Bertolaso Polovni Punioni Monoblok Bertolaso Olimpia 12/12/1 Sa Kapacitetom Do 2000 Boca ... na prodaju (123.442)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, nosivost: 1.000 kg, visina dizanja: 1.880 mm, građevinska visina: 1.560 mm, radni sati: 3.102 h, vrsta goriva: električni, tip jarma: dupleks, Proizvođač + model: TOYOTA OSE 100 Nodezv Rz Uspfx Agqslh Jarbol: 2W1880 ID: 25110.8747 Kategorija: Polovno Jarbol: 2W Spuštena visina: 1560 mm Visina dizanja: 1880 mm Nosivost: 1000 kg Visina platforme: 1200 mm Visina komisioniranja: 2800 mm Inicijalizacija: Da Širina kabine: 800 mm Godina proizvodnje: 2020 Radnih sati: 3102 sata Kapacitet baterije: 24V / 620Ah Opcije: sa SIGURNOSNIM vratima!!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Tip: 12/24/1, godina proizvodnje 1997. Mašina za pranje i punjenje sa uređajem za rukovanje grlićem boca i zatvaračem. Smer rada: s desna na levo. Konfigurisan za boce od 500 ml i 1500 ml, PET materijal, za plastične čepove prečnika 28 mm. Dimenzije triblok sistema: Mašina za pranje: 1.500 mm x 1.500 mm x 2.750 mm Mašina za punjenje: 2.000 mm x 1.800 mm x 2.850 mm Njdpfx Agsz Ri Sgoqelh Mašina za zatvaranje: 1.000 mm x 800 mm x 2.750 mm Visina je određena sigurnosnim pokrovom triblok sistema.

Radni sati: 4.375 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvećoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Nosivost: 1.600 kg Visina podizanja: 4.625 mm Slobodno podizanje: Potpuno slobodno podizanje Jarbol: Trostruki jarbol Dužina viljuškarinih vilica: 1.200 mm Broj točkova: 3 Radni sati: 4.375 h Nlodpfoz R Dwwjx Agqeh DETALJI O MAŠINI Proizvođač: Linde Tip: E16 Godina proizvodnje: 2020 Tip pogona: Električni Sopstvena težina: 3.500 kg Ukupna dužina: 3.200 mm Ukupna širina: 1.100 mm Ukupna visina: 2.121 mm Godina proizvodnje baterije: Napon baterije: 48 V Kapacitet baterije: 625 Ah Napon baterije u stanju mirovanja: 50,8 V Punjač baterije: Nije prisutan OPREMA Bočni pomerač 3. hidraulični ventil Potpuna kabina Grejač kabine Brisač stakla LED radna svetiljka napred LED radna svetiljka pozadi Indikator ugla nagiba Servis važi do: 12/2026 UVV važi do: 12/2026 Sve dimenzije su približne vrednosti. Ne preuzimamo odgovornost za greške u pisanju i merenju. Uslovi preuzimanja: * Bočno utovarivanje do 6 t je moguće uz korišćenje velikog viljuškara na licu mesta. Utovarivanje se vrši na vlastitu odgovornost. * Utovarivanje sa zadnje strane preko rampe, pri visini kamiona od 100–150 cm, do 15 t i do širine od 230 cm. * Preuzimanje je moguće samo nakon prijema potvrde o uplati putem e-maila. * Preuzimanje bez prethodne najave je moguće od ponedeljka do petka između 07:00 i 16:00 časova. * U slučaju nepravovremenog preuzimanja, naplaćuje se naknada za skladištenje od 20 € po mašini i danu. Sve neplaćene naknade za skladištenje moraju biti u potpunosti izmirene pre preuzimanja. Broj lota: 124

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Opis glavnih mašina Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Zatvaračica KOMPASS (2007) Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Nledpfxovxz Als Agqjh Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki piva, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje limenki, sastavljena od monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana je za gazirano pivo i pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki, uz precizno izobarično punjenje i robusnu kontrolu kvaliteta. Kao korišćena linija, nudi atraktivan odnos cene i performansi, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5.5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0.33L; 5.500 limenki u satu za 0.44L Tipovi posuda: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0.33L i 0.44L Prečnik: 66 mm Zatvarač: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobaričnih ventila, 2 glave za zavrtanje) Dimenzije paleta depaletizera: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filtracijom (99.97% za 0.3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredna automatska i kontrolna sistema: Linija integriše modernu automatizaciju sa korisnički