Aymas Recycling Machinery Škart na prodaju (75.630)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Magnet za premišati Dužina: 2500 mm Nodpfx Ash U R Tgofxewi Visina: oko 400mm Širina: 1000 mm Širina kaiša: 750 mm Širina magneta: 500 mm Dužina magneta: 1044 mm Snaga: 1,5 kW(hidraulična ili električna) Magnetno polje: 400 Gauss(može uhvatiti komade od 100 mm sa maksimalne udaljenosti 300 mm Overband new, 12 months warrenty,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Tema reklame je konusni set za razbijače konusa Maxtrak 1000, Maxtrak 1000SR, Terex Finlay C1540. Nedpfx Ajigvfvefxswi Outer cone 22 % Mn2 % Cr - 350 kg - Broj dela - 603/9052 Unutrašnji kornet 22 % Mn2 % Cr - 370 kg - Broj dela - 603/9106 Cones u najboljim kasting kvalitetima na tržištu. Neto cena Kod nas je hemijski sastav kastinga sa SERTIFIKATOM KVALITETA, potvrđen spektrometrom, ne kupujte jeftinije, inferiorne kastinge, manja količina mangana ili hroma može čak da skrati život čunjeva za polovinu! Za sve razbijače korneta nudimo i jedinjenje za punjenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 800 mm, Osnovne karakteristike Osovine Osovina X: 850 mm Osovina Y: 500 mm Osovina Z: 550 mm Radni sto Dimenzije: 850 x 500 mm Nosivost: 350 kg Vreme zamene palete: 12 sekundi Vreteno Brzina obrtanja: 12.000 o/min Konus prihvata: No. 40 Brzine pomeranja Brza X/Y/Z: 36/36/36 m/min Radna: 1-20.000 mm/min Sistem izmene alata Prihvat alata: BT-40 Crv za zatezanje: 90° Broj pozicija u magacinu: 32 Maks. prečnik sa susednim alatima: 75 mm Maks. prečnik bez susednih alata: 150 mm Maks. dužina alata: 200 mm Maks. težina alata: 7 kg Vreme izmene alat-alat: 1,5 sekundi Snaga Snaga motora vretena: 11/15 kW Dimenzije Instalaciona površina: 3500 x 2300 x 2500 mm Neto težina mašine: 6.700 kg KONFIGURACIJA MT 800P - Izjava o usklađenosti sa CE normama - CNC upravljač Fanuc 0imD - Elektro-transformator 380-200V/50Hz - Motor vretena 11/15 kW - Brzina vretena 10.000 o/min DIREKTNI PRIKLJUČAK - Visokopritisni rashladni sistem 20 bar - Hladnjak za vreteno - Kaljeni linearni vođič - BT 40 prihvat - Magacin za 32 alata - Pneumatski sistem za čišćenje strugotine - Komplet alata za održavanje Njdpfxsy Ayk Ue Afxjwi - Programerski i servisni priručnici na italijanskom jeziku - Ugrađeno radno svetlo - Transporter strugotine

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nwedpfx Asyzfyfsfxei Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima Njdpfx Aoyzfi Tjfxowi - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odvijači za lagano i srednje teško rukovanje svicima, dostupni u više kapaciteta. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu svitka i dovođenje materijala u prese, isporučujući visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naši mehanički odvijači dizajnirani su za efikasno, stabilno i isplativo rukovanje svicima u različitim industrijskim primenama. Ove mašine nude pouzdan rad odvijanja uz kompaktnu konstrukciju i jednostavno upravljanje, što ih čini idealnim za linije dovođenja presa i sisteme za obradu lakih svitaka. Sistem je baziran na mehaničkom sistemu ekspanzionog vretena u kombinaciji sa motornim pogonom i podešavanjem brzine, što omogućava kontrolisano i stabilno uvlačenje materijala. Nwjdpfx Aoyzd I Ijfxsi DOSTUPNI MODELI 750 kg mehanički odvijač 2.500 kg mehanički odvijač 4.000 kg mehanički odvijač TEHNIČKI OPSEG Kapacitet težine svitka: 750 kg – 4000 kg Raspon širine svitka: 20 mm – 1300 mm (u zavisnosti od modela) Spoljašnji prečnik svitka: 700 – 1300 mm Unutrašnji prečnik svitka: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (u zavisnosti od modela) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sistem mehaničkog ekspanzionog vretena Sistem