Линија За Сортирање Трупаца na prodaju (122.036)

Stanje: novo, Linija za PVC – Aparat za zavarivanje sa jednom glodom YILMAZ TK 503 + Aparat za čišćenje uglova YILMAZ CA 601, 2023. godina Linija se sastoji od dve profesionalne mašine za zavarivanje i naknadno čišćenje uglova PVC profila: Aparat za zavarivanje sa jednom glodom YILMAZ TK 503 Aparat za čišćenje uglova YILMAZ CA 601 Kombinacija dve mašine omogućava izvršavanje ciklusa zavarivanja PVC profila i naknadno uklanjanje šava i ostataka obrade sa zavarenih uglova. 1. Aparat za zavarivanje sa jednom glodom za PVC – YILMAZ TK 503 Aparat za zavarivanje sa jednom glodom, dizajniran za spajanje PVC profila sa uglovima koji se kontinuirano podešavaju od 30° do 180°. Mašina omogućava odabir debljine zavara između standardne konfiguracije od 2,0 mm i konfiguracije sa smanjenim zavarom od 0,2 mm. Vreme topljenja i zavarivanja, pritisak i temperatura mogu se podesiti u skladu sa karakteristikama profila. Glavne karakteristike Podesivi ugao zavarivanja od 30° do 180° Standardni zavar od 2,0 mm ili smanjeni zavar od 0,2 mm Maksimalna visina profila: 165 mm Automatski početak i završetak ciklusa Podesiva temperatura od 0 do 300 °C Posebno zaključavanje profila pomoću pedale Brza zamena kalupa Podržavajuće ruke za duge profile Brza zamena teflonske obloge Mobilna konstrukcija Dodatna oprema u kompletu Podržavajuće ruke za profil sa obe strane Električna pedala Tehnički podaci Instalirana snaga: 1,5 kW Napajanje: 230 V AC, monofazno Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja vazduha: 20 l/min Radni pritisak: 6–8 bar Dimenzije: 600 × 1.915 × 1.400 mm Neto težina: 113 kg Bruto težina: 128 kg 2. Aparat za čišćenje uglova za PVC – YILMAZ CA 601 Aparat za čišćenje uglova, dizajniran za završnu obradu PVC profila zavarenih pod uglom od 90°. Mašina vrši čišćenje gornjih i donjih površina i spoljnih uglova, precizno uklanjajući zavar i ostatke nastale tokom zavarivanja. Hidropneumatski sistem, PLC kontrola i zaključavanje pomoću vertikalnih i horizontalnih stezaljki obezbeđuju stabilnost i preciznost tokom radnog ciklusa. Glavne karakteristike Ljdpfxez D Dhzo Acgoah Čišćenje PVC profila zavarenih pod uglom od 90° Čišćenje gornjih i donjih površina i spoljnih uglova PLC sistem kontrole Hidropneumatski rad Maksimalna dimenzija profila: 130 × 180 mm Minimalna dimenzija profila: 30 × 30 mm Pneumatska zamena noža Zaključavanje pomoću vertikalnih i horizontalnih stezaljki Sistem za centriranje profila Podešavanje za profile sa i bez obloge Jednostruki ili višestruki ciklusi čišćenja Automatski početak i zaustavljanje ciklusa Dodatna oprema u kompletu Pištolj za komprimirani vazduh Radna površina Dve glodalice za čišćenje belih profila Tehnički podaci Instalirana snaga: 1,2 kW Napajanje: 400 V AC, trofazno Frekvencija: 50/60 Hz Maksimalni prečnik glodalice: 215 mm Prečnik otvora: 32 mm Potrošnja vazduha: 36 l/min Radni pritisak: 6–8 bar Dimenzije: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Neto težina: 176 kg Bruto težina: 210 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, PLN-75 Lajdpfsz Nlfmjx Acgeh Mini linija za granulaciju filmskog otpada sa vazdušnim hlađenjem Mini linija za granulaciju filmskog otpada dizajnirana je za recikliranje polimernog otpada male gustine na relativno niskim proizvodnim kapacitetima. To je kompaktno rešenje za obradu filmskog otpada i drugih laganih plastičnih materijala u ponovno upotrebljive granule. Sistem može obrađivati plastični film u iseckanom ili neiseckanom obliku, u zavisnosti od vrste i stanja materijala. 1. Proizvodni kapacitet: 30~50 kg/sat 2. Standardni napon: 380V/3 faze/50 Hz 3. Snaga glavnog motora: 15 kW 4. Ukupna snaga: 29 kW 5. Prečnik puža: 75 mm 6. Filter: Ručni filter sa dve stanice 7. Način hlađenja: vazdušno hlađenje 8. Uređaj za dovod materijala: opremljen 9. Primena: Granuliranje LDPE, HDPE, LLDPE, obrada otpadaka ili rolni

