Dositecno Dozirna Punilica na prodaju (784)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Punilica za kornet-sladoled – Opis mašine Ova industrijska punilica za kornet-sladoled je specijalno dizajnirana, visokoučinkovita proizvodna mašina, namenjena automatskom punjenju unapred izrađenih vafl korneta. Razvijena za upotrebu u komercijalnim proizvodnim pogonima za sladoled, sistem omogućava preciznu i higijensku dozu, kao i konzistentnu prezentaciju čak i za soft serve, zanatske ili premium sladolede. Izrađena od robusnog, prehrambeno prihvatljivog nerđajućeg čelika i higijenskih komponenti, mašina podržava kontinuirani rad velikom brzinom uz očuvanje optimalnog tretmana proizvoda. Mehanizam za precizno doziranje nežno puni svaki kornet do tačne težine ili zapremine, čime se minimizira odstupanje doze i smanjuje otpad. Sa ravnom transportnom trakom i podesivim dozirnim glavama, ova punilica je idealna i za srednje i za velike proizvodne linije. Dizajnirana je da se lako integriše u postojeće radne tokove i može se povezati sa dodatnom opremom za pakovanje kao što su automatski slagaci korneta, rashladni kanali ili omotači. Ključne karakteristike * Automatsko rukovanje kornetima – prihvata kornete sa transportnog sistema i pozicionira ih za punjenje * Precizno, nežno doziranje – svaki kornet se dosledno puni bez narušavanja teksture sladoleda * Podesiva visina i brzina punjenja – jednostavno podešavanje za različite veličine korneta i vrste proizvoda * Konstrukcija od prehrambeno prihvatljivog nerđajućeg čelika – visok nivo higijene, čistoće i dugovečnosti * Modularna integracija – kompatibilnost sa automatizacijom uzvodno i nizvodno * Intuitivne kontrole – lako upravljanje za brzu promenu postavki i prilagođavanje proizvodnje Ova punilica za vafl kornete je idealno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdane performanse, visok kapacitet i preciznu dozu u komercijalnoj proizvodnji kornetiranih smrznutih deserata. Kapacitet: 4000 komada na sat Punjenje: Glavna punilica Granulat: Dostupan Punilica sirupa: Dostupna Mašina za gornji papir: Dostupna Transportna traka za izlaz: Dostupna Redpfxsynr Dvo Aiwou Stanje: Dobro Dostupnost: Odmah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna linija za punjenje povratnih staklenih boca proizvedena je između 1993. i 2004. godine od strane nekoliko renomiranih evropskih proizvođača, uglavnom Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića i obrađuje do 20.000 boca na sat u različitim formatima. Sadrži sve komponente, od raspakivača do pakera. S obzirom na godine, linija je u dobrom stanju. Mašina za etiketiranje je potpuno servisirana 2023. godine. Oprema ostaje instalirana i priključena i može se obići po dogovoru. Tehnički podaci Kapacitet: do 20.000 boca/čas Formati boca: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Upotreba: voda, CSD ili druga pića u povratnim staklenim bocama Stanje: linija u dobrom stanju Dostupnost: odmah Stanje: još uvek instalirana i priključena Obuhvaćena oprema Raspakivač | Otto Fleischer | 1993 Mašina za pranje gajbi | Klann | 2.000 gajbi/čas | 1997 | GDB gajbe, nerđajući čelik Mašina za pranje boca | Klinger | 1993 | nerđajući čelik, višezonska, ekstrakcija pare, dozirna jedinica Inspektor praznih boca | Krones | do 50.000 boca/čas | 2004 | Linatronic sistem Punilica | Nate-Veral 60 | 20.000 boca/čas | 2004 | staklene boce, bez zatvarača Zatvarač | Datz | 20.000 boca/čas | 2004 | 8-glava Solo SV, radni pravac levo-desno Zatvarač s klapnama | Datz | 20.000 boca/čas | 2004 | 24-glava BVM-24R, zatvarač s klapnama Mašina za etiketiranje | Krones | do 20.000 boca/čas | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, Checkmat kontrola Paker | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatski grupni paker Redpfx Asyb R Uasiweu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Godina: 