Mimi Polovna Mašina Za Skupljanje Mimi 2004 - 6000 Boca Na Sat na prodaju (128.712)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Lrsdpfx Afsyvpt Eemer Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna linija za punjenje višekratnih staklenih flaša proizvedena je između 1993. i 2004. godine od strane više renomiranih evropskih proizvođača, uglavnom Klann, Klinger, Krones, Nate i Datz. Linija je projektovana za visokokapacitetnu proizvodnju pića i može da obradi do 20.000 flaša na sat u različitim formatima. Obuhvata sve komponente od raspakivača do pakerice. Linija je, s obzirom na svoje godine, u dobrom stanju. Mašina za etiketiranje je potpuno servisirana 2023. godine. Ostaje instalirana i priključena, a može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Kapacitet: do 20.000 flaša/sat - Formati flaša: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB - Primena: voda, gazirana bezalkoholna pića ili druga pića u višekratnim staklenim flašama - Stanje: Linija u dobrom stanju - Dostupnost: Odmah - Status: Još uvek instalirana i priključena Opseg isporuke Raspakivač | Otto Fleischer | 1993 Mašina za pranje gajbi | Klann | 2.000 gajbi/sat | 1997 | GDB gajbe, prohrom Mašina za pranje flaša | Klinger | 1993 | Prohrom, višezonska, ekstrakcija pare, dozator hemikalija Inspektor praznih flaša | Krones | do 50.000 flaša/sat | 2004 | Linatronic sistem Lredpfx Afoyb R Uaemsr Punionica | Nate-Veral 60 | 20.000 flaša/sat | 2004 | staklene flaše, bez zatvarača Zatvarač | Datz | 20.000 flaša/sat | 2004 | 8-glava Solo SV, radni smer levo-desno Zatvarač sa preklopom | Datz | 20.000 flaša/sat | 2004 | 24-glava BVM-24R, preklopni zatvarač Mašina za etiketiranje | Krones | do 20.000 flaša/sat | 2004 | Prontomatic, 2 stanice, Checkmat kontrola Pakerica | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, automatski grupni paker

Stanje: dobro (polovno), ukupna težina: 42.000 kg, ukupna širina: 2.800 mm, ukupna dužina: 12.400 mm, ukupna visina: 5.100 mm, BOLDRINI RIBO 30HY/6000 – Mašina za obrubljivanje i izvlačenje kalota Proizvođač: BOLDRINI (Italija) Model: RIBO 30HY/6000 Tip: Hidraulična mašina za obrubljivanje i izvlačenje kalota Maksimalni prečnik obratka: 6.000 mm Maksimalna debljina lima: 30 mm (hladno oblikovanje) Godina proizvodnje: 2002 Područje primene: Obrubljivanje i izvlačenje kalota na dnu kotlova, dnu posuda pod pritiskom i rezervoara. Dužina mašine: 12.400 mm Širina mašine: 2.800 mm Visina mašine: 5.100 mm Lodozilu Aopfx Afmorr Težina: 42.000 kg Napomena: Informacije na ovoj stranici su date prema našem najboljem znanju i, gde god je to bilo moguće, preuzete od proizvođača. Informacije su pružene u dobroj veri, ali njihova tačnost ne može biti garantovana. Preporučujemo da proverite sve važne detalje.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17 mašinu za zatvaranje boca, godina proizvodnje 2025. Proizvođač: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: Mašina za zatvaranje WK12-17 Tip mašine: Mašina za punjenje i zatvaranje boca Godina proizvodnje: 2025 Ledpeyybh Asfx Afmsrr Stanje: novo ID kategorije: 679 Ukoliko imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 745 mm, ukupna širina: 962 mm, ukupna visina: 1.631 mm, trajanje garancije: 6 meseci, Oprema: dokumentacija/priručnik, Polovna mašina za pranje 8115 Jeros Lrodpfjzc Hk Hjx Afmor Visok kapacitet – minimalna površina. Kompaktna mašina koja se široko koristi u pekarskoj i poslastičarskoj industriji. Mašina ima dve rotirajuće prskalice za pranje i prskalice za ispiranje, čija je funkcija optimalno iskorišćenje vode za efikasno pranje i ispiranje. Brojni poznati lanci brze hrane i supermarketi koriste Jeros zbog izuzetne efikasnosti, visokog kvaliteta pranja i male površine koju zauzimaju. Tehničke specifikacije: Dimenzije prostora za pranje (VxŠxD, mm): 610x810x635, Dimenzije uređaja (V1xV2xŠxD, mm): 2088x1631x962x745, Potrošnja vode po ciklusu pranja: 6 l, Broj Euronorm sanduka 400x600 (mm/ciklus): 2, Broj plehova 600x400/600x800 (mm/ciklus): 30/15.