Used Ave Automatic Rinser Machine 3000 Bph na prodaju (100.308)

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2010, • Putna rastojanja X = 3100 mm, Y = 1950 mm, Z = 1390 mm • Heidenhain iTNC 530 sa HR 410 ručnim točkom Lredpfxsz Ipl Ho Abfeu • Mašinski sto za višestranu mašinsku obradu 3000 mm k 1600 mm • 2-osno NC univerzalno bušenje, glava za glodanje, za simultane i Operacija pozicioniranja • Vreteno 10.000 rpm HSK 100, 130 Nm obrtni moment vretena • Sistem za promenu alata HSK 100 / 40 mesta za dužinu 750 mm Alatke • Čip vijci u Ks-osi, optimalan transport čipova • Čip transporter (strugač traka transporter) za poprečni transport, Fabr. Bilten • Snabdevanje rashladnom tečnošću 900 l, Fabr. Bilten • spoljni vazduh • IKZ 60 bar za obradu dubokih rupa • Kućište sa sigurnosnim staklenim pločama, otvoreno na vrhu, za optimizovano Kran utovar • Podeljena klizna vrata na prednjoj strani • Podeljena klizna vrata na strani operatera • RMP 60 bežična sonda • uključujući pištolj za pranje • Uključujući platforme utovarne strane i strane operatera • kaplar. Fabrika remontovana i prefarbana • Kratko vreme isporuke po dogovoru, uz prethodnu prodaju •Maљina • Y-osa KGT obnovljena u septembru 2021. godine, uključujući ležaj • Linearna vodilica Ks-ose, uključujući vodilicu, zamenjena je jula 2023. godine • Remont vretena za glodanje u maju 2023. godine (novi set za stezanje, uložak za stezanje Novi Rotari unija nova, opšta inspekcija) (23105 Vreteno sati) • da se poseti pod vlašću u 72793 Pfullingen • Opcioni fiksatori • Opciono puštanje u rad / instalacija • Opcioni prevoz • 23122 ukupnih sati vretena • 53991 ukupno sati mašine • Godina izgradnje 2010 Predmet prethodne prodaje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC648, Korišćena ALFATEK linija za proizvodnju sapuna - 2000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Lredpfx Ao Adtymsbfeu Ova kompletna, korišćena linija za punjenje uključuje dinamični monoblok za punjenje prema težini i linearnu mašinu za etiketiranje sa samolepljivim etiketama od kompanije ALFATEK, zajedno sa potpuno električnom mašinom za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom od kompanije Meccanoplastica Iberica. Dizajnirana za PET kontejnere za deterdžente i sapun, ova linija pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju boca. Kapacitet punjenja: 1.500–2.000 boca/sat (referenca: boca od 500 ml sapuna) Kapacitet etiketiranja: do 2.500 boca/sat Kapacitet mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: 1.000–1.200 boca/sat Dimenzije kontejnera: 0,1 L do 2,5 L (primeri: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Tip kontejnera: PET boce Opseg dimenzija boca za punjenje: Visina 230–360 mm; Prečnik 58–110 mm; Prečnik grla 16–30 mm; Visina grla 40–75 mm; Dopuštena tolerancija nivoa punjenja ±30 mm Tip mašine za etiketiranje: automatska linearna aplikacija samolepljivih etiketa, izvedena od nerđajućeg čelika Model mašine za ekstruziju i oblikovanje boca: MIPET-1P, 1 šupljina Maksimalna veličina boca za mašinu za ekstruziju i oblikovanje boca: Prečnik 120 mm; Visina 350 mm Preforma/grlo: Unutrašnji prečnik 18–42 mm; Preporučeno grlo 28/410 Transportni lanac: metalni ravni lanac, 82,5 mm Dimenzije mašine za ekstruziju i oblikovanje boca (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; Težina 2000 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija kombinuje precizno punjenje kontrolisano na osnovu težine ili protoka, sa robusnom kontrolom pokreta i temperature za dosledan kvalitet kontejnera. Operateri imaju koristi od jasnih interfejsa i brzih podešavanja. Kontrola punjenja: PLC kontroler na samoj mašini za upravljanje mernim senzorima i svim operacijama punjenja; namenski softver/hardver za kontrolu pumpe za transport proizvoda Interfejs za operatera: engleski tasteri (na mašini za punjenje); integrisani digitalni HMI na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca za podešavanja i dijagnostiku Platforma za automatizaciju: Siemens PLC i servomotori na mašini za ekstruziju i oblikovanje boca; Siemens i GEFRAN električni kontroleri Udaljena podrška: internet modem za daljinsko servisiranje Napajanje (mašina za punjenje): 380V, 50Hz Napajanje (mašina za ekstruziju i oblikovanje boca): 400 VAC, 50 Hz; instalirana snaga 35 kW; prosečna potrošnja energije ~12 kW Radna visina (mašina za punjenje): 1000 mm ±50 mm Pogonski sistem transportne trake: montirana pogonska glava od 0,37 kW sa upravljačkim ormanom Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana za besprekornu integraciju, od interne proizvodnje boca do punjenja i etiketiranja, ova korišćena linija nudi efikasno rukovanje za primene deterdženata. Konfiguracija u liniji: mašina za ekstruziju i oblikovanje PET boca sa jednom radnom stanicom dovodi proizvode do ALFATEK mašine za punjenje i linearne mašine za etiketiranje. Transportna traka: prilagođeni set transportne trake sa pogonskim/preusmeravajućim glavama i kontrolerima za stabilan transfer.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M318, Korišćeni MESAL-Triblock-sistem za punjenje, 12.000 boca/sat – godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci i podaci o performansama. Ovo je automatski izobarski monoblok sistem za punjenje, dizajniran za rukovanje PET flašama i optimizovan za proizvodnju gaziranih pića. Proizveden od strane MESAL-a 2011. godine, model E30-30-10IA1, kombinuje čišćenje, izobarsko punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotirajućem platformi, pogodan za srednje velike proizvodne linije pića. Kao svestran korišćeni uređaj za korišćenu liniju za punjenje, nudi pouzdane industrijske performanse u pogledu pakovanja, sa efikasnom promenom formata i robusnom konstrukcijom. Proizvođač: MESAL Model: E30-30-10IA1 Godina proizvodnje: 2011 Brzina proizvodnje: do 12.000 flaša/sat (zavisno od formata) Tip posude: PET flaše Format flaše: 0,24 L (240 ml) Grlo flaše: 28 mm Lodpj Adt Nzefx Abfjru Tehnologija punjenja: Izobarska (za gazirana pića) Način rada: Automatski Električni podaci: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron kontroler Napredna automatizacija i sistemi kontrole Monoblok integriše naprednu automatizaciju kako bi osigurao ponovljivu preciznost punjenja i stabilnu kontrolu količine ugljen-dioksida. Omron PLC koordinira karusel za čišćenje, izobarski karusel za punjenje i rotirajući zatvarač sa sinhronizovanim pogonima. Lako upotrebljivi kontrolni elementi pomažu u pojednostavljavanju podešavanja formata i smanjenju vremena pokretanja. Omron PLC automatizacija za pouzdanu koordinaciju mašine Centralizovana kontrola karusela za čišćenje, punjenje i zatvaranje Automatski rad sa parametrima specifičnim za format Izobarska kontrola procesa za rukovanje gaziranim pićima Spojena zaštitna mreža i pristupna vrata za sigurnost rada Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za besprekorno integrisanje u proizvodnu liniju pića, ovaj monoblok je pogodan za ugradnju u kompletnu korišćenu liniju za punjenje ili kao centralna stanica u industrijskom sistemu za pakovanje. Može se spojiti uzvodno sa uređajima za skidanje paleta i transportnim sistemima sa komprimiranim vazduhom, a nizvodno sa uređajima za etiketiranje, inspekciju, pakovanje i paletiranje. Integracija u liniju sa transportnim trakama i sistemima za kompresiju/akumulaciju Kompatibilan sa standardnim komponentama za rukovanje PET-om Fleksibilan za primene sa gaziranim pićima Optimizovan za PET 0,24 L; prilagodljiv za slične PET formate Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj korišćeni monoblok se nudi u stanju spremnom za rad, pogodan za proizvođače pića koji traže pouzdane performanse. Robusna tehnologija tipične MESAL opreme podržava stalnu dostupnost uz pravilno održavanje i pokretanje. Spreman za rad uz standardno pokretanje Industrijski kvalitet izrade za dugotrajnost

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1983, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga prese: 32 t Hod: 0–40 mm Broj hodova: 140–1.200 hod/min Dimenzije stola: 550 × 500 mm PODACI O MAŠINI Proizvođač: Haulick + Roos Tip: RVD32-540 Godina proizvodnje: 1983 Lrsdpe Adzp Nefx Abfeu Serijski broj mašine: 282047 Radni napon: 380 V Upravljački napon: 22–24 V Nominalna struja: 70 A Dimenzije (D × Š × V): 3.000 × 2.000 × 2.400 mm Težina: 4.000 kg OPREMA Uređaj za automatsko dovođenje materijala Haulick + Roos