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Ova postrojenja je namenjena za delimično automatsko nanošenje lepka i presovanje pocinkovanih okvira od masivnog drveta i lepenke. Postrojenje stoji na podu i može se ručno prilagoditi različitim veličinama kutija. Na svakoj od četiri strane kutije mogu se postaviti do dva pneumatska cilindra za presovanje kutija. Kod manjih kutija, broj se smanjuje na jedan cilindar po strani. Za nanošenje lepka predviđena je dozirna postrojenja koja pomoću pomoćnih elemenata za spajanje nanosi lepak u žljebove kutija. Oprema: sto od aluminijumskog profila, po dve aluminijumske profilne šine u uzdužnom i poprečnom smeru, pomoću steznih poluga, podesivo na veličinu kutije koja se proizvodi, do četiri pneumatska membranska cilindra za stezanje uzdužnih strana, četiri vodeća cilindra sa nosačem za podešavanje pomoćnih elemenata za spajanje, do osam pneumatskih cilindara za presovanje kutija, dozirna postrojenja, težina: 370 kg, sa dokumentacijom. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ljdez S Iwdjpfx Acgsah

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, 424 KORIŠĆENA linija za proizvodnju peciva König: Proizvodnja različitih vrsta peciva: hamburger, hot-dog, kajzerica, pecivo presečeno na dva dela, pecivo presečeno, izduženo pecivo. Posipanje semenkama sa obe strane. Linija je prošla kroz pregled i servis u Koenig-u. TEHNIČKI PODACI: - težina 30-120 g. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - dužina: 1500, - visina: 450, - širina: 200. OPREMA: - preklopni uređaj, - delilica Rex Industrie, - preliminarna komora za fermentaciju, - označavanje - kajzerica, - modul za bagete, hot-doge, hamburgere, Ledpszifmrjfx Acgsah - posipanje semenkama (sa obe strane), - slaganje na plehove 60x100 ili 60x80. Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. Imamo veliki broj pekarskih peći u našim magacinima: peći sa policama, rotacione peći, gasne, na ulje, električne, različitih proizvođača. Takođe nudimo mašine, pekarsku opremu, linije za proizvodnju peciva, linije za proizvodnju hleba. Ako želite da vidite našu kompletnu, aktuelnu ponudu, posetite naš profil na Bakeres-u.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova linija za punjenje PET boca proizvedena je 2002. godine od strane kompanije Krones (Nemačka). Linija je dizajnirana za gazirana pića, kao što su pivo ili bezalkoholna pića, a takođe je pogodna i za vodu sa ili bez CO₂. Sa proizvodnom kapacitetom do 12.000 boca u satu (0,5 l), nudi kompletno rešenje, od proizvodnje boca do paletiranja. Linija se prodaje zbog modernizacije PET odeljenja i prelaska na sistem sa većim kapacitetom. Linija je u dobrom stanju i i dalje je u potpunosti funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet linije: - 12.000 boca u satu pri 0,5 l - 9.000 boca u satu pri 1,0 l - 8.000 boca u satu pri 1,5 l - 6.000 boca u satu pri 2,0 l - Veličine boca: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Oblik grla: PCO 1881 - Maksimalni prečnik boca: 106 mm - Proizvodi: pivo (+4 °C), kvas i bezalkoholna pića (+10 °C), voda bez i sa CO₂ - Etiketiranje: etiketiranje oko cele boce, predtampirane papirne etikete, topli lepak - Sekundarno pakovanje: samo folija (4×3 i 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz, TN-S Obim isporuke - Mašina za duvanje | Krones | Contiform S8 | 2002 | Uključujući sistem za dovod preformi, hladnjak, uređaj za usmeravanje kartona - Mašina za pranje | Krones | Variojet | 2002 | Rotaciona mašina - Linija za punjenje | Krones | Mecafill | 2002 | Rotaciona linija za punjenje, izobarska metoda punjenja za gazirana bezalkoholna pića i pivo - Mašina za etiketiranje | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotaciona mašina Laodpfjxhf Hiox Acgeh - Mašina za etiketiranje | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotaciona mašina, topli lepak - Mašina za pakovanje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Mašina za pakovanje u foliju, formati 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mašina za omotavanje folijom | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transporter sa vazdušnim potiskom | Krones | Airco S | 2002 | Za duvane PET boce - Transporter za boce | Krones | Synco S | 2002 | Za napunjene i etiketirane boce - Transporter za pakovanja | Krones | Multico S | 2002 | Za pakovanja proizvoda - Transporter za palete | Krones | — | 2002 | Za transport paleta - Periferni uređaji | Krones | — | 2002 | Sistem za dovod poklopaca, levak, ventilski blok U cenu je uključeno - Demontaža - Utoavar na kamione - Izvozna dokumentacija

