Tdk-Lambda Napajanje na prodaju (6.814)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Depureco DF FIX SP, industrijski usisivač sa zaštitom od eksplozije (EX), sa malim brojem radnih sati, u stanju kao nov. Iedpfx Aozy N S Hopvstl Proizvođač: Depureco Tip: DF FIX SP 75 (ATEX Z22, zaštićen od eksplozije) Snaga: 7,5 kW (trofazna struja, sa radijalnim ventilatorom) Napajanje: 400 V / 50–60 Hz Maksimalni protok vazduha: 3900 m³/h Maksimalni vakuum: 575 mmH₂O Statički vakuum: 539 mmH₂O Kontejner za prikupljanje: 175 litara, sklopivi, mobilni metalni kontejner Površina filtera: Standardno 45.000 cm², poliesterski filter klase „M“ Sistem čišćenja (SP): Automatsko čišćenje pritiskom vazduha u suprotnom smeru (Jet-Pulse) – kontinuirano čisti filter tokom rada. (PSC) Dimenzije: 1670 x 850 x 1980 mm Težina: 220 kg Retko korišćen, u stanju kao nov, fabrički montiran na platformu viljuškara.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ZP/03/2023, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 810 kg, zavarivačka snaga (maks.): 94 kVA, nominalna snaga: 80 kW (108,77 KS), nazivna snaga (prividna): 80 kVA, pritisak vazduha: 6 bar, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Na prodaju: automatizovana ćelija za tačkasto zavarivanje otporom SHILOH ZP-04, proizvedena 2023. godine, a izgrađena oko mašine za tačkasto zavarivanje otporom ASPA ZPm-80. Osnovna mašina za zavarivanje je ASPA ZPm-80, godina proizvodnje 2022, serijski broj 03510134. Godine 2023, mašina je integrisana u kompletnu automatizovanu stanicu za zavarivanje ZP-04 i opremljena novim sistemima za kontrolu, sigurnost i procese. Kompletna stanica za zavarivanje je proizvedena i ocenjena od strane kompanije Shiloh Industries Sp. z o.o. kao nova mašina 2023. godine i ima sopstveni serijski broj mašine ZP/03/2023. Tehnički podaci: - Proizvođač stanice za zavarivanje: Shiloh Industries - Mašina za zavarivanje: ASPA ZPm-80 - Tip stanice: ZP-04 - Godina proizvodnje stanice: 2023 - Godina proizvodnje ASPA mašine za zavarivanje: 2022 - Serijski broj stanice: ZP/03/2023 - Serijski broj ASPA mašine za zavarivanje: 03510134 - Nominalna snaga: 80 kVA Ijdpfjz Dlbvex Apvotl - Napon napajanja: 400 VAC - Kontrolni napon: 24 VDC - Pneumatsko napajanje: 6-8 bar - Ukupna težina mašine: oko 830 kg - Proces zavarivanja: tačkasto zavarivanje otporom Oprema: - PLC kontrolni sistem Siemens S7-1200 - Operaterski panel Siemens SIMATIC HMI - Kontroler za zavarivanje TECNA TE550 - Sigurnosni sistem SICK - Kontrola za operatera sa dve ruke - Dodatni panel sa kontrolom na dodir - Proporcionalna kontrola pritiska za elektrodu za zavarivanje - Sistem za pozicioniranje i inspekciju delova - Izbacivač za delove koji ne ispunjavaju standarde (NOK) - Pneumatski kontrolni sistem - Optička i akustična indikacija statusa mašine - Integrisani sistem za odvođenje / ventilaciju Mašina potiče iz proizvodnog okruženja automobilske industrije i kupljena je od kompanije Shiloh Industries. Ćelija za zavarivanje je kompletna i pogodna za serijsku proizvodnju u industriji. Inspekcija i probni rad su mogući pre kupovine. Dostupna je opsežna tehnička dokumentacija, uključujući: - električne šeme - pneumatske šeme - uputstva za rad - mehanička dokumentacija - dokumentacija o sigurnosti - dokumentacija o proceduri zaključavanja / LOTO - CE izjava o usklađenosti - procena rizika mašine - dokumentacija ASPA - dokumentacija kontrolera TECNA TE550 - dokumentacija komponenti Dostupan je PDV račun. Transport se može organizovati nakon prethodnog dogovora. Dodatne tehničke informacije i dokumentacija dostupne su na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HAAS VF-2SSHE + MIDACO sistem za palete – 2007 CNC vertikalni obradni centar sa sistemom za palete Na prodaju: HAAS VF-2SSHE CNC vertikalni obradni centar, opremljen MIDACO sistemom za palete. Itjdpfxez Dq Nfe Apvjl Mašina je instalirana, u radnom stanju i dostupna za pregled i testiranje uz prethodni dogovor. Tehnički podaci: Proizvođač: HAAS Model: VF-2SSHE Godina proizvodnje: 2007 Serijski broj: 1061369 Hod ose X: 762 mm Hod ose Y: 406 mm Hod ose Z: 508 mm Dimenzije stola: približno 914 × 356 mm Konus vretena: ISO 40 Automatski menjač alata MIDACO sistem za palete uključen Napajanje: 360–480 V / 3 faze Mašina u dobrom radnom stanju Pregled i probni rad mogući uz uključenu struju MIDACO sistem za palete omogućava pripremu radnih komada izvan područja obrade i može pomoći u smanjenju vremena utovara i istovara, čime se mašina čini posebno pogodnom za serijsku proizvodnju. Dodatni tehnički detalji i tačna konfiguracija mašine mogu se proveriti tokom pregleda na licu mesta.