Impuls Ovih Kljuиeva Krpljenjem na prodaju (537)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Opis Predpfxjfy T Szs Akmsa Automatska komora za posipanje je rešenje koje vam omogućava da smanjite troškove, poboljšate kvalitet i povećate efikasnost procesa pripreme površine. Komora za automatsko posipanje opremljena je kompletom pumpi za prskanje, dizajnirana je tako da što manje tečnosti nakon procesa migrira u naredne procese, čime se štedi novac i poboljšava kvalitet pranja. To je veoma važno, jer očigledna ušteda u sistemima napravljenim bez upotrebe ovih rešenja može generisati u budućnosti mnogo veće troškove povezane sa hemijom i odlaganjem otpada što će jednostavno biti više. Pažnju treba obratiti i na probleme sa održavanjem potrebnih parametara kupanja. Istraživački i razvojni rad omogućio nam je da razvijemo komoru za posipanje sa funkcijom sušenja detalja (opcija) sa toplim vazduhom koji je razneo skup ventilatora nakon procesa pranja. Komora za posipanje opremljena je naprednim sistemom za kreiranje sopstvenih makro programa, koji se mogu sastojati od po 10 koraka, u zavisnosti od broja tenkova, procesi se mogu ponoviti, njihov redosled se može menjati itd. Svaki tenk ima svoju jedinstvenu ikonu i ime, omogućavajući operateru da intuitivno radi. Opciono, rezervoari mogu biti opremljeni sistemima za dopunjavanje kupatila, koji se mogu izvoditi npr. između procesa ili na kraju ciklusa. • Kontrola instalirana na ruci za kovitlanje radi boljeg pristupa • PLC mikroprocesor kontrola • 7 "touch operator panela • Veoma veliki broj

