Prahom Linija na prodaju (9.199)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Аутоматска употреба једне фотоћелије Коришћењем једне фотоћелије у простору радног комада омогућава вам да измерите дужину радног комада и, према томе, даје вам могућност да укључите пушке када је предмет у домету и да одмах након тога искључите пиштољ. обрадак је готов. Фотоцелица је укључена у стандардну опрему за оружје Вертицал 8пцс. Управљање пиштољима - профиЦонтрол 10 "Цицлоне - ЦК-Д1250 Сакупљач прашине - ОЗ-8Х Центер - РП-01 + СВ-200 МА1-23 к 2 ком манипулатор Ос Кс МКС-100 к2 ком. Хоризонтални циљ - Хоризонтални циљ В400 к2 предмета Вертикални капија - вертикална врата Х2000 Максимална брзина сликања износи 1.65714285714286м / мин машине за извлачење комада у праху. Потребно је за лет 10188м3 / х Потребни мин. пролаз кабине В900мм Х2100мм Пречник цеви 500мм - 16,9м / с минимално 16м / с Потрошња ваздуха 1210 Л / мин + Суг. СЦ-20 компресор Мин. струјни прикључак 28,14 кВ Идентификација детаља помоћу посебних ознака. Плоча с идентификацијским отворима се поставља преко огибљења. На основу тога, ПЛЦ регулатор заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, праводобно укључује и искључује пиштоље - на тај начин кочи енергетски и прашкасти премаз. Вертикално откривање детаља радног комада. Употреба светлосних капија са детекторима хоризонтално омогућава ПЛЦ-у да анализира вертикални облик обратка. ПЛЦ рачунати с времена у којем се детаљ треба појавити у простору пиштоља - омогућавајући селективно укључивање или искључивање оружја. Примена Nsdpfsflq Spox Agqsct [...]

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, 🏭 KABINA ZA PRAHOVO FARBANJE KPH Automatsko čišćenje filtera sa podešavanjem pulsa, plus ručni režim. 🧼⏱️🖲️ 100% poliester filteri – perivi, otporni na vodu, dugotrajnog veka. 🧵💧♻️ ROMER JET™ čišćenje filtera – patentirani visoko-brzinski vazdušni puls za snažno čišćenje. 💥💨🏅 Niskobučni aluminijumski ventilatori (74–79 dB) – bezbedniji rad uz minimalizaciju varnica i nisku potrošnju energije. 🔇⚡🛡️ Podesiva zakrilca za protok vazduha – antistatička ploča štiti filtere i poboljšava ekstrakciju. 🌬️🛡️📈 Zaptivena montaža filtera – dihtung + stega za snažno zaptivanje i laku servisiranje. 🔩🧷✅ Ncjdpfx Asfz Atbogqst Kontrola putem ekrana osetljivog na dodir – automatski (vreme), automatski (senzor za zapušenost), ručni režim + signalizacija zamene filtera. 📲🔁⚠️ Opcioni rezervoar za prah – sakupljanje otpada ili fluidizovani tank sa direktnim dovodom za aplikator. 🧺💨🎯 Nadvojački transporter – pomera grede kroz kabinu i smanjuje ručni rad. 🏗️➡️💪 Integrisana jedinica za prosejavanje (sa rezervoarom) – čisti povraćeni prah za ponovno korišćenje, vibro jedinica za EX-zonu. 🧪♻️⚙️ Eksplozivna zaštita – komponente izabrane za sprečavanje eksplozivne smeše. 🛡️💥✅

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • Електрични подаци 22кВ 380-400В 50-60Хз • Теоретски капацитет 12000 м3 / х • 1/4 "пнеуматски прикључак • Број филтера 8 ком. • површина филтрације 160 м2 • Аутоматско чишћење филтера • Потрошња ваздуха мак 12Л 6-8 бара / метак • Капацитет контејнера за отпад од 50 л Опис • Сакупљач прашине опремљен ефикасним радијалним ротором • Два начина рада - пуне снаге и ЕЦО • Основна тежина материјала који се користи у филтру је чак 260г / м2 • Велика снага усисавања са малом потрошњом енергије Ncedjfz Dqfopfx Agqjt • Посуда за отпад за лако уклањање наслага боје • Врата за преглед за замену филтера • Сваки филтер има свој магнетни вентил

