Case Shovelbak na prodaju (3.159)

Stanje: veoma dobro (polovno), pređena kilometraža: 148.283 km, prva registracija: 04/2012, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 4x2, gorivo: dizel, boja: bela, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: mehanički, suspencija: čelik, ukupna dužina: 5.400 mm, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna visina: 2.880 mm, dužina tovarnog prostora: 3.500 mm, širina utovarnog prostora: 1.900 mm, visina tovarnog prostora: 1.900 mm, Godina proizvodnje: 2012, Konfiguracija osovine Vešanje: lisnate opruge Prednja osovina: upravljačka Zadnja osovina: dvostruka montaža Težine Prazna masa: 2.640 kg Nosivost: 860 kg Dozvoljena ukupna masa: 3.497 kg Funkcionalno Marka nadgradnje: CARRIER Motor rashladnog uređaja: električni Stanje Tehničko stanje: veoma dobro Gjdpeza E D Tsfx Ap Djbn Vizuelno stanje: veoma dobro Dodatne informacije Za više informacija obratite se Thierry Leemans.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1247 282, ukupna težina: 120 kg, ukupna širina: 800 mm, ukupna dužina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.650 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, pneumatski priključak: 6 bar, maksimalna težina obratka: 90 kg, radna dužina: 3.850 mm, širina stola: 500 mm, ulazni napon: 380 V, dužina stola: 3.850 mm, Würth Prebomat sa donjim ormarom, radnim stolom i graničnikom dužine 3390 mm i 4 klatna graničnika. Takođe, 1 glava za bušenje za šarke i agregat za bušenje rupa u rasteru 32 mm. Posebni, dodatni graničnici: 2 komada dužine 1045 mm 2 komada dužine 1230 mm 1 komad dužine 900 mm 1 kutija sa više klatnastih graničnika Spremno za utovar, u nivou sa podom. Sniženje cene! Potrebna nam je nova površina za postavljanje. Godpfx Apeyt Ethj Dsbn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 172 669, ukupna težina: 120 kg, ukupna širina: 800 mm, ukupna dužina: 1.300 mm, ukupna visina: 1.650 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, pneumatski priključak: 6 bar, maksimalna težina obratka: 90 kg, radna dužina: 1.300 mm, širina stola: 450 mm, ulazni napon: 380 V, Würth Prebomat sa donjim ormarićem i graničnikom, kao i sa 2 klatna graničnika. Spreman za utovar, u ravni sa zemljom. Sniženje cene! Potreban nam je prostor za parkiranje. Godpfoyt En Eox Ap Dobn