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, proizvođač kontrolera: SUDA, model kontrolera: Raytools, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: Raycus, model laserskog izvora: Raycus 6000W, talasna dužina lasera: 1.064 nm, debljina lima (maks.): 25 mm, debljina lima čelika (maks.): 25 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 16 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 14 mm, debljina lima (mesing) maks.: 8 mm, debljina lima bakra (maks.): 6 mm, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, ukupna dužina: 8.450 mm, ukupna širina: 2.950 mm, ukupna visina: 2.320 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Nova, potpuno funkcionalna CNC mašina za sečenje vlaknastim laserom, namenjena brzom i preciznom sečenju limova. MTP F-6000 opremljena je Raycus laserskim izvorom snage 6000 W, sečnom glavom sa automatskim fokusiranjem i radnom površinom dimenzija 3000 × 1500 mm. Robusni, termički obrađeni ram mašine obezbeđuje visoku krutost, otpornost na deformacije i trajno stabilnu preciznost sečenja. Mašina je pogodna za proizvodne pogone, preduzeća za obradu metala i proizvođače čeličnih konstrukcija. NAJVAŽNIJI TEHNIČKI PODACI: • Snaga lasera: 6000 W • Proizvođač laserskog izvora: Raycus • Tehnologija: vlaknasti laser • Talasna dužina: 1064 nm • Radna površina: 3000 × 1500 mm • Upravljanje: CNC • Sečna glava: Auto Focus • Hlađenje: vodenim hlađenjem • Napajanje: 400 V, trofazno • Način rada: automatski MAKSIMALNA DEBLJINA SEČENJA: • Konstrukcioni čelik: do oko 25 mm • Nerđajući čelik: do oko 16 mm • Aluminijum: do oko 14 mm • Mesing: do oko 8 mm • Bakar: do oko 6 mm Ponuda – 5% popusta Maksimalna debljina sečenja zavisi, između ostalog, od vrste i kvaliteta materijala, korišćenog gasa za sečenje i odabranih parametara sečenja. NAJVAŽNIJE KARAKTERISTIKE: • Sečna glava sa automatskim fokusiranjem • CNC sistem za upravljanje • precizne linearne vodilice • dijagonalni zupčasti prenos • kruta i stabilna konstrukcija • automatsko centralno podmazivanje • sistem vodenog hlađenja • potpuno zatvorena zaštitna kabina • sistem za usisavanje dimnih gasova • sigurnosni prekidač za hitno isključenje • CE oznaka STANDARDNA OPREMA: • Raycus laserski izvor snage 6000 W • Auto-Focus sečna glava • CNC sistem za upravljanje • Hladnjak za vodu • Sistem za usisavanje • Radna površina 3000 × 1500 mm • Zaštitna kabina • Sistem centralnog podmazivanja • Dokumentacija i uputstvo za upotrebu • Sigurnosna svetlosna barijera SPECIJALNA OPREMA: • Vazdušni kompresor • Sistem za usisavanje prašine • Automatska radna površina za zamenu PREDNOSTI: • Visoka produktivnost i brzina sečenja • Odličan kvalitet ivica i preciznost ponavljanja • Visoka preciznost pozicioniranja • Niske operativne troškove • Jednostavno i udobno rukovanje • Konstrukcija prilagođena za industrijsku proizvodnju PODRUČJA PRIMENE: Ljdpfxjyv Dx Aj Afmorr • Obrada i sečenje limova • Proizvodnja čeličnih konstrukcija • Automobilska industrija • Sistem za grejanje, ventilaciju i klimatizaciju (HVAC) • Proizvodnja kućišta, ormarića i metalnih komponenti • Serijska i pojedinačna proizvodnja DIMENZIJE MAŠINE: • Dužina: 8450 mm • Širina: 2950 mm • Visina: 2320 mm TRANSPORT: • Besplatan transport unutar Poljske • Transport u druge evropske zemlje po individualnom obračunu Godina proizvodnje: 2026 Stanje: novo, potpuno funkcionalno Lokacija: Fabryczna 1, 08-300 Sokołów Podlaski, Poljska

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Duplo DBM 300 jedinica za pogon klamanja Duplo DBM 300T prednji rezni modul Lrjdszia N Ispfx Afmer Mašina testirana od strane servisa, pouzdana oprema.

