Wp Linija Lepinje na prodaju (9.207)

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji: - Na prodaju Puna automatska linija za zavarivanje mesh PITTINI / EVG Itjdpfx Akefwm D Tjrsg - Mesh width - max. 2400 mm - Mesh dužina - max. 8000 mm - Dia. Longitudinalna žica - maksimalno 10 mm - Dia. Cross žica - mama. 10 mm - Max. broj longitudinalne žice - 24 - Longitudinalna i ukrštena žica iz spoolsa - EVG - Brzina - max. 110 taktova / min. - instalirana snaga - 1,5 Mw - Automatska jedinica za pakovanje mesh

Godina proizvodnje: 2013, stanje: kao novo (izložbena mašina), Tehnički detalji : - Peščana blasting + tečna elektrostatična linija za farbanje Iedpfshtlw Rex Akretg - Proizvođač - IKL AUSTRIA - Veličina metalnih delova - max. 400x 2000 mm - Dva robota - Kapacitet - 400 flaša / dan - Linija se sastoji. 1. Linija za raznosanje peska 2. Elektrostatična linija za bol

Godina proizvodnje: 1993, stanje: skoro kao nov (polovno), Dugačak red: - kapacitet 350 kg / h Itsdpfjh Dxhfox Akrog -Mikser - raspršivač, voda / brašno, horizontalno - puž, puž -Pritisnite taster - Vibro dispanzer, reonditioned in 2010 - Prva sušilica za sušenje veša, rekodirano 2010 - Secound sušilica za sušenje veša - Moguća akumulacija testenine za 8 sati - dve suve trake - dve trake za osušenu testeninu - Detektor metala - Koman pult - El. Kabinet - Autoatic packing unit ( 2012 )

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, KOMPLETNA PROIZVODNA LINIJA PELETA 6 t/h Hidraulični hodajući podovi - dvostruki za tvrdo i meko drvo Pokretna traka 12m sa magnetnim separatorom za čipove Po 130 kW za mokar materijal Dve grede sa hidrauličnim podom befor sušilice za bubnjeve Sušilica za bubnjeve od 12 m FIEDLER kotao 3,5 MW Rafinerija 250kW sa ventilatorom za transport i filterom Silos bin ZEPI za suvi materijal Z conveyor ZEPI iznad tri silosne kante za mlin za pelet 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 sa 200kW (2pcs) i 160Kw Pellet mill production year 2015 (two pcs) Pokretna traka 10m za vruću kuglu, kondicioner i aspirinski sistem Iodpfxeqy Hcdj Akrjtg vibro sito ESSEGI sistem pakovanja (ITA) 2019 Sistem paleta ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon spark detection system Sala za električni ormarić za kompletnu opremu Linija u funkciji, kapacitet 6-7 t/h

Godina proizvodnje: 1990, stanje: veoma dobro (polovno), Технички детаљи: - Година - 1990/2012 - Модел - 8 / СР12 - Брзина - макс. 70 такта / мин - опсег простора за отварање мрежа - 25 × 25 - 100 × 100 мм - домет жица - 1,5 - 5 мм - Број трансформатора - 4 к 100 кв - Ширина мреже - мак. 1200 м - Дужина мрежице - 1000 - 3000 мм У току је 2012. направљена нова контролна табла и трансформатори Ijdpfx Aked Sfgbsrotg

