Inspektor Flaša na prodaju (719)

Stanje: polovno, 1.40 x 4.50 Visina 1.10 Lrjdpfx Asxytqmohmjn

Stanje: polovno, Sleeve mašina Kapacitet: 10.000 kontejnera/čas. Sa magacinom za 2 rolne i promenom rolne u toku rada. Ljdpfxsxyt Ulo Ahmorn

Stanje: polovno, - Godina proizvodnje: 1990- Visina rama: 3200 mm- Za palete: 800 x 1200 mm i 1000 x 1200 mm- Glava za depaletizaciju: sa steznim lamelama- Veliki sto za boce: 1350 x 1900 mm- Spajanje boca na jednopojasni transporter dužine 3000 mm- uključen podizač sa lancanim vitlom- Mašina u veoma dobrom stanju Ledoxyt E Dopfx Ahmjrn

Stanje: polovno, Depaletezer i Paletezer – Flema Star C-LC Za NRW i Euro sanduke kao i Euro i pivske palete, kapacitet 500 sanduka na sat, godina proizvodnje: 1996, prazni sanduci ulaze s leve strane, puni sanduci izlaze s desne strane. Raspretivač sanduka – RICO UNO 1-Glava Tip 124 Za NRW i Euro sanduke, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l flaše, kapacitet 350 sanduka na sat, godina: 2010, rad u smeru desno–levo. Uklanjač čepova i pampura – ADELSKI Tip PPE 2005 Za NRW, Euro i Ale 0,5 l flaše, kapacitet 2.000–12.500 flaša na sat, godina proizvodnje: 1995, radnih sati: 8.500, rad u smeru desno–levo. Mašina za pranje flaša – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l flaše, kapacitet 7.500 flaša na sat, godina: 1998, broj mašine: 125, radnih sati: 14.175. Inspekcija flaša – SYSCONA LC 10 FD Kontrola na lužinu + detekcija metala, godina: 2007. Punilica – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Lrodpfjxyt Npjx Ahmon Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l flaše, uključuje pumpu za proizvod, kapacitet 6.000 flaša na sat, godina: 2011, radnih sati: 6.200, pravac rada: desno–levo. Mašina za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l flaše, kapacitet 7.000 flaša na sat, godina: 1998, radnih sati: 14.500, levo–desno rad. Inkjet štampač – Keyence MK-G1000 Godina: 2022, trenutno podešen za štampanje datuma na zadnjoj etiketi mašine ANKER Roland 8/3. Pakovač sanduka – RICO UNO 1-Glava L-Mašina Za NRW i Euro sanduke, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l flaše, kapacitet 300 sanduka na sat, godina: 2012, pravac rada: levo–desno. Premikser – Jakü PM-E-30-2k Za degazaciju i karbonizaciju, sa rezervoarom za proizvod i 2K Bran+Lübbe pumpom, kapacitet 35 hl/h, godina: 1992. Mašina za pranje sanduka – RICO 2500 1-Kupatilo Za NRW i Euro sanduke, kapacitet 600 sanduka na sat, godina: 2012, pravac rada: desno–levo. 2 CIP rezervoara, svaki po 6 hl Parno zagrevani za CIP punilice, sa sistemom zamene diskova, godina: 2012.

Stanje: polovno, Konvertori za vibratore flaše, vibrirajuće flaše, unutrašnje vibratore, betonske vibratore -Proizvođač: Wacker - Primopredaja: kao što se vidi -Transportni okvir točkova neispravan, pogledajte sliku -Motor: 2.8 kW -Vibrirajuca boca: dužina 360 mm -Dužina creva: 5 m -Dimenzije: 1150/520/H690 mm -Težina: 116 kg Lodpjfngxgefx Ahmern

Stanje: polovno, Konvertori za vibratore flaše, vibrirajuće flaše, unutrašnje vibratore, betonske vibratore -Proizvođač: Wacker - Primopredaja: kao što se vidi -Kočija: Impeller oštećen, pogledajte fotografiju -Motor: 2 kW Lrjdpfx Ahefngxhjmjn -Vibrirajuca boca: dužina 430 mm -Dužina creva: 6 m -Dimenzije: 1380/580/H600 mm -Težina: 87 kg

