Ima>Ima Farmomac Monoblok Za Punjenje I Zatvaranje Boca na prodaju (128.983)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Dodatni HM 4.720 sistem za kružno etiketiranje limenki ili plastičnih posuda. Proizvodnja po satu: 6000 Smer rotacije: sleva nadesno Struja / Volti: 14 Lsdoz Suupepfx Acgsah Tehničke karakteristike: Smer rotacije: sleva nadesno, rotacioni, u smeru kazaljke na satu Proizvodnja (kom/sat): 6000 Etikete: topljeni lepak Broj stanica za etiketiranje: 1 Broj držača za boce: 8 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Stanje: kao novo (izložbena mašina), JEDNOSTRANI EDGE BANDER (levo-bočno) Ivice (bend u rolnama) debljina (Min/Max) mm 0,3 / 3 - u stipsu / klizeći mm max 1 Debljina panela (min/max) mm 8 / 60 (Laser - max 44) Otvoren numerička kontrola ICOS-a Brzina hranjenja (podesiva) m/min 16 - 30 Vrhunski sistem pritiska sa gumenim kaišem Jedinica za prskanje (Anti-sticking tečnost) Ograda u hrani, podesiva od strane N.C. Paneli in-feed sistema 700.101 (mm 500 x 500) Jedinica pre mlevenja (vertikalni zajednički trimeri) 08.379 (2 x Kw 4,0) podesiva po N.C. Jedinica za lepljenje (P.U.R. Lepak + Quick Melt system) 04.0836 + 283.1518 (SERVO-MOTOR band feed) podesiv po CN-u Jedinica za lepljenje (Termofuzija laserom) Laserski sistem IMALUX Jedinica za prskanje (za tečnost protiv puštanja u rad) Band Pressure zone + Edge kalemi prateće jedinice (br. 6 rolni) Lodpjgbug Nofx Acgoah Isečak (krajnje sečenje) Linearna 08.428 LKA V30/2(Kw 0,2 x 2) brzina rada do 30 m/min (0°-25°) Fine Trimming unit (Multi-profile, by N.C.) 08.0587 (Kw 1.0 × 2) 4 profile Višeprofilna jedinica za kopiranje od strane N.C (fino i skraćenje konture) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min Jedinica za struganje ivica profila DUO (4 profila) Jedinica za struganje lepka 08.521 Jedinica za prskanje (za poliranje tečnosti) Bafing jedinica 08.617-4 (Kw 0.18 × 4) Milling grooving unit 2 x 08.190 (Kw 4,5 x 2) swivelling 90°/180°/270° (adjustable by CN)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Stavka 1: IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 vertikalno skladište Pozicija 2: Panel testera u verziji ugla IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Pozicija 3: Utovarivač IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 4: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 5: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 6: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 8: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 9: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 10: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Lodpfx Aewukzhscgoah stavka 11: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 12: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Laodpfx Acezc Hqmogeh Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Mašina za oblaganje ivica Proizvođač: IMA Tip: Advantage 60 Godina proizvodnje: 2008 Tehnički podaci - Brzina pogona: 16 m/min - Debljina obratka: 8 - 60 mm - Dužina obratka: min. 150 mm - Širina obratka: min. 65 mm - Debljina ivice: 0,3 - 8 mm - Visina ivice: 12 - 65 mm - Dužina ivice: 160 - 350 mm - Jedinica za obradu spojeva - Mlaznica za ispuhivanje za uklanjanje labavih čestica - Predgrevanje obratka - Jedinica za nanošenje lepka Ledsz Tf E Ujpfx Acgsah - Jedinica za sečenje - Multifunkcionalna jedinica za obradu za glodanje i zaobljavanje uglova - Noževi za obradu profila - Sistem za prskanje sredstva za čišćenje (Riepe) - Noževi za obradu površine - Jedinica sa četkama - Jedinica za glodanje žljebova Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije potvrde narudžbine iz tog vremena. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Ljdoziyyyepfx Acgjah Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13902, Oprema: nizak nivo buke, Groninger MFCS 201 RH – Mašina za punjenje, zatvaranje i etiketiranje – Godina proizvodnje 2021 – Kao nova Na prodaju je visokokvalitetna, potpuno automatska mašina za punjenje, zatvaranje i etiketiranje nemačkog proizvođača Groninger GmbH & Co. KG. Ljdpfx Acjz R A Sgogeah Tip: MFCS 201 RH, broj mašine 13902, godina proizvodnje 2021. Mašina je instalirana i puštena u rad u našoj lokaciji u Solingenu 2022. godine. Mašina je korišćena vrlo malo i u gotovo novom je stanju. Ukupno je sa njom napunjeno oko 300.000 jedinica. Veći deo vremena, postrojenje je bilo u stanju mirovanja i nije se koristilo u radu sa više smena ili kontinuiranom radu. Pojedinačne komponente, posebno integrisani etiketirni uređaj, uopšte nismo koristili u proizvodnom procesu. Dokazana nova cena mašine, bez laminarnog protoka, iznosila je 630.000 € neto. Mašina se prodaje bez jedinice za laminarni protok. Postrojenje je dizajnirano za kapacitet do 60 jedinica u minuti, odnosno oko 3.600 jedinica u satu. Postojeći format je namenjen mikro-epruvetama sa navojem. Dokumentovana količina punjenja je oko 0,3 ml. Postojeća posuda ima prečnik od oko 11 mm i visinu od oko 43,9 mm; navojni poklopac ima prečnik od oko 13 mm. Mogući su i drugi formati, za koje bi bilo potrebno izraditi prilagođene delove. Mašina ima Groninger peristaltički sistem punjenja/sistem sa crevnom pumpom sa iglom za punjenje i automatskim pokretom igle za punjenje. Posude se automatski dovode preko vibracionog bunkera i uređaja za sortiranje, a zatim se transportuju kroz mašinu pomoću sinhronizovane transportne trake. Navojni poklopci se takođe automatski sortiraju i dovode. Postrojenje ima pred- i post-zateznu stanicu, kontrolu zatvaranja, kao i automatsko odvajanje dobrih od loših jedinica. Integrisana je potpuno automatska stanica za sveobuhvatno etiketiranje sa servo-motorizovanim CAB sistemom za etiketiranje. Dodatno, integrisan je i Markem termotransfer štampač za varijabilne oznake, kao što su serija i datum, kao i kontrola „prisutnosti otisnutih oznaka“. Postrojenje takođe ima upravljanje receptima, upravljanje korisnicima, funkcije dijagnostike i servisa, brojač jedinica, indikatore alarma/događaja i mogućnost daljinskog održavanja preko VPN rutera. Dostupna je originalna Groninger izjava o usklađenosti sa EC/EU standardima. Mašina je u skladu, između ostalog, sa Direktivom o mašinama 2006/42/EC i Direktivom o elektromagnetskoj kompatibilnosti 2014/30/EU. Kompletna, opsežna originalna dokumentacija Groninger-a je dostupna, uključujući dokumentaciju za rad, održavanje i popravku, liste rezervnih i potrošnih delova, dokumentaciju o formatima, pneumatske i instalacione planove, kao i FAT dokumentaciju. Mi smo stručno demontirali mašinu i trenutno je bezbedno uskladištena. Demontaža je dokumentovana video snimkom. Možemo pružiti podršku kupcu pri ponovnoj montaži i objasniti rad i funkcionisanje mašine. Alternativno, naravno, može se angažovati i Groninger za montažu, puštanje u rad i servis. Postoji i narudžbina za ovu mašinu, koju novi kupac može ispuniti, ako to naručilac želi. Kupac je iz Švajcarske i ima godišnji obim narudžbina od 60.000 €. Lokacija: 42699 Solingen, Nemačka. Pregled moguć po dogovoru. Dodatnu tehničku dokumentaciju ćemo rado dostaviti u slučaju ozbiljne zainteresovanosti za kupovinu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatska mašina za punjenje i zatvaranje čaša ili kontejnera sa više traka, uključujući