Hazemag Percussion Mill Apk 40 na prodaju (30.649)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, udaljenost pomeranja ose X: 5.500 mm, Y osa hod: 2.900 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, dužina stola: 5.000 mm, širina stola: 2.000 mm, CNC portalna glodalica Forest Line Seramill 240T – Robusna i precizna Na prodaju je CNC portalna glodalica Forest Line Seramill 240T iz 2000. godine – korišćena, ali u izvanrednom stanju. Idealna za obradu velikih radnih komada sa najvišom preciznošću. Glavne karakteristike: - Robusna portalna konstrukcija za maksimalnu stabilnost - Precizni Siemens 840D upravljački sistem - Velika radna površina: 5.000 × 2.000 mm - Pomaci osa: X 5.500 mm | Y 2.900 mm | Z 1.000 mm | A ±135° | C ±180° - ISO 50 vreteno, maksimalno 6.000 obrtaja/min - Idealan stroj za serijsku i pojedinačnu proizvodnju Savršeno rešenje za stolare, proizvođače nameštaja i proizvodna preduzeća koja zahtevaju preciznu obradu velikih elemenata. Mašina je odmah dostupna! Gbodsyfpkbepfx Ap Dsn Kontaktirajte nas za detalje, fotografije ili obilazak.

Stanje: skoro kao nov (polovno), 1 nekorišćena univerzalna vertikalna glava za glodalicu, odgovara za ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Izvedba „MAHO“, prihvat ISO 40, hod pinole 100 mm, projektovana snaga pogona cca 3-4 kW, maksimalni broj obrtaja 2000 o/min, … Posebna oprema: - Multiplikator, prenosni odnos 1:4, prihvat ISO 40 Cena: 499,00 EUR - Priključni uređaj za automatski uređaj za posmak vertikalne glave za glodalicu, sistem „MAHO“, 6 posmaka od 0,02 do 0,2 mm/obrtaj Cena: 1.880,00 EUR - Poprečna glava za glodalicu, dodatna glava za vertikalnu glavu sa konusom vretena ISO 30, rotirajuća, 360 stepeni Cena: 585,00 EUR plus zakonski PDV. Gedpjddtwbsfx Ap Djbn Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Nemačka

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, ukupna težina: 32.500 kg, prazna masa vozila: 3.800 kg, ukupna dužina: 12.200 mm, ukupna širina: 2.440 mm, ukupna visina: 2.600 mm, nosivost: 28.700 kg, širina otvora vrata: 2.280 mm, visina otvora vrata: 2.260 mm, unutrašnja visina: 2.350 mm, unutrašnja dužina: 12.000 mm, unutrašnja širina: 2.330 mm,

Stanje: polovno, Univerzalna alatna glodalica ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunija) Tip FUS 32 Fabr. broj: 5591 Godina proizvodnje: 2009 Hodovi osa X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Veličina stola: 950 x 450 mm Prihvat alata (vertikalna glava): ISO 40 - M16 Prihvat alata (horizontalno vreteno): ISO 40 - S20x2 (kao Deckel) Brzina vretena: 25–2000 o/min, 18 stepeni Brzina posmaka: 5–400 mm/min, 18 stepeni Brzina brzohoda: 1400 mm/min Snaga glavnog vretena: 3 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz, 10 kW Gedsx Hkd Hjpfx Ap Dobn - 3-osna digitalna optička linijska mera HEIDENHAIN, tip ND 780 - Vertikalna glava sa bušilnom pinolom, nagib +/- 90° - Pomak pinole na vertikalnoj glavi 100 mm - Ručno stezanje alata sa navojem M16 - Kontraoslonac za horizontalno glodanje sa ležajnom čahurom Ø 48 mm - Centralno podmazivanje - Elektro ormar sa bočne strane mašine - Sistem za hlađenje u bazi mašine - Radna svetiljka - 2 kom. prihvata za alat - Uputstvo za rad sa elektro šemom Dimenzije (D x Š x V): 1800 x 1600 x 1800 mm Težina: 1650 kg Veoma dobro stanje

