Rna Rhein-Nadel Automation Src-B200-2L na prodaju (14.681)

Stanje: novo, Schneider Automation TSX A250 ALU 154 CPU, 4 MB Modnet1/SFB, E Stand i serijski br. sudeći po fotografiji, neiskorišćenoj u otvorenom originalnom pakovanju, 100% funkcionalnom, obimu isporuke prema fotografijama Fedpei Ec H Eefx Amvspg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Fanuc A06B-0218-B200 AC servo motor, serijski broj: C061F1951, bez pulskodera / 191V~ brzina: 6000 min⁻¹ 400Hz, korišćen, u dobrom stanju, 100% ispravan, isporuka prema fotografijama. Fedjy Nn T Dopfx Amvjpg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Fanuc A06B-0218-B200 AC servo motor SN: C148F2F0D sa A860-2000-T301 pulskoderom, korišćen, u dobrom stanju, 100% ispravan, isporuka prema fotografijama. Fsdpey Nn T Rofx Amvopg

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), broj osovina: 2, Glavni pogon Broj osa 2 Ovaj Schüco ISOMAT 5 je proizveden 2009. godine. Poseduje robusnu konstrukciju mašine, 10 bočnih valjka za vođenje i mehanizam za brzo otpuštanje na svim valjcima za vođenje. Sposoban za obradu profila dubine do 250 mm i visine do 400 mm, uključuje ergonomski dizajniranu kontrolnu tablu i sigurnosni kavez za optimalnu sigurnost operatera. Posegnite za više informacija. Fodpfjx D H D Uex Amvepg Vrste aplikacija Ostalo Automatizacija Oprema

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 700 kg, ukupna dužina: 900 mm, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, spoj za komprimovani vazduh: 5 bar, električna osigurač: 20 A, Ring Tester je dizajniran za automatsko otkrivanje pukotina na prstenastim komponentama, kao što su prstenovi ležajeva i zupčanici, pomoću uređaja eddyvisor C. Pored toga, korisnici mogu detektovati oštećenja nastala pregrevanjem pri brušenju (grinder burn) na unutrašnjim i spoljašnjim prstenovima valjkastih ležajeva. U tu svrhu, robot manipuliše i vodi senzor duž kontura testiranog dela. Mašina izvodi ispitivanje pomoću najviše dve sonde. Svi relevantni parametri skeniranja i komunikacija za upravljanje eddyvisorom C integrisani su u program za robotsko skeniranje. U središtu sistema nalazi se eddyvisor C, uređaj za ispitivanje virnim strujama sa dve kanala, koji omogućava pouzdanu detekciju pukotina i oštećenja od pregrevanja. Automatizaciju procesa obezbeđuje integrisani robot Stäubli TX2-60. Celokupnim sistemom se upravlja i rukuje putem elektroormara sa integrisanom upravljačkom i operaterskom tablom. Fpedpjyx E D Eofx Amvsg Vertikalno postavljena vretena sa steznim sistemom sigurno fiksira svaki testirani deo tokom inspekcije. Identifikovani neispravni delovi (NOK) automatski se razvrstavaju na dve posebne staze za skladištenje NOK delova. Poseban prostor za skladištenje referentnih i glavnih uzoraka omogućava kalibraciju i kontinuirano obezbeđivanje kvaliteta tokom testiranja. Sistem je opremljen optičkim refleksionim senzorom (iORS) proizvođača ibg, za preciznu, beskontaktnu inspekciju prstenova.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ibg Ring Tester Large je projektovan za automatsku kontrolu pukotina na unutrašnjim i spoljašnjim prstenovima ležajeva sa prečnicima od 45 do 100 mm. Sistem vrši strukturnu analizu, nakon čega sledi linijsko skeniranje trkaćih staza i unutrašnjeg i spoljašnjeg prečnika, pri čemu kontrolu vrši uređaj eddyvisor C. Nakon inspekcije, komponente se automatski klasifikuju i sortiraju na OK i NOK (neispravne). Test jedinica je montirana na robustan metalni ram, pogodan za industrijska proizvodna okruženja, sa integrisanim prostorom za čelične ormare u kojima se nalaze merni instrumenti i PLC (uključujući Siemens SPS). Fpjdoy H Dkaopfx Amveg Čisti, uspravni delovi se razdvajaju, uvode u transportni točak i ubrzavaju u rotaciju pomoću remena. Na test stanici, podesivi valjci omogućavaju bočno fiksiranje, dok sonde skeniraju površinske defekte, nakon čega se delovi automatski sortiraju na OK i NOK. Pre testiranja, prstenovi moraju biti bez čestica i kapljica tečnosti. Sistem radi prema ibg principu testiranja isključivo ispravnih uzoraka (good-part-only), dok se NOK majstori koriste isključivo za proveru detekcije tokom ispitivanja. Visina ulaza je 1550 mm, a izlaza 1220 mm. Za više informacija posetite našu veb stranicu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.900 mm, nosivost po skladišnom odeljku: 400 kg, Proizvođač: HÄNEL Model: Lean Lift Dimenzija polica: 3260/825 mm Fedpfey Dgkkjx Amvjpg Broj polica: 25 kom. Nosivost po polici: 400 kg Visina regala: 3,90 m Godina proizvodnje: 2016 Broj ciklusa: 22.100 Maksimalna nosivost magacina: 40.000 kg Upravljanje: MP 12N-S Hänel Regal je u idealnom stanju sa minimalnim tragovima upotrebe. Preporučujemo ovu mašinu. Možemo organizovati montažu nakon kupovine.

