Tamper Evident Labeller na prodaju (1.493)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnička ponuda – Gallus EM 410 S Proizvođač: Gallus Ferd. Rüesch AG / Arsoma Druckmaschinen GmbH Model: Gallus EM 410 S Godina proizvodnje: 1997 Incoterm: FCA Ocena stanja mašine (FGT): ★★★★★☆☆ (8/10) _____ Zašto je ova mašina zanimljiva Gallus EM 410 S je jedna od najuspešnijih servo-pogonskih UV flexo štampačkih mašina, ikada proizvedenih za industriju štampanja etiketa na uskom materijalu. Zahvaljujući svom modularnom dizajnu, visokoj brzini proizvodnje i sveobuhvatnoj opremi za obradu u toku štampanja, savršeno je prilagođena za štampanje samolepljivih etiketa, fleksibilne ambalaže, folija i visokokvalitetnih etiketa. Isporučuje se sa kompletnim setom štampačkih cilindara, aniloks valjaka i magnetnih cilindara, što mašini omogućava da odmah počne sa proizvodnjom, uz značajno smanjenje investicija u alate. _____ Tehničke specifikacije • 8 UV flexo štampačkih jedinica • Širina materijala: 410 mm • Maksimalna širina štampanja: 410 mm • Mehanička brzina: do 150 m/min • Ponovljivost otiska: pribl. 254–648 mm (u zavisnosti od cilindara) • UV flexo štampanje (prednja i zadnja strana) • Servo-pogonska tehnologija • Električno napajanje: 400 V / 50–60 Hz / 3 faze / 80 A Upravljanje materijalom • Odvijajući uređaj za rolni materijal, širine do 800–1.000 mm • Maksimalni prečnik odvijanja: 1.000–1.250 mm • Dvojni namotajni uređaj • Maksimalni prečnik namotavanja: 800–1.250 mm • Automatski elektronski uređaj za vođenje materijala (E&L ili ekvivalent) Sušenje i završna obrada • IST Metz UV sistem za sušenje • Corona obrada • Teknek sistem za čišćenje materijala • Uređaj za okretanje • 2 rotacionih stanica za sečenje sa GapMaster-om • Inline laminirajuća jedinica Kontrola kvaliteta • SES SensoTec sistem za kontrolu registracije • Preciznost registracije: ±0,1 mm • OkiSystem Sentinel sistem za detekciju defekata Materijali za štampanje • Papir • PE folije • PP folije • PET folije • Samolepljivi materijali • Lagani karton _____ Uključena oprema • Kompletan set štampačkih cilindara • Kompletan set aniloks valjaka • Magnetni cilindri • Automatski uređaj za vođenje materijala Pgodpfjznwhrex Apwot • Uređaj za okretanje • Corona treater • Teknek čistač materijala • 2 × rotacione stanice za sečenje sa GapMaster-om • Inline laminiranje • IST Metz multi-lampa UV sistem • Dvojni namotajni uređaj • Kontrola registracije • Sistem za detekciju defekata _____ Glavne prednosti • Dokazana Gallus servo-pogonska tehnologija • Visoka brzina proizvodnje do 150 m/min • Kompletna konfiguracija za obradu u toku štampanja • Obiman set alata uključen • Modularna platforma, kompatibilna sa Gallus EM 260 / EM 410 / EM 510 • Spreman za neposrednu proizvodnju uz minimalne dodatne investicije _____ Mašina može biti pregledana u radu. Ukoliko vam je potrebno više informacija, dodatne fotografije ili želite da se dogovorimo za pregled, slobodno nas kontaktirajte. Radujemo se vašem odgovoru.

