Walter Helitronic Essential na prodaju (635)

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Cgedpfx Acsvgvrweasu Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Polovni fosilno brašno filter Della Toffola NF5 godina 2002 Detaljne tehničke specifikacije Ovaj filter pruža napredne mogućnosti filtriranja, dizajnirane specijalno za industriju flaširanja. Ovaj model NF5, proizveden 2002. godine, funkcioniše kao filter fosilnog brašna za industrijsku tečnu preradu, nudeći visoku preciznost i izdržljivost. Kao rezultat toga, efikasno obrađuje nečistoće i mikroskopske čestice, što ga čini idealnim za aplikacije koje zahtevaju visoke standarde čistoće. Model Specifikacije i uslovi rada Filter Della Toffola radi kao filter fosilnog brašna visokih performansi. Njegova robusna struktura podržava kontinuirani rad u ekstremnim uslovima, sa radnim temperaturnim opsegom od -10 ° C do + 50 ° C. Pored toga, ovaj filter održava maksimalni radni pritisak od 7 bara, pružajući sigurnu i efikasnu filtraciju čak i u okruženjima visokog pritiska. Električne karakteristike i performanse Cjdpfx Acjvgvfdeajgu Polovni filter fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002 radi na nominalnom naponu od 400 volti, koristeći trofazni sistem koji, shodno tome, obezbeđuje ravnomernu distribuciju energije. Naime, maksimalna struja opterećenja dostiže 6,70 ampera, dok je standardna radna struja 15 ampera, što potvrđuje njegovu sposobnost da se nosi sa produženim ciklusima bez preopterećenja. Osim toga, uređaj radi sa 6,50 kW instalirane snage, omogućavajući efikasne performanse čak i pod velikim radnim opterećenjima. Dimenzije i težina Ovaj filter za fosilno brašno meri 2200 mm dužine, 1400 mm širine i 1800 mm visine. Zbog svoje težine od 470 kg, potrebna je adekvatna strukturna podrška za sigurnu ugradnju i kretanje. Stoga, operateri treba da razmotre svoj specifičan otisak i težinu prilikom postavljanja radnog prostora kako bi se osigurala kompatibilnost i sigurnost. Funkcionalnost i bezbednost Ova oprema uključuje osnovne sigurnosne uređaje, koji su kritični za minimiziranje rizika u industrijskim okruženjima. Shodno tome, ovi integrisani bezbednosni sistemi štite i operatere i opremu od potencijalnih kvarova ili neoptimalnih uslova. Pored toga, filter trenutno ostaje u stanju skladištenja, potpuno pripremljen za ponovnu upotrebu sa svim originalnim funkcionalnostima netaknutim. Priručnici i dokumentacija Ova mašina uključuje detaljne uputstvo za upotrebu i održavanje koji, zauzvrat, vodi pravilno rukovanje mašinom. Tehnička dokumentacija opisuje precizne postupke za instalaciju, čišćenje i preventivno održavanje, koji ne samo da poboljšavaju operativnu efikasnost, već i produžavaju životni vek uređaja. U zaključku, polovni filter fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002 nudi pouzdana rešenja za filtriranje za procese koji zahtevaju preciznost i robusnost. Njegove mogućnosti čine ga posebno pogodnim za industriju flaširanja, gde se optimalno ponaša čak iu ekstremnim uslovima. Osim toga, uključuje napredne sigurnosne funkcije, što ga čini idealnim izborom za one kojima je potrebna izdržljiva i efikasna industrijska oprema za filtriranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovna mašina za etiketiranje Cimec hladno lepljenje do 4000 BPH Godina 2020 U industrijskom sektoru flaširanja, odabir prave mašine za etiketiranje je presudan za obezbeđivanje efikasnosti i kvaliteta. Mašina se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Tehničke karakteristike mašine za etiketiranje Cimec Proizvedena 2020. godine, ova polovna Cimec mašina za etiketiranje, model ITD. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). Ovo odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje je ova etiketa radila su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Cedpfx Aevgt Naocajgu Osim toga, njegov linearni smer rotacije, u kombinaciji sa metodom etiketiranja hladnog lepka, obezbeđuje preciznu i ravnomernu nanošenje etiketa. Zaista, ovo je od suštinskog značaja za održavanje visokog vizuelnog kvaliteta gotovog proizvoda. Prilagođavanja i bezbednost Uprkos odsustvu automatskog podešavanja glave, mašina omogućava ručno podešavanje nalepnice. Zbog toga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi zadovoljio različite potrebe za označavanjem. Štaviše, integrisane bezbednosne funkcije i dostupnost priručnika naglašavaju posvećenost bezbednosti operatera i jednostavnosti upravljanja opremom. Dimenzije i električni podaci mašine za etiketiranje Cimec Dimenzije mašine su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Dakle, pogodan je za različita proizvodna okruženja bez potrebe za preteranim prostorom. Pored toga, električni podaci pokazuju napajanje od 400V, snagu od 2.5kV i frekvenciju od 50Hz, naglašavajući energetsku efikasnost mašine. Trenutno stanje i konačna razmatranja Trenutno u proizvodnji, etiketer je odlično rešenje za kompanije koje žele da povećaju svoj kapacitet etiketiranja bez ugrožavanja kvaliteta. Osim toga, izbor korišćene mašine za etiketiranje takođe nudi mogućnost za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije novijeg modela. U zaključku, odlučivanje za ovu Cimec mašinu za etiketiranje predstavlja stratešku investiciju za kompanije u sektoru flaširanja, kombinujući efikasnost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rešenju. Shodno tome, korišćena mašina za etiketiranje Cimec Cold Glue do 4000 BPH Godina 2020. ostaje poželjan izbor za one koji teže najvišem kvalitetu u procesu označavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Cgsdevguzqjpfx Acaju Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovni premiks BC – 10000 Lh Tehnički pregled: Cedpfxovgubde Acasgu Korišćeni premiks BC – 10000 Lh je konfigurisan kao industrijska jedinica za flaširanje koju je stvorio BC 1994. godine, posebno model 10o. Ovaj sistem je divan s obzirom na njegov proizvodni kapacitet od 10.000 l / h. Podvučeno je da je mašina uskladištena u uslovima koji omogućavaju njen trenutni rad. Može se održati odmah nakon instalacije i pravilne montaže.  