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ST-32-004, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Viper TL je napredan automatski sistem za pakovanje, dizajniran za optimizaciju sortiranja i utovara proizvoda u Tray & Lid i Wraparound kutije. Posebno je pogodan za konzerve, kese i narezano meso ili sir. Ovaj konkretan VIPER TL je KAO NOV, korišćen isključivo kao DEMO mašina nekoliko puta na međunarodnim sajmovima. Gjdpjx Ttywofx Ap Dsbn Detalji o mašini: VIPER TL, kapacitet 6–10 kutija u minuti Tipovi kutija koje može da formira: Velika Tray & Lid kutija: DŠV 398×354×178 ili 143 mm Mala Tray & Lid kutija: DŠV 398×266×178 ili 143 mm Lidl wraparound kutija: DŠV 398×354×143 mm Prve dve su Tray & Lid (odvojena kutija i poklopac), a treća je klasična wraparound kutija koja može imati perforaciju za izlaganje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M272, Polovni monoblok za punjenje GAI 2405, kapacitet 1500 boca na sat Ovaj monoblok predstavlja visoko specijalizovano rešenje za punjenje mirnog vina u staklene boce i ispunjava zahteve tehničke preciznosti i kontinuirane industrijske proizvodnje. Mašina je proizvedena 2005. godine od strane GAI-a i postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što obezbeđuje visoku efikasnost za srednje proizvodne linije. Gbsdpfx Apevgvcvs Den Specifikacije punjenja polovnog monobloka GAI Sistem za punjenje modela GAI 2405 odlikuje se visokom preciznošću u manipulisanju proizvodom i održava konstantne radne uslove. Ovaj model koristi 12 ventila za punjenje sa gravitacionim ili blagim vakuum podrškom, što efikasno sprečava turbulencije ili promene mirnog vina tokom procesiranja. Ventili za punjenje ostaju u fiksnoj poziciji, čime se minimizira rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija za ispiranje Sistem za ispiranje polovnog GAI 2405 monobloka takođe kapaciteta 1500 b/h, uključuje 12 hvataljki koje vrše čišćenje svake boce. Sistem obavlja ispiranje u jednoj fazi, čime se uklanjaju preostale čestice iz ambalaže pre punjenja. Ova konfiguracija optimizuje vreme obrade i povećava ukupnu brzinu, bez ugrožavanja kvaliteta. Karakteristike zatvaranja Zatvaračka sekcija ovog modela podržava ravne prirodne čepove i poseduje glavu za umetanje čepova. Ovo omogućava proizvodnju mirnog vina u bocama od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Ova funkcija obezbeđuje očuvanje tradicionalnih osobina finalnog proizvoda i ispunjava specifične zahteve tržišta. Dizajn i struktura Monoblok je dizajniran da obezbedi dug radni vek i jednostavno održavanje. Svaka komponenta je pristupačna za čišćenje i inspekciju, što omogućava sigurnu i efikasnu upotrebu mašine. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednu celinu dodatno smanjuje potreban prostor i optimizuje iskorišćenje prostora u pogonu. Proizvodni ciklus polovnog GAI monobloka Ovaj monoblok obezbeđuje stabilan proizvodni ciklus minimizujući temperaturne oscilacije i promene pritiska u bocama. Optimizuje kontrolu uslova punjenja i sinhronizuje svaku fazu procesa. Na taj način se smanjuju zastoje i maksimizuje efikasnost. Kompatibilnost i svestranost Polovni monoblok za punjenje GAI 2405 kapaciteta 1500 b/h savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca različitih formata, sa zapreminom od 0,75 l do 1,5 l. Ova svestranost čini mašinu idealnom za srednje kapacitete punjenja i optimizuje celokupan proizvodni proces.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Dva kartonirača Meypack iz iste linije za pakovanje, jedan u levoj a drugi u desnoj izvedbi, dostupna su. Tip ambalaže: WA-karton, maksimalni kapacitet pakovanja: 17 ciklusa/min, visina dovoda: 1450 mm, visina izlaza: 650 mm, opseg dužine grupnog pakovanja: 200–600 mm, širine: 120–300 mm, visine: 80–350 mm, opseg dužine izsečka: 360–1000 mm, širine izsečka: 300–700 mm. Dimenzije mašine (X/Y): cca 5000 / 2450 mm, težina: cca 2500 kg. Dokumentacija postoji. Pregled na licu mesta je moguć. Dostupno najverovatnije od kraja jula 2026. Gsdpfey Rtf Iex Ap Debn

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Knjiga korica mašina Sirena BDM Brzina Godina proizvodnje: 2007 Opis: -Monitor u boji - Automatsko podešavanje - Karton unapred slaganje pojas - Kartonski časopis - Kartonski rezač: KS - Schrenzfeed (krut) - Schrenzfeed (fleksibilan) - Komunalni investitori - Lepak biljka - Kontrola viskoznosti - Oprema za vešanje i pokrivanje: U dve faze - Pritiskom stanica - Slaganje isporuke -Pumpa Paletizator Solema Cartesio Godina proizvodnje: 2006 Opis: - Automatsko podešavanje - Monitor u boji sa ekranom osetljivim na dodir - Feed pojas - Slaganje robota Gbodpjvcmilsfx Ap Dsn - Pallette umetanje stanica - Srednji umetanje lista - Sistem transporta paleta Otvoreni format (maks.): 680 k 380 mm Otvoreni format (min.): 190 k 130 mm Mehanička kilometraža: Do 85 slučajeva / min Napomena!: Specifikacije su podložne greškama u kucanju i promenama u uporedivim modelima od strane proizvođača.