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za obradu drveta za proizvodnju paleta, zajedno sa uređajem za slaganje, mašinom za rezanje, drobilicom, mašinom za skidanje kore i sistemom za odvajanje piljevine. Godina proizvodnje: 2021. Tehnički podaci: - Maksimalni prečnik drveta: 480 mm - Minimalni prečnik drveta: 120 mm Laedov Dm T Topfx Acgjh - Minimalna dužina drveta: 1500 mm - Maksimalna dužina debla: 3000 mm PROIZVODNJA DO 200 m3 po smeni LINIJA ZA OBRADU SASTOJI SE OD SLEDEĆIH UREĐAJA: 1. LINIJA ZA OBRADU BRODPOL, koja se sastoji od: - Transporter za debla - Uzdužni transporter Traka - Kružna testera – Motori 110 i 90 kW - Stol sa valjcima za prikupljanje sa mehanizmom za izbacivanje kore i bočnih dasaka - Stol sa valjcima, pokretan - Bazni sto SB 4000 - Višelistna mašina sa dva vratila WP 210 – Motori 110 i 75 kW - Stol za prikupljanje zajedno sa izbacivačem dasaka i transporterom do uređaja za slaganje - Donji povratni transporter za koru, bočni transporter do mašine za skidanje kore i traka do drobilice - Sito za piljevinu 2. MAŠINA ZA SKIDANJE KORE I OBRADU LIGNUMA OFZ 300 Godina proizvodnje: 2023. Mašina se sastoji od sledećih komponenti: - Sto za centriranje - Mašina za obrezivanje MN 315 - Sto za odvajanje SC-2 - Mašina za skidanje kore OFD 500/K 3. DROBILICA TEKNAMOTOR SKORPION 650 EB/2, zajedno sa transporterom i uređajem za prikupljanje. 4. KOMPLETAN SISTEM ZA ODBACIVANJE PILJEVINE ZA SVE UREĐAJE.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Na raspolaganju je mašina za punjenje sa uređajem za pakovanje: 1) mašina za punjenje Shikoku Kakoki S-PS65UC, priključak za komprimovani vazduh: 588-882 kPa, potrošnja komprimovanog vazduha: 1300 NL/min, priključak za električnu energiju: 148A, ukupno odradjenih sati: 56.823h, pogodan za mleko, jogurt, voćni jogurt i slične proizvode, 2) mašina za pakovanje Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, format omotačkog kartona: 250, 500, 1000 ml, godina proizvodnje: 2004, moguć je uvid u stanje mašine na licu mesta. Ljdpfxjz S Ivyo Acgjah

Stanje: polovno, Korišćena linija za proizvodnju prozora Weinig, tip UC-Matic, koja se sastoji od: - Stanica za dovod materijala - Unirex br. 1 - Unirex br. 2 Laedpfx Asz Dtwxecgsh - Uređaj za okretanje - Unitec - Univar 12 - Potpuna automatizacija Uključuje komplet alata za prozore Oertli Vienna IV 72 & 92, za obradu drveta i drveta i aluminijuma. Tehnički podaci: - Na upit.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Numerička kontrola linija mašina koja se sastoji od: - Gornja jedinica za lepljenje opremljena sa 8 injektora za automatsko nanošenje lepka. - Polica podrška umetanje jedinica opremljena sa 8 vertikalne gravitacije magazina za automatsko hranjenje polica nosača. Ledpfx Acjkzlkyjgsah Mašina je završena: - Ulazni valjak transporter za utovar komada - Izlaz valjak transporter za istovar mašinski delova

