Gea Polovna Aseptička Punilica Gea Procomac 48000 Flaša Na Sat na prodaju (78.658)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Njdpfx Aiovxz Axs Rsdc Tehničke i funkcionalne prednosti Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Aseptička mašina za punjenje sa dve glave ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Nerđajući čelik Nodpfx Ajzxk Tpoi Rjdc Aseptička mašina za punjenje ALFA LAVAL CAF 2H/1 sa 2 glave, dizajnirana za sterilno punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u aseptičke ambalaže velikog formata, unutar industrijskih linija za obradu. Konfiguracija sa dve glave za punjenje omogućava rad sa dve radne stanice, olakšavajući kontinuitet procesa i povećavajući operativnu fleksibilnost. Ova vrsta opreme je posebno pogodna za pakovanje proizvoda koji su prethodno sterilizovani i koji moraju biti održavani u aseptičkim uslovima sve do zatvaranja ambalaže. Njena konstrukcija od nerđajućeg čelika, zaštićene zone za punjenje i automatski sistem kontrole omogućavaju integraciju sa sterilizatorima, aseptičkim rezervoarima i kompletnim linijama za obradu voća, paradajza i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Automatska aseptička mašina za punjenje -Broj glava: 2 -Konfiguracija sa dve radne stanice za punjenje -Punjenje proizvoda u aseptičkim uslovima -Dizajnirana za prethodno sterilisan proizvod -Automatski sistem kontrole procesa -Sanitarni sistemi za proizvod -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Integrisana instrumentacija i procesne ventile -Centralni upravljački panel -Zatvorene zone za punjenje sa sigurnosnim zaštitama -Transportni valjci za rukovanje ambalažom -Dizajnirana za industrijski rad -Integracija u kompletne linije za aseptičku obradu PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 prima proizvod koji je prethodno podvrgnut sterilizaciji i usmerava ga ka glavama za punjenje, održavajući potrebne higijenske uslove tokom punjenja. Ambalaža se pozicionira na odgovarajućoj radnoj stanici i povezuje se sa sistemom za punjenje, vrši se transfer proizvoda unutar zaštićene i kontrolisane zone. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se može ukloniti i zameniti drugom kako bi se nastavila proizvodnja. Konfiguracija sa 2 glave je posebno zanimljiva za održavanje efikasnog protoka rada tokom operacija zamene ambalaže. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače paradajza, voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sokova i umaka koji moraju da pakuju sterilisan proizvod za skladištenje ili distribuciju. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti sa aseptičkim džakovima u buradima, kontejnerima ili drugim industrijskim ambalažama. Može se integrisati sa aseptičkim sterilizatorima, tampon rezervoarima, sanitarnim pumpama, CIP sistemima i UHT linijama. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Nedpoyhbzdofx Ai Rodc Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: DEPAL36, Korišćeni automatski uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat Korišćeni automatski uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, model Rasar D180, radi kao potpuno automatizovani sistem za raspakivanje paleta, pri čemu se palete sa staklenim bocama zapremine 1 litar unose odozdo, a boce su upakovane u plastične kutije sa 12 boca. Sistem je posebno dizajniran za linije za punjenje velike brzine i može obraditi do 2200 kutija na sat. Pored toga, modularni okvir omogućava nesmetanu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno rastavljen i uskladišten, jedinica je potpuno funkcionalna i spremna za ponovnu instalaciju. Nsdpfx Aie Adyx No Rjdc Konstrukcija uređaja za raspakivanje paleta i način rada Uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje paletama koje se unose odozdo. Ova konfiguracija obezbeđuje maksimalnu stabilnost i preciznost prilikom rukovanja staklenim kontejnerima. Pored toga, mašina ima integrisano skladište paleta koje automatski unosi palete u proces, bez potrebe za ručnom podrškom. Kao rezultat toga, sistem povećava performanse opreme i smanjuje vreme zastoja. Štaviše, automatizovani dizajn smanjuje potrebu za personalom i povećava ponovljivost. Kompatibilnost kontejnera i rukovanje različitim veličinama u uređaju za raspakivanje paleta ACMI Ova mašina je posebno dizajnirana za rukovanje staklenim bocama zapremine 1 litar, koje su organizovane u plastične kutije sa 12 boca. Zbog toga je pogodna za proizvodne linije koje rade sa osetljivim, teškim ili kontejnerima pod pritiskom. Što se tiče kompatibilnosti, uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, ispunjava uobičajene industrijske standarde za rukovanje kutijama i bocama. Pored toga, obezbeđuje precizan transfer sa palete na kutiju, a zatim na sistem transportera. Ne samo da oprema nudi pouzdane performanse, već i smanjuje rizik od oštećenja tokom transporta. Takođe, njeni precizni kontrolni uređaji pomažu u optimizaciji promena prilikom promene veličina. Sigurnosne karakteristike i elektronska kontrola uređaja za raspakivanje paleta Inženjeri su opremili mašinu sertifikovanim sigurnosnim uređajima, koji su u skladu sa svim važećim propisima za automatizovanu opremu. Ove karakteristike uključuju fizičku zaštitu, senzorski nadgledano otkrivanje i funkcije za hitno zaustavljanje u kritičnim zonama. Na ovaj način, mašina obezbeđuje siguran rad u industrijskim okruženjima. ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, radi pod kontrolom Siemens PLC-a, koji upravlja operacijama putem sekvenciranja u realnom vremenu i dijagnostike. Konkretno, PLC pojednostavljuje otkrivanje grešaka i smanjuje vreme zastoja. Pored toga, njegova otvorena arhitektura omogućava jednostavnu integraciju u SCADA sisteme na nivou lokacije. Kao rezultat toga, korisnici imaju koristi od potpunog pregleda procesa i brze kontrole. Tehnička dokumentacija i status rada Što se tiče dokumentacije, uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, sadrži potpunu tehničku dokumentaciju. Ova dokumentacija pokriva instalaciju, električne šeme, PLC logiku i komunikacione interfejse. Na taj način, timovi za održavanje mogu lako održavati i prilagođavati sistem po potrebi. Iako je mašina trenutno uskladištena i rastavljena, ona ostaje...