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: PAL48, Korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat Lrodpfx As Adyvuobfju Opšti opis sistema Korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat nudi rešenje za paletizaciju zasnovano na robotu, namenjeno za obradu velikih količina u zahtevnim industrijskim okruženjima. KEBER je ovaj model proizveo 2003. godine. Uređaj trenutno radi u stabilnim i proverljivim uslovima, a 10.000 zabeleženih radnih sati potvrđuju njegovu pouzdanost. Pored toga, mašina je pokazala konstantne mehaničke performanse, što produžava njen vek trajanja. Proizvodni kapacitet i fleksibilnost formata Korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat obavlja 4 do 6 ciklusa u minuti i postiže kapacitet od približno 700 boca u satu. Zbog toga je pogodan za linije za punjenje srednje do velike kapaciteta. Mašina obrađuje do 20 različitih formata kontejnera, što omogućava operateru da prelazi između različitih tipova proizvoda sa minimalnim podešavanjem. Sledstveno tome, proizvodni timovi mogu da ispune različite zahteve za pakovanje bez skupih zastoja. Robotizovani sistem za rukovanje Paletizer koristi sistem za hvatanje i stezanje za grlić kontejnera, kako bi prenosio kontejnere precizno i pažljivo. Za razliku od tradicionalnih paletizera, ovaj robotizovani dizajn eliminiše mehanička ograničenja i poboljšava prilagodljivost različitim konfiguracijama rasporeda i tipovima kontejnera. Pored toga, sistem hvatanja obezbeđuje stabilnost tokom celog ciklusa prenosa, čime se smanjuju moguća oštećenja. Zbog toga uređaj obezbeđuje sigurnu i preciznu paletizaciju, čak i tokom dugotrajnog rada. Sigurnosne karakteristike i tehnička dokumentacija KEBER je opremio korišćeni paletizer KEBER AXO4, 700 paleta/sat sa sigurnosnim merama u skladu sa standardima, kako bi se obezbedila sigurnost operatera i poštovanje važećih industrijskih standarda. Važno je da mašina ispunjava sigurnosne zahteve za CE-sertifikovana okruženja. Proizvođač takođe obezbeđuje kompletan set tehničkih priručnika, koji tehničarima omogućavaju efikasnu instalaciju, konfiguraciju i održavanje sistema. Pored toga, ovi dokumenti olakšavaju planiranje preventivnog održavanja i dijagnostiku kvarova. Integracija proizvodne linije Paletizer ima podni razdelnik slojeva i magacin paleta, koji su integrisani u ram. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistemu nije potrebna podignuta struktura ili platforma. Uređaj podržava veličine paleta od 1200 x 800 mm i 1200 x 1000 mm, što omogućava korisnicima da ga prilagode uobičajenim evropskim i međunarodnim logističkim platformama. Na taj način se olakšava integracija u postojeće rasporede. Automatizacija i kontrola procesa Sistem automatizacije je zasnovan na Siemens S7-30...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1982, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: od 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Presa Snaga prese: 63 t Opseg brzine: 140–800 min⁻¹ Hod klipa: 6–60 mm Podešavanje klipa: 80 mm Prečnik otvora za čep: 40 mm Ljdpfs Adzqaex Abforu Sto Dimenzije stola: 800 × 580 mm Broj žlebova na stolu: 6 Dovod Dužina dovoda: 160 mm Širina materijala: 160 mm Brzina trake: 80 m/min Poprečni presek trake: 500 mm² DETALJI O MAŠINI Proizvođač: Haulick + Roos Tip: RVD63-800 Godina proizvodnje: 1982 Broj mašine: 282612 Dimenzije (D × Š × V): 3.500 × 2.400 × 3.000 mm Težina: 6.000 kg OPREMA Dovod

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: 01.12. do 10.12. Lodpfx Abe Aduyzoferu TEHNIČKE KARAKTERISTIKE PODACI O PRESI Nominalna sila prese: 400 kN Frekvencija hodanja: 800 min⁻¹ Hod klipa: 5–50 mm Podešavanje klipa: 50 mm PODACI O MATERIJALU Debljina materijala: 1,5 mm Dužina materijala: 1–50 mm Poprečni presek trake: 110 mm (?) Širina materijala: 10–75 mm Brzina trake: 45 m/min PODACI O MAŠINI Proizvođač: Haulick + Roos Tip: RVD 32-720HS Vrsta mašine: Mašina za probijanje Godina proizvodnje: 1994 Broj mašine: 1829697 Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Snaga pogona: 19 kW Dužina: 3.000 mm Širina: 2.400 mm Visina: 2.700 mm Težina: 4.000 kg OPREMA Dovod GF50