jedinicu za zaptivanje folije. Pogodno za različite veličine, oblike i materijale kontejnera (npr. PP, PS, PET, papir, laminirane folije, itd.). Opremljen sa 6 klipnih pumpi za doziranje paste i tečnosti. Generalno, sistem se može konfigurisati za sve vrste (odvojenih) sistema za doziranje svežih ili suvih, zdepastih proizvoda, granula ili praškastih proizvoda (eventualno prilagođavanje cena). To znači da instant obroci, testenine, testenine, sveže ili suvo voće, grickalice, supa u prahu, smrznuta jela, jogurt, sladoled, džem, itd, takođe mogu biti idealno ispunjeni i upakovani. Automatski rad koji se sastoji od hranjenja kontejnera / čaša, punjenja, zaptivanja folijom i zaptivanja poklopcem. Jednostavno rukovanje zahvaljujući monitoru osetljivom na dodir, verzija od nerđajućeg čelika (SUS304), lako se čisti. Ostale karakteristike: senzor oznake štampe, mešalica za rezervoar, senzor nivoa, trakasti štampač sa 6 glava za štampanje. - Specifikacije: Broj traka: 6; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 100 ciklusa / minutu; Kontejner dimenzije: prečnik maks. 95mm, visina prilagođeno; Opseg punjenja: prilagođeno; Električna energija: 5kV, 380V, 3-faza; Komprimovani vazduh: 1,2m³/min, 6-8bar; Dimenzije mašine: L3500xW1300xH1850mm; Težina: 1300kg. Lsdpjv Nky Isfx Acgoah Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Lodpfx Ajzmgccecgsah Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Lodpfjyh E Huox Acgeah Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11136, Horizontalno postavljena mašina za mešanje praha sa dvostrukom pužnom trakom, opremljena pužem za doziranje i poklopcem koji se može otvarati, izrađena od čelika otpornog na koroziju. Mašina je programibilna i ima funkciju poluautomatskog punjenja vreća. Mašina za mešanje je pogodna za proizvodnju praškastih smesa i mešavina začina. Mašina je povučena iz proizvodnje, nije imala problema, ali dugo nije u upotrebi, pa je potrebno da se pregleda. Čuva se u pokrivenom, zatvorenom skladištu. Ledpfx Aez Rya Uecgsah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti. Ledpfjvxum Dox Acgoah

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatska mašina za punjenje i zatvaranje čaša, kontejnera ili posuda sa više traka, uključujući jedinicu za zaptivanje folije. Pogodno za različite veličine, oblike i materijale kontejnera (npr. PP, PS, PET, papir, laminirane folije, itd.). Opremljen linearnom skalom od 4 glave i 4 klipne pumpe za doziranje tečnosti, ovaj sistem uzoraka je posebno pogodan za sveže masline i tečnosti. Generalno, sistem se može konfigurisati za sve vrste (odvojenih) sistema za doziranje tečnosti, paste, granule, prah (eventualno prilagođavanje cena). To znači da instant obroci, testenine, testenine, sveže ili suvo voće, grickalice, supa u prahu, smrznuta jela, jogurt, sladoled, džem itd. Takođe mogu biti idealno napunjeni i upakovani. Automatski rad koji se sastoji od hranjenja kontejnera / čaša / tacna, punjenja, zaptivanja folijom i zaptivanja poklopcem. Jednostavno rukovanje zahvaljujući monitoru osetljivom na dodir, verzija od nerđajućeg čelika (SUS304), lako se čisti. Senzor oznake pritiska. Širok spektar veličina / oblika zahvaljujući prilagodljivom sistemu šina vodiča. - Specifikacije: Broj numera: 4; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 23 ciklusa / minutu; Dimenzije kontejnera / ležišta: specifične za kupca; Opseg punjenja: prilagođeno; Električna energija: 2.1kV, 380V, 3-faza; Komprimovani vazduh: 0.2m³ / min, 6-8bar; Dimenzije mašine: L3500xW800xH1700mm; Težina: 1300kg. Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Lajdpfx Acjv Nkyzsgeh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LV46, Korišćena mašina R. BARDI nilo 2-20R za pranje boca, 20000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, dizajnirana za rukovanje povratnim staklenim bocama u procesima punjenja i industrijskog pakovanja. Proizvedena 2002. godine, ova mašina je konstruisana za podršku procesima pranja velikog kapaciteta u korišćenoj liniji za punjenje, kombinujući efikasno čišćenje boca sa fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi. Model: Nilo 2-20R. Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna proizvodnja: do 20.000 boca/sat. Konfiguracija: Linearna. Radni pritisak: 6 bara. Kompatibilni formati: 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L boce, kao i drugi formati. Materijal posude: Staklo. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Ova mašina za pranje boca je namenjena za kontinuirani industrijski rad, sa linearnim rasporedom koji podržava kontrolisani transport boca kroz proces pranja. Njen dizajn je pogodan za integraciju u automatizovane proizvodne linije za piće, gde je potrebno pouzdano rukovanje povratnim bocama. Navedeni radni pritisak od 6 bara treba uzeti u obzir pri proceni infrastrukture komprimovanog vazduha instalacije. Podešavanja specifična za format su važna za održavanje stabilnog kretanja boca i efikasnog procesa čišćenja. Pre puštanja u rad, operateri treba da provere kompatibilnost vodilica, nosača, ulaznih i izlaznih interfejsa sa formatima staklenih boca koje će se obrađivati. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Nilo 2-20R je pogodan za fazu pranja u proizvodnoj liniji za povratne staklene boce. U tipičnoj korišćenoj liniji za punjenje, postavljen je nakon pražnjenja boca, skidanja etiketa i otvaranja, a pre inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Mašina obrađuje povratne staklene boce sa papirnatim etiketama, papirnatim i aluminijumskim etiketama, kao i boce bez etiketa. Ova mogućnost je čini relevantnom za industrijske linije za pakovanje koje obrađuju povraćene posude kojima je potrebna priprema pre ponovnog punjenja. Podržani formati od 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L pružaju fleksibilnost za primene u proizvodnji pića koje koristi različite veličine boca. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina trenutno radi i može se pregledati tokom rada u proizvodnji do aprila 2027. Njegovo radno stanje može se proveriti direktno pre kupovine. Navedeno komercijalno stanje je „kao što je pregledano i prihvaćeno“, a uključena je 6-mesečna garancija. Za korišćenu mašinu za pranje boca, inspekcija na licu mesta pruža priliku za procenu protoka boca, performansi ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahteva za integracijom u odnosu na planiranu konfiguraciju proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Dizajnirana za primene sa povratnim staklenim bocama, ova mašina za pranje boca R. Bardi podržava pripremu etiketiranih i neetiketiranih posuda za ponovnu upotrebu. Oprema za pranje ovog tipa je centralni element u operacijama punjenja povratnih boca, pomažući u uklanjanju etiketa i pripremi boca za dalju inspekciju i punjenje. Linearna konfiguracija mašine... Ledpfx Aez E Dgyecgeah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016. Lsdpfx Asz Tiwbscgjah Serijski broj: 0148. Opremljeno uređajem za sortiranje i zatvaranje tipa Bünder & Schmitt SOR01-1500R, kao i transportnim trakama za dovod i odvod. Napomena! Bez serije 15! Mašina/postrojenje je proizvodila plastične boce zapremine 230, 300, 350, 460, 500 i 760 ml.