Ovaj korišćeni premiks se zapravo nalazi na severu Italije. Operativni i održavanje Detalji korišćenog premiksa BC – 10000 Lh: Sa operativne tačke gledišta, ovaj korišćeni premiks je predstavljen rastavljen. To ukazuje da će isporuka ove mašine biti brza. Bitno je napomenuti da su dostupni tehnički priručnici, element koji će značajno doprineti redovnom i vanrednom upravljanju i održavanju. Ovi dokumenti su neophodni resursi kako bi se osigurala dugoročna operativna efikasnost sistema. Karakteristike CIP sistema: Što se tiče sanitizacije, integrisani CIP sistem je ključna komponenta ovog korišćenog premiksa BC – 10000 Lh. Ova funkcionalnost nije opcija, već neophodnost, s obzirom na važnost čišćenja na licu mesta u procesu flaširanja kako bi se osigurala usklađenost sa sanitarnim standardima. Efikasnost ovog sistema direktno utiče na kvalitet finalnog proizvoda i opštu efikasnost proizvodnog pogona. Ukupna ocena Polovni premiks BC – 10000 Lh: U zaključku, premiks model 100 se predstavlja kao mašina sa robusnim specifikacijama i istorijom pouzdanosti. Međutim, zainteresovani operateri i organizacije treba da nastave sa detaljnom procenom svojih operativnih potreba i kompatibilnosti sa ovim specifičnim modelom mašine za flaširanje. S obzirom na svoje mogućnosti, dostupnost priručnika i CIP sistem, to je jedinica koja, uprkos starosti, zadržava određenu vrednost u odgovarajućem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph Pregled i stanje Polovni punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji se trenutno čuva u skladištu. Ova mašina, koju proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajnirana je da radi brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za flaširanje soka u staklenim posudama, sa specifičnim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Rinser: efikasnost i preciznost Sistem za ispiranje polovnog monoblok Kompasa ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija obezbeđuje jedinstven i precizan tretman za svaku bocu. Efikasnost procesa ispiranja je od ključnog značaja za obezbeđivanje integriteta finalnog proizvoda. Punilo: Napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je sa 24 ventila. Koristi metodu punjenja gravitacije i svetlosne depresije, sa mlaznicama fiksnog tipa. Ovo obezbeđuje ravnomerno i precizno punjenje, neophodno za održavanje kvaliteta soka. Temperatura punjenja se održava na 85 stepeni, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Kapa, konfigurisana za krunske kape, uključuje 6 glava. Ovaj deo Polovni Monoblok Kompass obezbeđuje sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Mašine uključuju napredne sigurnosne funkcije, podržane sveobuhvatnim uputstvima za održavanje i rad. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu. Cjdpfx Aevgt Uvjcaogu Električni podaci i skladištenje Mašina radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu obezbeđuje njegovo optimalno stanje, spremno da se odmah pusti u rad. Zakljuиak Polovni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rešenje za sektor flaširanja. Sa kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći efikasnost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja. Codpfjvguagox Acajgu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni Mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Prvo, korišćena mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je tehnološki napredno rešenje. Obezbeđuje visoke performanse do 4500 boca na sat. Dizajniran za maksimalnu efikasnost u procesu zatvaranja, neprimetno se integriše u proizvodne linije. Zaista, njegova svestranost i pouzdanost su bez premca. Tehničke karakteristike mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 Cedpfx Acsvgt Hxeaogu Konkretno, model Capping Machine Bertolaso Sigma 603 ima tri glave za aluminijumske vijke. Oni su konfigurisani za kape dimenzija 31,5 mm sa 44 mm. Osim toga, centrifugalni poklopac distributer obezbeđuje konstantnu i preciznu kapu hranjenje. Shodno tome, optimizuje proces zatvaranja, eliminišući prekide. Štaviše, mobilne glave za zatvaranje i ručno podesiva visina glava za zatvaranje nude veliku fleksibilnost. Lako se prilagođavaju različitim tipovima boca i kapa. Pored toga, okvir mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je obojen i obložen nerđajućim čelikom. Ovo obezbeđuje trajnost i lakoću čišćenja, što je od suštinskog značaja u proizvodnim okruženjima. Bezbednost i efikasnost Što se tiče bezbednosti, integrisane bezbednosne zaštite obezbeđuju bezbednost operatera tokom procesa flaširanja. Osim toga, ulazak boca sa leve strane i podesiva brzina proizvodnje nude značajnu kontrolu. Mašina može da rukuje sa tri formata cilindričnih boca, pokazujući izuzetnu svestranost. Dakle, kapacitet mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 je 4500 boca na sat, što naglašava njegovu produktivnost. Istorija i pouzdanost Proizvedena 1996. godine, mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 dokazala je svoju pouzdanost i dugovečnost. Ovi faktori su ključni za