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка табла • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено Pjdpfx Aksfz Ax Semjra • Два одвојена круга за воду и хемикалије, затворени круг • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати Контролна кутија израђена у технологији непропусности ИП54 Корисничко упутство, Изјава о усаглашености, 12-месечна гаранција. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе плахту која пружа заштиту од хемикалија. Зидови подлошке штите од прскања, захваљујући затвореној циркулацији хемикалија, поступак се може извести са малом количином хемикалија. Због потребне мале количине расхладног средства лако се загрева и купује јефтиније, истовремено омогућава прање великих димензија које се не могу прати у кадама. Систем филтера Захваљујући употреби система за филтрирање, хемикалије раде у затвореном кругу, користе се 3 филтера различитих дебљина како би се спречило улазак смећа и масти у циркулацију. Хемикалије се чувају у загрејаним резервоарима од нерђајућег челика, одакле се затим пумпају под притиском до копља Димензије прања Уређај за прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи се на њега могу ставити виљушкаром или дизалицом. Пумпе високог притиска Подлошка има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене сетове цеви, пумпи, црева и пиштоља како би се минимизирало мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене вентиле који управљају повратом средстава. Аутопраоница је опремљена логичким контролером који контролише све компоненте. Хемикалије се пумпају под притиском до 20 бара помоћу веома издржљиве вишестепене пумпе отпорне на киселине АИСИ304 снаге 3кВ. Фаза испирања користи клипну пумпу високог притиска са керамичким клиповима од 3кВ и обезбеђује 160 - 200 бара.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, PREMIUM ECO - Model 2025 - heroj obeležavanja među laserskim markerima! Metal – plastika i još mnogo toga! • EZCAD 3 (prava 64bitna kartica) sa do 4 ose • Windows Professional 64bit pogodan • Profesionalni MOPA laserski izvor JPT sa 20 vati snage i do 600 kHz (opciono sa promenljivom širinom impulsa i do 2000 kHz za obeležavanje žarenja u boji) • "DigiScan Eco 10" skener za detalje i preciznost. • T-slot ploča ili navojna rupa ploča za jednostavno pričvršćivanje i pozicioniranje radnog komada • Veliki prozor za gledanje sa sertifikovanim oknom Pjdpfjfz D Eljx Akmera • Površina skeniranja oko 100 x 100 mm (opciono 150/200/300 mm) • Ručno podešavanje visine sa fokusnim tražilom • Slučaj sa čovekom. Vrata lako i bezbedno obeležavanje. • Profesionalni softver za obeležavanje na nemačkom jeziku • Podrška za barkodove i KR kod • Funkcija serijskog broja • Batch skeniranje iz Ekcel datoteke, mreže ili baze podataka! • Laserski pretraživač parametara preko matrice preko 2 parametara (npr. Frekvencija do brzine, frekvencija do snage) • TCP IP povezivanje. Različite komande se sada mogu preneti na softver preko TCP protokola. Ovo omogućava jednostavnu integraciju spoljnih komponenti kao što su detekcija položaja kamere itd. • Industrija 4.0 preko TCP / IP protokola stanje se može obraditi u bilo kom trenutku • Ulazi i izlazi za automatizaciju • Novi izgled i osećaj. Svež dizajn, za još jasniji i prijatniji rad • 3D pregled rotacione ose mašinske obrade • Povećanje performansi do 50% kroz 64Bit tehnologiju • Poboljšana stabilnost • Opciono do 4 ose kontrole BEZ prebacivanja preko PLUGins. • Opciono DUBOKO graviranje (softver za rezanje sa kontrolom Z ose) • Novi algoritmi povećavaju brzinu graviranja šrafiranja. • Potpuno redizajnirana Galvo generacija (Eco, Hi-Speed & 3D) sa 2x laserskim pokazivačem za vizuelnu proveru položaja fokusa. • LED osvetljenje prostorije za obeležavanje za dobro osvetljenje • Opcija povezivanja za eksternu ekstrakciju • Dugme Start i HITNO STOP na kućištu • Softver pogodan za Vindovs 10 • USB kabl za povezivanje sa računarom • Uputstvo za upotrebu i operativni softver na nemačkom jeziku Kao opciju, nudimo, između ostalog: • Intel I3 ili I5 sa 8Gb i ultra-brzim M2 hard diskom • 23" TFT bilsdchirm za rad bez umora = ᐳ podkonstrukcija sa točkićima i prostorom za računar i ekstrakciju =ᐳ IPG ili SPI laserski izvori vlakana u različitim silama =ᐳ motorizovano i automatsko podešavanje visine =ᐳ Scanlab Oprema =ᐳ odgovarajuće usisavanje =ᐳ Automatizacija za montažu, transportne trake i još mnogo toga! =ᐳ 3D obeležavanje i graviranje funkcija. =ᐳ automatsko podešavanje fokusa preko spec. Laserski senzor =ᐳ Rotari jedinica u različitim izvedbama =ᐳ motorizovane sanke u X i Y =ᐳ Blokada sistem za obeležavanje bez zaštitnog kućišta, ali samo sa OZO (lična zaštitna oprema) za glomazne delove uključujući obuku u našem centru za obuku Švajnfurt! Naši graviranje laseri su proizvedeni u našoj fabrici Schveinfurt! Dakle, individualne želje su moguće u bilo kom trenutku! =ᐳ Proizvedeno u Švajnfurtu! Slike mogu sadržavati opcije! Mi smo vaš partner za lasersko graviranje mašina i lasersko graviranje mašina. Bez obzira da li ručni ili automatski laserski sistem obeležavanja. Rado ćemo vam dati ponudu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Izvor Tehnologija PoverHeater i FleksiCut mašine. Direktno iz objekta bez mesa, koji se koristi za izradu vegetarijanskih proizvoda "pilećeg stila". U odličnom stanju i retko dostupan za prodaju kao polovnih mašina. Nova cena ovih mašina je £ 750,000 Podpfx Aot Rh T Dskmera

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 21 A, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, protok zapremine: 6.045 m³/h, ukupna težina: 1.100 kg, ALKO ECO JET 60/5 HD IZVLAKAČ Izvlačenje strugotine, izvlačenje prašine, samoočistivi filter, vakuumski ALKO ECO JET Filter se pneumatski čisti impulsima komprimovanog vazduha tokom rada, što obezbeđuje visoku efikasnost uređaja. Prjdpfoyrqnzsx Akmja Idealno za sve vrste suvih prašina u različitim tehnološkim procesima. Moguća je zamena filter vreća u skladu sa zahtevima i namenom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, površina filtera: 126 m², usisna snaga: 6.000 m³/h, Odvod prašine, odvod dima od zavarivanja, filter-ventilacija, samoočistivi filter, pneumatski, vakuumski uređaj za odstranjivanje prašine, apsorber za plazmu, laser, peskarenje i sve vrste suvih prašina. Predpfx Ajw Hrxfokmsa Donaldson Torit model: TDP 1350 Patronski filter ulošci se čiste pneumatski impulsima komprimovanog vazduha tokom rada, što obezbeđuje visoku efikasnost uređaja. Ventilator je postavljen iza filtera, sa čiste strane, što smanjuje rizik od eksplozije na minimum. godina proizvodnje - 2005 Ventilator snage 7,5 kW Kapacitet 6000 m3/h Površina filtracije 126 m2 Prečnik ulaza - 315 mm Donaldson Ultra WEB filter ulošci 6 kom. magacinski broj: 1026 visina - 3,80 m širina - 1,32 m dubina - 1,36 m osnova: 1,25 m x 1,25 m