Stanje: polovno, Proizvođač: MSK Savet: KOMBI-MULTITECH Godina građevinarstva: 2007 Ručno Ledpfx Afsq U Rhpjmerr Uređaj je već rastaveo i može se odmah isporučiti!

Stanje: dobro (polovno), Horizon VAC-100 – uređaj za sortiranje i slaganje listova + sto za poravnavanje listova. Lrodpfx Aezvnppsfmsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Solo-šraub zatvarač proizveden je 2004. godine od strane nemačke mašinske firme Dr. Datz. Mašina može obrađivati aluminijumske šraub zatvarače. Korišćena je u postrojenju za punjenje kod proizvođača mineralne vode. Postrojenje je uglavnom korišćeno za uslužno punjenje i sada je demontirano radi prodaje u delovima. Lrsdpfx Afsxrfzhemjr Tehnički podaci: - Broj zatvarajućih elemenata: 8 - Kapacitet: do 20.000 flaša na sat - Tip zatvarača: 28mm aluminijumski šraub zatvarač - Radni smer: s leva na desno - Format: 0,7l GDB flaša

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je paletni omotač sa termo skupljajućom haubom OK-Pack. Dimenzije palete X/Y/Z: 1200mm/800mm/2000mm, maksimalna masa palete: 1500kg, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 2700mm/1800mm/2600mm, upravljanje: Siemens PLC S7-1200/214C-KP300. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lsdpfsx Srpnex Afmsrr

Stanje: polovno, Stanica Sakupljač 27 Handfeed stanica Criss krst Isporuka samostojeći, Ljdpfx Afowk Edcsmorr Maks. veličina potpisa 320k460 mm Min. veličina potpisa 75k150 mm Mak. debljina bloka 7.000 listova / h.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, radni sati: 2.000 h, Naziv mašine: Korišćena mašina za brizganje plastike Proizvođač: Ferromatik Milacron (Klöcker) Lsdpfx Aexl R Sxsfmjrr Tip: FX50 R 35 Godina proizvodnje: 1991 Radni sati: 2000 h Pogon motora: 15 kW Dimenzije: D 4300 x Š 1400 x V 2200 mm Prazna težina: 3400 kg Tehnička dokumentacija: Da Napomena: Opšti podaci: Suvi rad po satu: 40 min, Pogon pumpe: 15 kW, Ukupna priključna snaga: 25,7 kW, Zapremina rezervoara za ulje: 180 l Jedinica za brizganje: Prečnik puža: 35 mm, Pritisak ubrizgavanja: 1730 bar, Zapremina hoda: 116 cm³, Hod puža: 120 mm, Maks. masa dela iz alata: 99 g, Maks. protok ubrizgavanja: 505 g/s, Izračunata snaga ubrizgavanja: 15 kW, Protok plastificiranja: 29 g/s, Dužina puža: 22 L/D, Maks. broj obrtaja puža: 430 min⁻¹, Maks. obrtni moment puža: 360 Nm, Instalirana grejna snaga: 10,7 kW, Broj grejnih zona: 5, Pritisna sila dizne: 65 kN Jedinica za zatvaranje: Zatvarna sila: 500 kN, Hod otvaranja alata: 350 mm, Minimalna ugradna visina alata: 200 mm, Maks. razmak između ploča: 550 mm, Sila izbacivača: 34 kN, Hod izbacivača: 150 mm, Maks. razmak stubova svetlog otvora: 355×355 mm, Maks. veličina ploče za montažu: 540×540 mm. Oprema: Sa dva uređaja za temperiranje alata. Stanje: Polovno Cena: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Lodpfowbhdaex Afmerr Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) Lrodpoyk E Srsfx Afmor - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, CNC sistem za sečenje plamenom, tip BACH ACW 2500 Mašina za sečenje plamenom sa CNC upravljanjem NBS 400 Broj mašine: 14 561-06, godina proizvodnje: 2006 Lsdpfef Ncadox Afmerr Radna površina za sečenje: 2500 x 6500 mm Dužina vodilice: 