H&K Filer Za Flaše Za Pet Flaše na prodaju (131.738)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET boca proizvedena je od strane vodećih evropskih proizvođača kao što su Sidel, Sacmi i Sarcmi. Namenjena je za punjenje obične i gazirane vode, a takođe je pogodna i za bezalkoholna pića. Sa nominalnim kapacitetom od 19.000 boca na sat za 0,5 l i 16.000 boca na sat za 1,5 l, pokriva ceo proces, od ekstruzije preforme, preko punjenja, etiketiranja i termičkog skupljanja, pa sve do paletiranja. Glavni deo linije je Sidel SBO Universal 14 mašina za ekstruziju (2007), koja hrani izobarsku Sarcmi Azzurra 70-14 mašinu za punjenje i Sacmi Opera 200 RF mašinu za etiketiranje sa valjkastim etiketama. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje PET boca - Različiti proizvođači: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Godine proizvodnje: 1986–2019 - Nominalni kapacitet: 19.000 boca na sat (0,5 l); 16.000 boca na sat (1,5 l) - Proizvod: obična i gazirana voda, takođe pogodna za bezalkoholna pića - Pakovanje: PET boce od 0,5 l i 1,5 l - Zatvarač: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP-etiketa sa valjka - Pakovanje: termičko skupljanje – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletiranje: evropska paleta 800 x 1200 i 800 x 600 Obim isporuke - Mašina za ekstruziju | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kalupa; uključujući Lanfranchi uređaj za prebacivanje preforme, levak i sistem za povrat vazduha | 2007 - Transportni sistem za vazduh | NTS | Dvokomorni, oko 60 m, 2 ventilatora - Linija za punjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarskih ventila, razmak 110 | 1988 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | 14 glava za zatvaranje | 1988 - Uređaj za zasićivanje | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Mašina za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Sistem za dovod etiketa sa valjka, 18 ploča za etiketiranje, automatska zamena valjka u trajnom radu | 2011 - Mašina za nanošenje tinte na poklopac | Linx | 8900 | Označavanje na poklopcu boce | 2019 - Mašina za pakovanje termičkim skupljanjem | Zambelli | LFT70 | Jednosmjerna, sa kanalisatorom 1-u-4 | 2004 Lsdpfjzlqzmox Acgjah - Uređaj za postavljanje drške | Comag | H 65/1 | Kartonska drška, jednosmjerna | 1999 - Mašina za paletiranje | Acmi | Rasar P130 | Dvoglava, uključujući magacine za jastuke i palete | 1996 - Mašina za omotavanje paleta | Robopac | Genesis | Omotavanje u prsten, preša za palete, vodootporno omotavanje | 2000 - Transportni pokretni trakovi | Procomac / Comag | Transportni trakovi za boce i pakovanja, SEW-/Selpee motori, Procomac upravljački ormarić sa Pro-Face dodirnim panelom Stanje Korišćena linija, dobro održavana uz sveobuhvatne godišnje revizije od strane proizvođača. Trenutno je instalirana i u pogonu. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Dostupna od 12. oktobra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, VENJAKOB HGS-Z/H – Mašina za prskanje velikih površina / Linija za lakiranje Proizvođač: VENJAKOB Tip: HGS-Z/H Godina proizvodnje: 2000 Tip mašine: Automatska mašina za prskanje velikih površina / Linija za prskanje lakova za sve 5 strana Automatska mašina za prskanje velikih površina sa 4 prskajuće glave za vodene lakove, rastvarače i boje Izvedba: Automatska mašina za prskanje velikih površina Proces: Prskanje lakova / Premazivanje površina Transport komada: Kontinuirani rad Priključak za komprimirani vazduh: oko 6 bara* Područje primene: Delovi od drveta i drvnih materijala Laodpfozvaz Dox Acgeh Upravljanje: VENJAKOB upravljački sistem Nanosenje laka: Prskanje Konstrukcija: Industrijska linija za kontinuirani rad Dimenzije mašine: 4450 x 3170 x 2520 mm Širina prolaza: 1300 mm Visina rada: 920 – 960 mm Visina prolaza: 200 mm Gumeni transportni trak sa sistemom za povrat i čišćenje trake