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 904xxxxx, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 5.255 h, nosivost: 2.000 kg, visina dizanja: 1.660 mm, slobodno podizanje: 100 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: simpleks, građevinska visina: 1.350 mm, dužina viljuške: 1.190 mm, prazna masa vozila: 942 kg, ukupna dužina: 2.022 mm, tip pogona: Elektro, radna širina: 726 mm, Visokopodizni viljuškar Broj šasije: 904xxxxx Tačka težišta: 600 Prjdpfsxuw Tnox Akmoa Tip jarbola: Standard Menjač: AC-impuls Stanje: Refabrikovan bez garancije Tehničko stanje: veoma dobro Prednje gume tip: poliuretan Prednje gume veličina: točkovi za teret, poliuretan, jednostruki Zadnje gume tip: poliuretan Zadnje gume veličina: pogonski točak, poliuretan Baterija Volt: 24V Baterija kapacitet: 250Ah Proizvođač baterije: IBV Tip baterije: PzS Godina proizvodnje baterije: 2025 Opis: servisiran, tehnički i vizuelno obnovljen, UVV-inspekcija prošla, bez garancije/odgovornosti za materijalne nedostatke Impulsna kontrola, inicijalno podizanje, Dupleks-podizni viljuškar, 2000 kg kao električni paletar, 1000 kg kao ručni viljuškar, 2 x 1000 kg kao dupleks-uređaj, eksterni punjač, baterija (novembar 2025. nova) sa Aquamatic sistemom, šifrovana brava, indikator pražnjenja, brojač sati

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija Predjq Igyvepfx Akmea - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 260 kW (353,50 KS), vrsta goriva: električni, boja: tamno crvena, ukupna težina: 42.000 kg, radna težina: 42.000 kg, stanje lanca: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, Godina proizvodnje: 2026, Građevinska industrija se udaljava od ciklusa „izgradi-ruši-odloži“ i prelazi na urbani rudarski koncept (Urban Mining). U centru ove promene nalazi se mobilna drobilica kamena – mašina velikih performansi, projektovana da hrpe betona i cigle pretvori u visokokvalitetni reciklirani agregat direktno na gradilištu. --- ## 1. Inženjerska logika: Od otpada do vrednosti Pjdpfx Akoq I Nviomsra U tradicionalnom pristupu, otpad od rušenja se odvozi na deponiju – proces koji je skup, štetan po okolinu i rasipnički. Mobilna drobilica menjanja pravila. Fabrika dolazi do otpada. Preradom materijala na licu mesta, izvođači štede na transportu i odmah dobijaju materijal za „noseći sloj puta“ ili „podlogu“. ### Ključne komponente mobilne postrojenja za građevinski otpad: * Vibracioni dozirni uređaj (Vibrating Feeder): Koristi „Grizzly“ rešetku za preselekciju sitnog materijala (zemlja/pesak) kako bi drobilica radila samo na krupnim frakcijama. * Drobljačka jedinica: Najčešće viljuškasta drobilica (Jaw Crusher) za primarno drobljenje ili udarna drobilica (Impact Crusher) za bolji oblik zrna i veće redukcione odnose. * Magnetni separator: Ključan za građevinski otpad. Izvlači armaturu i metalni otpad koji bi kontaminirao reciklirani agregat. * Izlazni transporter: Odvodi gotov proizvod do skladišta. --- ## 2. Tehničke specifikacije i performanse Glavni parametar pri izboru ovih mašina je „protok“ (TPH – tona na sat). Prilikom reciklaže građevinskog otpada, potrebno je da mašina izdrži neujednačenu ulaznu veličinu i različitu tvrdoću materijala. ### Tipične tehničke karakteristike | Karakteristika | Opseg specifikacije | Značaj | | --- | --- | --- | | Protok | 100 – 500 t/h | Određuje efikasnost roka projekta | | Maksimalna ulazna veličina | 500–1.100 mm | Da li je potreban hidraulični čekić pre drobljenja | | Izvor napajanja | Dizel-električno ili hidraulično | Električni pogon je tiši i ekološki poželjan za grad | | Tip drobilice | Viljuškasta ili udarna | Udarna daje kubičnije zrno | | Mobilnost | Guseničari | Ključ za kretanje po neravnom otpadu | --- ## 3. Specijalizacija za građevinski otpad (C&D) Reciklaža građevinskog otpada ne svodi se samo na „lomljenje kamena“, već i na čišćenje materijala. Savremene mobilne jedinice opremljene su sa: 1. Magnetski separatori preko transportera: Izvlače tešku armaturu iz protoka usitnjenog betona. 2. Sistemi za suzbijanje prašine: Visokopritisni rasprskivači za udobnost suseda i bezbednost radnika u urbanim sredinama. 3. Aktivna preselekcija: Uklanja lepljivo zemljište ili asfaltne čestice pre samog drobljenja kako bi se izbeglo „zagušenje“ komore. > Zaključak: Korišćenjem mobilne drobilice, emisija ugljenika na projektu može biti smanjena i do 40% eliminisanjem potrebe za višestrukim transportom agregata na i sa gradilišta. --- ## 4. Održavanje i dugotrajnost Zbog visoke abrazivnosti građevinskog otpada (koji često sadrži i „iznenađenja“ poput drveta ili plastike), održavanje je neophodno. * Viljuškaste ploče: Potrebno ih je redovno okretati ili menjati kako bi se održala „zatvorena veličina izlaza“ (CSS), koja definiše granulaciju izlaznog materijala. * Udarna rebra (Blow Bars): Kod udarnih drobilica ovo su najpotrošniji delovi koji preuzimaju najveće sile. --- Želite li da uporedim isplativost viljuškastih i udarnih drobilica za određeni tip rušenja, ili možda da istražim ekološke propise vezane za drobljenje na licu mesta?

