Riedex 12.000 na prodaju (1.486)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph Pregled i stanje Polovni punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji se trenutno čuva u skladištu. Ova mašina, koju proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajnirana je da radi brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za flaširanje soka u staklenim posudama, sa specifičnim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Rinser: efikasnost i preciznost Nwedpjvgt Uvsfx Apwel Sistem za ispiranje polovnog monoblok Kompasa ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija obezbeđuje jedinstven i precizan tretman za svaku bocu. Efikasnost procesa ispiranja je od ključnog značaja za obezbeđivanje integriteta finalnog proizvoda. Punilo: Napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je sa 24 ventila. Koristi metodu punjenja gravitacije i svetlosne depresije, sa mlaznicama fiksnog tipa. Ovo obezbeđuje ravnomerno i precizno punjenje, neophodno za održavanje kvaliteta soka. Temperatura punjenja se održava na 85 stepeni, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Kapa, konfigurisana za krunske kape, uključuje 6 glava. Ovaj deo Polovni Monoblok Kompass obezbeđuje sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Mašine uključuju napredne sigurnosne funkcije, podržane sveobuhvatnim uputstvima za održavanje i rad. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu. Električni podaci i skladištenje Mašina radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu obezbeđuje njegovo optimalno stanje, spremno da se odmah pusti u rad. Zakljuиak Polovni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rešenje za sektor flaširanja. Sa kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći efikasnost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Nova automatska mašina za zatvaranje vijaka 8 glava za 12000 BPH Nova automatska mašina za zatvaranje vijaka, lansirana 2023. godine, predstavlja se kao revolucija u sektoru flaširanja. Ovo je sa posebnom pažnjom na aluminijumske vijke. Automatska mašina za zatvaranje vijaka ima izuzetan kapacitet da postigne brzinu proizvodnje do 12.000 boca na sat. To ga čini jednim od najefikasnijih te vrste. Svestranost je u srcu njegovog dizajna. Detalje: Ova mašina ima 8 glava, prečnika 288 i to je korak od 226,08 mm Vrste čaša koje se mogu koristiti: U stanju je da radi sa širokim spektrom kapica, uključujući i aluminijumske vijke. Talog, ø 30×60, i Guala pritisak, i drugi. Ova fleksibilnost ove mašine za zatvaranje vijaka takođe se proteže i na boce, jer je mašina u redu i za staklene i za plastične boce. To bez obzira na njihov oblik, bilo cilindrični ili oblikovani. Karakterističan element automatske mašine za zatvaranje vijaka je njen napredni sistem za uzimanje poklopca u letu. Opremljena glavom za otpuštanje, ova mašina za cupping garantuje preciznost i pouzdanost u svakom ciklusu zatvaranja. Ova efikasnost je dodatno poboljšana ulagačem saća ø600, koji obezbeđuje konstantan protok proizvodnje. Kada je vaša narudžba postavljena, završna faza implementacije i programiranja žičanog električnog sistema je završena u roku od 30 dana. Proces proizvodnje automatske mašine za zatvaranje vijaka: Ovaj proces je dizajniran kako bi se osiguralo da je mašina za zatvaranje vijaka pravilno napravljena i prilagođena specifičnim potrebama kupca, osiguravajući njegovu operativnu spremnost u optimalnom vremenskom okviru. Njegova robusna struktura, izrađena od nehrđajućeg čelika AISI 304, obećava otpornost i trajnost tokom vremena. Osim toga, glave za zatvaranje, opremljene oprugama i priključkom M32k1.5, dizajnirane su tako da se lako uklanjaju, čineći svako održavanje ili intervenciju jednostavnom i direktnom operacijom. Mašina za zatvaranje je napravljena sa automatskim sigurnosnim sistemima. Ovo je kako bi se osiguralo da proces zatvaranja teče glatko i sa najvećom pažnjom na operatera. Ukratko: Nsdsvguczepfx Apwowl Nova mašina za zatvaranje aluminijumskih navojnih kapica predstavlja savršenu ravnotežu između inovacija, efikasnosti i sigurnosti. nudeći kompanijama najsavremenije rešenje za njihove potrebe flaširanja.  