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 1968, broj mašine/vozila: 7282, Funkcionalnost: neispitano, pritisna sila: 25 t, model kontrolera: SIEMENS SIMATIK, podešavanje klipa: 50 mm, podešavanje hoda: 75 mm, maksimalni broj hodova: 110 o/min, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi! Davanje ponude obavezuje na preuzimanje u periodu od 23.06.2026. do 26.06.2026. TEHNIČKI DETALJI Pritisna sila: 25 t Podešavanje hoda: 5 - 75 mm Podešavanje klipa: 50 mm Broj hodova klipa: 110/min DETALJI MAŠINE Model upravljanja: SIEMENS SIMATIC SPS Radni napon: 380 V Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 3.000 x 2.500 x 2.000 mm Težina mašine: 3.000 kg OPREMA Rotacioni indeksni uređaj sa 5 stanica Sistem automatizacije (proizvođač: PÜSCHEL) Dva vibraciona dozirna rezervoara Eksterna referenca: 23 Fsdpjy D Tctjfx Amvjpg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Accu-Sort Aksiom-Ks 2L Barkod skener RA2283 proizvođač: Accu-Sort Model: Aksiom-Ks Broj lasera: 2 Maksimalno skeniranje u sekundi 1120 PLC Napon: 230V AC (12-30V DC), 24V izlaz veličina L 311 mm k Š 354 mm k D 176 mm Težina glava za skeniranje 6.6 kg montažni nosač: 1.9 kg Fpjdpjr Dwbgsfx Amvsg Baza kabla 0,8 kg Napajanje 1,1 kg Kućište Plastificirani liveni aluminijum, plastika visokog uticaja, IP54 zaštita Radna temperatura: 0 ° do + 50 ° C Skladištenje: -20 ° do + 70 ° C Relativna vlažnost 10% - 90% bez kondenzacije Tip lasera Vidljiva laserska dioda 650 nM (standard) Potrošnja energije < 40 V Optički indikatori (LED) Status, okidač, čitanje, RX / TKS, mreža, veza, kvalitet čitanja (5 LED) Tipovi barkodova Svi standardni 1D simbologije Konektori Namenski port za podešavanje, opcioni RJ45 port za Ethernet komunikaciju Standardni ugrađeni EtherNet / IP, Ethernet TCP / IP, serijski RS232, RS422 i 4 programabilna I / O releji komunikacija Opciono DeviceNet, Profibus MTBF > 71.949 sati na 30° C Usaglašenost UL, UL, CE, FCC (klasa A), 21CFR1040, IEC-60825-1 Godina izgradnje 2012 Cena sa PDV-om po centralnom skladištu Dr. Sonntag GmbH & Co. KG 97076 Vurzburg

