSA) Takođe uključeno: podsistemi za obezbeđivanje operativnih medija, bakljni sistem, sistem upravljanja procesom i sigurnosni sistem zaustavljanja.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Veliki istresač za kutije idealan je za pražnjenje kontejnera sa krtolastim povrćem i voćem. Ncjdpfxew Ec E He Akieu Tehničke informacije • Kapacitet: 25 ciklusa/sat • Nosivost: maks. 1.000 kg/kutija • Potrošnja struje: 2,2 kW, 230 V, 10 A • Dimenzije prihvata kontejnera: 1200x1200x1000 mm • Praškasto lakirana izvedba Dimenzije: Dužina: 2060 mm Širina: 1600 mm Visina: 1505 mm Težina: 415 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pogodno za pražnjenje kontejnera sa krtolastim povrćem i voćem. Tehničke informacije Njdpfsv Sq Tyex Akiocu • Kapacitet: 25 ciklusa/sat • Nosivost: maks. 1.000 kg/sanduku • Električna potrošnja: 2,2 kW, 230 V, 6 A • Dimenzije prijema kontejnera: 1200x1200x1000 mm • Praškasto farbana konstrukcija • Ljevak od prohroma • Težina: 415 kg