A&N Plant Kontejner Rotirajućeg Uređaja na prodaju (87.234)

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN Csbtuhoflz Hljm N Asrb OPŠTE Tip postrojenja: DOUBLE SHAFT MIXER MOBILE betona Kapacitet postrojenja: 100m³ / h svežeg zbijenog betona Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ zbijeni beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost može da se menja u zavisnosti od opreme. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz Standardna vrednost. Instalacija i puštanje u rad postrojenja je naša odgovornost. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvozimo više od 1000 kompleta betonskih betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKA EFIKASNOST I DVOSTRUKA PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA RADOVE NA OSNIVANJU SAJTA * BRZA INSTALACIJA Ljdpfxjwkq I To Amgshf DETALJE: Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kompresor za vazduh Kapacitet: 950 l / min Agregatni bunker: 4×11.25 = 45 m³ Tip miksera: TVIN vratilo (2 m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser transportne trake: 1000mm * 13000mm Gjbtuhmowhyh Ds N Ajub Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb OPŠTE Tip postrojenja: MOBILE betonara sa TVIN vratila mikserom Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost se može menjati u zavisnosti od opreme .. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz standardna vrednost. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. Lhedswkq Rhepfx Amgjf 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA DETALJE: Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kapacitet kompresora za vazduh: 950 litara / min Agregatni rezervoar : 4 kante : 4×11.25 = 45 m³ Tip miksera: TVIN vratilo (KSNUMKS m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser Converior Band : 1000 mm * 13000 mm Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletno pilot postrojenje za vodonik: elektro i automatski sistemi na prodaju. Oprema je potpuno montirana i bila je u pogonu na lokaciji. Mehanički delovi se prodaju u posebnom oglasu. Ledpfx Amexixtlegehf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 400 kW (543,85 KS), Postrojenje za oplemenjivanje rude za nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom, kvarc / silicijum dioksid U današnjoj konkurentnoj rudarskoj i metalurškoj industriji, maksimiziranje vrednosti rude je kritično. Naše najsavremenije postrojenje za obogaćivanje rude nudi kompletno rešenje dizajnirano da poveća sadržaj i kvalitet sirove rude, pretvarajući ga u tržišni proizvod spreman za dalju preradu ili direktnu prodaju. Projektovan za širok spektar minerala - uključujući nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom i kvarc / silicijum dioksid - naše postrojenje za obogaćivanje rude pruža izuzetne performanse, efikasnost i pouzdanost. Uvod Rudarske operacije širom sveta suočavaju se sa izazovom prerade ruda koje su često niskog stepena i zahtevaju opsežnu prefinjenost da bi bile ekonomski održive. Obogaćivanje - proces povećanja koncentracije vrednih minerala - igra vitalnu ulogu u smanjenju operativnih troškova, poboljšanju oporavka i na kraju, obezbeđivanju profitabilnosti. Naš rude obogaćivanje postrojenje, takođe poznat kao postrojenje za preradu rude ili rudnik preliv postrojenja, integriše naprednu tehnologiju i robustan inženjering da pruži efikasan proces drobljenje, brušenje, klasifikacija, i odvajanje. Dizajniran za rukovanje širok spektar ruda, naša fabrika je idealno rešenje za rudarske kompanije koje žele da optimizuju svoje operacije ekstrakcije i prerade. Bez obzira da li prerađujete nikl, bakar, cink, grafit, zlato, srebro, hrom ili kvarc / silicijum dioksid, naša fabrika pruža svestranost i performanse potrebne za ispunjavanje današnjih rigoroznih industrijskih standarda. ## Šta je postrojenje za obogaćivanje rude? Postrojenje za obogaćivanje rude je objekat u kojem se sirova ruda obrađuje kako bi se poboljšao njen kvalitet i povećala koncentracija vrednih minerala. Postrojenje obično uključuje nekoliko faza obrade: 1. Drobljenje: Sirova ruda se smanjuje u veličini kako bi se omogućilo efikasnije nizvodno obradu. 