prilagođenim HMI sistemima za optimizovano upravljanje i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi su dizajnirani za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnologija: SEW 4 kW motor za rotaciju zavrtanja; frekventni pretvarač na ključnim pogonima Nsdpfxozmgccs Agqolh Automatizovano podešavanje visine: Bezčetkasti, motorni, upravljani receptom, sistem za promenu formata limenki preko HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna kontrola prisutnosti poklopca, rentgenska kontrola nivoa punjenja (min/max), fotocelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitne obloge od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, uređaji za hitnu zaštitu, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje sa jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; ubacivanje CO₂ ispod poklopca i antipesnilo; slepe limenke za CIP (do 80°C) Mogućnosti integracije proizvoda...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: ET229, SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama – pregled Ova rabljena SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama je dizajnirana za visokoefikasno etiketiranje omotačem na PET flašama. Izgrađena je 2008. godine i koncipirana za modernu proizvodnju pića, te se može besprekorno integrisati u rabljenu liniju za punjenje ili koristiti kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 flaša u sat, pogodna je za srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih pića, koja koriste etikete od OPP folije. Inženjerska rešenja kompanije SACMI su poznata po izdržljivosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovu rabljenu mašinu za etiketiranje čini odličnim izborom za proizvođače koji traže pouzdane sisteme za punjenje. Mašina podržava različite formate PET flaša, uključujući 1,5L, 0,6L i 0,33L, i nudi fleksibilnost za različite SKU i sezonske linije proizvoda. Etikete od OPP folije, koje se nanose kao omotačke etikete sa rolni, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju izgled zahvaljujući čistim rubovima i ravnomernom položaju etiketa. Ova konfiguracija je praktičan izbor za proizvođače pića koji žele da prošire ili modernizuju svoj kapacitet, uz kompaktan dizajn i besprekornu integraciju u postojeće sisteme za transport i rukovanje. Nlsdpsxvpd Uofx Agqeh Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP folija (sa rolni) Brzina proizvodnje: 12.000 flaša/sat (nominalno) Formati flaša: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Koncept OPP etiketa sa rolni koristi primenu topljivog lepka na prednjoj i zadnjoj ivici etikete za sigurno omotanje. Dizajn podržava stabilno rukovanje flašama, precizno dovodjenje etiketa i konzistentno rezanje za visokokvalitetan izgled. Kontrole su intuitivne za operatera, sa jasnim pristupom glavnim podešavanjima i parametrima procesa za brzu pokretanje i promenu formata. Integracija proizvodne linije Ova mašina za etiketiranje se lako može integrisati u kompletne linije za punjenje i industrijske sisteme za pakovanje. Može se koristiti u liniji sa prethodnim punjenjem i naknadnom inspekcijom, pakovanjem ili opremom za termo skupljajuće folije. Promena formata podržava uobičajene formate PET flaša kao što su 0,33L, 0,6L i 1,5L, što omogućava fleksibilnost u celom portfelju pića unutar jedne proizvodne linije. Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je odvojena od linije, ali se može priključiti radi demonstracije transporta flaša. Mašina se može pokrenuti i koristiti, sa deaktiviranim nanošenjem lepka na etikete u demonstracione svrhe. Tehnička dokumentacija je dostupna i podržava pokretanje, rad i održavanje. Sve u svemu, mašina se predstavlja kao dobro održavana rabljena jedinica, pogodna za sisteme koji traže pouzdane performanse etiketiranja pri srednjim brzinama. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 04/2000, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2000. Sopstvena težina: 4.760 kg. Osovina 1: leva 8 mm, desna 8 mm. Osovina 2: leva 6 mm, desna 6 mm. Osovina 3: leva 8 mm, desna 8 mm. Nlodjzkk H Topfx Agqsh Imamo mogućnost da vršimo slaganje prikolica!