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: D20E/7694, Broj ponude: D20E/7694 Tip mašine: Višestruki mašina za izvlačenje žice - suva Marka: SKET / MLIN Tip: 8 BLOK Godina izgradnje: Prečnik ulaza: 6,5 mm Prečnik gotovo: 1,6 mm Broj poteza: 8 Gjdpewi S Ixjfx Ap Dsbn Prečnik diska: 550 mm i 650 mm Brzina - metara / sec: 8-12 Lokacija: U Evropi

Stanje: novo, Mori Seiki MV 40 E glavno vreteno MV40SPU080ADA01 NOVO GM4021244-009 sa zaliha (tragovi zaliha) Za više tehničkih informacija, pogledajte slike Obim isporuke kao što je prikazano Cena aukcije je bez 19% PDV-a i fakture Faktura će biti priložena prilikom isporuke. Faktura će biti priložena uz pošiljku. Srpsko-hrvatski Širom sveta ekspres-isporuka moguće. Gjdpfx Apjuxnwao Debn Nema garancije / garancije Zbog novog Zakona o garanciji, dužni smo da vam skrenemo pažnju na sledeće: Čak i ako se radi o novoj ili polovnoj robi, robu prodajemo kao rezervne delove bez garancije, jer često trgujemo polovnim proizvodima, od demontaže ili insolventnosti nismo u mogućnosti da garantujemo garanciju u zakonskom okviru. Trgovina među trgovcima je način da se isključi garancija ili garancija predviđena zakonom. Ako imate bilo kakvih pitanja, samo nam pišite. Plaćanja PayPal Banka Kamionet Dobićete informacije o bankovnim podacima, načinima plaćanja, itd. putem e-maila Zatražite više informacija DOBAVLJAČA Schneider Technik CNC 74423 Obersontheim, Nemačka +49 7973 ... Označava Poslednji online: Prošle nedelje Datum pridruživanja: 2018 16 oglasa na mreži Zatražite povratni poziv Prikaži više POŠALJI UPIT SR Ja sam trgovac Nabavite citate na sličnim mašinama Pošalji upit Politika privatnosti TELEFON & FAKS +49 7973 ... Označava +49 7973 ... Označava Štampaj prikaz Podelite Upravljajte svojim unosom Uređivanje

Stanje: skoro kao nov (polovno), proizvođač: Hazemag Godina izrade: 2005 Tip: AP-SA 1006 Unutrašnja širina: oko 690 k 515 mm Gsdpfjwp Rhqsx Ap Djbn Težina mlin: oko 4.600 kg Nekorišćene

Stanje: veoma dobro (polovno), Proizvođač: Hazemag Tip: SAP5 Širina otvora: cca 1.000 x 1.500 mm Gedpfx Apsxlrk As Djbn Kapacitet: cca 120–400 t/h Težina: cca 29.000 kg Elektromotor: 250 kW Siemens

Stanje: novo, HAZEMAG AP-PH 2022 Udarna mlin 2.200 k 1.800 mm neiskorišćen - nikada nije pušten u rad Godina izrade: 2008 Prečnik rotora: 2.000 mm Težina: cca. 98 tona Snaga: cca. 1.200 tona Motor: 1.100 kW već demontiran i spreman za utovar + HAVER & BOECKER hranilica 9.000 k 2.000 mm Težina: cca. 35 tona Motor: 4k 30 kV Gbodpfxot Ubbco Ap Den + HAVER & BOECKER 2 paluba vibracioni ekran DSS 6.000 k 2.100 mm Tip: DSS 2100 k 6000 Palube: 2 Težina: cca. 28 tona Motor: 75 kW

Godina proizvodnje: 1995, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je CNC kruta ploča glodanje i bušenje centar Bimatec Soraluce. Putovanje Ks / I / Z: 2500mm / 900mm / 1600mm, brzina: 2000rpm, držač vretena: ISO40 / M16, pozicije alata: 30. Transport dimenzije Ks / I / Z: cca. 5300mm / 3450mm / 3500mm, težina: cca. 13500kg, kontrola: Heidenhain CNC 415, radno vreme: 31507h. Uključujući krute tabele, pokretni postolje, automatski indeksiranje glodanje glave, ručni dodir sonde, rashladne tečnosti uređaja i sistema filtera. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Gbedpfx Apju T Rgws Don

