Apv Rannie 1000 L/H na prodaju (89.166)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Ovaj Polar L-1000-G-3BF je robustan uređaj dizajniran za rukovanje teškim opterećenjima. Trenutno demontiran i nalazi se u Nemačkoj. Sa maksimalnom nosivošću od 1000 kg i opremljen dizalicom za palete, ovaj model je pogodan za različite industrijske primene. Bjdsvfx Tzopfx Ablswt Format: 100x140 cm Opremu: Maks. nosivost: 1000 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Kapacitet: do 25.000 l/h Bedjzx Dq Iepfx Ablewt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Mašina: ALOWAG pumpe, kapacitet do 25.000 litara u satu. Bwodpfx Aezx Dqzjblet

Stanje: polovno, minimalni kapacitet za vino: 15.000 litara/sat Bwjdpfx Abozx Dqujlet

Stanje: polovno, Mašina: LKM LKPM-185A, pumpe do 25.000 l/h. Bwodpfx Abszx Dqnsljt

Stanje: polovno, Mašina: ALOWAG FZU 20A – pumpe sa kapacitetom do 25.000 l/h. Bwedpjzx Dqhjfx Abljt

Stanje: polovno, Mašina: pumpe sa kapacitetom do 10.000 litara/sat. Bedpfx Ajzx Dpwoblewt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1969, Pregled Ovaj premix mešač za napitke proizveden je 1969. godine od strane Stork Jansen & Sutorius N.V. Mašina je namenjena proizvodnji gaziranih i negaziranih osvežavajućih napitaka, kao i gazirane vode. Konfigurisana je kao sistem za mešanje i karbonizaciju sa više rezervoara, koji uključuje rezervoar za proizvod, vakuum rezervoar i saturator za ujednačeno mešanje i doziranje CO₂. Postrojenje je kompletno remontovano 2020. godine, trenutno je u radu i može se pregledati. Tehnički podaci - Kapacitet: cca 15.000 l/h - Primena: mešanje napitaka (gazirani i negazirani osvežavajući napici, gazirana voda) - Konfiguracija: sistem sa više rezervoara (rezervoar za proizvod, vakuum rezervoar, saturator) - Radni pritisak: do cca 6 bara (tipično 1,2 – 1,4 bara) - Sadržaj CO₂: cca 6,5 – 7 g/l - Elektrika: 380 V, trofazno - Snaga pogona: cca 5,5 – 7,5 kW Obim isporuke - Premix mešač za napitke | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | sistem sa više rezervoara sa jedinicom za karbonizaciju Bjdoyycklopfx Abljwt - Plosnati izmenjivač toplote | Alfa Laval - Pumpna jedinica | Siemens | sa motorom - Sistem upravljanja | Kinco | HMI touchscreen - Frekventni regulator

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Bedpfjvdd Uujx Abljwt Ovaj karbonizator nemačkog proizvođača Unitec GmbH proizveden je 2001. godine. Bio je instaliran između kratkotrajnog pasterizatora i punilice. Puferski rezervoar koji je uključen u obim isporuke korišćen je kao sterilni puferski rezervoar između karbonizatora i punilice. Fabrika za preradu soka planira potpuno novi postrojenje i punilicu, zbog čega je ova oprema dostupna. Tehnički detalji - Kapacitet: 13.000 litara na sat - Proizvodi za obradu: pivo, jabukovača, bezalkoholna pića itd. - Maksimalni stepen karbonizacije 0–8 g/l CO2 - 8.200 l puferski rezervoar - Sadržaj CO2 može se podešavati na upravljačkom panelu - Siemens S7 kontrolna tabla - Nivo tečnosti u puferskom rezervoaru regulisan je putem PLC jedinice KZE i morao bi biti integrisan u PLC karbonizatora.