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatsko rotirajuće punjenje čaše ili kontejnera, uključujući modul za zaptivanje folije. - Pogodan za različite veličine, oblike i materijale kontejnera (npr. PP, PS, PET, papir, laminirane folije, itd.). Savršen za instant obroke, testenine, testenine, sušeno voće, grickalice, bombone, čokoladu, supu u prahu, smrznute obroke, jogurt, sladoled, džem itd. Automatski rad od izbacivanja čaše, punjenja do zaptivanja. Pogodan za sve vrste (odvojenih) sistema za doziranje tečnosti, paste, granule, prah itd. Jednostavno rukovanje zahvaljujući monitoru osetljivom na dodir, verziji od nerđajućeg čelika, lako se čisti. Senzor oznake pritiska. Širok spektar veličina / oblika zahvaljujući prilagodljivom koritu za kontejner. - Specifikacije: Broj proizvodnih stanica: 8; maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 20 ciklusa / minutu; Struja: 220V, 1.5kV; Komprimovani vazduh: 0.1m³, 6bar; Dimenzije mašine: L950xW870xH1600mm. Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Laedev Nkybopfx Acgeh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Korišćeni Kosme Monocombi 2T monoblok za toplim lepljenjem za pakovanje u kartone. Ovaj korišćeni Kosme monoblok za pakovanje u kartone je dizajniran za pouzdano gruisanje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakovanje. Namenjen je za rad u zahtevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim aplikacijama za punjenje; vrši gruisanje boca u kartone sa 6 boca i izvodi zatvaranje toplim lepljenjem u jedinstvenoj, integrisanoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u korišćenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosme-a, priznatog brenda u oblasti mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model ima dodatni uređaj za centriranje boca, koji je dizajniran za rukovanje bocama „Authentique“ i poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitet pakovanja. Pogodan je za PET i staklene boce i ispunjava zahteve proizvodnje pića, gde su konzistentna prezentacija kartona, pouzdano topljenje toplim lepljenjem i ponovljivi rezultati formatiranja od suštinskog značaja. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, mašina podržava efikasno puštanje u rad i redovno održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehnički podaci i podaci o performansama Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007. Laodpfx Aexywb Ajcgsh Kategorija mašine: Monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: Kartoni za 6 boca Sistem zatvaranja: Toplo lepljenje Snaga: 8 kW Pakovanje: PET i staklene boce Uključuje uređaj: Dodatni centar za boce „Authentique“ Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje su dostupni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok dizajn integriše gruisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje toplim lepljenjem radi efikasne automatizacije. Operativni elementi, koji su jednostavni za korišćenje, omogućavaju brzo puštanje u rad i rutinska podešavanja. Sistem zatvaranja toplim lepljenjem obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava radno vreme i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone; mašina komunicira sa prethodnim transportnim sistemima i rešenjima za paletiranje. Njegovo kompaktno monoblok kućište pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, dok se istovremeno održava pristup za preuređivanje i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim procesima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, ova mašina se isporučuje sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava ispravno puštanje u rad i održavanje. Prisustvo priručnika pomaže...