Stanje: dobro (polovno), Rezervni delovi pogodni za visokoperformansni univerzalni strug sa vodilnim i vučnim vretenom VOEST DA 210-2000 - Kućište brave - Vodilno, vučno i sklopno vreteno - Krajnji nosač - Podupirač vretena - Zamenski zupčanici Gbsdpfxow Sfigo Ap Don - Zupčaste letve Siegfried Volz Mašine alatke Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i performanse Ova linija, projektovana za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i efikasno pakovanje, kombinuje tradicionalno mlevenje granitnim kamenjem sa modernom separacijom. Može se povezati sa polovnom linijom za punjenje jestivih ulja u PET ili staklenu ambalažu, što omogućava industrijsku efikasnost u procesu pakovanja. Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina u režimu neprekidnog rada Godina proizvodnje: 2000 Stanje: SPREMNA ZA RAD Glavne faze procesa: prijem i elevatori, pranje/odstranjivanje lišća, četvorotočka mlin od granita, malaksacija (4 inox rezervoara), vibraciono sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (oko 2.000 L), centralizovani elektro orman Ključni delovi (primer): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000), elevator, inox malakseri sa pumpama za pastu sa zupčanikom, Alfa Laval separator za fino pročišćavanje Tipovi posuda: standardno PET i staklene; mogućnost integracije sa metalnim limenkama Gjdow Ag T Aepfx Ap Dobn Tipičan asortiman pakovanja: od 250 ml do 5 litara (zavisno od punilice/činilice) Materijal u kontaktu: prehrambeni prohrom u malakserima, oplatama i svim delovima u kontaktu sa masom Napredna automatizacija & sistemi kontrole Centralizovani elektro orman upravlja motorima, pumpama i temperaturom malaksera radi stabilnog i ponovljivog procesa. Kontrolna arhitektura podržava integraciju sa funkcijama punjenja kao što su ispiranje, doziranje, zatvaranje i etiketiranje, što je tipično za proizvodne pogone za pića. Centralizovano pokretanje/zaustavljanje, tasteri za hitne slučajeve i signalizacija statusa Upravljanje temperaturom malaksera radi očuvanja organoleptičkih osobina ulja Promenljiva brzina transportera i pumpi za optimalan protok ka dekanteru PLC/HMI spreman ulaz/izlaz za nadzor, upravljanje recepturama i alarme Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) sa zaštitnim osiguračima Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Linija je konstruisana za jednostavno povezivanje sa opremom za punjenje ulja – može napajati međurezervoare ili direktno liniju za punjenje PET ili staklenih boca. Interfejsi omogućavaju brzu vezu sa ispiračima, pneumatskim ili gravitacionim punilicama, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirima i modulima za štampanje datuma i sledljivost, što odgovara industrijskim pakirnim sistemima. Sanitarne tri-clamp i prirubničke spojnice za brzo povezivanje Fleksibilna regulacija protoka za usklađivanje brzine punjenja i sprečavanje zagušenja Kompatibilnost sa transporterima, stolovima za akumulaciju i sistemima za pakovanje u kutije Agilnost formata za najčešće SKU jestivog ulja bez većih hardverskih modifikacija Stanje mašine & istorija održavanja U stanju spremnosti za upotrebu, ova polovna Barracane linija pokazuje odličan mehanički integritet i čiste inox površine u ključnim procesnim zonama. Redovan servis je očuvao performanse granitnog mlina, malaksera i separatora, što omogućava brzu integraciju u postojeći pogon i jednostavno puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost Granitni mlin obezbeđuje blago drobljenje, dok kontrolisana ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Gedpfxow Ahfys Ap Djbn Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1900, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, protok zapremine: 6.600 m³/h, krajnji pritisak: 2,5 bar, snaga: 610 kW (829,37 KS), ulazni napon: 6.600 V, ulazna struja: 69 A, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, 2 komada pumpi za rashladnu vodu. Vertikalna pumpa sa cevnim kućištem i otvorenim vijačnim točkom. Proizvođač: KSB Tip: SEZ N 8-60 Oblik radnog kola: otvoreno vijačno kolo Broj radnih kola: 1 Dubina uranjanja: 2550 mm Zaptivanje vratila: klizno-mehanička zaptivka Radijalni ležaj: RESIDUR vlaknasta keramika Noseći ležaj: segmentni klizni ležaj Hlađenje: sopstveno hlađenje CuNiFe hladnjak Broj obrtaja: 745 / 600 / 496 o/min Protok: 6600 / 5750 / 4750 m³/h Visina podizanja: 25 / 15,5 / 10,5 metara Snaga na vratilu: 525 kW / 280 kW / 180 kW Efikasnost pumpe: 85,7 % Temperatura medijuma koji se transportuje: 20°C NPSH: 8,0 m Kućište: S235JRG2 Vratilo: 1.4313 Radno kolo: 1.4409 Prečnik radnog kola: 766/571 mm Elektromotor: Siemens 1LA44548 AW94Z Snaga: 610 kW Napon: 6600 V Struja: 69 A Gbedpfx Aoxb Tvxsp Djn Uključuje frekventni regulator Dimenzije: Ispusna prirubnica: DN 800 Nominalni pritisak: PN 10 Težina pumpe bez motora: 4100 kg Dužina sa motorom: 7723 mm