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DOOSAN PUMA 2600S – CNC tokarski centar sa kontra-vretenom, FANUC, god. 2012. Nudimo na prodaju CNC tokarski centar DOOSAN PUMA 2600S sa kontra-vretenom, opremljen pouzdanim kontrolnim sistemom DOOSAN-FANUC i Series. Mašina je u radu i može se, uz dogovor, demonstrirati i isprobati. Tehnički podaci: Proizvođač: Doosan Infracore Model: PUMA 2600S Godina proizvodnje: 09/2012 Serijski broj: ML0218-000034 CNC kontrola: DOOSAN-FANUC i Series Izvedba: glavno vreteno + kontra-vreteno Maks. prečnik obrade: cca 376 mm Maks. dužina obrade: cca 760 mm Stezna glava glavnog vretena: cca 10" Prohod štapa kroz glavno vreteno: cca 76 mm Maks. broj obrtaja glavnog vretena: cca 3.500 obr/min Snaga glavnog vretena: cca 18,5 / 22 kW Hod ose X: cca 260 mm Hod ose Z: cca 830 mm Revolverska glava: 12 pozicija Automatsko kontra-vreteno za kompletnu obradu dela Transporter strugotine Nominalna snaga mašine: 40,7 kVA Napajanje: 200/220 V, 3 faze, 50/60 Hz Masa mašine: 5.400 kg Robustan CNC tokarski centar, pogodan za serijsku i pojedinačnu proizvodnju. Zahvaljujući kontra-vretenu, omogućava obradu dela sa obe strane, bez potrebe za ručnim prebacivanjem između pojedinačnih operacija. Mašina je trenutno u pogonu i može se demonstrirati u radu. Itsdpfoz Dq Injx Apvsl

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DOOSAN DNM 400A – CNC vertikalni obradni centar, FANUC, godište 2011. Nudimo na prodaju CNC vertikalni obradni centar DOOSAN DNM 400A, opremljen pouzdanim upravljačkim sistemom DOOSAN-FANUC i Series. Mašina je trenutno u radu i moguće je, uz prethodni dogovor, demonstrirati i isprobati je. Tehnički podaci: Proizvođač: Doosan Infracore Model: DNM 400A Godina proizvodnje: 05/2011 CNC upravljanje: DOOSAN-FANUC i Series Hod ose X: oko 762 mm Hod ose Y: oko 435 mm Hod ose Z: oko 510 mm Dimenzije radne površine: oko 920 × 435 mm Maksimalno opterećenje radne površine: oko 600 kg Konus vretena: BT40 / ISO 40 Maksimalna brzina vretena: oko 8.000 o/min Automatska zamena alata Iedjz Dq Iujpfx Apvetl Sistem hlađenja Napajanje: 380 V Nominalna potrošnja: oko 27,4 kVA Masa mašine: 4.500 kg Univerzalni CNC vertikalni obradni centar pogodan za pojedinačnu i serijsku proizvodnju. Kombinacija robusne konstrukcije DOOSAN i upravljačkog sistema FANUC obezbeđuje jednostavno rukovanje i dobru dostupnost servisa. Mašina je pod naponom i moguće je demonstrirati je u radu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, ECS High Press Godina: 2008 Max format: 720 x 1020 mm Itjdpfxsttzwmo Apvol Min format: 350 x 560 mm Prianjanje : 10 mm Max veličina rama : 1140 x 1280 mm Ugao podešavanja: 30 Precizno podešavanje ekrana : /- 10 mm Maksimalna brzina : 3300 sh/h. Glavno napajanje: 10KW bez YV sušilice. Težina: 5500 Kg ECS UV sušilica za sušenje veša sa 2 lampe - godina 2002

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se Autosplice ACS 2000 Global Splice System, industrijska mašina za obradu žica / spajanje. Profesionalna oprema za serijsku proizvodnju električnih kablova i konektora. Mašina se može koristiti za izradu različitih veza kablova i komponenti pomoću Autosplice Spliceband tehnologije. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Autosplice Europe GmbH Tip: ACS 2000 Godina proizvodnje: 2012 Serijski broj: 110000450 Napajanje: 230 V / 50 Hz Struja: 2 A Potreban komprimovani vazduh: 6 bara / 87 PSI Težina: 51 kg CE oznaka Mašina je korišćena i nalazi se u stanju kao što je prikazano na slikama. Moguća je inspekcija i testiranje pod naponom. Lokacija: 5720 Sarkad, Mađarska. Prodaja se vrši od strane kompanije, uz račun. Iodpfezx Edpjx Apvetl Za više informacija, molimo kontaktirajte nas.