Stanje: polovno, Konvertori za vibratore flaše, vibrirajuće flaše, unutrašnje vibratore, betonske vibratore -Frekventni konvertor: dimenzije 550/480/H260 mm -Vibrirajuca boca: dužina 450 mm -Dužina creva: 10 m Lrsdsfngxfopfx Ahmon -Težina: 98 kg

Stanje: dobro (polovno), Frekvencijski pretvarač, konvertor frekvencije, pretvarač za vibratore boca, vibracionu bocu, unutrašnji vibrator -Frekvencijski pretvarač -Snaga: 5 kW -Izlaz: 42 V -Frekvencija: 200 Hz -Dimenzije: 1160/600/V740 mm Lodpsc Nfd Tefx Ahmjrn -Težina: 88 kg

Stanje: polovno, Generator, generator, generator za hitne slučajeve Ljdpfx Ahed Snabomorn -Snaga: 1.5 kVA 200 Hz -za: vibrirajuće flaše -Sachs motor sa dva poteza: 4000 rpm 2.57 kW -Dimenzije: 570/385/H530 mm -Težina: 51 kg

Stanje: dobro (polovno), - Pretvarač za vibracionu bocu, vibracioni unutrašnji vibrator - Frekventni regulator - Vibracione boce: 2 - Dužina kabla: po 6 m Lredpfx Aob A Hg Sjhmon - Težina: 100 kg

Stanje: dobro (polovno), - Pretvarač za vibracione boce, vibrirajuće boce, unutrašnji vibrator Lrjdpfxeb A Sxve Ahmon - Frekventni pretvarač - Dužina kabla: oko 6 m - Težina: 150 kg

Stanje: dobro (polovno), - Pretvarač za bocu vibrator, vibraciona boca, unutrašnji vibrator Lsdpfxjb A Ri Ss Ahmern - Pogon: Hatz dizel - Frekventni pretvarač: - Vibracione boce: 2 komada 1x vibraciona boca Ø 60 x 450 mm 1x vibraciona boca Ø 50 x 450 mm - Dužina kabla: po 6 m - Dimenzije: 1550/800/V1150 mm - Težina: 220 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Opcija pasterizacije kupatila je savršeno rešenje za pasterizaciju bočice ili može proizvoda nakon punjenja. Naši pasterizatori za kupanje se mogu proizvoditi u dve varijante: 1. Autonomni pasteuri za kupanje sa električnim grejačima i integrisanom kontrolnom tablom. 2. Pasterizator za kupanje kao opcija zajedno sa HEAT ili ECOHEAT pasterizatorima. Voda se zatim zagreva našim paštetama i ista kontrolna tabla se koristi za kontrolu oba uređaja. Karakteristike: Montirano na točkove. Izolovana kupka za grejanje radi uštede energije i temperature. Može se koristiti za staklene flaše, tegle, konzerve i bilo koje drugo pakovanje otporno na toplotu. Radi sa raznim proizvodima kao što su sokovi, džemovi, pire, sosovi itd. Automatska temperatura i kontrola vremena. Zaštita od prelivanja vode. Brzo i lako učitavanje i istovar poslužavnika za flaše. Napravljen u potpunosti od nerđajućeg čelika. Flaše, konzerve ili tegle se utovare u poslužavnike i onda se poslužavnici utovare u kadu. Željena temperatura pasterizacije i vreme držanja mogu se lako postaviti preko integrisane kontrolne table ili na TOPLOTNIM ili ECOHEAT pasteurizatorima. Na početku procesa, flaše ili čaše se polaћu u kadu, a zatim se voda sipa u kadu do vrata flaљe. Zatim je pašteta povezana, temperatura (max. 90 C⁰) i vremenski set. Onda počinje da zagreva vodu u kadi. Kada se dostigne postavljena temperatura, tajmer se uključuje i počinje pasterizacija. U međuvremenu, popunjene flaše mogu da se utovare u novi poslužavnik kako bi se ubrzao proces zamene. Kada tajmer istekne, voda se cedi iz pasterije za kupanje i flaše se ispuštaju. Ledpfxjrif Sme Ahmern S obzirom na to da se temperatura meri samo u kadi, važno je da pratite osnovnu temperaturu vašeg proizvoda kako biste bili sigurni da je postignuta dovoljna pasterizacija.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, model kontrolera: Siemens HMI Simatic PC FI 15, maksimalna visina proizvoda: 150 mm, maksimalna dužina proizvoda: 100 mm, maksimalna širina proizvoda: 85 mm, Potpuno automatska i kontinuirano radna visokoperformansna kartonažna mašina za pakovanje flaša, bočica ili sličnih objekata uz istovremeno dodavanje uputstava za upotrebu u rasklopive kutije sa bočnim umetnim zatvaračima. Postrojenje se sastoji od sledećih komponenti: Lanac čašica za proizvod Lanac rasklopivih kutija Magacin za rasklopive kutije Mašina za savijanje prospekata TEHNIČKI DETALJI Lrsdoxt Hauepfx Ahmen Maksimalni kapacitet: 250 rasklopivih kutija/minut Minimalna veličina formata: 25 x 15 x 65 mm Maksimalna veličina formata: 100 x 85 x 150 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje: Siemens HMI Simatic PC FI 15 OPREMA GUK 21/4 uređaj za savijanje i doziranje prospekata (moguće 4-struko savijanje) Nordson 3400 V uređaj za nanošenje toplog lepka Dva lančana transportera od plastike (lanac čašica za proizvod) Kodiranje u boji na kodirnoj stanici