Stanje: polovno, Ova ponuda je za Cedrex Fluid X - xtl - CMTL-96 Mark 111, automatizovani uređaj za etiketiranje epruveta. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za neposrednu upotrebu. Ovaj automatizovani uređaj za etiketiranje epruveta je visokokvalitetni laboratorijski instrument, proizvod kompanije Cedrex (model: Fluid X - xtl - CMTL-96 Mark 111). Optimizuje praćenje uzoraka brzim i preciznim nanošenjem izdržljivih etiketa na epruvete za skladištenje uzoraka. Nabavljen je direktno iz aktivnog pogona, što obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost za standardne laboratorijske primene, uz istovremeno pružanje isplative alternative kupovini potpuno novih uređaja. Izveštaj o transparentnosti i tehnička revizija: Otkrivanje informacija o softveru i medijima: Kao uređaj direktno iz laboratorije, svi originalni softverski mediji ili pribor pronađeni uz uređaj su uključeni kao znak dobre volje. Obaveštenje o licenciranju: Ne pružamo, ne prenosimo niti garantujemo softverske licence ili ključeve. Kupac je odgovoran za sve softverske licence, registraciju i kompatibilnost radne stanice, putem proizvođača. Obaveštenje o nabavci: Ovaj uređaj se prodaje "onako kako jeste". Iako proveravamo da li se uređaj uključuje i da li je fizički neoštećen, ne vršimo analitičku validaciju, testiranje fluida ili operativnu kalibraciju. Idealno za laboratorije sa internim tehničkim stručnjacima ili postojećim ugovorima o servisiranju. Uticaj na održivost: Pgsdjzqf Ekepfx Apwet Odabirom direktne ponovne upotrebe, vaš pogon izbegava emisije ugljenika koje nastaju tokom proizvodnje novih uređaja i sprečava da specijalizovani materijali završe u otpadnim tokovima. Direktna ponovna upotreba u laboratoriji je najefikasniji način za opremanje modernog laboratorija, u smislu smanjenja emisije ugljenika. Izvor: Biotehnološki / Istraživački centar Stanje: Direktno iz laboratorije (Dezakontaminovan/Originalan) Integritet: 100% originalni delovi (nije renoviran)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Nudimo korišćeni VALLOY VP320C digitalni štampač etiketa sa rolne, godina proizvodnje 2021. Bizpress 13R je digitalni štampač etiketa sa rolne, namenjen manjim proizvodnim okruženjima sa preporučenim mesečnim kapacitetom do 20.000 m². Kombinuje LED tehnologiju štampe sa pouzdanim Xerox štamparskim modulom, što omogućava dosledne rezultate visokog kvaliteta. Model: VP320C Napon napajanja: 220–240 V Frekvencija napajanja: 50 Hz Serijski broj: VP320C47061320210819V15TW Datum proizvodnje: 19. 8. 2021. Maksimalni prečnik medijske rolne: 450 mm Maksimalna širina medija: 320 mm Maksimalni prečnik rolne etiketa: 310 mm Maksimalna dužina etikete: 1200 mm Maksimalna debljina medija: 0,3 mm Težina mašine: 350 kg Dužina mašine: 140 cm Širina mašine: 85 cm Visina mašine: 160 cm Brojač cca 160.000 metara Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Pgedpfjzdf T Aex Apwot

Stanje: polovno, Mašina: Bortolin MA 88 lAP, konektor za montažu profila. Pedpfx Asz Ad H Ropwjgt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Pgedpfx Ajvgva Uopwjt Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MPS EP 330-5 Godina proizvodnje: 1999 Konfiguracija mašine: • 5 flekso štampačkih jedinica • Laminaciona jedinica • Jedinica za sečenje (štancanje) • Jedinica za rezanje na listove • Širina mreže (trake) 330 mm • Inline proces štampanja i konvertovanja • Pogodna za obradu papira i konvertovanje etiketa Primena i prednosti Ova MPS EP je kompaktna i svestrana flekso štampačka i konvertorska mašina. Zbog ugrađenih laminacione, štanca i jedinice za rezanje na listove, mašina može da se koristi za primene gde se materijal obrađuje sa rolne i konvertuje u pojedinačne listove ili komade. Moguće primene: • Obrada papira • Proizvodnja sa rolne na listove • Proizvodnja sa rolne na komade • Fleksografska štampa • Laminacija • Štancovanje • Izlaz listova nakon konvertovanja • Inline proizvodnja štampanih i gotovih proizvoda Glavne prednosti: • Štampa, laminacija, štancovanje i rezanje na listove u jednoj proizvodnoj liniji • Smanjeno rukovanje u poređenju sa odvojenim offline procesima Pgodpfey N Tk Uex Apwjt • Fleksibilna upotreba za različite konvertorske primene • Zanimljivo rešenje za kupce koji traže kompaktnu mašinu sa inline doradom • MPS je poznat proizvođač u industriji štampe etiketa i uskih traka