Stanje: dobro (polovno), Leonhard Kurz Model H mašina za pozlaćivanje ivica knjiga Mašina je u veoma dobrom stanju i spremna za upotrebu. Ovo je uređaj poznatog proizvođača Leonhard Kurz, proizveden u Nemačkoj. Opis Ova mašina za pozlaćivanje ivica pogodna je za knjige, kartice, pozivnice i vizit karte. Manualna stega, radi na 230V. Snažna stega sa podešavanjem pritiska obezbeđuje ponovljivost. Mašina ima praktičnu stegu za materijal, podešavanje dubine i stabilnu bazu sa točkićima. Specifikacije: Mehanički sistem stezanja Itedpfx Apezyz Efsvol Potrošnja: 170W Napajanje: 230V Težina mašine: 80kg

Stanje: dobro (polovno), Uchida Aero Cut One uređaj za bigovanje, sečenje i perforaciju Mašina je potpuno funkcionalna i spremna za proizvodnju. Opis: AeroCut One seče, perforira i biguje listove papira u jednom prolazu. Za rad je potrebna samo jedna osoba, što značajno povećava efikasnost rada i samim tim smanjuje troškove. Programiranje uređaja se vrši putem intuitivnog kontrolnog panela na dodir. Funkcije: sečenje, bigovanje, perforacija Maksimalna dimenzija papira – 370 x 520 mm Minimalna dimenzija papira – 55 x 45 mm Maksimalna gramatura – 400 g/m² Brzina – 11.130 vizit kartica/čas Vrste papira – ofset, premazani papir, lakirani papir Iodozyz Dbepfx Apvjtl Uvlačenje – transportni kaiš sa podesivim vakuumom Bigovanje – trakastog tipa Memorija – 263 fabrička programa + 150 korisnički definisanih Programiranje putem ekrana osetljivog na dodir Povezivanje sa računarom Detekcija dvostrukog uvlačenja Težina: 240 kg Napajanje: 230 V Proizvedeno u Japanu.

Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 0 h, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 00278, РОТАЈАНСКИ КОМПАКТОР ЗА КАРТОН, ПЛАСТИКУ И КУТИЈЕ ИЛИ КАРТОНА Валпак Марка / Марца ТЕХНИКА Тип / Модел // Савет / Модел ВАЛПАК Путере / Снага 4 кВ Година производње / производ 2003 Акустички притисак / нивел де згомот 59 дб (А) Напајање напон / алиментаре 380 В трофазна заштита / заштита 16А крива Д Величине / Дименсиуни у цм Тежина завојнице - Ал пераје 140к210к280 цм (ДкШкВ) 1200 кг Количина на складишту / пе стоц 1 ком / буц 1 округла врећа исеченог отпада = 36 контејнера некомпримираног картона 1 округла картонска торба имаће 300/400 кг, од наведених кутија 300 кг, пластика 200/300 кг. Стандардна опрема поседује: фотоелектричну ћелију, аутоматски систем чишћења, 100% пуни сензор са заустављањем машине, посебан ваљкасти картон / пластику / сандук, систем овлаживања , утоваривач са предње стране, управљање ПЛЦ-ом. Може радити у хладном стању до (-30 ° Ц), има резервоар против смрзавања. Цена / Прет Еуро 2.850 + ТВА Ек Воркс Лоадед: Орадеа / Романиа Ирртум, Андерунген унд Звисцхенверкауф ворбехалтен / Подложно грешкама, променама и претходној продаји / Не резервисам дрептул ла гресели, модифицари си ванзаре Говоримо енглески. / Вир спрецхен Деутсцх./ Бесзелунк магиарул. / Ноус парлонс францаис / Ворбим романа Itodpfxofh Slpo Apvel [...]