8000 mm Širina koloseka: 3345 mm Visina vodilice: 650 mm 2 x rezača za mašinu sa stonom za sečenje (u 2 dela)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Lrodpoyhb Ahsfx Afmsr Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: veoma dobro (polovno), Kantna lepilica HOLZ-HER Auriga 1308 XL - polovna - PC upravljanje sa ekranom, Touchscreen, okretna upravljačka konzola, memorija programa, automatsko podešavanje pritisne grede, pogon preko transportnog lanca, izvlačna prateća radna površina, dijamantski predglodalići za rad u smeru i suprotnom smeru, magacin za trake, standby funkcija, Ledsy T D N Aepfx Afmorr patronski sistem Glu Jet, patronski sistem sa senzorom za mlaznicu, mogućnost upotrebe PUR lepkova, pritisna jedinica sa pogonskim valjkom, pneumatsko upravljanje pritisnom jedinicom, kapacirajuća testerica sa 2 HF motora, pneumatski zakretna kapacirajuća testerica, jedinica za ravno i radijusno glodanje, motorizovano pozicioniranje glodalice, glodački alati sa dijamantskim premazom, dizna za duvanje na glodalici, jedinica za kopiranje uglova sa dijamantskim glodalom, radijus strugač sa motorizovanim pozicioniranjem, dizna za duvanje na radijus strugaču, jačinski kontrolisana površinska strugač, dizna za duvanje na površinskoj strugači, sistem prskanja sredstva za odvajanje, sistem prskanja sredstva za čišćenje, jedinica za poliranje ----- Tehnički podaci ----- Debljina kant trake (rolna): 3 mm, Debljina kant trake (traka): 5 mm, Debljina radnog komada: 60 mm, Minimalna dužina komada: 160 mm, Brzina uvlačenja: 10 m/min, Razmak prateće radne površine: 480 mm, Prečnik tanjira za kant materijal: 800 mm, Nož za sečenje trake do: 3 mm, Vreme zagrevanja: 3,5 min, Snaga predglodalića: 0,8/1,2 kW, Snaga testerice za odsecanje: 2x0,45 kW, Snaga glodalice: 2x0,65 kW, Snaga jedinice za kopiranje uglova: 0,3 kW, Snaga jedinice za poliranje: 2x0,09 kW, Prečnik priključka za usisavanje predglodalice: 2x80 mm, Prečnik priključka za usisavanje testerice: 2x70 mm, Prečnik priključka za usisavanje glodalice: 100 mm, Prečnik priključka za usisavanje strugača: 120 mm, Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar, Ukupna dužina: 5.000 mm, Dimenzije (DxŠxV): 5.000x1.250x1.720 mm, Težina: 1.300 kg Informacije o kvalitetu: - sva podešavanja proverena - podešeno prema fabričkim specifikacijama - nova grejač - patronski sistem na zaptivenost provereno - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - elektrika proverena - pneumatika proverena - odmah spremna za rad

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 5.000 mm, širina folije: 550 mm, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, maksimalna širina proizvoda: 400 mm, dužina proizvoda (min.): 80 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Mašina za pakovanje u skupljajuću foliju Proizvođač: Hugo Beck Model: Flexo 500 S Horizontalna mašina za pakovanje u foliju sa bočnim zavarivanjem, namenjena za upotrebu sa polu-cevastom folijom, sastoji se od mašine za pakovanje i pripadajućeg tunela za skupljanje folije (shrinking tunnel). Prekidačka mašina za pakovanje Flexo 500 S odlikuje se izuzetnom varijabilnošću i fleksibilnošću. Bilo da se radi o smrznutim picama, kutijama