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 3.200 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna dužina: 6.000 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, Demo verzija uređaja, tehnički ispravno, korišćeno samo za testiranje. Komplet od 5 novih glava. Konica Minolta PKG-1300 je savremeni industrijski digitalni štampač za ambalažu, koji obezbeđuje visok kvalitet štampe, automatizaciju procesa i efikasnu proizvodnju kratkih i personalizovanih serija. Idealan za štamparije, proizvođače ambalaže i kompanije koje traže fleksibilno rešenje za štampu na kartonu i lepenki. Konica Minolta PKG-1300 je rešenje za proizvodnju: - pojedinačnih kutija - transportnih pakovanja - promotivnih pakovanja - testnih / prototipskih pakovanja - kratkih i personalizovanih serija za e-commerce, FMCG i privatne robne marke Idealan izbor za firme kojima je potrebno: - štampa na zahtev - personalizacija ambalaže - brza realizacija kratkih serija - smanjenje troškova pripreme i proizvodnje Specifikacija štampača Rezolucija: Visoka rezolucija: 1200 x 1200 dpi / Niska rezolucija: 600 x 1200 dpi ili 300 x 1200 dpi Brzina štampanja: Visoka rezolucija: 9 m/min / Niska rezolucija: 18 m/min ili 27 m/min Tinta: Pigmentna tinta, rezervoari od 5 litara Potrošnja energije: Štampač: 8000 W, Čistač trake: 5500 W / Jedan naponski priključak za ceo sistem: 400 V AC, 50 Hz, 3-fazni, 32 A Težina: 1200 kg Specifikacija uvodnika Mediji: Kartonske ploče debljine od 1 mm do 50 mm Maks. dimenzije uvodnika: 1300 mm širine x 1600 mm dužine Min. dimenzije uvodnika: 300 mm širine x 400 mm dužine Brzina uvodjenja: do 27 m/min Fjdoyx E Dxspfx Amvopg Maks. visina stoga: 400 mm Potrošnja energije: Uvodnik: 3500 W/ RCCB zaštita 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (mora obezbediti kupac) Masa: 1100 kg Specifikacija slagalice Mediji: Kartonske ploče debljine od 1 mm do 50 mm Maks. dimenzije kartona: 1300 mm širine x 1600 mm dužine Brzina slaganja: do 27 m/min Maks. visina stoga: 700 mm Potrošnja energije: Slagalica: 3500 W/ RCCB zaštita 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (mora obezbediti kupac) Kompresovani vazduh: 6 bar, 50 l/min, spoljašnji prečnik 8 mm Masa: 900 kg Softver Internet konekcija: potrebna 24/7 Platforma: PC/Windows Kontroler: Ergosoft RIP Interfejs: PC Radno okruženje Radna temperatura: 20°C – 30°C Vlažnost: 50% – 70% RH (bez kondenzacije) Isporuka na originalnim paletama. Moguća pomoć pri organizaciji transporta. Cena po dogovoru.

Stanje: novo, Opšte Minimalni prečnik radnih mesta:25 mm Maksimalni prečnik radnih mesta :270 mm Minimalna veličina heksagonalnih radnih mesta: 25 mm Maksimalna veličina heksagonalnih radnih mesta :200 mm Maksimalna visina steka: 2 x 350 mm Maksimalna težina slaganja :2 x 450 kg Dužina automatizacije :1.902 mm Širina automatizacije: 740 mm Visina automatizacije: 2.202 mm Ukupna težina sistema :1,000 kg Elektrika - veza :380 VAC Pneumatska potrošnja :< 100 L / min Robot Tovar: 25 kg / 19 kg neto Tovar :35 kg / 28 kg neto Bezbednost Standardni Fpedsh Dw Dispfx Amvog Zaštita laserskim skenerom Zaštita integrisanim zidom Opciju Zaštita svetlosnom barijerom Zaštita odvojenim zidom koordinatne mreže Zaštita odvojenim, providnim zidom Zaštita kliznim vratima