Godina proizvodnje: 2007, stanje: novo, Knjiga korica mašina Sirena BDM Brzina Godina proizvodnje: 2007 Opis: -Monitor u boji - Automatsko podešavanje - Karton unapred slaganje pojas - Kartonski časopis - Kartonski rezač: KS - Schrenzfeed (krut) - Schrenzfeed (fleksibilan) - Komunalni investitori - Lepak biljka - Kontrola viskoznosti - Oprema za vešanje i pokrivanje: U dve faze - Pritiskom stanica - Slaganje isporuke -Pumpa Otvoreni format (maks.): 680 k 380 mm Gsdpfx Apjvc Ub Ao Dobn Otvoreni format (min.): 190 k 130 mm Mehanička kilometraža: do 85 ćebadi / min Napomena!: Specifikacije su podložne greškama u kucanju i promenama u uporedivim modelima od strane proizvođača.

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 10387A, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Nedavno nabavljena prilikom kupovine pogona. Automatska robotska mašina za pakovanje voća. Koristi tri robotske ruke Staubli TS60. Za detalje pogledajte slike. Preuzimanje organizuje kupac. Mašina trenutno nije povezana na instalacije. Gjdpfexcndgex Ap Dsbn

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Gjdpfx Apeyhb Ahe Debn Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Polovna Kosme Monocombi 2T Hotmelt monoblok mašina za pakovanje u kartone Ova polovna Kosme monoblok mašina za pakovanje u kartone dizajnirana je za pouzdano grupisanje boca i zatvaranje pakovanja unutar kompaktnog industrijskog prostora za pakovanje. Razvijena je da podrži zahtevne uslove proizvodnje pića i druge aplikacije punjenja, omogućava pakovanje boca u kartone sa 6 boca i koristi sistem zatvaranja toplim lepkom u jednoj integrisanoj jedinici. Monoblok arhitektura smanjuje potreban prostor, olakšava integraciju na polovnim linijama za punjenje i pojednostavljuje rukovanje i održavanje. Proizvedeno od strane Kosme-a, renomiranog proizvođača mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model poseduje dodatni uređaj za centriranje boca, posebno prilagođen za rad sa Authentique bocama, čime se unapređuje stabilnost hranjenja i kvalitet pakovanja. Pogodna je i za PET i za staklene boce i zadovoljava zahteve proizvodnje pića gde su ujednačena prezentacija pakovanja, sigurno zatvaranje toplim lepkom i ponovljivi rezultati formiranja pakovanja neophodni. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnim uputstvima za rad, mašina omogućava efikasno puštanje u rad i rutinsko održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Kosme Gjdpfoxywb Aox Ap Dobn Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija mašine: monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: kartoni sa 6 boca Sistem zatvaranja: vrući lepak Snaga: 8 kW Rukovanje ambalažom: PET i staklene boce Uključena oprema: dodatni uređaj za centriranje za Authentique bocu Dokumentacija: dostupna uputstva za rad i održavanje Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok dizajn integriše grupisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje vrućim lepkom za efikasniju automatizaciju. Kontrole prilagođene operateru omogućavaju brzo podešavanje i rutinske prilagodbe. Sistem za nanošenje vrućeg lepka obezbeđuje ujednačen kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava dostupnost i smanjuje potrebu za doradama pri kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Mašina je dizajnirana za laku integraciju u polovnu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone, povezuje se sa postojećim transporterima i rešenjima za paletizaciju. Kompaktan monoblok raspored pomaže optimizaciji prostora, dok