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: Psdsq I N H Njpfx Akmsra 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. 6. Industrija boja i premaza: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. 9. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije. Prodpfsq Nx Nnsx Akmja

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 915xxxxx, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 4.950 h, vrsta goriva: električni, građevinska visina: 1.900 mm, prazna masa vozila: 4.396 kg, ukupna dužina: 3.180 mm, tip pogona: Elektro, vučna sila sa opterećenjem: 25.000 N, radna širina: 1.330 mm, Traktor Broj šasije: 915xxxxx Menjač: AC-Impulse Stanje: Refabrikovan bez garancije Tehničko stanje: veoma dobro Prednje gume tip: pneumatske Prednje gume dimenzije: 6.50-10 Zadnje gume tip: pneumatske Zadnje gume dimenzije: 7.00-12 Baterija volt: 80V Baterija Ah: 620Ah Pjdporh Tn Usfx Akmera Proizvođač baterije: IBV Tip baterije: PzS Godina proizvodnje baterije: 2026 Opis: održavan, tehnički i vizuelno renoviran, UVV-inspekcija izvršena, pre isporuke se postavlja nova baterija, bez garancije / odgovornosti za materijalne nedostatke Grejanje, puna kabina, impulsna kontrola, sigurnosno svetlo, Rasveta prema STVZO (nema homologaciju za javne puteve), dodatno po jedan radni reflektor napred i pozadi, rotaciono svetlo, Floorspot, vozačevo sedište od tkanine, suvozačevo sedište od PVC-a, Rockinger vučna kuka, spoljašnji retrovizor, baterija (pre isporuke se NARUČUJE NOVA i ugrađuje) sa Aquamatic sistemom, odgovarajući eksterni punjač, vučna sila 5000 N/18000 N (60 min./5 min.)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 1.500 h, POLOVNI Akira Seiki 1600KSP Fanuc 0iMF Otvoreni Fronted Vertikalna obradni centar sa Fanuc Ek Stock - predmet prethodne prodaje. IOM 2020, mašina sa veoma niskom upotrebom sati. Približno 1500 sati  12.000 RPM vretena sa rashladnim sistemom  36 stanica ruka Tip ATC  Puna splash garda  Potpuno integrisani Detron GKA-255h 4. osa NC Rotari Sto sa SR255H konjića Podrška Jedinica  Čip transporter i kanta za čipove (tip strugača)  Sistem za ispiranje čipova, uključujući pištolj za pranje rashladne tečnosti  Kroz vreteno rashladnog sistema - 35 bara sa filterom  Fanuc memorijski dodatak - 2 Mb  Fanuc 10.4 " Ekran sa ručnim vodičem-I  Kapacitet rezervoara rashladne tečnosti - 640 litara THK Teški linearni vodiči  Ručni generator impulsa  3 Boja signalna lampa Automatski sistem za podmazivanje  Kruta prisluškivanje i spiralna interpolacija funkcija STOL Radna površina 1.750 k 800 MM Čaj Slotovi 18 k 125 k 6.0 MM vreteno nos do tabele 100 ~ 915 MM vreteno centar do kolone 865 MM Nosivost stola 2.300 kg PUTOVATI Ks-osa Putovanje 1.630 MM I-osa Putovanje 850 MM Z-osa Putovanje 815 MM SPINDLE Vreteno Nos Konus BT-40 Brzina vretena - mak 12.000 obrtaja u minuti NAHRANI Brzo kretanje (Ks i I-osa) 33 m / min Brzo kretanje (Z-osa) 25 m / min Rezanje feedrates - mak 12 M / MIN AKKURAЦIJE Pozicioniranje 0.01 MM Ponovljivost + - 0.003 MM ATЦ Kapacitet skladištenja alata ARM TIP - 36 STANICA Maksimalna težina alata 7.0 KGS Prečnik alata - maks 75 MM Dužina alata - maks 250 MM Alat drška BT-40 Alat Razmena Vreme 2.2 DIK Pjdpfxju A U Nke Akmera MOTORNI MOTOR Vreteno pogonski motor (FANUC) 18.5 KV NAPAJANJE Napon 415V / 3PH / 50Hz Snaga 30.0 kVA DIMENZIJE MAŠINE Zahtev za podnu površinu mašine 4.820 k 3.576 MM Težina mašine 12,600 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Siemens 1FT5066-0AC01-1 - Z AC-VSA motor SN : YFM411654601001 , Z = G44: enkoder sistem, 2500 impulsa / revolucija ROD 320 enkoder ) K31: 2. Pjdpfx Akevabklomsra