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobro (polovno), Gallus TCS 250 • Godina proizvodnje: 06/2007 • Poreklo: Švajcarska • Širina rola: klasa 250 mm • Približna dužina mašine: 14.041 mm • Odvijač sa vođenjem rolne i kontrolom napetosti materijala • TEKNEK sistem za čišćenje trake • TANTEC sistem korona pre-tretmana • 5x ofset jedinice za štampu • AP sistem doziranja boje • 1x rotaciona sito jedinica za štampu • 1x jedinica za lakiranje Pgedpfx Apjy Idt Dswjt • UVITERNO COLDSTAR vodeno hlađeni UV sistem sušenja • Jedinica za ravno sečenje • Isporuka sa uzdužnim sečenjem • Namotavanje otpada (waste matrix) • Jedinica za premotavanje • Sistem za registrovanje (insetting system) • Technotrans alpha.c rashladni/periferni sistem Stanje: Vizuelno stanje: 8/10 Tehničko stanje: 8/10 Mašina deluje kompletno i dobro održavana Preporučuje se konačna tehnička inspekcija i probni rad pre kupovine Komercijalni uslovi i dodatne informacije: Incoterms: FCA, dostupno utovareno na kamion Dostupnost: novembar 2026 Lokacija: Nemačka

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2011, OMET Varyflex VF1 Godina proizvodnje: 2011 Širina materijala: 850 mm Proces štampe: Kombinovana linija flekso i rotoštampe Stanje: Polovna – veoma dobro stanje Lokacija: Evropa _____ Konfiguracija mašine • 8 x UV flekso jedinica za štampu (opremljene novim UV lampama, LED spremne) • Sve flekso jedinice u ATEX izvedbi (pogodne za upotrebu rastvorljivih boja) • 1 x rotoštampa jedinica (kompatibilna sa rastvorljivim / vodenim bojama) • 1 x jedinica za sečenje po konturi (530 mm) • Inline sistem za uzdužno sečenje • Dupli toranjski previjač • Turn bar (sistem za okretanje materijala) Pjdeyyn Hfepfx Apwjgt • Sušač toplim vazduhom na prvoj jedinici štampe • Kolica za hladni lepak (pokretna) • Jedinica za hladnu foliju (kazetni tip, moguće postavljanje na svaku jedinicu) _____ Oprema i alati • Obiman paket aniloks valjaka • Sleeve sistem (održavan u dobrom stanju) • Alati u veoma dobrom stanju Opcionalno (na zahtev): • Omet uređaj za montažu klišea • Bimec uređaj za previjanje (1200 mm, skoro novo stanje) _____ Tehničke karakteristike i prednosti OMET Varyflex VF1 je izuzetno fleksibilna proizvodna platforma namenjena za etikete i fleksibilnu ambalažu. Ključne prednosti: • Široki format materijala (850 mm) – idealno za visokotiražnu proizvodnju • Hibridna konfiguracija (flekso + rotoštampa) za maksimalnu fleksibilnost • ATEX dizajn omogućava upotrebu rastvorljivih boja • UV sistem spreman za LED – potencijal za unapređenje energetske efikasnosti • Modularna konfiguracija sa pomičnim jedinicama (hladna folija / hladni lepak) • Odlično stanje sa nedavno modernizovanom elektronikom (PLC, pogoni, upravljački ormari) • Proverena primena: mašina korišćena za materijale sa polietilenskim premazom (80–90 g/m²), potvrđena pouzdanost u zahtevnim uslovima Ova mašina nudi izvanredan balans između performansi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OMET FlexyServo 330 mm Godina proizvodnje: 2010 Štampački proces: Servo-pogonjena UV flekso štampa Stanje: Polovno – u izuzetno dobrom stanju Lokacija: Evropa _____ Konfiguracija mašine • 6 x UV flekso štampačkih jedinica • 6 x GEW UV sušnih jedinica • Duple stanice za sečenje • 1 x Gap Master sistem • Okretač trake (turn bar) • Jedinica za pojedinačno odvajanje arka sa dodatnom stanicom za sečenje • Pogodna za proizvodnju samolepljivih etiketa _____ Oprema i alati • 6 kompleta alata • 6 anilox valjaka • 3 magnetna cilindra (trenutno u proizvodnji) _____ Tehničke prednosti i karakteristike Model OMET FlexyServo je moderna flekso presa sa servo pogonom, koja obezbeđuje izuzetno precizno pozicioniranje i efikasne proizvodne performanse. Glavne prednosti: • Servo tehnologija za veliku preciznost i minimalan otpad • Snažan UV sistem sušenja (GEW) Pedpoyyn Rwofx Apwegt • Fleksibilna konfiguracija sa više opcija za sečenje • Mašina je redovno servisirana i u odličnom stanju • Odmah dostupna, moguća proba mašine Ova mašina je idealna za kompanije koje traže pouzdano i efikasno rešenje za štampu uske trake.