one koji traže efikasno, ali korišćeno rešenje za zatvaranje. Njegova duga servisna istorija potvrđuje kvalitetnu konstrukciju mašine. Takođe pokazuje svoju sposobnost da održi visoke performanse tokom vremena. Zaključak mašine za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 U zaključku, korišćena mašina za zatvaranje Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph ilustruje italijanski inženjering u sektoru flaširanja. Kroz kombinaciju fleksibilnosti, efikasnosti i sigurnosti, čini idealan izbor. Obezbeđuje visok proizvodni kapacitet i konzistentan kvalitet proizvoda, što ga čini dragocenim sredstvom za bilo koju liniju za flaširanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 6.604 h, nosivost: 4.000 kg, visina dizanja: 4.500 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: gas, tip jarma: dupleks, građevinska visina: 2.800 mm, proizvođač motora: G.M., tip prenosa: hidrostat, širina nosivog rama viljuškara: 1.200 mm, dužina viljuške: 1.200 mm, širina viljuške: 120 mm, debljina viljuške: 50 mm, stanje pneumatika: 100 procenat, Tip prednje gume: superelastične gume (crne), dimenzija prednje gume: 200/50-10, tip stražnje gume: superelastične gume (crne), dimenzija zadnje gume: 355/45-15, ukupna težina: 10.100 kg, prazna masa vozila: 6.100 kg, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna dužina: 2.400 mm, ukupna širina: 2.250 mm, boja: žuta, Oprema: CE oznaka, bočni pomak, kabina, osvetljenje, pogon na sve točkove, viljuške za palete, -- POLOVNI VILJUŠKARI SA GARANCIJOM KVALITETA – FT LOGISTICS -- 🛠 Godine iskustva | 🎨 Sopstvena servisna i farbarska radionica | 💼 Stručno savetovanje | 🚚 Interni transport | 🤝 Postprodajna podrška Tražite viljuškar na koji možete da se oslonite? Mi smo renomirani diler novih i polovnih viljuškara sa višegodišnjim iskustvom. Opslužujemo klijente širom Evrope – od malih preduzeća do međunarodnih industrijskih postrojenja. Naši viljuškari nisu samo mašine – oni su garancija da će vaša logistika funkcionisati glatko i pouzdano. 🌟 Zašto smo drugačiji? ✅ Svaki viljuškar prolazi kroz sveobuhvatan tehnički servis (inspekcija, testiranje, zamena ulja i filtera, regeneracija ključnih komponenti) ✅ Mogućnost dobijanja kompletne bezbednosne sertifikacije (UDT) na zahtev kupca ✅ Sopstvena farbarska i servisna radionica – viljuškari dorađeni vizuelno i tehnički ✅ Transport širom Evrope, sopstvenim voznim parkom sa obučenim vozačima ✅ Obuka operatera prilikom isporuke + kompletan funkcionalni test kod klijenta ✅ Postprodajna podrška – ostajemo dostupni i nakon kupovine Codpfx Ajy Tx Tcjcaogu ✅ Mogućnost pregleda i testiranja mašine u našem sedištu – dobrodošli! ✅ Stotine zadovoljnih klijenata širom Evrope – pridružite se onima koji nam već veruju ✅ Pomoć pri finansiranju – saradnja sa vodećim leasing kompanijama ✅ Fakturisanje u EUR ili PLN – prema izboru klijenta 🚀 U našoj ponudi: COMBILIFT C4000 – 4-smerni / Multidirekcioni viljuškar 📅 Godina proizvodnje: 2011 ⏱ Radnih sati: 6.604 mth ⚡ Pogon: TNG (LPG) 💪 Nosivost: 4.000 kg 🎯 Jarbol: Dupleks – 4.500 mm 🔩 Pozicioner viljuški: 1.200 mm | Viljuške: 1.200 mm 🛞 Superelastične gume – 100% stanje 🛠 Tehničko stanje: Odlično – posle generalnog servisa ✨ Vizuelno stanje: Očuvano, bez rđe, spremno za rad 📐 Dimenzije: Visina: 2.400 mm Ukupna dužina: 2.400 mm Širina: 2.250 mm Širina pozicionera: 1.200 mm Ukupna građevinska visina: 2.800 mm 🏭 Idealno za: Magacine sa uskim prolazima Drvnu, čeličnu i industriju cevi Manipulaciju dugim teretima Upotrebu u zatvorenom i na otvorenom ✨ FT Logistics – Kvalitet iza kog stojimo. Servis kome možete verovati. ✨

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, HEUFT ONE: Sistem transportera za detekciju metala i verifikaciju kodova Model Heuft HBBNXZ72 Godina proizvodnje: 2019 Visoka osetljivost na feromagnetne i neferomagnetne metale Izrada od nerđajućeg čelika Kompletan sistem za proveru ambalaže (A4) Cgodpjyq Rkyjfx Acaou Uređaji iz nove HEUFT ONE serije postavljaju nove standarde u pogledu tačnosti detekcije, operativne pouzdanosti i odnosa cene i performansi prilikom in-line kontrole kvaliteta u ograničenom prostoru, a svetsku premijeru su imali na sajmu interpack. Prvi detektor metala i inspekcijski sistem za označavanje prema HEUFT standardima mogu se videti uživo na sajmu. ONE za sve: novi proizvodi omogućavaju povoljan ulaz u HEUFT naprednu tehnologiju kao posebno kompaktni samostalni uređaji koji se izuzetno lako integrišu u pakirne linije. Kombinuju inovativne tehnologije detekcije sa prilagođenim hardverom i softverom i dokazanim procedurama za izuzetno precizno praćenje proizvoda, inspekciju i odbacivanje grešaka. Tako kompaktna, kompletna rešenja precizno uklanjaju kontaminirane proizvode i pogrešno označenu ambalažu; sigurnost hrane ima prioritet! HEUFT ONE za detekciju metala postiže maksimalnu tačnost detekcije zahvaljujući jedinstvenim evaluacionim procedurama iz HEUFT razvojne službe: čak i najmanji komadići metala u zapakovanoj hrani se pouzdano pronalaze – gotovo nezavisno od efekta proizvoda kao što su slani ili kiseli artikli i uticaja metalnih komponenti ambalaže. Čak ni posebni uslovi okruženja, kao što je „zona bez metala“, nisu neophodni za pouzdan rad ovog kompaktnog samostalnog uređaja. Prvi HEUFT detektor metala proširuje ponudu sofisticiranih sistema koji detektuju sve vrste stranih tela jednostavnim, ulaznim rešenjem. Idealan je za one koji žele prvenstveno da pronađu objekte od gvožđa, čelika, aluminijuma ili nerđajućeg čelika i žele da postignu pouzdanost detekcije i izbacivanja prema HEUFT standardima. Novi