Tester Vode na prodaju (13.568)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005255, širina panela: 4300 mm Gedpfx Ajg E Tcxenmjug dužina panela: 2200 mm Glavna testera na tabli: 110 mm Broj koleta: 7

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005445, Maksimalna širina panela: 3200 mm Maksimalna dužina panela: 2120 mm Maksimalni prečnik glavnog lista testere: 165 mm Broj steznih glava, uzdužno: 6 Broj steznih glava, poprečno: 9 Rotirajuća stanica: da Sistem za utovar tankih materijala: da Gjdpfjiiiuyex Anmoug

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 10 h, visina rezanja (maks.): 510 mm, širina sečenja (maks.): 510 mm, maksimalna brzina obrtanja: 80 o/min, minimalna brzina obrtanja: 20 o/min, model kontrolera: Siemens SIMATIC S7-1200, Na prodaju je potpuno nova i neiskorišćena poluautomatska vrpca! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Visina reza: 510 mm Širina reza: 510 mm Opseg brzine: 20 – 80 obr/min Gedpfx Anjz Aq Nfsmeug Brzina se podešava kontinuirano Širina vrpce: 54 mm Debljina vrpce: 1,6 mm Opseg nagiba: 90 ° Visina stola: 810 mm DETALJI O MAŠINI Model kontrolera: Siemens SIMATIC S7-1200 Tip kontrolera: PLC Način rada: poluautomatski Snaga glavnog pogona: 7,5 kW Snaga: 10,20 KS Hidraulični sistem za podelu reza Planetarni prenos Ulazni napon: 400 V Ulazna frekvencija: 50 Hz Tip ulazne struje: trofazna Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.200 x 3.200 x 3.000 mm Ukupna težina: 4.500 kg OPREMA čvrsta konstrukcija sa dvostrukim stubom CE oznaka Dokumentacija / Uputstvo Rasveta Motorna kočnica

Stanje: polovno, teška preciziona formatna testera SCM SI 550 E Class Verzija: Stolarska - Tesarija Dužina reza: 3200 mm Širina reza: oko 1500 mm Glavni motor: 11 kW 3 brzine obrtaja: 2500/3000/4200 obrt/min Graničnik za zakošeno sečenje sa kompenzacijom dužine Testera do Ø 550 mm Guodpozi Sctsfx Anmsg Električno podizanje i naginjanje testere sa digitalnim displejima Mašina iz penzije / Prva isporuka 2011 Mašina RADIONIČKI PROVERENA u VRHUNSKOM STANJU Na lageru Lieboch

Stanje: polovno, Glodalica sa postoljem dužine 150 cm i pogonom sa 2 valjka. Gjdpfjz Ahc Ajx Anmoug Napomena: Testera ne radi, nedostaje radna površina (pogledajte fotografiju).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: 10A46 & 10A47, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, snaga: 110 kW (149,56 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina rezanja (maks.): 160 mm, širina sečenja (maks.): 650 mm, ukupna dužina: 20.000 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, visina stola: 850 mm, PONUDA VAŽI OGRANIČENO VREME. Proizveden 2010. godine od strane poznatog italijanskog brenda A. Costa Righi, ovaj profesionalni set za obradu drveta, koji se sastoji od robusne cirkularne testere LEONE i mašine za poprečno sečenje MAXI-CUT, trenutno je dostupan u dobrom do prihvatljivom stanju, iako je trenutno delimično rastavljen i skladišten u našem magacinu. Gusdpfx Aezxx Dvenmog

