Supertape Karton Lepilo na prodaju (1.240)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, дебљина ивице 0,4 - 12 мм дебљина радног комада 10 - 55 мм дужина радног комада мин 160 мм ширина радног комада мин 65 мм брзина пуњења 13 м / мин компримирани зрак 7 трака машине дужина 5420 мм тежина 1950 кг лончић за љепило с системом за брзо отапање примена ваљка за лепак и фазно глодање алата за извлачење оштрице централног подмазивања централног подмазивања управљачког система за брзу промену транспортног ланца са грешком мсг ИР грејач ЦЕ Саветити коришћеним машинама: • Технички подаци без обавезе, грешке и резерве за средњу продају. • Цена се сматра ценом до локације • Сви производи или машине се купују како се види без икаквог права на гаранцију. • Купац остаје на избору да прегледа машине пре него што се нађе на њиховој локацији. • Посебни аранжмани су могући, али важе само у писаној форми. (На ваше упите одговарамо само уз наведену адресу + телефонски број!) Nedpfx Asc Tmygjpwjwl [...]

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOLBUS DA 260 CASEMAKER Mašina za izradu kutija Nwodsz Ebbnopfx Apwjl Proizvođač: Kolbus GmbH & Co KG, Rahden, Nemačka Godina proizvodnje: 2015 • brzina: maks. 40 ciklusa/min • okrugli lepak: maks. 500 mm • prečnik stezanja: 60 mm • Mogućnosti proizvodnje: • korice knjiga: • otvoreni format: min. 140 x 205 mm • maks. 390 x 670 mm • širina savijanja: 4 - 18 mm • spoljna širina umetka: 14 - 120 mm • širina zatvorenog pregiba: 8 - 15 mm • platno: • širina: 223 - 708 mm • visina: 130 - 428 mm • karton za omot: • debljina: 1 - 4 mm • širina: 95 - 328 mm • visina: 140 - 390 mm • kartonski lepak: • debljina: 1 - 4 mm • širina: 6 - 90 mm • okrugli lepak • debljina: 0,3 - 0,6 mm • širina: 6 - 90 mm • Dostupnost: odmah Razlog prodaje: smanjenje proizvodnje Tehničko stanje: vrlo dobro, održavano, trošenje proporcionalno starosti, moguće je videti u radu

Stanje: novo, Prečnik bušenja promenljiv mm Broj horizontalnih bušećih glava: 3 kom. Broj vertikalnih bušećih glava: 4 kom. Götzinger Power Drill u specijalnoj verziji sa stanicom za lepljenje i utiskivanje tiplova Sa Götzinger PowerDrill možete, u zavisnosti od vrste i izvedbe: - Bušiti čelno i uzdužno - Tipovati ulazna vrata, povezivače, prečke - Izrade bušenja su slobodno programabilne - Možete bušiti: ručke/masline i uglovne ležišta, sa brzosmenjivim viševretenim glavama za bušenje - Možete: frezovati i bušiti bravarske kutije, kvake i PZ kao i 3D šarke - Mašina ima horizontalni i vertikalni frezerski agregat - Jednostavan sistem upravljanja omogućava kreiranje, čuvanje i ponovno pozivanje programa za bušenje i frezovanje POWER DRILL – Mašina za bušenje i frezovanje Univerzalna mašina za bušenje maslina, uglovnih ležišta, tiplovanje s čeone i uzdužne strane, frezovanje bravarskih kutija, šarki itd. Osnovni ram masivne izrade, obložen limom Radni sto 1800 x 200 mm Obradni agregat: X osa – 500 mm radna dužina Y osa – 100 mm Z osa – 105 mm 1 horizontalni bušački agregat (agregat za tiplove levo) Motor za bušenje 380 V, 1.100 W Stezna glava d=8/10 Regulacija obrtaja 4.000 – 11.000 o/min 1 vertikalni bušački agregat odozgo – fiksno montiran Motor za bušenje 1,1 kW, 3.000 o/min Sistem za brzu izmenu glava za bušenje Nwedped Ih Hyofx Apwol 1 bušačka glava BKF 2/3, brzo zamenjiva (uglovno ležište) Na slobodnom delu, okov po zahtevu kupca uključujući set burgija Upravljanje: elektro-pneumatsko sa troosovinskim NC kontrolerom za pozicioniranje i integrisanim funkcijama mašine Unos putem TFT ekrana u boji, 10" Kompletna