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Nodpfx Ajxywglspwjwl Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Nodpfxeyhbh Do Apwowl Ovaj automatski mašina za skupljajuće pakovanje namenjena je pouzdanom grupisanju i skupljajućem pakovanju u visokozahtevnim okruženjima proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Proizvedena od strane TECMI, model BP802ARV 380R pruža ujednačene brzine protoka i robusnu konstrukciju, što ga čini pogodnim za integraciju u korišćene linije za flaširanje. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce od 0,38L, paketi od 24 komada Tipovi ambalaže: PET flaše Dimenzije (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3PH+PE Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Konstruisana za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i skupljanje folijom uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura podržava precizno vođenje folije, konstantno zaptivanje i stabilne performanse tunela za dosledan kvalitet pakovanja tokom dugih smena. Električni sistem je dizajniran za industrijsko napajanje od 440 V, 60 Hz, sa optimizovanom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente sa procenom bezbednosti i pregledni radni paneli doprinose pouzdanim performansama i jednostavnom rukovanju u skladu sa savremenim standardima proizvodnje. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj mašina za skupljajuće pakovanje može se nesmetano koristiti kao samostalna jedinica ili inline sa postojećim i naknadnim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i uređaje za rukovanje gajbama. Pogodan je za proizvodne linije pića koje koriste PET flaše i zahtevaju česte promene formata za multipak konfiguracije. Dizajn mašine nudi standardizovane interfejse za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, što omogućava fleksibilnu instalaciju u postojeće ćelije za pakovanje prilikom nadogradnje korišćenih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi na lageru i predstavlja odličnu priliku za preduzeća koja traže polovnu mašinu za skupljajuće pakovanje spremnu za ponovnu upotrebu. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izrada predstavljaju solidnu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija i procedura puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Optimizovan za grupisanje PET flaša u konfiguracijama od 24 komada, BP802ARV 380R omogućava konstantan protok u opsegu od 8.000–12.000 bpm i podržava proizvodnju pića visokog obima. Tunel za skupljanje obezbeđuje stabilnu regulaciju temperature za čvrsta i vizuelno ujednačena pakovanja. Dizajn podržava širok dijapazon primena u industriji pića, gde su robusno zaptivanje folije i stabilni paketi ključni za kasnije paletiranje i logistiku. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte potreban prostor prema dimenzijama (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Obezbedite trofazno napajanje od 440 V, 60 Hz sa odgovarajućom zaštitom za sve...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Njdpfxoy Ef Tyj Apwswl Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Nwjdpjy Icp Dofx Apwjl Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi) Nsdpfx Apozwu Uuowowl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Nsdpfx Apsx H Tc Ejwswl Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, Polovni robotski depaletizator Fanuc 2003 – Vrhunsko rešenje za operacije depaletizacije Da li tražite pouzdan i efikasan robotski depaletizator za vaše poslovanje? Ne tražite dalje od 2003 Fanuc Robot Depalletizer model M-410 iB 160. Opremljen glavom za karton i dostupnom bazom, ovaj depaletizator je dizajniran posebno za zadatke depaletizacije. Sa svojim inteligentnim usmeravanjem kablova unutar šupljeg zgloba, velikim radnim brzinama i visokom inercijom i momentima zgloba, ova mašina može lako da obradi velike hvataljke i teške nosivosti. Njegova 6-osa kontrola servo hvataljka obezbeđuje bolju prilagodljivost u rukovanju proizvodima različitih veličina. Radeći u optimizovanom radnom prostoru i sa velikim vertikalnim putovanjem, ovaj robot može depaletizovati proizvode do visine od skoro 2,7 metara. Integrisana baza i kontroler u postolju (ili dostupna verzija bez postolja) štedi prostor i pojednostavljuje transport i instalaciju. Nadogradite svoje operacije depaletizacije pomoću robotskog depaletizatora 2003 Fanuc – vrhunskog rešenja za efikasno i efektivno depaletizovanje. Sa glavom hvataljke za depaletizaciju jednog sloja boca u isto vreme (na napuhavanje) Botte holding sistem: Ovaj robotski depaletizator Fanuc ima poseban hvataljku za boce: Nwedsvgvx Depfx Apwjl Koristite sistem za držanje boca za vrat pomoću šipki na naduvavanje. Ovaj sistem pomaže u obradi oblikovanih boca i stoga omogućava da se deponuju na stolu za utovar sa nepravilnim bocama. Klasični push sistem ima ovo ograničenje, ne može da obrađuje boce osim okruglih. Ali robotski depaletizator Fanuc ima brzinu od 200 slojeva na sat do maksimalno 12.000 BPH. Još jedna važna karakteristika je prostor potreban za rad sa tom opremom, u poređenju sa tradicionalnim sistemima najmanje 50% korisne površine se čuva; Za iste performanse, robot je uvek poželjniji, takođe i zato što je u mogućnosti da promeni hvataljku za boce, sve vrste boca mogu se obraditi sa veoma visokim vršnim opterećenjima.  