2003. Tip: Linija za punjenje toplih ili hladnih proizvoda u čašice i boce Primena: Pogodno za viskozne proizvode kao što su kreme u kozmetičkoj, farmaceutskoj ili drugim industrijama Tip: Automatska linearna punilica Proizvođač: Tirelli Model: CHICO 2P Godina: 2003. Broj glava: 4 jedinice Redpox R Ddbsfx Aiwsu Volumetrijska tehnologija punjenja sa 2 dozirna klipa Rezervoar (sa duplom stijenkom) od 25 L + cevovod Kontroler temperature Pneumatski uređaj za centriranje boca PLC upravljanje i konfiguracija Linearni transporter sa lančanim paletama SISE 95E6E 13 DC60 kontroler temperature (3,5 KW / 90°C / voda) – Godina 2014. Tip: Automatska mašina za zatvaranje sa zvezdastim točkom Tip zatvarača: navojni poklopac Proizvođač: Tirelli Model: RO Godina: 2003. Automatski orijentator poklopaca: vibraciona posuda + transporter „žirafa“ Senzori za prisutnost / zaglavljivanje / doziranje Pick and place sistem Tip: Automatski orijentator tegli / boca Proizvođač: Romaco Bosspack Model: MS150 Godina: 2003. Kapacitet: do 150 tegli / min Dimenzije proizvoda: Prečnik: 30 mm min / 100 mm max Visina: 50 mm min / 200 mm max Širina: 30 mm min / 100 mm max Dužina: 30 mm min / 100 mm max Dimenzije mašine: Dužina: 150 cm Dubina: 340 cm Visina: 140 cm Video u radnom stanju:

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1968, broj mašine/vozila: 7282, Funkcionalnost: neispitano, pritisna sila: 25 t, model kontrolera: SIEMENS SIMATIK, podešavanje klipa: 50 mm, podešavanje hoda: 75 mm, maksimalni broj hodova: 110 o/min, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi! Davanje ponude obavezuje na preuzimanje u periodu od 23.06.2026. do 26.06.2026. TEHNIČKI DETALJI Pritisna sila: 25 t Podešavanje hoda: 5 - 75 mm Podešavanje klipa: 50 mm Broj hodova klipa: 110/min DETALJI MAŠINE Model upravljanja: SIEMENS SIMATIC SPS Radni napon: 380 V Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.000 x 2.500 x 2.000 mm Težina mašine: 3.000 kg OPREMA Rotacioni indeksni uređaj sa 5 stanica Sistem automatizacije (proizvođač: PÜSCHEL) Redpfoy D Tctox Aiwou Dva vibraciona dozirna rezervoara Eksterna referenca: 23

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1964, broj mašine/vozila: 13327, Funkcionalnost: neispitano, pritisna sila: 8 t, hod klipa: 70 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna težina: 600 kg, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Davanje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje u periodu od 23.06.2026. do 26.06.2026! TEHNIČKI DETALJI Pritisna snaga: 8 t Redpfxjy D Tbpo Aiwou Podesiv hod: od 8 do 70 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.000 x 1.500 x 1.700 mm Težina: 600 kg OPREMA Dva dozirna levka, prečnik: 400 mm Eksterna referenca: 32

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1959, Funkcionalnost: neispitano, pritisna sila: 8 t, hod klipa: 56 mm, ukupna dužina: 1.600 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna težina: 300 kg, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje u periodu od 23.06.2026 do 26.06.2026! TEHNIČKI DETALJI Pritisna snaga: 8 t Podesivi hod: 8 mm do 56 mm Podesivost klipa: 30 mm DETALJI MAŠINE Rsdpfx Aey D S H Roiweu Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.600 x 1.000 x 1.500 mm Težina: 300 kg OPREMA Dozirni rezervoar (prečnik: 500 mm) Eksterna referenca: 36