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Njdpefz I Rxsfx Agqoct Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 Nedeflk Awepfx Agqjct ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 Njdpfxsyg H Dhe Agqsct ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, 7 "Tabla osetljiva na dodir Veliki panel osetljiv na dodir u boji izgleda estetski i udoban je i intuitivan za upotrebu. Postavićete sve važne parametre na njega. Sećanje na 20 programa sa 10 događaja Moguće je uštedeti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih događaja vremenske temperature raspoređenih u krivu grejanju. Ovo je posebno potrebno za zahtevnije procese. Informacije o potrošnji gasa / nafte Potrošnja se izračunava na osnovu postavki pisača. Ova funkcija će vam omogućiti da procenite troškove datog ciklusa, planirate potrošnju i proverite osoblje. Dvostruki kanalski snimač parametara USB ciklusa Svaka peć je opremljena rekorderom koji beleži sve parametre ispaljivanja, uključujući dva temperaturna kanala - kao u crnoj kutiji aviona, na USB fleš disku. Sistem takođe omogućava analizu mesečnih / dnevnih izjava, uključujući potrošnju i performanse medija. Svaki početak grejanja, otvaranje vrata, može da se rekreira, pre nekoliko godina. Nsdpfx Aefy Txyogqoct Takvu namensku opciju ne nudi nijedan proizvođač. To je sistem razvijen od nule od strane naših programera Automatski dimni dimni dimni dim Dimnjak se može programisati da se otvori nekoliko minuta pre kraja paljbe kako bi se komora popušila. Može se daljinski kontrolisati sa panela, ne mora da se radi mehanički kao u većini struktura. Minutna prognoza do kraja Ciklus je poиeo, koliko dugo жe se zavrљiti? računajući dinamiku grejanja, prebrojaćemo je i pokazati na displeju ho

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Tabla osetljiva na dodir od 7" Veliki panel osetljiv na dodir u boji izgleda estetski i koristi se udobno i intuitivno. Postavite na njega sve važne parametre. Memorija 20 programa sa po 10 događaja Možete uštedeti do 20 programa i aktivirati do 10 uzastopnih događaja vremenske temperature raspoređene u krivu grejanju. Ovo je posebno potrebno za zahtevniji proces.Informacije o potrošnji energije Potrošnja se izračunava na osnovu postavki pisača. Ova funkcija će vam omogućiti da procenite troškove ciklusa, potrošnje i planirate proveru osoblja. Snimač ciklusa USB Svaka rerna je opremljena snimanjem temperature od dva kanala na USB fleš disku.. Svaka datoteka se automatski kreira i odgovorna je za poseban ciklus zabeleženi su temperaturni ekstremi, merenje sata i minuta. Datoteke se čuvaju u * .csv (Excel list) Za sve kupce kraj 2016. opcija je besplatna, konkurs za opciju morate da platite i do nekoliko hiljada evra. Istorija 20 najnovijih opekotina Nešto nije u redu? i možda premalo elemenata iz inostranstva iz rerne? Sada detaljno proveravate najstarije i poslednje parametre narezivanja, koliko često se uzimalo, da li se ciklus odvija bez ikakvih problema, kakva je bila potrošnja i kada su bežali. Automatski pokreni rernu u 6:00 Koliko puta ste ostali posle radnog vremena i očekivali kraj ciklusa? Ako posedujete plan premaza u prahu koji radi već duže vreme, tačno znate o čemu pričamo. Sa našim rešenjem možete ostaviti ciklus koji nije izlečen u th Ncsdpfxefzkqmo Agqet [...]

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • Електрични подаци 22кВ 380-400В 50-60Хз • Теоретски капацитет 12000 м3 / х • 1/4 "пнеуматски прикључак • Број филтера 8 ком. • површина филтрације 160 м2 • Аутоматско чишћење филтера • Потрошња ваздуха мак 12Л 6-8 бара / метак • Капацитет контејнера за отпад од 50 л Опис • Сакупљач прашине опремљен ефикасним радијалним ротором • Два начина рада - пуне снаге и ЕЦО Ncodpfofz Dqmox Agqjt • Основна тежина материјала који се користи у филтру је чак 260г / м2 • Велика снага усисавања са малом потрошњом енергије • Посуда за отпад за лако уклањање наслага боје • Врата за преглед за замену филтера • Сваки филтер има свој магнетни вентил