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1997, vrsta upravljača: ručni, tip aktuacije: hidraulični, Na prodaju: Davi Promau MCB 3028 mašina za valjanje limova (mehaničko/hidraulična konstrukcija sa hidrauličkim pogonom), projektovana za efikasno i precizno uvijanje i savijanje metalnih limova. Mašina omogućava maksimalnu radnu dužinu od 3000 mm i kapacitet debljine do 13 mm (u zavisnosti od vrste materijala i primene). Pgodpfxsykmzbs Apwjt Opremljena je teškim valjcima velikog prečnika—uključujući gornji valjak Ø 280 mm—što unapređuje stabilnost i ponovljivost, posebno kod zahtevnijih radova. Ukupne dimenzije su približno 4800 × 1900 × 1900 mm, a težina mašine oko 8800 kg. Sa kontrolne strane, mašina je opremljena Davi Smart upravljačkom konzolom, montiranom sa leve strane, sa jasnim ručicama i tasterima za rad. U ponudi je i poseban električni/upravljački ormar. Pouzdanost i smanjeno dnevno održavanje obezbeđuje centralni sistem za podmazivanje. Bezbednost je rešena na praktičan način: mašina je opremljena CE sigurnosnim kablom oko radnog prostora, a više upozoravajućih nalepnica ističu zone opasnosti od priklještenja i povreda ruku. Hidraulična creva i priključci su vidljivi sa prednje strane, što odražava hidraulički radni sistem. Kozmetički, mašina pokazuje uobičajene znake upotrebe kao što su manja površinska oštećenja i ogrebotine na boji, ali nema tragova ozbiljnijih oštećenja. Ukupno gledano, ovaj robustan i dobro opremljen Davi Promau MCB 3028 je izuzetno pogodan za industrijske primene u formiranju limova gde su kapacitet, preciznost i bezbedan rad od suštinskog značaja.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: OPC3004-41, Oprema: CE oznaka, Manuel Print Station je dizajniran za efikasno štampanje etiketa i inspekciju vaših kartona radi obezbeđivanja precizne identifikacije serijalizacije. Dimenzije mašine: Dužina: 1419 mm Širina: 868 mm Visina: 1731 mm Težina: ~160 kg Buka na udaljenosti jednog metra od sistema: Manje od 70 dB Električni zahtevi: 120/220-240 Vac Pgodpfx Asy D I Iqjpwst 1 faza 10 A / 120V / 5A / 220-240 V 50 ili 60 Hz

Godina proizvodnje: 2016, stanje: skoro kao nov (polovno), CODIMAG VIVA 420 Aniflo – 8 boja  Doba: 2016 – kao nov  8 štamparija / oprema 1 flexo - 6x pomak - 1 flexo  2 x. Flexo Jedinice  6 računara. pomak aniflo  čišćenje veba jedinica  lakova  Punching cilindar polu-rotari Pgedpfjibdyfox Apwet  100% kontrola

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobro (polovno), ROTOFLEX R 1300 Slitter / Premotavanje unazad Pgedeq T Schepfx Apwot Specifikacije:  Age: 1997  Širina : 13" (330mm)  Unwind shaft diameter: 76mm  premotavanje unazad: 76mm, 50mm, 40mm  lokacija : Nemačka Tehničko i optičko stanje: Tehnički: 8/10 (provereno i u odličnom stanju trčanja) Optički: 8/10 (očišćen i može direktno da ide krajnjem korisniku)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, sila stezanja: 2.200 kN, Oprema: dokumentacija/priručnik, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – Lista opreme_ _Osnovni tehnički podaci_ 1. Zatvarajuća sila: 2200 kN 2. Brzina ubrizgavanja: 200 mm/s 3. Maks. pritisak ubrizgavanja: 1.900 bar 4. Min./Maks. visina kalupa: 250–750 mm (u produženom stanju) 5. Hod zatvaranja: 550 mm 6. Razmak klipova (V × Š): 650 × 650 mm Podezkttcjpfx Apwsgt 7. Pozicionirajući prsten: Ø 160 mm 8. Hod izbacivača: 150 mm 9. Prečnik puža: 48 mm (318 cm³) 10. Puž/cilindar: W/C (otvrdnuti, visoka otpornost na habanje i koroziju, do 350 °C, 30 % GF) 11. Dizna: Standardna otvorena R19D4 _Upravljački sistem i softver (FANUC 31i-B CNC)_ 1. 15-inčni LCD ekran osetljiv na dodir 2. SI jedinice (kN, MPa...) 3. Zaštita ekrana lozinkom 4. AI funkcija za snimanje profila pritiska 5. AI funkcija za kontrolu doziranja 6. KI funkcija zaštite kalupa 7. AI funkcija zaštite izbacivača 8. Funkcija praćenja povratnog protoka 9. Precizno doziranje 2, 3 10. Automatska funkcija ispiranja 11. Funkcija vremenskog kašnjenja za ekstruder 12. Funkcija visoko preciznog V-P prekidača 13. Kontrola i prikaz temperature jedinice za ubrizgavanje 14. Automatsko podešavanje visine kalupa 15. Dvostepeno izbacivanje 16. Funkcija vremenskog kašnjenja izbacivača 17. Funkcija preizbacivanja 18. Funkcija za optimizaciju potrošnje energije _Standardna oprema mašine_ 1. Proširena visina kalupa 2. Rotametar sa 4 kruga 3. Automatsko podešavanje visine kalupa 4. Klizni mehanizam za doziranje 5. LED signalna lampa u 3 boje 6. Automatska funkcija ispiranja i čišćenja materijala 7. Kontrola brzine plastifikacije 8. Dodatna funkcija za rasterećenje pritiska 9. Funkcija praćenja povratnog protoka 10. KI kontrolisana zaštita kalupa i izbacivača 11. Izlaz za zaštitu kalupa na pokretnoj ploči 12. Funkcija za merenje potrošnje energije 13. Robot interfejs (Euromap 67) 14. Automatski režim zaustavljanja/isključivanja 15. 