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti. Nwodpovxum Defx Apwel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: ET229, SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama – pregled Ova rabljena SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama je dizajnirana za visokoefikasno etiketiranje omotačem na PET flašama. Izgrađena je 2008. godine i koncipirana za modernu proizvodnju pića, te se može besprekorno integrisati u rabljenu liniju za punjenje ili koristiti kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 flaša u sat, pogodna je za srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih pića, koja koriste etikete od OPP folije. Inženjerska rešenja kompanije SACMI su poznata po izdržljivosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovu rabljenu mašinu za etiketiranje čini odličnim izborom za proizvođače koji traže pouzdane sisteme za punjenje. Mašina podržava različite formate PET flaša, uključujući 1,5L, 0,6L i 0,33L, i nudi fleksibilnost za različite SKU i sezonske linije proizvoda. Etikete od OPP folije, koje se nanose kao omotačke etikete sa rolni, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju izgled zahvaljujući čistim rubovima i ravnomernom položaju etiketa. Ova konfiguracija je praktičan izbor za proizvođače pića koji žele da prošire ili modernizuju svoj kapacitet, uz kompaktan dizajn i besprekornu integraciju u postojeće sisteme za transport i rukovanje. Tehničke specifikacije i performanse Nwsdexvpd Uepfx Apwel Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP folija (sa rolni) Brzina proizvodnje: 12.000 flaša/sat (nominalno) Formati flaša: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Koncept OPP etiketa sa rolni koristi primenu topljivog lepka na prednjoj i zadnjoj ivici etikete za sigurno omotanje. Dizajn podržava stabilno rukovanje flašama, precizno dovodjenje etiketa i konzistentno rezanje za visokokvalitetan izgled. Kontrole su intuitivne za operatera, sa jasnim pristupom glavnim podešavanjima i parametrima procesa za brzu pokretanje i promenu formata. Integracija proizvodne linije Ova mašina za etiketiranje se lako može integrisati u kompletne linije za punjenje i industrijske sisteme za pakovanje. Može se koristiti u liniji sa prethodnim punjenjem i naknadnom inspekcijom, pakovanjem ili opremom za termo skupljajuće folije. Promena formata podržava uobičajene formate PET flaša kao što su 0,33L, 0,6L i 1,5L, što omogućava fleksibilnost u celom portfelju pića unutar jedne proizvodne linije. Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je odvojena od linije, ali se može priključiti radi demonstracije transporta flaša. Mašina se može pokrenuti i koristiti, sa deaktiviranim nanošenjem lepka na etikete u demonstracione svrhe. Tehnička dokumentacija je dostupna i podržava pokretanje, rad i održavanje. Sve u svemu, mašina se predstavlja kao dobro održavana rabljena jedinica, pogodna za sisteme koji traže pouzdane performanse etiketiranja pri srednjim brzinama. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Nwjdpfx Asy Szb Hopwol Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 25.000 h, Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 Polovni slučaj Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 pakuje boce u kutije sa preciznošću i efikasnošću. Štaviše, MAS PACK je proizveo ovaj model 2005. godine kako bi zadovoljio potrebe linija za flaširanje velikog kapaciteta. Shodno tome, pruža pouzdanost i fleksibilnost, što ga čini odličnim izborom za kompanije koje daju prioritet brzini i tačnosti. Tehničke specifikacije i operativni kapaciteti Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 obrađuje do 12.000 boca na sat. Osim toga, efikasno rukuje staklenim posudama i prilagođava formate od 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Pored toga, fiksna glava mašine i podešavanje operatera na levoj strani poboljšavaju pristup i pojednostavljuju operacije, omogućavajući nesmetane procese pakovanja. Radna konfiguracija Case Packer MAS PACK Nwjdpfx Apovgu Ukjwjl Ovaj slučaj paker podržava dve glavne konfiguracije. Konkretno, obrađuje četiri slučaja od po šest boca ili dva slučaja od dvanaest boca. Stoga, ove opcije omogućavaju operaterima da prilagode mašinu različitim proizvodnim zahtevima i optimizuju performanse bez žrtvovanja brzine. Pored toga, fleksibilnost u konfiguracijama osigurava da zadovoljava širok spektar operativnih zahteva. Materijali i svestranost MAS PACK je dizajnirao Accupack 3/6 kako bi održao konzistentne performanse tokom vremena. Na primer, sistem stabilizuje staklene boce tokom procesa pakovanja i minimizira rizik od oštećenja. Isto tako, njegova sposobnost prebacivanja između više formata bez složenih podešavanja povećava njegovu svestranost i vrednost za proizvodne linije. Shodno tome, ostaje praktičan izbor za industrije sa različitim proizvodnim potrebama. Idealne aplikacije Mašina podržava kompanije koje pakuju standardne formate staklenih boca, kao što su one u industriji vina, alkoholnih pića i vrhunske vode. Štaviše, njegova velika brzina proizvodnje omogućava efikasan rad na linijama za flaširanje sa zahtevnim zahtevima protoka. Naime, obezbeđivanjem pažljivog rukovanja staklenim posudama, održava kvalitet upakovanih proizvoda. Slično tome, prilagodljivost mašine pomaže preduzećima da maksimiziraju izlaz i minimiziraju greške. Tehnički zaključci Case Packer MAS PACK Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 povećava produktivnost i fleksibilnost za pakovanje staklenih boca. Pored toga, dostiže brzinu od 12.000 boca na sat i radi sa različitim konfiguracijama kućišta kako bi ispunio različite proizvodne ciljeve. Osim toga, njegov kompaktan dizajn i raspored prilagođen operateru štede prostor uz održavanje visokih performansi. Shodno tome, služi kao pouzdano sredstvo za moderne operacije flaširanja.

Stanje: polovno, prazna masa vozila: 2.220 kg, maksimalna nosivost: 7.780 kg, ukupna težina: 10.000 kg, konfiguracija osovina: 1 osovina, prva registracija: 08/2015, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 315/60 R22,5, Oprema: ABS, | WECON AWZ 112 jednookretni lafet | Ukupna masa: 12.000 kg | Nosivost: 9.580 kg | Gume: 245/70 R17,5 | Dupla montaža | Zadnji oslonac | Zadržavamo pravo na greške, greške u unosu i prethodnu prodaju. Njdpfx Aey Tnb Aepwswl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, x-hod 600 mm y-hod 400 mm z-hod 510 mm Veličina stola 800 x 400 mm Upravljanje