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2 kg, ulazni napon: 230 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Nudimo ovu rabljenu upravljačku jedinicu Allen-Bradley SLC 500, godina proizvodnje 1997. NAPAJANJE ULAZNI MODUL IZLAZNI MODUL Tip: 1746-P2 Serija: C Naponski napon: 85–132 V AC Naponski napon: 170–265 V AC Frekvencija: 50/60 Hz Ijdpfx Aoyutfhopvotl Izlazna struja pri 5 V DC: 5 A Izlazna struja pri 24 V DC: 0,96 A Maks. korisnička struja pri 24 V DC: 0,2 A Zamenska osigurač: 250 V–3 A Temperaturni kod: T3C Klasa i podela: I, grupe A, B, C, D, divizija 2 Izolacija provodnika: bakarni, 75 °C Zemlja porekla: Malezija Godina proizvodnje: 1997 Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: 161.40.492, Polovni Strautmann bale štampa, tip: BalePress 3, Serijski broj: 161.40.492, godina izgradnje: 2020, sa kukom za ekstrakciju trake Napajanje: 230 V 50 Hz Električna snaga: 0,75 kV Klasa zaštite: IP54 Pritiskom sila: 27 kN Itsdsvvk T Iopfx Apvjl Pritisnite moždani udar: 580 mm Težina mašine: 275 kg Transportne dimenzije (dkškv): 1070 k 754 k 2110 mm (bez palete) 1070 k 754 k 1945 mm Otvor za punjenje (škv): ca. 700 k 450 mm Vreme ciklusa: 27 sek. Težina bala 30 kg Veličina bala u komori (lxwxh)*: 500 k 700 k 500 mm Vezivanje bala: vezivanje sa dva kanapa, PP traka PREDNOSTI Jednostavan za instalaciju i transport Jednostavan za rukovanje bale Praktično pražnjenje bala Prekidač režima folije / kartona Jednostavan i bezbedan rad Stabilan sistem zaključavanja vrata Stabilan vodič za pres ploče Bezbednosni sistem "D" nivoa. Potreban je mali prostor BP3: Bale vezivanje sistem sa otvorenim vratima; BP3CD: vezane bale sa zatvorenim vratima Čvrsta konstrukcija Brava na točkovima Idealan za male prodavnice. Strautmann BalePress 3/3CD je mala, jednokomorna bala. Istovremeno, savršeno je pogodan za baliranje uobičajenih i manjih količina papira, folije, PET boca i plastičnog otpada, a zahvaljujući svom kompaktnom dizajnu može se uklopiti i u vrlo mali prostor. To je očigledno najbolja alternativa za naše partnere sa manje otpada i kontejner za otpad sa malim otiskom. U zavisnosti od presovanog materijala, 3 tona pritiska sila može dovesti do smanjenja zapremine do 90%. Mašina može da proizvede relativno male i samim tim lako rukovanje bale do 35 kg. Korišćenjem se mogu postići značajne uštede u troškovima skladištenja i transporta. Bale su lakše transportovati i prodati od neobrađenog otpada. Zbog svojih dimenzija, mašina se takođe može uklopiti u veoma mali prostor, i zbog toga tehnologija baliranja više nije dostupna našim partnerima koji imaju ograničen prostor. Cena KSNUMKS Evro + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: 0841412556, Otvoreni rezervoar za hlađenje mleka FRIGOMILK G1 200 litara, 2 MILKINGS SERIJSKI BROJ: 0841412556 TEHNIČKE SPECIFIKACIJE PROIZVODNJA: - AISI 304 od nerđajućeg čelika unutrašnji rezervoar i spoljno kućište, na valjcima; - maksimalna zapremina 212 legla, nominalna 200 legla - prečnik 784 mm; - ukupna visina 1800 mm; - ukupna težina 77 kg; - napon 1230 V; - maks. pritisak: 14 bara; - visoka strana 28 bara; - nominalna snaga 0,82 kV; - kompresor rashladne jedinice je 0,5 KS; - Ukupno primarni Trapcold™ laserski zavarene površine isparivača sa maksimalnim prinosom. - Vrlo debela ekološka i izvođenje izolacije poliuretanskom penom. - DN50 izlaz - leptir ventil uključen. - Milimetri od nerđajućeg čelika dip-stick sa direktnim očitavanjem nivoa mleka u litrama. SISTEM HLAĐENJA: Itjdpfxoild N Rj Apvjl - Ne-zaleđivanje hladi čak i sa niskim nivoom punjenja; - Direktna ekspanzija; - Rashladno sredstvo R404A - Kućište od nerđajućeg čelika. - Kompaktan i jednostavan za instalaciju. ELEKTRIČNI SISTEM: - FIPO 0 elektronski kontroler mleka; - Provera i prikaz temperature mleka; - Program mešanja. - Električni kablovi za napajanje sa standardizovanim utikačem (muški). - 380V - Lakat od nerđajućeg čelika - 60 Hz Napon Vrlo dobro tehničko stanje; Samo za rumunske kompanije, postoji mogućnost prodaje na rate, učešća, . Cena Evro 2.300 evra + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Vaculex (švedski) industrijski uređaj za vakuumsko podizanje / vakuumski podizač, korišćena mašina Tehničke specifikacije Proizvođač: VACULEX AB (proizvedeno u Švedskoj) Serijski broj: 502-250 Tip / identifikatori: 102502 / 556 / 351 Napajanje: 380–420 V / 50 Hz (trofazno, 400 V) Potrošnja struje: 2,0–2,1 A Certifikacija: originalni CE sertifikat Itedjzwxxwepfx Apvsl Konstrukcija: sistem za