Godina proizvodnje: 1990, stanje: polovno, LIKVIDACIONA RASPRODAJA – ODMAH DOSTUPNO Usled zatvaranja proizvodnog pogona, nudimo na prodaju kompletnu, korišćenu tehnološku liniju za proizvodnju keramičkih proizvoda, koja se uglavnom sastoji od opreme proizvođača HANDLE i KELLER. Cena kompletne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, podložno pregovorima. Da bismo olakšali brzu prodaju, nudimo i sledeće: • kompletnu proizvodnu liniju, • pojedinačne proizvodne sekcije, • pojedinačne mašine i opremu. Cene za pojedinačne mašine dostupne su na zahtev. Razumni predlozi će biti razmotreni. Prednost će imati kupci koji mogu brzo da zaključe transakciju i preuzmu opremu. Linija se sastoji od sledećih mašina i opreme: Lodpfx Aey Nzprjcgoah 1. Sekcija za predobradu sirovina • HANDLE R469, mašina za obradu ivica, godina proizvodnje 1955. • AGW 1065/1085, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 1963. • WF 1080A, valjkasta drobilica, godina proizvodnje 2005. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić 2. Sekcija za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalica, godina proizvodnje 1990. • HANDLE PZG 56A/50, ekstruziona presa, godina proizvodnje 1990. • KELLER, tip 4155, sekač, godina proizvodnje 1990. • Transportni transporteri – 4 komada • Upravljački ormarić Oprema se odlikuje robusnom konstrukcijom, izdržljivošću i jednostavnim održavanjem. Proizvodna linija je bila u neprekidnom radu do kraja 2025. godine i dostupna je za pregled u fabrici u Panoszówu, Poljska. Mašine su odmah dostupne. Brzo zaključenje transakcije i brzo preuzimanje su poželjni. Molimo vas da u vašem upitu navedete da li ste zainteresovani za kompletnu liniju, proizvodnu sekciju ili određenu mašinu. Dodatne tehničke informacije, fotografije i pojedinačne cene dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje ploča, još uvek u funkciji i potpuno ispravna, moguća je inspekcija na licu mesta, opremljena sa: - Automatskom jedinicom za dovod materijala - Motorizovanim valjcima za automatski unos ploča - Kombinovanom mašinom za kalibriranje i poliranje sa visokoperformantnim polirnim vretenima, opremljenom sa mehatronikom za kalibriranje materijala - Duvaljkom za sušenje za sušenje obe strane površine ploče Lajdpfx Acexdnbbsgsh - Automatskom mašinom za nanošenje voska - Automatskim aplikatorom zaštitne folije

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, ukupna dužina: 3.900 mm, ukupna širina: 1.450 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna težina: 1.500 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, radna širina: 600 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, Na prodaju: 2x mašina za formiranje, valjanje i sečenje od proizvođača Tromp Moguće je integrisati ovu mašinu u laminacionu liniju, na primer, u Tromp liniju, ili liniju Rademaker, Fritsch itd. Pregled je moguć na lokaciji. Specifikacije: - Dužina x Širina x Visina (po komadu) = 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Povlačna mreža - Blok za uvijanje testa (za bagete i sl.) - Blok se može podići ako nisu potrebni uvijeni proizvodi - Posipač brašna Lsdpex Eb Absfx Acgoah - Sečioni blok za manje uvijene proizvode - Molder za deljenje na 4 testa - Mehaničko podešavanje visine - Skoro kao novo i dobro održavano - Isporučuje se kompletno - Širina trake: 650 mm - Radna širina: 600 mm - Izlazna širina / radna širina izlaza: 1x 800 mm i 1x 900 mm Cena po komadu: 50.000 € Transport po dogovoru Za sva pitanja ili eventualne komentare, slobodno nas kontaktirajte. S poštovanjem, Leo Holland