Stanje: veoma dobro (polovno), JEDNOSTRANA MAŠINA ZA NANOŠENJE IVICA (LEVO) Debljina ivice u rolni (min/maks) mm 0,3 / 3 Debljina ivice u lajsni / traci (min/maks) mm 0,8 / 20 Debljina ploče (min/maks) mm 8 / 60 Upravljanje ICOS Open Brzina posmaka m/min (podesiva) 6 - 30 Gornji pritisak sa pogonom na klinasti kaiš Laodoyk Tkvjpfx Acgoh Zaštitne i zvučno izolacione kabine OPCIONALNO: Sistem za unošenje panela 63.152 (mm 500 x 500) Podesivo granično lenjir C.N upravljan Jedinca za prethodno glodanje sa CN upravljanjem 08.379 (4,0 kW x 2) Zóna pritiska ivice (CN upravljana) Lepilni deo (Hot Melt lepak) 283.1513 Magacin ivica za rolne (broj odeljaka) 1+2 Jedinca za kapovanje 08.42/30/B (0,66 kW x 2) maks. 30 m/min (0°-25°) Jedinca za glodanje 08.055 (1,85 kW x 2) 0°-25° Multifunkcionalna jedinica (za zaobljeno i profilno glodanje) SKF-L (2 x 0,18 kW) + (2 x 0,4 kW) Jedinica za izvlačenje profila 08.519 Jedinca za izvlačenje ravne ivice 08.521 Jedinca za raspršivanje (za polir tečnosti) Jedinca za poliranje 08.617-2 (0,18 kW x 2)

Stanje: veoma dobro (polovno), JEDNOSTRANA MAŠINA ZA NANOŠENJE IVICA (LEVO) Debljina ivice u rolni (min/maks) mm 0,3 / 3 Debljina ivice u lajsni / traci (min/maks) mm 0,8 / 20 Debljina ploče (min/maks) mm 8 / 60 Upravljanje ICOS Open Brzina posmaka m/min (podesiva) 6 - 30 Gornji pritisak sa pogonom na klinasti kaiš Zaštitne i zvučno izolacione kabine OPCIONALNO: Sistem za unošenje panela 63.152 (mm 500 x 500) Laodpfeyxl Siox Acgjh Podesivo granično lenjir C.N upravljan Jedinca za prethodno glodanje sa CN upravljanjem 08.379 (4,0 kW x 2) Zóna pritiska ivice (CN upravljana) Lepilni deo (Hot Melt lepak) 283.1513 Magacin ivica za rolne (broj odeljaka) 1+2 Jedinca za kapovanje 08.42/30/B (0,66 kW x 2) maks. 30 m/min (0°-25°) Jedinca za glodanje 08.055 (1,85 kW x 2) 0°-25° Multifunkcionalna jedinica (za zaobljeno i profilno glodanje) SKF-L (2 x 0,18 kW) + (2 x 0,4 kW) Jedinica za izvlačenje profila 08.519 Jedinca za izvlačenje ravne ivice 08.521 Jedinca za raspršivanje (za polir tečnosti) Jedinca za poliranje 08.617-2 (0,18 kW x 2)

Stanje: veoma dobro (polovno), 4-strana linija za formatiranje i oblepljivanje ivica + prolazna bušilica Sastoji se od sledećih mašina: A) Sistem za utovar "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za prihvat, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za dovođenje naslaganih ploča na utovar. B) 1. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) Uređaj za rotaciju (iz uzdužnog u poprečni pravac) "IMA" D) 2. dvostrana mašina za formatiranje i lepljenje ivica "IMA" Mod. Combima/II/740/B/R3 + (3300 mm) sa KFA 30 (kontur glodalica za fino glodanje) E) Prolazna bušilica "IMA" Mod. I-Magic (sa 2 horizontalna i 4 donja vertikalna nosača za bušenje) F) Motorizovana valjkasta traka "IMA" Lodpsyyb Susfx Acgsah G) Uređaj za rotaciju (iz poprečnog u uzdužni pravac) "IMA" H) Sistem za slaganje "IMA" (most) sa dvostrukom stanicom za odlaganje, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom. Sa 2 spoljašnje, podne, motorizovane valjkaste trake za transport naslaganih ploča sa istovarača.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje stoji kao vrhunaц u tehnologiji flaširanja. Nudi neuporediv kapacitet do 10000 boca na sat. Izrađen od strane OCIM-a 1998. godine, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i efikasnost. Specijalno dizajniran da zadovolji zahteve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni derivati. Ljdpfx Acsvgvufsgeah Tehnički detalji U srcu ovog monobloka leži njegov ispiranje, opremljen sa 24 hvataljke pažljivo projektovan da obezbedi sigurno držanje kontejnera. Radeći sa preciznošću, sredstvo za ispiranje koristi komprimovani vazduh za tretman, garantujući