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 25 kg, maksimalna visina proizvoda: 150 mm, maksimalna dužina proizvoda: 930 mm, maksimalna širina proizvoda: 500 mm, proizvodni kapacitet: 100 jedinica/h, Na prodaju je nova poluautomatska Bottom Up linija za pakovanje u vreće. Postrojenje je kupljeno 2024. godine, demontirano je, ponovo zapakovano i nikada nije bilo u upotrebi. Nabavna cena mašine iznosila je 235.000 EUR! TEHNIČKI PODACI (prema proizvođaču) Kapacitet: oko 100 vreća/h Težina vreće: 20, 25 kg Dimenzije vreće: širina 500 mm, dužina 700-930 mm, dubina 150 mm Tip vreće: papir (2-5 slojeva) sa PE unutrašnjom vrećom ili bez PE Opseg merenja: 10-30 kg Tačnost merenja: 2 sigma +50g/-0g Rjdpfx Aiey N Tm Ajwsu Tačnost merenja: u skladu sa PTB DETALJI O MAŠINI Površina za postavljanje: (približno) 20 x 4 m Napon za upravljanje: 400 V, 50 Hz - 24 DC, 3 faze Električna snaga: 15 kW Električne komponente: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Pogonski motori, menjači: SEW Pneumatski delovi: Festo Materijal: nerđajući čelik DIN 1.4301 Kanal za kablove: proizvođač Cablofill Stepen zaštite: IP54 Zona: Atex zona, unutrašnja zona 20 do 500 mm radijusa, zona 21 od 500-1000 mm radijusa, zona 22 Radni pritisak: 6 bar Potrošnja komprimovanog vazduha: V=89 Ndm3/vreća Pneumatski priključak: 5-6 bar Potreba za vazduhom: 400 Nl/min Zaštitna klasa: IP54 Aspiracioni vazduh: 45 m3/min Napomena: Dodatni podaci o mašini mogu se pronaći u priloženoj potvrdi narudžbine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: 9830-01, radna širina: 1.300 mm, prečnik valjka: 250 mm, Oprema: CE oznaka, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Preuzimanje mašine mora se obaviti između 10.06.26 i 30.06.26! Lakirnica se sastoji od više pojedinačnih mašina, koje su raspoređene na sledeći način: Poz. 1 – MANFRED LAMPRECHT MASCHINENBAU BM 1300 - V (četkasta mašina) Maksimalna radna širina: 1.300 mm Ukupna snaga: 4,2 kW Poz. 2 – BURKLE SAS 1300 (mašina za nanošenje laka) Maksimalna radna širina: 1.300 mm Prečnik nanosećeg valjka: 250 mm Lak-jedinice: 3 Lak-jedinica 1 Tip agregata: Dozirni agregat Materijal: čelik Prečnik valjka: 180 mm Lak-jedinica 2 Tip agregata: Nanošni agregat Materijal: guma Prečnik valjka: 250 mm Lak-jedinica 3 Tip agregata: Punilni agregat Materijal: čelik Prečnik valjka: 250 mm Poz. 3 – BURKLE UV-ANLAGE (UV uređaj) Maksimalna radna širina: 1.300 mm Sistem sušenja: UV lampe Tip sistema: Motorizovani transportni valjci Rsdpfx Asy Uwnboiwju Poz. 4 – BURKLE SLC 1300 (mašina za nanošenje laka) Maksimalna radna širina: 1.300 mm Prečnik nanosećeg valjka: 250 mm Lak-jedinice: 2 Lak-jedinica 1 Tip agregata: Dozirni agregat Materijal: čelik Prečnik valjka: 180 mm Lak-jedinica 2 Tip agregata: Nanošni agregat Materijal: guma Prečnik valjka: 250 mm Poz. 5 – HACKEMACK KTR 3370 (mašina za sušenje) Maksimalna radna širina: 1.300 mm Sistem sušenja: UV lampe Broj lampi: 2 Tip sistema: Transportna traka Mašina se prodaje i isporučuje u stvarnom i pravnom stanju („viđeno-kupljeno“) na osnovu fotodokumentacije i tehničke/komercijalne dokumentacije opisnog karaktera. Kupac ima pravo da pregleda robu pre preuzimanja i preuzima odgovornost za instalaciju, obezbeđenje i korišćenje mašine na destinaciji. Eksterna referenca: 8542

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Gravimetrijski mikseri (serija GRAVIX) Radi se o robusnim sistemima za mešanje više komponenti. Na fotografijama su vidljivi karakteristični levci za različite komponente, koje sistem meri sa izuzetnom preciznošću. Dozirni sistem Moretto DGM Gravix 120 spada u srednju kategoriju gravimetrijskih dozirnih mašina koje se odlikuju izuzetnom preciznošću i otpornošću na industrijske vibracije. Glavni tehnički parametri Ovaj model je projektovan za precizno mešanje više komponenti direktno na grlu mašine. • Maksimalni učinak: do 120 kg/h (u zavisnosti od nasipne gustine materijala). • Preciznost: do ±0,001% zahvaljujući tehnologiji koja meri svaku komponentu 100 puta u sekundi. • Broj komponenti: standardna konfiguracija od 2 do 4 materijala (sa mogućnošću proširenja u zavisnosti od verzije). • Brzina reakcije: patentirani “Double Eyelid” sistem se otvara i zatvara za 25 ms. • Zapremina vagarskog levka: optimizovana za srednje velike šarže sa slobodnim kačenjem bez mehaničkih smetnji. Ključne tehnologije Rjdoy Uw Ubjpfx Aiwsu • VIS (Vibration Immunity System): Omogućava direktnu montažu na mašine za brizganje ili duvanje bez gubitka preciznosti zbog vibracija mašine. • Rotopulse: Specijalni uređaj za mikrodiziranje aditiva (od 0,08 g), koji sprečava formiranje naslaga materijala. • Double-Effect mikser: Poluloptasta mešalica obezbeđuje savršeno homogenu mešavinu bez mrtvih zona. • MOWIS Ready: Potpuna povezanost za daljinsko upravljanje, izvoz podataka putem USB-a, Ethernet-a ili Modbus-a.