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Zechnical details : - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h - El Power - 600 kw Linija se sastoji : - Coarse Hammer mill (110 kw ) - Transporter za drvo prašine - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Tri propusnice - Ciklon i silos za suvu prašinu - Fini mlin za čekić ( 110 kw ) Iodpfx Akoipt Dlorotg - Silos je šef štampe - Pelet press TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet press MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelet pransporter do hladnjaka -Bolje - Seave - 2 x silos cacacity 100 t - 2x transporter peleta ( jedan za veliku torbu pakovanje 1000 kg ,a drugi za male kese 15 kg ) - Jedinica za automatsko pakovanje - Robot za paletiju - rezervni alat ( umire ) Fabrika i dalje asembler i u proizvodnji !!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1979, Konopac Proizvodna linija / Strand Premotavanje linija REDAELLI Line STABILIZOVANI BETONSKI PREDNAPREZAJUĆI LANAC 3-žičane i 7-žičane žice koje koriste sa gredama koje pokrivaju duge raspone, elemente mosta, velike prednapregnute elemente, npr. podne elemente, šipove, prednapete i naknadno napete konstrukcije. - Godina -1979/2005 - Plata kalema veličine - 800k900 mm, - Opseg proizvodnje lanaca: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Težina kalema - 4.000 kg - brzina - 40-60 m / min. - Visok ugljen čelične žice Itjdpfx Aet Iq Hbskrjg - Veličina postolja za računare: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Napajanje električnom energijom - 400 kV Linija se sastoji : Žica Plata od Visting Jedinica Peж Sistem hlađenja Vučni valjci Namotavanje konopca

Godina proizvodnje: 1987, stanje: dobro (polovno), Технички детаљи: Улазна жица - 7.0 мм Излазна снага - 1,8 мм Вертикална и хоризонтална Снага мотора котла - 55 Кв / Блок Iodpfx Akodzru Uorotg

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), Linija je originalna američka linija za nadogradnju sekcija valjaka za crtanje profila. Linija američke američke napravljene ima tanjir i ogroman broj dodatnih valjaka za izvlačenje cevi! - Godina - 1996 - Linija koristi pulsirano TIG zavarivanje za argon duvanje i može se nadograditi laserom i otporom. - Električni potrošači 30 kW. - Profili - elipsa profila od nerđajućeg čelika, D profili, heksagonalne, kvadratne i pravougaone cevi. - U profilima svih dimenzija od lima širine 125 mm i debljine 1 do 2,5 mm. - Brzina - 30-90 m/h - Rezna jedinica - presek rukom ili sa testerom benda. Itsdpfx Aeh Ni Duokrog - Dužina linije 12 do 15 metara.

Godina proizvodnje: 1978, stanje: veoma dobro (polovno), Tehnički detalji : -Proizvođač- DRAWEBA Iedpfx Aelf Iqnokrotg - Model - DDANS 17 л - Godina - 1978 - Prečnik žice - 1,4 -1,6 mm - Mesh veličina otvora - 10x10 mm min. - Mesh širina - 1600 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Troslojni parket Proizvodna linija A.COSTA Kapacitet - 800 m2 / Shift Iodpfordgqmex Akrotg Godina - 2001

