Acmi Used Acmi Rasar D200 Depalletizer - Year 2004 na prodaju (67.295)

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, Radnih sati: oko 3.000 sati. Ljdpey Nl U Sefx Acgoah

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Dostupno od septembra/oktobra. Ljdpfxszn N Hgj Acgeah Radni sati: laserski izvor: 35.000 sati.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 8.000 h, broj mašine/vozila: ET229, SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama – pregled Ova rabljena SACMI OPP mašina za etiketiranje rolnama je dizajnirana za visokoefikasno etiketiranje omotačem na PET flašama. Izgrađena je 2008. godine i koncipirana za modernu proizvodnju pića, te se može besprekorno integrisati u rabljenu liniju za punjenje ili koristiti kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Sa nominalnim kapacitetom od 12.000 flaša u sat, pogodna je za srednje brzine u segmentima vode, sokova i drugih pića, koja koriste etikete od OPP folije. Inženjerska rešenja kompanije SACMI su poznata po izdržljivosti, preciznosti i pouzdanosti, što ovu rabljenu mašinu za etiketiranje čini odličnim izborom za proizvođače koji traže pouzdane sisteme za punjenje. Mašina podržava različite formate PET flaša, uključujući 1,5L, 0,6L i 0,33L, i nudi fleksibilnost za različite SKU i sezonske linije proizvoda. Etikete od OPP folije, koje se nanose kao omotačke etikete sa rolni, pomažu u smanjenju troškova etiketiranja i poboljšavaju izgled zahvaljujući čistim rubovima i ravnomernom položaju etiketa. Ova konfiguracija je praktičan izbor za proizvođače pića koji žele da prošire ili modernizuju svoj kapacitet, uz kompaktan dizajn i besprekornu integraciju u postojeće sisteme za transport i rukovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: SACMI Godina: 2008 Tip etikete: OPP folija (sa rolni) Brzina proizvodnje: 12.000 flaša/sat (nominalno) Formati flaša: 1,5L, 0,6L, 0,33L Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Koncept OPP etiketa sa rolni koristi primenu topljivog lepka na prednjoj i zadnjoj ivici etikete za sigurno omotanje. Dizajn podržava stabilno rukovanje flašama, precizno dovodjenje etiketa i konzistentno rezanje za visokokvalitetan izgled. Kontrole su intuitivne za operatera, sa jasnim pristupom glavnim podešavanjima i parametrima procesa za brzu pokretanje i promenu formata. Integracija proizvodne linije Ova mašina za etiketiranje se lako može integrisati u kompletne linije za punjenje i industrijske sisteme za pakovanje. Može se koristiti u liniji sa prethodnim punjenjem i naknadnom inspekcijom, pakovanjem ili opremom za termo skupljajuće folije. Promena formata podržava uobičajene formate PET flaša kao što su 0,33L, 0,6L i 1,5L, što omogućava fleksibilnost u celom portfelju pića unutar jedne proizvodne linije. Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica ima oko 10.000 radnih sati. Trenutno je odvojena od linije, ali se može priključiti radi demonstracije transporta flaša. Mašina se može pokrenuti i koristiti, sa deaktiviranim nanošenjem lepka na etikete u demonstracione svrhe. Tehnička dokumentacija je dostupna i podržava pokretanje, rad i održavanje. Sve u svemu, mašina se predstavlja kao dobro održavana rabljena jedinica, pogodna za sisteme koji traže pouzdane performanse etiketiranja pri srednjim brzinama. Operativne performanse i svestranost... Ljdpfx Ajxvpd Uocgsah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama. Ledpfjwga Iujx Acgjah

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Engel INSERT 330H/90 Upravljanje: CC100, stanje: ispravno Laedpsu Dbkdsfx Acgjh Vertikalna mašina sa horizontalnim procesom ubrizgavanja Prečnik okruglog stola: 1100 mm Zatvorna sila: 90 tona Maksimalno rastojanje između ploča: 570 mm Minimalno rastojanje između ploča: 270 mm Dimenzije ploče: 590 × 340 mm Vreteno: 40 mm Dužina puža: 160 mm Zapremina ubrizgavanja: 201 cm³ Pritisak ubrizgavanja: 1230 bara Motor: 15 kW Težina: 5.600 kg Visina: 2.800 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 105 kW (142,76 KS), tip prenosa: hidrostat, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 22.000 kg, radna težina: 21.500 kg, konfiguracija osovina: 4x4, broj sedišta: 1, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 9.557 h, broj mašine/vozila: 201 M 301280, Oprema: hidraulika, hidraulika grippera, kabina, pogon na sve točkove, Mobilni bager za prebacivanje tereta Atlas 200 MH, korišćen za rukovanje metalnim otpadom. Ljdpfx Acoz I Iz Hsgsah Tehnički podaci (prema oznaci na mašini): – Godina proizvodnje: 2017 (model za 2018. godinu) – Broj identifikacije vozila: 201 M 301280 – Motor: Deutz TCD 6.1 L6, 105 kW – Maksimalna dozvoljena masa: 22 000 kg – Radni sati: 9 557 sati Oprema: – Mobilno postolje sa osloncima – Kabina koja se hidraulički podiže Radna težina prema proizvođaču je otprilike 20–21,5 t, domet je otprilike 10 m, u zavisnosti od opreme. Pregled i probni rad su mogući uz prethodni dogovor na lokaciji (Ligmet, Češka). Utovar na kamion se vrši na licu mesta. Prodaja se vrši bez garancije, cena je neto, plus PDV.