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 20 h, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, visina rezanja (maks.): 540 mm, širina sečenja (maks.): 500 mm, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, prečnik valjka: 80 mm, opseg zakretanja: 90 °, tip aktuacije: električni, maksimalna brzina obrtanja: 150 o/min, minimalna brzina obrtanja: 15 o/min, ukupna visina: 2.522 mm, ukupna dužina: 2.030 mm, ukupna širina: 3.700 mm, ukupna težina: 3.235 kg, visina stola: 800 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, dužina lista testere: 6.200 mm, širina testere: 41 mm, vrsta hlađenja: voda, Oprema: CE oznaka, broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, motorska kočnica, osvetljenje, PEGAS 540 CALIBER A-CNC Automatska dvokolonska tračna pila za metal ✓ Mašina se prodaje direktno od proizvođača ✓ Demonstraciona mašina iz izložbenog salona proizvođača ✓ Odmah dostupna za prodaju ✓ Garancija 6 meseci ✓ Servis i rezervni delovi obezbeđuje direktno proizvođač ✓ Redovno proveravana i profesionalno održavana ✓ Robusna industrijska izvedba ✓ Mogućnost pregleda i probnog rada pre kupovine Gusdpfxjzhm Uzj Anmsg ✓ Za odmah isporuku Tehničke karakteristike: Maksimalni kapacitet sečenja (okrugli materijal): 550 mm Maksimalni kapacitet sečenja (kvadratni materijal): 550 × 520 mm Ravna sečenja (0°) Potpuno automatski CNC rad Kontinuirano podesiva brzina trake: 20–120 m/min Snaga glavnog motora: 5,5 kW Dimenzije pilane trake: 6200 × 41 × 1,3 mm Automatsko hidraulično stezanje materijala Automatski servo-pogonski sistem za dovod materijala Mitsubishi PLC kontroler sa kolor ekranom osetljivim na dodir Hidraulično zatezanje pilane trake Automatska kontrola opterećenja trake Sistem hlađenja Priključak: 3 × 400 V / 50 Hz Masa mašine: oko 3.700 kg Demonstraciona mašina proizvođača Mi smo proizvođač tračnih pila PEGAS, a ova mašina je isključivo korišćena kao demonstracioni uređaj u našem izložbenom prostoru. Održavali su je naši tehničari, redovno je servisirana i u vrhunskom je tehničkom stanju. Mašina je sada dostupna za prodaju u sklopu obnove naše demonstracione flote. Jedinstvena prilika za kupovinu proizvodno održavane demonstracione mašine sa potpunom servisnom istorijom i trenutnom podrškom rezervnih delova. Konstruisana za visokokapacitetnu industrijsku proizvodnju PEGAS 540 CALIBER A-CNC je visoko produktivna, potpuno automatska dvokolonska tračna pila namenjena za zahtevne industrijske primene i kontinuirani rad. Konstruisana je za ravno sečenje punih šipki, cevi, profila i paketa od ugljeničnog, nerđajućeg, alatnog čelika i drugih metalnih materijala. Robusna konstrukcija i napredna CNC kontrola obezbeđuju maksimalnu produktivnost, visoku preciznost sečenja i dugoročnu pouzdanost. Mašina je opremljena servo-upravljanim automatskim sistemom za dovod materijala sa programabilnim ciklusima sečenja. Mitsubishi PLC kontrolni sistem sa kolor ekranom osetljivim na dodir omogućava čuvanje do 100 programa sečenja, svaki sa nekoliko dužina i broja sečenja, što je idealno za serijsku proizvodnju. Automatsko pozicioniranje, dovod materijala i proces sečenja značajno skraćuju vreme podešavanja i povećavaju efikasnost proizvodnje. Robusna dvokolonska konstrukcija minimizira vibracije tokom sečenja i obezbeđuje izuzetnu krutost. Kontinuirano podesiva brzina trake, hidraulično zatezanje i automatska kontrola opterećenja trake optimizuju performanse sečenja i produžavaju vek trajanja pilane trake. Mašina je takođe opremljena automatskim hlađenjem, sistemom za čišćenje trake i potpunim zaštitnim kućištem za maksimalnu bezbednost operatera i pouzdan rad u teškim uslovima. Pregled i probni rad Mašina se može pregledati i isprobati u radu u našoj proizvodnoj pogonu u Slavkovu kod Brna. Ukoliko ste zainteresovani, kontaktirajte nas. Rado ćemo vam demonstrirati mašinu, odgovoriti na sva pitanja i pružiti dodatne tehničke informacije.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 19020216, Diskovna testera i frezer za rezanje i obradu furnira, karakteristična po robusnoj, električno zavarenoj konstrukciji, visokoj otpornosti na savijanje i torziju, manjim ukupnim dimenzijama zahvaljujući pozicioniranju motora pogonskih jedinica u donjem ramu i sigurnosnim kontrolama. Automatska verzija sa motornim pogonom. -Diskovna testera 2,2 kW (3 KS), pneumatsko podešavanje visine reza, mehaničko podešavanje ose (0 – 3 mm) -Predrezna jedinica sa diskom sa podešavanjem visine i ose -Frezerka jedinica 1,1 kW, uključujući ugaoni frezer (moguće dokupiti ravni frezer) Godsz Akftepfx Anmeug -Zadnji sto sa pokretnim graničnikom na kugličnim šinama i pneumatskim stezanjem -Elektronski displej koji prikazuje udaljenost između graničnika i linije reza -Prednji sto, pokretljiv za mašinu sa diskovnom testerom i frezerkom jedinicom -Osetljivi upravljački panel TEX “Power L” sa mogućnošću programiranja -Duple kaljene i brušene šine sa linearnim kugličnim ležajevima za precizno linearno kretanje svih nosača -Upravljački panel sa prekidačima za glavne režime rada -Pritiskajuća greda sa dva pneumatska cilindra i torzionom šipkom -Lančani nosač kablova sa njihovom zaštitom -Grlo dvostruke cevi za priključak na usisivač prašine -Regulator pritiska filtera sa podmazivačem na dovodnom vodu komprimovanog vazduha -Optički sigurnosni senzori (nivo bezbednosti 4) -CE standard bezbednosti -Godina proizvodnje 2018, puštena u rad 2019 Tehnički podaci: Dužina reza 3100 mm Diskovna testera Ø 180 mm Visina reza 45 mm Brzina posmaka 0 - 20 m/min Snaga motora testere 2.2 kW Snaga motora frezera 1,1 kW Napon 380 V