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Njdpjvgvrwsfx Agqolh Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Formaterska kružna pila sa podrezivačem CORMAK PS12E-2000 je čvrsta i precizna mašina, namenjena za obradu ploča za nameštaj, MDF, HDF, lepenke i drugih materijala na bazi drveta. Zahvaljujući dvooksnom sistemu sečenja (glavni disk + podrezivač), uređaj garantuje čiste ivice sečenja bez oštećenja i neravnina, što je ključno u proizvodnji nameštaja i završnih elemenata. Glavne prednosti mašine: Dvostruki sistem sečenja: glavni disk + podrezivač eliminišu rizik od raslojavanja laminata Stabilna, liveno gvozdena radna ploča: obezbeđuje preciznost i krutost čak i pri velikim opterećenjima Veliki formaterski sto od 2000 mm: prilagođen za sečenje velikih elemenata Visoka snaga motora od 3,8 kW (400V): omogućava lako sečenje čak i tvrdih materijala Podesivi ugao sečenja do 45°: omogućava izvođenje sečenja pod uglom bez gubitka preciznosti Precizna bočna vodilica: sa preciznom skalom za serijsko sečenje Odvod strugotine: efikasno uklanjanje prašine i čistoća radnog mesta Kompletna standardna oprema: uključuje, između ostalog, podrezivač, graničnike, zaštitu, indikator nagiba Konstrukcija i tehnologija Konstrukcija pile je zasnovana na brušenoj liveno gvozdnoj ploči i ležajnom formaterskom stolu sa osloncem, što obezbeđuje stabilnost i potpunu kontrolu nad materijalom tokom sečenja. Kvalitetne vodilice omogućavaju glatko pomicanje, a ojačana konstrukcija kućišta eliminiše vibracije. Panel za upravljanje, ergonomski smešten na prednjoj strani mašine, obezbeđuje praktičnu regulaciju visine i ugla sečenja. Diskovi se pokreću motorom snage 3,8 kW, što obezbeđuje veliki rezervni kapacitet prilikom obrade teških materijala. Nedpfsvuf Tmjx Agqolh Preciznost i efikasnost rada Formaterska kružna pila sa podrezivačem CORMAK PS12E-2000 dizajnirana je za visoku ponovljivost i preciznost. Podešavanje dubine i ugla sečenja vrši se pomoću dugmadi sa blokadom, što povećava sigurnost i udobnost rada. Visoka brzina obrtanja pila (do 5800 o/min za podrezivač) omogućava brzo i čisto sečenje bez efekta spaljivanja materijala. Primena Ova formaterska kružna pila namenjena je za profesionalne stolarske radionice, proizvođače nameštaja, servisne radionice i odeljenja za izradu prototipova. Odlično će se pokazati u svakodnevnoj proizvodnji, pri sečenju elemenata prema meri, kao i pri složenijim projektima koji zahtevaju sečenje pod uglom. Idealna je za sve one gde su preciznost, čistoća sečenja i pouzdanost prioritet. Standardna oprema Sečeći disk Podrezivač Graničnik za poprečno sečenje Uzdužni graničnik Zaštita diska Proširenje radne ploče Graničnik za kose rezove Indikator nagiba diska Pritezni mehanizam Uputstvo CE deklaracija Tehnički podaci: Dužina formaterskog stola [mm] 2000 Širina sečenja sa desne strane [mm] 1260 Nagib pile [°] 45 Visina sečenja pri 45° [mm] 80 Visina sečenja pri postavljenom kružnom disku 315 90° [mm] 100 Visina sečenja pri postavljenom kružnom disku 300 90° [mm] 95 Maksimalna dimenzija pile [mm] 315 x 30 Maksimalna dimenzija podrezivača [mm] 100 x 20 Brzina glavne pile [o/min] 4500 Brzina podrezivača [o/min] 5800 Snaga motora S1/S6 3,8 kW / 6,1 KS Napajanje 3 faze, 400V Masa [kg] 275 Garancija [meseci] 12 Uputstvo (DTR) CE deklaracija da

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: neispitano, Vajinig RS 2000 Nedpfx Aswmw Daogqjlh

Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MY15339, Dizel-agregat, koji se sastoji od MTU dizel motora i Marelli trofaznog generatora. Podaci o motoru: Proizvođač: MTU Friedrichshafen GmbH Model: 12V 2000 G65 Godina proizvodnje: 2011 Snaga: 695 kW Broj obrtaja: 1.500 o/min Izvedba: 12-cilindrični V-dizel motor Zapremina: oko 23,9 litara Težina: 2.450 kg Podaci o generatoru: Proizvođač: Marelli Motori Tip: MJB 400 LB4 B34 Serijski broj: MY15339 Nominalna snaga: 1.150 kVA Napon: 525 V Nominalna struja: 1.265 A Nedpfxjzzxa Aj Agqslh Frekvencija: 50 Hz Faktor snage: cos φ 0,8 Način rada: S1 – kontinuirani rad Stepen zaštite: IP23 Klasa izolacije: H Težina: 2.750 kg 40-stopni