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova mašina za pranje boca proizvedena je 1998. godine od strane nemačke kompanije PAC. Model CB 14-0,5L-R-7 LII Compact je potpuno automatska mašina za pranje staklenih povratnih boca, namenjena pogonima za flaširanje pića srednjeg kapaciteta. Sa kapacitetom od 7.500 boca na sat, obezbeđuje efikasno pranje kroz višestepeni proces sa lužnim i vrelim vodenim kupatilima. Postrojenje ima 14.175 radnih sati i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci - Kapacitet: 7.500 boca/sat - Podesiv opseg brzine: 3.750 - 7.875 boca/sat - Vreme ciklusa: 6,72 sekundi - Ukupno vreme obrade: 11,65 minuta - Formati boca: do Euro-NRW - Redova boca po nosaču: 14 - Boca u mašini: 1.456 - Nosači boca (tacne): 110 - Efektivno vreme prskanja: - Vrela lužina: 8,96 sekundi Lodpfjxn A S Njx Acgjah - Lužina II: 8,96 sekundi - Vrela voda II: 8,96 sekundi - Vrela voda I: 8,96 sekundi - Hladna voda: 13,44 sekundi - Sveža voda maks.: 8,96 sekundi - Potrošnja - Potrošnja vode: 3,25 - 3,38 m³/h na 60°C - Električni priključak: 12,0 - 12,9 kW - Potrošnja toplotne energije: 3.528 × 1000 kJ/h - Dimenzije - Dužina sa ormarićem: 7.020 mm - Širina rama: 1.725 mm - Visina: 2.300 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova linija za flaširanje u višekratnom staklu uglavnom se sastoji od opreme proizvođača KRONES i odabranih komponenti drugih renomiranih evropskih proizvođača kao što su Hormes, RINK i HEUFT. Linija je projektovana za nominalni kapacitet od 33.000 boca na sat i obuhvata ključne procesne korake od depaletizacije do paletizacije. Mašina za etiketiranje se završava prema zahtevima kupca kako bi koncept linije mogao biti prilagođen planiranoj bočici i proizvodnom portfoliju. Lajdpfx Acoytvyfjgoh Linija je pogodna za punjenje pića u višekratne staklene flaše. Na osnovu navedenih mašina, linija je namenjena za rukovanje gajbama, pripremu za ispiranje flaša, kontrolu praznih boca, visokokapacitetno punjenje i zatvaranje, kao i ponovnu upotrebu višekratnih gajbi. Za flaše sa navojnim zatvaračem može se koristiti RINK mašina pre mašine za pranje flaša, dok je za flaše sa krunskim zatvaračem potreban dodatni set formata prema vašoj napomeni. Tehnički podaci Kapacitet: 33.000 boca na sat Tip linije: Linija za punjenje višekratnih staklenih boca Godina izrade glavnih mašina: uglavnom 1998. i novije Tip boca: višekratne staklene boce Tipovi zatvarača: krunski zatvarač i navojni zatvarač Tip pakovanja: pića u gajbama / višekratne plastične gajbe Sistem punjenja: izobarijski punjački blok KRONES Posebne napomene: RINK KM 790/4K-3K QL: samo za flaše sa navojnim zatvaračem. Za flaše sa krunskim zatvaračem potreban odgovarajući format set. Mašina za etiketiranje: dodaje se prema zahtevu kupca Obim isporuke Depaletizator | Profipack | – | 2006 Mašina za izuzimanje boca iz gajbi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Mašina za pranje gajbi | Hormes | Mašina za pranje gajbi | 1992 Mašina za skidanje zatvarača sa gajbi | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Mašina za pranje flaša | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontroler praznih flaša | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Punilica | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mašina za etiketiranje | Prema zahtevu kupca Mašina za umetanje boca u