istovremeno održava dostupnost za zamenu formata i održavanje. Konfiguracija za kartone sa 6 boca odgovara standardima logistike pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim tokovima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao polovna industrijska oprema za pakovanje, ova mašina dolazi sa uputstvima za rad i održavanje, što omogućava pravilnu instalaciju i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Gbedpfxsx H Tc Es Ap Den Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Trepko 9104-2 FFS linija + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 linija za formiranje–punjenje–zaptivanje (FFS) za pakovanje čaša (2016) sa T. Freemantle S09 omotačem Ova kompletna FFS proizvodna linija iz 2016. godine namenjena je visokokapacitetnoj proizvodnji termoformiranih proizvoda u čašama. Glavna jedinica, Trepko 9104-2, formira čaše iz plastičnog materijala sa rolne, puni ih viskoznim prehrambenim proizvodima, zaptiva PET/EVOH poklopcima, seče multipakovanja i izbacuje ih radi daljeg rukovanja. Deo linije je i T. Freemantle S09 mašina za omotavanje (2016) za grupisanje i omotavanje gotovih multipakovanja. Linija je idealna za jogurt, mlečne deserte, topljeni sir, margarin/namaze, paštete i druge pumpajuće/polu-čvrste prehrambene proizvode. Ključne karakteristike: - Kompletan FFS sistem: formiranje, punjenje, zaptivanje, sečenje i izbacivanje - Projektovano za čaše od 125 g (dostupni formati: 4-pack i 8-pack) - Potpuno automatski, kontinuirani rad - Izrada od nerđajućeg čelika, pogodno za higijensku primenu - Pogodno za rashlađene i proizvode na sobnoj temperaturi - Uključuje T. Freemantle S09 jedinicu za omotavanje/ pakovanje - Isporučuje se uz dokumentaciju i priručnike TREPKO 9104-2 – Tehnički naglasci Formiranje čaša: - Termoformiranje iz PS/EVOH/PE materijala sa rolne - Maks. širina folije: 740 mm - Maks. prečnik rolne: 1000 mm - Teške forme za 125 g okrugle čaše - Višestruke šupljine za visok kapacitet Gbjdpjx Eldxsfx Ap Den Sistem za punjenje: - Volumetrijski dozer od nerđajućeg čelika - Više dizni za precizno punjenje - Za viskozne prehrambene proizvode - Konstrukcija pogodna za CIP čišćenje Zaptivanje: - Materijal poklopca: PET/EVOH, širina 240 mm - Grejana stanica za hermetičko zaptivanje - Precizno pozicioniranje poklopca i kontrola temperature Sečenje i izbacivanje: - Automatsko sečenje multipakovanja - Podržava maloprodajna pakovanja od 4 i 8 čaša - Transporter za glatko izbacivanje i mogućnost integracije sa omotavanjem ili pakovanjem u kutije T. Freemantle S09 jedinica za omotavanje (2016): - Za grupisanje i omotavanje multipakovanja ili blokova čaša - Automatski folder/omotač na foliju sa rolne - Podesivo za razne veličine pakovanja - Izrada od nerđajućeg čelika, CE sertifikat - Kompaktno i pouzdano rešenje za završnu obradu Primena: - Jogurt sa mešanjem - Pavlaka / mlečni deserti - Topljeni sir/namazi - Margarinske, puter porcije, biljni namazi - Dipovi, paštete, proizvodi u pasti - Bilo koji pumpajući ili polu-viskozni proizvod koji zahteva termoformiranje u čaše Tehničke informacije: Trepko model: 9104-2 Broj mašine: 3859 Godina: 2016 Napon: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 godina: 2016 Napon: 240 V Kompletna dokumentacija dostupna. Stanje: Linija je u veoma dobrom polovnom stanju, kompletna sa svim glavnim formirajućim, punilačkim i zaptivnim komponentama, sigurnosnim kućištima od nerđajućeg čelika i elektro ormarima. Dobro održavana, prethodno korišćena za proizvodnju jogurta u evropskoj mlekari.