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: 21-06-12-054, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 385 h, tip aktuacije: električni, Oprema: CE oznaka, brojač, zaštita lista testere, Dostupno od 01.04.2027 za samostalnu demontažu i preuzimanje. Mašina poseduje ProDrive upravljački sistem sa 3,5-inčnim ekranom u boji i odvojenom tastaturom. Podešavanje visine i nagiba rezne glave vrši se pomoću motora. CNC upravljani paralelni graničnik omogućava širinu reza od 1.300 mm. Oprema / tehnički podaci: • Visina mašine 910 mm • Upravljanje na visini očiju • ProDrive upravljački sistem sa 3,5-inčnim ekranom u boji • Glavni motor 5,5 kW (7,5 KS) VARIO • kontinuirana regulacija brzine, oko 2.000–6.000 obrtaja u minuti • rezna glava koja se može naginjati sa jedne strane 0–46° • povećana visina reza za prečnik lista do 500 mm • AKE sistem za brzu zamenu glavnog lista • agregat za predrezivanje sa 2 ose • motoričko podešavanje visine i strane agregata za predrezivanje • motor agregata za predrezivanje 0,75 kW / 8.200 obrtaja u minuti • LED osvetljenje u oblasti agregata za predrezivanje • produžetak stola 840 mm • dvostruki valjkasti sto 3.800 mm sa osloncem na podu • prekidač za uključivanje/isključivanje na dvostrukom valjkastom stolu • ugao-graničnik za kosine, mogućnost rezanja do 3.500 mm • dva pojedinačna sklopiva graničnika • izvlačiva poprečna vodilica, izvlačiva do 650 mm • CNC paralelni graničnik, širina reza 1.300 mm • brzina kretanja paralelnog graničnika 250 mm/s • automatska korekcija mere u zavisnosti od profila graničnika • prednji oslonac, širine 300 mm • DUPLEX 1350 mm dvostrani graničnik za kosine • držač predložaka direktno na upravljačkoj ploči • 99 memorisanih programa reza Gusdpfx Ajz Ah E Rsnmeg • sat za radno vreme • USB interfejs • 400 V / 50 Hz Posebna oprema: dvostruki valjkasti sto 3.800 mm, CNC paralelni graničnik 1.300 mm, agregat za predrezivanje sa 2 ose, VARIO pogon i DUPLEX graničnik za kosine. Moguća je inspekcija i probni rad uz prethodni dogovor.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Vielblatna testera Raimann ProfiRip KR 310 M (2 pomična prirubnika) sa paketnom poprečnom testerom HOLTEC ES 121SHKA i usisivačem Hurricane Godpfxoz Altfs Anmsug Model: Raimann ProfiRip KR 310 M Godina proizvodnje: 2004 (obnovljena 2022) Vielblatna testera sa 2 podesiva testerna lista Tehničke karakteristike: Širina koloseka: 340 mm Ukupna širina prolaza: maksimalno 950 mm (umesto 800 mm) Visina reza sa/bez pritisne ploče: 115 mm / 130 mm Minimalna dužina obratka: 450 mm Maksimalni prečnik testernog lista: 380 mm Minimalni prečnik testernog lista: 250 mm Rupa testernog lista: 80 mm Prečnik testerne osovine: 65 mm Broj obrtaja osovine testere: 3900 o/min Motor: 30 kW Laserska navođena svetla: 3 komada Radni pritisak: 6 bara Besprekorno podesiva brzina uvlačenja: 8-48 m/min Motor za uvlačenje: 1,5 kW Napon: 400V / 50Hz