rotacije na motorni pogon Podešavanje brzine pomoću frekventnog regulatora Prenos sistema remenom i remenicama Sistem vretena sa kontrolisanim kočenjem Rad sa desna na levo / leva ka desno OPCIONE KARAKTERISTIKE Pneumatski gornji pritisni (snubber) krak Sistem za pritiskanje svitka odozgo Prilagođena konfiguracija vretena Integracija sa sistemima za dovođenje u prese PREDNOSTI U RADU Kompaktna i štedljiva konstrukcija Ekonomično rešenje za lake i srednje svitke Jednostavna instalacija i rukovanje Niski zahtevi za održavanje Fleksibilne mogućnosti konfiguracije PODRUČJA PRIMENE Linije za dovođenje u prese Linije za štancanje i oblikovanje metala Prerada limova Linije za profilisanje Opšte industrijske aplikacije REFERENCE & ISKUSTVO Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odvijača uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB) — vodeći proizvođač opreme za održavanje puteva u Evropi — nudi Vam isplativo rešenje za efikasnu lokalnu sanaciju asfaltno-betonskih površina. Mobilna asfaltna reciklažna stanica / recikler RA-800 od TICAB-a sa sopstvenim motorom i hidrauličkim pogonom proizvodi 800 kg visokokvalitetne asfaltne mešavine na svakih 20-30 minuta, koristeći asfaltni otpad, frezat, bitumen, drobljeni kamen i pesak. Takođe omogućava zagrevanje materijala i rad unutar zone ugradnje ili zamene asfalta. Oprema je idealna za hitne popravke puteva. Tehničke karakteristike: ● Dizel motor sa električnim starterom (10 KS). ● Produktivnost reciklera - 1800 - 2500 kg/čas. ● Kapacitet bubnja 800 kg (0,6 m3). ● Temperatura zagrevanja proizvoda - 120 – 160 °C. ● Vreme zagrevanja proizvoda do 15-20 min (na 160°C). ● Rezervoar za gorivo 100 l (opremljen pokazivačem nivoa goriva). ● Snaga gorionika 100-130 kW. ● Gorionik na dizel pogon, napajan agregatom sa sistemom stabilizacije napona. Nwsdpfx Afjvrw Anoxoi ● Bubanj reciklera opremljen sistemom za ravnomerno raspoređivanje toplote po čitavoj površini. ● Konstrukcija bočnih poklopaca omogućava lak pristup za servisiranje valjaka bubnja. ● Kontrolna tabla sa indikatorima i najmanje jednom utičnicom od 220V na panelu (može se koristiti za punjenje alata ili osvetljenje). ● Kontrolna tabla i blok napajanja opremljeni bravama za zaštitu.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Nwjdpfx Afoyzbm Uoxsi Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos Njdeyzbmzspfx Afxewi - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.500 mm, snaga lasera: 1.500 W, Oprema: dokumentacija/priručnik, WatMachinery OT1530F je savremeni fiber laserski sekač, radne površine 1500 × 3000 mm, opremljen visokokvalitetnim industrijskim komponentama i automatskom reznom glavom Raytools BS03K. Mašina je namenjena za precizno i efikasno sečenje ugljeničnog čelika, prohroma, aluminijuma i mesinga. P.S. Dodatak za sečenje cevi je dostupan uz doplatu. Dostupne snage laserskog izvora: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Glavne prednosti: - Heavy-duty konstrukcija – visoka krutost, stabilnost i otpornost na vibracije - Gantri iz avio-aluminijuma 4. generacije – mala masa, brzo ubrzanje i visoka preciznost pokreta Nwsdpowiwtyefx Afxsi - Rezna glava Raytools BS03K – automatsko fokusiranje, zaštita optike, velika brzina sečenja - Laserski izvor Raycus – pouzdanost, dug životni vek i visoka energetska efikasnost - Raytools XC3000S kontrolni sistem – intuitivno upravljanje, uređivanje fajlova, mogućnost daljinskog upravljanja - INOVANCE servo pogoni – visoka preciznost, brza dinamička reakcija, stabilan rad - Precizan pogonski sistem – LEITESEN letve (dupli pogon) + PEK Italia linearne vodilice - Pneumatski sistem SMC (Japan) – pouzdanost i dugovečnost - Schneider električni elementi (Francuska) – visok nivo sigurnosti - S&A industrijski hladnjak – dvostruki rashladni krug, alarmi i zaštita mašine - Izduv dima – efikasno uklanjanje dima i poboljšanje radnih uslova - Kompletna industrijska konfiguracija – mašina spremna za rad po pokretanju Tehničke karakteristike: Model: OT3015F Radna površina: 3000 × 1500 mm Izvor lasera: Raycus Fiber (1500–3000 W) Talasna dužina: 1070–1080 nm Interfejsi: USB, RJ45 X osa - Brzina: 80 m/min - Hod: 3000 mm - Tačnost pozicioniranja: ±0,05 mm/m - Ponavljanje: ±0,05 mm Y osa - Brzina: 80 m/min - Hod: 1500 mm - Tačnost pozicioniranja: ±0,05 mm/m - Ponavljanje: ±0,05 mm Z osa - Hod: 100 mm Ostali parametri: - Maksimalno ubrzanje: 0,8 G - Napajanje: 380 V / 50 Hz - Radni režim: 24/7 kontinuirani rad - Masa mašine: oko 1500 kg - Dimenzije: 4500 × 2300 × 1500 mm Primena: ✅ Kuhinjska industrija ✅ Industrija sanitarija ✅ Automobilska industrija ✅ Reklama i obrada metala Zašto izabrati nas? JET STAR INTERNATIONAL nudi kompletna rešenja za lasersko sečenje, uključujući servis, obuku i dostupnost rezervnih delova u Evropi. Naši uređaji kombinuju kvalitet i pristupačnu cenu, obezbeđujući odličan odnos kvalitet/cena. 🗂️ Dostupno po narudžbini 📞 Kontaktirajte nas za individualnu ponudu i uslove isporuke! 🌍 Podrška na poljskom, engleskom i nemačkom jeziku.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata Njdpfxjyy U Suo Afxjwi - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura Nedpfeyy Spkjx Afxewi REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture PREDNOSTI U RADU: Nsdpfx Afeyy Sf Ejxjwi - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje - Sistem podrške mandreli za teške primene REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: Nedpfeyy R Rmox Afxowi - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Nwsdpfjyy Ru Eox Afxji Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Separator za plivanje i potapanje STF 3.0 sa visokoefikasnom centrifugom SP1000 Mk2 i VS1 vodenim sitom. Kompaktna, ali snažna perionica, sa minimalnim održavanjem i kapacitetom pranja/sortiranja do 3000 kg/h tvrdih plastika. Mašine su izrađene u potpunosti od nerđajućeg čelika 304, što omogućava bezbednu upotrebu slanih rastvora. Nedpfx Ajxhf H Nsfxewi Cink bazen sa centrifugom, vodenim sitom i Big-Bag stanicom je dostupan na lageru i može biti brzo isporučen; ostale mašine su dostupne po narudžbini. Za više informacija, kontaktirajte nas.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Na prodaju: Polumobilna instalacija za drobljenje i separaciju koja se sastoji od: - Bunker - Zvezdasta sita 0/60 - Binder Bivitec sita 4000/1600 - Udarna drobilica 1000/500 - Magnet - Agregat 500 kVA Ova mašina je veoma profesionalno dizajnirana i proizvedena od strane nas ovde u Belgiji. Potpuno je autonomna i može pogoniti i druge komponente. U mogućnosti je da u jednom prolazu izdvoji frakciju zemlje 0/20 i usitni šut na željenu veličinu. Kompletna instalacija je temeljno proverena i spremna za prodaju. Odmah spremna za upotrebu. Nwedpfx Afjzcm I Sjxsi Cena na upit i može se pregovarati. Za više informacija i pitanja, stojimo Vam uvek na raspolaganju.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1981, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DVOUDARNA HLADNA PRESA NATIONAL M5 Za proizvodnju delimično probušenih komada Potpuno ispravno Upravo remontovana! Nova elektroinstalacija. Broj matrica: 1 Nwedpfx Ajtxni Nefxei Broj komada po minutu: 300 Dužina zakivka: 20 mm Dubina probijanja (maks.): 5 mm Prečnik odseka: 5 mm Površina na podu (širina): 1.300 mm Površina na podu (dužina): 2.690 mm Snaga glavnog motora: 7,5 KW Neto težina: 3.100 kg Bruto težina: 3.700 kg.