mašina, CE-standard, sa 1 setom alata za bušenje Tipli za svaku veličinu d=6,8,10,14 + 2 gruba frezera d=16, 1 frezer d=20, spremna za priključenje 1 bušačka glava BKF 3, brzo zamenjiva za masline, uključujući set burgija Okov po zahtevu kupca 2 bušačka agregata 1x horizontalno za bušenje odozgo (za šarke) 1x vertikalno za tiplove, desno Motor za bušenje 1.100 W, stepenasto podesiv 4.000 – 11.000 o/min sa steznom glavom ER 20 2 frezerska agregata za bravarske kutije 1x horizontalno za šarke, bravarske kutije 1x vertikalno odozgo za PZ, kvaku, šarke Motor za frezovanje 2,2 kW Regulacija obrtaja 3.000 – 16.000 o/min Stezna glava ER 25 1 dužinski graničnik desno i levo, radna dužina 2,8 m, NC-vođeno Korišćenjem dužinskog graničnika, fiksni graničnici se eliminišu. Dimenzije: DxŠxV = 2,50 x 1,50 x 2,20 m – masa mašine 850 kg PowerDrill DxŠxV = 0,30 x 0,30 x 6,00 m – masa dužinskog graničnika 100 kg 1 stanica za lepljenje i utiskivanje tipla se sastoji od: - Vibracioni dovod za tiplove - Stanica za utiskivanje tipla - Visokopritisna pumpa za lepilo od inoksa sa rezervoarom za lepak - Precizan ventil za čisto davanje lepka - Dizna za duvanje Doplaćuje se za 1 prečnik tipla Osnovna mašina je zbog toga cca 300 mm duža (tehnički podaci prema proizvođaču – bez garancije!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletna linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je rabljena mašina za punjenje, namenjena za aseptička kartonska pakovanja. Ova industrijska mašina za pakovanje, proizvedena otprilike 1998. godine, konfigurirana je za pakovanje u kontejnere od 125 ml, tipa Slim Brik. Njena vertikalna vodilica za proces pakovanja podržava procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja, koji su neophodni za kompaktna kartonska pakovanja u proizvodnji mlečnih proizvoda. Proizvođač: Tetra Pak Naziv mašine: Tetra Brik Aseptic Približna godina proizvodnje: 1998. Njdoz E Dg Tepfx Apwjwl Radni sati mašine: 26.000 sati Tip kontejnera: Brik karton Format: 125 ml Slim Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje u karton Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je opremljena upravljačkom tablom, kao i elektro-orkom za kontrolu operativnih funkcija. Vidljive pneumatske vodove, mehaničke pogonske jedinice i podesivi mehanizmi ukazuju na integrisani koncept automatizacije za transport materijala, oblikovanje kartona i rukovanje pakovanjima. Aseptičke linije za punjenje u karton ove vrste su dizajnirane da koordiniraju procese registracije folije, oblikovanja i zatvaranja putem kontrolisane proizvodne sekvence. Mašina ima lako dostupne servisne oblasti, tačke podešavanja i podignutu platformu za operatera, kako bi se podržala rutinska operacija i procesi podešavanja za različite formate. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova Tetra Pak mašina za punjenje je pogodna kao primarna jedinica za punjenje i oblikovanje u okviru oblasti za aseptičko kartonsko pakovanje mlečnih proizvoda. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu proizvoda i sterilnim sistemima za dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima za karton, tamponskim sistemima, uređajima za kodiranje i mašinama za sekundarno pakovanje. Donja oblast za izlaz i rukovanje proizvodom podržava prenos punih Brik pakovanja na sledeći stepen proizvodnje. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998. Konfiguracija od 125 ml Slim čini ovu rabljenu aseptičku mašinu za punjenje interesantnom za proizvodnju pića i pakovanje mlečnih proizvoda, koji zahtevaju kompaktne formate kartona. Integracija bi trebalo da se planira uzimajući u obzir kompatibilnu tehnologiju transporta kartona, sledeće sisteme za pakovanje i procesne medije potrebne za sveobuhvatniji aseptički sistem pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi kao rabljena industrijska oprema za pakovanje i klasifikovana je kao operativna. Kućište od nerđajućeg čelika, pristupne ploče, servisna platforma, zaštitne ograde...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Tehnički detalji: Nedpezgvhhsfx Apwowl Pritisak: 58 t Dubina komore: 1145 mm Materijal: papir/karton/lepenka/plastika/limenke/PET flaše Veličina otvora za ubacivanje: D: 1145 x Š: 600 mm Napon: 400V / 50 V / Hz Ukupna potrebna snaga: 4,0 kW Težina mašine: cca. 2,6 t Dimenzije mašine D x Š x V: cca. 1,07 x 1,84 x 3,1 m Primena: papir/karton/lepenka/plastika/limenke/PET flaše štedi prostor, kompaktno rešenje za reciklažu automatsko vraćanje pritisne ploče za veću udobnost upotrebe otvor na prednjoj strani desna se vrata horizontalno pomeraju cca. 600 mm Dimenzije komore/bale: D x Š x V: 1000 x 600 x 600 mm (0,36 m³) jedinica za vezivanje trakom i/ili žicom Upravljanje putem komandne table

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Snaga sabijanja: oko 700 kN (oko 70 tona) Snaga motora: oko 11 kW Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz Težina jedne bale: do oko 600 kg Dimenzije bale: oko 1100 × 1100 × 1200 mm Dimenzije mašine: oko 5,9 m dužine, 2,5 m širine, oko 2,6 m visine Težina mašine: oko 7 tona Vreme ciklusa: oko 45–47 s Konstruktivne karakteristike veliki otvor za utovar kartona mogućnost automatskog punjenja (npr. pomoću transportera) ručno vezivanje žicom (4 žice) blokada palete i hidraulična vrata za izbacivanje bale Prednosti ove prese velike bale – manje transporta velika sila sabijanja prilagođena za kontinuirani rad Nedpfera Dddex Apwewl Dostupni modeli: 2017-2020

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju WEINIG Profimat 23 četvorostranu blanjalicu i profilirku, projektovanu za industrijsku obradu punog drveta. Mašina je funkcionalna i u radnom stanju, ali zbog dugotrajne upotrebe zahteva servis i održavanje. Osnovne informacije Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Model: Profimat 23 Godina: cca 1997 Napon: 380 V / 50 Hz Tehnički pregled Viševretenska konfiguracija (donje, desno, levo, gornje vreteno) Brzina vretena: cca 6000 o/min Prečnik vretena: 40 mm Brzina pomaka: cca 5 – 24 m/min Radna širina: cca 10 – 230 mm Radna visina: cca 4 – 120 mm Nwsdpfx Aozgtwtspwol Stanje Funkcionalna mašina Stanje: dosta korišćena Potrebno servisiranje/održavanje Pogodno za dalju upotrebu, remont ili kao rezervni delovi Uslovi prodaje Mašina odmah dostupna Demontažu i transport organizuje kupac

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Podaci o presi za bale i njenim performansama Snaga prese: 480 kN Specifična snaga prese: 58 N/cm² Snaga pogona (motor): 11 kW Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz (trofazna struja) Vreme ciklusa u praznom hodu: 35 sekundi Teorijska propusnost u praznom hodu: 32,81 m³/h [1] Dimenzije bale i dimenzije utovarnog prostora Maksimalna težina bale: do 420–430 kg (zavisno od materijala i gustine) Dimenzije bale (D x Š x V): 1200 x 1100 x 750 mm Nwodpfx Aezxzw Espwsl Otvor za utovar (Š x D): 1020 x 900 mm (idealno za velike kartone) Način vezivanja: ručno, sa 4-strukim omotavanjem žicom Neto težina mašine: 5900 kg (5,9 tona)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju savremenu PRINZ ECOSTAR lančanu pakericu za poprečno rezanje, namenjenu efikasnom i preciznom sečenju paketa drveta i velikih drvenih elemenata. Ovo je visokokvalitetna austrijska mašina (godina proizvodnje 2025) pogodna za industrijsku upotrebu kako u zatvorenom, tako i na otvorenom prostoru. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: PRINZ GmbH (Austrija) Model: ECOSTAR Godina proizvodnje: 04 / 2025 Namenjena za sečenje paketa drveta i punog drveta Robusna i mobilna konstrukcija Pogodna za unutrašnju i spoljašnju primenu Visoka preciznost i pouzdan rad Električni sistem: Radni napon: 400 V (3-fazni) Frekvencija: 50 Hz Priključna snaga: cca 7,5 kW Osigurač: 32 A Stepan zaštite: IP55 Pogon i performanse: Snaga glavnog motora: cca 7,5 kW Brzina: cca 1.400 – 2.900 o/min (u zavisnosti od konfiguracije) Nominalna struja motora: cca 13,6 A Sistem za sečenje: Jednica za sečenje lančanom pilom (vodilica tipa bar) Dužina vodilice: 2.500 mm Integrisan sistem za podmazivanje sa rezervoarom za ulje Automatska pumpa za podmazivanje Opšti podaci: Težina mašine: cca 170 – 180 kg Nivo buke: U praznom hodu: ~94 dB U radu: ~95–96 dB Radni uslovi: Temperatura okoline: +5 °C do +35 °C Pogodna površina: čvrsta, ravna i suva podloga Predviđena za mobilnu upotrebu (gumirani točkovi/šasija) Njdpfozgtt Iex Apwewl Stanje i oprema: Stanje: vrlo dobro / skoro novo Moderna mašina (2025) Potpuno ispravna i spremna za rad Primena: Sečenje paketa drveta Poprečno sečenje greda i trupaca Drvna industrija, pilane, stovarišta drveta Prednosti: Mobilna i fleksibilna upotreba Visoka preciznost sečenja Robusni industrijski dizajn Jednostavno rukovanje i održavanje Pouzdan kvalitet austrijske proizvodnje

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 20.640 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 24.500 kg, ukupna širina: 2.500 mm, Kompletno remontovana mašina Jednoosovinski sekač, posebno pogodan za naknadno usitnjavanje i granulaciju prethodno usitnjenog materijala. Primena: komercijalni otpad za termičku ili materijalnu preradu, npr. papir, karton, plastika i pene, guma, koža, tekstil, podne obloge itd. Lindner Komet 2200 HP, remontovana mašina u martu 2026 Godina proizvodnje: 2015 Električni ormar sa FU ABB, otporan na prašinu sa povratnim hladnjakom Kontrolna konzola: kompletna Pogonski motori: ABB 2x200 kW Novo farbanje / RAL: 5003/7001 Ležajevi rotora/izvlakačka čaura/zaptivke osovine: novo Hidraulični agregat: kompletan Ukupna težina oko 24,5 t Dimenzije DxŠxV mm: 5800 x 2500 x 3100 mm Pregled i probni rad/test mogući po dogovoru. Rok isporuke: odmah Nsdpfx Apsyu Undewswl

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Muller Martini Pony 246 Broj stezaljki za povezivanje: 5 Maksimalna brzina proizvodnje: Do 3.000 ciklusa u satu Tipična brzina proizvodnje: Oko 1.500–2.500 knjiga u satu Maksimalna debljina knjige: Do približno 40 mm Minimalna debljina knjige: Oko 3 mm Metod povezivanja: Termolepljivo lepilo, savršeno povezivanje Format knjige: Maksimalna veličina knjige: Oko 400 × 240 mm Minimalna veličina knjige: Oko 140 × 100 mm Priprema korica: Stanica za glodanje i grubo brušenje Karakteristike i oprema: 5 stezaljki za povezivanje Automatski sistem za dovod korica Sistem za nanošenje termolepljivog lepila na korice Nwodoz Dh I Eopfx Apwel Sistem za nanošenje termolepljivog lepila na bočne strane Jedinica za glodanje i grubo brušenje korica Stanica za pravljenje nabora/rezova na koricama Transportni sistem za izbacivanje knjiga Sistem za uklanjanje otpada i odvođenje prašine (zavisi od konfiguracije) Sistem za nanošenje lepila: Termolepljivo lepilo.