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HANDTMANN VF616 vakuum punilica • Tip: VF616 • Godina: 2007 • Kapacitet: 3.600 kg/h Rsdpfxoyhpnfs Aiwsu

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poštovani, prodajemo naš epoksi mikser i aplikator Wagner Colora. Mašina je u ispravnom stanju, ali joj je potrebno čišćenje i manji popravci. Koristili smo je za mešanje A komponente Tenax RESINA 5030 i B komponente Indurente BB30H, kao i za ojačavanje kamenih ploča. Mašina je postavljena na mobilnu čeličnu ploču sa točkićima. Za rad je potrebno dva napajanja od 240V za grejne trake oba rezervoara i komprimovani vazduh. Uz ponudu dolazi i dosta rezervnih delova, kao što su dodatni aplikator, više miksera za smolu, nepovratni ventili i komplet zaptivki za oba dozirna cilindra. Mogu poslati i video u radu. Srdačan pozdrav, Rodpoym Uubofx Aiwou

Stanje: polovno, Odmotavač i ravnalica, odmotavač lima, ravnalica lima, odmotavač kotura, dozirni uređaj, polovna mašina Ukupne dimenzije: Rjdpfjybazpex Aiwou Širina: 2000 mm Dubina: 900 mm Visina: 1500 mm Težina: 636 kg Opseg prečnika kotura na odmotavaču (min–maks): 360–520 mm Električni podaci: 400V Širina ravnanja: 205 mm Prečnik valjka: oko 35 mm Donji set valjaka: 4 kom Gornji set valjaka: 3 kom

Stanje: polovno, Motan NS-D05-SR-2, utovarivač i sušara za granulat, Motan dozirni uređaj za granulat, polovna mašina Proizvođač: Motan Rsdpfx Asxlpv Nsiwou Tip: NS-D05-ST-2 Ukupne dimenzije: 750 x 750 x 2500 mm Godina: 1990 Zapremina rezervoara: ~280 litara Električni podaci: 240 V; 2,4 kW; 10 A - sa jedinicom za usisavanje granulata - sa električnim grejanjem

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Poljoprivredna trakasta transportna traka, dozirni transporter, transporter, transporter za žito, polovna mašina Ukupne dimenzije: 65,5 × 2,4 × 3,9 m Električni podaci: 400 V; 3,1 A; 1,7 kW Dimenzije trake: 15.000 × 645 mm Brzina trake: 108 m/min Podesivi ugao nagiba Rjdpfx Asxfkq Ioiwou

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC611, Polovno Tetra Pak UHT-sistem 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj Tetra Pak UHT-sistem Steritherm (model VTIS C-4) predstavlja robustnu, polovno korišćenu liniju za preradu, dizajniranu za dosledan ultra-visokotemperaturni tretman u proizvodnji pića i industrijskim ambalažnim procesima. Razvijen za visoku pouzdanost i jednostavnu integraciju sa naknadnim linijama za punjenje i pakovanje, obezbeđuje stabilne termičke performanse i higijenski rad za savremene linije proizvodnje napitaka. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Kapacitet: 5000 l/h Maksimalna radna temperatura (indikativno): do 148 °C (u skladu sa pregledanim tlačnim delom) U isporuku uključeno: Alfa Laval SHL-20 homogenizator (250 bar), Alfa Laval H7-RC pločasti izmenjivač toplote (198 l), pumpna stanica sa Alfa Laval LKH-10 i LKH-107, ABB pogon i CIP regulator Koncept dizajna: Kontinuirani UHT tretman sa integrisanom homogenizacijom i pločastim izmenjivačem toplote Izvedba: Higijenske procesne komponente od nerđajućeg čelika Napredni automatizovani & regulatorni sistemi: Sistem uključuje računarsku kontrolu za precizno upravljanje procesom, obezbeđujući stabilan tok vremena i temperature i konstantan kvalitet proizvoda. Automatizovano praćenje ključnih parametara smanjuje gubitke proizvoda i optimizuje potrošnju energije. Sigurnosne blokade i merna instrumentacija