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 6.766 h, nosivost: 3.000 kg, visina dizanja: 4.900 mm, slobodno podizanje: 1.700 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: gas, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.250 mm, proizvođač motora: Toyota 4Y, dužina viljuške: 1.065 mm, stanje pneumatika: 100 procenat, ukupna težina: 9.500 kg, prazna masa vozila: 6.500 kg, ukupna visina: 2.250 mm, ukupna dužina: 1.550 mm, ukupna širina: 1.500 mm, Oprema: 3. hidraulička funkcija, CE oznaka, bočni pomak, hidraulički pozicioner viljuški, osvetljenje, podesiva grana, prednji štitnik, viljuške za palete, zaštitni poklopac glave, četvrta hidraulična funkcija, Veoma dobro stanje Pozicioner viljuški + bočni pomeraj Toyota motor Prodajemo viljuškare nakon kompletnog servisa. Lajdpfoz Hy Rwex Acgjh Pripremljeni za krajnjeg korisnika. Spremni za upotrebu. Možemo organizovati transport širom Evrope i sveta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, nosivost: 6.000 kg, visina dizanja: 4.500 mm, slobodno podizanje: 1.900 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: gas, tip jarma: dupleks, građevinska visina: 3.350 mm, dužina viljuške: 1.500 mm, ukupna težina: 12.500 kg, prazna masa vozila: 12.500 kg, ukupna visina: 3.350 mm, ukupna dužina: 2.700 mm, ukupna širina: 2.850 mm, maksimalna nosivost: 6.000 kg, gorivo: tečni naftni gas (TNG), Oprema: 3. hidraulička funkcija, CE oznaka, hidraulički pozicioner viljuški, kabina, osvetljenje, podesiva grana, viljuške za palete, četvrta hidraulična funkcija, Nova cena: 39.900 EUR Stara cena: 45.000 EUR Combilift je u veoma dobrom stanju. Prodajemo viljuškare nakon kompletnog servisa. Lodsz Izv Dspfx Acgeah Pripremljeni za krajnjeg korisnika. Spremni za upotrebu. Možemo organizovati transport u Evropi i širom sveta.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korišćena peristaltička pumpa, proizvođač: Delasco Paris, model: PCM JZ 237, godina proizvodnje 2004. Ova pumpa se nalazi u našem skladištu u Oradei, montirana na ramu od nerđajućeg čelika. Tehnički podaci. Model JZ237 nudi sledeće standardne radne parametre: Tip pumpe: Peristaltička pumpa niskog pritiska / pumpa za mulj Maksimalni protok: 300 do 600 litara u satu ili 7,6 m³/sat Maksimalni pritisak: 1,5 bara Motor 400 V, snage 1,5 kW, električni motor sa direktnim pogonom, montiran na čeličnoj osnovnoj ramu. U prilogu se nalaze slike. Ledpoz D U Ulofx Acgoah Ova pumpa je korišćena za prenos tečnosti (mleko i druge tečnosti) u fabriku za preradu mleka. Ova pumpa se prodaje zajedno sa cevima. Cena 2.690 evra + PDV, moguć dogovor, FCA: Oradea/Rumunija Podložno greškama, izmenama i prethodnoj prodaji. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prodaju. Govorimo engleski. /Govorimo nemački./ Govorimo mađarski. /Govorimo francuski/Govorimo rumunski.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, MAXXMILL 750, UNIVERZALNI OBRADA NA 5 STRANA SIEMENS 840D SL, 15.000 o/min Univerzalni centar za obradu sa 5 strana sa integrisanim magazinom za alatke, 30 pozicija. Upravljanje: Sinumerik 840D-sl / OPERATE o SHOPMILL, programiranje putem dijaloga o USB interfejs o Mrežni disk / Ethernet o TFT kolor monitor 22", osetljiv na dodir o 3D simulacija o EMCONNECT Vreteno: motorsko vreteno, hlađeno vodom Snaga vretena: maks. 20 kW Brzina: 50 - 15.000 o/min Obrtni moment: maks. 100 Nm Prihvat alata: ISO 40 DIN 69871 Zatezni vijak: ISO7388/2 Tip B (nije sadržan u osnovnoj mašini) Hodovi: X=750+50mm, Y=610mm, Z=500mm Udaljenost od čela vretena do stola: 150–650 mm Brza brzina X-Y-Z: 30 m/min B-,C: 25 o/min Stol: pokretan pužnom prenosom Lsdpfsz Anw Hsx Acgjah Liveni stol, brušen sa T-utorima Broj – Širina – Razmak: 5 – 14 – 100 Površina za pričvršćivanje: 750 x 600 mm Maksimalno opterećenje stola: 300 kg Menjač alata: Bubanjasti magazin sa 30 pozicija za alatke. Vreme promene alata (čip/čip): 4,9 s (VDI2852) Standardna oprema: o Advanced Surface (Siemens opcija) o LED rasveta radnog prostora o Duvač za čišćenje vretena za čišćenje prihvata alata tokom promene alata o Centralno podmazivanje o Pumpa za rashladnu tečnost, 2 bara o Rezervoar za rashladnu tečnost, 250 litara o Nivelacioni elementi (5 komada) o Vrata magazina za alatke za održavanje o Direktni sistem merenja B-ose Godina proizvodnje: 2019 Br. mašine: M-007.038.19 uključuje: 8AO-PRESET750SIE LASERSKI UREĐAJ MARPOSS 8AO-VOLREMSIE630 ELEKTRONSKI RUČNI TOČAK 8AO-ADDREFMM750EI HLAĐENJE VAZDUHOM/TEČNOŠĆU 8AO-TRASPMM750 ROTACIONI TRANSPORTER ZA STRUŽANJE MM750 8AO-IMPLAVXX50 PIŠTOLJ ZA ISPIRANJE 8AO-COMM750XX01 STANDARDNO PAKOVANJE 8AO-MAGUT750XX05 MAGAZIN ZA 40 ALATA MM750 8AO-CICMI750SIE AUTOMATSKO MERENJE RADNOG PREDMETA - FUNKCIJA 8AO-SUPTAVOLAMM750 SPREDNJI NOSAČ STOLA 8AO-APPLGRMM751 ROTACIONI STOL 8AO-PLU08S00119A AUTOMATSKA VRATA ZA UTROVARA - DESNA STRANA MM750 8AO-ILU08X00119A ISPIRANJE MAŠINSKOG PROSTORA 8AO-ROTTSIE750 STAKLENA MERA 3 OSE X-Y-Z SIEMENS 8AO-TRASFUM750MM MAGAZIN ZA 40 ALATA ISO40, PREMA DIN69872 8AO-COPSUPXX750 GORNJA ZAŠTITNA NAVLAKA MAŠINE MAXXMILL 750 8AO-INTROB012 STANDARDNI INTERFEJS ZA UPRAVLJANJE PROFINET 8AO-CIN250LMSIE KINEMATIČKI CIKLUS MERENJA 8AO-APPLEN750SIE DIREKTNI SISTEM MERENJA PUTA B i C 8AO-MM7503D 3D-MODEL PODATAKA MaXXmill 750