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Collet Chuck SK 40, DIN 69871/OZ32 Collet tip OZ32 467 E Ges. Dužina 190 mm delovi su neiskorišćeni u originalnom otvorenom pakovanju Cena po komadu Dostupno 12 komada Gbedpfolrt S Nsx Ap Dsn Težina po komadu 2 kg

Stanje: dobro (polovno), Glava za glodanje, prihvat za glodalo, glodalo od tvrdog metala, glodalo sa zamjenjivim pločicama, glava za ravno glodanje, glodalačka glava Gbjdpfeb A Ihdsx Ap Den - Prečnik: Ø 100 mm - Broj zuba: 6 - Zamjenjive pločice: tvrdi metal - Prihvat: SK50 - Težina: 4,5 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Weiss Tip: WK11-1000/40 Na prodaju je profesionalna klima-komora za ispitivanje Weiss Umwelttechnik WT-WK 1000/40 sa potpuno automatskim, hladno regenerišućim adsorpcionim sušačem. Ugradnje koje se trenutno nalaze u ispitnoj komori mogu se po potrebi ukloniti. Trenutno je, zbog ovih ugradnji, ormar za upravljanje ograničen na temperaturni opseg od −40 °C do +60 °C. Nakon uklanjanja tih ugradnji, proizvođač može ponovo proširiti temperaturni opseg na standardne vrednosti od −40 °C do +180 °C, jer ugradnje nisu pogodne za visoke temperature. Uređaj je pogodan za precizna temperaturna i vlažna ispitivanja komponenti, sklopova i uređaja. Idealan je za primenu u industriji, razvoju, kontroli kvaliteta i istraživanju. Weiss klima-komora za ispitivanje, vodenohlađena Gbedpfex Hxkzox Ap Don Podaci za temperaturna ispitivanja: Temperaturni opseg: -40°C do +60°C Vremenska temperaturna oscilacija u centru korisnog prostora: ±0,1 do ±0,5 K Prostorna temperaturna devijacija: ±0,5 do ±2,0 K Brzina promene temperature: Grejanje: 4 K/min Hlađenje: 3 K/min Podaci za klimatska ispitivanja: Temperaturni opseg: +10°C do +95°C Opseg vlažnosti: 10 do 98 %r.v. Vremenska temperaturna oscilacija u centru korisnog prostora: ±0,1 do ±0,3 K Prostorna temperaturna devijacija: ±0,5 do ±1 K Vremenska oscilacija vlažnosti u centru korisnog prostora: ±1 do ±3%r.v. Toplotna kompenzacija: U opsegu od +25°C do +95°C Pri relativnoj vlažnosti do 90%: 500 W Podaci za sistem za ovlaživanje: Zapremina rezervoara: 20 l Kvalitet vode: demineralizovana pH vrednost: 6 do 7 Provodljivost: 5 do 20 μS/cm³ Potrošnja vode: pri stalnih +40°C, 92% r.v. – 21 l/24 h Temperaturni gradijent (prema IEC 60068-3-5): 1 do 2 K Dimenzije ispitne komore: Visina: 950 mm, Širina: 1100 mm, Dubina: 950 mm Spoljašnje dimenzije: Visina: 1980 mm, Širina: 1385 mm, Dubina: 1850 mm Zapremina ispitne komore: cca 990 litara Nominalni napon: 3/N / PE AC 400 V +10% 50 Hz Nominalna snaga: 11,5 kW Nominalna struja: 22,0 A Rashladno sredstvo: R 404A Težina: 840 kg Za vašu sigurnost kao kupca, sledeće informacije: Sledeće stavke se izvršavaju unapred na našim ponuđenim komorama: 1. Provera funkcionalnosti i zamena potrebnih komponenti 2. Po potrebi nova dopuna sa zakonski usklađenim rashladnim sredstvom 3. Test nepropusnosti sa sertifikatom 4. Nakon uspešne provere, komore se podvrgavaju dokumentovanom probnom radu. Stanje: polovno / used Obim isporuke: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima i navodima!) Za dodatna pitanja stojimo na raspolaganju putem telefona.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2008, proizvođač: Hazemag Tip: AP-PH 1415E Masch. Broj artikla: AD 26953 Gbodpfjggfmhsx Ap Djn Godina izrade: 2008 Motor: Scania Veličina rotora: 1.400 k 1.500 mm Sadrže: –Transporteri – Overbelt magnetni separator (Vagner 452-95 / 120-450) –Bunker – Transportna korita (Jöst FUF 1300/ – 200 x 4100 – Jöst FUF 1200/1277 – 200 x 2500) – Pre-screen (Jöst SUG 1400 x 2000) – Hidraulični sistem otvaranja