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, BTS-MF550 je idealna bala za sabijanje vašeg rastresitog kartona i filmskog otpada u balu do 550 kg. Balirka impresionira svojim jednostavnim i sigurnim radom i velikom zapreminom punjenja, idealna je za velike količine materijala. Sabijanjem ovih materijala koji se mogu reciklirati, postižete smanjenje zapremine do 90%, značajno uštedite na troškovima odlaganja i pravilno vratite materijal u ciklus materijala koji se može reciklirati. Pritiskom sila: 50 tona Težina bale: do 550 kg (zavisno od materijala) Veličina bale: 1200 V (var.) k 1500 Š k 800 D mm Dimenzije mašine: 3217 V k 2115 Š k 1200 D mm Težina mašine: 1650 kg Transportna visina: 2500 mm Otvor za punjenje: 1500 V k 770 V mm Vreme pritiska: 40 sekundi Motor: 5.5 kV 16 Amp Napajanje: 380 - 400 V (3 faze) Buka: 68 dB Pjdpfx Asvamlnokmjra Dvostruki cilindar za ravnomerno zbijanje materijala User-friendli rad poluge Izbacivač bala za uklanjanje bala Držači za smanjenje materijala proleće Uređaj za držanje traka za vezivanje Kvalitetan proizvod "Made in Europe" Pogodan za fugiranje Karton Folije Velike torbe Odeжu Lagani reciklažni materijali Dodatne opcije Godišnje održavanje sa UVV inspekcijom Boja mašine prema RAL PLC kontrola sa automatskim ciklusom balizacije, indikator bale-spreman i E-stop sa ključem Vertikalna vrata mazohizam Motor 11 kV 32 Amp Baling Press, Papir Štampa, Otpadni papir Štampa, Karton Štampa, Karton Compactor, Folija Štampa, Papir Baling Press, Otpad Baler, Otpad Kompaktor, Preostali otpad Kompaktor

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, Specijalna bala BTS-MF60HD idealna je za sabijanje vaših teških i tvrdih materijala kao što su limenke, PET, metalne kante i druge limene posude, ali i za smanjenje plastike na minimum. Specijalna bala impresionira svojom lakoćom rada i velikom zapreminom punjenja. Gotove bale se mogu lako ukloniti automatskim izbacivačem bala. Sabijanjem ovih materijala koji se mogu reciklirati, postižete smanjenje zapremine do 90%, značajno uštedite na troškovima odlaganja i pravilno vratite materijal u ciklus materijala koji se može reciklirati. Pritiskom sila: 13 tona Težina bala: 25 - 60 kg (zavisno od materijala) Veličina bala: 650 V (var.) k 600 Š k 400 D mm Dimenzije mašine: 2144 V k 1267 Š k 1328 D mm Težina mašine: 706 kg Transportna visina: 2144 mm Otvor za punjenje: 600 V k 400 V mm Vreme pritiska: 25 sekundi Motor: 2.2 kV 16 Amp Napajanje: 230 V (1 faza) Buka: 68 dB User-friendli rad poluge Izbacivač bala za uklanjanje bala Držači za smanjenje materijala proleće Unakrsno vezivanje za sigurnu držanje materijala u gotovim balama Uređaj za držanje traka za vezivanje Kvalitetan proizvod "Made in Europe" Pogodan za fugiranje PET boce Prodpfxevbq Rke Akmea Limenke i limene posude Kanistri i plastične posude Kartonske kutije i folija Dodatne opcije Godišnje održavanje sa UVV inspekcijom Boja mašine prema RAL mazohizam Napajanje 380 - 400 V (3 faze) PET-Štampa, PET-baler, Može Press, Can baler, Specijalni baler