omogućavaju bezbedan rad tokom faza zagrevanja, zadržavanja i hlađenja. - Centralizovana kompjuterska kontrola procesa i alarma - Integrisani CIP regulator za optimizaciju procedura čišćenja Rodoy Ef T Topfx Aiweu - Procesna instrumentacija za regulaciju pritiska, temperature i protoka - CE oznaka na nivou komponenata kod uključenih Alfa Laval elemenata Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Dizajniran za neometano povezivanje sa postojećim (polovnim) linijama za punjenje ili nove proizvodne rasporede, ovaj UHT sistem se lako integriše sa prijemom sirovina i tehnikom za punjenje i pakovanje. Podržava industrijske ambalažne procese za PET i staklena pakovanja isporučujući termički obrađen proizvod direktno do punilice. - Inline kompatibilnost sa punilicama, tampon rezervoarima i transporterima - Idealan za proizvodne pogone pića kojima je potreban kontinuirani protok od 5000 l/h - Fleksibilne procesne veze za priključenje na postojeće cevi i CIP kruge - Pogodan za unapređenja polovnih linija ili proširenje kapaciteta Stanje mašine & istorija održavanja: Ova jedinica se isporučuje kao operativni polovni UHT sistem. Prateći elementi pokazuju znakove profesionalnog servisiranja, uključujući nedavnu oznaku servisiranja na Alfa Laval pumpi (datum 04/24) i izveštaje o ispitivanju tlačno-opterećenih komponenti. Status rada: operativan Oznake ispitivanja na tlačnim sekcijama prisutne

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Redpfxjw Ag Ndo Aiweu Deo ispiranja Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, Euromecc Euro5 Mix Wet Rsdpjzafaujfx Aiwsu Godina proizvodnje: 2019. Teorijski kapacitet: cca 60-75 m3/h Ukupna proizvodnja do danas: 95.000 m3 Kapacitet: 5 bunkera po 45 m3 Doziranje materijala putem transportne trake Utovar betonskih miksera (levak 25 m3) KOMPLETNA postrojenja sa zimskom zaštitom Mešalica: 1 planetarna mešalica sa turbulatorom EUROMECC MEP 2000 Inerti: dozirna traka sa 4 mernićelije po 5.000 kg Voda: 1 vaga za vodu (500 kg) Dodaci: 1 vaga za aditive 2x12 l Cement: 1 vaga za cement (1.000 kg) Silos za cement: 6 komada 2 x 150 m3 (prečnik = 4,6 m) 1 x 90 m3 (prečnik = 3,5 m) 1 x 45 m3 (prečnik = 3,5 m) Upravljački kontejner (ElettronData) / kabina za operatera uključeni Postrojenje u izuzetnom stanju, potpuno funkcionalno. Odmah dostupno – trenutno se nalazi u Danskoj. RAZMATRAMO ZAMENE VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKIH MAŠINA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Polovna mašina za punjenje RAVECCO MORAVEC triblok 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovni monoblok za punjenje proizvođača Raveco Moravec kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnoj rotacionoj platformi namenjenoj efikasnoj proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Konstruisan za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za flaširanje koja zahteva fleksibilne opcije zatvaranja i jednostavnu integraciju. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Kapacitet: 2.500 boca/h Konfiguracija: 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrsta ambalaže: Staklene boce Formati boca: Pogodno za boce od 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Vrsta grla: Dugačko grlo Zatvarači: ROPP navojni zatvarači i krunski čepovi Redpoy Uvhmsfx Aiweu Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Mašina koristi Moravec platformu za upravljanje sa ručnim režimom, omogućavajući jednostavno i pouzdano upravljanje operatorima. Ključne funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja sinhronizovane su unutar monobloka radi održavanja doslednog rukovanja bocama i preciznog tajminga procesa. Operator ima brz pristup za intervencije i osnovna podešavanja, podržavajući pouzdane promene između tipova zatvarača. - Moravec sistem upravljanja sa manuelnim režimom - Sinhronizovan tajming monobloka