podizanje sa nosačem, sa potpornom rukom koja rasterećuje teret, vakuumski crevo i specijalna glava za hvatanje Primena Idealno za proizvodne linije za pakovanje, skladišta, radionice za obradu metala i drva, rukovanje automobilskim staklima i limovima, omogućavajući ergonomsko podizanje teških predmeta, kao što su kutije, limovi, staklo i vreće, bez ručnog napora. Napomena: vakuumski deo za hvatanje nije kompletan. Ukupne dimenzije Širina: 760 mm Dubina: 470 mm Visina: 970 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Koristi se za proizvodnju unutrašnje obloge. Sažetak specifikacija opreme Dimenzije kalupa i alata Maksimalna unutrašnja veličina rama: 2005 × 905 mm Maksimalna veličina baze alata: 2000 × 900 mm Minimalna veličina baze alata: 700 × 500 mm Maksimalna veličina lima: 2090 × 960 mm Minimalna veličina lima: 790 × 560 mm Itodpfszumt Dex Apvol Maksimalna visina alata: 800 mm (550 + 250 mm) Maksimalna visina oblikovanog detalja: 550 mm Maksimalna visina sklopa limova: 1000 mm Maksimalna visina palete: 180 mm Sistem grejanja Gornja snaga grejanja: 83,3 kW Donja snaga grejanja: 71,3 kW Gornja snaga predgrevanja: 52 kW Donja snaga predgrevanja: 46,8 kW Pogonski motori i dodatna oprema Snaga motora uljne pumpe: 19 kW Snaga motora vakuumske pumpe: 23,4 kW Snaga motora za centriranje limova: 0,24 kW Snaga motora za dovod limova: 2,2 kW Snaga motora za podešavanje širine dovoda limova: 2,2 kW Snaga motora za podizanje limova: 0,37 kW Snaga motora ventilatora: 5,5 kW Snaga motora za rezanje: 2,2 kW Snaga motora kolica: 2,2 kW Snaga motora rotirajuće platforme: 1,1 kW Snaga motora za odsecanje otpadnog materijala: 3,0 kW Snaga motora transportera otpadnog materijala: 0,37 kW Snaga motora transportne trake za izbacivanje gotovog detalja: 0,75 kW Snaga motora za poprečno rezanje: 0,25 kW Snaga motora transportera za poprečno odsecanje otpadnog materijala: 0,22 kW Snaga motora transferne jedinice: 1,5 kW Maksimalna potrošnja dodatnih jedinica: 5,1 kW Snaga jedinice za regulisanje temperature: 52 kW Električni zahtevi Maksimalna instalirana snaga: 375 kW Potrošnja energije pri opterećenju od 70%: 262,5 kW Vakuumska instalacija Kapacitet vakuumske pumpe: 750 m³/h (250 × 3) Kapacitet vakuumske posude alata: 2.000 L Kapacitet vakuumske posude „Bell“: 2.000 L Hidraulična instalacija Potrebna količina ulja: 600 L Hidraulični radni pritisak: 10 MPa Maksimalni hidraulični radni pritisak: 18 MPa Pneumatska instalacija Potrebni pritisak vazduha: 600 kPa Potrošnja komprimovanog vazduha: 1.300 N litara/ciklus Zahtevi za rashladnu vodu Ulazni pritisak vode: 200-300 kPa Ulazna temperatura vode: 12-20 °C Izlazna temperatura vode: 30-35 °C Mehaničke karakteristike Donja sila držanja alata: 9.000 kg Težina mašine: 35.000 kg (35 tona) Glavni zahtevi za priključke Električno napajanje: 375 kW instalirane snage Komprimovani vazduh: 600 kPa, 1.300 N litara/ciklus Rashladna voda: 200-300 kPa na 12-20 °C Kapacitet hidrauličnog ulja: 600 litara Kapacitet vakuuma: 750 m³/h sa dva vakuumska rezervoara od 2.000 litara Potpuno automatska termoformirajuća mašina dizajnirana za oblikovanje plastičnih limova, pogodna za industrijsku upotrebu velikog kapaciteta. Detalji termoformerske mašine: Površina oblikovanja 2005 mm x 905 mm Maksimalna dubina oblikovanja 550 mm 3 stanice za utovar. 1 stanica za grejanje (predgrevanje, završno grejanje, gornji i donji elementi) - keramički/kvarcni infracrveni elementi Proces oblikovanja pod pritiskom i vakuumom. 4 bočna presa za obrezivanje (rotacija). Giljotina. Stanica za prikupljanje otpadnog materijala. Automatizacija: Potpuno automatska obrada serija sa upravljačkom pločom, sa manuelnim/automatskim režimima rada. Industrijska konstrukcija sa više pristupnih vrata, prozorima za posmatranje i integrisanim sistemom za upravljanje ventilacijom i temperaturom. Godina proizvodnje: 2007.