3 nezavisna vazdušna ventila 16. 8 digitalnih izlaza, 11 digitalnih ulaza 17. Funkcija preubrizgavanja/ubrizgavanja kompresijom 18. Kaskadna kontrola ventila za ubrizgavanje (do 8 ventila) 19. USB i izlaz za memorijsku karticu 20. Komplet alata (standardni alati + mašina za podmazivanje) 21. Uputstvo za upotrebu (mađarski) 22. Upozorenja (mađarski) _Tehnički podaci jedinice za stezanje_ 1. Mehanizam: Dvostruka poluga 2. Zatvarajuća sila: 2200 kN / 220 tona 3. Visina alata (sistem sa jednom pločom): 250–650 mm _(opciono 250–750 mm)_ 4. Hod zatvaranja: 550 mm 5. Pozicionirajući prsten: Ø 160 mm 6. Razmak klipova (V × Š): 650 × 650 mm 7. Dimenzije ploče (V × Š): 900 × 900 mm 8. Min. veličina kalupa (V × Š): 375 × 375 mm 9. Hod izbacivača: 150 mm 10. Maks. izbacivačka sila: 35 kN / 3,5 tone

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 282395, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna dužina: 20.000 mm, ukupna težina: 2.500 kg, ulazni napon: 400 V, prečnik obratka (maks.): 270 mm, ulazna struja: 50 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Profilna mašina za sečenje – Centar 100, za aluminijumske profile, upravlja se direktno iz sistema SchüCal. * PSC 100 RL: Utovar sa desne strane, izbacivanje sa leve strane. * Fleksibilna priprema bez obzira na sistem profila * Automatski tok procesa * Magazin za profile: −Sa 6 mesta (moguće proširenje) −Za dužine profila od 0,6 m do 7,5 m (moguće proširenje) −Ručno podešavanje širine profila pomoću centralno podesivih graničnika −Dimenzije profila: maks. 160 mm širina i 270 mm visina Podpfx Ajzzkc Aopwjgt * Mehanizam za dovod profila pomoću hvatača za dovod profila u mašinu za sečenje (maks. = 120 m/min) * Mašina za sečenje: −List testere 550 mm −Automatsko podešavanje ugla +45° / 90° i −45° / 90°, uključujući i intermedijarne uglove −Sistem za podupiranje profila se automatski prilagođava konturi profila −Integrisani mikro-raspršivač −Transportna traka za uklanjanje otpadnog materijala sa mašine za sečenje * Pufer za profile −Profili se uklanjaju pomoću transportne trake −9 ekstruzija −Dužina trake: 1 m −Za dužine profila od 0,15 m do 7,5 m * Specijalni graničnik za automatsko sečenje * Upravljanje pomoću PC ekrana osetljivog na dodir * Prostor za odlaganje štampača etiketa * Pokrov za smanjenje buke * Boja: Schüco plava (slična RAL 5010)

Stanje: dobro (polovno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namenjena mirnim tečnostima kao što su ulje, sirće, sokovi, nektari itd. Sastav kompleta obuhvata sledeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podešavajući kapacitet: do 3000 boca (pakovanja/sat) - broj dozera: 8 kom - broj zatvaračkih glava: 4 kom - zapremina boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakovanja: ~ prečnik: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni prečnik otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW Pedpfxjwyddys Apwogt - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije mašine: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu dolazi i veliki broj rezervnih delova i zaptivki. 2) Etiketirka za folijske etikete sa rolne na topli lepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - kapacitet: do 4000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije mašine: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sistem nanošenja lepka renomirane firme NORDSON. Mašina je podešena za etiketiranje boca od 1 litar. Za druge formate boca, potrebno je prilagođavanje ulaznog elementa. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Mašine su korišćene, ispravne i redovno održavane. Snimak rada mašine je napravljen pre demontaže uređaja. Fotografije prikazuju trenutno stanje u našem magacinu.