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Kompletna linija za obradu, koja se sastoji od četiri obradna centra Toyoda, transportnog i automatizacijskog sistema Palltec, filter postrojenja, transportera strugotine i sistema za rashladnu tečnost (KSS), dostupna je za prodaju. 1) 4x CNC horizontalni obradni centar Toyoda FH 630 SX, godina proizvodnje 3/1: 2007/2008, upravljanje: Fanuc 31i, dimenzije palete X/Y: 630mm/630mm, hod osi X/Y/Z: cca 1050mm/900mm/1050mm, maksimalni prečnik obratka: 1170mm, maksimalna visina obratka: 1250mm, maksimalno opterećenje palete: 1500kg, prihvat vretena: BT50, broj obrtaja: 6000 o/min, magacin alata: Fanuc FTS 330, broj mesta za alat: 330, radni sati: cca 65.000h-76.000h. Svi obradni centri imaju isto upravljanje alatima, ali različite sate rada u navedenom opsegu. Fpsdpfxey Ey Tus Amvog 2) Sistem vozila vođenih šinama (RGV) Palltec FPA 630, godina proizvodnje: 2006. 3) Centralni računar sa Windows 7 Professional, interfejsi: CNC/RGV/periferija. Proizvodna linija ima svu potrebnu perifernu opremu poput filter postrojenja, transportera strugotine i KSS sistema proizvođača Knoll i Hyfra. Dokumentacija je dostupna. Mogućnost pregleda opreme na licu mesta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Fpedew D E Ubepfx Amvog Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Automatizovana presa za čaure iz 2019. godine. Ovaj EMS model raspolaže maksimalnom silom sabijanja od 50 kN i tipičnim hodom sabijanja od 100 do 300 mm. Opremljena je elektromehaničkim servo pogonom za preciznu kontrolu sile i hoda. Ako tražite visokokvalitetne tehnologije sastavljanja, preporučujemo EMS Automation presu za čaure koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Fjdpfx Aoyyyk Ajmvopg • Hod sabijanja: tipično 100-300 mm • Opcije rama: C-ram ili portalni ram (prilagođena izvedba) • Vođenje/pogon: linearno vođenje bez zazora, unapred opterećen kuglični navojni vreteno, elektromehanički servo pogon • Interfejsi za montažu: prilagođeni prihvat za radni komad i alat • Metode sastavljanja: kontrola po sili, kontrola po hodu, kombinovana sila-hod • Praćenje procesa: dijagram sila-hod (XY dijagram), nadzor graničnih krivih, procena OK/NOK • Preciznost merenja: sila tipično ±1% od krajnje vrednosti; hod tipično ≤0,01 mm • Upravljanje: kontrolni ekran na dodir (HMI) • Interfejsi: digitalni ulazi/izlazi • Senzori: integrisani merilnik sile sa istezljivim trakama (50 kN); merenje hoda pomoću apsolutnog ili inkrementalnog davača na pogonskom vretenu

Stanje: veoma dobro (polovno), industrijski automatizovani rezač napajan od strane Blizanaca u veoma dobrom stanju. 2pc na lageru. Fedpjpxnyysfx Amvjpg

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 122.196 km, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 8.592 h, Namena: Građevinarstvo Pogonski sistem: Točkovi Prazna masa: 26.000 kg Nosivost: 40.000 kg Serijski broj: 256086 Stanje prednjih pneumatika: 70 Stanje zadnjih pneumatika: 70 Transportne dimenzije (D x Š x V): 10,7 x 2,55 x 3,4 Fsdpsw Uchxsfx Amvspg Za više informacija obratite se PFEIFER GROUP.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: YAM0035, snaga servo motora: 1.200 W, ulazni napon: 230 V, razmak između stubova: 80 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, dubina grla: 150 mm, dužina pomaka po X-osi: 30 mm, dužina pomaka po Y-osi: 85 mm, dužina hoda po Z-osi: 12 mm, pneumatski priključak: 10 bar, AMF REECE ATLAS Mark IV Automatizovana Mašina za Pojas (2020) Moderni visokobrzinski proizvodni sistem – Video spreman Opis Na prodaju je AMF Reece Atlas Mark IV automatizovana industrijska šivaća jedinica, proizvedena 2020. godine. Ovo je savremeni programabilni proizvodni sistem dizajniran za visokopreciznu i ponovljivu proizvodnju delova odeće. Ovo nije standardna šivaća mašina, već potpuno automatizovana jedinica sposobna za izvođenje unapred programiranih ciklusa šivenja sa vrhunskom preciznošću i konzistentnim kvalitetom. Mašina je korišćena u profesionalnom pogonu za proizvodnju odeće i prodaje se kao kompletna industrijska radna stanica. Fpsdsy Nd Ukepfx Amveg Godina: 2020 Savremeni digitalni sistem upravljanja Konfiguracija spremna za proizvodnju Ključne prednosti Mašina nove generacije sa minimalnim mehaničkim habanjem Potpuno programabilne operacije šivenja Visoka ponovljivost i preciznost Pogodna za kontinuiranu industrijsku upotrebu Evropska proizvodnja, dobra dostupnost rezervnih delova Ključne karakteristike Programabilni automatizovani ciklusi šivenja Integrisani upravljački interfejs sa ekranom osetljivim na dodir Pneumatska asistencija u radu Visokoprecizna kontrola uboda Robusna, teška konstrukcija (Kessler baza) Dizajnirana za rad u kontinuiranom pogonu Brza promena programa šivenja Uključuje AMF Reece Atlas Mark IV mašinsku jedinicu Integrisani sistem upravljanja sa ekranom osetljivim na dodir Pneumatske komponente Industrijski sto i Kessler bazu Držače konca Tehnički podaci Proizvođač: AMF Reece Model: Atlas Mark IV Godina: 2020 Serijski broj: YAM0035 Napajanje: 230 V, 1-faza, 50/60 Hz Snaga: 1.2 kW Struja: 8 A Poreklo: Češka CE sertifikat Potrebna pneumatska podrška Stanje Korišćena u industrijskim uslovima Iz profesionalnog proizvodnog okruženja Tipični tragovi korišćenja Prodaje se u viđenom stanju, bez garancije Mogućnost pregleda pre kupovine Upotreba Šivenje pojaseva/alki Prišivanje džepova Šivenje delova od teksasa Proizvodnja radne odeće Automatizovana proizvodnja delova za garderobu Ponavljajuće precizne šivaće operacije Lokacija Valga, Estonija Logistika Kupac je odgovoran za demontažu i transport