optimalnu čistoću tokom procesa punjenja. Prelazeći neprimetno na punilo, koje služi kao osnovna komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjeringa. Sa KSNUMKS ventilima za punjenje, ovaj monoblok je sposoban da se lako nosi i sa najzahtevnijim zadacima flaširanja. Bez obzira da li se koristi gravitacija ili tehnika lagane depresije, punilo obezbeđuje ravnomernu i efikasnu distribuciju proizvoda, zahvaljujući fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekte funkcionalnosti je poklopac, kritičan element u procesu zaptivanja. Konfigurisan za smeštaj aluminijumskih navojnih poklopaca, poklopac ima 8 glava koje rade u harmoničnoj sinhronizaciji, rotirajući u smeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i skladištenje Uprkos svojim ogromnim mogućnostima, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zasija. Zaštićen od zuba vremena, stoji kao dokaz preciznog inženjeringa. Čuva se kako bi se održao integritet i performanse. Primena i prednosti Kada se raspoređuje, ovaj monoblok prevazilazi puke mašine, postajući kamen temeljac efikasnih operacija flaširanja. Sa kapacitetom do 10000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo omogućava proizvođačima da zadovolje zahteve dinamičnog tržišta sa neuporedivom brzinom i preciznošću. Osim toga, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje nudi opipljive prednosti izvan impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost minimizira zastoje, obezbeđujući kontinuirani rad i maksimizirajući produktivnost. Štaviše, njegova svestranost omogućava besprekorno prilagođavanje različitim zahtevima flaširanja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama pronicljivih proizvođača. Zaključak korišćenog punjenja monobloka OCIM 24-32-8 do 10000 bph U zaključku, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim karakteristikama i neuporedivim performansama, stoji kao dokaz posvećenosti OCIM-a kvalitetu i inovacijama. Bez obzira da li je u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svetionik efikasnosti, spreman da podigne operacije flaširanja na nove visine uspeha.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatsko punjenje čaša ili kontejnera sa više traka, uključujući modul za zaptivanje filma. Pogodno za različite veličine, oblike i materijale kontejnera (npr. PP, PS, PET, papir, laminirane folije, itd.). Savršen za instant obroke, testenine, testenine, sušeno voće, grickalice, bombone, čokoladu, supu u prahu, smrznute obroke, jogurt, sladoled, džem itd. Automatski rad od izbacivanja čaše, punjenja do zaptivanja. Pogodan za sve vrste (odvojenih) sistema za doziranje tečnosti, paste, granule, prah itd. Jednostavno rukovanje zahvaljujući monitoru osetljivom na dodir, verziji od nerđajućeg čelika, lako se čisti. Senzor oznake pritiska. Širok spektar veličina / oblika zahvaljujući prilagodljivom koritu za kontejner. - Specifikacije: Broj numera: 2; maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 60 ciklusa / minutu; Struja: 220V, 2.6kV; Komprimovani vazduh: 0.2m³, 6bar; Dimenzije mašine: L3000kV950xH1600mm. Lsdpfx Acsv Nkyuogsah Mašina / sistem je takođe dostupan u drugim verzijama za različite veličine pakovanja i brzine pakovanja. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uređaj za zatvaranje (zaptivanje) plastičnih posuda prečnika vrata 30-90 mm sa sigurnosnom / lepljivom folijom. maks. brzina ciklusa mašine u praznom hodu: 40 ciklusa / minutu; Struja: 380V, 2.0kV; Dimenzije mašine: L1600xW800xH1160mm; Težina: 180kg. Lajdpfx Ajv Nk Tzocgjh Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Lajdpsy Szb Hofx Acgeh Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lajdsvgvrwjpfx Acgjh Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...