Stanje: polovno, Automatska mašina za bušenje i sečenje blokova / Automatska mašina za probijanje JAMES BURN Lhermite EM 520 Godina proizvodnje / Godina: 1998 - Serijski broj: 211661 Format, širina ulaza / Dimenzije, širina ulaza: 520 mm Debljina materijala / Debljina: maks. 3 mm (32 lista, 80 g) Brzina / Brzina: maks. 10.000 ciklusa/sat Debljina papira / Debljina papira: 70 do 300 g. James Burn Lhermite EM520 je automatska mašina za bušenje i sečenje blokova. Može se koristiti za proizvodnju u liniji ili van linije. Sa uređajem za dovod i uređajem za poravnavanje. EM520 ima najsavremeniji modularni sistem za bušenje i sečenje blokova u liniji. Onlajn inspekcija putem videa putem WhatsApp-a - MS Zoom - Telegram Lrodez H Ayhepfx Abfou Na lageru u Emskirchenu/Nirnbergu - Dostupno odmah - Može se isprobati.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ne postoji minimalna cena – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Lrjdpo Adugnofx Abfju Utovar: od 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Presa Tip: V32 DETALJI O MAŠINI Proizvođač: Kaiser Tip mašine: Automatska presa Dimenzije Dužina: 3.000 mm Širina: 2.000 mm Visina: 2.700 mm Težina: 3.000 kg OPREMA Dovod

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: od 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE OPŠTE Proizvođač: Schaal Tip mašine: Mašina za štancovanje PODACI O PRESI Snaga prese: 100 kN Dimenzije stola: 380 × 160 mm DETALJI O MAŠINI DIMENZIJE I TEŽINA Dužina: 1.000 mm Širina: 800 mm Visina: 1.900 mm Težina: 5.000 kg OPREMA Ljdpfe Ad D Hdjx Abfsru Indikator sile prese Loadgard Doziranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KORIŠĆENA AUTOMATSKA MAŠINA ZA ZATEZANJE TRAKE, ZA LINIJU ZA PAKOVANJE, SA MOTORIZOVANIM VALJCIMA, ROBOPAK BRIDGE 750 TP-601B. Lrsdpfezhufbex Abfeu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Uklanjanje: od 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE PRESA Snaga prese: 30 t RADNI STOL Dimenzije stola: 480 × 400 mm DETALJI O MAŠINI Dimenzije (D × Š × V): 1.100 × 800 × 2.000 mm Težina: 3.000 kg Stanje: Renovirana OPREMA Lsdpj Adu Hbjfx Abfjru Automatski pomak

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: CC19, Korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph Korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph obavlja automatsko zatvaranje američkih kartona pomoću topljivog lepka. Ova automatska mašina za zatvaranje kartona je posebno dizajnirana za linije za punjenje sa visokom produktivnošću i nudi pouzdana rešenja koja obezbeđuju čvrsto zatvaranje, konstantnu efikasnost i poboljšanu bezbednost u radu. Sa nominalnom brzinom od 3500 boca u sat, ispunjava industrijske zahteve. Pored toga, mašina je pogodna za različite formate kontejnera i može se lako integrisati u standardne konfiguracije u industriji pića. Lrsdpfxo Adt Tme Abfeu Tehnički podaci modela ACS30HM APSOL je proizveo ovu mašinu 2007. godine i trenutno je u proizvodnji. Iako je struktura kompaktna, nudi robusne mehaničke performanse. Pored toga, integrisani PLC sistem tipa DELTA kontroliše ciklus zatvaranja, regulaciju topljivog lepka i ceo radni proces sa preciznošću. To omogućava operaterima preciznu kontrolu procesa. Korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph se napaja trofaznim napajanjem od 400 V, troši 5 kW i radi na frekvenciji od 50 Hz. Zbog toga je u potpunosti kompatibilna sa evropskim industrijskim standardima. Podržani formati i fleksibilnost proizvodnje Što se tiče svestranosti, korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph obrađuje različite formate kartona sa bocama od 500 ml, 750 ml i 1000 ml u konfiguracijama 4×3 i 3×2. Pored toga, nudi veliku fleksibilnost proizvodnje i brzo se prilagođava različitim zahtevima rasporeda. Operater može brzo izvršiti promenu formata. Time se minimiziraju vremena zastoja i optimizuje efikasnost sistema. Pored toga, dizajn olakšava redovno podešavanje, bez potrebe za obimnim ponovnim konfiguracijama. Sistem za zaptivanje topljivim lepkom Mašina koristi aplikator topljivog lepka kako bi osigurala sigurno zaptivanje. Za razliku od mehaničkih sistema za zatvaranje, ovaj postupak nudi snažno prianjanje koje izdržava mehanička i termička opterećenja tokom transporta i rukovanja. Konkretno, integrisani senzori