HEUFT ONE za verifikaciju kodova, inspekciju označavanja i identiteta obavlja ove zadatke tokom visokorezolutivne, kompletne provere ambalaže koristeći kameru sa senzorom u boji razvijenu in-house i evaluaciju slike u realnom vremenu. Detektuje rokove upotrebe, bar kodove i 2D kodove, članske i serijske brojeve, natpise i oznake koje su pogrešno ili neprecizno aplicirane – nezavisno od njihove pozicije. Isto važi za odstupajuće logotipe kao i nebrendirane boje i dizajn elemente. Dokazane HEUFT procedure omogućavaju i precizno uklanjanje pogrešno označenih proizvoda. Time je obezbeđena potpuna sledljivost, jasne informacije o trajanju i upotrebljivosti proizvoda, kao i atraktivan izgled na mestu prodaje. Robusna, izuzetno kompaktna konstrukcija po principima higijenski optimizovanog HEUFT CleanDesign-a dodatno izdvaja nove HEUFT ONE uređaje. Jednostavno se integrišu u postojeće pakirne linije čak i tamo gde je prostor ograničen. HEUFT ISI bus omogućava minimalno kabliranje uz otvorenu, fleksibilnu montažu direktno iznad transportera. Odsustvo zamenskih delova omogućava brzu promenu brenda bez mehaničkih podešavanja, a pregledan korisnički interfejs, sveden na suštinu, obezbeđuje rad bez grešaka. Ovo, zajedno sa stalnim monitoringom, dovodi detekciju metala i proveru kodova u rang HEUFT standarda.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PH 54114, ulazni napon: 230 V, merni opseg X-ose: 300 mm, mjerni opseg po Y-osi: 30 mm, mjernecksi opseg Z-osovina: 60 mm, ukupna širina: 1.014 mm, ukupna dužina: 505 mm, ukupna visina: 785 mm, ukupna težina: 100 kg, temperatura: 20 °C, tačnost ponavljanja: 0,001 mm, maksimalna dužina obratka: 300 mm, visina obratka (maks.): 30 mm, radna širina (maks.): 60 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodajem veoma preciznu optičku mernu mašinu, skener VICI VISION Csdpsy Rzizsfx Acajgu - Tip: MTP 120 – 230 SCEPM - Godina proizvodnje: 2014 - Serijski broj: PH 54114 Prodajem kao novu, kompletnu i veoma preciznu optičku meru skener za precizno i vrlo brzo merenje složenih oblika: radijusa, uglova, nepravilnih rupa, zupčanika, složenih krivina, elipsi… Uređaj je izuzetno precizan i pogodan za brzo izdavanje sertifikata sa najvišim zahtevima (korišćenje pri merenju zupčanika za švajcarske satove…) Merni sistem je održavan i servisiran od strane proizvođača VICIVISION. Neophodan u serijskoj proizvodnji. Povezan je na električnu mrežu i spreman za početak rada.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1985, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.200 mm, Y osa hod: 2.000 mm, radni hod Z-ose: 700 mm, brzina vretena (maks.): 1.500 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 5 o/min, dužina pomaka po X-osi: 1.200 mm, dužina pomaka po Y-osi: 2.000 mm, dužina hoda po Z-osi: 700 mm, brzina pomaka po X-osi: 1.000 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 1.000 m/min, brzina posmaka Z-ose: 1.000 m/min, ukupna širina: 4.000 mm, San Rocco horizontalna bušilica, kompletno remontovana, iz visokokvalitetnog proizvodnog pogona u avio-industriji. CNC upravljanje Siemens SINUMERIK 840D sa pogonskim sistemom SIMODRIVE 611. Mašina je opremljena savremenim digitalnim pogonima i pogodna je za visoko preciznu višeošnu obradu u neprekidnom radu. Remont je izvršen 2024. godine, a mašina je dobila potpuno nove teleskopske zaštite na svim osama, kao i brojne druge manje, ali ključne popravke na hidraulici, CNC upravljaču, crevima i zaptivkama svih vrsta. Mašina je kompletno opremljena, uključujući sistem za rashlađivanje i ostalu dodatnu opremu. Radni hodovi X-os (uzdužno): 1.200 mm Y-os (poprečno): 2.000 mm Z-os (vertikalno / osa vretena): 700 mm Podaci o vretenu Prečnik bušećeg vretena: 100 mm Prihvat alata: ISO 50 Prečnik glodačkog vretena: 185 mm Aksijalni hod vretena: 700 mm Posmaci i brzi hodovi Automatski posmak vretena i vertikalne ose: 2 × 1.000 mm/min Brzi hod vretena i vertikalne ose: 5.500 mm/min Rastojanja Minimalna visina vretena iznad stola: 0 mm Maksimalna visina vretena iznad stola: 1.500 mm Maksimalno rastojanje čeona ploča vretena do centra stola: 1.850 mm Obrtaji vretena Opseg obrtnog momenta: 5 do 14 o/min Opseg kontinuirane snage: 15 do 1.450 o/min Broj stepena prenosa: 4 Opsezi obrtaja: 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1.450 o/min Podaci o stolu Dimenzije rotacionog stola: 1.100 × 1.300 mm Uzdužni hod: 1.200 mm Poprečni hod: 2.000 mm Posmaci stola Automatski posmak X i Y: 1.000 mm/min Brzi hod X i Y: 5.500 mm/min Rotacija stola Kontinuirana rotacija: 30 do 100 stepeni u minuti Brza rotacija: 5.000 stepeni u minuti Pogonski sistem Siemens SIMODRIVE 611 ER modul 36/47 kW LT moduli 108 A i 2 × 25 A Podaci o dizanju i transportu Grupa 1 Čelična šipka prečnika 70 mm, dužina 1.600 mm Čelična šipka prečnika 70 mm, dužina 2.400 mm Četiri distancna prstena za dizanje Četiri čelična užeta prečnika 22 mm Težina oko 12.500 kg Grupa 2 Dva čelična užeta minimalnog prečnika 18 mm Težina oko 3.500 kg Cgjdpfxox Rhlcj Acaeu Grupa 3 Ručno dizanje Težina oko 1.300 kg Stanje Mašina je u veoma dobrom tehničkom stanju i može se pod naponom pregledati i testirati uz prethodnu najavu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo vakumskog sekača K+G Wetter iz 2007. godine, sa zapreminom kotlića od 120 litara, projektovan za intenzivnu upotrebu u mesnoj i prehrambenoj industriji. Ovo je profesionalna mašina za mešanje i emulgovanje mesa, mesnih punjenja i drugih proizvoda koji zahtevaju ujednačenu strukturu. Radom u vakumu, sekač minimizira unošenje vazduha u smešu, što je od ključnog