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 56.916 km, snaga: 88 kW (119,65 KS), prva registracija: 12/2019, vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 215/65R16C 109/107T, konfiguracija osovina: 4x2, gorivo: dizel, boja: ostalo, tip prenosa: mehanički, broj stepeni prenosa: 6, emisioni razred: Euro 6, suspencija: čelik, Godina proizvodnje: 2019, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, električno podesivo ogledalo, električno podešavanje prozora, tempomat, = Dodatne opcije i oprema = - Rezervni ključ - Kontrola stabilnosti - Naizmenična struja = Napomene = Car-Pass URL: Car-Pass ID: 7b0ae7ba-ade5-4781-8ad7-6e3863d2a2ea Fpodpoy Imrvsfx Amvjg = Dodatne informacije = Kočnice: disk kočnice Vešanje: lisnate opruge Prednja osovina: Dimenzija guma: 215/65R16C 109/107T; Upravljačka; Profil gume levo: 60%; Profil gume desno: 60% Zadnja osovina: Dimenzija guma: 215/65R16C 106/104T; Profil gume levo: 80%; Profil gume desno: 80% Prazna masa: 1.717 kg Nosivost: 1.383 kg Dozvoljena ukupna masa: 3.100 kg Oštećenja: nema

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 165.370 km, snaga: 81 kW (110,13 KS), prva registracija: 12/2016, vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 215/70R15C, konfiguracija osovina: 4x2, gorivo: dizel, boja: ostalo, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, suspencija: čelik, Godina proizvodnje: 2016, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, električno podesivo ogledalo, električno podešavanje prozora, tempomat, = Dodatne opcije i oprema = - CD plejer - Ograničivač brzine - Kontrola stabilnosti - Naizmenična struja = Dodatne informacije = Fedpfxsy Imdfj Amvopg Dimenzija guma: 215/70R15C Kočnice: disk kočnice Vešanje: lisnate opruge Prednja osovina: upravljiva; Šara levo: 6 mm; Šara desno: 5 mm Zadnja osovina: Šara levo: 8 mm; Šara desno: 8 mm Prazna masa: 1.920 kg Nosivost: 1.080 kg Dozvoljena ukupna masa: 3.000 kg Oštećenja: nema