Godina proizvodnje: 1971, stanje: polovno, Tehnički detalji: Prečnik točka - maks.: 300 mm Modul - maks: KSNUMKS Modul - min.: 0,5 Mak. težina radnog predmeta: 60 kg Težina mašine cca.: 4.0 t Dimenzije mašine DkŠkV: 1,8 k 1,9 k 2,5 m Dimenzije kontrolni ormar DkŠkV: Br 1: 1.95 k 0.4 k 1.95 m Dimenzije kontrolni ormar DkŠkV: Br 2: 0.8 k 0.23 k 1.95 m Dimenzije :: Izduvni sistem: 1,4 k 0,7 k 0,55 m elektronski kontrolisana mašina za brušenje zuba do modula 5 i Ø od 240- 300 mm Brzina uvlačenja po revoluciji radnog komada beskonačno promenljiva 0, 4 - 3, 2 mm maks./min. broj zuba: 130 / 12 maks./min. ugao angažovanja: 30° / 14°30' maks./min. spiralni korak za 24 zuba: 6000 / 200 mm Maks. ugao zuba, sa obe strane: 45 ° Brzina zavrtnja za brušenje 1900 o / min. bez uređaja za oblačenje Prjdevc An Dopfx Akmoa Opremu: cca. 69k izmenljivi točkovi, produžeci cevi i razna pomagala Postoje dve od ovih mašina za prodaju. Obe mašine se isporučuju preko dva zajednička kontrolna ormara i sistema za izduvni vazduh. *

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Peć za pjeskarenje 12x5m sa kolicima za pjeskarenje i ravnim transportnim podom. Ravni transportni pod, pužni kanal, elevator sa koficama, magnetski separator, sistem za reciklažu, bunker za materijal, automatsko dopunjavanje abraziva, puhač za slobodno pjeskarenje, filterski sistem sa samočišćenjem. Oplate zidova od gumirane mreže debljine 4mm. Za pitanja o tehničkim podacima, kontaktirajte nas pismeno ili telefonom. Pododhlikjpfx Akmora Osnova ovih mašina je proizvodnja na lokaciji Grossenlüder od 1971. godine. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG sa dugogodišnjim poznatim kontakt osobama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, · Precizan sistem za prenos limova, neprekidno podesiv Prodpfjfpa A Eex Akmea · Bendovi su posebno određeni za potpuno trčanje. · Elementi vodiča za listove na sistemu, Usisna oprema Automatsko pozicioniranje lista na svežnju stranu Ravno pusi, aktivira se sa foto-ćelijom putem inpa. . Podešavanje centralnog formata. · Kompresovani vazdušni mlazci podržavaju prelaz na listu, czaključan. Automatska visina steka. · Kontrolni elementi i brojač radnog lista na B strani. Automatska kontrola na listu sa vezom sa mašinom Zaustavite impuls. · Postavke i oblikovanje steane sa stezcima Oblikovanje listova Max. 750mm × 1050mm

Stanje: novo, Jedinica filtera kapaciteta usisavanja na nozdrvo*: 600/720* m³/h Ukupna potrošnja energije*: 0.42 kW Operativni napon: 230 V, 50/60 Hz,1Ph+N+PE Nivo buke*: 67 db(A) kontrola digitalnog filtera: da Dimenzije L/W/H u mm: approx. L 800 / W 493 /H 415 Boja: RAL 7035 Težina: 53 kg proizvođač: ISI Industrieprodukte GmbH, Nemačka * Zavisi od konfiguracije filtera Poseban napon ili posebna boja na zahtev Aplikacija: Razdvajanje emulsione magle, za male do srednje mašinske radne prostorije. Vaše prednosti: - kompaktne dimenzije - ISI-TRONIC kao standard - Elektronski kontrolisani EC fan kao standard - Brzina i vazduh su podesivi - Pred-filter za pranje - Efikasnost razdvajanja u pogledu 99.95% - Veliki asortiman montažnog pribora i pribora za povezivanje - Fleksibilno prilagodljiv za primenu - Optimalan vek trajanja usluge - Kvalitet napravljen u Nemačkoj Uz naš TEBARON nudimo kompaktan uređaj za filter vazduha , koji ispunjava današnje mogućnosti prerada i rezultirajući profili zagađivača je fer. TEBARON je dostupan kao kompaktni uređaj za filter vazduha za male do radnih prostorija srednje mašine za razdvajanje Emulziona magla dizajnirana. Naši glavni razvojni ciljevi bili zasnovani na kompaktnim dimenzijama sa maksimalnom energetskom efikasnošću, Ekonomičan rad zbog niskih propratnih troškova i maksimalnu održivost. U cilju ostvarenja ovih ciljeva, mi u TEBARON-u serije visoko efikasnih, kontrolišućih ljubitelja EK. Standardni, integrisani paket pre filtera je troslojan i Dovršite oprano! Veoma je efikasan protiv tečnosti Prjdpfjh Rynujx Akmja i veće do srednje čestice za kontrolu glavnog filtera i maksimalno iskoristi svoj uslužni vek. Glavni filter može se pojedinačno prilagoditi aplikaciji Korigovani Postati. Kao standard, koristimo H13 filter čestica do efikasnosti razdvajanja od 99,95% u odnosu na čestice od 0,3 μ.