obezbeđuju konstantnu radnu temperaturu, dok sistem za distribuciju lepka garantuje ravnomerno nanošenje. Kao takva, korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph nudi visokokvalitetne i ponovljive performanse zaptivanja. Istovremeno, smanjuje potrebu za dodatnom obradom i otpadom. Sigurnosni sistemi, priručnici i poštovanje zakonskih propisa Korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph uključuje sigurnosne sisteme koji štite operatera tokom rada i održavanja. Konkretno, sigurnosne barijere, tasteri za hitno zaustavljanje i sertifikovane elektronske kontrole obezbeđuju poštovanje evropskih propisa o zaštiti na radu. Pored toga, APSOL isporučuje sa mašinom sveobuhvatne priručnike za instalaciju, održavanje i rešavanje problema. Na taj način, tehničari mogu efikasno integrisati i koristiti mašinu od prvog dana. Pored osnovne dokumentacije, priručnici sadrže i detaljne šematske prikaze i preporučene intervale održavanja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga prese: 30 t Dimenzije stola Dužina: 480 mm Širina: 400 mm PODACI O MAŠINI Proizvođač: Bruderer Tip: BSTA 30 Vrsta mašine: Presa za probijanje Stanje: Renovirana Dimenzije Lrodpfs Adunrex Abfsu Dužina: 1.100 mm Širina: 800 mm Visina: 2.000 mm Težina: 3.000 kg OPREMA Sistem za precizno podešavanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Lrsdpfx Abo Adzq Hofeu Presa za štancovanje Broj obrtaja: 30–400 obrt/min Snaga pogona: 18 kW Podešavanje staba: 0–50 mm Dimenzije stola: oko 740 mm (?) Mehanizam za dovod Dužina dovoda: 160 mm Širina materijala: 160 mm Debljina materijala: 3 mm Brzina trake: 35 m/min DETALJI O MAŠINI Proizvođač: Haulick + Roos Tip: 720 NS Broj mašine: 1.204.027 Radni napon: 380 V Nominalna struja: 80 A Dimenzije (D × Š × V): 3.500 × 2.000 × 3.000 mm Težina: 5.000 kg OPREMA Haulick + Roos, mehanizam za dovod, tip RS160SL2738

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE OPŠTE PODACI Proizvođač: Haulick + Roos Tip: HPV28EP Broj mašine: 110 Tip mašine: Mašina za probijanje PODACI O PERFORMANSAMA Snaga probijanja: oko 28 t Nominalna struja: 6,7 A RADNI STOL Dimenzije stola: 600 × 340 mm Broj žljebova: 3 DETALJI O MAŠINI ELEKTRIČNI PODACI Radni napon: 380 V Upravljački napon: 220 V DIMENZIJE I TEŽINA Ljdpfx Abs Advcqsfsru Dužina: 1.100 mm Širina: 600 mm Visina: 2.000 mm Težina: 2.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Utovar: od 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Kapacitet štancovanja Snaga prese: 30 t Radna površina Dimenzije radne površine: 480 × 400 mm Lrodpfj Adu I Eex Abfou Pogon Linearni pogoni: postoje DETALJI O MAŠINI Stanje Mašina: renovirana Dimenzije i težina Dužina: 1.100 mm Širina: 800 mm Visina: 2.000 mm Težina: 3.000 kg OPREMA Linearni pogoni

Stanje: dobro (polovno), TWQ-720RD Automatska mašina za toplo štampanje folijom Ova mašina je potpuno nova. Veoma brzo podešavanje. Mogućnost reljefnog i toplog štampanja folijom, sa dva nezavisna uvoda folije. Servomotorna kontrola za brzu i preciznu operaciju. Tehničke specifikacije: Maksimalna dimenzija arka: 720x600 mm Minimalna dimenzija arka: 150x120 mm Težina materijala: 120-2000 g/m² Ljdpfj Ad Hinex Abfsru Maksimalni kapacitet: 1200 araka/h Potrošnja struje: 13 kW + komprimovani vazduh Težina: 2000 kg Uvlačenje folije: 1-550 mm Radna temperatura: 50-150°C Napajanje: 380V Približne dimenzije mašine: 270x160x220 cm Oprema: – Kontrolni panel sa touchscreen PLC-om – Dva nezavisna uvoda folije sa koračnim motorima – Sekciona grejna ploča – Ugrađeni kompresor

Stanje: dobro (polovno), Horizon AFC-546 AKT, mašina za savijanje Potpuno funkcionalna, spremna za proizvodnju. Mašina je od prvog vlasnika. U vrlo dobrom stanju. Valjci su nedavno renovirani. Proizvođač: Horizon, Japan. Oprema: 6 paralelnih kaseta 1 elektronski nož 2 kasete sa noževima Maksimalni format: 540x760 mm; min. 120x172 mm Mašina se u potpunosti podešava pomoću kontrolne table sa ekranom osetljivim na dodir. Lsdpszz Hgqofx Abferu Komplet uključuje: – set alata – dodatne komponente – uputstvo za upotrebu – kompresor