značaja za proizvode kod kojih su odgovarajuća tekstura, boja i konzistencija presudni. Ovo rešenje je naročito korisno za proizvodnju mesnih punjenja, emulzija, pašteta, namaza i drugih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju preciznu obradu. Njegove kompaktne dimenzije od približno 1750 x 1700 x 1650 mm omogućavaju praktično pozicioniranje mašine u proizvodnom pogonu uz zadržavanje visokog kapaciteta obrade. Sa zapreminom od 120 litara, ovo je vrlo praktičan model za preduzeća koja traže efikasan sekač za svakodnevnu proizvodnju. Tehničke specifikacije: Proizvođač: K+G Wetter Model: 505-1006 Tip mašine: vakumski sekač Zapremina kotlića: 120 l Godina proizvodnje: 2007 Snaga: 43 kW Struja: 86 A Napajanje: 400 V Frekvencija: 50 Hz Dimenzije: 1750 x 1700 x 1650 mm Rad u vakumu: da Ključne prednosti K+G Wetter sekača: - rad u vakumu radi minimizacije aeracije proizvoda, - kapacitet od 120 litara za efikasnu proizvodnju, - velika snaga od 43 kW, Cedpfxoy Tl U Tj Acaogu - precizno mešanje i emulgovanje, - ponovljivost procesa.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DANIBRUM CAS1080 automatska mašina za kružno cepanje i porubljivanje – brzina, preciznost i sigurnost u sečenju DANIBRUM CAS1080 automatsko cepanje i kružno lemljenje je idealno rešenje za visoko efikasnu obradu drveta i latnog drveta. Ova robusna i precizna mašina obezbeđuje ravne, brze rezove i preporučuje se korisnicima koji žele fleksibilnost u radu i dosledno kvalitetne rezultate. Ključne prednosti: Fleksibilnost rada za hemming i cepanje različitih vrsta drveta; Velika radna brzina, idealna za intenzivnu proizvodnju; Preciznost u sečenju, sa ravnim i čistim ivicama; Cgedpowhbvcofx Acaou Operativna sigurnost zahvaljujući sistemima za zaštitu od povratnog udarca i ergonomskoj kontrolnoj tabli. Glavne tehničke karakteristike: Viseća kontrolna tabla: Mobilni, okretni – omogućava lak pristup sa različitih radnih položaja; Intuitivan interfejs sa jasnim kontrolama; Elektronsko bezstepeno podešavanje brzine uvlačenja. Električno podešavanje visine: 0,25 kV motor za podešavanje vretena noža; Radna visina između 10 – 120 mm, prikazana na prednjoj strani na graduiranoj skali. Unapred i bezbednosni sistem: Gornji livenog gvožđa preliminarna šipka sa nezavisnim valjcima za bezbedno fiksiranje materijala; Uređaji protiv povratnog udarca, koji sprečavaju nesreće tokom rada; Čelični remen za napajanje, pogonjen motorom od 1,5 kV, sa oštricom centralno raspoređenom. Sečivo za sečenje: Promenljivi prečnik Ø305 – 355 mm; Sistem brzog stezanja; Vrlo dobra vidljivost na platnu; Ručno podešavanje visine, ergonomski pozicioniranom ručicom; Velikodušna komora za evakuaciju piljevine do haube. Robustan paralelni vladar: Ručno podešavanje na cilindričnom čeličnom vodiču; Diplomirana skala i poluga za zaključavanje za precizna podešavanja. Centralizovani sistemi za podmazivanje: Automatska električna pumpa za lanac napajanja; Namenski uređaj za vodilice i tlačne valjke – obezbeđuje nesmetan rad i visoku izdržljivost. Dodatne funkcije: Lasersko pozicioniranje, za precizno usklađivanje materijala; Ograničivači moždanog udara za pravilno pozicioniranje gornje grupe; Slobodni valjci u radnom stolu, za brzo okretanje materijala – podesivi po visini; Lak pristup sečivu – brzo i efikasno održavanje. DANIBRUM CAS1080 je dizajniran da poveća efikasnost i bezbednost procesa sečenja u radionicama za obradu drveta, sa fokusom na kontinuirane performanse i intuitivan rad. Idealan za profesionalce kojima je potrebna mašina koja je pouzdana, lako se podešava i prilagodljiva različitim aplikacijama za kopanje i podmetanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 410793, dužina pomaka po X-osi: 400 mm, dužina pomaka po Y-osi: 350 mm, dužina hoda po Z-osi: 400 mm, udaljenost pomeranja ose X: 400 mm, Y osa hod: 350 mm, radni hod Z-ose: 400 mm, brzina vretena (maks.): 4.500 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 1 o/min, putovanje vretena: 60 mm, ukupna težina: 1.800 kg, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Univerzalna glodalica i bušilica Kunzmann WF 400 MC sa Heidenhain CNC upravljanjem TNC 620 Hodovi X/Y/Z = 400/350/400 mm Broj obrtaja 1-4500 o/min. Snaga oko 15kVA Hidraulično stezanje alata za horizontalno i vertikalno vreteno Vreteno SK40 DIN 69871 (form AD) sa priteznim vijkom DIN 69872 Fiksni ugaoni sto 650x350 mm sa 5x 14 H7 T-utorima Csdsy Tayqepfx Acaegu Sigurnosni ručni točkići na svim osama Spojka za zaštitu od kolizije na Z-osi Posuda za sakupljanje strugotine Kabina za zaštitu od prskanja na posudi za strugotine, vertikalno pokretna Sistem za rashlađivanje od 70 litara Automatsko centralno podmazivanje Vertikalna glodalna glava zakretna +/-90° Halogena zglobna svetiljka Upravljački pult napred na dugom zglobu na postolju Dodatne tehničke podatke možete dobiti na zahtev. Mašina se nalazi kod nas u 71334 Waiblingen-Beinstein, odmah dostupna i može se pogledati. Molimo da se prethodno najavite.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, pritisna sila: 200 t, hod klipa: 60 mm, širina stola: 400 mm, dužina stola: 4.200 mm, podešavanje hoda: 60 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Naše prese sa dvostrukim i jednostrukim režimom rada, proizvedene za industriju dodataka za vrata i prozore, kao i linije za doziranje, garantuju dugotrajan rad sa maksimalnom efikasnošću. U sektoru okova za prozore i vrata, gde je serijska proizvodnja neizbežna, uz naše prese i stečeno iskustvo obezbeđujemo maksimalno zadovoljstvo kupaca. -Prisilna sila do 400 tona -Dužina stola do 6000 mm -Varijante sa 2 ili 3 klipnjače -Automatsko, kontinuirano povratno fino podmazivanje -Upotreba progresivnog bloka za podmazivanje -Pristup prese sa zadnje i prednje strane -Klizna vrata sa magnetskim senzorom Cgodpfx Asxrbmyscaou -Zupčanici induktivno očvrsnuti i brušeni -Zupčanik-navrtka spojevi izvedeni konusnom bravom PRITISAK: 200 TONA OBRTAJ: 40-70 o/min HOD: 60 MM MAKSIMALNA VISINA ALATA: 340 MM VISINA STOLA-ČEKIĆA: 400 MM REGULACIJA: 100 MM DIMENZIJE GORNJEG STOLA: 400x3000 MM DIMENZIJE DONJEG STOLA: 400x4200 MM MOTOR: 18,5 KW OBRTAJI MOTORA: 3000 o/min