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC674, Korišćena MEC ISO DPS 12-12-1C linija za punjenje – 2600 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca veličine 0,33 L i 0,5 L. Linija kombinuje punjenje, karbonizaciju, sterilnu filtraciju, CIP čišćenje, etiketiranje, kodiranje podataka i rotacionu tehnologiju za rukovanje bocama, za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Tip kontejnera: staklene boce. Kompatibilni formati: boce od 0,33 L i 0,5 L. Mašina za punjenje: Eurostar ISO DPS 12/12/C mašina za punjenje pod pritiskom, 2600 boca/sat. STS mašina za etiketiranje: S2T3/R1, etiketiranje prednje, zadnje i grlene etikete sa datumom, 2500 boca/sat. Canellitech mašina za etiketiranje: 3000 boca/sat. Stanje: potpuno renovirana 2022. godine. Filtracija: 5 mikrona, 1 mikron i 0,45-mikrona, sterilna filtracija. CIP sistem: 2 x 350 L rezervoara. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje specijalnu tehnologiju za kodiranje podataka, koja se sastoji od integrisanog STS štampača datuma i odvojenog inkjet štampača datuma. Ovaj raspored podržava zahteve za identifikaciju proizvoda i kodiranje unutar procesa punjenja staklenih boca. Karbotek 1000 karbonizator opremljen je unapređenom varijabilnom pumpom za pritisak kako bi se podržali kontrolisani procesi karbonizacije. Navedeni CIP, filtracioni i sistemi za obradu proizvoda pružaju neophodnu procesnu podršku za proizvodnju pića. Mašine ovog tipa se obično sinhronizuju sa mašinama za rukovanje bocama i mašinama za pakovanje, kako bi se održao kontinuiran tok proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana za punjenje staklenih boca pod pritiskom i može se integrisati sa sistemima za pripremu proizvoda u prethodnom koraku i sistemima za industrijsko pakovanje u sledećem koraku. Rotacioni stolovi za dovod i odvod podržavaju prenos boca u oblasti punjenja i etiketiranja. Kompletni setovi za prenamenu za formate boca 0,33 L i 0,5 L su uključeni i omogućavaju promenu formata između navedenih veličina boca. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje: ITPL filtracioni sistem, 2022. 6 PD CIP sistem, 2022. Mašina za punjenje, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006. Karbonizator, Karbotek. Ljdpfjz E Dizjx Acgoah

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, Linija za obradu drveta sa klinastim profilom WEINIG NKT, dvostruki set DP20 Industrijski sistem za lepljenje klinastih profila – razvijen za najvišu preciznost i efikasnost Laodpfx Acsz E Awqogjh Tehničke specifikacije: Dužina ulaza drveta: min. 130 mm | maks. 1000 mm Dužina izlaza drveta: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (moguće i duži komadi!) Poprečni presek drveta: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Prečnik frezera: 370 mm Izvedba klinastog profila: vertikalno / horizontalno, 10/11 klinova, razmak 3,8 mm Nanošenje lepka: sa 2 strane, PVAC lepak Priključna snaga: 80 kW Napomena: Mašina je trenutno rastavljena i nalazi se u našem skladištu. Pregled mašine je moguć uz prethodni dogovor. Obim isporuke: WEINIG NKT, dvostruki set DP20, uključujući kontrolnu jedinicu Integrisana stanica za nanošenje lepka za nanošenje sa 2 strane Uputstvo za upotrebu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opšte informacije Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (različiti alati) Tip: Visokoperformansni profilni frezerski automat / rezač i žlebna mašina Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Stalni sto: dole-desno-levo-desno-levo-gore-dole Opis Teška, visokoperformansna rezačka i žlebna mašina, napravljena od delova otpornih na vibracije i savijanje, u modularnom sistemu. Koncipirana za preciznu i ekonomičnu obradu drveta sa visokom dugotrajnom učinkovitošću. Mehanički pogon, podesiv u rasponu od 5 – 35 m/min, motor pogona 5,5 kW (7,5 KS). Sto za ravnanje dužine 2 m, sa mogućnošću brzog podešavanja. Skidanje materijala za ravnalne i žlebne vretene, podesivi raspon po 10 mm. Tehnički podaci • Brzina pogona: 5 – 35 m/min, mehanički • Motor pogona: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Dužina stola: 2000 mm • Raspon podešavanja skidanja materijala: 10 mm (strana za ravnanje i žleb) • Izvedba mašine: Bez oslonca, u visokoperformansnoj verziji

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju potpuno automatska, profesionalna linija firme Furnimate NAT-620-F (informacije o firmi su date na kraju oglasa) za industrijsku proizvodnju, namenjena za spajanje drveta na dužinu, tzv. mikrovčep. Linija je prilagođena od strane proizvođača prema našim potrebama za vertikalno i horizontalno spajanje – maksimalna dužina 6,6 m (produžena od strane proizvođača prema našim potrebama sa fabričkih 620 cm). Proizvodnja: oko 1500 m/h (zavisi od preseka elementa). Dužina se može automatski podeliti na 6 delova. Potpuno ispravna, u neprekidnoj upotrebi, mogućnost demonstracije funkcija na licu mesta u proizvodnom pogonu. Elektronika za upravljanje visokog kvaliteta, Siemens. Retko korišćena, nekoliko sati nedeljno. Faktura sa PDV 23%. Laedszzw R Hspfx Acgsh Proizvodnja, Tajvan, 2018. U radu od 2019. Sve komponente, senzori itd. dostupni na poljskom i inostranom tržištu. U slučaju pitanja, molim vas da me kontaktirate telefonom ili e-mailom.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: dobro (polovno), na prodaju: kompletna Niverplast linija za pakovanje godina proizvodnje 2016 1. ručno unošenje Niverplast 2. depaner za bagete AUXPAMA 3. detektor metala 4. izbacivač 5. brojač + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detektor metala 10. uređaj za zaptivanje paleta Ljdpfx Acjx Ari Hogoah 11. transportne trake Niverplast Kompletna dokumentacija, raspored, specifikacije dostupne. Za sva pitanja ili komentare, slobodno nas kontaktirajte. Pregled uživo na lokaciji je moguć. Demontaža i transport mogu biti obezbeđeni. S poštovanjem, Leo Holland