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • Електрични подаци 22кВ 380-400В 50-60Хз • Теоретски капацитет 12000 м3 / х • 1/4 "пнеуматски прикључак Nsdpfofz Dq Aex Agqjct • Број филтера 8 ком. • површина филтрације 160 м2 • Аутоматско чишћење филтера • Потрошња ваздуха мак 12Л 6-8 бара / метак • Капацитет контејнера за отпад од 50 л Опис • Сакупљач прашине опремљен ефикасним радијалним ротором • Два начина рада - пуне снаге и ЕЦО • Основна тежина материјала који се користи у филтру је чак 260г / м2 • Велика снага усисавања са малом потрошњом енергије • Посуда за отпад за лако уклањање наслага боје • Врата за преглед за замену филтера • Сваки филтер има свој магнетни вентил

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, • Електрични подаци 22кВ 380-400В 50-60Хз • Теоретски капацитет 12000 м3 / х • 1/4 "пнеуматски прикључак • Број филтера 8 ком. • површина филтрације 160 м2 • Аутоматско чишћење филтера Njdpfx Aofz Dttjgqoct • Потрошња ваздуха мак 12Л 6-8 бара / метак • Капацитет контејнера за отпад од 50 л Опис • Сакупљач прашине опремљен ефикасним радијалним ротором • Два начина рада - пуне снаге и ЕЦО • Основна тежина материјала који се користи у филтру је чак 260г / м2 • Велика снага усисавања са малом потрошњом енергије • Посуда за отпад за лако уклањање наслага боје • Врата за преглед за замену филтера • Сваки филтер има свој магнетни вентил

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem predstavlja u potpunosti integrisanu, automatizovanu industrijsku liniju za praškasto farbanje, projektovanu za visok kapacitet proizvodnje, procesnu stabilnost i vrhunski kvalitet površinske obrade. Kombinuje višenamenski hemijski uređaj za predobradu (pranje), visokoučinkovitu kabinu za elektrostaticko nanošenje praška, kontrolisanu peć za termičko očvršćavanje i viseći prenosni sistem za neprekidan ili step-by-step transport delova. Hemijski uređaj za predobradu je izveden kao višestepena jedinica za pripremu površina i uključuje faze odmašćivanja, ispiranja, fosfatiranja i pasivizacije. Izrađena je od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika (AISI 304/316) čime se obezbeđuje dugotrajna hemijska otpornost i strukturalna izdržljivost. Centrifugalne pumpe visokog pritiska u kombinaciji sa optimizovanim setovima dizni garantuju potpuni i ujednačen nanos na složenu geometriju delova. Sistem sadrži zatvoreni ciklus recirkulacije hemikalija, napredne filter jedinice i automatsko praćenje pH, provodljivosti i temperature kupke, što osigurava konstantnu površinsku aktivaciju uz minimalnu potrošnju hemikalija i smanjenje radnog otpada. Kabina za elektrostaticko praškasto farbanje je dizajnirana za maksimalnu efikasnost prenosa i minimalni gubitak materijala. Opremljena je visokoučinkovitim sistemom za povrat praška (tip ciklona ili sa filter kasetama) sa stepenom povraćaja preko 95%, što značajno smanjuje operativne troškove. Kabina je projektovana sa antistatičkom arhitekturom radi sprečavanja akumulacije praška i stabilne distribucije elektrostatickog polja. Kompatibilna je sa manuelnim i automatskim pistoljima za nanošenje, što omogućava fleksibilnu integraciju u skladu sa proizvodnim zahtevima. Peć za polimerizaciju je visokoperformansni termički sistem projektovan da obezbedi ujednačenu distribuciju toplote u celoj komori uz temperaturno odstupanje unutar ±2°C. Radi po principu prinudne konvekcije, koristeći industrijske ventilatore visokog kapaciteta, čime se obezbeđuju homogeni uslovi sušenja za sve premazane delove. Sistem grejanja se može konfigurisati na gas, dizel ili električne grejače u zavisnosti od dostupne energetske infrastrukture. Paneli sa visokom gustinom izolacije minimiziraju toplotne gubitke, dok PLC upravljanje omogućava preciznu regulaciju režima očvršćavanja i ponovljivost procesa što daje optimalnu polimerizaciju i premaz bez defekata. Viseći transportni sistem omogućava neprekidan ili indeksirani transport delova kroz sve faze procesa. Izveden je od robustnih lanaca i komponenti otpornih na visoke temperature, pogodnih za zahteve industrijskog okruženja. Sistem ima mogućnost podešavanja brzine što optimizuje zadržavanje u svakoj zoni obrade, povećava efikasnost protoka i sinhronizaciju procesa. Ergonomski dizajn minimizira ručni rad i maksimizira stabilnost proizvodnog toka. Sa inženjerske tačke gledišta, kompletna linija je projektovana za maksimalnu operativnu efikasnost, smanjenje ukupnih troškova eksploatacije i visoku pouzdanost procesa. Energetski optimizovani termički sistemi, recirkulacija hemikalija i visokoučinkovita tehnologija nanošenja znatno smanjuju operativne troškove uz očuvanje konzistentnog kvaliteta premaza. Modularna arhitektura omogućava buduću ekspanziju i prilagođavanje, čime je sistem pogodan za skalabilne industrijske aplikacije. Ncjdpfx Agjy Htg Djqot