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, pritisna sila: 400 t, hod klipa: 60 mm, širina stola: 400 mm, dužina stola: 4.500 mm, podešavanje hoda: 100 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Naše prese sa mogućnošću rada u dvostrukom i jednostrukom režimu, razvijene za sektor okova za vrata i prozore, kao i linije za automatsko doziranje materijala, garantuju maksimalnu efikasnost i dugogodišnji rad bez prekida. U industriji okova za prozore, gde je serijska proizvodnja neizbežna, naše prese u kombinaciji sa našim stručnim iskustvom obezbeđuju maksimalno zadovoljstvo klijenata. - Pritisna snaga do 400 tona - Dužina stola do 6000 mm - Opcije sa 2 ili 3 klipnjače - Automatsko, kontinuirano cirkulišuće tanko podmazivanje - Korišćenje progresivnog mazivnog bloka - Pristup prese sa prednje i zadnje strane - Klizna vrata sa magnetnim senzorom - Zahvatanje i zupčanici kaljeni i brušeni indukcijom - Spojevi zupčanika i glavčine sa konusnim blokiranjem PRITISAK: 400 TONA OBRT: 40-70 OBR/MIN HOD: 60 MM MAKSIMALNA VISINA ALATA: 340 MM VISINA STOLA-KLIPA: 400 MM REGULACIJA: 100 MM DIMENZIJE GORNJEG STOLA: 500x4500 MM DIMENZIJE DONJEG STOLA: 400x4500 MM MOTOR: 30 KW OBRTAJI MOTORA: 3000 OBR/MIN Codpfxsxrbpne Acaogu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, pritisna sila: 300 t, hod klipa: 60 mm, širina stola: 400 mm, dužina stola: 4.200 mm, podešavanje hoda: 100 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Naše prese i automatske dovodne linije, proizvedene za sektor okova za vrata i prozore, dostupne su u dvostrukom i jednostrukom režimu rada i garantuju maksimalnu efikasnost i dugogodišnji rad. U sektoru okova za prozore, gde je serijska proizvodnja nezaobilazna, zahvaljujući našim presama i višegodišnjem iskustvu garantujemo maksimalno zadovoljstvo kupaca. - Pritiska do 400 tona - Radna dužina stola do 6000 mm Cedpexrbn Rofx Acaogu - Opcije sa 2 ili 3 ekscentrične poluge - Automatsko, kontinuirano povratno fino podmazivanje - Korišćenje progresivnog bloka za podmazivanje - Pristup prese sa prednje i zadnje strane - Klizna vrata sa magnetnim senzorima - Zupčanici indukcijski kaljeni i brušeni - Spojevi zupčanika i glavčine izvedeni sa konusnim bravama PRITISAK: 300 TONA BROJ OBRTAJA: 40-70 OBR/MIN HOD: 60 MM MAKSIMALNA VISINA ALATA: 340 MM VISINA STOLA-KLIPA: 400 MM REGLAŽA: 100 MM DIMENZIJE GORNJEG STOLA: 400 x 3000 MM DIMENZIJE DONJEG STOLA: 400 x 4200 MM MOTOR: 22 KW BROJ OBRTAJA MOTORA: 3000 OBR/MIN

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 22 kW (29,91 KS), pritisna sila: 320 t, hod klipa: 310 mm, radna brzina: 9 mm/s, brzina vožnje unazad: 110 mm/s, dubina grla: 410 mm, razmak između stubova: 5.100 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, 320 Tona 6 Metara CNC Presna Kočnica – HPB C320-6100 – Nova / 12 Meseci Garancije Presne kočnice su osnovna proizvodna oprema koja obezbeđuje visoku preciznost, ponovljivost i efikasnost u radu pri savijanju lima. HPB C320-6100 CNC presna kočnica, proizvođača CRONOSSTECH, razvijena je za preciznu i stabilnu obradu velikih limova zahvaljujući kapacitetu savijanja od 320 tona i dužini savijanja od 6100 mm. Glavne prednosti: • Precizno savijanje na dužini od 6 metara • Napredno programiranje putem ESA S840 CNC upravljačke jedinice • Servo-motorni sistem zadnjeg graničnika visoke preciznosti • WILA crowning sistem za ujednačeno savijanje • Teška, stabilna konstrukcija Cedpfx Aeyzb Ewocaegu • Hidraulična i električna oprema evropskog porekla Područja primene: • Aplikacije savijanja velikih limova • Proizvodnja čeličnih konstrukcija • Energetski i infrastrukturni projekti • Proizvodnja mašina i opreme • Industrijske proizvodne linije Standardne karakteristike: • ESA S840 (3-6 osa) CNC upravljačka jedinica • 15,6” ekran na dodir, 2D grafika i offline softver • Automatski redosled savijanja i kontrola sudara • Merenje ugla i automatska korekcija ugla (crowning) • CRONOSS X+R osni servo-motorni zadnji graničnik (±0,03 mm preciznost) • Ojačane linearne šine i kuglični navojni vreteno • 2 podesiva prsta zadnjeg graničnika • Promecam brzi sistem za zaključavanje alata • Eurostamp standardni set punš & matrica • Potpuni sigurnosni kabinski sistem • Dvostruka pedala (gore/dole kontrola) • GIVI linearni enkoder sistem • Schneider / Siemens električna oprema • Hoerbiger (HAWE) hidraulični blok, Eckerle pumpa • LED osvetljenje, režim štednje energije • Prednje potporne ruke (visoke čvrstoće, podesive) • Manuelni WILA crowning sistem Tehničke karakteristike – HPB C320-6100: Kapacitet savijanja: 320 tona Dužina savijanja: 6100 mm Razmak između stubova: 5100 mm Hod: 310 mm Svetla visina: 535 mm Dubina grla: 410 mm Visina stola: 1065 mm Dimenzije mašine (DxŠxV): 8150 x 2655 x 3170 mm Brzina približavanja: 150 mm/s Brzina savijanja: 9 mm/s Brzina povratka: 110 mm/s Rezervoar za ulje: 290 l Snaga motora: 22 kW Težina: 27.000 kg Opšte informacije: Mesto proizvodnje: Turska Garancija: 12 meseci Stanje: Novo i nekorišćeno Ova mašina se proizvodi od strane CRONOSSTECH u Turskoj.