Godina proizvodnje: 1994, stanje: polovno, Linija za punjenje i pakovanje – Senf i hren Linija se sastoji od: 1. Piston za punjenje – KUPER 2. Mašina za zatvaranje staklenki 3. Mašina za punjenje boca – NOVOPACK Ljdpfxszzax Hs Acgoah 4. Mašina za odvajanje staklenki 5. Transporteri

Stanje: dobro (polovno), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – Linija za izradu brošura Ova mašina je u vrlo dobrom stanju i predstavlja najnoviji sistem za izradu brošura iz ponude kompanije Duplo. Proizvedena u Japanu, 2018. Upravljanje se vrši putem kontrolne table. Linija se sastoji od: – DSC-10/20 – uređaj za sakupljanje listova – sa vakuumskim sistemom za dovod – LUL-HM – priključak za ručni uređaj za dovod – DBM-150 – jedinica za spajanje i savijanje – spajanje i savijanje u jednoj jedinici – DBM-150T – prednji trimer – Duga izlazna platforma – Ugrađeni uređaj za slaganje listova. Uz mašinu se isporučuje i dokumentacija, sitni delovi, itd. Lsdszw T Dhepfx Acgsah

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina rezanja 250 mm dužina ulaznog stola 3 m dužina izlaznog stola 3 m godina proizvodnje 2003 snaga motora oko 2,2 kW napajanje 400V Laodezz N Nzopfx Acgoh težina 600 kg

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Linija za laminiranje plamenom, radna širina 2.000 mm, godina proizvodnje 2017. U veoma je dobrom stanju i korišćena je samo povremeno. Uglavnom je korišćena za jednostrano laminiranje PVC folije sa tankom PU pjenom za ambalažnu industriju. Linija je izgrađena na zavarenom čeličnom okviru i isporučuje se u unapred sastavljenim modulima. Sadrži jedinicu za laminiranje plamenom sa tri kalendarska valjka, hlađena vodom i obložena tvrdim hromom. Srednji valjak je fiksiran; dva spoljašnja valjka su motorizovana i podesiva po položaju. Razmak za laminiranje je podesiv do 50 mm, sa preciznošću pozicioniranja od ±0,1 mm. Podešavanja se kontrolišu i prikazuju putem HMI-ja (čovek-mašina interfejs). Odsek sa gorionicima ima dva standardna gorionika tipa 40, hlađena vodom, sa zamenjivim mlaznicama, pneumatskim pozicioniranjem i izduvnim haubama. Stanica za kontrolu gasa sa sistemom mešanja gasa i vazduha je dizajnirana za LPG; intenzitet plamena se električno podešava i prikazuje na HMI-ju. Oprema za dovod i rukovanje materijalom uključuje valjke za raspoređivanje niti i valjke za vođenje, sinhronizovane valjke obložene gumom za dovod materijala, odmotavač podloge sa pneumatskim podizanjem valjka i odmotavač pene za valjke prečnika do 2.400 mm. Uključena je mašina za varenje pene tipa FSE 2000/20. TA L tekstilni akumulator ima kapacitet od približno 100–200 m (u zavisnosti od materijala), maksimalnu radnu širinu od 2.000 mm, sto od nerđajućeg čelika, odmotavač valjka i uređaj za postavljanje materijala. Linija ima GR3 automatski sistem za vođenje ivica pjene sa optoelektronskim senzorom i električno pokretanim upravljačkim okvirom; podesivo odstupanje ivice 5–20 mm. BTB 01 jedinica za obrezivanje ivica ima dva električno pokretana rotaciona noža, podesivu širinu rezanja i zaštitne štitnike. Produženi vratovi noževa su opciono; uređaj za centralno sečenje je uključen u opseg isporuke. Transport gotovog proizvoda obezbeđuju sinhronizovani valjci za izvlačenje, uključujući i pneumatski valjak za pritisak. Odmotavač sa centralnim pogonom ima ručno podešenu zategnutost, sa automatskom kompenzacijom na osnovu prečnika namotaja; smer namotavanja se može birati. Merno točak beleži dužinu proizvoda. PLC kontrolni sistem obezbeđuje elektronsku sinhronizaciju glavnog i pomoćnog pogona; pomoćne brzine se mogu podesiti za ±10% u odnosu na glavni pogon i prikazuju se na HMI-ju. Ispust materijala ispod poda je opciono. Ledpfx Acsz E S Hhsgsah Tehnički podaci: • Godina proizvodnje: 2017. • Maksimalna radna širina: 2.000 mm • Širina kalendarskog valjka: 2.200 mm • Brzina proizvodnje: do 60 m/min, promenljiva • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz, 3-fazno + neutralni • Priključeno opterećenje: približno 14 kW • Rashladna voda: približno 2,5 m³/h; priključci od 1" • Komprimovani vazduh: 6 bara • Gorivo: LPG; 60–100 mbar; potrošnja do približno 12 kg/h, u zavisnosti od podešavanja gorionika • Visina namotavanja: 1.100 mm • Težina: približno 6.000 kg • Površina za instalaciju: približno 17 × 4 m Možemo organizovati transport do vaše fabrike, instalaciju i obuku operatera. Kontaktirajte nas za detaljnu ponudu.