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Parni kotao na čvrsto gorivo i oprema – 3 t/sat – 8 bar – Parni kotao i oprema. Vrste čvrstog goriva: ugalj i pelet. Automatski sistem za merenje čvrstog goriva. Temperatura pare: 172 ºC. Ndedpfx Asy R U T Tei Rjc

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu automatsku proizvodnu liniju za pecivo GEA COMAS LTH, tip 400, proizvedena 2018. godine + sistem za ultrazvučno sečenje ABRIGO, 2018. godine. Prodaje se kompletna linija GEA Comas za proizvodnju slojevitih peciva, proizvedena 2018. godine, koja se sastoji od: glavne jedinice LTH, sistema za prenos tacni TRA, stanica za nanošenje/doziranje krema i sirupa DRV i DPP, jedinice DVB, podizača-okretača za kreme i jedinice za sirup. Uključeno: sistem za ultrazvučno sečenje Abrigo "Flexcut Plus" za precizno porcionisanje, bez deformisanja kreme/glazure. Funkcionalna industrijska oprema, vrlo dobro stanje, minimalno habanje – linija je radila kratko vreme, sa malim brojem radnih sati. Cena na upit. Nodpjzk Hdhjfx Ai Rodc Za detaljnije informacije ili organizovanje posete, kontaktirajte nas putem poruke ili telefonom. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj mašine/vozila: R91, Korišćena Sraml RBB-LT300 mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i performanse: Sraml RBB-LT300 je kompaktna mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja sa jednom glavom za punjenje, dizajnirana za pouzdano toplo punjenje u proizvodnji pića. Koncipirana za industrijska okruženja za pakovanje, ova mašina podržava širok spektar veličina kesa i obezbeđuje konstantno, higijensko punjenje, što odgovara modernim zahtevima kvaliteta. Kao deo korišćene linije za punjenje ili kao samostalna mašina za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sisteme za pakovanje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: Do 260 kesa/sat (pri 5,0L) Formati: Kompatibilna sa 3,0L do 20,0L Bag-in-Box pakovanjima Gлаве za punjenje: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i kontrola: RBB-LT300 je dizajnirana za efikasne, reproduktivne operacije sa pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrisani rezervoar stabilizuje protok proizvoda, a CIP priključak omogućava integraciju u operativne sisteme za čišćenje, što podržava higijensku proizvodnju i skraćuje vreme prebacivanja. Brze mehaničke podešavanja omogućavaju efikasnu promenu formata za sve podržane veličine kesa – bez složenih alata. Integrisani rezervoar za stabilan priliv proizvoda CIP priključak za besprekornu integraciju sistema za čišćenje Dizajn orijentisan na toplo punjenje, pogodan za aplikacije sa sokovima Jednostavan interfejs za podešavanje i rad Konstantna preciznost doziranja sa jednom glavom za punjenje Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja može se koristiti kao samostalna stanica ili se može integrisati u kompletnu korišćenu ili novu industrijsku liniju za pakovanje. Idealno se kombinuje sa sistemima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rešenjima za pakovanje i paletizaciju. Dimenzije i priključci za medije mašine olakšavaju pozicioniranje ispred zona za zatvaranje i skladištenje u proizvodnji pića. Samostalan ili inline rad Kompatibilna sa opremom za Bag-in-Box pakovanja Fleksibilan raspon formata od 3,0L do 20,0L Idealna za integraciju prilikom modernizacije korišćenih linija za punjenje Ndjdpfx Ajzrgrnei Rec Stanje mašine i istorija održavanja: Proizvedena 2023. godine i sa manje od 100 radnih sati, ova mašina se predstavlja kao nova, malo korišćena mašina za punjenje. U funkcionalnom je stanju i spremna je za rad, nudeći gotovo novo rešenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dužih rokova isporuke novih mašina. Malo korišćena mašina sa manje od 100 sati U funkcionalnom stanju i spremna za rad Nova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: PST34, Korišćeni BUCHER cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju, kapaciteta 12.000 l/h. Tehnički podaci i performanse: Ovaj cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju obezbeđuje pouzdanu termičku obradu za visokokvalitetnu proizvodnju pića. Proizveden od strane Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, sistem je dizajniran za kontinuirani, higijenski rad sa minimalnim uticajem na proizvod. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i kompaktni dizajn olakšavaju instalaciju i integraciju u postojeće proizvodne linije ili korišćene linije za punjenje. Ndjdpfx Aez E Dhqsi Rsc Proizvođač: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip mašine: Cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju Godina proizvodnje: 2016 Kapacitet: 10.000 – 12.000 l/h Izmenjivač toplote: Cev-u-cevi dizajn Konstrukcija: Nerđajući čelik, okvir montiran na podno postolje (skid) Upravljanje: Dodirni ekran (touchscreen) HMI kontrolna tabla Komponente: Pumping za transport proizvoda, cev za zadržavanje Čišćenje: Pripremljen za CIP čišćenje Prethodni proizvodi: Jabukovo piće / koncentrat (bez mleka) Dokumentacija: Kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu Napredna automatizacija i kontrola: Integrisani dodirni ekran (touchscreen) HMI omogućava intuitivno upravljanje, vizualizaciju procesa u realnom vremenu i efikasno upravljanje receptima za konzistentne rezultate pasterizacije. Automatska kontrola temperature, protoka proizvoda i vremena zadržavanja podržava stabilan rad i sigurnost proizvoda. Upravljanje alarmima, beleženje trendova i vođena uputstva za operatera obezbeđuju ponovljivost procesa uz minimalno vreme zastoja. CIP-pripremljen dizajn omogućava upravljanje automatskim sekvencama čišćenja preko kontrolne površine za efikasne promene i higijenu. Mogućnosti integracije u liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju u proizvodnju pića, ovaj sistem za brzu pasterizaciju se povezuje uzvodno sa mešalicama, filterima i rezervoarima za skladištenje, a nizvodno sa mašinama za punjenje i industrijskim sistemima za pakovanje. Konstrukcija montirana na podno postolje (skid) pojednostavljuje postavljanje i priključivanje medija i omogućava brzu puštanje u rad u korišćenim ili modernizovanim proizvodnim postrojenjima. Kontinuirani rad podržava kontinuirani protok ka nizvodnim mašinama za punjenje i etiketiranje i doprinosi ukupnoj efikasnosti linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Sistem ima dokumentovanu istoriju korišćenja sa proizvodima koji ne sadrže mleko, posebno sa jabukovim pićem i koncentratom, što doprinosi čistom unutrašnjem stanju. Uključuje kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu kako bi se olakšala instalacija, rad i održavanje. Nudi se kao korišćeni sistem za pasterizaciju za proizvodnju pića koji traže pouzdanu termičku obradu uz kompaktnu instalaciju. Operativne performanse i svestranost: Konfiguracija cev-u-cevi je posebno pogodna za sokove, koncentrate i slična pića koja ne sadrže mleko, gde je nežna obrada i stabilan prenos toplote ključni.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: INS5, Tehnički podaci i performanse Ovaj uređaj za umetanje pregrada marke OMA dizajniran je za pouzdano umetanje kartonskih pregrada u sanduke uz visoku efikasnost. Izgrađen 2010. godine, pruža robusne performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, predstavljajući vredan dodatak svakoj korišćenoj punilici ili polovnoj liniji za pakovanje gde je potreban unapređen zaštita proizvoda tokom transporta. Proizvođač: OMA Model: INS ALV Godina proizvodnje: 2010 Kapacitet: cca. 1200 sanduka/čas Formati sanduka: sanduci za 6 i 12 boca Konfiguracija glave: jedna glava Prateća oprema: vibrirajuća transportna traka/dovodnik za dovod pregrada Napajanje: 230 V, 50 Hz Instalisana snaga: 1 kW Težina: 1000 kg Obeležavanje: CE Nsdpfsyh E Avex Ai Redc Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je opremljena dvostranim korisničkim interfejsom sa redundantnim tasterima na obe strane rama, što poboljšava pristup i upravljanje za radnike na liniji. Ovakvo rešenje olakšava podešavanja, promene formata i održavanje, omogućavajući sigurniji i efikasniji rad. Dizajn sa jednom glavom omogućava konstantno ubacivanje pregrada uz manje složenosti i brže rutinske provere. Integracija u proizvodne linije Projektovan za neometanu integraciju u industrijske pakovne sisteme, ovaj uređaj se može koristiti u liniji sa formiračem sanduka, pakovačem boca/sanduka