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i karakteristike performansi Ova polovna linija za flaširanje namenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenim bocama i pogodna je za industrijske ambalažne aplikacije. Linija integriše pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakovanje u gajbe, paletizaciju i transportnu tehniku radi efikasne proizvodnje pića. • Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat • Tip ambalaže: staklene, ćilibar-boje boce za pivo • Format boce: 0,45 L (nominalna zapremina); napunjeno do vrha 0,464 L ± 4 ml • Visina punjenja: 45 mm od gornje ivice • Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL • Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) • Inspekcija pre/punjenja: Krones Checkmat; kompletna inspekcija boce i kontrola nivoa/zatvarača Itodsyr Huqspfx Apvjl • Mašina za pranje boca: Krones Lavatec • Tunelski pasterizator: SHIELD • Pakovalica za gajbe: SmartPac mašina za umetanje u gajbe • Paletizer: Krones Pressant Soper • Transportni sistem: Krones Synco S • Električno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Tipična opterećenja (po komponentama): do 182 A (kontrolna jedinica), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizer), 8 A (uređaji za inspekciju vlažnog dela) • Godina izrade (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija kombinuje sinhronizovanu kontrolu transportera sa integrisanim sistemima za inspekciju radi obezbeđivanja konstantnog kvaliteta proizvoda pri velikom kapacitetu. Centralizovani operatorski interfejsi omogućavaju jasnu povratnu informaciju za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i završnu opremu. Električna arhitektura je u skladu sa standardima industrije pića za pouzdanost i održavanje. • Glavno napajanje: 400/230 V, 50 Hz • Integrisana inspekcija: inspektor praznih boca, Checkmat kontrole pre i posle punjenja • Automatizovano rukovanje bocama i umetanje u gajbe radi neprekidnog rada • Dizajnirano za brzo otkrivanje grešaka i oporavak linije kroz modularne stanice Integracione kapacitete proizvodne linije Konfigurisana kao inline sistem, ova polovnja linija omogućava neprekinut prelaz između mokrog dela, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suve završne ambalaže. Krones Synco S transportna mreža omogućava stabilan tok boca i efikasno akumuliranje. • Inline rad sa usklađenim zvezdastim točkićima i transporterima • Rukovanje staklenim bocama optimizovano za pivo • Kompatibilnost sa pakovanjem u gajbe i paletizacijom • Fokus na format staklene boce od 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje mašina i istorija održavanja Linija se nudi kao polovnja, u ispravnom stanju za rad. Ključne komponente su iz 2009. godine, što obezbeđuje savremenu tehniku za brzu proizvodnju piva. Operativni detalji, servisna dokumentacija i protokoli o održavanju dostupni su za poređenje prilikom inspekcija i testiranja pre puštanja u rad. Performanse i svestranost Linija je razvijena specijalno za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i kompletnu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Itjdeyr Hu Djpfx Apvel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Itjdpfx Apow D E Ubevjl Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO128, Polovna Krones Contiform S14 mašina za izduvavanje boca dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju PET boca u savremenoj proizvodnji pića. Sa maksimalnim kapacitetom do 25.000 boca na sat, idealan je izbor za kompanije koje žele povećati kapacitet ili modernizovati postrojenje uz pouzdanu, polovnu industrijsku opremu za pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI-jem, što omogućava robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Transfer sa hvatanjem za grlo omogućava stabilno vođenje boca kroz različite formate, dok rotaciona konstrukcija obezbeđuje konstantne performanse u proizvodnji pića. Proizvedena od strane Krones-a, vodećeg svetskog proizvođača tehnologije za proizvodnju pića, ova linija podržava PET ambalažu i pogodna je za širok spektar proizvoda uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mleko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka pića. Aktivna konfiguracija optimizovana je za format 1.5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, zbog čega predstavlja svestran resurs za preradu PET boca u integrisanim linijama za punjenje. Itodpfxsx H Tgds Apvel Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Serija: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Visina radne površine: 1470 mm Tip: Rotaciona Tip transfera: Preko grla Izvedba grla: Alaska Broj kavitetâ (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Smer rada: Suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina poseduje Siemens PLC za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI za intuitivno upravljanje, rukovanje receptima i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz i 3 faze + N omogućava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitne oplate i blokirani pristup omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i prepravki. Dizajn transfera preko grla