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvedeno od strane Eurostar Italy – jednog od vodećih proizvođača mašina za punjenje. Dizajnirano za punjenje jabukovače (Apple Cider), piva, gaziranih napitaka (CSD) i negaziranih pića. Triblock – ispirka – punilica – zatvarač. Kapacitet: 2.000 boca/čas za boce od 500ml, 3.000 boca/čas za boce od 330ml. Izobarično kontrapritisno punjenje, namenjeno za jabukovaču, pivo i ostala negazirana i gazirana pića. Dvostruka pre-evakuacija sa vakum pumpom, omogućava minimalan unos kiseonika radi vrhunskog kvaliteta proizvoda. Kontaktni delovi od nerđajućeg čelika 316 za vrhunsku higijenu i izdržljivost. Pneumatski podizači boca – remontovani 2025. Dvorazinski ispirač sa završnim izduvavanjem – remontovani 2025. Zatvaranje zatvaračem tipa Crown Cap (26mm). Lrodjx A U Urjpfx Ahmsn Bypass zatvarača – mogućnost povezivanja sa drugim uređajima za zatvaranje. Touch Screen upravljački panel za jednostavno rukovanje i nadzor. Siemens PLC sistem za preciznu automatizaciju procesa i fleksibilnost. Varijabilna kontrola brzine putem inverter pogona. CIP čaše, mogućnost reciklaže tečnosti za čišćenje. U kompletu zamenski delovi za 250ml, 330ml, 500ml i 750ml staklene boce. Robustan ram od nerđajućeg čelika. Bezbednost u skladu sa CE standardima. U kompletu su svi priručnici. Paket rezervnih delova. Rezervne cevi za punjenje – nove, za prilagođavanje bilo kojoj visini boce. Rezervna zaptivna sedišta ventila za punjenje itd. Može se utovariti na transport kupca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Lrsdpfx Ahezfzinjmsn Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Cena je za komplet. Idealno za novi početak u sito štampi Likovni studio Umjetnici Set sadrži: Lrsdpfxoxwnw Ae Ahmsn 1. KARUSEL ZA SITO ŠTAMPU tip X sa 4 STOLA, POTPUNO PODESIV 2. SUŠARA: TROFAZNA STRUJA 3. AUTOMATSKI FLASH: TROFAZNA STRUJA SVE JE NOVO, IZVADJENO IZ KUTIJA.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Mosca RO-M-P2 za prodaju, u dobrom stanju. Lodpfx Aev Uphujhmsrn