Stanje: veoma dobro (polovno), CO2 laserski uređaji za kodiranje i obeležavanje Macsa ID K-serije. Proizvođač: Macsa ID Tip: SPA K-1030 Napajanje: 125 V/230 V; 50/60 Hz; (1 faza + N) 660 VA Glava za obeležavanje: KS2-1000-10,2 μm, zatvorena CO2 laserska cev, HF tehnologija, 10,2 μm Radna udaljenost: 85–400 mm Dimenzije: 235 x 193 x 656 mm Težina: 40 kg IP54 Macsa ID TSL-Plus multifunkcionalni touch panel Proizvođač: Macsa ID Tip: Touchscreen 10.1-M_ICON-2 Pgsdpfx Apjxf Dmvowot

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Miltenyi Biotec CliniMACS Plus Magnetic cell separator 2020. Ključne komponente cliniMACS Plus instrumenta pogodne za korisnike nude sofisticirane aplikacije za čitav niz separacija. Izabrane matične ćelije, monociti, DC, NK ćelije, B ćelije i T podskupovi ćelija omogućavaju istraživanje u oblasti regenerativne medicine, usvojiteljske imunoterapije i inženjeringa korupcije. Ćelije su magnetski označene u kesi za pripremu ćelija pomoću reagensa specifičnog za antigen. Nakon toga, torba za pripremu ćelija je povezana sa CliniMACS Plus instrumentom. Intuitivni softver olakšava obogaćivanje ili iscrpljivanje ciljnih ćelija, kao i konačnu kolekciju u torbi za prikupljanje ćelija. CliniMACS sistem razdvaja veliki broj ćelija koje obezbeđuju ciljnim ćelijama visoku čistoću i odličan prinos. Elektrika: 100-240V, 50/60Hz, 4 amps, 350VA Pedpjt E Hmrjfx Apwsgt Dobro radno stanje. Molimo vas da proverite i ostale rasporede.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC277, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Korišćena izobarska kompletna PET linija za bezalkoholna pića, kapaciteta 6000 boca u satu, proizvedena od strane BAT, Kosme i M.A.S, nudi efikasna rešenja za punjenje u proizvodnji bezalkoholnih pića. Sa proizvodnom brzinom od 6000 boca u satu, ova korišćena linija za punjenje idealna je za srednje velike pogone koji žele da poboljšaju svoje industrijske procese pakovanja. Formati boca: 0,06 L i 0,10 L Tipovi ambalaže: PET Godina proizvodnje: 2004 Trenutni status: U skladištu Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Ova kompletna linija za punjenje poseduje sofisticirane sisteme upravljanja koji obezbeđuju nesmetan rad. Stepen automatizacije omogućava precizno upravljanje procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja, čime se povećava ukupna efikasnost proizvodnje pića. Opremljena sa bitnim sigurnosnim karakteristikama, ova linija omogućava operaterima da računaju na nesmetan i siguran proizvodni proces. Priručnici su dostupni kako bi se olakšalo jednostavno podešavanje i rešavanje problema, što dodatno doprinosi sigurnosti u operativnoj spremnosti. Električne specifikacije obezbeđuju kompatibilnost sa standardnim industrijskim napajanjem i nesmetano se integrišu u postojeće sisteme. Integracija proizvodne linije Ova linija za punjenje je dizajnirana imajući na umu fleksibilnost i omogućava nesmetanu integraciju sa drugim proizvodnim opremama, kako bi se optimizovao vaš cjelokupni proizvodni tok pića. Podržava mogućnost promene formata, što omogućava brze prilagodbe između različitih veličina boca. Ova funkcija obezbeđuje fleksibilnost za proizvodnju različitih proizvoda i uzima u obzir različite potrebe za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi u skladištu i čeka da bude uvedena u vašu proizvodnu liniju. Iako je u pitanju korišćena linija za punjenje, ima solidnu istoriju rada i ocenjuje se kao prikladna za dugotrajnu upotrebu uz odgovarajuće održavanje. Redovni protokoli održavanja osiguravaju njenu operativnu spremnost i pouzdanost nakon instalacije. Operativne performanse i svestranost Psdevguyaepfx Apwegt Dizajn ove kompletne linije za punjenje podržava širok spektar vrsta proizvoda, što je čini svestranim dopunom vašem proizvodnom pogonu. Iako je primarno dizajnirana za bezalkoholna pića, njene prilagodljive karakteristike omogućavaju rukovanje sličnim proizvodima, uz minimalan napor za prilagodbu. Njena sposobnost obrade PET ambalaže dodatno potvrđuje njenu prilagodljivost u industrijskim scenarijima pakovanja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Efikasna instalacija je ključna za optimalne performanse svake linije za punjenje. Korišćena izobarska kompletna PET linija zahteva specijalnu prostoriju za smeštaj njene konfiguracije. Ona je opremljena tako da se nesmetano poveže sa instalacijama u vašem pogonu, čime se minimiziraju zastoje tokom integracije. Sigurnosni standardi i sertifikacija o usklađenosti Sigurnost...