i zatvaračem kartona. Pogodan je i za rekonstrukciju postojećih sistema i za nove instalacije u okruženjima za proizvodnju pića. Kompatibilnost sa formatima obuhvata sanduke za 6 i 12 boca, uz jednostavne promene formata koje omogućavaju dvostrani kontrole. Mašina obrađuje talasaste i kartonske pregrade, koje se standardno koriste za zaštitu boca tokom transporta, što je čini praktičnom za punionice i kompleksne linije za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u pogonu i dostupna za testiranje. Stalni rad potvrđuje očuvane performanse i spremnost za integraciju u korišćene punilice ili industrijske linije sa minimalnim vremenom puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Sa kapacitetom od oko 1200 sanduka po satu, OMA INS ALV podržava linije srednje brzine kojima je potrebno pouzdano umetanje pregrada radi minimizacije kontakta između boca. U paketu sa vibrirajućom transportnom trakom koja obezbeđuje ravnomerno ubacivanje i poravnanje pregrada, poboljšava se stabilnost procesa i smanjuju zastoji. Konfiguracija sa jednom glavom usmerena je na preciznost i mehaničku jednostavnost, što rezultira konstantnim rezultatima i manjim zahtevanjima za rutinsko održavanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Ova jedinica radi na standardnom napajanju od 230 V, 50 ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Dodatni HM 4.720 sistem za kružno etiketiranje limenki ili plastičnih posuda. Proizvodnja po satu: 6000 Smer rotacije: sleva nadesno Struja / Volti: 14 Tehničke karakteristike: Smer rotacije: sleva nadesno, rotacioni, u smeru kazaljke na satu Ndsdpfxsz Suupj Ai Rec Proizvodnja (kom/sat): 6000 Etikete: topljeni lepak Broj stanica za etiketiranje: 1 Broj držača za boce: 8 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.500 kg, minimalna brzina obrtanja: 4.500 o/min, prečnik puža: 305 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, temperatura: 80 °C, prazna masa vozila: 2.500 kg, snaga: 22 kW (29,91 KS), Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Kompletni tehnički podaci (GEA OCE 305-01-32) Tehnički parametri Specifikacija i vrednosti Proizvođač i model GEA Westfalia Separator Group GmbH – Serija OCE 305 Tip opreme Visokoefikasna dvofazna dekantaciona centrifuga (čvrsta materija-tečnost) Unutrašnji prečnik bubnja 305 mm Dizajn bubnja Ravni konusni dizajn sa produženom dužinom (produženi odnos L/D) Maksimalni hidraulički kapacitet Do 5 m³/h (varira u zavisnosti od koncentracije čvrste materije) Maksimalna gustina čvrste materije 2,6 kg/dm³ Tip pogona Dvostepeni pogon (sistem sa 2 nezavisna motora, bez magnetne kočnice) Kontrola diferencijalne brzine Automatska, putem namenskih pogona sa promenljivom frekvencijom (VFD) Ukupne dimenzije Dužina: 3000 mm | Širina: 1000 mm | Visina: 1150 mm Ukupna težina (kompletna konstrukcija) Približno 2500 kg Sistem podmazivanja Automatsko centralizovano podmazivanje ležajeva Materijali konstrukcije Visokokvalitetni dupleks nerđajući čelik (svi delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom) Zaštita puža od habanja Sinterovane pločice od volfram karbida zalepljene na ivice puža II. Sistem za izbacivanje tečnosti pod pritiskom Nodpfxszgq Sze Ai Rsdc Za razliku od standardnih modela sa gravitacionim izbacivanjem (gde tečnost slobodno pada u sabirni rezervoar), vaš model zadržava bistru tečnu fazu unutar hidro-hermetičke trokračne pumpe (parirajući disk): Odvojena tečnost teče prema cilindričnom kraju bubnja, ulazeći u poseban prostor u kojem se nalazi nepokretni disk sa spiralnim unutrašnjim kanalima (obrnut turbina). Pretvaranje kinetičke energije u pritisak: Kinetička energija brzo rotirajuće tečnosti se trenutno pretvara u hidrostaticki pritisak kada udari u kanale nepokretnog diska. Prednosti: Tečnost napušta dekantator direktno pod pritiskom (bez potrebe za spoljnom transfernom pumpom). Ovo sprečava stvaranje pene u proizvodu (što je veoma važno za ulja, hemijske proizvode ili primenu u prehrambenoj industriji) i eliminiše kontakt sa atmosferskim kiseonikom. Električni ormarić sa frekventnim invertorima i PLC-om (Siemens) sa pristupnim kodom za modifikaciju parametara, uključujući fabričku dokumentaciju.