keksa, voću i povrću, knjigama, skijama, laminatu ili raznim kućnim proizvodima itd. – ova mašina je spremna za svaki zadatak, što je posebno važno za česte promene naloga tokom dana. - Mašina za pakovanje folijom Hugo Beck Flexo 500 S, godina proizvodnje 2003. Dimenzije proizvoda: Širina: cca 55 - 400 mm Visina: cca 2 - 200 mm Dužina: od min. cca 80 mm do teorijski neograničeno Potrošni materijal/folija: polu-cevasta, PE, PP Prečnik rolne: 350 mm Širina folije: 550 mm Brzina transporta: cca 20 m/min Nazivni napon: 400/230 V, 50 Hz, 3 faze Nazivna struja: 5 A Instalisana snaga: 3 kW Dimenzije mašine: cca 2500 x 1500 mm (DxŠ) Težina: cca 650 kg - Tunel za skupljanje folije (shrinking tunnel) Hugo Beck tip HV 601, godina proizvodnje 2002. Radna širina: cca 600 mm Visina prolaza: cca 300 mm Brzina transporta: kontinuirano podesiva Transport lančanim šipkama sa štapovima presvučenim silikonom Kontrola temperature putem električnog termostata, odvojena regulacija donjeg i gornjeg grejanja Grejač: cca 4 - 12 kW Nazivni napon: 230/400 V, 50 Hz, 3 faze Nazivna struja: 19 A Instalisana snaga: cca 12 kW Dimenzije mašine: cca 2500 x 1100 mm (DxŠ) Težina: cca 400 kg Lredpfx Afjyw H Rkomor

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Ledpjzktdbjfx Afmerr Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Lsdpoydn A Hjfx Afmjrr Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, - maks. 28 ciklusa/min za pojedinačne hrpe - maks. 50 komada/min pri gruisanju u pravcu kretanja, pri čemu je više komada jedan iza drugog - maks. 50 komada pri gruisanju 2 komada jedan iznad drugog (specijalna verzija ulaznog transportera) Korišćena oprema za odlaganje Proizvođač: Meinert Tip: AM 33 - 3000 /1300 Systems Godina proizvodnje: 2005 Lrsdpezuz N Tjfx Afmer Tehnički podaci - maks. 28 ciklusa/min za pojedinačne hrpe - maks. 50 komada/min pri gruisanju u pravcu kretanja, pri čemu je više komada jedan iza drugog - maks. 50 komada pri gruisanju 2 komada jedan iznad drugog (specijalna verzija ulaznog transportera) Izvedba - Ulazni transporter pre postrojenja (specijalna verzija: pneumatski podizanje i spuštanje za gruisanje 2 komada jedan iznad drugog) - Ulazni transporter u vertikalnom transportnom sistemu - 2 zida vertikalnog transportnog sistema - fiksna strana i strana sa motorom za podešavanje - Sinhronizovano podešavanje graničnika - ulaz i mesta za hrpe AM 33: 2 mesta za hrpe na jednom podizaču sa pogonskom valjkom - Zaštita osoblja koja se sastoji od zaštitnih rešetki i automatskih kliznih vrata - Razvodni ormarić prema VDE standardima - PC kontrola u odvojenom PC ormariću Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepis iz tadašnje potvrde narudžbine. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: (Detaljnije tehničke podatke pogledajte u PDF-u) Tehničke karakteristike mašine: Sistem punjenja s dugom cevkom sa 40 ventila za punjenje i 8 KK-klipova. Sistem za prethodnu evakuaciju za smanjenje apsorpcije kiseonika. Higijenski sto za flaše i komponente od nerđajućeg čelika za dug vek trajanja. Mehanički opseg regulacije: 3.000 do 15.000 flaša/čas. Kapacitet: 0,33 l LN 3.000-13.500 flaša/čas, 0,5 l NRW 3.000-12.000 flaša/čas. Mala apsorpcija kiseonika: maksimalno 0,02 mg O2/l. Delovi za prilagođavanje različitim vrstama boca (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW) Prednosti mašine: Mašina nudi brojne prednosti koje poboljšavaju kvalitet procesa punjenja: Tiho i nežno punjenje u atmosferi CO2. 