za sekvencu ispiranja, punjenja i zatvaranja - Kontrole prilagođene operatorima za podešavanje formata - Standardni sigurnosni stop i zaštite tipične za industrijske mašine za pakovanje Integracija u proizvodnu liniju Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linijski raspored transportera omogućavajući jednostavnu integraciju u postojeću liniju za flaširanje ili samostalni rad. Prihvata različite formate staklenih boca i omogućava brzu promenu formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja proizvodnje pića. - Integracija u linijski transporter - Samostalni ili linijski rad u sklopu šire opreme za flaširanje - Fleksibilnost formata od 0,33 l do 1,0 l staklenih boca - Mogućnost promene između ROPP i krunskih zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja Oprema je trenutno povremeno u radu, sa do 25 sati nedeljno u skorijem periodu, a ostatak vremena u stanju pripravnosti. U poslednjih godinu dana redovno je održavana tokom vlasništva. Testiranje je dostupno – uključujući probni rad bez boca i testove u radu – radi provere funkcionalnosti pre integracije u drugu polovnu liniju za proizvodnju. - Status rada: povremeno u upotrebi - Mogućnost testiranja: probni rad i test u proizvodnji - Održavanje: redovno servisirana tokom poslednje godine - Dokumentacija: tehnička uputstva i šeme nisu dostupni - Rezervni delovi: nisu uključeni Operativne performanse i svestranost Dizajnirana...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Rodpsy Uvhaofx Aiwsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M336, Polovni Sidel Combi blok za punjenje PET boca 18.000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ovaj monoblok Combi integriše duvanje, gravitaciono punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj platformi za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama. Proizveden od strane Sidel-a uz preciznu inženjersku izradu, sistem kombinuje rotacionu mašinu za duvanje, gravitacioni punjač i Arol zatvarač, čime smanjuje potreban prostor, olakšava rukovanje i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Idealan je izbor za polovnu liniju za punjenje ili nadogradnju u industrijskom pakovanju, s fokusom na proizvodnju napitaka u PET ambalaži. Konfiguracija: Combi-monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje Proizvođač: Sidel (zatvarač Arol) Mašina za duvanje: Sidel SBO 16 Series 2, rotaciona, 16 kaviteta (alata nije uključeno) Punjač: Sidel ALSIM gravitacioni punjač sa 63 ventila, mehanički tip ventila Kapacitet: 18.000 boca/h za 2L, 23.000 boca/h za 0,5L Zatvarač: Arol, 12 glava, Pick & Place sistem za dovođenje zatvarača Godina proizvodnje: 2004 (mašina za duvanje i punjač) Smer rotacije: Suprotno od kazaljke na satu Higijenske karakteristike: Prešurizovana kabina sa filterima na punjaču Priključci/opcije: Sistem za povrat vazduha prisutan; rashladni uređaj nije uključen Kompatibilnost grla/zatvarača: Alaska vodič za grlo; navojni plastični zatvarači uključujući HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Rodpsy Uvgpofx Aiwsu Ambalaža: Predviđeno za PET boce Napredna automatizacija i upravljački sistemi Integrisani dizajn monoblok sistema pojednostavljuje sinhronizaciju između duvanja, punjenja i zatvaranja. Prešurizovana punjačka kabina sa filtracijom unapređuje higijenske uslove u zoni punjenja i doprinosi održavanju kvaliteta proizvoda. Mehanički gravitacioni ventili obezbeđuju ponovljivu zapreminsku preciznost za negazirane napitke, dok Arol zatvarač sa Pick & Place dovođenjem pruža ujednačen obrtni moment i precizno pozicioniranje navojnih plastičnih zatvarača, uključujući tethered varijante u skladu sa savremenim pakovnim standardima. Brz pristup glavnim sklopovima olakšava redovno podešavanje i održavanje. Integracija u proizvodne linije Ovaj Combi je dizajniran za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za