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Linija za proizvodnju keksa Kapacitet - 250-300 kg/h Godina - 2018 Mešač za testo 100 kg po turama, Rotaciona mašina za oblikovanje keksa, širina 800 mm, Tunelska peć, mrežasti transportni trak širine 500 mm, zona pečenja 18 m, ulazni transporter 1,5 m i izlazni transporter 1,5 m, ukupno 21 m, električna, 4 temperaturne zone sa zasebnom kontrolom za gornju i donju zonu, automatska kontrola praćenja trake. Ijdew Nxvuopfx Akrjtg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Произвођач - ЕРВ Година - 1992 Домет округле цеви - 21 - 76 мм Распон квадратне цеви - 20к20 - 60к60 мм Дебљина лима - 0,8 - 3,5 мм Брзина - 60 м / мин. Дужина линије - 50 м Алати: квадратне цеви - округле цеви 25,32,38 мм - 40, 51 мм Снага заваривања - 180 КВ Анодни напон - 14 кв Расподјела аноде - 70 кв Фреквенција - до 30 Мхз Itsdpfx Aksdlqkqsrsg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Visokokvalitetna meltblown proizvodna linija za netkane tekstile Dana 17.12.2025. izvršen je kompletan tehnički pregled mašine od strane servisnog tima proizvođača. Izveštaj je dostupan. Po zainteresovanosti možemo ponuditi puštanje u rad kod kupca. Radni sati: 80 sati (samo inicijalno puštanje u rad) Cena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Poslednje puštanje u rad: 2022 Tehničke specifikacije • Radna širina: 1600 mm • Materijal: polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine • Gramatura proizvoda: 10–80 g/m² • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min • Dizna glava: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grejanja rotacionog nosača: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: kontaktni namotavač sa podešenom izmenom kalema • Maksimalni prečnik namotavanja: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Zatezna sila pri namotavanju: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • 3-komponentni dozirni sistem • Menjač sedišta 80 mm • Ultrazvučni sistem za čišćenje • Pirolizna jedinica • Odsisavanje ozona Itsdex Hx Rnjpfx Akrjg • Industrijski noževi za sečenje • Centralni upravljački panel sa ekranom osetljivim na dodir i unosom podataka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MARVAL A25T6 DX - Godina 2002 Linija za izo staklo Itjdpfx Akoy Sf Anjrsg - Mašina za pranje - Valjak presa - Nagibni sto H 2500 4 četke Radni smer: s desna na levo Ukupne dimenzije: 15 m + 4 m (nagibni sto)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Ijdey Szcwjpfx Akrotg Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za alkoholna pića 12.000 b/h – specijalni i suženi oblici Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko STORK monobloka za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa vakuumskim punjenjem, dopunjena stanicom za etiketiranje mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna etiketa). Namenjena je za industrijsku primenu i efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i suženim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Kapacitet proizvodnje: 200 boca/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, specijalne, sužene Formati: Pogodno za boce od 0,35l, 0,7l, 0,75l, 1,14l Tip ambalaže: Staklene boce Princip punjenja: Vakuumsko punjenje Etiketiranje: Lepljenje etiketa mokrim lepkom (prednja, zadnja i vratna) Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme; odabrane komponente rade na 240 V / 50 Hz Ključna oprema i modeli: - Depaleter: Osmeka VAE (1996) - Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Itodpfxoy Szb Hs Akrsg - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokri lepak) - Usmerivač boca: Stork SIE1500PB3 (1996) - Mašina za pakovanje u kutije: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kutija: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za izradu kartonskih kutija: Bortolinkemo sa Nordson uređajem za nanošenje toplog lepka (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni elevator za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredni automatizovani kontrolni sistemi Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuumsko punjenje za ujednačen nivo u svim bocama. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom nanosi etikete na prednju, zadnju i vratnu stranu boca u skladu sa brzinom linije. Dodatna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na mašini za izradu kartona i Logiweight kontrolna vaga omogućavaju pouzdan i podatkima vođen kvalitet i kontrolu pakovanja. Električne instalacije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za glavnu opremu, odnosno 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracione mogućnosti linije Dizajnirana za neprekidan rad u liniji, ova polovna linija za flaširanje uključuje usmerivač za upravljanje protokom i spiralne elevatore za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzet prostor i održava visok protok boca. Promene formata pokrivaju boce od 0,35l do 1,14l, sa podrškom za okrugle, specijalne i sužene oblike. Sistem omogućava kompletan proces od depaletizacije do slaganja, pakovanja, zatvaranja i provere težine kutija, pružajući celovito industrijsko rešenje za pakovanje pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ovaj set polovne opreme za flaširanje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava redovno održavanu i postepeno modernizovanu liniju. Ponuda uključuje kompletnu liniju pogodnu za ponovno puštanje u rad u proizvodnji napitaka. Starost komponenti varira: ključni STORK monoblok je iz 1996, dok su pojedini završni elementi iz 2016. i 2022. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna linija za flaširanje KHS Innofill za limenke, kapaciteta 16.000 limenki/čas – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radni podaci: Itodsy Szbyjpfx Akrjg Ova kompletna polovna linija za limenke je prethodno korišćen sistem za pakovanje pića, baziran na KHS bloku za punjenje limenki, integrisan sa visokokvalitetnim mašinama za pakovanje u ulaznom i izlaznom delu postrojenja. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića i pruža pouzdan rad za aluminijumske limenke. • Kapacitet: do 24.000 limenki na sat • Glavna punilica: KHS Innofill Can C (2018) • Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) • Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus • Inspektor nivoa punjenja: Heuft • Ispiranje: AV-C500 uređaj za ispiranje limenki vazduhom • Sušač: Air Control Industries • Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sistem) • Pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 • Kódiranje kutija: SATO S86-EX printer • Transporteri: KHS i AE Conveyors, uz KBR izlazni trakasti transporter sa PC upravljanjem • Pomoćna oprema: podmazivač transportera (Loewados) • Vrsta ambalaže: aluminijumske limenke • Dokumentacija: štampana uputstva u pratećoj dokumentaciji Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena posebnim ormanima za upravljanje transporterima i etiketiranjem, koji omogućavaju koordinisano pokretanje/zaustavljanje i nesmetano rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža savremenu automatizaciju sa integracijom optimizovanom za liniju, upravljanje receptima i sinhronizovane pogone za konzistentno punjenje i zatvaranje. Bezbednosne blokade i zaštitne ograde postavljene su na ključnim stanicama radi zaštite operatora i pouzdanosti procesa. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova linija za pakovanje omogućava kompletno povezivanje od depaletizacije do pakovanja u kutije, uz neprekidan tok limenki kroz faze ispiranja, punjenja, zatvaranja, inspekcije, sušenja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućavaju izbalansirano nakupljanje i stabilan prenos, sa održavanjem kapaciteta na projektovanom nivou. Konfiguracija je pogodna za različite vrste proizvodnje napitaka i može se prilagoditi drugim dimenzijama limenki uz odgovarajuće zamenske delove i vođice. Stanje mašina i istorija održavanja: Kao polovna linija, osnovna procesna oprema uključuje KHS Innofill Can C punilicu i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme ukazuje na potpun i funkcionalan sistem sa dostupnim štampanim uputstvima, što olakšava efikasnu instalaciju, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija je predstavljena u funkcionalnom stanju i spremna za rad, uz standardne pripreme na lokaciji i obezbeđivanje potrebne infrastrukture. Radne karakteristike i svestranost: Dizajnirana za visokokapacitetno procesuiranje limenki, linija uključuje SKA Fabricating depaletizator za automatizovan ulazni tok, vazdušni uređaj za ispiranje ambalaže, precizno izotermno punjenje putem KHS Innofill Can C, kao i robusno dvostruko zatvaranje sa Ferrum FC03. Kontrola kvaliteta unapređena je Heuft detektorom nivoa punjenja. U završnom delu procesnog toka, sušač Air Control Industries osigurava pripremu limenki za dalje etiketiranje i pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Itedpfx Aey Sxgmskrjg Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, PL: Na prodaju kompletna i efikasna linija za profilisanje čeličnog lima od trake, npr. Magnelis u bilo koje profile, npr. tip C, koji se koristi u fotonaponskim instalacijama i farmama, izgradnji čeličnih hala, skloništa, kao i za proizvodnju nameštaja, itd Linija sa odmotivačem stoji u zagrejanoj hali u gotovo laboratorijskim uslovima, za kupca je moguće pokrenuti pre kupovine. Imam kontakte sa kompanijama koje pružaju skupove profilisanih uloga za određene profile, kao i sa kompanijama koje se bave modernizacijom takvih mašina u smislu njenog širenja, itd. Više informacija samo telefonom, ne odgovaram na bilo kakve poruke. Faktura sa PDV-om će biti izdata za proizvodnu liniju. Itjdpfx Akeu A U Uterjg UA: Продається повна і ефективна лінія для профілювання сталевих листів, наприклад Magnelis, в будь-які профілі, наприклад типу C, які використовуються в фотоелектричних установках і фермах, будівництві сталевих залів, навісів, а також для виробництва меблів і т.д. . Лінія з розмотувачем розташована в опалювальному залі в майже лабораторних умовах, покупець може її запустити перед покупкою, маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілюючих роликів під конкретні профілі, а також з компаніями, які модернізують такі машини для їх розширення тощо. Лінія знаходиться в Польщі, недалеко від кордону з Україною (місто Кросно) Детальніше тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za pakovanje u skupljajuće kese Linija se sastoji od: Vakuum mašina za pakovanje MULTIVAC C 700 Dimenzije komore (DxŠxV): 1060x440x200 mm Dimenzije mašine (DxŠxV): 1270x850x1150 mm Dužina varne letve: 1 x 1060 mm Ciklus mašine: 15-40 sekundi Napon: 400 V-3-50 Hz Snaga: 7,0 kW ; 22 A HENKELMAN DIPTANK 200 A Automatska platforma sa transportnom trakom Digitalna kontrola temperature Kućište od prohroma Maksimalno opterećenje: 30 kg Dubina potapanja: 200 mm Vreme potapanja: 3-5 sekundi (podesivo) Trajanje ciklusa: 22 sekunde Potrošnja komprimovanog vazduha: 50 l/min 6 bar Automatska kontrola dovoda vode Odliv vode Itedpsy Iv Iaefx Akreg Automatska regulacija nivoa vode Ugrađena zaštita vage Tajmer za prethodno zagrevanje vode