50-60% manja potrošnja CO2 u poređenju sa mašinama za punjenje sa kratkom cevkom. Dug vek trajanja zahvaljujući ojačanim pogonskim elementima. Higijenska konstrukcija olakšava čišćenje. Kratko vreme za konverziju. Moguća prepravka za punjenje limenki prema proizvođaču (set za prepravku nije uključen). Malo radnih sati: 3 dana nedeljno po 7 sati, retko se radilo 4 dana u nedelji. Godišnje održavanje od strane proizvođača. Mašina je odmah dostupna, iz upotrebe je izvađena pre oko 5 meseci. Nova cena iznosila je oko 330.000 €. Lrsdpfxowqz Nno Afmer

Stanje: polovno, - Dimenzije: 750x885x1600 mm - Dimenzije u otvorenom stanju: 750x885x1920 mm - Dimenzije korpe: 620x780 mm - Model: GS640 - Temperatura ulazne vode Lodew N Rfuopfx Afmsrr - 8,4 kW 55°C-60°C - Priključak za vodu G ¾'; maks. 60°C - Serijski broj: 827978 - Napon: 400V - Snaga motora: 2,5 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova rotaciona mašina za protivpritiskovo punjenje i zatvaranje ambalaže proizvedena je 2025. godine od strane italijanske firme Framax. Cantastic 6000-EP je namenjena za punjenje i zatvaranje limenki za pivo, bezalkoholna pića i alkoholne RTD napitke. Mašina je još uvek u funkciji i može se pogledati na zahtev. Tehnički podaci - Kapacitet: - oko 70 limenki/min (500 ml) - oko 100 limenki/min (250 / 330 ml) - Formati: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standardne, slim i sleek limenke) - Primena: punjenje i zatvaranje limenki (pivo, bezalkoholna pića, RTD) - Konfiguracija: 10 ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje - Sistem punjenja: protivpritiskovo punjenje - Pritisak punjenja: oko 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura punjenja: oko 1 – 4 °C - CO₂-menadžment: predpranje i inertizacija, sistem za smanjenje kiseonika - Sistem za zatvaranje: veličina poklopca 202 (200 opciono), ručno ubacivanje poklopaca - Sistem upravljanja: Siemens S7-1200 PLC sa HMI ekranom na dodir - Pogonski sistem: frekventni regulator (Danfoss), centralni pogon - Potrošnja: - Snaga: oko 5 kW - Komprimovani vazduh: oko 0,4 Nm³/h na ≥ 0,4 MPa - CO₂-snabdevanje: ≥ 0,3 MPa - Potrošnja vode: oko 0,2 m³/h - Dimenzije: oko 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Težina: oko 5.500 kg Obim isporuke - Monoblok za punjenje i zatvaranje | Framax | Cantastic 6000-EP | nije uključen u isporuku | rotacioni protivpritiskovi punjač sa integrisanim zatvaračem Lsdpfx Aezbhi Iefmerr - Upravljački sistem | Siemens | S7-1200 | nije uključen u isporuku | PLC sa HMI ekranom na dodir - Pogonski sistem | Danfoss | nije uključen u isporuku | frekventni regulator - Jezgra ventila za punjenje | nije uključen u isporuku | 1 set - Valjci za zatvaranje | nije uključen u isporuku | 1 set (br. 1 i br. 2) - Stezna glava zatvarača | nije uključen u isporuku | 1 komad - Zaptivke za ivice limenki | nije uključen u isporuku | 10 komada - Zaptivke ventila za punjenje | nije uključen u isporuku | 10 setova