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Lrjdpjwukuzsfx Ahmen Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: PST32, Polovna Alfa Laval Flexitherm Mini instant-pasterizator 15 HL-HTehničke specifikacije i performanse Flexitherm Mini je kompaktan modul za instant pasterizaciju, projektovan za preciznu termičku obradu napitaka u industrijskom okruženju za pakovanje. Proizveden od strane Alfa Laval-a 2021. godine, ovaj sistem na ramenu kombinuje efikasnu izmenu toplote sa automatskom kontrolom u cilju stabilizacije kvaliteta proizvoda pre punjenja. Optimizovan za male i srednje kapacitete proizvodnje napitaka, ova oprema predstavlja pouzdano rešenje za pivare i proizvođače napitaka koji traže polovne ili nikada korišćene uređaje koji se lako integrišu u postojeću liniju za flaširanje.Proizvođač: Alfa LavalModel: Flexitherm MiniGodina: 2021Tip pasterizacije: InstantKapacitet: 5–15 hl/hDimenzije glavnog rama (D׊×V): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmUključene komponente: Glavni ram sa integrisanom kontrolnom tablom, eksterna pumpa i bafer tank (~20 hl, prečnik oko 1200 mm, visina oko 3500 mm)Napredna automatizacija i sistemi upravljanjaIntegrisana kontrolna tabla omogućava centralizovano i jednostavno upravljanje temperaturnim profilima, vremenima zadržavanja, protokom i alarmima. Automatska kontrolna strategija obezbeđuje konstantne pasterizacione jedinice uz preciznu toplotnu ravnotežu i stabilne zadate vrednosti. Vodič za operatere, trendiranje i upravljanje recepturama podržavaju ponovljivost rezultata kroz serije. Zaštitne međuzabrave i logika alarma obezbeđuju sigurnost procesa i opreme tokom puštanja u rad, proizvodnje i CIP-a.Integracija u proizvodnu linijuOvaj instant-pasterizator se integriše uzvodno sa rezervoarima za skladištenje ili bright tankovima, a nizvodno sa punjenjem, etiketiranjem i zatvaranjem u kompletnoj liniji za flaširanje ili limenke. Zauzima malo prostora, što olakšava modernizaciju u pogonima za proizvodnju napitaka i može se koristiti kao samostalni termički modul ili integrisati sa postojećim CIP sistemima i fabričkom automatizacijom. Pogodan je za PET i staklene boce, kao i za limenke, podržavajući fleksibilne konfiguracije proizvodnje napitaka.Stanje mašine i istorija održavanjaJedinica je montirana i testirana, ali nikada nije korišćena u proizvodnji. U besprekornom je stanju, uz kompletnu tehničku dokumentaciju i originalni račun. Očuvano stanje i kompletna papirologija omogućavaju brzu instalaciju i validaciju za trenutnu upotrebu u polovnoj ili renoviranoj liniji za flaširanje.Operativne performanse i svestranostFlexitherm Mini pruža stabilne performanse instant pasterizacije sa konzistentnim zagrevanjem proizvoda, preciznim zadržavanjem i efikasnom regeneracijom za uštedu energije. Ugrađeni bafer tank povećava stabilnost linije pri zastojima i ponovnim pokretanjima punilice, smanjujući gubitke proizvoda. Kompaktan dizajn ga čini pogodnim za proizvodne pogone sa fokusom na kontrolu kvaliteta, mikrobiološku stabilnost i brzu zamenu proizvoda.Zahtevi za instalaciju i priprema lokacijeRam na skidu pojednostavljuje postavljanje i povezivanje, smanjujući montažu na terenu. Planirati adekvatan prostor prema navedenim dimenzijama i omogućiti pristup za servisiranje ventila, instrumenata i izmenjivača toplote. Tipične komunalije... Lodpfx Ahjzb Ik Eomjrn