Stanje: skoro kao nov (polovno), "Hazemag Universa 1620" na prodaju Proizvođač: Hazemag Gsdpfx Aeggflvop Dsbn Tip: Universa 1620 Veličina rotora: 1.600 x 2.000 mm Veličina ulima: 2.500 x 2.000 mm

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BOB-Mill M8 model/alati – graverski i glodalni centar u portalnoj izvedbi TEHNIČKI PODACI X osa – hod: 700 mm Y osa – hod: 800 mm Z osa – hod: 330 mm Obrtaji vretena: 27.000 o/min Upravljanje: Mitsubishi E 80 Rastojanje vreteno-sto: 110 - 440 mm Širina vrata: 760 mm Dimenzije radnog stola: 800 x 600 mm Nosivost stola: 400 kg Broj T-utorа: 5 Dimenzija T-utora: 18 mm Gedpsxv Su Nsfx Ap Djbn Razmak T-utora: 115 mm Konus vretena: BT30 12-pozicioni izmenjivač alata Posmak: 0-10.000 mm/min Brzi hod X / Y / Z: 15.000 mm/min Preciznost pozicioniranja: ± 0,005 / 300 mm Ponavljiva tačnost: ± 0,003 mm DETALJI MAŠINE Snaga motora vretena: 7,5 kW Snaga motora osa X/Y/Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Težina mašine: 4.300 kg Dimenzije: 2.000 × 2.500 × 2.400 mm

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Hazemag udarni separator sa vazdušnim separatorom, spreman za rad, sa vibracionim žlebom i ventilatorom Gjdpfx Apemfq Szs Debn

Stanje: polovno, Nekoliko dostupnih, neki samo rotor i kućište ili takođe sa motorom od 20tsd Godpenxlaxofx Ap Dsbn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 26956, Specifikaciju Gbodpfx Apjwkrq As Don Veličina stola 914mm k 305mm Ks osa prelaz 406mm I osa traverza 305mm Z osa prelaz 254mm vreteno BT 40 Brzine vretena 0-6000rpm vreteno motora 5.6kV Brza brzina ishrane 15.2m / min Toolchanger kapacitet 10 alata Približna težina 1542kg   Mašina opremljena sa: - Haas CNC kontrolni sistem rashladne tečnosti sistem Osvetljenje U prilogu čuvanje Ručno

Stanje: dobro (polovno), Jedna glava Kapstan blok žice izvlačenje mašina Gbodpfxot Ixkzs Ap Den Maksimalni Prečnik ulazne žice je: 30 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Gbedsq Nf U Eepfx Ap Dsn Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Gbsdoq Nx Aljpfx Ap Don Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu. Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni. - Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju. 3. Kućište: Gbedpfxsq I Nxds Ap Den - Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost. - Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački. 4. Rešetke ili sito: - Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje. 5. Udarne ploče: - Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta. 6. Pogonski sistem: - Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića. 7. Podesiv izlaz: - Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primena: - Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali. - U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija): Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm) Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Gbedpfevzx Auox Ap Dsn Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. Gjdpfx Aeq I N H Njp Dobn 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. 6. Industrija boja i premaza: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.