gajbe | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizatorski sistem | Profipack | 2006 Mašina za omotavanje paleta | Robopack | 2006 Osiguranje paleta | Vertikalno vezivanje | 2006 Dodatne informacije: Formati boca: - 0,25 l pojedinačna boca – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale flaša – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale flaša – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale flaša – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kamena krigla – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavarska flaša – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW flaša – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l pojedinačna flaša – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB flaša – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB flaša – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB flaša (laka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG flaša – Ø 83,7 × 298 mm Formati gajbi: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. Laedpfx Acsyr Huqjgoh • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kohnle linija za termičku obradu, kapaciteta 300 kg/h, električno grejana Lasdpsxqy Duofx Acgoh Potpuno ispravna Još uvek u radu Linija se sastoji od: Utovar – električna kaliona peć (1989) – rezervoar za ulje – industrijska perionica Rare – WMA jedinica za utovar za popuštanje – gasno grejana peć za popuštanje (Industrial Ofenbau 2007) Zaštitni gas: azot / metanol

Stanje: skoro kao nov (polovno), Salva rerna i koiler Model: K-5+H-E Lajdpfx Aeg Ifw Njcgsh Serijal: 162.313 Nerđajuća električna rerna i koiler, podesivi temp i kontrole tajmera, do 300'C sa mogućnošću parenja, mobilne, rerne 3ph proofer 1ph

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 1.100 km, tip prenosa: ostalo, boja: bela, ukupna težina: 38.000 kg, prazna masa vozila: 6.820 kg, maksimalna nosivost: 31.180 kg, dimenzija gume: 425/65R22,5, prva registracija: 05/2013, suspencija: vazduh, zapremina tovarnog prostora: 10 m³, kabina vozača: ostalo, Oprema: ABS, Lokacija vozila: Bovenden, 2 osovine, BPW osovine, vazdušno ogibljenje, prva osovina podizna, ABS (antiblok sistem), zaštita od podvlačenja, bočna aluminijumska zaštita. Nadgradnja: KARRENA mešalica za beton, kapacitet oko 10 m³, podizna osovina, 2x 10t BPW osovine! Odgovarajuća hidraulika za motorni pogon na vučnom vozilu dostupna uz doplatu! NAVEDENA OPREMA BEZ GARANCIJE, izmene, prodaja u međuvremenu i greške su mogući! Ledpfsvy A H Iox Acgeah

Godina proizvodnje: 1988, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gasom zagrevana Aichelin linija za termičku obradu, kapaciteta 250 kg/h Potpuno funkcionalna Još uvek u upotrebi Laodpfx Acexqy U Hsgjh Linija se sastoji od: Utovarne jedinice – Gasom zagrevana peć za kaljenje (1988) – Rezervoar za ulje – Retka mašina za pranje – Utovarna jedinica za popuštanje – Električno zagrevana peć za popuštanje (20xx) – Rezervoar za crnjenje – Sušara Zaštitni gas: Azot / Metanol

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pasteurizer-Filler Rocket se koristi za pasterizaciju sokova i drugih tečnih proizvoda i punjenje u flaše ili Kesu u Box pakovanju. Mašina ima ugrađen bojler za grejanje. U njemu se nalazi spirala tubularnog grejanja napravljena od nerđajućeg čelika. Tečnost dolazi u tubularnu spiralu koja je okružena toplom vodom. Toplota iz vode zagreva tečnost i eliminiše bakterije. Ako temperatura bojlera poraste više nego što je podešeno, automatski senzor temperature isključuje grejalice. Temperatura soka se prati ručno. Kapacitet: 150 – 200 l/h