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Opis glavnih mašina Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Zatvaračica KOMPASS (2007) Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Pgjdpevxz Alofx Apwjt Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje.

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Pgodpjwahdqsfx Apwet Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Pjdpowlt Dgjfx Apwjgt Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, ukupna težina: 16.000 kg, maksimalna nosivost: 13.140 kg, prazna masa vozila: 2.860 kg, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, dužina tovarnog prostora: 7.300 mm, visina tovarnog prostora: 2.520 mm, NEMAČKI PRODAVAC nudi: Krone BDF zamenski kontejner Godina proizvodnje 11 / 2017 16.000 kg ukupna dozvoljena masa 2.860 kg prazna masa Pogodan za utovar kranom Dupla prihvatna mesta Zadnja vrata Pgedpsz E A Dqsfx Apwst Teleskopske potporne noge Unutrašnjost: 7300x2480x2520 mm Označavanje je samo nalepnica Veliki broj zamenskih sanduka i šasija na lageru! ##### MOLIMO POZOVITE – BEZ EMAILA! ##### ISPORUKA MOGUĆA NA TERITORIJI CELE NEMAČKE! MEPO KOMERCIJALNA VOZILA ISPORUČUJE OD 1983. GODINE! RAZGLEDANJE SAMO UZ ZAKAZAN TERMIN! #####

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M353, Korišćena monoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaMonoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenje i zatvaranje je industrijska mašina za pakovanje, dizajnirana za volumetrijsko punjenje i postavljanje plastičnih poklopaca sa navojem. Proizvedena 2002. godine, ova jedinica kombinuje funkcije punjenja i zatvaranja u jednoj kompaktnoj platformi za punjenje boca, što omogućava efikasnu proizvodnju pića i rukovanje tečnostima niskog viskoziteta.Proizvodna brzina: 140 jedinica/min, zasnovano na bočama od 500 cc (8.400 jedinica/sat, zasnovano na 500 ml)Ventili za punjenje: 36Glavice za zatvaranje: 12Kompatibilni formati: od 0,25 L do 1,0 L, sa mogućnošću promene formata za dodatne pakovanjaRukovanje kontejnerima: PET, PP i HDPE kontejneri sa plastičnim poklopcimaDimenzije: 6000 mm dužina, 6000 mm širina i 3600 mm visinaTežina: 3500 kgNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeMonoblok je opremljen Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-om i Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-om. Kontrolne table, instrumentacija i komponente interfejsa za operatera podržavaju koordinisan rad stanica za punjenje i zatvaranje. Fiksne mlaznice za punjenje i volumetrijski precizan sistem za punjenje obezbeđuju dosledno izvođenje procesa za konfigurisan raspon proizvoda.Potrebni električni priključak je 460 V AC, 3-faze, na 60 Hz, sa navedenom potrošnjom energije od 6,4 kVA.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj monoblok za punjenje i zatvaranje može da radi kao osnovna mašina u postojećoj liniji za punjenje boca, smeštena nakon operacija dovođenja i pranja kontejnera i pre operacija etiketiranja, inspekcije i sekundarne ambalaže. Sadrži PACE 5286 dovodnik/organizator boca kako bi se obezbedio uredan dovod kontejnera.Njegov raspon formata i mogućnost promene čine mašinu pogodnom za proizvodna okruženja koja rukuju različitim veličinama kontejnera od 0,25 L do 1,0 L. Kompatibilnost sa CIP sistemima za čišćenje omogućava integraciju u industrijske instalacije za pakovanje, gde su potrebni higijenski postupci čišćenja proizvoda koji dolaze u kontakt sa proizvodom.Stanje mašine i istorija održavanjaMašina je u proizvodnji. Dostupni su priručnici, dokumentacija o održavanju i P&ID dokumentacija, što podržava tehnički pregled, planiranje instalacije i tekuće aktivnosti održavanja. Mašina je konfigurirana kao rabljena monoblok