Stanje: polovno, Vakum mašina za mešanje i masiranje mesa, ribe, delikatesa, voća i povrća pogodna za vakuumsko pakovanje pogodna za azotno pakovanje pogodna za direktnu injekciju pare sa mešajućom rukom i strugačem električno naginjanje pneumatski poklopac ukupna snaga 5,93 kW dimenzije (D x Š x V): ± 2.300 x 1.700 x 2.300 mm Bodozx Ux Nepfx Ablowt

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, predstavlja napredno rešenje za aseptičko punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni pakovanja od 200 ml, oblika Slim Brick, obezbeđuje visoku efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike korišćene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi sa kapacitetom do 7000 litara u sat, ispunjavajući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju i idealan je za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje sistem za transport, koji omogućava nesmetan prenos pakovanja između različitih faza procesa i obezbeđuje neprekidan rad. Mašine uključene u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006): Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX zasniva se na mašini za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koja aseptički puni pakovanja od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije kako bi osigurala mikrobiološku bezbednost pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, minimizira otpad i obezbeđuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator za slamčice 22 (godina proizvodnje 2009): Tetra Pak aplikator za slamčice 22 automatski postavlja slamčice na pakovanja od 200 ml. Integracija u liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju i poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i baferovanje: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010): Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulišući transport pakovanja između faza procesa. Ova komponenta obezbeđuje kontinuiran rad, sprečava prekide i održava proizvodnu stopu konstantnom, čak i kada radni tok kasnijih mašina varira. Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 (godina proizvodnje 2003): Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 pakuje pakovanja u transportne kartone. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ceo sistem obavlja aseptičko punjenje, što je tehnologija koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Pre punjenja, pakovanje se steriliše, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i produžavajući rok trajanja. Bezbednost i usklađenost: Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integriše napredne sisteme bezbednosti za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Svaka mašina je takođe u skladu sa higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i obezbeđuje sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima. Zaključak o korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje je idealno rešenje za serijsku proizvodnju mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku efikasnost, kvalitet i bezbednost. Najmodernija mašinska tehnologija Tetra Pak obezbeđuje... Bwedpfx Ajzfzh Rjblst