omogućava lakše promene formata i smanjuje oštećenja boca. Povezivanje sa proizvodnim linijama: Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje boca ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se bez problema povezati sa sistemima za rukovanje preformama, visoko- i niskopritisnim dovodima vazduha, kao i sa pratećim transporterima koji vode do mašina za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate koji se koriste za vodu i osvežavajuća pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: M346, Korišćena MBF Synchrofil LV mašina za punjenje, kapaciteta 7000 boca na sat (BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten) Ova MBF mašina za punjenje obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo u sklopu postojeće linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Dizajnirana za procese punjenja vrućih i hladnih tečnosti, obezbeđuje stabilan izlaz i osigurava kvalitet u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu i traže pouzdanu mašinu. Proizvođač: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Brzina proizvodnje: 7000 boca/sat Konfiguracija punjača: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitaciono punjenje sa blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijumski MCA 28x15 mm Smer rotacije: U smeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilna sa flašama zapremine 0,5L i 1,0L Dizajnirana za rukovanje flašama: Cilindrični kontejneri Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Masa mašine: 4000 kg Bezbednosne karakteristike: Integrisani zaštitni poklopci Dokumentacija: Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupna Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna automatizacija i kontrola Monoblok je dizajniran za stabilan rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Bezbednosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i tasteri za hitno isključenje doprinose sigurnom radu. Promena formata između 0,5L i 1,0L se podržava pomoću specifičnih kompleta za zamenu delova i podešavanja za gravitaciono/blago vakuumsko punjenje. Električni sistem sa 380 V i 50 Hz je u skladu sa uobičajenim industrijskim standardima za mašine za pakovanje i olakšava integraciju u postojeće sisteme za upravljanje i PLC/HMI sisteme linije. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova mašina za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu postojeću liniju za punjenje, u nastavku na sisteme za pranje ili pripremu flaša, a ispred mašine za zatvaranje. Može raditi kao deo većeg rasporeda postrojenja sa transporterima, mašinama za etiketiranje i mašinama za sekundarno pakovanje, pružajući podršku industrijskim zahtevima za pakovanje u različitim scenarijima proizvodnje pića. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa standardnim transportnim sistemima Fleksibilnost formata za flaše od 0,5L i 1,0L Pogodna za punjenje vrućih i hladnih tečnosti Iodpfx Apozrgq Dsvstl Stanje mašine i istorija održavanja Mašina trenutno radi u proizvodnji, što potvrđuje njen operativni status. Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupni za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih delova je potvrđena, što obezbeđuje operativnost postrojenja i dugoročnu pouzdanost u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Itodpezvprlofx Apvjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Ijdpoziy Auefx Apvjtl Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Itedsvgvd Hepfx Apvel Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Uvod u SACMI mašine Korišćena etiketa SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST predstavlja rešenje visokih performansi u sektoru flaširanja. Proizveden 2006. godine, ovaj model se prirodno ističe svojom sposobnošću da obradi do 8.000 boca na sat (bph). Što definitivno nudi visoku operativnu efikasnost. Mašina je opremljena sa 15 glava za nanošenje nalepnica, što osigurava sigurno preciznu i kvalitetnu primenu. Tehničke karakteristike Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Model SACMI RMF / RA KSNUMKS KSNUMKST je konfigurisan sa tipom S2 E2 + S3 E3 ADH + CE + CM, konfiguracijom koja naglašava izuzetnu svestranost opreme u upravljanju različitim vrstama etiketa. Sa integracijom tri samoljepljive stanice i dvije stanice za hladno lepljenje, mašina nudi široke mogućnosti za prilagođavanje procesa etiketiranja. Centriranje i sistem kontrole Posebna karakteristika ovog sistema za označavanje je prisustvo elektronske kamere u kombinaciji sa