HEIDENHAIN iTNC 530 Obrtaji vretena - bezstupanjsko 12.000 o/min Brzina posmaka, direktno programabilna 30.000 mm/min Prijemnik alata ISO40 Nodpfexu Nxcsx Apwowl Magacin alata: 20 Ukupna instalirana snaga 25 kW Težina mašine cca 4,2 t Potrebni prostor cca D x Š x V 3,5 x 2,1 x 2,95 m Uključenost upravljanja = 32.790 h Radno vreme vretena: 10.310 h Uključuje elektronski ručni točak HEIDENHAIN Uključuje elektronski merni davač Uključuje IKZ (unutrašnje hlađenje alata) Uključuje transporter strugotine Uključuje mašinske stege Gressel gripos Uključuje USB priključak

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 438.000 km, snaga: 294 kW (399,73 KS), prva registracija: 02/2017, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, boja: bela, tip prenosa: automatski, dužina tovarnog prostora: 5.000 mm, širina utovarnog prostora: 2.300 mm, visina tovarnog prostora: 900 mm, Godina proizvodnje: 2017, Oprema: ABS, dizalica, klima uređaj, Mercedes AROCS 2640 / 6x4 KIPER 5,00 m + KRENA + DALJINSKI UPRAVLJAČ / Bordmatic Uvezen / BEZ OŠTEĆENJA USLED UDESA U ODLICNOM STANJU! ? GODINA PROIZVODNJE: 2017 ? PREĐENA RAZDALJINA: 438.000 km Nwedpfoz Acffsx Apwel OPREMA: ? ABS ? ELEKTRIČNI PROZORI ? ELEKTRIČNI RETROVIZORI ? SERVO UPRAVLJAČ ? KLIMA UREĐAJ ? KOČNICA MOTOROM ? TAHOGRAFI KIPER: 500 x 230 x 90 cm (D x Š x V) KAPACITET: 12.000 kg UKUPNA TEŽINA: 26.000 kg MEĐUOSOVINSKO RASTOJANJE: 390/135 cm VELIČINA GUMA: 13R22,5 SUSPENZIJA: OPRAVNA KRENA: HMF 1643 Z2 + DALJINSKI UPRAVLJAČ TEL: * KUBA - POLJSKI, ENGLESKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI * SEBASTIAN - POLJSKI, NEMAČKI, ITALIJANSKI, ????? * LASLO - MAĐARSKI * COSTEL - RUMUNSKI (Za Rumuniju obavljamo sve formalnosti za izvoz, uključujući i registracione brojeve) * RADEK - ????? Referentni broj: 64011

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 40 m Paletni regal Nedcon 🧰 Karakteristike proizvoda • Proizvođač: NEDCON • Boja: pocinkovana / plava / narandžasta • Stanje: novo, pogledajte slike • Okvir: 15 kom. delimično montiran, 550 x 110 cm • Nosivi elementi: 84 kom. sa rasponom 270 cm, profil 110 x 40 mm • Sigurnosni elementi: 168 kom. pocinkovani sigurnosni klinovi • Pričvršćivanje: 60 kom. Hilti ankeri za beton Nwsdofkgpwepfx Apwel • Nosivost: 3.050 kg po nivou • Nosivost po polju: 12.000 kg • Tablica sa nosivošću: uključena Preko 5.000 metara dostupno u skladištu Visina okvira do 7 metara Dostupne dužine nosivih elemenata: 182,5, 270, 330 i 360 cm Odgovarajuće duboke police, umetnička rešetka i umetnička podna ploča dostupne na zahtev 💰 Cena: 6.450,- EUR neto, bez PDV-a • Popust na količinu: na zahtev • Troškovi transporta: po dogovoru, za celu Evropu • Rok isporuke: odmah dostupno • Pregled i preuzimanje: moguće u bilo koje vreme uz prethodni dogovor • Broj proizvoda: P2836 Stalno preko 5000 m paletnih regala od različitih proizvođača dostupno u skladištu (Izmene i greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama, kao i prethodna prodaja su zadržane! Pogledajte naše Opšte uslove poslovanja, sve cene su bez PDV-a, iz skladišta) Lenox Trading – vrhunska skladišna tehnika i regali za teške terete, novi i polovni Opis: Da li tražite visokokvalitetne skladišne police za kupovinu? Lenox Trading