Stanje: dobro (polovno), Vibratorna činija za tehniku jebanja Ljdpfx Acsg Anduegjah Prečnik šolje 320 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Mašina za bušenje rupa u nizu i pričvršćivanja Ledpfx Acoz H Dwnogsah Godina proizvodnje: 1995. Jednoredna mašina za bušenje rupa u nizu i pričvršćivanje Šarke i elementi za pričvršćivanje mogu se obraditi bez velikih prilagodbi Širina obratka maks. 600 mm Greja sa 15 vretena, razmak 32 mm Sistem rada manuelni, sa graničnicima Dužina bušenja maks. 480 mm Motor 2,2 kW - 2800 obrtaja u minuti Stezna glava za burgiju 10 mm sa steznom površinom Radni pritisak 6 bara Težina: približno 220 kg Dostupnost: u kratkom roku Lokacija: Flörsheim

Stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za frižidere – CANNON & NORTOOL (obrada limova, proizvodnja poliuretanske pene, montaža, punjenje i pakovanje), korišćena mašina Potpuno integrisana, visokoefikasna proizvodna linija koja omogućava proizvodnju kompletnih domaćih i komercijalnih frižidera/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, upakovanih proizvoda. Ključne stanice proizvodne linije: Lsdezzkd Tspfx Acgeah - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA mašina za vakuumsko formiranje (za unutrašnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za proizvodnju poliuretanske pene (PU): NORTOOL Oy uređaji za penu za kabinete i vrata, sa sistemom za ubrizgavanje PU pene pod visokim pritiskom. - Glavna montažna traka: Integrisana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje gasom: Stanica za vakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog gasa. - Završno testiranje i pakovanje: Testiranje električne bezbednosti, detekcija curenja i automatizovana jedinica za pakovanje. Tehnički detalji i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrisani proizvođači specijalizovane opreme. Stanje: Korišćeno Inspekcija: Dostupna uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Zwick / Roell Tip: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell mašina za ispitivanje materijala, 20 kN, ispitivanje na zatezanje i pritisak, testXpert III Na prodaju je visokokvalitetna Zwick / Roell mašina za ispitivanje materijala, namenjena za profesionalno ispitivanje materijala i komponenti na zatezanje i pritisak. Lasdezimgtepfx Acgoh Mašina je pogodna za metale, plastiku, gumu i mnoge druge materijale i tipično se koristi u laboratorijama, odeljenjima za kontrolu kvaliteta, istraživanjima i u obrazovne svrhe. Upravljanje se vrši putem računara sa Zwick/Roell testXpert III softverom (nosioc podataka i dokumentacija su dostupni). Tehnički podaci: Nominalna ispitna sila: 20 kN Smer ispitivanja: zatezanje i pritisak Priključak na mrežu: 230 V / 50–60 Hz / 1-faza Potrošnja energije: približno 2,1 kVA Težina: približno 150–180 kg Dimenzije: približno 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Tehnički podaci (iz dokumentacije i natpisne pločice) Mehanika / Ispitivanje Nominalna sila: 20 kN Smer ispitivanja: zatezanje i pritisak Maks. frekvencija ispitivanja: 0,5 Hz Poprečni nosač: servo-električni Preciznost pozicioniranja: < 1 µm Raspon brzine: 0,0005 – 1.000 mm/min Dimenzije i težina Ukupna visina: približno 1.545 – 2.114 mm (zavisno od položaja poprečnog nosača) Ukupna širina: približno 856 mm Ukupna dubina: približno 650 mm Širina radnog prostora: 440 mm Težina: približno 150 kg (osnovni uređaj) približno 180 kg sa tipičnom opremom Električni podaci Priključak na mrežu: 230 V AC Faze: 1-faza (1PH, N, PE) Frekvencija mreže: 50 / 60 Hz Struja: približno 8–10 A Potrošnja energije: približno 2,1 kVA Utikač: Schuko (CEE 7) Elektronika za merenje i upravljanje Interno snimanje merenih vrednosti: 500 Hz Prenos podataka na računar: 10–100 Hz, podesivo Interfejs: RS232 (COM) Stepen zaštite kućišta elektronike: IP32 Važna napomena: „Stol prikazan na fotografijama nije deo ponude.“ Stanje: korišćeno / used Obim isporuke: (Vidi sliku) Zwick / Roell mašina za ispitivanje materijala (20 kN) Elektronska jedinica Radna stanica sa računarom (monitor, stanje računara vidi se na slikama) 2 modula za merenje (Delock jedinice) Zwick/Roell testXpert III softver (nosioc podataka) Originalna uputstva za rad i tehnička dokumentacija Razni priključni i povezujući kablovi (Izmene i greške u tehničkim podacima su mogućne!) Dodatna pitanja možemo rado odgovoriti telefonom.