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® производи појединачну технолошку опрему за продавнице прашкастих боја као и комплетне потпуно аутоматске продавнице боја по систему „кључ у руке“. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздухопловну и аутомобилску индустрију за највеће бриге на свету. Пружамо гаранцију и постгарантни сервис за уређаје које продајемо са комплетним асортиманом резервних делова. Ако се коча нанесе на лоше припремљену површину, она ће се ољуштити или кородирати након кратког временског периода. Пружање најбољег премаза у основи је ствар доброг одмашћивања - што је основа сваког лакирања. Премаз слабо одмашћеног детаља отпада након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је рушење спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима, и осигурава се, на пример, слојем фосфата, што ће продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастих боја? Вероватно мислите да апликатор нема искуства. Ништа не може бити погрешније, чак ни најбољи апликатор неће вам помоћи ако имате лошу расподелу температуре у пећници, на месту где се елемент прегреје, боја се мења и где се не загрева, боја ће отпасти. Најважнија ствар је рерна. Шпорет на уље, гас или електричну струју? Не знате како да напајате штедњак? како је јефтиније? са чим је повезано? који су текући трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваша питања. У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). Cgodpfx Asfz Ndyocaeu - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® се бави производњом појединачне технолошке опреме за постројења за превлачење прашка, као и комплетних аутоматизираних постројења за премазивање кључ у руке. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздушну и аутомобилску индустрију за највеће корпорације на свету. Ми пружамо гаранцијски и постгарантни сервис за уређаје који се продају са комплетном понудом резервних делова. вучна трака нанесена на лоше припремљену површину ће после кратког временског периода пасти или кородирати. Осигурање најбољег премаза у основи је добро одмашћивање - што је основа сваке боје. Премаз слабо одмашћеног детаља ће пасти након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је срушавање спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима и заштиту, нпр. Фосфатним слојем, што ће заузврат продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастог премаза? Вероватно немате искуства са апликатором. Ништа више није у реду, чак ни најбољи апликатор вам неће помоћи ако ваша пећница има лоше расподељене температуре, на месту где се елемент прегрева, боја ће се пробарвати, а где се не загрева, боја ће пасти. Пре свега, пећ је најважнија. Пећ на нафту, гас или електричну енергију? Не знате како да напајате своју пећ? како је јефтиније шта ово укључује? Који су оперативни трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваше питање [...] Cgsdeflrc Sepfx Acaeu

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® производи појединачну технолошку опрему за продавнице прашкастих боја као и комплетне потпуно аутоматске продавнице боја по систему „кључ у руке“. Codsfz A H Djpfx Acajgu РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздухопловну и аутомобилску индустрију за највеће бриге на свету. Пружамо гаранцију и постгарантни сервис за уређаје које продајемо са комплетним асортиманом резервних делова. Ако се коча нанесе на лоше припремљену површину, она ће се ољуштити или кородирати након кратког временског периода. Пружање најбољег премаза у основи је ствар доброг одмашћивања - што је основа сваког лакирања. Премаз слабо одмашћеног детаља отпада након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је рушење спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима, и осигурава се, на пример, слојем фосфата, што ће продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастих боја? Вероватно мислите да апликатор нема искуства. Ништа не може бити погрешније, чак ни најбољи апликатор неће вам помоћи ако имате лошу расподелу температуре у пећници, на месту где се елемент прегреје, боја се мења и где се не загрева, боја ће отпасти. Најважнија ствар је рерна. Шпорет на уље, гас или електричну струју? Не знате како да напајате штедњак? како је јефтиније? са чим је повезано? који су текући трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваша питања. У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 1.400 h, snaga: 11,5 kW (15,64 KS), visina obratka (maks.): 50 mm, debljina ivice (maks.): 8 mm, ukupna dužina: 5.860 mm, Jednostrana mašina za lepljenje ivica u desnoj izvedbi. Za lepljenje topljenim lepkom. Brzozamenjiva jedinica za topljeni lepak. Moguća obrada PU lepkova u granulama, uz poštovanje propisa o preradi lepka. Rezervoar za lepak je postavljen ispod lepak valjka i ne dozvoljava curenje. Precizno doziranje lepka na radni komad putem valjka za lepak, nije potrebna podešavanja prema debljini radnog komada. Smer rotacije lepak valjka može biti u istom ili suprotnom smeru kretanja. Kontrola temperature lepka putem elektronskog termostata. Automatsko snižavanje temperature lepka tokom prekida rada. Aktivacija topljenog lepka putem infracrvenog zračenja. Cgedpsyud S Eofx Acaeu Automatski magacin za ivice za rolnu i fiksne dužine, uključuje plato za rolne Ø 800 mm. Opremljena pojačanim predsekčačem za debeli PVC/ABS, maksimum 3 x 45 mm. Centralno podešavanje gornjeg pritiska. Upravljački pult na ulazu u mašinu. Elektronski upravljački sistem power control PC 20+ BRANDT sistem upravljanja sa