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2795, snaga servo motora: 750 W, ulazni napon: 230 V, pneumatski priključak: 7 bar, Na prodaju je visokoperformansna automatizovana Brother šivaća linija, opremljena JAM TC 762 F automacijskim modulom, ponuđena kao kompletna industrijska radna stanica. Ovaj sistem je posebno konstruisan za automatsko postavljanje džepova i visokoprecizne šivaće procese, što ga čini idealnim za proizvodnju denima, pantalona i radne odeće. Integrisani automacijski modul omogućava precizno pozicioniranje materijala, pneumatsko zatezanje i ponovljive šivaće cikluse uz minimalan napor operatera. Postrojenje kombinuje robustan Brother šivaći glavu sa JAM International automatizacijskom tehnologijom, čime se obezbeđuje konstantno visok kvalitet proizvodnje i značajno povećana efikasnost u poređenju sa ručnim procesima. Mašina je korišćena u profesionalnoj proizvodnji odeće i bila je potpuno funkcionalna do zatvaranja fabrike. Dodatno, rad postrojenja je video-zabeležen 01.04.2026. tokom redovne eksploatacije. Glavne prednosti: • Automatsko postavljanje džepova i J-šav Fsdpjy Inyhjfx Amvjpg • Visoka ponovljivost i konstantan kvalitet • Smanjena potreba za radnom snagom • Pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju • Kompletna linija, odmah spremna za integraciju • Proizvodni kapacitet: oko 2.600 džepova po 8-satnoj smeni • Maksimalna brzina: do 3.600 obrtaja/min • Sistem za brzu promenu: pneumatska zamena kalupa za različite veličine i oblike džepova • Fleksibilni režimi rada: poluautomatski i potpuno automatski, pogodno za unapred peglane i nepeglane džepove Obim isporuke: • Brother automatska šivaća glava • JAM TC 762 F automacijski modul (rukovanje i pozicioniranje materijala) • Elektronski upravljački sistem (TC 762 interfejs) • Eksterna PC upravljačka jedinica (monitor, tastatura, kontroler) • Pneumatski sistem sa regulatorima pritiska • Dvostruka nožna komanda • Industrijski sto sa čvrstim čeličnim ramom • Zaštitne komponente i integrisano osvetljenje • Polica za materijal i sistem za izvoz gotovih komada Tehnički podaci: • Proizvođač: Brother Industries, Ltd. (Japan) • Automacijski modul: JAM International TC 762 F (Italija) • Tip: programabilna automatska šivaća linija • Električno napajanje: 220V • Potreban priključak na pneumatsku mrežu • Integrisana kontrola sa eksternim PC upravljanjem Stanje: • Polovno, industrijsko stanje • Potpuno funkcionalno do zatvaranja fabrike • Video u radu dostupan (01.04.2026) • Redovno održavano, poslednji servis 27.02.2026 • Uobičajeni tragovi korišćenja srazmerni industrijskoj upotrebi • Prodaja u viđenom stanju, bez garancije Tipične primene: • Automatsko postavljanje džepova • Proizvodnja denima i pantalona • Izrada radne i zaštitne odeće • Ojačani šavovi • Serijska proizvodnja sa ponovljivom preciznošću Lokacija: Valga, Estonija Demontaža i transport: Demontažu i transport obezbeđuje kupac.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatizovani proizvodni pogon za proizvodnju cevnih krivina klase SDR 11 i SDR17 Patentirani sistem savijanja u kojem se krajevi cevi ubacuju u radijus savijanja tokom savijanja. Ovo smanjuje smanjenje spoljnog zida cevi tokom savijanja i na taj način smanjuje skupe materijalne dodatke kako bi se nadoknadio gubitak debljine zida. Zavoji cevi mogu se proizvesti sa konačnim uglom savijanja od 90 °. Fpjdpfsu Itlnex Amvsg Promenljiva podešavanje ugla savijanja Istovremeno zagrevanje poluproizvoda za savijanje u polju radijatora Rotacija savijanja praznina tokom zagrevanja kako bi se postiglo homogeno grejanje Krajevi se ne zagrevaju, tako da njihova geometrija ostaje nepromenjena. Cevi krivina se stoga može dalje obrađivati konvencionalnim cevi butt zavarivanje Automatski transport poluproizvoda od spremnika do uklanjanja gotovih krivina cevi, u zavisnosti od želja kupca. Siemens PLC kontrolni sistem sa korisničkim interfejsom osetljivim na dodir

Stanje: veoma dobro (polovno), pređena kilometraža: 136.029 km, vrsta goriva: dizel, boja: crvena, visina dizanja: 37.400 mm, tip jarma: teleskopski, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 7.578 h, = Dodatne opcije i oprema = - PTO (odvod snage) = Dodatne informacije = Opšti podaci Godina proizvodnje: 2016 Tehnički podaci Broj cilindara: 6 Pogon: na točkove Funkcionalno Jarbol: teleskopski (4 dela) Dužina jarbola: 37,4 m Kapacitet podizanja: 40.000 kg Proizvođač nadgradnje: TEREX AC40 CE oznaka: da Stanje Tehničko stanje: vrlo dobro Vizuelno stanje: vrlo dobro TEREX AC40 KRAN POGON 4X4X4 KONTRATEG 5,5 TONE PODVOZJE Pređeno: 136.029 km Klima uređaj Automatski menjač Gume: 60% dobrog stanja Dimenzije: 445/95/R25 AdBlue Centralni sistem za podmazivanje NADGRADNJA Grejanje 1 drvena podloga za stabilizaciju 15 t 1x vitlo Maksimalni kapacitet dizanja: 40.000 kg Minimalna / maksimalna dužina grane: 9,5 m / 37,4 m Maksimalna radna visina: 37,4 metara Fjdsuxu Dtjpfx Amvspg CE sertifikat PRATITE NAS NA INSTAGRAMU: GEURTSTRUCKS GOVORIMO NEMAČKI GOVORIMO ENGLESKI GOVORIMO ŠPANSKI