2. Brušenje: Dalje smanjenje veličine da se oslobodi vredne minerale iz otpadnog materijala. Lhodpfx Aoq Nw Uqjmgjf 3. Klasifikacija: Razdvajanje rude u različite frakcije veličine pomoću skrininga i hidrociklona. 4. Razdvajanje: Zapošljavanje različitih fizičkih procesa kao što su magnetno razdvajanje, flotacija, ili gravitaciono razdvajanje da se koncentriše vredne minerale. 5. Odvodnjavanje: Uklanjanje viška vode za pripremu koncentrata za dalju preradu ili otpremu. Ovaj integrisani proces ne samo da povećava sadržaj metala, već i minimizira otpad, čime se poboljšava ukupna efikasnost troškova i održivost životne sredine.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. Lhsdoq Nxp Sspfx Amgof 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju peska ili šljunka je postrojenje gde se sirovine poput peska, šljunka i drugih agregata obrađuju kako bi se stvorili razni proizvodi koji se koriste u građevinarstvu i drugim industrijama. Ovi objekti obično uključuju niz procesa za pretvaranje sirovina u finalne proizvode. Evo opšteg pregleda ključnih komponenti i procesa uključenih u fabriku za proizvodnju peska ili šljunka: 1. Rudarstvo i vađenje: - Proces počinje vađenjem sirovina iz kamenoloma ili rudnika. Za uklanjanje sirovina sa zemlje koriste se teške mašine kao što su bageri, utovarivači i buldožeri. 2. Razbijanje i skrining: - Izdvojene sirovine često moraju da prolaze kroz procese gnječenja i skrininga kako bi smanjile svoju veličinu i razdvojile ih u različite ocene. - Razbijači razbijaju velike stene na manje komade, a ekrani sortiraju čestice na osnovu veličine. 3. Pranje: - Pranje je uobičajen proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulja i prašina iz sirovina. Ovo je posebno važno za pesak i šljunak koji se koriste u građevinarstvu. Lhedjq Nia Iopfx Amgjf 4. Ocenjivanje i sortiranje: - Nakon pranja, materijali mogu da prolaze kroz procese ocenjivanja i sortiranja kako bi ih razdvojili u različite veličine i kvalitete. 5. Skladištenje i gomilanje zaliha: - Prerađeni materijali se često čuvaju u zalihama za dalju upotrebu. Za upravljanje različitim ocenama materijala neophodni su adekvatni skladišni objekti. 6. Prenos i prevoz: - Prenosni sistemi se koriste za transport materijala između različitih faza procesa proizvodnje. Načini transporta, kao što su kamioni ili pokretne trake, koriste se za premeštanje finalnih proizvoda na distributivne tačke. 7. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta se sprovode kako bi se osiguralo da finalni proizvodi zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. To može podrazumevati redovno testiranje i analizu materijala. 8. Razmatranja životne sredine: - Održive prakse i razmatranja životne sredine su od presudnog značaja u radu proizvodnog pogona. Mere kao što su kontrola prašine, reciklaža vode i rehabilitacija miniranih oblasti često se sprovode kako bi se uticaj na životnu sredinu sveo na najmanju moguću meru. 9. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje opreme je od suštinskog značaja za nesmetan rad postrojenja. Bezbednosne mere su takođe od kritičnog značaja za zaštitu radnika i obezbeđivanje poštovanja propisa. 10. FinalNi proizvod: - Finalni proizvodi iz fabrike za proizvodnju peska ili šljunka mogu da uključuju razne ocene peska, šljunka, smrvljenog kamena ili drugih vrsta agregata koji se koriste u građevinarstvu, proizvodnji betona, proizvodnji asfalta i drugim primenama. Važno je napomenuti da specifični procesi i oprema koja se koristi u proizvodnom pogonu mogu da se razlikuju u zavisnosti od vrste sirovina, predviđenih finalnih proizvoda i lokalnih propisa. Pored toga, napredak u praksi tehnologije i održivosti može da utiče na dizajn i rad takvih objekata.