Stanje: dobro (polovno), ZNHZ-508A – Mašina za izradu koverti Gramatura papira 70 – 150 g/m² Proizvodna brzina 3000 – 9000 kom/h Maksimalna veličina preklopljene koverte (zapadni stil) 324 x 229 mm Nsdpfx Apsz A H Sgswswl Min. veličina preklopljene koverte 100 x 100 mm Snaga 8 kW Težina 3000 kg Dimenzije 6600 x 1200 x 1300 mm Godina proizvodnje 2014. Ključne prednosti mašine: – Donji vakuumski dovod omogućava kontinuirano ubacivanje materijala bez zaustavljanja mašine. – Patentirani, podesivi sistem za bigovanje i perforaciju na cilindru mašine omogućava ubacivanje materijala u obliku samo isečene konture koverte. – Jednostavna podešavanja pojednostavljuju i skraćuju vreme pripreme za rad. – Standardno lepilo za knjižarsku vezu nanosi se iz posude sa okretnim prstenima, uz precizno podešavanje položaja i intenziteta. – Lepilo za zatvaranje takođe se nanosi iz posude, uz precizno podešavanje intenziteta. – Vakuumski sistem za usisavanje, koji se nalazi na cilindrima, omogućava savršeno preklapanje koverti, čak i pri vrlo visokoj brzini. – Mašina ima dva sistema za preklapanje, što omogućava dvostruko zatvaranje koverti. – Elektronski sistem za brojanje opremljen je elektromagnetnim uređajem za odvajanje, što omogućava odvajanje koverti, npr. po 50 komada u jednoj grupi.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: veoma dobro (polovno), ct1135 SARTORIUS EWK 3010 WS Belt Test Scale, Scale Godina proizvodnje: 2012 Tip EWK3010 / WS10kg VV Elastičnost: Minimum: 50g Maksimalno: 10 kg Checkweigher za pakete: 200-3000g Količina: 60pcs/minute Pokretna traka: 1100 x 700 mm Brzina: 1m/s Ukupne dimenzije: 1100 x 1050 x Ht 1650 mm Specifikacija za merenje elektronike EWK 3010 U kombinaciji sa SARTORIUS mernim sistemom, EWK 3010 merna elektronika je moćna rezultira saldom čekova. Takav "automatski čekvajger" može da se koristi Sklapanje kartona, kartona, kesa, kutija, šolja itd. Za 100% kontrolu upakovanih proizvoda, da biste sortirali i procenjivali podatke o težini. Ako vam je potrebno više informacija. Ovde smo da pomognemo! Kontaktirajte nas putem kontakt forme ili nas pozovite Vaš oglas je automatski preveden. Moguće su greške u prevođenju. Nwedpfxsg Rkwbj Apwol

Stanje: polovno, Profilmašina za profile od gipsanih ploča i pocinkovane pomoćne ramove Opšti opis: Kompletna linija za profilisanje namenjena za proizvodnju profila od pocinkovanog čeličnog lima, koji se koriste za izradu konstrukcija za gips-karton i pomoćne ramove za stolariju. Mašina omogućava obradu pocinkovanih čeličnih traka sa tipičnim debljinama od 0,6 do 1,0 mm, s brzom regulacijom valjaka u zavisnosti od vrste profila koji se proizvodi. Proizvodi koji se mogu izrađivati: - Profili za gips-karton: • Pocinkovane vođice: širine 57 mm i 77 mm, visina 35 mm, lim debljine 0,6 mm • Pocinkovani stubovi: 39×55 mm i 39×75 mm, lim debljine 0,6 mm • U-profili za spuštene plafone: 27×60×27 mm, lim 0,6 mm Nwjdpoxnmyqjfx Apwsl • "Zoppi" profili za spuštene plafone: 20×29×28 mm, lim debljine 0,6 mm - Profili za pocinkovane pomoćne ramove 1,0 mm: • Kompletna serija od ART. 201 do ART. 217, sa promenljivom geometrijom za L, U, Z i specijalne profile. • Varijabilne dimenzije: širine od 20 do 46 mm, visine od 15 do 31 mm, sa mogućnošću prilagođenih verzija. Glavne tehničke karakteristike • Obradiva debljina: 0,6 – 1,2 mm • Širina trake: promenljiva u zavisnosti od profila • Broj prolaza: 19 profilnih stanica • Valjci: od kaljenog i brušenog čelika • Pogon: nezavisan za svaku grupu valjaka • Brzina uvlačenja: podesiva • Jedinica za sečenje: leteći nož ili automatska makaza • Opcije: grupe za bušenje, izradu ovalnih otvora i sistemi za brzu zamenu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Ref:11153. 