Godina proizvodnje: 1997, stanje: generalno remontovan (polovan), ukupna težina: 300 kg, ukupna dužina: 1.270 mm, ukupna širina: 550 mm, ukupna visina: 570 mm, 4 komada spiralnih kućišnih pumpi u procesnoj izvedbi 1 komad potpuno remontovan, kuglični ležajevi na pumpi i motoru novi. Klizno prstenasto zaptivanje remontovano od strane specijalizovane firme. Sva zaptivanja nova. Protok: 6 m³/h Visina podizanja: 25 m Obrtaji pumpe: 1440 1/min Zaptivanje vratila: dvodelno klizno prstenasto zaptivanje Proizvođač: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Tip radnog kola: zatvoreno dvokanalno kolo Prečnik radnog kola: 277 mm Tip ležaja: valjkasti ležajevi Strana radnog kola: 1x NU411 Strana pogona: 2x 7311 Način podmazivanja strane pogona: ulje Nadzor maziva: regulator nivoa ulja Materijali: Telo pumpe: dupleks čelik Noridur 1.4593 (9.4460) Zaštitni prsten: dupleks čelik Noridur 1.4593 (9.4460) Pritisna glava: dupleks čelik Noridur 1.4593 (9.4460) Vratilo: poboljšani čelik C45+N Radno kolo: dupleks čelik Noridur 1.4593 (9.4460) Nosač ležaja: sivi liv EN-GJL-250 Zaštitna čaura vratila: dupleks čelik 1.4462 Usisni priključak – nominalni prečnik: DN 80 Izlazni priključak – nominalni prečnik: DN 40 Nominalni pritisak usisa: PN 10 Nominalni pritisak izlaza: PN 10 Proizvođač spojke: Flender Tip spojke: Eupex NH sa međučahurom Osnovna ploča: sivi liv Proizvođač motora: AEG AM 132 Klasa efikasnosti: IE 0 Obrtaji motora: 1476 1/min Frekvencija: 50 Hz Nazivni napon: 400 V Nazivna snaga motora: P2 7,50 kW Gbjdpfx Apsiuznue Dsn Toplotna klasa: F Stepen zaštite motora: IP55 Cosphi: 0,82 Dimenzije: Dužina: 1270 mm Širina: 550 mm Visina: 570 mm Težina: 300 kg Materijal 1.4593 Noridur je izuzetno pogodan za: - Hemijsku i procesnu industriju - Proizvodnju i preradu sumporne i fosforne kiseline - Proizvodnju i preradu soli - Petrohemijsku industriju - Koksare - Tekstilnu i celuloznu industriju - Prehrambenu i industriju šećera - Rudarstvo/vađenje i transport uglja - Postrojenja za odsumporavanje dimnih gasova - Kisele, hloroidne isprane suspenzije - Kisele procesne vode - Prečišćavanje otpadnih voda/kanalizacije - Offshore i pomorsku tehniku

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Laminator Control-ing BL 1600 ref 2741EU Godina – 2009 Maksimalna veličina arka – 1650 x 1600 mm Minimalna veličina arka – 500 x 600 mm Maksimalna brzina – 10.000 araka/sat Debljina gornjeg sloja 100 – 600 g/m² Sa rolne na arak Izlaz preko prese Gbedpfx Aoyu Suzop Djn Flip-flop složivač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pojedinačne mašine se prodaju zasebno. Dekaper, punilica, silos poklopci, linija za suv vazduh, formirac kutija, paker kutija, zatvarač kutija, zaptivač i lepak za formirač. Gbjdpfewlg Swox Ap Dsn

Stanje: generalno remontovan (polovan), Benhil 8358 dvostruki porcioner za puter (model za pakovanje putera u porcije) Stanice: Dovod papira, razdvajanje papira, formiranje kutijica od papira, punjenje, omotavanje, presovanje, izlazni transporter, poluautomatski rotacioni automat za pakovanje sira. Kapacitet: 420-510 komada u minutu, u zavisnosti od mase proizvoda. Potpuno remontovan, urađen pre 12 meseci, ulaganja preko €200.000 Glavne karakteristike: - Kontrola porcionisanja: Benhil mašine za pakovanje su konstruisane za precizno formiranje porcija putera, što je ključno za ugostiteljske objekte. - Fleksibilne opcije: Mašine se mogu prilagoditi različitim tipovima pakovanja putera, uključujući mini-porcije ili veće jedinice, prema zahtevima tržišta. - Automatizacija: Mnoge od ovih mašina imaju automatske sisteme za punjenje, zatvaranje i etiketiranje, čime se povećava efikasnost i smanjuje potreba za ručnim radom. - Integracija: Obično je moguće povezivanje sa ostalim uređajima u prehrambenoj proizvodnji kao što su mikseri ili rashladni uređaji. - Prilagođavanje: Opcije prilagođavanja su dostupne, u zavisnosti od izlaznih potreba, vrsta materijala za pakovanje i specifičnih zahteva tržišta. Tehnički podaci: - Brzina: Brzina pakovanja može varirati u zavisnosti od modela mašine — pojedine jedinice pune stotine ili hiljade porcija na sat. - Jednostavno čišćenje: Mašine su projektovane za lako rastavljanje i pranje, u skladu sa standardima prehrambene higijene. - Energetska efikasnost: Savremeni Benhil modeli optimizovani su za nisku potrošnju energije i niže operativne troškove. - Izdržljivost: Namenjeni su za rad u uslovima visokog obima proizvodnje; izrađeni su od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika i drugih dugotrajnih materijala. Namene: - Ugostiteljstvo: Koristi se u restoranima, hotelima i ketering službama za pakovanje putera u porcijama za posluženje na pultu ili stolu. - Maloprodaja: Često se koristi za pakovanje putera u porcionom formatu za prodaju u supermarketima. Format: Mini porcije 7-20 grama, pravougaonog oblika Dovod papira: 90 stepeni Lijevak: Nerđajući čelik Zaštite: Električne zaštite Grupno pakovanje: 5 x 8 x 5 komada, ukupno 200 po kutiji Kapacitet: 420-510 kom/min Karton-paker: Uključen Zapremina punjenja: 6 - 20 grama Stanje: potpuno remontovan pre 12 meseci Poslednja proizvodnja: pre dva meseca Električni zahtevi: 3 faze, 400 V/50 i 60 Hz Električni zahtevi za SAD: Na upit Gedpfx Apozavu As Dsbn Model karton-pakera: 8342 Dostupno: Odmah