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. Lodpfxjvlwqlo Amgohf 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. Ljdpfx Aoq Nyuvemgjhf 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. Lhjdpfxsq Ngb Ds Amgsf 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, MOBILNA BETONA BETONA BETONA M100-TVN OPŠTE Tip postrojenja: MOBILE betonara sa TVIN vratila mikserom Kapacitet postrojenja: 100m³ / sat sveže komprimovani beton Kapacitet miksera: 3000/2000 lt (2m³ komprimovani beton) Ukupna snaga motora: 143kv Standardna vrednost se može menjati u zavisnosti od opreme .. Napon / frekvencija: 380V / 50Hz standardna vrednost. Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu nakon prodaje. 24/7 USLUGE. SERVIS DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 1000 betona betona betona u više od 90 zemalja širom sveta. * VISOKO EFIKASAN I DUPLI PROIZVODNJA * JEDNOSTAVAN TRANSPORT * MINIMALNA INVESTICIJA ZA TERENSKE RADOVE * BRZA INSTALACIJA DETALJE: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Kapacitet zbijenog betona: 100 m³ / h Kapacitet kompresora za vazduh: 950 litara / min Agregatni rezervoar : 4 kante : 4×11.25 = 45 m³ Lodpfjwhybdjx Amgjhf Tip miksera: TVIN vratilo (KSNUMKS m³). 3000/2000 LT kapacitet Mikser Converior Band : 1000 mm * 13000 mm Vagi: agregat / cement / voda / aditivi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi! Dodatne informacije o tehničkim podacima i konfiguraciji postrojenja nalaze se u priloženim dokumentima! TEHNIČKI DETALJI Ulazni uslovi Projektovani protok: 40.000 Nm³/h Temperatura: 25 °C Relativna vlažnost vazduha: 50 % Štetne materije Ulazna koncentracija V.O.C.: maks. 305 mg/Nm³ Srednja donja toplotna vrednost (LHV): 7.500 kcal/kg Prašina: < 3 mg/Nm³ Izlazni uslovi nakon RC postrojenja Protok: maks. 40.150 Nm³/h Temperatura: 30 – 50 °C TOC koncentracija: maks. 20 mgC/Nm³ Jedinica za filtraciju Protok vazduha: maks. 44.000 m³/h Lodoyz Rf Tjpfx Amgohf Radna temperatura: 20 °C Rotacioni koncentrator Broj sektora: 3 Adsorbujući materijal: Zeolit Procesni protok: maks. 41.000 Nm³/h Ulazna koncentracija štetnih materija: maks. 305 mg/Nm³ Procesna temperatura: 20 °C Protok vazduha za adsorpciju: maks. 38.950 Nm³/h Protok vazduha za ispiranje: maks. 2.050 Nm³/h Protok vazduha za desorpciju: maks. 2.050 Nm³/h Izlazna koncentracija pri desorpciji: maks. 5.700 mg/Nm³ Ventilator BL-01 Protok vazduha: maks. 4.300 Nm³/h Radna temperatura: 60 °C Statistički pritisak: 5.900 Pa Ukupni pritisak: 6.290 Pa Maks. potrošnja električne energije: 12,8 kW Instalirana snaga: 18,5 kW Nivo zvučnog pritiska na rastojanju od 1,5 m: maks. 89 dB(A) Ventilator BL-101 Protok vazduha: maks. 36.700 Nm³/h Radna temperatura: 35 °C Statistički pritisak: 2.400 Pa Ukupni pritisak: 2.620 Pa Maks. potrošnja električne energije: 38,4 kW Instalirana snaga: 55 kW Nivo zvučnog pritiska na rastojanju od 1,5 m: maks. 84 dB(A) Ventilator BL-02 Protok vazduha: maks. 135 Nm³/h Radna temperatura: 30 °C Statistički pritisak: 5.000 Pa Ukupni pritisak: 5.050 Pa Maks. potrošnja električne energije: 0,4 kW Instalirana snaga: 2,2 kW Nivo zvučnog pritiska na rastojanju od 1,5 m: maks. 70 dB(A) OPREMA Dokumentacija/Priručnik Napomena: Postrojenje je već demontirano.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kombinacija FTJ-1175 drobilice i FTB-1550 skalper ekrana su sistemi za drobljenje i skrining kamena, koji se često koriste u kamenolomima, rudnicima i gradilištima. Ova vrsta opreme je dizajnirana za drobljenje i skrining tvrdih stena. Evo opštih karakteristika ove dve FABO opreme u kombinaciji i služe kao jedna linija FTJ-1175 gusjeničar čeljusti drobilica: - Kapacitet: Idealan za drobljenje tvrdih stena i kamenja sa velikim kapacitetom. - Mobilnost: Zahvaljujući svojoj strukturi gusjeničara, lako se kreće na teškim terenima. - Otvaranje vilice: Zahvaljujući širokom otvaranju vilice, lako drobi materijale velikih dimenzija. - Efikasnost: Nudi dugotrajnu upotrebu sa svojim motorom koji štedi energiju i izdržljivim građevinskim materijalima. FTB-1550 Tracked Scalper ekran - Skrining Kapacitet: Pogodan za pre-skrining velikih zapremina i grubih materijala. - Dimenzije: Poseduje 1550 mm širok sistem ekrana, omogućavajući veći kapacitet materijala. - Trajnost: Sa svojom konstrukcijom otpornom na habanje, može se koristiti u teškim operacijama. - VariousScreening Options: Različite veličine ekrana omogućavaju odvajanje različitih veličina materijala. Lhsdpfx Amoyxz Tcogof Prednosti kombinacije: 1. Visoke performanse: Drobljenje i skrining materijala se vrši brzo u istom sistemu. 2. Mobilnost: Struktura gusjeničara obezbeđuje prenosivost i nudi mogućnost korišćenja na različitim lokacijama 3. Operativna lakoća: Integrisani rad na jednoj liniji štedi rad i vreme. 4. Različite primene: Pogodan za kamenolome, postrojenja za reciklažu i velikih građevinskih projekata. Sa impresivnim kapacitetom drobljenja, smanjenim operativnim troškovima i jednostavnim održavanjem, ova kombinacija je pouzdano rešenje visokih performansi za bilo koji projekat Inovativna tehnologija FABO garantuje izuzetnu efikasnost i performanse, dajući vašim projektima jaku konkurentsku prednost.