Stanje: radionički remontovan (polovan), ojačana livenog gvožđa sto, tiltable Uravnotežen livenog gvožđa radna kola Godpfov Dg A Uex Anmjug Precizno gornje i donje nož za vođenje Dimenzije radnog stola oko 680 k 580 mm Prečnik livenog točka 600 mm Maks. visina sečenja 340 mm Maks. širina sečenja oko 540 mm Trofazni motor cca. 2,2 kV, 50 Hz, 400 V

Stanje: polovno, Radijalna pila OMGA Radial 700 Gsdpfxozxxn Ij Anmeug Širina reza pri 90° maksimalno 700 mm Visina reza maksimalno 110 mm Rezna glava podesiva pod uglom u dve ravni Brzina rotacije pile 3000 obrtaja u minuti Glavni motor snage 2,61 kW Pneumatski pogon rezne glave Dimenzije mašine 120x233x154 cm Težina mašine 330 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), HM mašina za brušenje testera, model CHC025, proizvođač VOLLMER. Guedjzx Dx Eopfx Anmjg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HI-TRONIC uređaj sa vertikalnim hodom i regulacijom brzine sečiva, snage 25 KS (18 kW), što ga čini pogodnim i za sečenje plastičnih materijala. Takođe pogodan i za plastiku! Sa varijabilnom regulacijom brzine sečiva i brojnim drugim opcionim funkcijama. Dužina sečenja: 3200 mm Širina sečenja / Dubina sečenja: 3200 mm Visina sečenja: 130 mm Glavna grupa sečiva Grupa za sečenje sa finim sečivom 1 fiksna prednja ploča sa vazdušnim stolom i vođicom 2 pokretne prednje ploče sa vazdušnim stolom Kolica za guranje sa 11 stezaljki Konsola sa integrisanim PC-om "eye-M" Softver: Maestro Cut Hardverski ključ za Maestro Pattern + Easy Import Pritisni uređaj, stezaljke i pozicioner sa diferenciranim pritiscima, kontrolisanim putem upravljačke jedinice Gusdpfx Aezdqk Senmsg Pedala START/STOP Težina približno 4150 kg. Uključuje softver za optimizaciju sečenja Dostupno od 28. avgusta 2026. godine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, SVI ALTENDORF F25 MODELI DOSTUPNI ODMAH! Ručno podešavanje visine i okretanja 0 – 46° lista testere sa digitalnim displejem Pogonska snaga 5,5 kV Brzina testere 3600 / 4200 o / min. Double kolica, dužina kolica 3200 mm Ugaona kružna granica, sečenje na dužinu do 3450 mm Prečnik testere maks. 315 mm, izbočina testere maks. 104 mm Visina sečenja 100 mm, 70 mm na 45° Visina mašine 88 cm Napomena o polovnim mašinama: • Izuzete su greške u tehničkim specifikacijama i prethodnoj prodaji. • Navedene cene su cene za preuzimanje sa lokacije - besplatno utovar! Gedpfxeg Dgr Hs Anmeug • Mašine su očišćene i funkcionalno testirane. • Sve mašine su kupljene kao pregledane bez ikakvog zahteva za garanciju. Kupac je slobodan da vidi mašine na sajtu. • Posebni sporazumi su mogući samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo navodeći vašu adresu + broj telefona!)