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Prodpfxevlwqlj Akmja Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, Kompaktor za smeće BTS-1100 idealan je za sabijanje vašeg 1100 Ltr. kontejneri za smeće i materijal koji se može reciklirati. Koristi se za kompresiju obimnog otpada i materijala koji se može reciklirati lako i bezbedno do minimuma njegove veličine. Sabijanjem ovih materijala koji se mogu reciklirati postižete smanjenje obima do 75%, značajno uštedite na troškovima odlaganja i stvarate sigurno i čisto radno okruženje. Pritiskom sila: 3,5 tona Zbijanje: do 75 % (zavisno od materijala) Dimenzije mašine: 2120 V k 1160 Š k 1150 D mm Težina mašine: 270 kg Predpfxon Argis Akmsa Transportna visina: 1594 mm Vreme pritiska: 20 sekundi Motor: 1.5 kV 13 Amp Napajanje: 220 - 240 V (1 faza) Buka: 68 dB Jednostavan za korišćenje i bezbedan rad poluge sa dve ruke Optimalno korišćenje kanti za otpad Smanjuje broj kanti za otpad Nema više ulaska u kontejnere za smeće Smanjuje učestalost sakupljanja smeća Kvalitetan proizvod "Made in Europe" Pogodan za sabijanje Preostali otpad Materijali koji se mogu reciklirati Papir i karton Zeleni otpad Lagani reciklažni materijali Dodatne opcije Godišnje održavanje sa UVV inspekcijom Boja mašine prema RAL Mašina pocinkovani Ploča za zbijanje za rezervoare od 660 i 770 litara Napajanje 380 - 400 V (3 faze) Baling Press, Papir Štampa, Otpadni papir Štampa, Karton Štampa, Karton Compactor, Folija Štampa, Papir Baling Press, Otpad Baler, Otpad Kompaktor, Preostali otpad Kompaktor

Stanje: novo, Mašina za čišćenje POSEJDON-1000 dizajnirana je da dijagnostikuje, opere i osuši DPF filtere i katalitičke konvertora različitih dizajna, zadovoljavajući EURO 5 i EURO 6 standarde. Mašina nudi nežno i efikasno čišćenje putem metoda pranja koji postiže odlične rezultate, a da pri tom ne ošteti skupe filtere. Štand funkcioniše na osnovu hidro-udara i turbulentnog kretanja tečnosti, koristeći posebna rešenja za pranje i temperaturne režime za efikasno čišćenje. Nakon čišćenja, operativna svojstva filtera se obnavljaju za 97%. Pjdpfxepbv Hgo Akmjra KLJUČNE FUNKCIJE - Testiranje filtera pre pranja kako bi se procenio stepen začepljenja i nakon pranja proverio kvalitet čišćenja. - Automatizovani ciklus pranja sa mogućnošću programiranja svih operativnih režima. Čišćenje filtera je hidrodinamično, sa hidrauličnim i pneumatskim sistemima koji rade u specifičnim režimima za generisanje hidrauličnih impulsa za uklanjanje zagađivača. - Ubrzano sušenje filtera pomoću snažnog duvača toplog vazduha, što omogućava potpuno uklanjanje ostataka vlage iz proizvoda. >> Ovo omogućava da se ceo ciklus čišćenja završi za kratko vreme, >> i vratite kupcu čist i suv filter spreman za uklapanje u vozilo. Perspektivno poslovanje sa POSEJDON-1000 • Oprema i tehnologija omogućavaju obavljanje visokokvalitetnog čišćenja DPF partikularnih filtera svih vrsta i marki automobila. • Najfunkcionalniji štand među stranim analogijama, zahvaljujući kojem ima visoku produktivnost. • Automatizovan rad i kontrola procesa čišćenja i sušenja filtera omogućava da štandom upravlja jedna osoba. • Minimalni resursi i vreme potrebno za otvaranje sopstvene usluge čišćenja partikularnih filtera našom opremom. • Maksimalna brza osveta opreme ukoliko posedujete uslugu popravke automobilskih jedinica. VAŠE PREDNOSTI + Automatizovani proces čišćenja DPF filtera uz mogućnost programiranja svih režima rada mašine, pruža vam mogućnost da samostalno prilagodite režim pranja kako biste povećali efikasnost procesa ili radili sa režimima koje je postavio proizvođač. + Potpuna kontrola procesa čišćenja i sušenja filtera je zagarantovana prisustvom u standardnom programu grafika koji prikazuju vrednosti vazdušnog ili vodenog pritiska u realnom vremenu. + Dijagnostička funkcija uslova filtera sa štampanjem izveštaja omogućava kreiranje izveštaja pre čišćenja (provera stepena kontaminacije) i nakon čišćenja (provera kvaliteta obavljenog rada). + Radne površine i telo štanda ne podležu koroziji jer su napravljeni od materijala od nerđajućeg čelika. + Hermetička komora ne samo da ograničava izlivanje tehničkih tečnosti, već smanjuje i nivo buke na prihvatljiv nivo, čineći rad na štandu udobnijim i bezbednijim. + Brza instalacija DPF filtera je moguća zahvaljujući posebnom pneumatskom sistemu za povezivanje univerzalnog brzo uklopljenog adaptera. + Univerzalni alat omogućava ugradnju bilo kog DPF filtera, bez obzira na vrstu vozila. + Filtracija tečnosti zatvorene petlje postiže se grubim i finim filterima. Filteri su opremljeni meračima pritiska koji omogućavaju da se utvrdi stepen kontaminacije. + Racionalno odabrana zapremina rezervoara za vodu omogućava da se obezbedi kratko vreme zagrevanja tečnosti, dugo vremena između promena tečnosti. Kontaktirajte nas da biste dobili najbolju ponudu!