Stanje: novo, konfiguracija osovina: 2 osovine, Godina proizvodnje: 2023, Brian James General Plant (3.500 kg), novo vozilo bez prve registracije, kipujuća tovarna površina, idealno za makazaste platforme i skladišnu tehniku, godina proizvodnje: 2023, dimenzije tovarne površine: 3,10 m x 1,70 m, dozvoljena ukupna masa: 3.500 kg, nosivost: 2.790 kg, perforirana čelična rampa za utovar, rezervni točak, odmah dostupno. Cena: 6.590,00 € neto / 7.842,10 € bruto Lhedpsyfra Ssfx Amgef Na zahtev možemo ponuditi lizing ili finansiranje. Gospodin Ebert (Tel.) vam je rado na raspolaganju. Više informacija potražite na našem sajtu. Zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju! = Dodatne informacije = dozojena ukupna masa: 3.500 kg Za više informacija kontaktirajte Tobiasa Eberta.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, RA-800 RECIKLER ASFALTA Prenosna stanica za reciklažu asfalta / recikler RA-800 iz TICAB-a sa sopstvenim motorom i hidrauličkim pogonom proizvodi 800 kg visokokvalitetne asfaltne mešavine na svakih 20-30 minuta od asfaltnog otpada, frezovanog materijala, bitumena, drobljenog kamena i peska. Takođe omogućava zagrevanje materijala i rad sa njim unutar područja ugradnje ili zamene asfalta. Oprema je idealna za hitne popravke puteva. Tehničke karakteristike: ● Dizel motor sa električnim starterom (10 KS). ● Produktivnost reciklera – 1800 – 2500 kg/sat. ● Kapacitet bubnja: 800 kg (0,6 m3). ● Temperatura zagrevanja proizvoda: 120 – 160°C. ● Vreme zagrevanja mase do 15-20 min (na 160°C). ● Rezervoar za gorivo 100 l (opremljen indikatorom nivoa goriva). ● Snaga plamenika 100–130 kW. ● Plamenik na dizel pogon, napajan iz generatora sa sistemom za stabilizaciju napona. ● Bubanj reciklera je opremljen sistemom za raspodelu toplote (po celoj površini). ● Bočni poklopci omogućavaju lak pristup za servisiranje valjaka bubnja. Lhedpjt If A Dofx Amgjf ● Kontrolna tabla sa indikatorima i najmanje jednom 220 V utičnicom (može se koristiti za punjenje alata ili rasvetu). ● Kontrolna tabla i električni blok opremljeni bravama za zaštitu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Marini-Ermont RB 160 mobilna asfaltna mešalica Godina proizvodnje: 2002 Kapacitet: 160 t/h - Mešalna jedinica na poluprikolici - Bubanj za sušenje na poluprikolici - Ulazni bunker na poluprikolici Ledpfx Amoym Drvogehf - Silo za strani filer - Silo za utovar oko 25 m³

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), tip prenosa: automatski, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, CONSTMACH JC-3 mobilna postrojenja za drobljenje i separaciju sa vilasto drobilicom predstavljaju snažno i efikasno rešenje, namenjeno drobljenju i separaciji veoma tvrdih stena kao što su granit, bazalt i gabro, koje karakterišu visoka abrazivnost i sadržaj silicijum-dioksida (SiO₂). JC-3 je izrađen od izdržljivih materijala, uz primenu vrhunske inženjerske tehnologije i visokog kvaliteta izrade, što omogućava dugotrajan i pouzdan rad. Kompaktan dizajn sa dvostrukim šasijama omogućava jednostavan transport i brzu montažu na terenu. Na prvoj šasiji nalazi se vibracioni dozator sa bunkerom, CJC-110 vilasta drobilica, preklopna traka za prosejanje, ulazna traka, hidraulički podržana mobilna šasija i sistem za suzbijanje prašine. Na drugoj šasiji nalaze se METSO HP 300 ili ekvivalentna konusna drobilica, vibracioni sito sa 3 ili 4 etaže, povratna traka, sklopive transportne trake za odlaganje materijala i napredni automatizovani sistem. Upravljanje sistemom zasnovano je na PLC tehnologiji sa SIEMENS – SCHNEIDER elektronskim komponentama, što omogućava potpuno automatski rad. Po želji, moguće je integrisati i dizel agregat. Lhedpfx Amexpvwusgef JC-3 ima kapacitet proizvodnje od 250–300 tona na sat i može prihvatiti maksimalnu veličinu ulaznog materijala od 1.100 x 850 mm. Istovremeno je moguće dobijanje tri ili četiri različite frakcije proizvoda. Ukoliko je potrebna veća količina finijeg materijala ili kubičnih proizvoda, postrojenje se može konfigurisati kao JCV-3 sa V-80 mobilnim postrojenjem za proizvodnju peska i VSI drobilicom. Tehničke karakteristike JC-3 mobilnog postrojenja za drobljenje i separaciju: - Kapacitet proizvodnje: 250–300 t/h - Maksimalna veličina ulaza: 1.100 x 850 mm - Osnovna konfiguracija: vilasta drobilica + konusna drobilica + vibraciono sito - Ukupna snaga motora: 450 kW - Potrebna snaga agregata: 800 kVA - Masa postrojenja: 100 t (obe šasije ukupno) - Dimenzije postrojenja: 1. šasija 13×3,4×4,5 m / 2. šasija 20×4,4×4,5 m - Tip šasije: točkasta dvostruka šasija sa hidrauličnim nogama Zašto izabrati JC-3 mobilno postrojenje za drobljenje i separaciju vilastom drobilicom? CONSTMACH JC-3 pruža maksimalnu efikasnost na gradilištu zahvaljujući visokom kapacitetu, kratkom vremenu instalacije i izuzetnim performansama drobljenja. Automatizovani sistem jednostavan za rukovanje obezbeđuje maksimalnu kontrolu uz minimalnu potrebu za operaterom. Čvrsta i izdržljiva konstrukcija šasije garantuje dugotrajan i neprekidan rad. Uz CONSTMACH-ovu inženjersku podršku, zalihu rezervnih delova i servis nakon prodaje, JC-3 je investicija koja se višestruko isplati. Ako tražite snagu, pouzdanost i mobilnost u jednom uređaju, JC-3 je pravi izbor za vas. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokim spektrom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje stena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, vilaste drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima usmerenim ka kupcu, Constmach se izdvaja kao pouzdana marka na domaćem i međunarodnom tržištu. Robustnost, efikasnost i dug vek trajanja naših proizvoda čine ih prvim izborom stručnjaka iz industrije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Lhedpfxexpkf He Amgsf Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 370 kW (503,06 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Oprema: ABS, hidraulika, kabina, Mobilna drobilica CONSTMACH JCV-1 je troosovinski mobilni sistem posebno dizajniran za profesionalna postrojenja za drobljenje i separaciju, koja zahtevaju visok kapacitet i vrhunske performanse. JCV-1 obezbeđuje maksimalnu efikasnost pri drobljenju stena velike tvrdoće kao što su granit, bazalt, dolomit i slični materijali. Takođe predstavlja idealno rešenje za proizvodnju velikih količina finog materijala i postizanje izuzetnog kubičnog agregata. Postrojenje odlikuje sofisticirano inženjerstvo, dugotrajne komponente i izdržljivost po CONSTMACH standardima kvaliteta. Sistem JCV-1 sastoji se od kombinacije mobilne čeljusne drobilice, konusne drobilice i vertikalne udarne drobilice (VSI jedinica). Ova konfiguracija omogućava istovremeno dobijanje materijala u pet različitih frakcija. PLC automatizovani sistem koristi SIEMENS i SCHNEIDER elektronske komponente, a upravljanje celim postrojenjem moguće je sa jednog tableta. Njegov modularni i prenosivi dizajn usklađen je sa međunarodnim standardima drumskog transporta. Hidraulični sistem nožica omogućava jednostavnu instalaciju i puštanje u rad. Opcione diesel elektrane takođe mogu zadovoljiti potrebe za energijom na terenu. Lhsdsxp Sdkjpfx Amgsf Tehničke karakteristike JCV-1 mobilnog postrojenja za drobljenje i separaciju - Proizvodni kapacitet: 60-80 t/h - Maksimalna veličina ulaznog materijala: 610 x 380 mm - Glavna konfiguracija: čeljusna drobilica + konusna drobilica + VSI + vibraciono sito - Ukupna snaga motora: 370 kW - Potreba za elektro agregatom: 750 kVA - Težina postrojenja: 90 tona (ukupno) - Dimenzije: 1. Šasija – 10 (D) x 3,1 (Š) x 4,4 (V) m 2. Šasija – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m 3. Šasija – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m - Tip šasije: hidraulične savitljive noge, troosovinska šasija Zašto izabrati CV-1 mobilnu čeljusnu drobilicu? CONSTMACH CV-1 je odličan izbor za korisnike koji traže maksimalnu efikasnost i fleksibilnost u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Laka transportabilnost, kratko vreme instalacije i napredna automatizacija štede vreme i rad. Zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, pouzdan rad je zagarantovan godinama, dok je korisnički orijentisan dizajn minimizirao troškove održavanja i eksploatacije. Ako želite visokokvalitetnu proizvodnju materijala, dugotrajnost i vrhunsku inženjersku rešenost, upoznajte CONSTMACH razliku sa CV-1 mobilnom čeljusnom drobilicom na terenu. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok spektar proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, proizvodnju peska, asfaltne baze, transporterske trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući trajnosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 370 kW (503,06 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: ABS, hidraulika, kabina, Mobilna drobilica CONSTMACH JCV-1 je troosovinski mobilni sistem posebno dizajniran za profesionalna postrojenja za drobljenje i separaciju, koja zahtevaju visok kapacitet i vrhunske performanse. JCV-1 obezbeđuje maksimalnu efikasnost pri drobljenju stena velike tvrdoće kao što su granit, bazalt, dolomit i slični materijali. Takođe predstavlja idealno rešenje za proizvodnju velikih količina finog materijala i postizanje izuzetnog kubičnog agregata. Lsdpfx Amexpvz Tegshf Postrojenje odlikuje sofisticirano inženjerstvo, dugotrajne komponente i izdržljivost po CONSTMACH standardima kvaliteta. Sistem JCV-1 sastoji se od kombinacije mobilne čeljusne drobilice, konusne drobilice i vertikalne udarne drobilice (VSI jedinica). Ova konfiguracija omogućava istovremeno dobijanje materijala u pet različitih frakcija. PLC automatizovani sistem koristi SIEMENS i SCHNEIDER elektronske komponente, a upravljanje celim postrojenjem moguće je sa jednog tableta. Njegov modularni i prenosivi dizajn usklađen je sa međunarodnim standardima drumskog transporta. Hidraulični sistem nožica omogućava jednostavnu instalaciju i puštanje u rad. Opcione diesel elektrane takođe mogu zadovoljiti potrebe za energijom na terenu. Tehničke karakteristike JCV-1 mobilnog postrojenja za drobljenje i separaciju - Proizvodni kapacitet: 60-80 t/h - Maksimalna veličina ulaznog materijala: 610 x 380 mm - Glavna konfiguracija: čeljusna drobilica + konusna drobilica + VSI + vibraciono sito - Ukupna snaga motora: 370 kW - Potreba za elektro agregatom: 750 kVA - Težina postrojenja: 90 tona (ukupno) - Dimenzije: 1. Šasija – 10 (D) x 3,1 (Š) x 4,4 (V) m 2. Šasija – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m 3. Šasija – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m - Tip šasije: hidraulične savitljive noge, troosovinska šasija Zašto izabrati CV-1 mobilnu čeljusnu drobilicu? CONSTMACH CV-1 je odličan izbor za korisnike koji traže maksimalnu efikasnost i fleksibilnost u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Laka transportabilnost, kratko vreme instalacije i napredna automatizacija štede vreme i rad. Zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, pouzdan rad je zagarantovan godinama, dok je korisnički orijentisan dizajn minimizirao troškove održavanja i eksploatacije. Ako želite visokokvalitetnu proizvodnju materijala, dugotrajnost i vrhunsku inženjersku rešenost, upoznajte CONSTMACH razliku sa CV-1 mobilnom čeljusnom drobilicom na terenu. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok spektar proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, proizvodnju peska, asfaltne baze, transporterske trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući trajnosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: vodonik, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: kabina, Fiksna postrojenja za pranje i separaciju peska predstavljaju napredan sistem dizajniran za visokoefikasno odvajanje i čišćenje prirodnog peska i šljunka. Razvijena sa CONSTMACH inženjeringom, ova postrojenja mogu biti prilagođena različitim proizvodnim kapacitetima, finalnim granulacijama proizvoda i zahtevima pranja. Zahvaljujući modularnom dizajnu, postrojenje se lako integriše u svaku projektnu površinu sa različitim planovima rasporeda. Postrojenje omogućava besprekorno pranje zahvaljujući opcijama kao što su bunker za doziranje sa jakim vibracijama, vibraciono sito sa mlaznicama za pranje i spiralni ili kašikasti perač. Hidrociklonski sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost u odvajanju sitnih materijala. Pored toga, zahvaljujući PLC-kontrolisanom automatizovanom sistemu, svi procesi se upravljaju sa jedne tačke, čime se minimalizuje mogućnost greške. CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju peska opremljena su elektronskim komponentama renomiranih brendova SIEMENS i SCHNEIDER, što omogućava dugotrajan rad i visoku izdržljivost. Sa ovim karakteristikama, predstavljaju idealno rešenje za kompanije koje žele da održe visok nivo kvaliteta u proizvodnji agregata. Ljdpfx Aoxpxqqjmgehf Tehničke specifikacije fiksnog postrojenja za pranje i separaciju: Kapacitet proizvodnje: 100 – 250 t/h Maksimalna ulazna frakcija: 200 mm Visina doziranja: 4,5 metra Glavna