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. ČETIRI TUNELA ZA SUŠENJE / HLAĐENJE / POVRATAK Marka: SAT - Automatski transport sanduka u kojima se nalaze Vaši delovi o Dimenzije sanduka: D=475, Š=325, V=210 o Nosivost: 80 kg Ndodpfx Aozkt Ugoi Rsc o Maksimalna temperatura: 150 °C o Električno grejanje o Ventilacija o Dužina grejne komore: 2620 mm (širina 550, visina 300) o Vreme prolaska: 1 sat (podesivo) o Ulazna i izlazna vrata na peći A Priloženo: - Plan - Opis - Fotografije (više na zahtev) Moguća poseta u radnom stanju u severnoj Švajcarskoj, u blizini Lozane.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj mašine/vozila: LC396, Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obuhvata niz mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih kesa. Proces počinje pripremom i dovođenjem proizvoda, kako bi se obezbedila ujednačena konzistencija i stabilnost pre punjenja. Zatim, mašina kompanije FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovođenje kesa, punjenje na osnovu težine, zatvaranje i pakovanje. Konkretno, kontrolni sistem VARPE meri težinu proizvoda u svakoj kesi sa visokom preciznošću, čime se minimiziraju fluktuacije i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica vrši rendgensku inspekciju, pri čemu se detektuju nečistoće ili strukturni problemi. Nodpfxjvguc Uj Ai Rsdc Sledstveno tome, ovo dodaje ključni nivo sigurnosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pastir sa vazdušnim protokom, proizveden od strane SARP-a, vrši fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomerno, istovremeno održavajući njegove senzorne karakteristike. Na kraju, agregat za grupno pakovanje završava proces pakovanja i efikasno organizuje i priprema napunjene kese za otpremu. Zajedno, ove komponente omogućavaju korišćenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, siguran, konzistentan i efikasan rad. Proizvodni kapacitet i operativni status Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, obezbeđuje konstantnu dozu i minimizira zastoje. Sistem za punjenje na osnovu težine obezbeđuje tačnu zapreminu u svakoj kesi, čime se smanjuje prepunjavanje i poštuju se proizvodne specifikacije. Značajno je da je linija bila u pogonu samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno oko 5 miliona kesa. Na osnovu toga, sistem je u gotovo novom stanju. Stoga se može očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno habanje. U pogledu održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže radno vreme. Svestranost u pogledu tipova i formata proizvoda Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesa od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na osnovu težine. Time operateri mogu obrađivati razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mlečne proizvode, sosove i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu lako prilagoditi parametre doziranja različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. S tim u vezi, ovaj sistem nudi visoku fleksibilnost za kompanije koje se bave više proizvodnih linija. Osim toga, punjenje na osnovu težine povećava preciznost prinosa, što proizvođačima pomaže da ispunjavaju zahteve za označavanje i zakonsku usklađenost. Operativna sigurnost i tehnički d...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina 2700 mm radna visina 100 mm hidraulično sečenje podešavanje graničnika na dimenziju liveno kućište napajanje 400V Ndsdpfx Aisz Ehqcj Rsc 3000 kg Godina proizvodnje 2004

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K automatska monoblok mašina za punjenje piva u staklene boce, koja obavlja operacije pranja, punjenja pod pritiskom i zatvaranja bočica metalnim poklopcima. Mašina je ranije bila u upotrebi u jednoj norveškoj pivari. Nakon prodaje i uklanjanja mašine za etiketiranje, potreban je električni motor za pogon linije za punjenje. Električni motor nije uključen u cenu. SMB monoblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje je bila u funkciji pre ove promene i može se pregledati na njenoj trenutnoj lokaciji u Norveškoj. KONFIGURACIJA * Mašina za pranje boca sa 9 stanica * Mašina za punjenje pod pritiskom sa 9 glava * Mašina za zatvaranje metalnim poklopcima sa 3 glave * Automatski transport boca kroz sekcije za pranje, punjenje i zatvaranje * Sekcije transportera Ndsdpfx Aoz Dhrqei Rsc * Punjenje pod pritiskom CO₂ / izobarično punjenje * Punjenje sa dugim cevima od dna prema gore * Odvojeni sistem za pritisak u bocama i sistem za povrat gasa * Automatska kontrola nivoa i pritiska u rezervoaru za punjenje * Ubrizgavanje pod visokim pritiskom / mlazni uređaj pre zatvaranja * Električno blokirane sigurnosne vrata * Automatski nadzor prisutnosti boca PROCES PUNJENJA Multima je dizajnirana za punjenje piva u staklene boce. Boce se prvo peru pre nego što se prenesu u sekciju za punjenje. Pre punjenja, boce se pritisku, obično koristeći CO₂. Zatim se pivo puni od dna kroz duge cevi za punjenje. Sistem koristi odvojene kanale za gas pod pritiskom i povratni gas i dizajniran je da minimizira turbulentnost, stvaranje pene i apsorpciju kiseonika. Nakon punjenja, boce prolaze kroz uređaj za ubrizgavanje pod visokim pritiskom (mlazni uređaj), koji proizvodi kontrolisanu penu kako bi se izbočio vazduh iz grlića boce neposredno pre zatvaranja metalnim poklopcem. TEHNIČKI PODACI Proizvođač: SMB Technik GmbH, Mannheim, Nemačka Model: Multima 9R/9L/3K Godina proizvodnje: 2000 Serijski broj: 68370 Električno napajanje: 400 V / 50 Hz Struja: 12 A Pakovanje: Staklene boce Proizvod: Pivo Zaptivanje: Metalni poklopci Princip punjenja: Pod pritiskom / izobarično Mašina za pranje: 9 stanica Mašina za punjenje: 9 ventila za punjenje Mašina za zatvaranje: 3 glave Konverter sa 400 V na 230 V je uključen u cenu. DOKUMENTACIJA Dostupna je opsežna originalna tehnička dokumentacija SMB-a, uključujući uputstva za rad, postupke postavljanja i podešavanja, informacije o promeni boce, postupke čišćenja i dezinfekcije, informacije o održavanju i otklanjanju kvarova, kao i tehnička dokumentacija za ventile za punjenje. VAŽNO Mašina za etiketiranje je prodata odvojeno i NIJE uključena. Za rad linije za punjenje potreban je električni motor i NIJE uključen. Rezervoari i ostala oprema pivare, vidljiva na fotografijama, NIJU uključeni, osim ako se to posebno ne dogovori. Mašina se nalazi u Norveškoj i može se pregledati po dogovoru. Rastavljanje, utovar i transport mogu se dogovoriti odvojeno.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: GS 401.0002/2001, Mašina sa dvostrukim magazinom. U dobrom stanju. Odgovarajuća dodatna oprema. Proizvodnja po satu: 6000 Nedpfxez S Rfws Ai Rjdc Magazin: jednostavan valjak Pogonski sistem: motorni pogon, inverter Tunel za smanjivanje: tunel sa toplim vazduhom Pravac kretanja: linearni, s leva na desno (u suprotnom smeru od kazaljke na satu)

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, пастеризатор са цевним измењивачем топлоте 600 л / х (до 80 ° Ц) са аутоматским резервоаром за складиштење за БиБ са регулацијом нивоа БагинБок пуњач са бојлером за проток уља 50кВ монтиран на кочану приколицу са церадом мак. тежина: 1350 кг Nodpfs Hnnhex Ai Rjdc

Stanje: polovno, Sastoji se od: „Thermopac - WANSON“ termički uljni sistem Tip 200B 10-stopni kontejner Gorionik na zemni gas Snaga 233 kW 3 x 400 V, 50 Hz 7,5 kW Dimenzije (D x Š x V): ± 3.000 x 2.450 x 2.600 mm + Pumpe za termičko ulje Bathyscaaf Odvod ispušnih gasova + „GEA-CFS“ friteza Tip BR 6000/600 Potpuno od nerđajućeg čelika Pogodna za grejanje termičkim uljem Maksimalni nivo ulja iznad trake: 120 mm Pogodna za zaštitu od požara Gornja traka Visina dovodnog dela: ± 900-950 mm Visina izlaznog dela: ± 1.150 mm Dužina trake 6.000 mm Širina trake 600 mm Podesiva brzina Sistem cirkulacije ulja Transport prljavštine Filter Električni uređaj za podizanje Dimenzije (D x Š x V): ± 8.700 x 2.200 x 3.800 mm Sistem za gašenje požara „Saval“ + Papirni filter Tip OMR 120-60 50 Hz - 400 V 4,5 kW 525 kg Dimenzije (D x Š x V): ± 2.800 x 1.700 x 2.200 mm + Hladna traka sa kontrolom temperature okoline Potpuno od nerđajućeg čelika Podesiva kontrola brzine 50 Hz, 400 V 2,61 kW Neto dužina trake ± 6.000 mm Neto širina trake ± 900 mm Žičana traka (3 mm) Ndjde Aawx Espfx Ai Rjc Dimenzije (D x Š x V): ± 7.600 x 1.700 x 2.000 mm