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Ledj Adufkopfx Abfjru Utovar: od 01.12. do 10.12. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga presovanja: 18 t Dimenzije stola: 360 × 310 mm Dužina hoda: 20–100 mm Hod klipa: 6–36 mm Broj hodova: 100–600 min⁻¹ DETALJI O MAŠINI Dimenzije (D × Š × V): 850 × 800 × 1.500 mm Težina: 500 kg OPREMA Siemens Simatic OP3

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TAM-164, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.880 mm, ukupna dužina: 8.200 mm, ukupna visina: 1.950 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 32 A, trajanje garancije: 3 meseci, pneumatski priključak: 12 bar, snaga servo motora: 14.000 W, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Korišćena, automatska mašina za tampon štampu KELLER Tampo master, namenjena za štampanje na olovkama i cilindričnim delovima. Mašina omogućava štampanje u 3 boje. Mašina izvršava proces u automatskom režimu, gde operater postavlja delove u dovodni uređaj, a nakon završetka procesa, oni se automatski izbacuju u kartonsku kutiju. Oprema uključuje lančani transporter sa servo pogonom, automatske module za utovar i istovar delova, stanicu za pozicioniranje, jonizator, tri nezavisna modula za tampon štampu sa automatskim sistemom za čišćenje tampona, sušenje toplim vazduhom između pojedinačnih stanica za štampu, IR tunel za sušenje nakon završetka procesa štampanja, kao i sistem za vizuelnu kontrolu kvaliteta štampe sa odvajanjem neispravnih delova. Podešavi lančani transporter i pneumatski rotacioni moduli omogućavaju prilagođavanje postavki različitim dimenzijama delova. Mašina ima upravljanje zasnovano na PLC kontroleru Mitsubishi i 10-inčnom HMI ekranu osetljivom na dodir, koji omogućava upravljanje recepturama i parametrima procesa. Mašina je takođe opremljena modulom za daljinsku komunikaciju. Proizvodni proces počinje automatskim preuzimanjem dela iz dovodnog uređaja i postavljenjem na transporter. Jonizator neutrališe elektrostatički naboj na površini dela pre štampanja. Zatim se deo pozicionira i usmerava na tri stanice za tampon štampu. Na svakoj stanici štampa se sledeća boja, a između pojedinačnih etapa deo se suši toplim vazduhom. Nakon završetka trobojne štampe, deo prolazi kroz IR tunel za sušenje, a zatim se podvrgava automatskoj vizuelnoj kontroli. Gotovi delovi se automatski izbacuju u kartonsku kutiju, dok se delovi sa detektovanim nedostacima odvoze u odvojeni kontejner. Lrodpfx Ajz D Ht Tebfeu Maksimalna dimenzija grafike: 60 x 60 mm Dimenzije delova: dužina: 60–150 mm, prečnik 8–14 mm. Kapacitet mašine: do 2400 kom/sat. Električno napajanje: 3 × 400 V, 32 A. Potrebni pritisak komprimovanog vazduha: 6–8 bara. Mašina je ispravna i radi. U nastavku se nalazi link ka videu koji prikazuje njen rad. Pre prodaje, uređaj će proći servis, a na mašinu dajemo 3-mesečnu garanciju. Moguće je da se mašina pogleda tokom rada u našoj sedišti u Poljskoj (Evropska unija). U okviru standardne prezentacije pokazujemo rad uređaja. Na zahtev klijenta, možemo izvršiti tehnološke testove na njegovim delovima, uz doplatu. Mašina se prodaje u stanju i konfiguraciji prikazanoj na slikama. Na zahtev klijenta, moguće je izvršiti modifikacije ili dodatno opremiti uređaj, u skladu sa individualnim zahtevima. Standardni uslov isporuke: EXW. Dodatno možemo organizovati transport do određene lokacije u svetu. Dodatna oprema: mogućnost izrade specijalizovanih alata za određeni deo i sprovođenje tehnoloških testova, koji uključuju odabir parametara štampe i potrošnog materijala. Cena se navodi u EUR.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M355, Korišćena GAI 5003A mašina za punjenje, kombinovani blok, 5000 boca na sat, za punjenje tihog vina. Tehničke specifikacije i performanse: GAI 5003A je kombinovani blok za punjenje, namenjen za punjenje tihog vina. Ova rotirajuća mašina za punjenje, proizvedena 2000. godine, kombinuje pranje boca, vakuumsko punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici za efikasno rukovanje staklenim bocama. Proizvođač: GAI Model: 5003A Godina proizvodnje: 2000 Proizvodni kapacitet: 4.500–5.000 boca na sat Sistem punjenja: Vakuumsko punjenje Mašina za pranje boca: 20 glava sa tretmanom vodom i vazduhom Rotacioni punjač: 20 ventila za punjenje Jedinica za zatvaranje: 4 glave Konstrukcija: Nerđajući čelik 304 Sanitacija: Voda na 90°C Mašina je pogodna za standardne formate boca za vino, uključujući boce u stilu Burgundije i Bordoa. Dostupni formati boca uključuju boce od 3/8, kao i boce u stilu Burgundije i Bordoa od 750 ml. Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Kombinovani blok za punjenje GAI 5003A opremljen je PLC kontrolerom za koordinaciju ciklusa pranja, punjenja i zatvaranja. Njegova integrisana rotaciona konfiguracija podržava sinhronizovani transport boca kroz mašinu i doprinosi održavanju konstantnog proizvodnog toka pri punjenju vina. Mašina se isporučuje bez pumpe za proizvod i bez uređaja za podizanje za mašinu za zatvaranje. Ove komponente treba uzeti u obzir pri planiranju integracije u postojeću ili korišćenu liniju za punjenje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj kombinovani blok za punjenje je namenjen za integraciju u industrijske proizvodne linije za pakovanje i pića. Može se instalirati nakon mašina za skidanje paleta ili pripremu boca i pre mašina za etiketiranje, inspekciju, pakovanje u kartone ili paletiranje. Njegove integrisane funkcije za pranje, vakuumsko punjenje i zatvaranje čine ga praktičnom centralnom mašinom za korišćenu liniju za punjenje tihog vina. Rotacioni koncept rukovanja je pogodan za obradu staklenih boca i može pomoći proizvođačima koji traže kompaktne linije za punjenje sa više procesnih faza u malom prostoru. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je priključena, što ukazuje da je instalirana i da nije rastavljena. Zapisnici o održavanju su vođeni tokom poslednjih 10 godina, a dostupni su i rezervni delovi. Uputstva za upotrebu su takođe dostupna za podršku u radu, održavanju i budućoj integraciji u liniju. Lrodpfxs Adtt Ts Abfeu Ovi dostupni zapisi i dokumentacija su korisni za kupce koji procenjuju korišćeni kombinovani blok za punjenje za nastavak punjenja vina. Radne performanse i svestranost: GAI 5003A je posebno konfigurisan za proizvodnju tihog vina sa vakuumskom tehnologijom punjenja. Stanica za pranje izvodi tretman vodom i vazduhom pre punjenja, dok integrisana jedinica za zatvaranje obavlja fazu zatvaranja nakon punjenja boce...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za postavljanje žičanih steznika je dizajnirana za pouzdano postavljanje žičanog steznika na boce, obezbeđujući ravnomerno stezanje i precizno poravnanje pri brzinama koje su pogodne za proizvodnju pića srednje veličine. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinuje rotirajući sistem za rukovanje sa velikim magazinom i niskim sistemom za punjenje, kako bi se smanjili prekidi u neprekidnom radu. Ova rabljena jedinica predstavlja odlično dopunjenje za svaku rabljenu liniju za punjenje, sa fokusom na premium proizvode i efikasnost u industrijskoj ambalaži. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih steznika (aplikator žičanog steznika) Brzina proizvodnje: do 6.000 boca na sat Konfiguracija: 10 ploški Aplikacija žičanog steznika: Muselet/aplikacija žičanog steznika Magazin: Veliki, visokog kapaciteta Punjenje: Nisko punjenje za neprekidno dopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1.5L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Platforma REKORD 10/2 je dizajnirana za pouzdane, automatizovane performanse uz jednostavan rad. Veliki magazin i nisko punjenje pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zaustavljanja i poboljšavaju ukupnu efikasnost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitne naprave štite operatera, a istovremeno omogućavaju efikasan pristup za podešavanja i čišćenje. Automatizovani sistem za dovod i postavljanje žičanog steznika Operateru prijatan sistem upravljanja i prikaz statusa Sigurnosni poklopci sa zaključanim pristupima Brzo dopunjavanje putem niskog magazina Mogućnosti integracije u liniju: Ova mašina za postavljanje žičanih steznika se može besprekorno integrisati u postojeće rasporede linije za punjenje, postavljajući je nakon zatvaranja i pre etiketiranja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao autonomna stanica sa odgovarajućim sistemom za ulaz i izlaz. Rad u liniji ili autonomni rad Kompatibilna sa zatvaračima (korkaricama) uzvodno i etiketiranjem/inspekcijom