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 24 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AVB-HELIX100ST4, ukupna dužina: 6.500 mm, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna visina: 3.500 mm, tip podešavanja visine: mehanički, ukupna težina: 16.000 kg, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, prečnik osovine: 260 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, visina dovoda: 800 mm, širina upravljačkog ormara: 600 mm, dužina upravljačkog ormara: 2.200 mm, visina upravljačkog ormara: 2.000 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina (maks.): 800 mm, prazna masa vozila: 16.000 kg, maksimalna dužina obratka: 3.000 mm, maksimalna brzina obrtanja: 2.800 o/min, minimalna brzina obrtanja: 3.000 o/min, KARAKTERISTIKE MAŠINE ZA STRUGANJE DRVETA  Veličina bunkera: 3000 mm  Bunker je opremljen sistemom za regulaciju brzine  Čvrsta konstrukcija rama mašine izrađena iz jednog komada čelika  Masivna konstrukcija kućišta protiv vibracija uzrokovanih dugotrajnim radom  Ekstrakcija transporterom: širina izlaznog transportera 1000 mm, opremljena gumiranom trakom ili PVC trakom debljine 4 mm  Direktan pogon motora sa nezavisnom upravljačkom tablom i digitalnim ekranom  Električni orman sa PLC upravljanjem, postavljen nezavisno od mašine, na udaljenosti minimum 5-6 metara od mašine  Rad na naponu 380V 50-60 Hz (moguće je dodati dodatne transformatore za potrebe rada u drugim državama, opciono)  Podesive visine noževa i glava za struganje  Podešavanje debljine strugotine između 0,4 i 1,2 mm (kod modela sa pravim noževima)  Promenom noževa i brzine moguća proizvodnja krupnih strugotina (za konje), sitnih strugotina (za koke nosilje) i finih strugotina (za tovne piliće)  Kako bi se sprečili zastoji, preporučuje se naručivanje nekoliko setova rezervnih noževa uz svaku mašinu  Izlaz za strugotinu: gravitacioni ispust sa glava za struganje na transporter  Sistem za jednostavno podešavanje noževa na glavi za struganje  Sve glave za struganje se pomeraju van mašine za vreme zamene noževa  Naši kupci takođe podržavaju nabavku noževa kod nas  Svi ugrađeni delovi imaju CE sertifikat i birani su po principu visoke efikasnosti  Noževi T.C.T. Carbide 14*14*2,0 mm CERATIZIT proizvedeni u EU, ležajevi COC, motori najvišeg kvaliteta turske ili uvozne proizvodnje (WEG, SIEMENS, opciono)  Automatski sistem za podmazivanje ključnih delova mašine  Sve mašine su napravljene prema CE standardima  Hidraulični sistem radi sa proporcionalnim ventilom  Dvoručni hidraulični sistem za dodatnu snagu kod teških radova  Upravljačka tabla projektovana sa Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider, ili ABB komponentama  Modem i Ethernet veza prema matičnoj firmi  Izlaz strugotine može biti sa desne ili leve strane mašine  Digitalni displej za upravljanje na dodir  Svi noževi su dimenzija 14*14 mm ili 15*15 mm, dug vek trajanja, ukupno 500 komada  Direktna montaža svih elektromotora na glavu za struganje radi sprečavanja gubitaka snage  Specijalno proizveden spiralno-helikoidni mobilni valjak sa T.C.T. carbide nožem (prvi i jedini u Turskoj)  Odvojeni upravljački orman i korisnički interfejs panel TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj glava za struganje: 4 Dužina glave za struganje: 100 cm Broj noževa: 500 Carbide po glavi Napajanje: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 KS) Rad bunkera: fiksni Dimenzije bunkera (mm): 3100 x 1200 x 1000 Nwsdpegmbtqefx Afxei Radni napon: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor transportera: 0,75 kW Hidraulični motor: 22-30 kW Ukupna snaga: 181 kW Brzina glava za struganje: 2800 obrtaja/min Prečnik glave za struganje: 230 mm Dubina struganja: 0,03 mm - 0,05 mm Maksimalna dužina ulaznog trupca: 150-300 cm Maksimalna širina ulaznog trupca: 10-90 cm Radna dužina: 2200 mm Dimenzije mašine: D6450 x V3014 x Š2514 mm Težina: 17.000 kg Proizvodni kapacitet: 4.500 - 5.000 kg/h