pakovanje. Uzvodno se može povezati sa sistemima za dovođenje i zagrevanje performi kompatibilnim sa Sidel SBO 16 Series 2. Nizvodno se povezuje sa transporterima, etiketirkama, inspekcijskim uređajima i mašinama za sekundarno pakovanje za kontinuirani rad u industrijskom pakovanju. Promene formata fokusiraju se na kompatibilnost PET grla i standardizaciju zatvarača (npr. GME30.28), što omogućava pouzdano rukovanje u tipičnim aplikacijama za PET napitke. Smer rotacije protiv kazaljke na satu odgovara tipičnim rasporedima u proizvodnim pogonima, omogućujući inline ili ćelijske konfiguracije.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT102, Polovni Tetra Pak sterilizator UHT 5000 LPH Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj UHT sterilizacijski sistem tipa Steritherm namenjen je za visokopropusnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i napitaka, pružajući konzistentan ultra-visokotemperaturni tretman za aseptično dalje pakovanje. Projektovan od strane Tetra Pak inženjeringa, uređaj obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijske ambalažne procese, gde su higijena i pouzdanost od ključnog značaja. Proizvođač: Tetra Pak Model: VTIS-C4 Steritherm Godina proizvodnje: 2017 Procesni kapacitet: 5000 L/h Konfiguracija sistema: UHT sistem sa homogenizacijom, razmenom toplote, pumpnom stanicom, CIP regulatorom i računarski upravljanom kontrolom Homogenizator: SHL-20, maksimalni pritisak 250 bar, kapacitet podešen na 5000 L/h Pločasti izmenjivač toplote: H7-RC, zapremina 198 l, maks. radni pritisak 10 bar(g), maks. radna temperatura 140 °C, probni pritisak 13 bar(g) Pumpna stanica: sanitarne centrifugalne pumpe, uključujući LKH-10 (2018) i LKH-107, plus NM038 monopupu Nominisani radni režim: visokotemperaturni rad do cca 148 °C sa mogućnošću vakuuma i nadpritiska (prema potrebi aplikacije) Mrežna frekvencija: 50 Hz Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: Sistem uključuje integrisanu računarsku platformu za precizno vođenje procesa. Automatizovana kontrola temperature, protoka i vremena zadržavanja doprinosi ponovljivoj UHT obradi kroz sve serije. Poseban CIP regulator omogućava automatizovane sekvence čišćenja, smanjuje zastoje i povećava bezbednost hrane. Operaterski interfejs olakšava upravljanje recepturama, upravljanje alarmima i vizualizaciju trendova za dosledan kvalitet i pouzdan rad. - Računarska kontrola procesa za UHT parametre - Automatizovano CIP upravljanje - Procesni nadzor sa konfigurisanim zadatim vrednostima i alarmima - Dizajniran za brz start procesa i stabilne termalne profile Integracija u proizvodnu liniju: Rodsy Ut Nhjpfx Aiwou Ova polovna UHT jedinica se može besprekorno integrisati sa pretprocesnom manipulacijom sirovina i naknadnim aseptičnim rezervoarima ili punilima. Pogodna je za samostalan rad ili kao deo korišćene linije za punjenje u proizvodnji napitaka. Sa kapacitetom od 5000 L/h podržava srednji protok i može se konfigurisati za različite viskoznosti proizvoda i procesne zahteve. - Inline ili samostalan rad - Interfejsi za dovod, povrat i izlaz proizvoda - Kompatibilna sa aseptičkim skladišnim i punilačkim sistemima - Pogodna za napitke na bazi mleka, sokove i druge tečne prehrambene proizvode Stanje mašine i istorija održavanja: U pitanju je polovni UHT sistem koji se nudi u funkcionalnom stanju, spreman za rad, sa industrijskim dizajnom fokusiranim na dug vek trajanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Redpey Ud Alsfx Aiwou Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 500 h, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT107, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Ovaj UHT-sistem sa integrisanim homogenizatorom je namenjen za kontinuiranu ultra-visokotemperaturnu obradu u proizvodnji pića i industrijskom okruženju za pakovanje. Jedinica spada u kapacitetsku