nizvodno Obrada formata za boce od 1,5L; dodatni formati se mogu konstruisati Pogodna za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i pakovanja Stanje mašine i istorija održavanja: Ova rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika se isporučuje u funkcionalnom stanju i spremna za rad, nudeći praktično rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju za punjenje uz kontrolisanu investiciju. Radni status: Spreman za rad Rabljena oprema od renomiranog proizvođača Ljdpfx Ajzcf I Dsbferu Radne performanse i svestranost: REKORD 10/2 je dizajnirana za ujednačeno postavljanje žičanog steznika do 3.000 boca.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 600 mm, ukupna visina: 1.540 mm, ukupna dužina: 1.420 mm, Automatska mašina za zatezanje plastične trake. Ledpfx Aoz Ibqhebferu Dimenzije luka: 850x600mm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: DEPAL36, Korišćeni automatski uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat Korišćeni automatski uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, model Rasar D180, radi kao potpuno automatizovani sistem za raspakivanje paleta, pri čemu se palete sa staklenim bocama zapremine 1 litar unose odozdo, a boce su upakovane u plastične kutije sa 12 boca. Sistem je posebno dizajniran za linije za punjenje velike brzine i može obraditi do 2200 kutija na sat. Pored toga, modularni okvir omogućava nesmetanu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno rastavljen i uskladišten, jedinica je potpuno funkcionalna i spremna za ponovnu instalaciju. Konstrukcija uređaja za raspakivanje paleta i način rada Uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje paletama koje se unose odozdo. Ova konfiguracija obezbeđuje maksimalnu stabilnost i preciznost prilikom rukovanja staklenim kontejnerima. Pored toga, mašina ima integrisano skladište paleta koje automatski unosi palete u proces, bez potrebe za ručnom podrškom. Kao rezultat toga, sistem povećava performanse opreme i smanjuje vreme zastoja. Štaviše, automatizovani dizajn smanjuje potrebu za personalom i povećava ponovljivost. Kompatibilnost kontejnera i rukovanje različitim veličinama u uređaju za raspakivanje paleta ACMI Ova mašina je posebno dizajnirana za rukovanje staklenim bocama zapremine 1 litar, koje su organizovane u plastične kutije sa 12 boca. Zbog toga je pogodna za proizvodne linije koje rade sa osetljivim, teškim ili kontejnerima pod pritiskom. Što se tiče kompatibilnosti, uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, ispunjava uobičajene industrijske standarde za rukovanje kutijama i bocama. Pored toga, obezbeđuje precizan transfer sa palete na kutiju, a zatim na sistem transportera. Ne samo da oprema nudi pouzdane performanse, već i smanjuje rizik od oštećenja tokom transporta. Takođe, njeni precizni kontrolni uređaji pomažu u optimizaciji promena prilikom promene veličina. Sigurnosne karakteristike i elektronska kontrola uređaja za raspakivanje paleta Ljdpe Adyx Njfx Abfsru Inženjeri su opremili mašinu sertifikovanim sigurnosnim uređajima, koji su u skladu sa svim važećim propisima za automatizovanu opremu. Ove karakteristike uključuju fizičku zaštitu, senzorski nadgledano otkrivanje i funkcije za hitno zaustavljanje u kritičnim zonama. Na ovaj način, mašina obezbeđuje siguran rad u industrijskim okruženjima. ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, radi pod kontrolom Siemens PLC-a, koji upravlja operacijama putem sekvenciranja u realnom vremenu i dijagnostike. Konkretno, PLC pojednostavljuje otkrivanje grešaka i smanjuje vreme zastoja. Pored toga, njegova otvorena arhitektura omogućava jednostavnu integraciju u SCADA sisteme na nivou lokacije. Kao rezultat toga, korisnici imaju koristi od potpunog pregleda procesa i brze kontrole. Tehnička dokumentacija i status rada Što se tiče dokumentacije, uređaj za raspakivanje paleta ACMI 2200, kapacitet: plastične kutije/sat, sadrži potpunu tehničku dokumentaciju. Ova dokumentacija pokriva instalaciju, električne šeme, PLC logiku i komunikacione interfejse. Na taj način, timovi za održavanje mogu lako održavati i prilagođavati sistem po potrebi. Iako je mašina trenutno uskladištena i rastavljena, ona ostaje...