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 137.192 km, snaga: 103 kW (140,04 KS), prva registracija: 11/2020, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 3.500 kg, sledeća inspekcija (TÜV): 12/2026, boja: bela, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 3, ukupna dužina: 5.413 mm, ukupna širina: 2.050 mm, ukupna visina: 2.522 mm, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, Fiat Ducato furgonsko vozilo 35 140 KS L2H2 * Euro 6 * Furgonsko vozilo L2 H2 * 6-stepeni manuelni menjač * Međuosovinsko rastojanje 3.450 mm * Kuk za vuču 2.500 kg * Klima uređaj * Multifunkcionalni volan * Bord kompjuter Podpfx Akswqy R Djmsra * Klizna vrata desno * Krilna zadnja vrata Posebna oprema: Vazdušni jastuk za suvozača, instrument tabla "Techno", spoljašnja ogledala električno podesiva i grejana, elektronski sistem za pomoć pri parkiranju, zadnja krilna vrata (ugao otvaranja 260/270 stepeni), info-zabavni sistem: UConnect sa CD i MP3 plejerom, pregradni zid tovarnog prostora, kompletne poklopce točkova, blatobrani pozadi, blatobrani napred. Dodatna oprema: Vazdušni jastuk za vozača, sistem za pomoć pri kočenju, sistem asistencije u vožnji: adaptivna kontrola opterećenja (LAC), zadnja krilna vrata bez stakla, karoserija/nadgradnja: visokofurgonski tip, verzija karoserije: visoki krov, rezervoar za gorivo: 75 l, grejanje ventilacije radilice, motor 2,3 l – 103 kW turbo dizel Multijet, niska emisija štetnih gasova prema standardu Euro 6d-TEMP, sedišta u vozačkoj kabini: dvostruko sedište za suvozača, sistem start/stop motora, blago zatamnjena stakla. Predmet je prodaje podložan prethodnoj prodaji i izmenama bez prethodne najave! Prodaja isključivo prema našim Opštim uslovima poslovanja. Važno obaveštenje – važna informacija: Uprkos pažljivom proveravanju svih detalja iz naše ponude, moguće su greške. Deo ovih grešaka može nastati i usled prenosa podataka na različitim platformama. Zbog toga ističemo da su sve informacije date bez garancije i ne predstavljaju pravni osnov. Pravna napomena: Ovaj prodajni oglas ne predstavlja ponudu u smislu §145 BGB. Radi se isključivo o informacijama za uspostavljanje poslovnog odnosa. Svi podaci dati su bez garancije i ne predstavljaju garantovane karakteristike vozila.

Godina proizvodnje: 1988, stanje: polovno, Proizvođač: ONA Electro-Erosion, S.A. (Španija) Model: ONA-COMPACT 30 Godina: 1988 Proizvodni broj: 5026/5912 Matični broj: 5026/8812 Tip: Električno pražnjenje mašina (EDM) - Die sinking Dimenzije: 220 V Struja: 5.6 A Pedpfxjwf E Aus Akmera Snaga impulsa: 2 k 0,75 KS Prividna snaga: 2.13 kVA Frekvencija: 50/60 Hz Procijenjeno putovanje stola: 300 k 200 mm Kapacitet dielektričnog rezervoara: 100-150 l približna težina: 1000-1200 kg