klasu 6,3T i pogodna je za aseptično punjenje kao deo korišćene linije za punjenje ili kao polovan, samostalni procesni modul. Konstruisana za visoke temperature sterilizacije, obezbeđuje sigurnost proizvoda i produženi rok trajanja bez potrebe za hlađenjem, u kombinaciji sa aseptičkim rukovanjem. Tip procesa: Kontinuirana indirektna UHT obrada sa integrisanom homogenizacijom Kapacitetska klasa: 6,3T Maksimalna procesna temperatura: do 144°C Konfiguracija: UHT modul plus homogenizator Rad: Kontinuirani proces sa visokom dostupnošću postrojenja Izvedba: Industrijski, higijenski dizajn za primenu u pićima i mlečnoj industriji Napredna automatizacija i upravljački sistemi Sistem je prilagođen za savremene arhitekture automatizacije i podržava PLC/HMI upravljanje sa vođenjem putem recepta i nadzorom procesnih parametara. Navođenje operatera i sigurnosne blokade pomažu u održavanju stabilnih temperaturnih profila i ujednačenih rezultata homogenizacije. - Automatska regulacija temperature za sekcije grejanja, zadržavanja i hlađenja - Baze recepta za reproduktivne promene proizvoda - HMI za operatera sa prikazom statusa u realnom vremenu, alarmima i trend-displejima - Sigurnosne blokade za bezbedan rad i integritet procesa Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova procesna jedinica se integriše uzvodno u prijem sirovina i nizvodno u aseptične rezervoare, punilice i pakirne linije. Može se koristiti kao samostalni "skid" ili biti deo šire proizvodne linije za pića. - Inline ili samostalni rad za fleksibilan raspored postrojenja - Kompatibilno sa aseptičkim rezervoarima i mašinama za punjenje Rjdpfx Aisy Uc T Nswju - Podrška za višestruke proizvode (npr. mleko i sok) sa upravljanjem receptima - Projektovana za efikasne promene proizvoda unutar iste kategorije Stanje mašine i servisna istorija Oprema se nudi kao polovna jedinica u "as-is" stanju, bez nedostajućih delova. Sa samo 150 radnih sati, mašina je u odličnom radnom stanju. Nova generacija modela obezbeđuje savremene konstrukcione principe, dok "as-is" prodaja omogućava brzu puštanje u rad za pogone kojima je potrebna proverena tehnologija sa kratkim rokom isporuke. Stanje: As-is (samo 150 radnih sati) Kompletnost: Nema nedostajućih delova Model generacija: Novi model Radne karakteristike i svestranost Kombinacija UHT obrade i integrisanog homogenizatora obezbeđuje mikrobiološku stabilnost i kontrolisanu teksturu proizvoda. Sistem je idealan za proizvodne procese pića koji zahtevaju dug rok trajanja pri očuvanim senzornim karakteristikama. Pogodna za obradu mleka i soka.

Stanje: polovno, Vakuumska punilica Vemag Rsdewx Hcpspfx Aiwsu -Tip: DP10E -Snaga: 12 kW -Brzina punjenja: 6000 kg/h -Veličina porcije: 5–60.000 g -Kapacitet levka: 250 L -Spoljne dimenzije: 2200 x 1500 x 1950 mm -Napajanje: 400V 50Hz -Godina proizvodnje: 2014 -Broj radnih sati: 12772 -Težina: 1300 kg -Stanje: korišćeno, veoma dobro

Stanje: polovno, Stacionarni sistem za odsisavanje sa filter jedinicom TEKA Filtercube 4H HV 11 kW Stacionarni sistem za odsisavanje sa filter jedinicom TEKA Filtercube 4H HV 11 kW TEKA dozirna jedinica za precoat – zaštita filter patrona od zapušavanja Rsdpozav Ebefx Aiwsu Godina proizvodnje: 2018. Serijski broj: 9501442110402 Upravljačka jedinica filtera sa automatskim čišćenjem filtera Snaga motora: 11 kW Visokoperformansni ventilator sa upravljanjem Izvedba: SelfClean Oprema: - Standardne filter patrone, površina filtera zavisi od kapaciteta protoka vazduha (4 standardne filter patrone) - Čišćenje filtera upravljano putem displeja - Upravljačka jedinica ventilatora - Luk prigušivač za ispuštanje vazduha naviše - Efikasna separacija dima i prašine sa stepenom filtracije preko 99% Online video-inspekcija putem WhatsApp-a, MS Zoom-a ili Telegram-a Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu – Dostupno odmah – Mogućnost testiranja