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🔥 Linija za ekstruziju filamenta za 3D štampanje – DEMO jedinica | 1,75–5 mm | do 100 m/min | 12 meseci garancije Visokoperformansna linija za ekstruziju namenjena proizvodnji filamenta (za 3D štampanje, žice za zavarivanje, tehničke kanape). Pouzdano, potpuno automatsko rešenje direktno od proizvođača. Proizvedeno u potpunosti u Evropskoj uniji. _____ Glavne karakteristike • Materijali: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX i drugi • Prečnik filamenta: 1,75–5 mm • PLC upravljanje sa automatskim radom • Triaxialno merenje za preciznu kontrolu prečnika • Kontinuirana proizvodnja (kompenzator – do 140 m filamenta) • Troslojni rashladni rezervoar (do 80 °C) _____ Tehnički podaci Ncjdey Ipfljpfx Agqet • Brzina linije: do 100 m/min • Kapacitet: 5–20 kg/h • Prečnik puža: 35 mm • Dužina puža: 30 L/D • Snaga pogona: 9,2 kW • Rashladni rezervoar: 6 m • Veličina kalema: 0,5–5 kg (bez prekida tokom zamene) _____ Stanje • DEMO jedinica – direktno od proizvođača • Odlična očuvanost • Dostupno odmah • Pun fabrički garantni rok od 12 meseci FCA BOCO cena: 158.850,- EUR bez PDV-a _____ Proizvođač BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Češka) Više od 30 godina iskustva u tehnologiji prerade plastike