mašina za punjenje, sa dokumentovanim kontrolama, instrumentacijom i radnom opremom.Operativne performanse i svestranostMonoblok mašina Linker je konfigurisan za jestivo biljno ulje i takođe je kompatibilan sa vodom, sokom, bezalkoholnim pićima, sirćetom i drugim tečnim proizvodima niskog viskoziteta. Njegov volumetrijski punjač sa 36 ventila koristi fiksne mlaznice, dok integrisani zatvarač sa 12 glava postavlja plastične poklopce sa navojem od 28 mm.Mašina ima aseptičku mogućnost i dizajnirana je za rukovanje PET, PP i HDPE kontejnerima. Ova fleksibilnost podržava proizvodnju pića i aplikacije za pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda koje zahtevaju operacije punjenja i zatvaranja u jednoj mašini.Zahtevi za instalaciju i priprema lokacijePlaniranje instalacije bi trebalo da obezbedi prostor za mašinu dimenzija 6000 mm x 6000 mm i ukupnu visinu od 3600 mm, kao i pristupni prostor za operatera... Podez E Dggepfx Apwegt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: DEPAL44, Korišćeni Sidel uređaj za skidanje paleta – Godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj Sidel uređaj za automatsko skidanje paleta dizajniran je za istovar boca i tegli sa paletiranih slojeva i efikasan prenos na proizvodnu liniju. Izrađen je 2013. godine i pogodan je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju pouzdanu manipulaciju kontejnerima na početku korišćene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Proizvodni kapacitet: do 200 slojeva/sat Format palete: 1000 x 1200 mm Materijali kontejnera: Staklo i aluminijum Vrste kontejnera: Boce i tegle Instalirana snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Uređaj radi automatski putem Siemens S7-300 PLC-a i B&R Panel PC 800 operator interfejsa. Ova arhitektura upravljanja obezbeđuje operaterima intuitivan interfejs za upravljanje ciklusima skidanja paleta, manipulaciju paletama i operacije prenosa na liniju. Automatizovano upravljanje podržava dosledno pražnjenje slojeva i koordiniran rad sa povezanom opremom za punjenje boca. Psdpjz E Dgmefx Apwjgt Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za skidanje paleta je postavljen na ulazu linije za punjenje boca ili industrijske linije za pakovanje, gde prenosi kontejnere sa paleta veličine 1000 x 1200 mm na transportne sisteme koji dovode materijale do opreme u nizvodnom procesu. Može se integrisati sa opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Njegova sposobnost manipulacije staklenim bocama, aluminijumskim limenkama i teglama čini ga pogodnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakovane hrane. Za korišćenu proizvodnu liniju, uređaj za skidanje paleta obezbeđuje važnu automatizovanu funkciju manipulacije materijalom, smanjujući ručno istovar paleta i održavajući kontrolisan tok praznih kontejnera prema liniji. Stanje uređaja i istorija održavanja Uređaj je spreman za rad i izvršena je generalna revizija. Dostupni su kompatibilni rezervni delovi, a uređaj se isporučuje sa 6-mesečnom garancijom. Njegovo navedeno stanje spremnosti za upotrebu čini ga pogodnim za kupce koji traže komponentu korišćene linije za punjenje boca koja se može integrisati u postojeću industrijsku instalaciju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta namenjen je za boce i tegle koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, obične vode, gazirane vode, bezalkoholnih pića, mleka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept manipulacije uređaja Sweep-Off podržava uredan prenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, što pomaže u održavanju kontinuiranog dovoda kontejnera opremi za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa staklenim i aluminijumskim kontejnerima proširuje njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakovanje hrane. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Planiranje instalacije bi trebalo da omogući pristup za utovar i istovar paleta, dimenzije palete od 1000 x 1200 mm i povezivanje sa ulaznim i izlaznim transportnim sistemima. Električna instalacija zahteva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...