Maksimalna temperatura grejanja – 90 ºC. Tubularna spirala napravljena od higijenski tankog nerđajućeg čelika. Laedeq Nlz Topfx Acgsh -Spirala je integrisana u bojler koji obezbeđuje uštedu prostora i sprečavanje gubitka toplote prilikom ispumpavanja vode u spoljnog menjača toplote. Na taj način se energija za grejanje štedi i do 15-20 odsto. -Pasteurizer ima automatsku kontrolu temperature vode sa digitalnim termostatom. - Sigurnosni senzori za zaštitu od suvog trčanja. Pasteurizer ne počinje dok nivo vode ne bude ispravan. -Lako zamenjujuće glave za punjenje u Kesu u kutiji ili flaši. -Torba u kutiji za punjenje stola sa vagom za praćenje težine. -Torba u kutiji zatvara dršku pomera se za proleće – ovo olakšava proces otvaranja i zatvaranja. -Automatsko punjenje flaša – fil će prestati kada flaša bude puna. -Sto za punjenje flaša je podesiv prema dimenzijama flaše. -Ručno praćenje temperature soka pomoću digitalnog termometra. - Brzo i lako čišćenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1,0 kom. Upotrebljena mašina za brizganje plastike sa dve komponente druga agregatna jedinica je montirana bočno, sa robotom Tip: SYNERGY 1750-900-230 Godina proizvodnje: 2016 Zatvarajuća sila: 175 tona Ledpfoz Nmi Hox Acgoah Razmak između stubova: 510 x 510 mm Prečnik puža 1: 50 mm Težina brizganog dela 1: 377 g/ciklus Prečnik puža 2: 25 mm Težina brizganog dela 2: 47 g/ciklus Oprema: Kernzugovi 2 x DS / 1 x AS Druga agregatna jedinica je montirana bočno Robot Wittmann, godina proizvodnje: 2016

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) Laedpfx Aey Szb Hscgeh - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Mašina za pranje staklenih boca pre punjenja pića. Prljave prazne boce se ubacuju u korpe i prolaze kroz sistem u trajanju od približno 14 minuta. Prvo, boce prolaze kroz pred-omekšavajući i alkalni kupatilo u donjem delu, a zatim se u gornjem delu prskaju alkalnim rastvorom, dvaput toplom vodom, hladnom vodom i na kraju svežom vodom. Očišćene boce se isporučuju na transportni sistem za boce, iznad ulaza za boce. Mašina (dodatak): Mašina za pranje staklenih boca Nominalni kapacitet: 33.000 boca/sat; mehanički opseg regulacije: 13.200 - 36.000 boca/sat Broj nosača korpi: 269 komada; od toga 259 komada je popunjeno – ukupno boca: 7.770 komada Vreme obrade: 14,14 minuta Ljdpfezizyzox Acgsah Toplota/hladnoća: 1.352.712 kJ/sat Voda: 7,92 m3/sat Formati: 0,5 l NRW boce Materijal: kućište od nerđajućeg čelika Položaj: u kućištu, na postoljima sa povećanom površinom Osnovna konstrukcija: mašina za pranje Oprema: pred-omekšavajući i alkalni kupatila; mlaznice; transportni sistem za boce sa pogonima; pumpe; gornja strana kao radna platforma sa ogradama; kućište; upravljački ormarić; ekran osetljiv na dodir kao HMI panel.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, jednostrana mašina za oblaganje ivica sa falcom Proizvođač: IMA Tip: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Godina proizvodnje: 2003 Za završno glodanje, oblaganje ivica i obradu za standardni falc – samo za prethodno obrađene/falcovane i ravne vrata. Mašina sa leve strane (fiksna granična šipka sa leve strane). Kompletna obrada u 3 prolaza 1. prolaz: Obrada gornje strane vrata (poprečna obrada) 2. prolaz: Bočna strana vrata 3. prolaz: Bočna strana vrata U 2. i 3. prolazu, izbočena poprečna ivica iz 1. prolaza se skidaju istovremenim glodanjem u suprotnom smeru. Dupli falc se može obaviti samo uz modifikacije mašine i ručnu obradu ivice. Maks. debljina vrata: - ravna ivica: oko 70 mm - falc: oko 60 mm Stabilna konstrukcija mašine kao nosač za agregatne jedinice, kao i kućište za električnu instalaciju. Pogon za brzine prolaska od oko 5-25 m/min, mehanički, kontinuirano podesiv. (nije isto što i brzina obrade) Kontinuirani transportni lanac obložen plastikom, širine oko 80 mm, sa automatskim centralnim podmazivanjem. Ručno podesivi pritisak od gore, sa remenom u obliku klina, širine 80 mm i opruženim, kugličnim ležajevima kao vodilicama. Dužina mašine oko 10.900 mm Ulazni sto na ulazu mašine. 