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph Ledpfxewr T E Ds Ahmorn Ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph pruža kompletno rešenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i kvadratnih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ga je vlasnik isključio pre osam godina, oni potvrđuju da ostaje u ispravnom stanju. Osim toga, možete pregledati liniju u režimu suvog ciklusa. Tehničke specifikacije linije za punjenje Korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph dostiže nominalnu snagu od 800 boca na sat sa kontejnerima od 5,0 litara. Konkretno, sistem uključuje ispiranje sa 10 ventila, punilo sa 8 ventila i poklopac sa 4 glave, sve integrisano u monoblok. Pored toga, etiketa za hladno lepljenje primenjuje papirne etikete. Kao rezultat toga, podešavanje se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem u kompaktnom rasporedu. PET boca za proizvodnju jedinica Pored linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski ventilator za PET boce izgrađen 2004. godine. Mašina koristi kalupe sa dve šupljine i može da proizvede 800 boca na sat na 0,5 litara, 600 boca na sat na 1,5 litara i 400 boca na sat na 5 litara. Naime, sistem koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cene uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i kvadratne boce od 5 litara. Shodno tome, ova jedinica savršeno dopunjuje liniju za punjenje i omogućava duvanje u kući. Kompresor visokih performansi za duvanje Da bi podržao gore navedene komponente, BOGE kompresor iz Nemačke (2006) je takođe dostupan. Isporučuje 11 kilovata snage, 35 bara pritiska i protok od 1290 litara u minuti. Štaviše, sistem uključuje rezervoar za vazduh od 1000 litara ocenjen za 40 bara. Jedinica je prijavljena samo 500 radnih sati. Dakle, ostaje u odličnom mehaničkom stanju. Ono što je važno, ova komponenta obezbeđuje adekvatan dovod vazduha za duvanje PET boca pouzdano i efikasno. Tehnički zaključak Ukratko, ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph omogućava malim i srednjim proizvođačima da samostalno upravljaju kompletnim procesom flaširanja. Konkretno, linija se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem. U međuvremenu, uključeni ventilator i kompresor obezbeđuju potrebnu infrastrukturu za duvanje boca iz predformi. Zbog toga proizvođači mogu da nadgledaju svaku fazu flaširanja vode od proizvodnje boca do konačnog pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, - Proizvođač: Venjakob - Godina proizvodnje: 2012 - Radna širina: 1.300 mm - Tip: Tipični isparavajući sušara, VEN DRY Flash Off - Maksimalna visina delova: cca 120 mm - Zona 1: Zona smirivanja laka sa zaštitnom haubom bez dovoda vazduha 3.000+300 mm Lrsdpfxszf N Ile Ahmsn - Zona 2: Flash Off zona, dužina 10.000 mm - Laminarno strujanje vazduha suprotnim smerom u odnosu na kretanje delova - Dovod vazduha: 4.000 m³/h - Izvlačenje vazduha: 4.000 m³/h - Količina vazduha se podešava preko klapni - Toplotni kapacitet: cca 65 kW - Brzina vazduha: 2-5 m/s - Maksimalna temperatura sušenja: 30°C - Izmenjivač toplote, grejna voda PWW maks. 90/70°C - Transport na trakasto gurtno, dužina: 13.800 mm - Brzina transporta: cca 2-10 m/min (neophodan je frekventni regulator sa strane kupca) - Napon, frekvencija: 400 V / 50 Hz - Snaga motora: 2,5 + 1,5 + 0,75 kW - Bez elektro ormara - Lokacija: lager Blomberg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poluautomatska izobarička punilica za gazirana pića (pivo, cider, kombucha). Raspolaze sa ukupno 18 stanica i puni 6 boca istovremeno. Proizvodni kapacitet do 700 boca na sat (0,5 l). Opremljena je integrisanom vakuum pumpom za pre-evakuaciju kiseonika, automatskim zaustavljanjem punjenja i podesivom brzinom (1,0–1,7 l/min). Radni pritisak do 3 bara. Profesionalna oprema, idealna za zanatske pivare. Može se prodavati sa tankom, malim rezervoarom, hidrauličnom pumpom i jedinicom za utovar (posebno, nisu uračunati u cenu). Ledpfxszfwcko Ahmern

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Monoblok za punjenje renomirane firme Krones – model VHK 032 / SV 08. Mašina namenjena za punjenje alkoholnih pića (vodka, likeri, negazirana pića) u staklene flaše sa aluminijumskim ROPP zatvaračem. Tehnički podaci: Lrodpfxeyxv Ihs Ahmen Proizvođač: Krones (Nemačka) Godina proizvodnje: 1996 Model: VHK 032 / SV 08 Tip mašine: monoblok (punjenje + zatvaranje) Kapacitet: oko 10.000 flaša/h Punilica: 32 ventila (gravitacioni sistem) Zatvaračica: 8 ROPP glava (aluminijum, npr. 28 mm) Tehničko stanje: korišćena mašina, stanje kao na slikama, servisirana i ispravna do završetka proizvodnje.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Lrodpfx Aewlt Dgohmon Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.