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 17.634 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ne postoji minimalna cena – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivi stub Tip nosivog stuba: Dvostruki stub Visina podizanja: 5.495 mm Nosivi stub sa dobrim pregledom: Bez centralnog hidrauličnog cilindra Slobodno podizanje: Ne Nosivost i viljuške Nosivost: 3.500 kg Dužina viljušaka: 1.200 mm Hidraulički podesive viljuške: Da Bočni pomerac: Da Pogonski sistem Tip pogona: Gas (LPG) Dizel pogon: Ne DETALJI O MAŠINI Podaci o mašini Nsdpfx Aijz R Dqwo Redc Proizvođač: Linde Tip: H35T Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 17.634 h Sopstvena težina: 5.516 kg Važeći sertifikat za bezbednost i zdravlje na radu (UVV) do: Ranije servisirana mašina sa kompletnim servisom kompanije Linde Model sa redizajnom Dimenzije Ukupna dužina: 5.200 mm Ukupna širina: 1.450 mm Ukupna visina: 3.424 mm OPREMA 3. i 4. hidraulični ventil Podesiva viljuška sa bočnim pomeracem Potpuna kabina Klimatizacija Grejanje Brisači vetrobrana Komforno sedište sa lumbalnom potporom Grejanje sedišta LED radna svetiljka napred LED radna svetiljka pozadi Rasveta u skladu sa propisima o drumskom saobraćaju (StVZO) sa žmigavcima Narandžasto upozoravajuće svetlo Sigurnosno svetlo napred Sigurnosno svetlo pozadi Sve dimenzije su približne vrednosti. Ne preuzimamo odgovornost za greške u pisanju ili merenju. Uslovi preuzimanja: * Moguće je bočno utovaranje do 6 t sa velikim viljuškarom koji je prisutan na licu mesta. Utovaranje se vrši na sopstveni rizik. * Utovaranje sa zadnje strane preko rampe, pri visini kamiona od 100–150 cm, do 15 t i do širine od 230 cm. * Preuzimanje je moguće isključivo nakon prijema potvrde o uplati putem e-pošte. * Preuzimanje bez prethodne najave je moguće od ponedeljka do petka između 07:00 i 16:00 časova. * U slučaju kašnjenja preuzimanja, naplaćuje se naknada za skladištenje u iznosu od 20 € po mašini i danu. Sve otvorene naknade za skladištenje moraju biti u potpunosti plaćene pre preuzimanja. Broj lota: 45

Stanje: polovno, Rotacioni sto sa pogonskom glavom, podesivim motorom reduktora i rotirajućom platformom za prikupljanje prečnika 1.000 mm. Motor pokreće rotacioni sto, kao i transportni lanac. Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu. Ndedpez Sdquefx Ai Roc

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 1.056 h, stanje: polovno, Za sve upite u vezi sa priključnim uređajima, kontaktirajte g. Herdena (na broj telefona: …). Generac V20 svetlosni stub / 1.056 radnih sati / Godina proizvodnje: 2022 / Dostupan na lageru i odmah spreman za upotrebu. Cena: 12.890,00 € neto / 15.339,10 € bruto Godina proizvodnje: 2022 Radni sati: 1.056 sati Motor: Kubota Intenzitet svetla: 4 x 300W Napon: 48 volti Tip svetla: LED Površina: oko 4.500 m² Visina svetiljke: maks. 8,50 m Vreme rada: oko 140 sati Nivo buke: oko 58 dB(A) Dimenzije za transport (D x Š x V): 2.250 mm x 1.400 mm x 2.436 mm Dimenzije za postavljanje (D x Š x V): 2.640 mm x 1.900 mm x 8.500 mm Težina: 980 kg U dobrom stanju! Odmah spreman za upotrebu! Na našem lageru imamo još mnogo svetlosnih stubova koji su odmah dostupni! G. Herden (tel.: …) rado će vam pomoći. Na zahtev, rado ćemo vam pripremiti i ponudu za finansiranje. Mi smo zvanični distributer i servisni partner za teleskopske utovarivače Magni. Ndjdpfx Ajyl Hg Hji Rec Mi smo zvanični distributer i servisni partner za Gierking GMT. Mi smo zvanični distributer i servisni partner za OilQuick. Mi smo zvanični distributer i servisni partner za Weber MT. Mi smo zvanični distributer i servisni partner za Holp. Mi smo zvanični distributer i servisni partner za DMS. Mi smo zvanični distributer i servisni partner za Seppi M. Mi smo zvanični distributer i servisni partner za Westtech. Mi smo zvanični distributer i servisni partner za građevinsku mehanizaciju JCB. Mi smo zvanični distributer i servisni partner za Mercedes-Benz. Mi smo zvanični distributer i servisni partner za Iveco. Pored toga, sa 800 polovnih vozila, mi smo jedan od najvećih prodavaca komercijalnih vozila u Nemačkoj. Greške i prethodna prodaja su mogući! Interni broj: 030269 = Dodatne informacije = Godina proizvodnje: 2022 Novo: Ne Radni sati: 1.056 Namena: Građevinarstvo Za dodatne informacije, kontaktirajte Mariusa Herdena.