korisničkim interfejsom u boji i grafikom, za jednostavno i komforno rukovanje i programiranje. Tehnički detalji: - Zakretni upravljački panel na ulazu u mašinu - Dugotrajan tastaturni panel sa kratkim hodom - Kolor grafički ravni ekran - Industrijski PC sa Compact-Flash diskom kao masovnim skladištem - Funkcijske tipke agregata sa LED indikatorima stanja - Podrška za navigaciju operatera pomoću kolor piktograma - Onlajn promena jezika između različitih stranih jezika - Prikaz ključnih postavljenih i realnih stanja mašine - Statusne poruke u jasnom tekstu - Jednostavan izbor i korekcija tačaka obrade - Jednostavna mogućnost podešavanja osa (uz odgovarajuću izvedbu agregata) - Onlajn pomoć u jasnom tekstu kroz prozor za pomoć koji je uvek dostupan - Prikupljanje podataka o proizvodnji za proizvodno vreme, dužinu ivica i broj radnih komada, kao dnevne i ukupne vrednosti - Prikazivanje inspekcionih i servisnih intervala - Mogućnost daljinske servisne podrške zahvaljujući integrisanom modemu i instaliranom servisnom softveru - Čuvanje obradačkih programa - Proizvodnja prema obradačkim programima - Bekap obradačkih programa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Dužina 5000 mm Širina 100 mm Visina 2800 mm Godina proizvodnje: 2011 Range+Heine lakirnica za premazivanje pojedinačnih drvenih prozorskih delova i ramova na prodaju po nalogu kupca ----- Tehnički opis proizvođača: Dimenzije delova: dužina: 5.000 mm Visina: 2.800 mm Širina: max. 100 mm Sistem za lakiranje: Predviđena upotreba materijala od odgovarajućeg proizvođača laka sa niskim udelom rastvarača (VOC vrednost), na bazi vode i nezapaljiv. Kapacitet: min. 40 transportnih konzola po smeni, odnosno oko 60 prozorskih jedinica po smeni (bez forsiranog sušenja) Proces (1 ciklus se prolazi dva puta): - Potapanje - Sušenje - Kontrola, nanošenje zaptivnog sredstva za fuge - Prskanje - Sušenje ----- Pozicija 1 Tehnologija transporta 1 Power + Free kružni transporter Raspored prema crtežu 11-138-010a Uglavnom sastavljen od: 3 pogona sa menjačem za glavne lance sa frekvencijski regulisanom brzinom (vidi raspored). Različite vođice, horizontalni lukovi, zatezači lanaca, pneumatske/električne stop-stanice 50 konzola dužine 5.000 mm (maks. težina 250 kg) Automatsko naginjanje konzola u zoni oticanja nakon potapanja 1 upravljanje transportom (SPS Siemens S7-300) Programabilne zalihe bafera Besprekorno podesivi pogoni. 1 stanica za podizanje/spuštanje za utovar-istovar materijala (maks. hod 2.000 mm) 1 komplet čelične konstrukcije za pričvršćenje transportnog sistema ----- Pozicija 2 Potapajuća stanica 1 Flowcomat II-P 1 stanica za bezbojni temeljni premaz Maksimalna širina materijala: oko 180 mm Sastoji se od: 1 tunela za premazivanje, 1 Flowcodrive - mehanizam za zakretanje, 2 potapajuće lance sa po max. 3 dizne 1 dodatna oprema za čišćenje sistema 1 spolja ugrađeno sito od nerđajućeg čelika 1 sistem za dovod boje 1 upravljačka jedinica Cedpfsy Ty E Hex Acaegu ----- Pozicija 3 Dodaci za potapajuću stanicu 1 kanali i površina za oticanje u zoni parenja posle potapanja Nakon potapanja, konzole ulaze u zonu za oticanje. Oticanje premaza se skuplja na površini i u kanalu od PP materijala protiv lepljenja i vraća se u potapajuću stanicu. Otpadna voda se skuplja i izbacuje iz sistema. Izvedba kontaktnih zona u PP materijalu omogućava jednostavno čišćenje osušenih lakova. 1 sistem za ovlaživanje 1 kontrolna jedinica za sistem ovlaživanja sa regulatorom količine 1 higrostat za merenje vlažnosti i aktivaciju dizni za ovlaživanje 3 dizne za ovlaživanje zone oticanja 1 postrojenje za koagulaciju 1 koagulaciono postrojenje R+H waco 200 — rezervoar 200 l ----- Pozicija 4 Kabine za prskanje završnog laka 2 kabine za završno lakiranje 2 zidne usisne jedinice sa sendvič panelima prema radnoj zoni. Ventilator 16.000 m3/h Filter površina: - 3 seta Ecola predfiltra - 1 set Paintstop filtera - 1 set džepnih filtera Recirkulacioni plafon u ramovskoj izvedbi Zapremina 12.000 m3/h oko 75 % recirkulacija – 25% izduvavanja (izduvni vazduh se uzima iz hale) montirano na temelj klijenta prema rasporedu 2 Prolac kolone za povraćaj overspray-a ----- Pozicija 5 Dodatak za kabine za završno lakiranje 3 dizne za ovlaživanje u zoni parenja posle završnog lakiranja

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Z00004955, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Profesionalni ekstraktor za eterična ulja i hidrolate, proizvođača Albrigi Luigi S.r.l., model DRAGO PRO 250L. Mašina namenjena za parnu destilaciju lekovitih biljaka, aromatičnog bilja, cveća i sirovina biljnog porekla. Postrojenje je u odličnom stanju, potpuno ispravno, veoma malo korišćeno i pažljivo čuvano. Glavne tehničke specifikacije: Proizvođač: Albrigi Luigi S.r.l. Model: DRAGO PRO 250L Tip: ekstraktor eteričnih ulja / parni destilator Kapacitet: 150–250 litara Godina proizvodnje: 2019 Napon: 380/400 V Faze: 3 faze Frekvencija: 50/60 Hz Csdpoy S A S Tofx Acasgu Snaga: oko 18,75 / 19 kW Struktura: nerđajući čelik Mašina na točkovima Uputstvo za upotrebu i održavanje dostupno CE oznaka prisutna CAREL humiSteam x-plus sistem ugrađen na mašini Stanje mašine: Mašina je u izuzetno dobrom opštem stanju, funkcionalna i vrlo malo korišćena. Skladištena u odgovarajućem prostoru. Pokazuje uobičajene estetske tragove upotrebe koji ne utiču na rad. Razlog prodaje: Prodaja zbog nekorišćenja usled promene proizvodne linije. Moguće je lično razgledanje uz prethodnu najavu. Dodatne fotografije, video snimci i tehnička dokumentacija dostupni na zahtev. Prodaja uz izdavanje urednog računa.