Stanje: novo, Polica širokog raspona / osnovna polica / 2550x2500x600 WxHxD Široko rasprostranjena polica, nova Dimenzije: L 2550 x H 2500 x D 600 mm incl. 4 police Opterećenje police: ~ 250 kg sa ravnomerno raspoređenim opterećenjem #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Bwedpfjcfbzcex Ablot Osnovna polica koja se sastoji od: 2x štand sa policama, 600x2500mm nemušte, inkl. poprečne i dijagonalne struge, Plastične bazne ploče 8x truse 2450mm, incl. zaključavanje pinova 4x police 2430x545mm, Debljina: 22 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, udaljenost pomeranja ose X: 630 mm, Y osa hod: 630 mm, radni hod Z-ose: 630 mm, model kontrolera: Siemens 840D SL, maksimalna brzina obrtanja: 10.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 54, Oprema: transportna traka za strugotinu, -Direktni sistem merenja -Kontrola loma burgije -Transportni sistem za strugotine -Sistem za hlađenje Knoll sa visokim pritiskom -Automatska menjačnica alata: 54 alata -Nosiljka alata: SK40 -Automatska menjačnica paleta: 2 palete Bwsdpfxjzugt Do Ablst -Dimenzije palete (dužina/širina): 500 x 400 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: PST36, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Bwsdsznvfcopfx Ablet Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, Paralelni strug WMW NILES tip DLZ 500 IV L 1000 Rastojanje između centara: 1000 mm Maks. Ø iznad ležaja: 500 mm Maks. Ø iznad nosaca: 300 mm Prečnik vretena: Ø 50 mm Brzina vretena: od 28 do 1400 obrt./min Stezna glava sa 3 čeljusti Ø 200 mm Navojni režimi: metrički + Whitworth Konjić: CM4 Automatski poprečni + uzdužni + brzi pomak Pumpa za podmazivanje Napon: 380 V Dimenzije (D x Š x V): 3000 x 1400 x 1500 mm Težina: cca 2,5 t Bjdjzwgntjpfx Ablswt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Bedpfezndr Rsx Ablswt Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: AT111, Novi tubularni UHT sterilizacioni sistem za mleko i pavlaku – 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj tubularni indirektni UHT sterilizator je dizajniran za preradu mleka, sa promenljivom brzinom rada i visokom toplotnom efikasnošću. Pruža pouzdanu ultra-visokotemperaturnu obradu mleka i pavlake sa 40% masti, uz robusnu regeneraciju toplote i preciznu kontrolu temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: Mleko 10.000 l/h; Pavlaka 40% masti 5.000 l/h. Toplotni izmenjivač: Tubularni, valoviti, cevi od nerđajućeg čelika AISI 316. Temperatura ulaza proizvoda: 8°C. Temperatura homogenizacije: oko 65–75°C (dostupan je i izlaz u srednjoj fazi). Temperatura zadržavanja: 90–95°C. Temperatura sterilizacije: 135–142°C tokom 4 sekunde. Temperatura izlaza: oko 20–25°C. Regeneracija toplote: oko 70% u tubularnom izmenjivaču. Toplotni profil: Grejanje 5→115°C (pod pritiskom, topla voda na 132°C), Sterilizacija 115→142°C (industrijska para ~6 bar), Hlađenje 142→27°C (voda na 17°C), Završno hlađenje 27→25°C (voda na 17°C). Balansni rezervoar: 200 l, vertikalni cilindrični, nerđajući čelik AISI 304, sa 3 senzora nivoa i CIP prskajućom glavom. Pumpa za proizvod: Centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika, specijalna mehanička zaptivka za visoke temperature, radni pritisak 5–10 bar. Elektromagnetični protokomer: Sa prirubnicom, izlaz 4–20 mA. Grupa za cirkulaciju tople vode: Pumpa visoke efikasnosti, 14–16 bar, 10.000 l/h; ekspanzioni sud od nerđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko punjenje; tubularni toplotni izmenjivač para i vode. Regulacija temperature: Pneumatički modulirajući ventil za paru; parna zamka visoke efikasnosti. Ugrađeni CIP sistem: Merenje provodljivosti, 2 pumpe za doziranje hemikalija, 2 x 150 l rezervoara od nerđajućeg čelika AISI 304 (kiselina i alkalija). Konstrukcija: Predmontirana na podvoju od nerđajućeg čelika AISI 304 sa podesivim nožicama za nivelisanje. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Sistem je opremljen modernom platformom za automatizaciju kako bi se osigurala stabilna UHT obrada, mogućnost praćenja i konzistentan kvalitet proizvoda. Arhitektura kontrole: Integrisani PLC sa 12-inčnim HMI ekranom osetljivim na dodir. Raspored ormara: Dva ormara od nerđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika su odvojeni). Ormar za elektroniku: PLC, HMI, komponente za napajanje i automatizaciju. Bwjdpfx Aszmpznsbljt Ormar za pneumatiku: Solenoidni ventili i distribucija vazduha. Automatizovane funkcije: Upravljanje CIP ciklusom, kontrola pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, obrada alarma, sigurnosne blokade. Snimanje podataka o procesu: Kontinuirano praćenje temperatura, pritiska proizvoda, vremena zadržavanja i protoka. Instrumentacija: Elektromagnetični protokomer sa izlazom 4–20 mA za robusnu povratnu kontrolu. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Dizajniran za besprekornu integraciju u preradu mleka, proizvodnju pića i industrijska okruženja za pakovanje, ovaj...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Bodpoyhbt Hefx Ablewt Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Portal centar visoke krutosti zahvaljujući livenoj oblogi i najnovijoj tehnologiji u oblasti upravljanja, prigušivanje vibracija, dinamički pokreti osi i stabilizacija temperature okvira mašine. Čak je i brušenje moguće sa velikom preciznošću. Godina proizvodnje 1997 Obnovljene skupštine: Vreteno za glodanje - cela upravljačka jedinica - vodiči Specifikacije - Opseg putovanja X 1.000 mm, Y 800 mm, Z 600 mm - Pogonska snaga 25 kV - Brzina 30.000 rpm - Vreteno nosač HSK E 50 - Brzina uvlačenja do 30 m / min. Radni sto - Dimenzije 1.200 mm k 1.000 mm - Maks. radni predmet težina 1.000 kg - Tabela sa 3R sistemom za stezanje radnog predmeta Kontrolu - RMS 6 Vindovs NT, uklj. softver za NC glodanje simulaciju u najnovijoj verziji - Elektronski ručni kontrolni panel -Mrežni adapter - Integrisano programiranje radionica - Automatska splajn interpolacija - Vindovs NT omogućava direktno programiranje putanje glodanje - Podesiva dinamika za visoku preciznost Dizajn mašine Bwodpfx Abevt Dwbolet - Visoka krutost mašina zbog izgradnje portala u livenoj konstrukciji - Optimalno prigušivanje vibracija vretena zbog livenog specijalne plastike - Stabilizacija temperature celog tela mašine - Kran utovar moguće Menjač alata - 18 stanica, zaštićenih od prašine, sa integrisanim mernim laserom za dužinu i prečnik VZ - Zamena sestrinskih alata, u zavisnosti od veka trajanja Opremu - Rashladna jedinica za stabilizaciju temperature - Puna zaštitna kabina, otvaranje krova kabine moguće - Sondiranje sa 3D dugmetom za brzo podešavanje - Integrisani transporter čipova za lako odlaganje otpada od čipova Podaci o mašini - Zahtevi za prostor (bez servisnih područja!) DkŠkV oko 4.200 mm k 3.350 mm k 4.200 mm - Težina cca. 13.000 kg - Priključni opterećenje 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Obradni centar je u veoma dobrom stanju i radi pouzdano. Nema zaostataka u održavanju ili popravci. Gledanje pod napajanjem i čipom je moguće po dogovoru. Svi alati i oprema prikazani na fotografijama nisu uključeni u obim isporuke mašine. Tehničke promene i greške su rezervisane.