Stanje: polovno, Kompletna linija, od vaga do kutije za transport, ponuđena kao jedan komplet. Ova automatska linija vrši vaganje proizvoda, pakuje ih u kese i stavlja kese u kutije za transport, u jednom kontinuiranom procesu. Na vrhu se nalazi Yamato Dataweigh višeglavna vaga od nerđajućeg čelika, koja precizno dozira proizvod u GEA CFS SmartPacker SX400. Ova vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje ima Quattro Seal verziju, za kese zatvorene sa četiri strane, koje se dobro drže uspravno. SmartPacker ima automatsko odmotavanje folije, integrisane jedinice za zatvaranje i ekran osetljiv na dodir sa upravljanjem receptima. Nakon pakovanja, BluePrint Automation HVP sistem iz 2003. godine se brine o rukovanju i transportu proizvoda, nakon čega Rembrandt Packaging / Lantech mašina za pakovanje u kutije iz 2005. godine automatski stavlja kese u kutije. Prateći transportni sistemi su uključeni. Linija je pogodna za različite suve proizvode i proizvode koji se lako sipaju, u zavisnosti od konfiguracije, i nudi se samo kao komplet. Lokacija: Emmeloord, Holandija. Odmah dostupna, cena na upit. Više fotografija i potpune specifikacije: / Tip: Kompletna linija za vaganje, pakovanje i pakovanje u kutije Vaga: Yamato Dataweigh višeglavna vaga, nerđajući čelik Mašina za pakovanje: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Rukovanje proizvodom: BluePrint Automation HVP, proizvedeno 2003. godine, serijski broj V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Nsdpfx Aioz R Itvj Rodc Mašina za pakovanje u kutije: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, proizvedeno 2005. godine, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bara Transport: Prateći transportni sistemi su uključeni Pogodno za: Suve proizvode i proizvode koji se lako sipaju, u zavisnosti od konfiguracije Ponuda: Samo kao komplet

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M310, {"h2":"Tehničke specifikacije i podaci o performansama"} Nedo Ady Ecspfx Ai Rsdc

Stanje: polovno, CFS GEA Koppens VM 600 HSE je MLF MultiFormer sa širinom 600 mm, dizajniran za oblikovanje prehrambenih proizvoda u različite oblike i veličine. Mašina može proizvoditi okrugle i pravougaone proizvode, što je čini veoma svestranom za širok spektar primena u preradi hrane. Ova mašina za oblikovanje je pogodna za različite sektore prehrambene industrije, uključujući pekarsku industriju, preradu mesa, proizvodnju gotovih obroka, grickalica, salata, sira, povrća, voća, prerađenih mesnih proizvoda, ribe, veganskih i vegetarijanskih proizvoda, hrane za bebe i hrane za kućne ljubimce. Nedpsz Nfawsfx Ai Redc Automatska mašina za oblikovanje pljeskavica i hamburgera opremljena je velikim rezervoarom za dovod. Proizvod se prebacuje u kalup za oblikovanje pomoću četiri puža. Zatim se kalup pomera iznad transportne trake, gde ga pneumatski izbacivač izbacuje iz kalupa i postavlja na transportnu traku. Mašina se može lako integrisati u postojeću proizvodnu liniju. MLF mašina za oblikovanje je u potpunosti izrađena od nerđajućeg čelika, što obezbeđuje higijenski rad i lako čišćenje. Karakteristike: Pogodna za oblikovanje prehrambenih proizvoda u različite oblike i veličine. Mogućnost proizvodnje okruglih i pravougaonih proizvoda. Automatski sistem za dovod sa četiri puža. Pneumatski sistem za izbacivanje proizvoda. Veliki rezervoar za dovod. Kontinuirano podesiva radna brzina. Jednostavna integracija u postojeće proizvodne linije. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika. Tehničke specifikacije: Proizvodni kapacitet: do 50 ciklusa u minuti. Kapacitet rezervoara: 320 L. Radna širina: 600 mm. Debljina proizvoda: 6–40 mm. Korisna površina kalupa za oblikovanje: 570 × 130 mm. Kontrola brzine: kontinuirano podesiva. Napon: 400 V (3+N, 50 Hz). Snaga: 22,18 kW. Težina: 1750 kg. Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara. Pritisak dovodne vode: 1–4 bara. Dimenzije mašine (Š × D × V): 3250 × 1300 × 2510 mm.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 4.545 h, vrsta goriva: dizel, GENIE S-45 Teleskopski radni stroj / dizalica 4x4 DEUTZ DIESEL, 4545 radnih sati, radna visina 15,7 m, 2016. Video može biti poslat putem WhatsApp-a. Stalno dostupne zalihe, pogledajte na veb-sajtu. Cene su iskazane u Nuland-u. Van de Wert Trading B.V. ima različite zalihe mašina, kamiona, prikolica i dodatne opreme. Sve naše isporuke su po trgovačkim cenama, u stanju „kakvo jeste“, bez garancija. (pogledajte naše opšte uslove) Za pregled i/ili probnu vožnju, možete besplatno zakazati termin. Molimo vas da nas prvo pozovete, jer nismo uvek prisutni. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 Ndodpfx Aszxq Ruei Rec 5391 LR Nuland