kontejner (hc)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, stepen automatizacije: poluautomatski, tip aktuacije: električni, proizvođač kontrolera: Siemens, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: Max Photonics, model laserskog izvora: MAX 12kW mit CE, snaga lasera: 12.000 W, debljina lima (maks.): 40 mm, debljina lima čelika (maks.): 40 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 30 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 20 mm, debljina lima (mesing) maks.: 15 mm, debljina lima bakra (maks.): 15 mm, dužina stola: 4.000 mm, širina stola: 2.000 mm, radna dužina: 4.000 mm, radna širina: 2.000 mm, preciznost pozicioniranja: 0,3 mm, tačnost ponavljanja: 0,3 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, ukupna težina: 8.500 kg, ukupna dužina: 10.500 mm, ukupna širina: 4.200 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Mašina za sečenje vlaknastim laserom 4020, 12 kW – Pregled Bezbednost i zaštita Potpuno zatvorena metalna zaštitna komora sa vratima i prozorima otpornim na lasersko zračenje. Ekološki prihvatljivo i sigurno za rukovaoca. Radna platforma Paralelna platforma sa mogućnošću podizanja i spuštanja: Prednji deo: lasersko sečenje. Zadnji deo: utovar i istovar materijala. Bez međusobnog ometanja → povećana radna efikasnost. Struktura mašine Krevetna (ležajna) konstrukcija za 10 kW: Podeljeno, segmentirano usisavanje prašine. Snažno odvođenje toplote, otporna na termički uticaj. Industrijski pomoćni elementi: klima uređaj, poseban rashladni sistem, konstantna temperatura i vlažnost vazduha → stabilan rad i duži vek trajanja. Nedpfx Agoy R I Nnjqelh Garancija preciznosti: Krevet obrađuje velika portalna glodalica. Industrijske vođice, zupčanici, navojni nosači. Potpuna servo kontrola, dvostrani dvostruki pogon. Visok industrijski kvalitet i preciznost. Nemačka tehnologija montaže: Precizno kalibrisanje pomoću laserskih interferometara Fina izrada, olakšano održavanje. Upravljanje i softver FSCUT 6000 upravljački sistem (uključen). FSCUT softverski paket: Standardni, siguran i jednostavan softver za korisnika. Podržava inteligentno umrežavanje. Profesionalni softver za optimizaciju rezanja: CypNest (uključen). Ključne komponente Glava za lasersko sečenje BOCI BLT442 Laserski izvor MAX 12 kW, CE Vodeni hladnjak HANLI 12 kW Vođica TAIWAN DTX 30+20+20 Ram TAIWAN JT Reduktor Germany Techmach Kamera 2 kom Servomotor BOCHU Proporcionalni ventil Felton Elektronske komponente SCHNEIDER Trofazni priključak za vazduh: azot, kiseonik, vazduh Sistem za podmazivanje: automatski sistem za dovod ulja Pribor 30 zaštitnih sočiva, 30 mlaznica, kutija za alat. Opcionalno: kompresor vazduha ARS-30HP-XF-1,6 MPA, sakupljač prašine 7,5 kW.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: FA68, Korišćena OCME VEGA S602 mašina za termo-skupljanje 43200 BPHTehnički podaci i karakteristikeOva automatska mašina za termo-skupljanje dizajnirana je za velike brzine u industrijskom pakovanju, posebno u proizvodnji pića i prehrambenih proizvoda. Proizvođač: OCME, a VEGA serija je poznata po pouzdanosti, preciznosti i doslednim performansama u korišćenim linijama za punjenje i instalacijama mašina za pakovanje iz druge ruke. Model: VEGA S60/2Maksimalna brzina: 43.200 boca/sat (do oko 120 paketa/min pri 3x2 od 1.5L)Trenutna konfiguracija: 3x2 za boce od 1.5LMaterijal kontejnera: PET, staklo, aluminijumske limenkeMaksimalna visina kontejnera: 400 mmTip pakovanja: Samo folijaBroj traka: 2Maks. prečnik rolni folije: Ø 500 mmBroj rolni: 2 (bez automatske zamene rolni)Strana operatera: DesnaDimenzije mašine: 17000 x 2000 x 2400 mmElektrično napajanje: 400 V, 3 faze, 50 HzInstalisana snaga: 36 kWPritisak komprimovanog vazduha: 6 baraPLC: SiemensHMI: Siemens SimaticOprema za štampanje folije: Kompletna, sa centriranjem/registracijom folijeNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaMašina integriše Siemens PLC kontroler sa Siemens Simatic HMI-jem za intuitivno upravljanje, upravljanje receptima i dijagnostiku. Automatizovana sinhronizacija preko dve trake obezbeđuje stabilno dovođenje, grupisanje i rukovanje folijom pri velikim brzinama. Registracija štampane folije omogućava precizno poravnanje grafičkih elemenata na svakom paketu. Električne specifikacije od 400 V i 50 Hz olakšavaju integraciju u standardizovana industrijska okruženja za pakovanje, dok snaga od 36 kW obezbeđuje robusne termičke i kinetičke performanse.