Stanje: novo, Široko rasprostranjena polica, nova Dimenzije: L 2550 x H 3000 x D 800 mm incl. 4 police Opterećenje police: ~ 250 kg sa ravnomerno raspoređenim opterećenjem #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Osnovna polica koja se sastoji od: 2x štand sa policama, 800x3000mm nemušte, inkl. poprečne i dijagonalne struge, Plastične bazne ploče Bwedpfx Abscfbyzolet 8x truse 2450mm, incl. zaključavanje pinova 4x police 2430x745mm, Debljina: 22 mm

Stanje: novo, Širokog raspona police, novo Dimenzije: D 2050 k V 3000 k D 800 mm uklj. 4 police Opterećenje polica: ~ 300 kg sa ravnomerno raspoređenim opterećenjem Bsdpfx Abscfbyholjwt #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Osnovna polica koja se sastoji od: 2k polica stalak, 800k3000mm nesastavljen, uklj. poprečne i dijagonalne podupirače, Plastične podnožja 8x rešetke 1950 mm, uklj. igle za zaključavanje 4k police cca. 1930x745mm, Debljina: 22 mm

Stanje: novo, visina police: 2.500 mm, Polica širokog raspona, nova Dimenzije: L 2550 x H 2500 x D 800 mm incl. 4 profesionalna kotla Opterećenje ležišta: ~ 250 kg sa jednako raspoređenim opterećenjem #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Osnovna polica koja se sastoji od: 2x polica, 800x2500mm nesavladivo, uključujući poprečne i dijagonalne struge, Plastične bazne ploče 8x truse 2450mm, Bwedpocfby Tefx Ablot incl. sigurnosne igle 4x umeće 2430x745mm, Snaga: 22 mm

Stanje: novo, Polica širokog raspona, nova Dimenzije: L 2550 x H 3000 x D 600 mm incl. 4 profesionalna kotla Opterećenje ležišta: ~ 250 kg sa jednako raspoređenim opterećenjem Bedpfx Aocfb Axobljwt #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Osnovna polica koja se sastoji od: 2x polica, 600x3000mm nesavladivo, uključujući poprečne i dijagonalne struge, Plastične bazne ploče 8x truse 2450mm, incl. sigurnosne igle 4x Umeće 2440x549mm, Snaga: 22 mm

Stanje: novo, Polica širokog raspona, nova Dimenzije: L 2050 x H 3000 x D 600 mm incl. 4 profesionalna kotla Profesionalno opterećenje: ~ 300 kg sa jednako raspoređenim opterećenjem #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Osnovna polica koja se sastoji od: 2x polica, 600x3000mm nesavladivo, uključujući poprečne i dijagonalne struge, Plastične bazne ploče 8x truse 1950 mm, incl. sigurnosne igle Bedpfx Abocfbx Iolswt 4x umeće oko 1940x545mm, Snaga: 22 mm

Stanje: novo, Polica širokog raspona, nova Dimenzije: L 2550 x H 2000 x D 600 mm incl. 4 profesionalna kotla Opterećenje ležišta: ~ 250 kg sa jednako raspoređenim opterećenjem #-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-#-# Osnovna polica koja se sastoji od: 2x polica, 600x2000mm nesavladivo, uključujući poprečne i dijagonalne struge, Bedscfb Aljpfx Ablowt Plastične bazne ploče 8x truse 2450mm, incl. sigurnosne igle 4x umeće 2440x545mm, Snaga: 22 mm