Stanje: polovno, Regal za gume STOW, 5,7 m, korišćeno 🧰 Karakteristike proizvoda • Proizvođač: Stow • Boja: plava, žuta • Stanje: korišćeno • Ram: 3 komada, delimično montirani, 230 x 50 cm • Nosivi elementi: 12 komada, dužine 270 cm • Sigurnosni elementi: 24 komada, sigurnosni klinovi, pocinkovani • Pričvršćivanje: 12 komada, Hilti ankeri za beton • Nosivost po polici: 1.664 kg • Nosivost po polju: 9.000 kg • Tabla sa oznakom nosivosti: uključena 💰 Cena 550,- EUR neto, bez PDV-a • Popust na količinu: na upit • Privatna prodaja: Nema minimalne količine • Troškovi isporuke: širom Evrope, na upit • Vreme isporuke: Dostupno odmah • Pregled i preuzimanje: moguće je u bilo koje vreme, uz prethodni dogovor • Broj proizvoda: P10461 Stalno imamo na lageru preko 5000 m paletnih regala od različitih proizvođača (Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama, kao i na eventualnu prodaju robe pre objave! Pogledajte naše Opšte uslove poslovanja, sve cene su bez PDV-a, iz skladišta.) Lenox Trading – vrhunska oprema za skladištenje i regali za teška opterećenja, novo i korišćeno Opis proizvoda: Tražite kvalitetne regale za skladištenje za kupovinu? Lenox Trading je, sa oko 100 zaposlenih, jedan od najvećih prodavaca novih i korišćenih opreme za skladištenje u celom DACH regionu (Austrija, Nemačka, Švajcarska). ⚡ BRZA DOSTUPNOST: • Preko 10.000 tekućih metara regala dostupno odmah • 20.000 m² platformi za skladištenje i čeličnih konstrukcija, odmah dostupno Lajdjz Iy Thopfx Acgjh • Nedeljno 30–50 šlepera za utovar i istovar robe, za maksimalan izbor 📦 NAŠ ASORTIMAN (POVOLJNO KUPUJTE ONLINE): Bilo da se radi o paletnim regalima, regalima za teška opterećenja, visokim regalima, regalima sa policama, regalima za gume ili regalima za IBC kontejnere – mi isporučujemo i montiramo širom Evrope sa našim SOPSTVENIM timom! Uključujući CAD planiranje, transport, demontažu i montažu. 🏭 VRHUNSKE MARKE, KORIŠĆENE I IZ STEČAJA: • SSI Schäfer (Schäfer oprema za skladištenje, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (tip MPB, tip E, regali za teška opterećenja Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regali sa konzolama (Elvedi regali sa konzolama, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NAŠ DRUGI STUB POSLOVANJA: ONLINE AUKCIJE I OTUĐENJE Kod demontaže i čišćenja nudimo kompletan paket usluga: 1. Generalna kupovina: Kupovina robe, opreme i kompletnih zaliha, uključujući i temeljno čišćenje. 2. Aukcija sa provizijom: Organizacija aukcija u naše ime. Naše usluge sa kompletnim timom: katalogizacija, priprema kancelarije, pregled, izdavanje robe, logistika, demontaža i temeljno čišćenje. Bilo da ste nas pronašli zbog regala za teška opterećenja ili tražite regale za teška opterećenja, pocinkovane / sistem regala za teška opterećenja – mi garantujemo najbolje uslove. Kontaktirajte nas za neobaveznu ponudu!

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 4.014 h, nosivost: 4.000 kg, visina dizanja: 4.500 mm, slobodno podizanje: 2.000 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: dupleks, građevinska visina: 3.550 mm, tip prenosa: hidrostat, dužina viljuške: 1.050 mm, Tip prednje gume: poliuretanske gume (crne), tip stražnje gume: poliuretanske gume (crne), prazna masa vozila: 6.750 kg, ukupna visina: 2.980 mm, ukupna dužina: 2.050 mm, ukupna širina: 3.600 mm, maksimalna nosivost: 4.000 kg, gorivo: električna energija, Oprema: 3. hidraulička funkcija, CE oznaka, hidraulički pozicioner viljuški, osvetljenje, podesiva grana, viljuške za palete, četvrta hidraulična funkcija, Baterija je iz 2023. godine. Kombilift je u veoma dobrom stanju. Ledpfx Ajz Rzlfjcgeah Prodajemo viljuškare nakon kompletnog servisa. Pripremljeno za krajnjeg korisnika. Spreman za upotrebu. Možemo organizovati transport u Evropi i širom sveta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, nosivost: 4.500 kg, visina dizanja: 6.400 mm, slobodno podizanje: 2.500 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: gas, tip jarma: triplex, građevinska visina: 3.220 mm, proizvođač motora: GM 3.0, dužina viljuške: 1.500 mm, ukupna težina: 11.055 kg, prazna masa vozila: 6.555 kg, ukupna visina: 3.220 mm, ukupna dužina: 1.900 mm, ukupna širina: 1.600 mm, Oprema: 3. hidraulička funkcija, CE oznaka, bočni pomak, hidraulički pozicioner viljuški, podesiva grana, viljuške za palete, zaštitni poklopac glave, četvrta hidraulična funkcija, Promocija Lasdpoz R Utqjfx Acgoh Nova cena 34.900 EUR // Stara cena 39.900 EUR Prodajemo viljuškare nakon kompletnog servisa. Pripremljene za krajnjeg korisnika. Spremni za upotrebu. Možemo organizovati transport u Evropi i širom sveta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ovo je KKT Kraus KLC 126 N, kompaktni hladnjak sa vazdušnim hlađenjem, namenjen za industrijsko hlađenje procesa, proizveden 2004. godine od strane kompanije KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Nemačka). Uređaj kombinuje rashladni sistem, vazdušno hlađeni kondenzator sa ventilatorima koji su postavljeni na vrhu i upravljački orman u zatvorenom kućištu. Vodeni sistem je povezan sa dva prirubnička priključka i manometrom na prednjoj strani. Hladio je procesnu vodu za Krones Contiform S24 mašinu za ekstruziono-duvanje. Ljdpjz Sp Nbofx Acgsah Tehnički podaci - Proizvođač: KKT-Kraus Industriekühlung GmbH (Nemačka) - Model: KLC 126 N - Godina proizvodnje: 2004 - Tip mašine: kompaktni hladnjak sa vazdušnim hlađenjem - Rashladno sredstvo: R407C, maksimalna količina punjenja 43,5 kg - Maksimalni radni pritisak: 28 bar - Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz - Maksimalna potrošnja snage: 67,5 kW - Maksimalna potrošnja struje: 127 A - Glavno osigurač: 160 A - CE oznaka Oprema - Rashladni sistem sa vazdušno hlađenim kondenzatorskim kolima sa strane i ventilatorima na vrhu - Dva priključka za vodu sa prirubnicom i manometrom - Upravljački orman sa glavnim prekidačem, kontrolnim svetlima i selektorskim prekidačem - Odvojen upravljački orman, montiran na kućište Stanje Korišćeno. Bio je u upotrebi do marta 2026. godine, demontiran od strane BEVMAQ-a u oktobru 2026. godine i trenutno je skladišten. Procena stanja na zahtev. Dostupnost Odmah. Lokacija: Nemačka. Utovar po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: INC37, Korišćena SMI TF350 mašina za pakovanje u tacne za PET boce, 2009. godine. Tehničke specifikacije i performanse. SMI TF350 je mašina za pakovanje u tacne, namenjena za sekundarno pakovanje PET boca. Ova industrijska mašina, proizvedena 2009. godine, formira pakete boca u tacnama za efikasno rukovanje, transport i distribuciju u okviru korišćene linije za punjenje. Pruža praktično rešenje za proizvođače pića kojima su potrebni pouzdani sistemi za završno pakovanje. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje kontejnerima: PET boce Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova mašina za pakovanje u tacne je predviđena za automatizovane procese pakovanja i podržava uredno grupisanje PET boca u konfiguracijama tacni. Mašine ovog tipa su integrisane sa sinhronizovanim sistemima za dovod i izlaz proizvoda, kako bi se obezbedio stalan protok pakovanja kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži efikasan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SMI TF350 može biti postavljena u liniji za punjenje PET boca nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja i transporta boca. Pogodna je za rasporede proizvodnje pića, u kojima se pune boce grupišu i pripremaju za paletiranje ili dalju distribuciju. Njena brzina od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućim prethodnim i sledećim sistemima. Kao korišćena mašina za pakovanje u tacne, može se razmotriti za modernizaciju linija, projekte zamene ili proširenje postojećih linija za punjenje. Pravilna integracija zahteva kompatibilne transportere boca, sisteme za rukovanje izlazom paketa, rešenja za dovod tacni i sinhronizaciju sa sledećim sistemima za paletiranje ili logistiku skladištenja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Proizvođač je obavio opsežne godišnje servise, što doprinosi održavanju kontinuirane operativne bezbednosti. Mašina za pakovanje u tacne će ostati u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što dokazuje da je, pre demontaže, bila deo aktivnog procesa pakovanja. Radne performanse i svestranost Ova mašina za pakovanje u tacne je posebno dizajnirana za rukovanje PET bocama i podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u tacne doprinosi formiranju stabilnih i lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže korišćenu tehnologiju za linije za punjenje, koja podržava organizovane procese na kraju linije, bez promene primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je da kontinuirani tok boca pretvara u definisane jedinice, zapakovane u tacne, čime se poboljšava rukovanje proizvodima između proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i... Ledpfx Aez Nxdcscgeah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 51.870 h, broj mašine/vozila: LC692, Korišćena Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 linija, 7500 PPHTehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je aseptična Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 linija za punjenje kartona, namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju sokova. Linija, proizvedena 2004. godine, je konfigurisana za kartonski format 200 Slim i uključuje uređaj za postavljanje slamčica, za potpunu pripremu pakovanja spremnih za prodaju.Proizvođač: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020Godina proizvodnje: 2004Brzina proizvodnje: 7.500Format pakovanja: 200 SlimProizvod: SokRadni sati: 51.870Uključena oprema: Uređaj za postavljanje slamčicaNapredna automatizacija i sistemi za kontrolu: TBA 19 platforma je dizajnirana za automatizovano rukovanje, formiranje, punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja u kontinuiranom procesu proizvodnje pića. Linija se isporučuje sa kompletnom papirnom dokumentacijom, koja podržava rad, servis i tehničku referencu. Električna konfiguracija i instalirana snaga su u skladu sa evropskim standardnim aranžmanom TBA 19 linije.Integrisani uređaj za postavljanje slamčica podržava automatizovano postavljanje slamčica na kompatibilna 200 Slim kartonska pakovanja i doprinosi pripremi gotovih pakovanja za dalju industrijsku obradu.Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena Tetra Pak linija za punjenje kartona je pogodna za integraciju sa prethodnim sistemima za obradu soka i snabdevanje proizvodom, kao i sa sledećim sistemima za transport kartona, međuskladištenje i sekundarno pakovanje. Konfigurirana je kao kompaktno rešenje za punjenje i završnu obradu pakovanja 200 Slim kartona soka.Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020: 2004: Ostala oprema: Uređaj za postavljanje slamčica: Mašine ovog tipa obično rade kao deo aseptične linije za pakovanje kartona, pri čemu su transportne trake i međuskladišni sistemi koordinisani kako bi se održao stalan protok između faza punjenja i finalnog pakovanja.Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u radu i, prema navodima, u veoma dobrom stanju. Zabeleženi radni sati iznose 51.870. Redovno održavanje od strane Tetra Paka je vršeno u intervalima od 500 i 2.000 sati. Nisu prijavljene nikakve izmene ili nadogradnje, a rezervni delovi su dostupni.Operativne performanse i svestranost: Ova linija, namenjena za proizvodnju sokova... Laodpfx As Adtr Nscgeh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC688, Korišćena Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ linija za punjenje i pakovanje, kapaciteta 7000 komada na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ linija za punjenje i pakovanje namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2005. godine i konfigurisana je za format 1000SQ, sa proizvodnim kapacitetom od 7000 pakovanja na sat. Mašina za punjenje je modernizovana sa 100V na 300V. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX Glavni format: 1000SQ Dodatna mogućnost formata: 500SQ pomoću kompleta za brzu zamenu Proizvodni kapacitet: 7.000 pakovanja na sat Uključena dodatna oprema: 2 rolni papira i 1 kolica za papir Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je dizajnirana kao integrisani sistem za punjenje i pakovanje u kartonske kutije. Konfiguracija specifična za format podržava koordinisan rad između mašine za punjenje, mašine za zatvaranje, akumulatorskih sistema i oblasti za pakovanje u kartonske kutije. Nadogradnja mašine za punjenje A3 FLEX sa 100V na 300V je deo dokumentovane konfiguracije mašine. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje konfigurisana je za proizvodnju kartonskih pakovanja, sa opremom za punjenje, zatvaranje, akumulaciju proizvoda i sekundarno pakovanje u kartonske kutije. Format 1000SQ je glavni operativni format, dok priloženi komplet za brzu zamenu omogućava prelazak na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M je pogodan i za formate 1000SQ i 500SQ, i doprinosi održavanju kontinuiteta protoka materijala između punjenja i procesa pakovanja. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Lsdpfx Ao Adttmscgsah Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013. Različita oprema: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015. Mašina za kartoniranje: Tetra Pak CBP32, 2008. Različita oprema: Kolica za rolnu papira Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema je označena kao korišćena. Dokumentovana linija uključuje komponente iz perioda od 2005. do 2015. godine, uključujući glavnu mašinu za punjenje A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, mašinu za zatvaranje CAP30 FLEX i mašinu za kartoniranje CBP32. Kupci korišćenih linija za punjenje i pakovanje mogu da koriste konfiguraciju pojedinačnih mašina i instalirane formate prilikom planiranja ponovnog puštanja u rad i integracije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M355, Korišćena GAI 5003A mašina za punjenje, kombinovani blok, 5000 boca na sat, za punjenje tihog vina. Tehničke specifikacije i performanse: GAI 5003A je kombinovani blok za punjenje, namenjen za punjenje tihog vina. Ova rotirajuća mašina za punjenje, proizvedena 2000. godine, kombinuje pranje boca, vakuumsko punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici za efikasno rukovanje staklenim bocama. Proizvođač: GAI Model: 5003A Godina proizvodnje: 2000 Proizvodni kapacitet: 4.500–5.000 boca na sat Sistem punjenja: Vakuumsko punjenje Mašina za pranje boca: 20 glava sa tretmanom vodom i vazduhom Rotacioni punjač: 20 ventila za punjenje Jedinica za zatvaranje: 4 glave Konstrukcija: Nerđajući čelik 304 Sanitacija: Voda na 90°C Mašina je pogodna za standardne formate boca za vino, uključujući boce u stilu Burgundije i Bordoa. Dostupni formati boca uključuju boce od 3/8, kao i boce u stilu Burgundije i Bordoa od 750 ml. Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Kombinovani blok za punjenje GAI 5003A opremljen je PLC kontrolerom za koordinaciju ciklusa pranja, punjenja i zatvaranja. Njegova integrisana rotaciona konfiguracija podržava sinhronizovani transport boca kroz mašinu i doprinosi održavanju konstantnog proizvodnog toka pri punjenju vina. Mašina se isporučuje bez pumpe za proizvod i bez uređaja za podizanje za mašinu za zatvaranje. Ove komponente treba uzeti u obzir pri planiranju integracije u postojeću ili korišćenu liniju za punjenje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj kombinovani blok za punjenje je namenjen za integraciju u industrijske proizvodne linije za pakovanje i pića. Može se instalirati nakon mašina za skidanje paleta ili pripremu boca i pre mašina za etiketiranje, inspekciju, pakovanje u kartone ili paletiranje. Laedpo Adtt Tsfx Acgsh Njegove integrisane funkcije za pranje, vakuumsko punjenje i zatvaranje čine ga praktičnom centralnom mašinom za korišćenu liniju za punjenje tihog vina. Rotacioni koncept rukovanja je pogodan za obradu staklenih boca i može pomoći proizvođačima koji traže kompaktne linije za punjenje sa više procesnih faza u malom prostoru. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je priključena, što ukazuje da je instalirana i da nije rastavljena. Zapisnici o održavanju su vođeni tokom poslednjih 10 godina, a dostupni su i rezervni delovi. Uputstva za upotrebu su takođe dostupna za podršku u radu, održavanju i budućoj integraciji u liniju. Ovi dostupni zapisi i dokumentacija su korisni za kupce koji procenjuju korišćeni kombinovani blok za punjenje za nastavak punjenja vina. Radne performanse i svestranost: GAI 5003A je posebno konfigurisan za proizvodnju tihog vina sa vakuumskom tehnologijom punjenja. Stanica za pranje izvodi tretman vodom i vazduhom pre punjenja, dok integrisana jedinica za zatvaranje obavlja fazu zatvaranja nakon punjenja boce...