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuDizajnirana za besprekornu integraciju u postojeće linije za punjenje i industrijske linije za pakovanje, ova mašina za termo-skupljanje može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica sa prethodnim i sledećim transportnim trakama. Konfiguracija sa dve trake nudi fleksibilan protok i mogućnosti promene formata za PET, staklene i aluminijumske kontejnere. Pogodna za širok spektar konteksta proizvodnje pića, omogućava efikasno sekundarno pakovanje različitih SKU i veličina boca, uključujući formate od 1.5L.Stanje mašine i istorija održavanjaMašina je spremna za upotrebu, renovirana i zaštićena 6-mesečnom garancijom. Renovirana je sa kompatibilnim rezervnim delovima, što obezbeđuje pouzdane performanse i smanjuje vreme potrebno za puštanje u rad u korišćenim instalacijama.Operativne performanse i svestranostOptimizovana za pakovanje folijom, ovaj sistem pruža stabilno grupisanje i čvrste, ravnomjerne rezultate termo-skupljanja. Sa centriranjem štampane folije, podržava visokokvalitetni brending na višepakovanjima. Nlsdpfx Ae Adyzdjgqeh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: 05-05, VECCHIATO PRE-SAVIJANJE PRITISNITE MOD. SN 2000/120 - KORISTI - Dužina kalupa 2000 mm - Potisak 57 tona - Min/mak dužina elemenata koji se savijaju 500/1500 mm - Maksimalna debljina elemenata koji se savijaju 40 mm - Donja klupa od fleksibilnog čeličnog lima - Snaga 2,2 kV Nlodswrz H Aopfx Agqoh -Volt. 380/50 - Matr. 05-05 - CE standardi - Godina 2005

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC686, Korišćena automatska linija za punjenje piva, 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml - godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je automatsko rešenje za punjenje piva iz 2016. godine, namenjeno za obradu boca zapremine 0,33 litra. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinuje pranje, izobarično punjenje, zatvaranje kronkorkom, etiketiranje, kodiranje i transport boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji za pakovanje. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti Format boce: 0,33 litra Namena: Pivo Godina proizvodnje: 2016 Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C Nominalna instalirana snaga: 5,5 kW za mašinu za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Automatski ISO 9-9-1C triblok integriše karusel za pranje, izobarični karusel za punjenje i karusel za zatvaranje u sinhronizovanoj mašini za punjenje. U zoni za pranje koriste se 9 grifera sa jednim sistemom za obradu vode, dok je zona za punjenje opremljena sa 9 ventila i dvostrukom predevakuacijom za kontrolisano punjenje piva. Zona za zatvaranje opremljena je Arol EAGLE/C karuselom za kronkorke prečnika 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW Potrošnja komprimovanog vazduha monobloka za punjenje: 120 NL/min na 6 bar Instalirana snaga mašine za etiketiranje: 0,75 kW Potrošnja komprimovanog vazduha mašine za etiketiranje: 25 NL/min na 3 bar Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW Mogućnosti integracije u proizvodne linije Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i povezuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kodiranje datuma ili serije i transport. Njena kompaktna konfiguracija je pogodna za pivare koje traže korišćenu opremu za punjenje za proizvodnju staklenih boca zapremine 0,33 litra. Linearna mašina za etiketiranje sa toplim lepkom stavlja prednju etiketu, zadnju etiketu i etiketu na grlić, i podržava potpunu opremu boca pre naknadne obrade. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Monoblok za punjenje ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Mašina za etiketiranje Nledpfx Aj Adtxpogqsh SIMPLE/3D Štampač Termotransfer štampač Razna oprema Stolovi i transportne trake Stanje mašine i istorija održavanja Automatska linija za punjenje piva...