1 horizontalna, ručno podesiva, negrejana granična šipka 1 agregat za spojno glodanje upravljiv, ne može da se okreće, bez sonde sa 2 motora, po 3 kW Agregat za oblaganje za opciono korišćenje za ravnu ivicu ili oblaganje sa zaobljenom ivicom, putem zamene aplikatora lepljive mase. Materijal za ivice: - trake: do 1,3 mm - rolni materijal: 0,4-3 mm - masivni drveni profili: 6 mm Dužina profila maks.: 2550 mm Visina trake: 14-80 mm (zavisi od aplikatora lepljive mase) sa: - bočnim, ručnim podešavanjem za pneumatski upravljani aplikator lepljive mase. - podešavanje visine ručno, -15 mm prema dole i do +10 mm prema gore. 1 prsten za glavni pritisni valjak, ručno podesiv 1 aplikator lepljive mase 0,8L, maks. visina ivice 70 mm, ravna ivica sa pneumatskim brzim zatvaračem, premazana sa „Chem-Coat”, sa elektronskom kontrolom temperature 1 aplikator topljivog lepka 0,8L sa brzim zatvaračem, do maks. 80 mm visine materijala za ivicu, zaobljena ivica, premazana sa „Chem-Coat”, sa kontrolom temperature i upravljačkom jedinicom za oblaganje trake 1 automatski sistem za dovod topljivog lepka „Quickmelt” sa snagom grejanja 5,0 kW 1 dvostruki magazin samo za materijal za ivicu debljine do 3,0 mm, ručno se može postaviti na jednostruki magazin. 1 linija za obradu falca za pritiskanje materijala za ivice u falc sa: - aktivirajućom jedinicom od 15 kW za ponovno aktiviranje materijala za ivice za oblikovanje falca - pneumatski upravljanom formirnom pločom za donju, naglašenu ivicu - pneumatski upravljanom formirnom pločom za ceo falc - dodatnim valjcima za pritiskanje za bočne oblasti u falcu - elektropneumatskim bočnim uređajem za opuštanje za celu liniju za pritiskanje 1 horizontalno podešavanje sa mehaničkim digitalnim prikazom 1 rezački agregat za 2 motora montiran na gornjem pritisku za rezanje prednje i zadnje ivice/profila, za rezanje u visini ili pod nagibom. 1 agregat za glodanje za 2 motora sa senzorom za visinu, bočno osetljiv, za predglodanje od dole i od gore sa 2 motora 1kW, 400V, 200Hz, 12.000 obrtaja u minuti, pod nagibom od 30 stepeni 1 agregat za glodanje za 2 motora sa senzorom za visinu, bočno osetljiv, za fino glodanje od dole i od gore sa 2 motora 660W, 400V, 200Hz, 12.000 obrtaja u minuti, pod nagibom od 30 stepeni Lajdpfx Acezuykvjgsh Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, - Motor testere: do 19 kW pri 2930 obr/min, 50 Hz - Motor za predrezivanje: 1,5 kW pri 2830 obr/min, 50 Hz Mašina za rezanje ploča Proizvođač: Schelling Tip: FM-H 430 Godina proizvodnje: 2005 Tehnički podaci Brzina ubacivanja: Napred: 0-25 m/min Nazad: 80 m/min Brzina pomaka testere: Napred: do 120 m/min Ljdozuy Dispfx Acgjah Nazad: 120 m/min Motor testere: do 19 kW pri 2930 obr/min, 50 Hz Motor za predrezivanje: 1,5 kW pri 2830 obr/min, 50 Hz Širina stege: 113 mm Preciznost reza: +/- 0,1 mm na dužini reza od 3 m Preciznost dimenzija: +/- 0,2 mm dužina, +/- 0,2 mm širina, +/- 0,3 mm dijagonala Glavna testera: Prečnik: 450 mm Prečnik unutrašnjeg otvora: 30 mm Debljina testere: 4,4 mm Broj zuba: 72 Testera za predrezivanje: Prečnik: 200 mm Prečnik unutrašnjeg otvora: 20 mm Debljina testere: 4,2 / 3,5 mm Broj zuba: 36 