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: R90, Korišćena izobarska mašina za punjenje flaša BERTOLASO, kapacitet 10.000 flaša na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotirajuća mašina za punjenje flaša kompanije Bertolaso dizajnirana je za preciznu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Rotaciona karusel konfiguracija, izgrađena na ramu od nerđajućeg čelika, omogućava visokoefikasan rad sa platformom sa više ventila i cilindrima za podizanje flaša, za precizno kontrolisanje nivoa punjenja. Gornji kružni rezervoar za distribuciju proizvoda obezbeđuje stabilno dovođenje proizvoda na svaku stanicu. Mašina je pogodna za korišćenje u postojećim proizvodnim linijama kao deo korišćene linije za punjenje ili za nezavisne modernizacije. Lajdpfx Acs Adt A Ujgeh Sistem punjenja: Rotirajući karusel sa više ventila. Upravljanje flašama: Cilindri za podizanje flaša ispod svakog ventila. Brzina: 6.000 - 10.000 flaša na sat (0,75 L). Rezervoar za proizvod: Gornji kružni rezervoar za distribuciju. Kontrolna tabla: Elektronska kontrolna tabla Bertolaso sa displejom. Konstrukcija: Nerđajući čelik za higijenu i dugotrajnost. Sigurnosna zaštita: Zastakljena sigurnosna vrata za zaštitu operatera. Napajanje: 380 V. Primena: Vino i pjenušavo vino, sa mogućnošću korišćenja za druga pića. Kompatibilnost sa ambalažom: Namenjena za staklene i PET flaše, uz odgovarajuće delove za konverziju. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Integrisana elektronska kontrolna tabla Bertolaso sa displejom omogućava pojednostavljeno rukovanje, jasne indikatore statusa i jednostavna podešavanja parametara. Platforma za automatizaciju podržava ponovljiva podešavanja, precizno upravljanje parametrima punjenja i koordinisano rukovanje flašama. Sigurnosne brave na zastakljenim vratima štite operatera i istovremeno omogućavaju brz pristup za čišćenje i inspekciju. Električni sistem je konfigurisan za napajanje od 380 V i olakšava integraciju u linije za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova mašina za punjenje se može besprekorno integrisati u nove ili postojeće konfiguracije linija za punjenje. Može se koristiti kao nezavisna stanica za punjenje ili se povezati u liniji sa mašinama za pranje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Dizajnirana je za efikasne interfejse sa transportnim sistemima i podržava fleksibilnu promenu formata uz odgovarajuće delove za konverziju, što je čini pogodnom za proizvodnju pića u malim i srednjim razmerama. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova jedinica se nudi kao korišćena rotirajuća mašina za punjenje renomiranog proizvođača i pogodna je za neposrednu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Konstrukcija od nerđajućeg čelika pojednostavljuje procese čišćenja i svakodnevno održavanje. Zaštićena konstrukcija sa zastakljenim vratima olakšava redovne inspekcije i održavanje i podržava pouzdan rad. Radne performanse i svestranost. Rotirajući raspored sa više ventila i cilindri za podizanje flaša su dizajnirani za konstantan...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: FA62, Korišćena OCME VEGA HT 1002 mašina za termo skupljajuće pakovanje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova mašina za termo skupljajuće pakovanje velike brzine dizajnirana je za kontinuirano industrijsko pakovanje na linijama za proizvodnju pića. Proizvođač je Ocme, model HT 100/2, i pruža pouzdano grupisanje uz rešenja za pakovanje filmom za PET, staklene i aluminijumske kontejnere. Razvijena za integraciju u korišćene linije za punjenje, podržava zahtevne proizvodne planove, istovremeno obezbeđujući konzistentan kvalitet pakovanja. Proizvođač: Ocme Model: HT 100/2 Godina proizvodnje: 2012 Maksimalna brzina: do 72.000 jedinica/sat (propust linije) Materijali za kontejnere: PET, staklo, aluminijum (limenke) Trenutni format boce: 0,33 L Maksimalna visina kontejnera: 250 mm Razmak mašine: 380 mm Tip pakovanja: Samo film (bez tacne) Broj traka: 2 Maksimalni prečnik rolni filma: 500 mm Broj rolni filma: 2 Strana operatera: Leva Radna visina: 1250 mm Električno napajanje: 400 V Instalisana snaga: 210 kW Pritisak vazduha: 6 bara Kod modela: HT 100/2 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Mašina ima robusnu automatizaciju za pakovanje velikom brzinom. Siemens PLC i Siemens HMI omogućavaju intuitivnu kontrolu, dijagnostiku i upravljanje receptima za brzu promenu formata. Automatizovani sistem vođenja filma sa konfiguracijom sa dve rolne obezbeđuje neprekidan rad i smanjeno vreme postavljanja. Dvostruka ulazna traka optimizuje propust i protok proizvoda za stabilan rad termo skupljajuće mašine. Lsdpfx As Adt Dljcgsah Siemens PLC za pouzdanu kontrolu procesa Siemens HMI za korisnički interfejs i upravljanje receptima Brza promena formata za 0,33 L i druge kompatibilne veličine Dvostruki sistem rolni filma za neprekidan rad Strana operatera na levoj strani za lak pristup Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajnirana da se besprekorno integriše u korišćenu liniju za punjenje ili novi raspored za industrijsko pakovanje, ova mašina za termo skupljajuće pakovanje povezuje se uzvodno sa mašinama za punjenje i etiketiranje, a nizvodno sa mašinama za kartoniranje, paletiranje ili sistemima za skladištenje. Obradi PET, staklene i aluminijumske kontejnere u proizvodnji pića i podržava fleksibilno grupisanje u više formata sa pakovanjem filmom. Rad u liniji sa transporterima i sistemima za sakupljanje Konfiguracije pakovanja filmom isključivo za lagana sekundarna pakovanja Pogodna za primenu u proizvodnji vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja i alkoholnih pića Može se prilagoditi za nekoliko veličina boca oko 0,33 L i više (u okviru ograničenja mašine) Više...