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 4.000 mm, unutrašnja dužina: 6.500 mm, unutrašnja širina: 1.500 mm, unutrašnja visina: 2.200 mm, visina obratka (maks.): 2.200 mm, maksimalna dužina obratka: 6.500 mm, Oprema: kabina, Prahom linija sa radnog predmeta veličine L6500mm, V1500mm, H2200mm Originalna cena cca.€ 800.- 000.- Ncjdpovdlfzsfx Agqjt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 83.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna precizna linija za probijanje, odmah spremna za upotrebu. U srcu postrojenja nalazi se BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, godina proizvodnje 1990, kom. 9443) sa upravljačkom jedinicom i Unidor sistemom za nadzor sigurnosti alata i prese. Linija uključuje zvučno izolovanu sigurnosnu kabinu, transportnu traku za izdavanje gotovih delova, Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G mašinu za namotavanje (2003) i Soprem BR19/160/12/U mašinu za ispravljanje trake (2003). Dostupna kao sistem „ključ u ruke“. Tehnički podaci: Proizvođač prese: BRUDERER AG, Frasnacht, Švajcarska Model mašine: BSTA 50 HL Serijski/komisijski broj: Kom. 9443 Godina proizvodnje: 1990 Radni sati: 82.600,0 h (prikazano na upravljaču prese) Ukupna težina: cca 8.700 kg Zvučno izolovana kabina: Š 3.460 × D 2.331 × V 3.910 mm Opseg podešavanja hoda: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Podešavanje klipa: 64 mm Maks. širina otvora alata: 950 mm Nodpfjy S E U Rsx Agqoct Nosač alata – širina × dubina: 940 × 650 mm Otvor osnovne ploče Š × D: 900 × 200 mm Visina uvoda trake (podešavanje): 60–140 mm Maks. širina prolaza trake: 250 mm Uređaj za uvod: BBV 195 - 85 Ugao uvoda: 90 stepeni Maks. debljina trake: 4 mm, širina trake: 160 mm Dužina uvoda: 0–85 mm Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Snaga glavnog motora: 28 kW Kontrolni napon (DC): 24 V DC Pneumatsko napajanje: 6–10 bara (priključak R ½") Širina prese (sa uređajem za uvod): cca 2.471 mm Dubina prese: cca 1.302 mm Visina prese: cca 3.165 mm Uključeno: - Mašina za namotavanje Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) - Mašina za ispravljanje Soprem BR19/160/12/U (2003) - Unidor sistem sigurnosti prese i alata - Transportna traka za izdavanje gotovih delova - Zvučno izolovana sigurnosna kabina - Originalna tehnička dokumentacija i šeme povezivanja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U sastav linije ulaze: - Glavni ekstruder: BA130 (Cobra), godina proizvodnje 2008 - Ko-ekstruder: CM65, godina proizvodnje 2008, prodaja u delovima - Emboser, rashladna kada, ekserica, povlačilica, perforator, giljotina – svi godina proizvodnje 1996 TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA130 (Cobra) - Glavni šraf: Ø130 mm, dužina 26 L/D - Razmak osa: 1050 mm - Materijal šrafova: XALOY 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV - Prenosnik: 1:31:7 R - Aksijalni ležaj: 2 020 000 N Nedpsyc Rtxofx Agqsct - Grejači bureta: 74,6 kW (7 zona grejanja, 6 hlađenja) - Glavni motor: 205 kW, 1460 obrt./min - Odsisavanje: pumpa 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozatori: 2x motor 2,2 kW, prenos 1:25:4 R, brzina šrafa 112 obrt./min Tehničko stanje: Linija ispravna, spremna za proizvodnju. Konfiguracija omogućava kompletan proces proizvodnje sidinga – od granula do gotovog profila. Mogućnost individualne procene i prezentacije mašine na licu mesta.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za granulaciju plastike + za delove U sastavu linije nalaze se: - Ekstruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, godina proizvodnje 1996 - Glava za granulaciju - Sistem za hlađenje granula - Ciklon: GAMART - Pneumatski transportni sistem za sirovine DODATNA OPREMA - Ko-ekstruderi jednozavrtnjaka – ukupno 9 komada - Transport sirovina: - Pneumatski (praškaste i granulirane sirovine) - Mehanički (pužni transporteri, 2x lančani redler) - 2 x koritasti mlin – za mlevenje PVC profila Tehničko stanje: uređaji potpuno ispravni, korišćeni u tekućoj proizvodnji Primena: - Granulacija plastike (PVC, ostalo) - Ko-ekstruzija Dokumentacija i slike dostupni na zahtev. Ncedpeyda Egefx Agqjt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno opremljena linija za preradu plastike, sadrži: - Glavni ekstruder: BA92 NOVEL - Ko-ekstruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montaža na stub. Linija rasparčana na delove - Pogodna za primenu u koekstruziji – npr. višeslojne profile, lajsne, tehničke komponente TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA92 (NOVEL) - Puž: Ø92 mm, dužina 24 L/D - Tip: B60S4; VB92-24-005 - Opseg brzine: 3,3 ÷ 33 obr./min - Cilindar: čelik 34CrAlNi7, tvrdoća 1000 HV - Reduktor: prenosni odnos 1:63.4 R - Potisni ležaj: 1 170 000 N - Grejne zone: 6 - Zone hlađenja: 4 - Motor: 63,8 kW, DC, 210–2100 obr./min - Odzračivanje: pumpa 2,2 kW, 36 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozator: DC motor 1,2 kW TEHNIČKI PODACI – Ko-ekstruder ROYAL MACHINE - Puž: Ø1¾", dužina 21D, kompresioni stepen 2:1, dvokrilni - Materijal: čelik AISI 4140 (bimetalna cev 2” spolja x 1¼” unutra) - Reduktor: ROSSI RCI 80 U03A, prenosni odnos 1:16.4 + kaiš 1:1.65 (ukupno 1:27) - Pogonski kaiš: tip 3VX560, 3 kom. - Potisni ležaj: nosivost 20.000 kg - Grejanje: 6,9 kW, 3+1 grejača Njdpfx Ageyc R U Aeqoct - Hlađenje: 1/16 HP, 3 ventilatora - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 obr./min Tehničko stanje: kompletna linija, ispravna, spremna za rad Namena: prerada plastike u koekstruzionom procesu Tehnička dokumentacija dostupna na zahtev. U kompletu dodatni rezervni delovi.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Svaka linija se sastoji od: • Glavni ekstruder: BA105 AMUT, godina proizvodnje 2004 • Ko-ekstruder jednozavršni: ROYAL EUROPA (Kanada), godina proizvodnje 2005 • Sistem pneumatskog transporta sirovina • Sto sa rashladnom kadom (AMUT NERG10, 10 m), godina 2004 • Puller-pila (TP25, 7 m), godina 2004 • Odložni sto _____ TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA105 AMUT • Završnica: Ø105 mm, dužina 24 L/D • Tip: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Opseg brzine: 2,66 ÷ 26,6 • Materijal zavrtnja: legirani čelik 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV • Menjač: prenos 1:65,6 R • Potisni ležaj: 1 400 000 N • Grejači cilindara: 42,92 kW (7 grejnih zona, 4 za hlađenje) • Glavni motor: 60 kW, 1750 obrt./min • Odsisavanje: pumpa 2,2 kW, 30 m³/h, vakuum 700 Hg _____ TEHNIČKI PODACI – Ko-ekstruder ROYAL EUROPA • Tip: 253-100-000, montaža na stub • Završnica: Ø1¾", dužina 21D, kompresioni odnos 2:1, dvokrilni • Materijal zavrtnja i bureta: čelik AISI 4140 • Bimetalno bure: Ø3" spolja / Ø1¾" iznutra • Tvrdoća zavrtnja: 50–52 RC Prenos: • Tip: ROSSI RCI 100 U03A • Odnos prenosa: 1:15,2 + kaišni 1:1,65 (ukupno 1:25) • Tip kaiša: 3VX600 (4 kom.) Grejanje i hlađenje: • Grejna snaga: 8,9 kW • Grejači: 4+1 • Hlađenje: 1/16 HP, 4 ventilatora Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Snaga: 10 HP • Opseg obrtaja: 0–1750 obrt./min Nodpfx Agsyc R Aaoqjct Tehničko stanje: Obe linije su kompletne i potpuno ispravne Spremne za proizvodnju profila upotrebom slojevite koekstruzije Moguća prodaja jedne ili obe linije – u zavisnosti od potreba kupca Prezentacija moguća na licu mesta. Dostupna dokumentacija i fotografije. Moguća kupovina jedne linije za 80.000,00 €