Godina proizvodnje: 1985, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PM 5 mašina za proizvodnju papira + postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje štamparske boje i Goebel U16M Nudi se na prodaju integrisani proizvodni kompleks za papir u Hainzbergu, Nemačka. PM 5 mašina za papir i pripadajuće postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje štamparske boje nude se zajedno. Goebel U16M mašina za rezanje i namotavanje rolni dostupna je odvojeno. PM 5 je izgrađena 1985. godine i modernizovana nekoliko puta. Njen glavni deo uključuje PAMA sistem za dovod pulpe i Fourdrinier sekciju; Voith glavu i SpeedFlow sistem; Valmet gornju mrežu; i PAMA presu, sušionicu i post-sušionicu, kalander i Pope mašinu za namotavanje. Navedene modernizacije: Valmet gornja mreža (1994); proširenje i modernizacija sistema za dovod pulpe (2002–2003); MAP sistem za kontrolu kvaliteta (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatski uređaj za sečenje krajeva (2025). Specifikacije PM 5 - Radna širina: približno 2.730 mm; završna širina: približno 2.640 mm - Maksimalna brzina: do 600 m/min - Maksimalni bruto kapacitet: približno 150 tona/dan - Raspon gramaže: približno 45–130 g/m² - Proizvedene vrste papira uključuju kancelarijski papir, papir za kopiranje, papir za pisanje, papir za štampanje, papir za koverte i papir za novine - Instalirana električna snaga: približno 2,5 MW - Potrošnja pare: do približno 16 tona/sat Lodpfx Ajz Hvmhscgsah Postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje štamparske boje - Normalni kapacitet: približno 125 tona/dan; do približno 140 tona/dan, u zavisnosti od odgovarajuće sirovine i uslova procesa - Glavne komponente navedene u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji, prema podacima, ostaju instalirane na lokaciji - Stariji Siemens S5 i Teleperm sistem za upravljanje i automatizaciju Goebel U16M Izgrađena 2005. godine, serijski broj mašine: 053-9031. - Radna širina: 2.800 mm - Maksimalna brzina: 2.000 m/min - Maksimalni prečnik odmotane role: 2.000 mm - Maksimalni prečnik namotane role: 1.500 mm - Minimalna širina rezanja: 150 mm - Dostupna dodatna oprema uključuje osovine za namotavanje i sistem za odvođenje otpadnih rubova sa drobilicom i ravnim turbo raspršivačem. Radni status i uslovi prodaje Proizvodnja je zaustavljena 23. januara 2026. Prema rečima prodavca, PM 5 i postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje štamparske boje su radili do planiranog zaustavljanja. Takođe je navedeno da je Goebel U16M bio u funkciji do tog datuma, bez značajnijih funkcionalnih nedostataka. Tražene cene: - PM 5 i postrojenje za uklanjanje štamparske boje: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, nudi se odvojeno