Testera za rezanje ivica: Prečnik: 220 mm Prečnik unutrašnjeg otvora: 20 mm Debljina testere: 4 / 4,8 mm Broj zuba: 2 x 24 Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepisani sa tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: M237 026, snaga: 1.600 kW (2.175,39 KS), vrsta goriva: gas, Godina proizvodnje: 2005, radni pritisak: 10 bar, Korišćena parna kotlovska postrojenja Proizvođač: Viessmann Tip: M237 026, 2.300 kg/h Ledpjy Tpm Hofx Acgsah Godina proizvodnje: 2005 Proizvodnja pare: 2.300 kg/h Radni pritisak: 10 bara CE 0035 Opremljeno postojećim armaturama, Weishaupt gorionikom G8/1-D ZMD, upravljačkim ormarićem, ekonomajzerom, automatskim ventilom za uklanjanje soli RTK, 2 pumpe za kotlovsku vodu itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovna mašina Godina proizvodnje: 2013 Veoma očuvana mašina Oprema: Mašinski sto sa 13 transportnih točkića za bolje vođenje radnog komada Automatsko ulaganje kant trake, sinhronizovano sa uvlačenjem trake Podešavanje debljine kant trake putem digitalnog brojača Pneumatsko razdvajanje rolni sa nožem (za sečive ivice) Tri pritisne rolne Pogon trake 0,25 kW; dužina oko 1250 mm; oko 6,0 m/min; zupčasti kaiš širine 50 mm sa debelim gumenim slojem koji čuva radni komad. Digitalni brojač za podešavanje visine Direktno nanošenje lepka na radni komad: rezervoar za lepak sa zaštitom od curenja, rezerva lepka sa donje strane i brzo zagrevanje nakon zastoja mašine Jedinica za poravnanje krajeva radnog komada, automatsko očitavanje na radnom komadu, pneumatsko sečenje sa nožem za sečive ivice Jedinica za poravnavanje sa vertikalnim očitavanjem i horizontalnim vođenjem, ponovljivo podešavanje pomoću digitalnih brojača, 2 snažna visoko-frekventna motora od 0,4 kW, beskonačno podešavanje u opsegu od 4000 do 18000 obrtaja/min, glodalo Ø 70 mm, Z4, radijus 2 mm/15°; centralni priključak za izvlačenje prašine Ø 100 mm, 2 haube za usisavanje piljevine sa crevom Ø 60 mm Automatsko podešavanje visine gornjeg glodala zajedno sa pogonom trake Podloga za radni komad dužine oko 1800 mm, šina za oslonac radnog komada, izvlačiva za oko 300 mm Rotirajući tanjir za foliju Ø 800 mm Tehnički podaci: Minimalna širina radnog komada oko 80 mm Debljina radnog komada 10 – 50 mm Minimalna dužina radnog komada oko 220 mm Debljina kant trake 0,4 – 2,0 mm Maksimalno razdvajanje rolni 1,0 x 55 mm, 2 x 45 mm Snaga grejanja rezervoara za lepak 2,7 kW Električni priključak 400V, 50 Hz, 3 faze + N Ukupna priključna snaga 3,8 kW Vreme zagrevanja oko 10 minuta Pneumatski priključak 6 bara Radna visina oko 880 mm Dimenzije oko 1800 x 700 x 1300 mm bez tanjira za foliju Ø 800 Neto težina oko 260 kg Lodpfxszc Agkj Acgsah Dostupnost: odmah Mesto skladištenja: Flörsheim

Stanje: polovno, Univerzalni uređaj za regulaciju temperature REGLOPLAS tip 90M/10/SG73/D K/RT50 Uređaj za regulaciju temperature sa električnim grejanjem i priključcima za spoljašnje hlađenje. Sistem za cirkulaciju procesne tečnosti za industrijsku upotrebu u obradi plastike, posebno za regulaciju temperature kalupa za brizganje i drugih procesnih alata. Fabrički broj: 102010690002 Godina proizvodnje: 2010 Maksimalna temperatura: 90°C (za vodu) Medij za prenos toplote: voda Raspon temperature: +20°C do 90°C Maksimalni radni pritisak: 6 bara Laodpez N H Dwsfx Acgoh Kapacitet pumpe: 60 l/min Zapremina rezervoara: 2,8 litara (unutrašnji volumen) Snaga grejanja: 10 kW Kapacitet hlađenja izmjenjivača toplote: do 160 kW (zavisno od spoljašnjeg hladnjaka) Snaga motora pumpe: 1 kW Kontinuirani nivo zvučnog pritiska

Stanje: polovno, sa optičkim podešavanjem smer rotacije: s leva na desno Lasdsz Sdngspfx Acgoh