je, sa oko 100 zaposlenih, jedan od najvećih prodavaca novih i polovnih skladišnih sistema u celom DACH regionu (Austrija, Nemačka, Švajcarska). ⚡ BRZA DOSTUPNOST: • Preko 10.000 metara polica dostupno za brzu isporuku • 20.000 m² skladišnih platformi i čeličnih konstrukcija odmah dostupno • Nedeljno 30–50 kamiona sa robom za maksimalan izbor 📦 NAŠ ASORTIMAN (POVOLJNO KUPITE ONLAJN): Bilo da se radi o paletnim regalima, regalima za teške terete, visokim regalima, policama, regalima za gume ili regalima za IBC kontejnere – isporučujemo i montiramo širom Evrope sa našim SOPSTVENIM timom! Uključujući CAD planiranje, transport, demontažu i montažu. 🏭 VRHUNSKE MARKE, POLOVNE I IZ STEČAJA: • SSI Schäfer (Schäfer skladišna tehnika, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (tip MPB, tip E, regal za teške terete Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regali sa konzolnim nosačima (Elvedi regali sa konzolnim nosačima, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NAŠA DRUGA DELATNOST: ONLAJN AUKCIJE I PRODAJA Kod demontaže i čišćenja nudimo kompletan paket usluga: 1. Paušalna kupovina: kupovina robe, opreme i kompletnih zaliha, uključujući čišćenje. 2. Aukcija sa provizijom: sprovođenje aukcija u naše ime. Naša usluga sa sveobuhvatnim paketom: katalogizacija, priprema kancelarije, pregled, izdavanje robe, logistika, demontaža i čišćenje. Bilo da ste nas pronašli zbog regala za teške terete ili tražite pocinkovani regal za teške terete / sistem regala za teške terete – garantujemo najbolje uslove. Kontaktirajte nas za neobaveznu ponudu!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Upravljanje Heidenhain MillPlus IT Nodpfx Apsz Dk I Uswjwl Hodovi po osama X/Y/Z: 730 x 510 x 510 mm Broj obrtaja vretena: 12.000 min-1 Magazin za alatke za 60 alata, SK 40 NC rotirajuća ploča integrisana u čvrstoj ploči, prečnik 600 mm / 1000 mm x 600 mm NC glava za frezovanje sa mogućnošću nagiba (B-osa), uključujući hidraulično stezanje Opseg nagiba -120/+30° 3D quick SET Proizvodni paket 40 bar/23 l/min (teorijska snaga pumpe), rezervoar 600 l Filter od papirnog materijala Rotirajuća staklena ploča Transporter strugotine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Radno polje: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Visina prolaza Operaterski terminal: 24" LED u boji Priručni terminal za upravljanje brzinom osa Softver: "Woodflash" Vakum pumpa 90 m³/h/50 Hz ili 108 m³/h/60 Hz Glavno glodalo 12 kW HSK F63 (12.000 obrt./min.) 12-pozicioni linearni izmjenjivač alata levo na okviru mašine + pick-up mesto Bušaća glava DH 16 4H 2S: 12 vertikalnih vretena 4 horizontalna vretena 2 testerice za žljebove Skladišna lokacija: Nattheim Nsdpfxsz A Aw Ss Apwswl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Prečnik zupčanika – maks. 450 mm Modul – maks. 4 mm Upravljački sistem Siemens 840 D sl Unutrašnji prečnik 100-300 mm Težina mašine oko 11 t Potrebna površina oko 5,85 x 8,30 x 3,80 m GLEASON-PFAUTER 300 PS mašina za obradu zupčanika – godina proizvodnje 2018 Na prodaju je moderna CNC mašina za obradu zupčanika, tipa GLEASON-PFAUTER 300 PS, proizvedena 2018. godine. Mašina je idealna za preciznu obradu unutrašnjih zupčanika i odlikuje se visokom dinamikom, modernom