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), broj osovina: 3, Ovaj EROWA Robot Easy Automation sa 3 ose proizveden je 2007. godine. Maksimalna standardna težina prenosa iznosi 250 kg, dok je maksimalna nosivost lake ose 40 kg. Transferna osa može se produžiti do 2500 mm kako bi se ispunili različiti zahtevi automatizacije. Ukoliko tražite visokokvalitetna automatizaciona rešenja, preporučujemo da razmotrite EROWA Robot Easy Automation sistem koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Težina prenosa: standard maksimalno 250 kg; laka osa maksimalno 40 kg • Transferna osa/putanja: 1600 mm (opcija do 2500 mm) • Elektronika: automatsko prepoznavanje paleta (EWIS) – Da; interfejs za sistem upravljanja procesom – Da Fpsdpfx Ameyudx Sovsg • Kompatibilnost sa paletama: podržava palete do UPC 300

Stanje: polovno, Linija za punjenje vode ili drugih tečnosti u PET ambalažu – kapacitet oko 6000 flaša na sat, 2,0 L. Mašine su trenutno podešene za PET boce zapremine 2,0 litra (drugi formati boca nisu uključeni u set). Moguća je prilagodba na manje ili veće PET boce nakon pripreme odgovarajuće opreme. Linija se sastoji od: Fpodpswny Hgsfx Amvog - Punilica Nagema BF-60 sa 12-glavom mašinom za zatvaranje boca - Transporteri sa pločicama za PET boce - Saturačija Nagema tip KOMI 160 - Mašina za etiketiranje papirnim etiketama oko boce Spomasz - Mašina za pakovanje boca sa upravljačkim ormarom za izradu multipakovanja, npr. 2x3 - Električna termotunel peć + ventilator za hlađenje multipakovanja - Paletirka za foliranje paleta Na poslednjoj slici prikazan je raspored i dimenzije mašina. Tehničko stanje: Mašine su bile ispravne do kraja proizvodnje 2018. godine. Pre ponovnog pokretanja proizvodnje preporučuje se servisiranje i održavanje mašina. Moguća je i dodatna kupovina duvaljke SIDEL SBO4 koja je radila na ovoj liniji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Izuzetna prilika za kupovinu ovog 5-osnog obradnog centra sa automatskom ćelijom za utovar. Uključuje: Set držača alata Visokopritisno hlađenje kroz vreteno Transporter strugotine Filter sa papirnom trakom Ekstraktor uljane magle Programabilni mlaz rashladnog sredstva Heidenhain merni senzor TS 641 Kontrola loma alata BMO automatska ćelija za utovar sa Yaskawa Motoman robotom MH50 (instaliran 2014. godine) Uključuje: 40 paleta 300 x 300 mm 40 Gressel stega 4-smerni 0-span modul Schunk Yaskawa DX100 kontroler Fpjdpjyr N Rhjfx Amveg X osa: 500 mm Y osa: 420 mm Z osa: 380 mm Upravljanje: Heidenhain TNC 530 Maksimalna brzina vretena: 18.000 o/min Snaga: 35 kW Magacin alata: 60 alata Držač alata: SK40 Kombinacija ove mašine može se videti u radu uz prethodni dogovor. Dostupnost: april-maj 2026. Dodatne informacije na zahtev. Napomena: Podaci na ovoj stranici su pribavljeni prema našim najboljim mogućnostima i uverenju. Ove informacije su date u dobroj nameri, ali njihova tačnost nije zagarantovana. Zbog toga, ove informacije nisu obavezujuće i ne predstavljaju ugovorni uslov. Preporučujemo proveru svih bitnih detalja prilikom pregleda mašine. Kako bismo uštedeli nepotrebne troškove putovanja za naše kupce, u većini slučajeva predlažemo organizaciju video inspekcije uživo.