Godina proizvodnje: 1987, stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC609, Korišćena proizvodna linija za ulje iz maslina AMENDUNI, kapaciteta 20 qlh. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna, kontinuirana proizvodna linija za ulje iz maslina dizajnirana je za efikasnu ekstrakciju pri visokom protoku, sa integrisanim sistemom za rukovanje, drobljenje, mešanje, separaciju i dekantaciju. Proizvedena od strane AMENDUNI, nudi robusnu platformu za korišćenu industrijsku opremu za pakovanje i preradu hrane, i omogućava besprekorno integrisanje sa sledećim procesima punjenja i industrijskog pakovanja za jestivo ulje. Način rada: Kontinuirana linija za ekstrakciju ulja iz maslina. Proizvođač: AMENDUNI. Godina proizvodnje: 1987. Protok: Do 20 kvintala po satu (približno 2.000 kg/h). Obim isporuke: Transporter za masline, uređaj za uklanjanje lišća, rezervoar od nerđajućeg čelika, pužni transporter, čekićna drobilica, 4 mešalice od nerđajućeg čelika, 2 pumpe za pastu, 2 dekantacione centrifuge, pužni transporter za talog, 4 rezervoara za dekantaciju od nerđajućeg čelika, separatori, kompletan sistem upravljačkog ormara, kotao za talog. Konstrukcija: Nerđajući čelik u centralnim delovima koji dolaze u kontakt sa proizvodom (mešalice, rezervoari, rezervoari za dekantaciju). Namena: Ekstrakcija i pročišćavanje ulja iz maslina pre punjenja/pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. Linija uključuje kompletan upravljački ormar, koji je dizajniran za centralno upravljanje ključnim procesima kao što su drobljenje, mešanje, prenos paste, dekantacija i separacija. Arhitektura upravljanja podržava sigurne blokade uređaja (interlok) i koordinisane sekvence pokretanja/zaustavljanja preko svih uređaja, što povećava dostupnost i poboljšava konzistentnost procesa. Kontrola temperature mešalica, zaštita motora i sigurnosni krugovi se kontrolišu putem glavnog upravljačkog ormara, kako bi se obezbedila pouzdana proizvodnja. Brz pristup pogonima i instrumentaciji olakšava rutinske provere i podešavanja tokom operacija. Laodpfx Ae Adt Drjcgjh Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj sistem kontroliše primarni radni tok ekstrakcije i besprekorno se integriše sa jedinicama za prijem i pranje voća. Njegov modularni dizajn omogućava nesmetan prelaz od sirovog ploda masline do visokokvalitetnog ulja, pri čemu je fokus u potpunosti na mehaničkom procesu transformacije. Osnovan za industrijsku efikasnost, sistem isporučuje završeno ulje, spremno za skladištenje u velikim količinama ili filtriranje, putem efikasne i robusne infrastrukture. Rad u liniji ili polu-autonomni rad za svaku pojedinačnu fazu obrade. Stabilni i kontrolisani transferi između jedinica putem visoko efikasnih pumpi i pužnih transportera. Prilagodljivost rasporeda za prilagođavanje različitim rasporedima postrojenja i konfiguracijama skladišta (rezervoari). Optimizovano za operacije u proizvodnji jestivog ulja koje direktno vode do skladištenja u velikim količinama ili faza filtriranja. Stanje mašine i istorija održavanja. Postrojenje je u potpunosti instalirano i prijavljeno kao funkcionalno, pri čemu su sve glavne komponente uključene. Trenutno je van upotrebe, što ga čini solidnom

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC610, Korišćena linija za kontinuiranu ekstrakciju ulja Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna postrojenja za preradu maslinovog ulja dizajnirana je za kontinuirani rad i pouzdan sezonski kapacitet. Na osnovu tehnologije sa kontinuiranim ciklusima, kombinuje drobilicu, mešalicu, separator i filter sa pneumatskom kontrolom, kako bi obezbedila stabilno, visokokvalitetno maslinovo ulje, spremno za dalju industrijsku obradu, pakovanje i flaširanje. - Proizvodni kapacitet: oko 20 hl/h (može se povećati nadogradnjom pumpi) - Konfiguracija linije: 2 linije sa kontinuiranim ciklusom - Primarna oprema: drobilica sa varijabilnom brzinom i grupa zupčastih pumpi, mešalice (5 hl i 7 hl jedinica), centrifuge, kamena mašina, filteri sa pločama, zupčaste pumpe, pumpe za vodu, sortirka sa transportnim trakama i levcima - Centrifuge: 2 jedinice, svaka 7–8 hl/h - Mešalice: 5 jedinica, svaka 5 hl; 4 jedinice, svaka 7 hl - Filteri: 2 jedinice sa 4 ploče - Kamena mašina: 1 jedinica, 7 hl - Medijum za kontrolu: komprimovani vazduh za aktiviranje i kontrolu - Kontrola pražnjenja: elektronska kontrola pražnjenja na sistemu drobilice i pumpi - Proizvođač: Vitone engineering Napredna automatizacija i sistemi kontrole Linija koristi pneumatsku aktivaciju za pouzdan rad sa minimalnim održavanjem i ima elektronsko upravljanje pražnjenjem na kombinaciji drobilice i zupčastih pumpi za preciznu kontrolu procesa. Podešavanje brzine drobilice omogućava optimalnu pripremu kaše u zavisnosti od različitih sorti maslina i uslova berbe. Modularni segmenti olakšavaju balansiranje linije i fino podešavanje tokom perioda intenzivne berbe. - Elektronsko upravljanje pražnjenjem za konzistentan protok - Podesiva brzina drobilice za optimizaciju kaše - Pneumatske kontrole za aktuatore i ključne mehanizme - Modularni segmenti za prilagođavanje uzvodnom prijemu voća i nizvodnoj filtraciji Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno integrisanje u postrojenje za ekstrakciju maslinovog ulja, sistem povezuje uzvodni prijem voća sa mešanjem, separatorom i završnom obradom. U fazi nakon toga, može se efikasno povezati sa korišćenim komponentama linije za punjenje i industrijskim rešenjima za pakovanje jestivog ulja, omogućavajući tako nesmetan prelazak od ekstrakcije do punjenja, zatvaranja i etiketiranja, ako je potrebno. - Kontinuirani rad putem drobljenja, mešanja, centrifugiranja i filtriranja Laodpfxe Adt D Ej Acgjh - Jednostavno povezivanje sa nizvodnim sistemima za punjenje i označavanje jestivog ulja - Kapacitet se može povećati nadogradnjom sekcija pumpi - Sortirka sa transportnim trakama i levcima obezbeđuje ravnomerno, kontinuirano dovođenje Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje se redovno održava u radnom stanju i podvrgava se planiranom godišnjem održavanju. Svake godine se koristi tokom berbe i obezbeđuje da se komponente pokreću i održavaju u servisnom stanju. Konstantno održavanje potvrđuje da je reč o praktičnoj, korišćenoj opremi koja će i dugoročno ostati funkcionalna i pouzdana za kontinuiranu proizvodnju. - Radni status: U radu tokom perioda berbe - Održavanje: redovno godišnje održavanje se vrši - Stanje: spremno da podrži kontinuiranu ekstrakciju Operativne performanse...