Stanje: veoma dobro (polovno), pređena kilometraža: 522.907 km, snaga: 268 kW (364,38 KS), prva registracija: 11/2000, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 6x2, gorivo: dizel, boja: plava, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: euro2, suspencija: vazduh, broj sedišta: 3, Godina proizvodnje: 2000, Oprema: ABS, dizalica, = Dodatne opcije i pribor = - 3 stolice - Podizna osovina - Radio/CD plejer - Signalna svetla - Upravljačka osovina - Kutija za alat - Kardanski prenos = Napomene = Dizalica Broj hidrauličnih produžetaka: 3 Broj oslonaca: 2 Daljinski upravljač: ✓ Kuka za teret: ✓ Domet u metrima: 0,60 m Kapacitet u kilogramima: 6560 kg = Dodatne informacije = Opšte informacije Broj vrata: 2 Kabina: jednostavna Tehničke informacije Broj cilindara: 6 Maksimalna dozvoljena masa: 28.000 kg Konfiguracija osovina Prednja osovina: upravljačka Nodpfx Ajzndyzegqslh Zadnja osovina 1: sa duplim gumama; suspenzija: vazdušna suspenzija Zadnja osovina 2: upravljačka; suspenzija: vazdušna suspenzija Funkcionalnost Dizalica: PALFINGER, godina proizvodnje 2000, iza kabine Stanje Tehničko stanje: vrlo dobro Optičko stanje: vrlo dobro = Informacije o firmi = Ako imate bilo kakvih pitanja ili sugestija, slobodno nas kontaktirajte. Garantujemo odgovor u roku od 8 sati. Cene su bez PDV-a. Iz datih informacija ne mogu se izvesti nikakva prava. Broj telefona kancelarije: MOB: Holandski - Engleski - Nemački - Francuski - Španjski - Italijanski) Dostupno na WhatsApp-u i Viberu. MOB: Holandski) Dostupno na WhatsApp-u i Viberu. Kada plaćate bankovnim transferom, novac mora biti uplaćen na naš bankovni račun koji je naveden ispod. Uvek proverite detalje plaćanja koji su navedeni na našoj veb stranici. Ako ste primili druge informacije, kontaktirajte nas. U slučaju da imate sumnje, pozovite nas kako bismo mogli da proverimo fakturu i/ili uplaćeni iznos. Bankovni podaci: Rabobank Laan van Limburg 2 4701BP Roosendaal IBAN: NL 89 RABO EORI/PDV/TAX: NL857401B(01) BIC/SWIFT: RABONL2U

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, stepen automatizacije: poluautomatski, tip aktuacije: električni, proizvođač kontrolera: Siemens, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: Max Photonics, model laserskog izvora: MAX 12kW mit CE, snaga lasera: 12.000 W, debljina lima (maks.): 40 mm, debljina lima čelika (maks.): 40 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 30 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 20 mm, debljina lima (mesing) maks.: 15 mm, debljina lima bakra (maks.): 15 mm, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, preciznost pozicioniranja: 0,3 mm, tačnost ponavljanja: 0,3 mm, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, ukupna težina: 8.000 kg, ukupna dužina: 8.500 mm, ukupna širina: 3.500 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Faserlaserska mašina za sečenje 1530, 12 kW – Pregled Bezbednost i zaštita Potpuno zatvorena metalna zaštitna komora sa vratima i prozorima sa zaštitom od zračenja. Ekološki prihvatljiva i bezbedna za operatera. Radna platforma Gore i dole pozicionirana paralelna platforma: Prednji deo: Lasersko sečenje. Zadnji deo: Utovar i istovar. Bez međusobnog ometanja → povećana radna efikasnost. Struktura mašine 12 kW krevet struktura: Sekvencijalno, segmentno usisavanje prašine. Snažno odvođenje toplote, otporno na toplotne uticaje. Industrijski pomoćna oprema: klima uređaj, poseban sistem hlađenja, konstantna temperatura i vlažnost vazduha → stabilne performanse i duži vek trajanja. Garancija preciznosti: Krevet obrađen na velikoj portalnoj glodalici. Industrijske vođice, zupčanici, navojni nosači. Potpuno servo upravljanje, dvostrani dvostruki pogon. Visok industrijski kvalitet i preciznost. Nemačka montažna tehnologija: Precizna kalibracija laser interferometrom. Fina izrada, lakše održavanje. Upravljanje i softver FSCUT 6000 upravljački sistem (uključeno). FSCUT softver paket: Standardni, bezbedan i jednostavan za korišćenje softver. Podržava inteligentno umrežavanje. Profesionalni softver za optimizaciju položaja za sečenje: CypNest (uključeno). Ključne komponente Laserska glava BOCI BLT442 Izvor lasera MAX 12 kW, CE Vodeno hlađenje HANLI 12 kW Vođica TAIWAN DTX 30+20+20 Okvir TAIWAN JT Reduktor Germany Techmach 2 kamere Servo motor BOCHU Proporcionalni ventil Feton Elektronske komponente SCHNEIDER Trostruki ulaz za gas: azot, kiseonik, vazduh Sistem za podmazivanje: automatska dopuna ulja Nlodjy R I Nbepfx Agqeh Oprema 30 zaštitnih sočiva, 30 dizni, kutija sa alatom. Opciono: kompresor vazduha ARS-30HP-XF-1,6 MPA, sakupljač prašine 7,5 kW.