Stanje: novo, bend je video u skladu sa CE i sa sledećim funkcijama jak radni sto od livenog gvožđa, nagib uravnoteženi gipsani gvozdeni mušičari točkovi vodič za sečivo testere, teleskopski testera zategla indikaciju vodič za sečivo gornje i donje testere čišćenje četkice za donji točak mušice čvrste AL ograde max testera širina sečiva 16 mm usisna veza ispod tabele mikro prekidači na mašinskim vratima dimenzije radnog stola 600 x 520 mm visina radnog stola 900 mm fly wheel DM 450 mm brzina mušičarenja 700 U/ min Guedpfjdibw Asx Anmjg maksimalna visina sečenja 300 mm maksimalna širina sečenja 440 mm min/ max testera dužine 3690/ 3742 mm min/ max testera dimenzija 6 x 0,5 / 25 x 0,5 mm motor 3,0 kW, 3 Ph 50 Hz, 400 V usisna veza 120 mm

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Gsdpfx Anjyk E Srsmsug Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Gujdpfeydn A Hjx Anmeg Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Gusdpfsy Icp Dox Anmeg Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Gujdpfxjy Uvhms Anmjg Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost promene krunskog zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. Gedpfxsvgu Tyo Anmsug SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Gjdpfsyr Hvuex Anmjug Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. Gsdpfx Anovgva Uemsug SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Korišćena Sidel linija za punjenje vode, PET 36000 BPH. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja visokoefikasan PET sistem za punjenje neгазиране vode, namenjen industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Koncipirana za format od 0,55 L i grlić 30/25 PCO1881, ostvaruje nominalni učinak od 36.000 boca na sat. Glavni agregati su Sidel SBO20 mašina za razvlačno oblikovanje sa 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS mašina za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje velikom brzinom. Linija predstavlja robusno rešenje za proizvođače koji žele da povećaju kapacitet svojih PET postrojenja za vodu, uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) boca Tip grlića: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Mašina za razvlačno oblikovanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Mašina za etiketiranje: Krones Contiroll HS Doziranje poklopaca: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše sinhronizovano upravljanje između mašine za razvlačno oblikovanje, monobloka za punjenje, doziranja poklopaca i sistema za etiketiranje, kako bi se obezbedio stabilan rad pri velikoj brzini. Centralne upravljačke površine koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i prekidači za hitno zaustavljanje štite osoblje, a istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze promene i parametri zasnovani na receptima podržavaju reprodukciju postavki za format od 0,55 L, minimiziraju vreme prebacivanja i optimizuju ukupnu efikasnost sistema. Godpfx Aszc Hqmonmeug Mogućnosti integracije linije: Koncipirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima sa međuskladišnim i prenosnim sekcijama, kako bi se obezbedio jednolik protok proizvoda. Konfiguracija podržava aplikacije za negaziranoj vodi sa grlićem 30/25 PCO1881 i omogućava efikasno rukovanje, od dovođenja preforme i procesa razvlačno oblikovanje, do punjenja, zatvaranja i potpunog etiketiranja. Arhitektura sistema omogućava integraciju sa opremom uzvodno i nizvodno, kao što su inspekcija, pakovanje u kartone i paletiranje, kako bi se formiralo potpuno rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je još uvek u proizvodnji, što potvrđuje operativnu sposobnost i kontinuirane performanse u realnim uslovima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova korišćena PET linija za vodu ima prednost aktivnog statusa i olakšava potencijalnim korisnicima procenu performansi i planiranje nesmetanog prelaska na nove proizvodne zahteve. Operativne performanse i svestranost: Optimizovana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinuje precizno punjenje sa konstantnim obrtnim momentom.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Guodpfozg In Tsx Anmsg