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, За одвајање и сортирање након специфичне тежине од лагане и тешке фракције. Може се користити за зрно, алуминијум / пластику, гуму / текстил, рециклирање каблова, итд. Врста и величина се могу бирати, у зависности од производа и пропусности. При константној дужини машине могуће је бирати између радне ширине од: 450мм, 600мм, 900мм. Nsdpo Snd Nsfx Afxswi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1981, Nacionalni 2-3 Hot Bivši Njdpfx Aswl Iw Ujfxewi indukcijski grejač, dovodnik, ispravljač

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, brzina pomaka po X-osi: 20 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 20 m/min, brzina posmaka Z-ose: 15 m/min, ukupna težina: 7.400 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, brzina vretena (maks.): 10 o/min, Y osa hod: 1.500 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), DIAS ploča za bušenje centar - DIAS PDC-1500 Njdpfx Afjgbfaxjxowi Broj jedinica za bušenje 1 vertikalna Snaga motora 22 kV vretena obrtnog momenta 280 Nm Brzina vretena 10-4000 RPM Automatska promena alata (ATC) 16 Jedinice Maksimalna težina materijala 760 kg Mak. Maks. Kapacitet bušenja (mm) Ø40 mm,

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, brzina pomaka po X-osi: 25 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 25 m/min, brzina posmaka Z-ose: 25 m/min, ukupna dužina: 7.600 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 2.650 mm, ukupna težina: 14.000 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 50 o/min, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, DIAS 3 BDC CNC-širina profila obradni centar Radni opseg za sekciju Min. 200 k 80 mm / Maks. 1200 k 500 m Radni opseg za dužinu min. 2000 mm / maks. 12000 mm (bruto: 12500 mm) bušenje glava (vreteno) 3 Nsdpogbdpkjfx Afxswi Brzina vretena 50-4000 (stepless) rpm vreteno Snaga 22 kV vretena obrtnog momenta 280 Nm Menjač alata 6 za svako vreteno, ukupno 18 Kapacitet prisluškivanja M10-M30 tračna testera (opciono) Brzina sečenja 20-100 m / min / ugao mitinga + 60 ° / -45 °

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, REF: MM6442 Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (Kineska kompanija), mašina za zavarivanje aluminijumskih limenki, za limenke prečnika 200 mm. Proizvođač – Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co., Ltd. Model – FXZ-1. Datum proizvodnje – 2019. Brzina – 1000 limenki/sat. Širina trake 82 mm. Ukupne dimenzije – 3000 mm (dužina) x 1040 mm (širina) x 2000 mm (visina). Nsdpfx Ajza E N Njfxswi Stanje – Dobro, korišćeno samo za probne radove. Ima CE oznaku/odobrenje.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 720 kg, ukupna dužina: 320 mm, maksimalna dužina sečenja: 300 mm, Алигаторске маказе ЈМЦ 320 фабрички нов ОДМАХ доступно са залиха ИУТ Беиелер АГ, ДЕ-06188 Ландсберг Nedpefxvklefx Afxswi Osvedčené nožnice 320 sú nevyhnutnou súčasťou každého šrotoviska a v súčasnosti sa považujú za priemyselný štandard pre všetky nožnice tohto typu. Model 320 patrí medzi naše najobľúbenejšie nožnice. Svoju dominanciu na náročnom trhu získala vďaka svojej sile, kvalite a spoľahlivosti. Model 320 je dostatočne výkonný na širokú škálu rezacích a čistiacich prác. Spracúva automobilový šrot, celé prevodovky a skrine prevodoviek, hlavy a bloky valcov, nadrozmerné klzáky a, samozrejme, všetky bežné neželezné kovy. rezanie kovov. Model 320 možno použiť aj na rezanie železných kovov. Na každý strihací strojček na aligátory sa poskytuje záruka 1 rok, náhradné diely zo skladu sú k dispozícii do 24 hodín v celej Európe.