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Nsdpfx Agjyb S S Hoqjlh Ova protivpritisna punilica je proizvedena 2018. godine od strane nemačke firme Leibinger, dok je etiketir sistem 2020. godine dodala kompanija ENOS. Sistem se sastoji od punilice sa 12 glava i zatvarača za krunske čepove sa 4 glave, ENOS C5000 mašine za etiketiranje i dodatne opreme za pakovanje. Namenjen je za pivo i druga gazirana pića, nudeći kompletno rešenje od punjenja, preko etiketiranja do zatvaranja kartonskih kutija. Mašine su odmah dostupne. Tehničke karakteristike Leibinger mašina za punjenje i zatvaranje (2018) - Kapacitet: do 3.000 boca na sat (330 ml) - Sistem punjenja: 12 protivpritisnih ventila sa dugim cevima - Sistem zatvaranja: zatvarač za krunske čepove sa 4 glave (26 mm) - Format boce: 0,33 l (pripremljeno) - Radni pritisak: 2,0 – 2,2 bara - Radna temperatura: 0 – 4 °C (optimalno) - Apsorpcija kiseonika: 10–12 ppb rastvorenog kiseonika - Vakuum sistem: Integrisano predizvlačenje CO₂ i vakuum pumpa - Pumpa za proizvod: Uključena - CIP sistem: Automatski i programabilan - Smer rada mašine: S leva na desno - Konstrukcija: Prohrom AISI 316L - Električni zahtevi: 400 V / 3F+N+PE / 16 A / 50 Hz

Stanje: polovno, Polovna linija proizvođača TANG OG WEISS AS (DK) za pakovanje tečnosti u plastične boce. Radni obim zapremine od 50 ml do 750 ml. Radni kapacitet linije: Nljdpfx Agjyi Ezksqjh - za boce zapremine 750 ml – do 600 kom/h, - za boce zapremine od 200 do 400 ml – od 800 do 900 kom/h, - za manje zapremine boca može se pretpostaviti kapacitet u rasponu od 1000 do 1200 kom/h. Linija se sastoji od: - Kontejnera za boce proizvedenog od strane PACKFEEDER S.L. (Španija), model MN 100-4, - Jedinice za punjenje i zatvaranje proizvedene od strane TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Uključuje modul za punjenje od TANG OG WEISS AS, model TWRF, sa dve dizne za punjenje, rezervoar od nerđajućeg čelika ukupne zapremine 15 l, rotacioni sto, dozer čepova, ruku za zatvaranje/pritiskanje čepova i pločasti transporter, - Lamelarne pumpe od nerđajućeg čelika proizvedene od SSP PUMPS (Engleska), model L2-0017, za dopremu proizvoda do rezervoara, - Jedinice za etiketiranje proizvedene od EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Danska), model 4-120 (serija 4000) bez štampača, opremljene sa pločastim transporterom, dva aplikatora samolepljivih etiketa (prednja i zadnja strana ambalaže). Opseg visine doziranja etiketa: od 20 mm do 120 mm, širina: od 10 mm do 250 mm, radna brzina: 0-40 m/min, - Automatske mašine za pakovanje u termo-skupljajuću foliju SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemačka), model ASK 450. Uređaj pakuje po 6 boca u foliju i termoformira ih. Ulazni otvor sekcije za skupljanje folije: širina 440 mm, visina 320 mm (godina proizvodnje 1994, bez dokumentacije), - Pločastih transportera i upravljačkih ormara. Oprema uključuje ormar sa formatima za ovalne boce zapremine: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, kao i proizvođačku dokumentaciju na danskom jeziku i uputstvo za upotrebu na poljskom jeziku. Linija je proizvedena 2007. godine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Nodpfx Aevgva Uogqslh Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 07/2000, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2000. Sopstvena težina: 3.940 kg. Osovina 1: leva 6 mm, desna 6 mm. Nlodpfx Aowycwrogqsh Osovina 2: leva 5 mm, desna 5 mm. Osovina 3: leva 6 mm, desna 6 mm. Imamo mogućnost da vršimo slaganje prikolica!