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC kontrola – Jedinica za rad – 1 pozicija – Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja) – Prečnik bloka – 300 mm – Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici – Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama: Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja Prečnik žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m Nedpfx Agsyx E Hasqoct – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže) – Snaga – 3,5 kW (cela linija) – Broj radnika – 1 po smeni

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju saobraćajnih barijera sastoji se od: Nedpsxnmmqefx Agqect • Pribor i valjci za izradu barijera sa 2 i 3 talasa • Kalandar za profile sa 2 i 3 talasa • Profilirka sa 19 prolaza, kompletna sa valjcima i motorizacijom • 3 stanice za bušenje • 1 stanica za sečenje • 7 hidrauličnih jedinica • 1 stanica sa pogonskim valjcima

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Ncodpfxsyvilze Agqet Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), širina folije: 1.300 mm, Polovan, jednoslojni ekstruder za izduvavanje folije na prodaju u odličnom stanju, sa prečnikom alata od 150 mm i kapacitetom do 100 kg/h. Tip: Queens EP-65N Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/MDPE/HDPE/ostale mešavine. Prečnik puža: 65 mm Glava: Ncodpfx Ajxrb Hmjgqot • Glava za izduvavanje folije • Prečnik alata: 150 mm Razmak alata: 1,2 mm Kapacitet: Do 100 kg/h u zavisnosti od sastava materijala • Maksimalna brzina 120 m/min • Širina namotavanja 1300 mm - Rezanje rolne letećim nožem Dodatna oprema: • Toranj • Gravitacioni sistem regulacije težine • Dozator masterbatch-a • Kalibraciona korpa Mašina se može videti u radu. Prodaje se sa rezervnim delovima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za bušenje izduženih rupa, skoro nova, veoma malo korišćena. Ncjdpfx Asy Tk Ufjgqot

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Na prodaju linija za plastificiranje (prajm prah bojenje) Romer. Oprema iz 2022. godine, malo korišćena. Korišćena za farbanje oklopnih vrata. Nsdpfxjyzw Hwo Agqect Liniju čini: 1. Peć (vrata sa obe strane, 5 staza za bojenje) Model: Romer SW Unutrašnje dimenzije: 3000 x 1500 x 2200 mm Peć nema grejač na gorionik, korišćen je gasni. Po potrebi moguće ugraditi gasni ili električni. 2. Romer zid za odsisavanje boje Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportni sistem Ukupne dimenzije: dužina 5900 mm x širina 14000 mm, 2 kolica sa po 5 staza. 4. Traverse sa točkićima (20 kom.) Linija je trenutno demontirana i spremna za transport.