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec IG-linija za sisteme dvostrukog i trostrukog stakla do 2500 x 1600 mm, izgrađena u periodu od 1993. do 1999. godine, koja se sastoji od: RTV-38/16WE, ulazni transporter za veš, 1993 VHV-16V8, Mašina za pranje veša stakla sa 8 četkica za Lov-E, 2 rezervoara za toplu vodu, 2 peska filtera i ventilatora, 1993 RTVB-16/16ST, mašina za pranje veša pražnjenje pojas, 1997 Sofsolution linijski skener RTVB-11 / 16 ST, Uvlačenje pojas okvir set, 1997 RSVB-27/16, okvir skup deo, 1997 RTVB-27 / 16MZ, merni deo za presu za punjenje gasa, 1997 FPS-25 / 16U, Mašina za punjenje gasa za Argon, 1997 RTVB-22 / 16ST, Press Outlet 1, 1997 OMILjENO RTVB-22 / 16ST, Pritisnite Discharge Line 2, 1997 RTVB-27 / 16ST, Press Outlet 3, 1997 RTVB-11/16, Dovod transporter za slojeve plute, 1997 Itsdpsr Iil Eofx Akrjg APK-3/16, Automatska pluta aplikacija, 1997 RTVB-11/16, Izlazni transporter za uređaj za pričvršćivanje plute, 1997 RTVB-11 / 16VE, Uvlačenje pojas zaptivanje mašina, 1999 VL-1N / 16, Automatska mašina za zaptivanje dvostrukih i trostrukih staklenih jedinica, 1999 VLA-25, VL produžetak sa valjcima za korekciju ugla, 1999 DOS-1 / PU, stanica za mešanje i doziranje za PU, sa uređajem za uklanjanje mlaznica, 1999