Stanje: polovno, Polovna GEA Westfalia diskna centrifuga model FSD 1-06-107 od nerđajućeg čelika. Klarifikatorski dizajn, ukupni kapacitet 1 litar, zapremina za talog 0,5 litra. Gustina teške faze 1,0 kg/dm3 i čvrstih materija 1,4 kg/dm3. Maksimalna brzina 10.000 obrtaja/min. Centripetalna pumpa sa protokom do 300 l/h u zavisnosti od medijuma. Pogon na kaiš, motor 1,1 kW, 220/380 V, 3/50, 3.000 obrtaja/min. Montirano na postolju sa HMI upravljačkim panelom i inox sakupljačem. Godina proizvodnje: 2018. Nledpfxozimv Uj Agqoh

Stanje: polovno, Weiss Tip: WK-480/40/10 Klimatska komora, sa vodenim hlađenjem Rasveta ispitne komore: Halogena sijalica, 24V, 50W Nsdpjzgaipjfx Agqslh Podaci za ispitivanje temperature: Opseg temperature: -40°C do +180°C Vremenska odstupanja temperature u središtu korisnog prostora: ± 0,3 do ± 0,8 K Prostorna odstupanja temperature: ± 0,5 do ± 2 K Brzina promene temperature: Grejanje: 10 K/min Hlađenje: 12,5 K/min Kompenzacija toplote pri +20°C: 8000 W Kompenzacija toplote pri -20°C: 3000 W Podaci za klimatska ispitivanja: Opseg temperature: +10°C do +95°C Opseg vlažnosti: 10 do 98 % relativne vlažnosti Vremenska odstupanja temperature u središtu korisnog prostora: ± 0,2 do ± 0,5 K Prostorna odstupanja temperature: ± 0,5 do ± 1 K Vremenske promene vlažnosti u središtu korisnog prostora: ± 1 do ± 3 % relativne vlažnosti Dimenzije ispitne komore: Visina 950 mm, Širina 760 mm, Dubina 650 mm Spoljašnje dimenzije: Visina 2025 mm, Širina 1090 mm, Dubina 2480 mm Nominalni napon: 3/N/PE AC 400 V ± 10% 50 Hz Nominalna struja: 24 A Nominalna snaga: 16,0 KW Rashladno sredstvo: R452A Težina: oko 900 kg Za Vas, kao kupca, radi sigurnosti, sledeće informacije! Sledeće stavke se vrše na našim ponuđenim komorama pre prodaje: 1. Provera funkcionisanja i zamena potrebnih komponenti 2. Ako je potrebno, nova dopuna rashladnim sredstvom koje je u skladu sa zakonom 3. Provera nepropustnosti sa sertifikatom 4. Nakon uspešne provere, komore se podvrgavaju dokumentovanom probnom radu. Stanje: rabljeno / used Obim isporuke: (Pogledajte sliku) (Promene i greške u tehničkim podacima su moguće!) Dodatna pitanja možemo rado odgovoriti putem telefona.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Zatezna sila: 200 t Nedpfx Aoz D Uv Nogqolh Tip: Horizontalni Pogonski sistem: Hidraulični

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LV46, Korišćena R. BARDI nilo 2-20R mašina za pranje boca, 20.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, namenjena za rukovanje staklenim bocama za višekratnu upotrebu u postrojenjima za punjenje i industrijsku ambalažu. Ova mašina, proizvedena 2002. godine, dizajnirana je za procese pranja sa visokom produktivnošću u okviru korišćene linije za punjenje i kombinuje performanse pranja boca sa fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi, Model: Nilo 2-20R, Godina proizvodnje: 2002, Maksimalna produktivnost: do 20.000 boca/sat, Konfiguracija: Linearna, Radni pritisak: 6 bara, Kompatibilni formati: Boce zapremine 0,25L, 0,33L, 0,5L i 0,75L, kao i drugi formati, Materijal posude: Staklo. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Ova mašina za pranje boca je namenjena za kontinuirani industrijski rad i poseduje linearnu konfiguraciju koja omogućava kontrolisani transport boca kroz proces pranja. Njen dizajn je pogodan za integraciju u automatizovane proizvodne linije za pića, gde je potrebno pouzdano rukovanje bocama za višekratnu upotrebu. Naznačeni radni pritisak od 6 bara treba uzeti u obzir pri proceni infrastrukture za komprimovani vazduh u postrojenju. Podešavanja specifična za format su važna za osiguranje stabilnog kretanja boca i efikasnih performansi pranja. Pre puštanja u rad, operateri bi trebalo da provere kompatibilnost vodilica, nosača, kao i ulaznih i izlaznih transfera sa formatima staklenih boca koje će se obrađivati. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Nilo 2-20R je pogodna za fazu pranja u proizvodnoj liniji za staklene boce za višekratnu upotrebu. U tipičnoj, korišćenoj liniji za punjenje, postavlja se nakon istovara boca, raspakivanja i skidanja poklopaca, a pre inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarne ambalaže. Mašina obrađuje staklene boce za višekratnu upotrebu sa papirnim etiketama, papirnim i aluminijumskim etiketama, kao i neetiketirane boce. Ova mogućnost je čini relevantnom za industrijske linije za pakovanje koje rukuju povraćenim posudama i pripremaju ih za ponovno punjenje. Podržani formati od 0,25L, 0,33L, 0,5L i 0,75L nude fleksibilnost za proizvodnju pića sa različitim veličinama boca. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi i može se neprekidno pregledati tokom proizvodnje do aprila 2027. Njen operativni status se može direktno proveriti pre kupovine. Naznačeno stanje prodaje je „kao što se vidi i prihvatljivo“, a uključena je 6-mesečna garancija. Kod korišćene mašine za pranje boca, inspekcija na licu mesta nudi mogućnost procene protoka boca, performansi ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahteva za integracijom u vezi sa planiranom konfiguracijom proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost: Ova R. Bardi mašina za pranje boca je dizajnirana za primenu u proizvodnji staklenih boca za višekratnu upotrebu i podržava... Nsdpfjz E Dgyox Agqolh