konfiguracija: bunker za doziranje + vibraciono sito sa mlaznicama za pranje + spiralni perač / kašikasti perač / sito za izdvajanje vode i hidrociklon + transportne trake Ukupna snaga motora: zavisi od kapaciteta proizvodnje Potreba za elektroagregatom: zavisi od kapaciteta proizvodnje Težina: zavisi od kapaciteta proizvodnje Zašto izabrati CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju? CONSTMACH objedinjuje dugogodišnje inženjersko iskustvo u tehnologijama pranja i separacije sa visokim standardima kvaliteta. Svi sistemi omogućavaju dug radni vek uz niske troškove održavanja zahvaljujući izdržljivoj čeličnoj konstrukciji i energetski efikasnim motorima. Takođe, kroz opcije prilagođavanja prema projektu, postiže se potpuna usklađenost sa proizvodnim ciljevima svakog kupca. Zahvaljujući razvijenoj servisnoj mreži i brzoj isporuci rezervnih delova, CONSTMACH postrojenja dugoročno čuvaju vrednost vaše investicije. Šta radi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. U ponudi su mašine za izradu betonskih blokova, fiksna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokom garancijom kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnoj pouzdanosti.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodaje se kompletno industrijsko postrojenje SACMI za miješanje frakcija i agregata, pogodno za betonsku, keramičku i građevinsku industriju. Postrojenje uključuje 10 skladišnih boksova za sirovine, transportne trake, industrijsku vagu, uređaj za otprašivanje, kompletnu automatiku i upravljački sistem. Oprema je vrlo malo korišćena, u odličnom je stanju i potpuno funkcionalna. Pregled postrojenja na lokaciji je moguć po dogovoru. Takođe, prema potrebama kupca, možemo obezbediti usluge demontaže, transporta, ponovne montaže i puštanja u rad. Lhsdeymmbyjpfx Amgsf Dodatna tehnička dokumentacija dostupna je na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 4.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 41 kg, grejna snaga: 4,65 kW (6,32 KS), prečnik priključka za dimnjak: 800 mm, zahtev za prostor dužina: 20.000 mm, potrebna visina: 6.000 mm, temperatura: 1.000 °C, ukupna visina: 4.200 mm, ukupna širina: 2.450 mm, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, pritisak: 4 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, topla voda, Boiler Plant 4.000.000 Kcal/h CT-GM for the combustion of chips, wood sawdust for generation of hot water 115 degree Celsius, in accordance with current standards - regulations, very shortly use, like new, price - agreement Lhedpfx Aswayf Tsmgsf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 370 kW (503,06 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Oprema: ABS, hidraulika, kabina, Mobilna drobilica CONSTMACH JCV-1 je troosovinski mobilni sistem posebno dizajniran za profesionalna postrojenja za drobljenje i separaciju, koja zahtevaju visok kapacitet i vrhunske performanse. JCV-1 obezbeđuje maksimalnu efikasnost pri drobljenju stena velike tvrdoće kao što su granit, bazalt, dolomit i slični materijali. Takođe predstavlja idealno rešenje za proizvodnju velikih količina finog materijala i postizanje izuzetnog kubičnog agregata. Postrojenje odlikuje sofisticirano inženjerstvo, dugotrajne komponente i izdržljivost po CONSTMACH standardima kvaliteta. Sistem JCV-1 sastoji se od kombinacije mobilne čeljusne drobilice, konusne drobilice i vertikalne udarne drobilice (VSI jedinica). Ova konfiguracija omogućava istovremeno dobijanje materijala u pet različitih frakcija. PLC automatizovani sistem koristi SIEMENS i SCHNEIDER elektronske komponente, a upravljanje celim postrojenjem moguće je sa jednog tableta. Njegov modularni i prenosivi dizajn usklađen je sa međunarodnim standardima drumskog transporta. Hidraulični sistem nožica omogućava jednostavnu instalaciju i puštanje u rad. Opcione diesel elektrane takođe mogu zadovoljiti potrebe za energijom na terenu. Tehničke karakteristike JCV-1 mobilnog postrojenja za drobljenje i separaciju - Proizvodni kapacitet: 60-80 t/h - Maksimalna veličina ulaznog materijala: 610 x 380 mm - Glavna konfiguracija: čeljusna drobilica + konusna drobilica + VSI + vibraciono sito - Ukupna snaga motora: 370 kW - Potreba za elektro agregatom: 750 kVA - Težina postrojenja: 90 tona (ukupno) - Dimenzije: 1. Šasija – 10 (D) x 3,1 (Š) x 4,4 (V) m 2. Šasija – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m 3. Šasija – 17 (D) x 3,8 (Š) x 4,4 (V) m - Tip šasije: hidraulične savitljive noge, troosovinska šasija Zašto izabrati CV-1 mobilnu čeljusnu drobilicu? Lsdpfx Amsxqgwhogehf CONSTMACH CV-1 je odličan izbor za korisnike koji traže maksimalnu efikasnost i fleksibilnost u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Laka transportabilnost, kratko vreme instalacije i napredna automatizacija štede vreme i rad. Zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, pouzdan rad je zagarantovan godinama, dok je korisnički orijentisan dizajn minimizirao troškove održavanja i eksploatacije. Ako želite visokokvalitetnu proizvodnju materijala, dugotrajnost i vrhunsku inženjersku rešenost, upoznajte CONSTMACH razliku sa CV-1 mobilnom čeljusnom drobilicom na terenu. Čime se bavi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok spektar proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš portfolio uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, proizvodnju peska, asfaltne baze, transporterske trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući trajnosti, efikasnosti i dugotrajnom radu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Oprema: kabina, Fiksna postrojenja za pranje i separaciju peska predstavljaju napredan sistem dizajniran za visokoefikasno odvajanje i čišćenje prirodnog peska i šljunka. Razvijena sa CONSTMACH inženjeringom, ova postrojenja mogu biti prilagođena različitim proizvodnim kapacitetima, finalnim granulacijama proizvoda i zahtevima pranja. Zahvaljujući modularnom dizajnu, postrojenje se lako integriše u svaku projektnu površinu sa različitim planovima rasporeda. Ledpfxsxqai Ro Amgjhf Postrojenje omogućava besprekorno pranje zahvaljujući opcijama kao što su bunker za doziranje sa jakim vibracijama, vibraciono sito sa mlaznicama za pranje i spiralni ili kašikasti perač. Hidrociklonski sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost u odvajanju sitnih materijala. Pored toga, zahvaljujući PLC-kontrolisanom automatizovanom sistemu, svi procesi se upravljaju sa jedne tačke, čime se minimalizuje mogućnost greške. CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju peska opremljena su elektronskim komponentama renomiranih brendova SIEMENS i SCHNEIDER, što omogućava dugotrajan rad i visoku izdržljivost. Sa ovim karakteristikama, predstavljaju idealno rešenje za kompanije koje žele da održe visok nivo kvaliteta u proizvodnji agregata. Tehničke specifikacije fiksnog postrojenja za pranje i separaciju: Kapacitet proizvodnje: 100 – 250 t/h Maksimalna ulazna frakcija: 200 mm Visina doziranja: 4,5 metra Glavna konfiguracija: bunker za doziranje + vibraciono sito sa mlaznicama za pranje + spiralni perač / kašikasti perač / sito za izdvajanje vode i hidrociklon + transportne trake Ukupna snaga motora: zavisi od kapaciteta proizvodnje Potreba za elektroagregatom: zavisi od kapaciteta proizvodnje Težina: zavisi od kapaciteta proizvodnje Zašto izabrati CONSTMACH fiksna postrojenja za pranje i separaciju? CONSTMACH objedinjuje dugogodišnje inženjersko iskustvo u tehnologijama pranja i separacije sa visokim standardima kvaliteta. Svi sistemi omogućavaju dug radni vek uz niske troškove održavanja zahvaljujući izdržljivoj čeličnoj konstrukciji i energetski efikasnim motorima. Takođe, kroz opcije prilagođavanja prema projektu, postiže se potpuna usklađenost sa proizvodnim ciljevima svakog kupca. Zahvaljujući razvijenoj servisnoj mreži i brzoj isporuci rezervnih delova, CONSTMACH postrojenja dugoročno čuvaju vrednost vaše investicije. Šta radi Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. U ponudi su mašine za izradu betonskih blokova, fiksna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Sa visokom garancijom kvaliteta, inovativnim pristupom proizvodnji i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zahvaljujući svojoj izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnoj pouzdanosti.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Rashladni paket kupio novi u 2023 i nikada se ne koristi. Koštalo je skoro 2 miliona funti, ovo je instalirano za pokretanje spiralnog zamrzivača i drugih mašina, ali zbog toga što je kompanija bankrotirala, nikada nije naručena. Izuzetno efikasan za rad u poređenju sa konvencionalnim sistemima. Lhodewcwbqepfx Amgof