optičkim sistemom centriranja. Ova napredna tehnologija vam omogućava da zaista optimizujete pozicioniranje etiketa na kontejnerima, imajući u vidu preciznost i ponovljivost procesa. Kapacitet i kompatibilnost kontejnera Mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA dizajnirana je za rad sa staklenim posudama. Zapremine variraju od 375 mm do 1500 mm, što ga čini izuzetno pogodnim za označavanje vinskih boca, što potvrđuje i poslednji obrađeni proizvod. Proizvodni kapacitet i svestranost mašina omogućavaju da se prilagodi srednjim i velikim linijama za flaširanje. Operativni aspekti i održavanje Polovna mašina za etiketiranje SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph Orijentacija rotacije mašine za etiketiranje SACMI RMF / RA je u smeru kazaljke na satu. Ovo je izbor dizajna koji u stvari može uticati na integraciju etikete u postojeća proizvodna okruženja. Da bi se olakšalo korišćenje i održavanje, mašina uključuje priručnike u papirnom i digitalnom formatu. Ovo omogućava nesumnjivo lak pristup potrebnim tehničkim informacijama za tehničko osoblje. Električni podaci i zaključak Sa energetske tačke gledišta, SACMI RMF / RA 1320 15T etiketa zahteva električno napajanje od 400 V na 50 Hz. Njegova potrošnja energije je 13 Kv i struja 22A. Ovi podaci naglašavaju bez sumnje energetsku efikasnost sistema. Što je važan aspekt za industrije koje imaju za cilj optimizaciju operativnih troškova. U zaključku, SACMI RMF / RA 1320 15T do 8000 bph etiketa predstavlja se kao vredno tehnološko sredstvo za kompanije u sektoru flaširanja koje zahtevaju pouzdanost, preciznost i visok proizvodni kapacitet. Sa dokazanom istorijom u obradi vinskih boca i fleksibilnosti za rukovanje raznovrsnim formatima boca, ova polovna mašina je nesumnjivo rešenje sa solidnom operativnom pozadinom i robusnim tehničkim podešavanjem. Isdpfxjvguayj Apvotl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: M313, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj MESAL monoblok za punjenje je tri-blok konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, rotacionoj platformi. Dizajniran za rukovanje PET bocama i negaziranim napicima poput soka i čaja, obezbeđuje pouzdane performanse i stalni kvalitet proizvoda za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sa potpuno automatskim radom, gravimetrijskim (težinski zasnovanim) sistemom punjenja i robusnim rotacionim dizajnom karusela, jedinica je pogodna za modernizaciju korišćenih linija za punjenje ili povećanje kapaciteta polovnih pogona za proizvodnju pića uz savremenu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/čas Konfiguracija: Ispirač/Punilica/Zatvarač Tri-Block Ventili za punjenje: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Tip ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Itodpfx Asyhbgaspvsl Izvedba grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko (težinsko) punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna težina: 8.000 kg Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Mašina je opremljena upravljanjem baziranim na Omron PLC-u i ekranom osetljivim na dodir (touch HMI) za efikasan rad, dijagnostiku i brzu promenu formata. Automatizovano vođenje boca kroz ispirač, punilicu i zatvarač garantuje nesmetan prenos između rotacionih stolova, sa sinhronizovanim pokretima i parametrima upravljanim receptima, čime se minimizuje vreme za promenu formata. Električne specifikacije su prilagođene industrijskom okruženju, a integrisana sigurnosna zaključavanja omogučavaju zaštićen pristup tokom rada. Omron PLC sa modularnim I/O i jasnim statusnim indikatorima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinhronizovanim rotacionim stolovima Projektovan za stabilnu, težinski zasnovanu tačnost punjenja Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu proizvodnu liniju za napitke. Ulaz i izlaz su predviđeni za transportere PET boca, sa međutransporterima između ispirača, punilice i zatvarača, kako bi se obezbedio kontinuirani tok materijala. Platforma je pogodna za industrijske linije za pakovanje koje zahtevaju efikasno ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje na kompaktnom prostoru. Inline integracija sa standardnim transporterima za boce Tri-Block raspored ispirača/punilice/zatvarača za smanjenu površinu Pogodno za negazirane napitke: sok i čaj Prilagođeno za PET boce sa grlom od 38 mm Osnovni format 0,38 L; drugi formati mogući sa izmenjivim delovima Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nalazi ...