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Potpuno nove rashladne vitrine – idealne za komercijalne prostore, prodavnice, poslastičarnice, kafiće ili restorane Gjdpfow S Tb Rox Ap Dobn • Dostupni modeli sa asistiranom i samouslužnom opcijom • Stanje: 100% novo, nekorišćeno • Podesiva kontrola temperature • Unutrašnje LED osvetljenje • Kaljeno staklo sa modernim dizajnom • Dostupne različite veličine i modeli Profesionalni kvalitet – Brza isporuka Cena varira u zavisnosti od modela i veličine!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Genox linija za pranje čvrste plastike kapaciteta 1.000 kg/h dizajnirana je za preradu čvrstih plastika sa debljinom zida od 1 do 25 mm, kao što su HDPE/PP boce, kontejneri i slično. Sistem uključuje pred-usitnjivač, frikcione perače, rezervoar za separaciju plutajućih i potopljenih materijala, granulator i sušaru za dobijanje čistih suvih plastičnih granula, zajedno sa centralnim, inteligentnim HMI upravljačkim sistemom. Ovo je standardni sistem koji nudimo, ali ga možemo prilagoditi specifičnim zahtevima kupca. Pojedinačne komponente naših sistema dostupne su za zasebnu kupovinu i integraciju u postojeće sisteme kod kupca. Molimo kontaktirajte nas radi dogovora o vašem projektu ili za zakazivanje posete lokaciji. Godpfx Apjza Aw Ds Dsbn

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, U ponudi je WrapAroundPacker 420 / Combiline. Područje primene: pakovanje pojedinačnih pakovanja. Maksimalni ciklus: 50 ciklusa u minutu. Fleksibilnost formata: 0,33l, 0,5l, tegle za konzerve. Sistem lepljenja: sistem nanošenja topleg lepka tačkasto ili linijski. Pregled moguć po dogovoru. Godpfxjy Dgq Do Ap Debn

Stanje: polovno, Polovna hidrogenska postrojenja dizajnirana za proizvodnju visoko čistog vodonika i ugljen-monoksida iz prirodnog gasa. Proizvođač Air Liquide, prvi put puštena u rad 2015. godine, ugašena u avgustu 2024. Izlazni kapacitet: - Vodonik 60.000 Nm3/sat sa čistoćom od 99,99%. - Ugljen-monoksid 14.500 Nm3/sat sa približno 99% čistoće. (Stvarna čistoća zavisi od količine azota u ulaznom prirodnom gasu.) Gbjdpfx Aey Ryrbjp Don - Nusproizvod: prehrijana para na 40 bara. HyCO postrojenje obuhvata sledećih pet glavnih sekcija: - Generisanje sintetskog gasa / parna reforma i generisanje pare - Hlađenje gasa - Pranje CO2 - Sušenje gasa i kriogeno razdvajanje - Adsorpcija sa promenom pritiska (PSA) Takođe uključeno: podsistemi za obezbeđivanje operativnih medija, bakljni sistem, sistem upravljanja procesom i sigurnosni sistem zaustavljanja.