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 37.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec IG-linija 4000 x 2500 mm (2001/2007), levo/desno, za troslojna stakla, modeli prema Lisec katalogu modela i za četvorostrane stepenaste elemente: Iodoy Sv Sgspfx Akrjtg - RTVN-32/25WE, ulazni deo za mašinu za pranje stakla (dužina 3,2 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RTL-25VN, mašina za pranje sa 6 četki za Low-E stakla, uključujući 1 rezervoar za toplu vodu, 1 peskolovni filter i 1 ventilator, godina proizvodnje 2007 (!) - RTVN-16/25ST, izlazni deo za mašinu za pranje stakla (dužina 1,6 m), godina proizvodnje 2007 (!) – RSVN-38/25A, zona za postavljanje okvira, godina proizvodnje 2001 – RTVN-15/25MZ, zona za merenje za presu za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-11/25ST, ulazna traka za presu za punjenje gasom (ili produžetak za mernu zonu), godina proizvodnje 2001 – FPS-36/25U2T, presa za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-16/25ST, izlaz 1 prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-16/25ST, izlaz 2 prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – APKV-25/2, dvostruka linija aplikatora plute, godina proizvodnje 2001 – RTVN-15/25VFE, ulaz za hermetizaciju sa uređajem za merenje stakla i okvira kao i čitačem bar-kodova za specijalne oblike, godina proizvodnje 2001 – VFL-1DS/25, robot za hermetizaciju, uključujući opcije za troslojna stakla (2 ciklusa hermetizacije), četvorostrane stepenaste elemente (donje 0–50 mm, prednje, zadnje i gornje 0–140 mm) kao i specijalne oblike prema Lisec katalogu za specijalne oblike, Beckhoff PC, Lenze servo motori i upravljači, godina proizvodnje 2001 – DOS-1PUD + SID, doziranje materijala za PU (osnova 2 x 200 litara, tečni učvršćivač 200 litara) i SI (osnova 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Sve mašine su bile potpuno funkcionalne do demontaže i sada su dostupne sa lagera u Hofkirchenu/Austrija i sa lagera u Oroshazi/Mađarska