upravljačkom tehnikom i robusnom konstrukcijom. Mašina je opremljena moćnim Siemens 840D sl CNC upravljačkim sistemom i nudi optimalne uslove za efikasne i reproduktivne proizvodne procese u obradi zupčanika. Tehnički podaci - Maks. prečnik zupčanika: 450 mm - Maks. modul: 4 mm - Unutrašnji prečnik: 100 – 300 mm - Najveći dozvoljeni prečnik zupčanika za obradu: 175 mm - Prečnik kontaktne površine: 125 mm Nodpfx Aszupl Nopwewl - Hodovi sanica: Osa X: 350 mm Osa Y: 300 mm Osa Z: 440 mm - Opseg kretanja glave za obradu: ±25° - Spoljašnji prečnik stola za radni komad: 570 mm - Maks. opterećenje stola: 5 kN - Pomaci i brzine obrtanja Pomak X: 12.000 mm/min Pomak Y: 5.000 mm/min Pomak Z: 8.570 mm/min - Brzina obrtanja alata: 0 – 3.000 o/min - Brzina obrtanja stola za radni komad: 0 – 1.500 o/min - Rotacioni prihvat sa hodom sanice od 180° - Radni napon: 400 V - Težina mašine: oko 11 t - Potrebna površina: oko 5,85 × 8,3 × 3,8 m Radna tečnost - Hidraulično ulje: 150 l - Rashladna tečnost: 850 l - Rashladno sredstvo za motore i hidrauliku: 100 l - Mazivo za podmazivanje: 2 kg Mašina je u odličnom stanju i idealna je za upotrebu u zahtevnoj serijskoj proizvodnji, kao i za proizvodnju preciznih zupčanika. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Horizontalna obradna mašina MAZAK Model: VARIAXIS 630-5X, kompletna sa PALLETECH sistemom sa 12 paleta + 2 stanice za utovar/istovar Godina proizvodnje: 2003 Dimenzije stola: 500 x 500 Hod ose X: 630 mm Hod ose Y: 765 mm Hod ose Z: 560 mm Prihvatni konus vretena: ISO 40 Nedpfx Asz Apg Ajpwewl Brzina vretena (glavno vreteno): 12.000 obr/min Broj alata (magazin): 120 Snaga vretena: 26 kW Sistem visokog pritiska kroz vreteno: 18 bara Transportni sistem za strugotine (tekuća traka) Kontrolna jedinica: Mazatrol 640M Dozvoljena težina na stolu: 500 kg Težina (dimenzije mašine): 25.000 kg Radio sistem za podešavanje Renishaw

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, TITAN SC16.000 | 16-metarski teški CNC vertikalni strug Jedan od najvećih vertikalnih strugova dostupnih na tržištu — TITAN SC16.000 je konstruisan za najzahtevnije teške obradne zadatke u energetici, rudarstvu, brodogradnji i odbrambenoj industriji. IZUZETAN KAPACITET: • Prečnik planske ploče: 12.000 mm • Maks. prečnik obrade: 16.000 mm • Maks. visina obratka: 6.000 mm Nwjdpfx Aef Utqmjpwel • Maks. masa obratka: 400 TONA CNC & KARAKTERISTIKE: • Potpuno CNC upravljanje • C-osovina dostupna — za glodanje i kompleksnu obradu kontura • Projektovan za kontinuiranu tešku proizvodnju IDEALNE PRIMENE: • Baze i prirubnice za vetrogeneratore • Veliki brodski propelere i krmene okvire • Kućišta bubnjeva za rudarstvo • Radna kola hidro turbina • Komponente za nuklearnu i energetsku industriju • Velike glave pritisnih posuda ZAŠTO OVAJ MAŠINA? ✔ Iznimno retka — mašine ovih dimenzija je veoma teško pronaći ✔ Potpuno funkcionalna — moguća inspekcija pod naponom ✔ CNC upravljanje zadovoljava moderne zahteve preciznosti ✔ Moguć izvoz — imamo iskustvo u međunarodnoj logistici za vangabaritnu opremu Proizvođač: TITAN | Lokacija: REM Bacau, Rumunija Kontaktirajte nas odmah — ovakva mašina se retko pojavljuje na tržištu. Potpuna inspekcija je dobrodošla.