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: M311, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Pentablock punionički monoblok kombinuje ispiranje, punjenje, postavljanje čepa i aplikaciju žičanog osigurača u jednom kompaktnom kružnom okviru za rukovanje staklenim flašama. Proizvođač je Mondial, a konfiguracija LD 16-16-3E/PK-1RF-1V nudi robusnu mehaničku konstrukciju sa preciznim vođenjem flaša kroz tornjeve za ispiranje, punjenje, zatvaranje i žičani osigurač. Pogodan je za polovnu ugradnju i integraciju u korišćene punione linije, sa fokusom na proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materijal flaše: staklo Formati flaša: kompatibilan sa formatima 0,33 l i 0,75 l Tornjevi za ispiranje: 16 hvataljki (rotirajuće) Tornjevi za punjenje: 16 ventila, gravitaciona/laka vakuum tehnologija Podržani zatvarači: krunski čep, čep tipa pečurke za šampanjac Aplikacija žičanog osigurača: integrisani aplikator za žicu na zatvarače tipa šampanjca HMI: Siemens OP73 Micro Tipične primene: vino i specijalna pića u staklu Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok poseduje integrisanu arhitekturu automatizacije sa korisnički prilagođenim HMI-jem za podešavanje, formate i dijagnostiku. Operateri dobijaju jasna alarmna obaveštenja i vođene procedure, što smanjuje vreme zastoja i olakšava promenu formata i zatvarača. Sistem kontrole omogućava usaglašeno kretanje kroz tornjeve kako bi se postiglo stabilno vođenje proizvoda i konstantna preciznost punjenja. Siemens OP73 Micro HMI za praćenje i upravljanje Programibilni parametri za različite formate flaša Sigurnosni poklopci sa blokadama i logikom zaštite korisnika Brza podešavanja za promene visine i zvezdastih točkova Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za rad kao samostalni monoblok ili za integraciju u kompletnu polovnu punionu liniju, ova mašina podržava ulazne i izlazne transportere za besprekorno povezivanje sa predhodnim i narednim stanicama kao što su etiketirke, inspekcioni uređaji i pakovači. Njena kružna arhitektura omogućava upotrebu delova za više formata flaša i tipova zatvarača, uz stabilan protok i nežno rukovanje. Inline integracija sa standardnim transportnim sistemima Više formata: 0,33 l i 0,75 l staklene flaše Fleksibilnost zatvaranja: krunski čep i zatvarač tipa šampanjca sa žičanim osiguračem Pogodno za proizvodne pogone sa naknadno fermentiranim pivima Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi kao funkcionalna, sa komercijalnim fokusom na pouzdanu polovnu tehnologiju punjenja. Standardne stavke preventivnog održavanja su lako dostupne, sa jasnim procedurama za redovne inspekcije i mere čišćenja i dezinfekcije radi održanja konstantnog kvaliteta. Radno stanje: spremna za upotrebu Rutinski pristup za ins... Lasdpfo Adt Rlox Acgsh

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC573, Korišćena linija za obradu maslinovog ulja VITONE V3, kapaciteta 3000 kg/sat. Ljdpfxs Adt Rxs Acgjah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M315, Tehničke karakteristike i podaci o performansama Ovaj korišćeni monoblok (triblok) za pranje, punjenje i zatvaranje (Rinsing-Filling-Capping) pruža pouzdane performanse za aplikacije punjenja u staklenim flašama. Proizveden od strane kompanije Fimer, sa dokazanom kvalitetom inženjeringa, konfiguracija SRT 24-24-6 integriše sekciju za pranje sa 24 hvatača, punilicu sa 24 ventila i mašinu za zatvaranje sa 6 glava u kompaktnoj, efikasnoj platformi, pogodnoj za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Ona predstavlja robusno rešenje za modernizaciju postojeće, korišćene linije za punjenje ili za proširenje proizvodne ćelije sa uređajima koji se lako održavaju. Proizvođač: Fimer Model: SRT 24-24-6 Godina proizvodnje: 1998 Konfiguracija: 24-24-6 triblok (pranje-punjenje-zatvaranje) Brzina proizvodnje: do 5.000 flaša na sat Tip kontejnera: Staklene flaše Mašina za pranje: 24 hvatača sa pokretnom mlaznicom Punilica: 24 ventila, tehnologija gravitacije/lagani vakuum Ljdo Adt Scjpfx Acgjah Mašina za zatvaranje: 6 glava za aluminijumske poklopce koji se zavrću Format poklopca: Aluminijumski poklopac koji se zavrću, 31.5 x 18 mm Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga: 6.5 kW Pritisak vazduha: maks. 6 bar Isporučena dodatna oprema: Transporter za poklopce i izbor rezervnih delova Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Monoblok ima jednostavne kontrole, dizajnirane za pouzdan rad svakodnevno. Mehanička sinhronizacija između mašine za pranje, punilice i mašine za zatvaranje obezbeđuje precizno vođenje flaša i ponovljive procese pri nominalnoj snazi. Standardni interfejsi za upravljanje omogućavaju prilagođavanje parametara i promenu formata, dok zaključane zaštitne maske i isključi se za hitne slučajeve podržavaju siguran rad. Podrška u obliku laganog vakuuma u zoni punjenja poboljšava stabilnost punjenja za mirne proizvode, povećava konzistentnost i smanjuje opterećenje proizvoda. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za integraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, ovaj triblok može da radi inline sa transporterima za dovod i odvod, baferima i uređajima za inspekciju. Zvezdasta točka i vodilice su dizajnirane za transport stakla i omogućavaju glatke prelaze između stanica za pranje, punjenje i zatvaranje. Format poklopca od 31.5 x 18 mm, aluminijumski poklopac koji se zavrću, se često koristi u začinima i bezalkoholnim pićima, što omogućava kompatibilnost sa postojećim sistemima za dovod i sortiranje poklopaca. Mašina je pogodna za modernizaciju postojeće, korišćene linije za punjenje, koja traži pouzdanu obradu staklenih flaša. Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena jedinica je prethodno korišćena za punjenje sirćeta u staklene flaše i isporučuje se kompletno sa transporterom za poklopce i izabranim rezervnim delovima. Njena konfiguracija i tehnički status čine je praktičnim kandidatom za ponovno korišćenje u proizvodnji pića ili drugim aplikacijama za mirne tečnosti. Uređaj se nudi u radnom stanju, uz rezervu uobičajene instalacije, puštanja u rad i prilagodbe formata.