Stanje: dobro (polovno), Hohner HSB 9000 Digital linija za izradu brošura Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za proizvodnju. Godina proizvodnje: 2019. Ispisano je samo 0,4 miliona brošura. Ovo je jedan od najnovijih Hohner modela. Celokupnom mašinom se upravlja preko kontrolnog panela. Proizvedeno u Nemačkoj. Idealna mašina za efikasnu proizvodnju brošura u digitalnoj štampariji. Touch panel za brza podešavanja i bežično daljinsko upravljanje. Mašina dolazi sa alatom, rezervnim delovima i dokumentacijom. Iodpfey Sfbdex Akrstg

Stanje: dobro (polovno), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a uređaj za izradu brošura Mašina je potpuno ispravna i spremna za proizvodnju. Veoma mala pređena kilometraža. Ovo je jedan od najnovijih Horizon modela. Celokupno upravljanje linijom vrši se sa komandne table. Proizvedeno u Japanu. Liniju čine: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maksimalna veličina: 350x500mm Minimalna veličina: 120x148mm Vakuumsko ulaganje papira 10 ležišta Visina stoga: 55mm Gramatura papira: 40–270g Napajanje: 230V Težina: 310kg/komad Upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir Senzori za zastoj, duplo ulaganje i izostanak ulaganja Mogućnost memorisanja 9 unapred definisanih poslova u memoriji mašine Horizon SPF-200A 10.4" kolor ekran osetljiv na dodir Neprekidan rad zahvaljujući funkciji izbacivanja pogrešno sklopljenih brošura Itjdpfx Aoy Sd Suekrjg Maksimalna veličina: 508x356mm; Minimalna veličina: 180x120mm Maksimalna brzina: 4500 brošura/čas Težina: 500kg Žičano klamovanje i preklapanje Dve Hohner glave za klamovanje Mogućnost memorisanja do 200 zadataka u memoriju mašine Dodatne opcije uključuju kontrolu unosa žice i modul za blok-klamovanje. Horizon FC-200A Debljina reza: 4–5mm Napajanje: 230V Težina: 244kg Novi dizajn trimmera, stabilan rad zahvaljujući servo motorima i dodatni vodič za brošure. Panel osetljiv na dodir za brze promene formata. Podesite mašinu na drugi format jednim klikom. Uz mašinu dolaze: LC-200 dostava, alati za rad, rezervni delovi i dokumentacija.