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Deckel Maho DMC 55H duoBlock, horizontalni obradni centar, kopija" Horizontalni obradni centar, Deckel Maho Tip/Model: DMC 55 H DuoBlock Godina proizvodnje: 2008 Stanje: Korišćeno Ukupno vreme rada programa: oko 61.600 sati Vreme rada vretena: oko 44.700 sati Tehnički podaci Hodovi po osama X/Y/Z: 560 mm / 600 mm / 600 mm Brzo kretanje (X/Y/Z): 40 m/min Radni sto i sistem za zamenu paleta (APC) Broj paleta: Dvostrani sistem za zamenu paleta Dimenzije palete: 400 mm x 400 mm Maksimalna težina obratka: 500 kg Maksimalna visina obratka: 850 mm B-osa (okretni sto): 360° (koncipirano kao NC okretni sto, najčešće sa podelom od 0,001°) Glavno vreteno: 12.000 obrtaja u minuti; HSK 63; oko 38 kW Automatska izmena alata (ATC) Magazin za alate: 40 mesta Njdpfx Apezzc Evjwswl Držač alata: HSK-A63 Maksimalni prečnik alata: 80 mm (kod slobodnih susednih mesta do 160 mm) Maksimalna dužina alata: 330 mm Električni podaci Priključak na mrežu: 400V 3/N, PE 50Hz Potrošnja snage: 58 kVA Maksimalna struja: 84 A Maksimalna strujna zaštita: 100 A DC kontrolni napon: 24 VDC AV naponski izvor: 230 VAC Dimenzije, težina i upravljanje Težina mašine: oko 11.000 kg do 13.000 kg (u zavisnosti od veličine magazina i sistema za odvođenje strugotine) Potrebna površina (D x Š x V): oko 5,0 x 3,0 x 2,8 m (čista površina bez periferije) Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Oprema: NC okretni sto Sistem za merenje alata BLUM Sistem za odvođenje magle i dima IIFE-2000 Hidraulični sistem za stezanje Proporcionalni pojačivač Ručni točak BHG Signalna lampa Sistem za hlađenje 980 l Pištolj za pranje Rotoclear Sistem za odvođenje strugotine Glavni taster OMP60 Način rada 4 Traženi artikl: Troškovi transporta u individualnoj ponudi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Radni sati: 51.800 h Programski sati: 15.100 h Tehnički podaci: Hodovi/ose X = 800 mm Y = 850 mm Z = 1.050 mm B = 360°, 0,001° Maks. obrtaji: 12.000 o/min Ukupna priključna snaga: 77 kVA Potrebna površina (DxŠxV): 9.000 x 5.500 x 4.000 mm Težina: 18.100 kg Oprema: - Siemens 840D - Elektronski ručni točkić - Paket za tešku obradu - Menjač alata – bubanj magazin za 180 alata - Prihvat alata HSK 100 - Komandna tabla - Unutrašnje hlađenje - Merenje i nadzor: Renishaw, infracrveni TDS, MPC Nwedpoxqp Ivsfx Apwol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Tehnički podaci: Radni opsezi: X-osovina: 1870 mm Y-osovina: 400 mm Z-osovina: 560 mm Brzina rotacije C-osovine: 3000 obrtaja/min Maks. obim brušenja: 1700 x 620 mm bez ravnjača stola: 1500 x 620 mm Uređaj za ravnanje stola, dijamantski točak: ø 110 mm Prečnik brusnog točka: 400 mm Maks. širina: 100 mm Otvor brusnog točka: 127 mm Razmak sto-vreteno: 800 mm Visina stola: 900 mm Maksimalno opterećenje stola: 2200 kg Težina, približno: 12.000 kg Oprema: - Siemens SINUMERIK 840D upravljanje, kontrolni panel OPO12 - Merni sistem Nwsdpfx Aexzq I Sspwjl - Elektro-magnetna stezna ploča - Potpuna zatvorena zaštitna komora - Centralno podmazivanje - Sistem za izvlačenje magle - Sistem stezanja za automatsku zamenu točkova - Sistem za hlađenje - Povratni hladnjak rashladne vode - Uređaj za profilisanje Postrojenje za prečišćavanje vode dostupno uz doplatu