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 096106384, ulazni napon: 230 V, ukupna težina: 451 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, Edvards Helios-E sistem za smanjenje gasa u odličnom stanju! Opis: sistem za efikasno upravljanje izduvnim gasovima CVD procesa za obradu poluprovodnika. proizvođač: Edwards Laedpfjv Diqnex Acgjh Model: Helios-E Sr.nr. 096106384 Proizveden 2009 Snaga: 1Ph, 230V, 50 Hz. Dimenzije: 451 kg Sa dokumentacijom

Stanje: polovno, RS. Simulatori Tip: ST2K320/45 K Postrojenje za testiranje udarnim opterećenjem, sa vodenim hlađenjem Temperature u gornjoj komori za testiranje Raspon temperature: +40 °C do +180 °C Vremenska odstupanja: ± 0,8 K prema DIN 50011, pri praznoj komori za testiranje Temperature u donjoj komori za testiranje Raspon temperature: -40 °C do +100 °C Vremenska odstupanja: ± 0,8 K prema DIN 50011, pri praznoj komori za testiranje Vlažnost vazduha u gornjoj komori za testiranje Raspon temperature u klimatskoj komori: +40 °C do +90 °C Raspon vlažnosti: 20 % do 98 % (± 2 do 5 %) relativne vlažnosti vazduha Vlažnost: 25 % do 75 % relativne vlažnosti vazduha Radni raspon klime: Temperatura: +12 °C do +30 °C Vlažnost: 25 % do 75 % relativne vlažnosti vazduha Dimenzije: Širina 900 mm, Visina 2000 mm, Dubina 2300 mm Dimenzije komore za testiranje: Širina 470 mm, Dubina 700 mm, Visina 440 mm Lodjzgbutopfx Acgsah Električno napajanje: Ukupna snaga: 13 kVA Struja: 25 A Napon: 3x400V/N/PE / 50Hz Rashladno sredstvo: R404A/2,5 kg Komora: oko 950 kg Za Vas, kao kupca, radi sigurnosti, sledeće informacije! Sledeće stavke se izvršavaju na našim komorama pre isporuke: 1. Provera funkcionalnosti i zamena potrebnih komponenti 2. Ako je potrebno, nova napunjenost rashladnim sredstvom koje odgovara zakonskim propisima 3. Provera nepropusnosti sa sertifikatom 4. Nakon uspešne provere, komore se podvrgavaju dokumentovanom probnom radu. Stanje: korišćeno / used Obim isporuke: (Pogledajte sliku) (Promene i greške u tehničkim podacima su mogući!) Dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti telefonom.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Proizvođač: Transvis Tip: Poluautomatski odvijač čepova Primena: zavrtanje / zatvaranje čepova Godina: 2017 Maksimalne dimenzije proizvoda: Ø 54,5 x 82 mm Minimalne dimenzije proizvoda: Ø 45,5 x 68 mm Težina proizvoda: 90–150 g HMI kontrolni panel Snaga asinhronog motora: 0,18 kW Laodoy H Rfqepfx Acgoh Dvoručno upravljanje Kontrola obrtnog momenta Ukupne dimenzije: 650 x 1000 x 1800 mm Dimenzije zatvarača za čepove: 650 x 935 x 990 mm Težina: 100 kg Rezervni delovi i formati dostupni Napajanje: 220V jednofazno / 6 bar komprimovan vazduh Tehnička dokumentacija dostupna Video dostupan u radnom stanju

Stanje: polovno, Mašina za pranje flaša, Fabr. Krones, tip: KES 1-5-190 / 14-110 R, jednostruka mašina od nerđajućeg čelika, nominalna snaga Ledpforxuv Aex Acgsah 13.200 bph, 14 b / red, sa 110mm ćelijskog koraka, sa prethodno prskanjem, pre namakanja, lužine sa dip skretanjem i kaustičnim prskanjem, 4 vodene sprejeve (2k vruća, 1k hladna i 1k sveža voda), sa dezinfekcijom uzglavlja, kontrola S7, izgrađena 1996. godine. L: cca. 12.500 mm, Š: 4.645 mm, V: 3.500, Težina: 33.000 kg

Stanje: dobro (polovno), Ova mašina za punjenje je punila kante od 3 litra medom. Uz doplatu može biti isporučena i sa GlobeTech mašinom za zatvaranje kanti, koja je radila u liniji sa njom. Laodpspfdhpjfx Acgsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Laodpfxsvgva Ue Acgsh Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.