2012 SCS Automaberg Trim & Perf Duplex Sistem za sečenje, obrezivanje, cepanje, rezanje, perforiranje i štancovanje, za obradu bilo kog materijala. Karakteristike: Visoko efikasna i produktivna linija koja predstavlja pravo „ALL-IN-ONE“ rešenje za završne operacije. Linija može uključivati različite radne stanice za više zadataka i optimizaciju procesa. Kombinacija TRIM & PERF sa komplementarnim modulima nudi visokokvalitetne proizvode uz istovremeno osiguranje pouzdanosti, što omogućava ispunjavanje potreba digitalnih sistema, kao i potreba za povezivanjem, posebno za proizvodnju proizvoda za pojedinačne i višestruke formate u JEDNOM PROLAZU. Karakteristike: Lako se pomera. Visina ulaznog transportnog pojasa je podesiva za laku vezu sa uzvodnim mašinama. Jednostavnim pritiskom na dugme, TRIM & PERF se transformiše u obični transportni pojas, bez potrebe za obilaznicom ili sličnom opremom. ‘KONTIJUIRANI PODAVAČ’ Gornje punjenje, donje hranjenje, transportni pojas od gume za pojedinačne ili presavijene listove, proizvode vezane koncem i knjige savršeno povezane. ‘3 PUTA’ Ovaj modul omogućava savršeno poravnanje digitalnih listova sa referentnom tačkom za štampu. ‘DRŽAČ’ Elektronski sistem za štancovanje u prolazu: smanjuje vreme podešavanja mašine i preklapanje, omogućava visok nivo ponovljivosti proizvoda i smanjuje troškove štancovanja u američkom stilu. Sistem za izbacivanje otpadnog materijala omogućava štancovanje bez otpadnih komada, stvarajući proizvode čistih oblika. ‘TERMO LEPILO’ drži neke listove zajedno na stranicama za štampanje pomoću ‘termo’ zavarivanja – poboljšavajući proces štancovanja. ‘UREĐAJ ZA PRETHODNO SEČENJE’ Savršen sistem za sečenje ‘kičme’ do debljine od 14 mm. ‘OTKIDAJ - ODUZIMAJ’ Sistem odvajanje listova sa perforacijama u pripremi za operaciju šivanja. ‘JEDNOSTAVNA PLATFORMA’ Sakuplja kartice u serijama nakon štancovanja. ‘IZLAZNI POJAS’ Transportni pojas za isporuku u nizu, sa brojačem serija. ŠTANCOVANJE Bez ožiljaka! Veze između isečenog proizvoda i otpadnog materijala nisu potrebne. Automatsko izbacivanje otpadnog materijala. ‘Čisti’ oblici spremni za pakovanje. OBREZIVANJE - CEPANJE Vrhunski kvalitet u cepanju i obrezivanju – takođe i za veoma male dimenzije. SEČENJE OKRUGLIH UGLOVA Sečenje uključujući sva četiri ugla u jednom prolazu. PERFORIRANJE - ŠTANCOVANJE Kombinovane operacije perforiranja i štancovanja u jednom prolazu za optimizaciju efikasnosti proizvodnog procesa. IDEALNO ZA: Ravni karton, takođe i laminirani do debljine od 2 mm, i na plastičnom materijalu do debljine od 1 mm. Štancovani presavijeni i povezani proizvod bez otpadnih komada. Uređaj za prethodno sečenje za savršeno sečenje ‘kičme’ do debljine od 14 mm. Standardni radijus uglova od 3 do 15 mm. Štancovana perforacija, perforacija žicom, perforacija za otkidanje, štancovanje jedne rupe, štancovanje rupe za fascikle, euro perforacija. Specifikacije: Nwedpfx Ajz Ek S Aspwsl Veličina proizvoda neobrezanog (D x Š) (dimenzije zavise od zadataka) Standardno maks. 500 x 600 mm Standardno min. 50 x 50 mm Debljina proizvoda, Standardno maks. 4 mm (opciono maks.) 14 mm Mehanička brzina, maks. 9.000 ciklusa/sat Potrebna komprimovana vazduh: 200 l/min pri 6 bara.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 2.460 h, broj osovina: 4, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 6, tip aktuacije: električni, dužina stola: 15.000 mm, širina stola: 1.000 mm, Oprema: CE oznaka, Na prodaju CNC glodalica Sentinel E 1015, kupljena za obradu drveta. U praksi, mašina je korišćena isključivo kao sekač za karton. Nije korišćena za tešku obradu drveta ili metala, a njeni delovi nisu bili podvrgavani opterećenjima povezanima sa takvom obradom. Tehničko i vizuelno stanje: idealno. Stanje i istorija korišćenja u skladu sa izjavom prodavca. P A R A M E T R I / OPREMA Specifikacija i oprema Vreteno ATC, linearni magazin za alate i vakuumski sto sa rotacionom pumpom. Radna površina X: 1000 mm / Y: 1500 mm / Z: 300 mm Kinematika: linearno vođenje Linearni prenos: sistem strukturnih poluga Vreteno ATC: snaga 8–9,6 kW; automatska zamena alata Parametri vretena: 24.000 obr/min; keramički ležajevi; ER 32; ISO 30 Magazin za alate: linearni, za 6 alata Pogoni: digitalni AC servo pogoni: 4 × 400 W Vakuumski sto: HPL ploča Tehnologija obrade: HSM (High Speed Machining) Nwedpfx Apsz Drmxjwel Merni sistemi: senzor visine materijala; senzor dužine alata Hlađenje alata: komprimirani vazduh Pozicioniranje materijala: sistem sa 3 pozicionirajuće šipke Upravljanje: kontrolna kutija sa računarom, tastaturom i mišem Alati i pribor u kompletu Alatni konusi: komplet 6 ISO 30 konusa Stezne čaure ER 32: Ø 3, 4, 6, 10, 12 i 16 mm Oprema stola: gume za vakuumski sto: 30 m; 2 potporna elementa za vakuumski sto Rotaciona vakuum pumpa u kompletu Model: C-VRL 301 Zephyr¹ Snaga motora: 5,5 kW Nominalni protok: 290 m³/h Krajnji pritisak: 150 hPa (mbar) ¹ Označavanje pumpe prema dostavljenoj specifikaciji; potrebno potvrditi na natpisnoj pločici. M A T E R I J A L I / D E T A L J I M A Š I N E Opseg primene Mogućnosti obrade zavise od korišćenog alata, debljine materijala, parametara rada i konfiguracije mašine. Drvo i ploče drvo i derivati drveta: drvo, iverica, OSB, MDF, HDF. Metali: aluminijum, mesing, bronza i drugi metali, u zavisnosti od odabrane tehnologije obrade. Kompoziti i tehničke ploče: kompoziti, konglomerat, Corian, HPL, Dibond. Plastika i materijali za modeliranje: Prolab, poliuretanska pena, stiropor, ekspandirani PVC, pleksiglas, polikarbonat, akril. Materijali za sečenje sa oscilatornom glavom² Tehnička poliuretanska pena, sunđer, karton, karton, folija, koža, tkanina, guma, plastika; Kryngelit, Gambit, Polonit i drugi materijali i ploče.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 100 t, Tehnički podaci: Pritisna sila: 1.000 kN Specifična pritisna sila: 121,2 N/cm² Pogon: 45 + 45 kW sa frekventnom regulacijom Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz Vreme ciklusa u praznom hodu: 8,3 s Kapacitet u praznom hodu (teoretski): 643 m³/h Kapacitet pri 50 kg/m³ (teoretski): 32,15 t/h Širina x dužina ulaznog otvora: 970 x 1.800 mm Širina x visina x dužina bala: 1.100 x 750 x 600–2.000 mm Maksimalna težina bale: 700 kg ili 800 kg, u zavisnosti od materijala Linija za doziranje baleske prese obuhvata sledeće elemente: 1 potpuno zatvoreni STADLER lančani dozirni transporter sa pripadajućim zaštitama osovina, 1 nosač i servisnu platformu za transporter i levak, 1 STADLER dozirni transporter, 1 automatsku kanalnu balesku presu HSM VK8818 R FU (100 t), 1 ram za 500-kg kolutove meke žice, 10 kolica za žicu, 1 višekanalni upravljački sistem za balirku, potpuna tehnička dokumentacija i istorija održavanja, servisirano i održavano od strane proizvođača. Pustanje u rad na zahtev. Nodpeygud Asfx Apwewl Težina: 33.000 kg Tip vezivanja: Žica Obrađivi materijali: Plastična folija, mešani papir, karton, šuplje posude od HDPE/LDPE i plastične boce Postrojenje je u radu i može se pogledati tokom rada. Mašina se demontira 16.02. i nakon toga može biti pregledana kod nas. Dostupna odmah!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M268, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat Nwedpfx Aovgvgujpwsl Tehničke karakteristike polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50, kapaciteta do 3000 kartona na sat, pruža visok učinak i pouzdanost u proizvodnji svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Prema tome, ova mašina može obraditi do 3000 kartona na sat, što je čini idealnom za srednje velike proizvodne pogone kojima je potrebna brza i ravnomerna proizvodnja. Ova oprema se odlikuje i brzinom i efikasnošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je model RG50 razvijao za obradu do 3000 kartona na sat. Mašina podržava zapremine punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litar, sa kartonima dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove karakteristike omogućavaju monobloku da efikasno pakuje različite formate, zadržavajući visok stepen radne efikasnosti. Time se obezbeđuje fleksibilnost za raznovrsne pakovne zahteve. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Ovakvi energetski zahtevi su standardni za mašine u ovoj klasi. Proizvodni pogoni treba da obezbede da njihova električna infrastruktura ispunjava ove zahteve, kako bi se izbegli problemi kompatibilnosti ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje sprečava nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i radno stanje Galdi je proizveo polovnu mašinu za punjenje RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat 2005. godine. Iako mašina ima 22.506 radnih sati, ona je kompletno remontovana 2019. i ostaje potpuno funkcionalna. Trenutno je uskladištena i dostupna za prodaju u trenutnom stanju. Nedavno izvršeno održavanje obezbeđuje pouzdan rad i povećava njenu vrednost. Dimenzije i težina Mašina je duga 4,70 metara, široka 2,45 metara i visoka 2,85 metara, sa ukupnom težinom od 2500 kg. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Timovi u proizvodnji treba da obezbede dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Dobro planiran radni prostor omogućava nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat procesira sveže tečne proizvode poput mleka, pavlake i sokova. Tehnologija mašine čuva kvalitet osetljivih proizvoda i njihove organoleptičke osobine kroz ceo proces punjenja. Operateri treba da osiguraju da proizvodi odgovaraju specifikacijama mašine kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštovanje ovih zahteva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak o polovnom monobloku GALDI U zaključku, polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat predstavlja pouzdano i fleksibilno rešenje za pogone koji vrše punjenje svežih tečnih proizvoda. Njegova sposobnost da obrađuje više različitih formata omogućava...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.002 h, Polovni robotski paletizator Fanuc 2003 - Vrhunsko rešenje za operacije paletizacije Da li tražite pouzdan i efikasan robotski paletizator za vaše poslovanje? Ne tražite dalje od 2003 Fanuc Robot Palletizer model M-410 iB 160. Opremljen glavom za karton i dostupnom bazom, ovaj paletizator je dizajniran posebno za zadatke paletizacije. Nsdevgvx Repfx Apwewl Sa svojim inteligentnim usmeravanjem kablova unutar šupljeg zgloba, velikim radnim brzinama i visokom inercijom i momentima zgloba, ova mašina može lako da obradi velike hvataljke i teške nosivosti. Njegova 6-osa kontrola servo hvataljka obezbeđuje bolju prilagodljivost u rukovanju proizvodima različitih veličina. Radeći u optimizovanom radnom prostoru i sa visokim vertikalnim putovanjem, ovaj robot može razviti palete do visine od skoro 3 metra. Integrisana baza i kontroler u postolju (ili dostupna verzija bez postolja) štedi površinu i pojednostavljuje transport i instalaciju. Nadogradite svoje operacije paletizacije pomoću robotskog paletizatora Fanuc 2003 – vrhunskog rešenja za efikasno i efektivno paletizovanje. Sa glavom za hvatanje kartona

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat Ovaj Robogrip zaista nudi pouzdano i robusno rešenje za industriju flaširanja i pakovanja. Naime, KETTNER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, posebno je dizajnirao da isporuči do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za linije visoke produktivnosti. Štaviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, obezbeđujući preciznost i stabilnost tokom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogrip Što se tiče modela Robogrip, on paletizuje kartonske kutije pomoću sistema rotirajuće ruke. Shodno tome, ovaj sistem omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija sa namenskim sistemom hvataljki. Mehanička struktura mašine i robotske komponente dodatno pružaju glatko, kontrolisano kretanje, čime se minimizira rizik od oštećenja proizvoda tokom faze pozicioniranja. Preciznost i efikasnost robotskog paletizatora Nedsvirzaspfx Apwjwl Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat, posebno, sigurno drži kartonske kutije kako bi se osigurala tačnost u uređenju svakog sloja. Pored toga, njegova rotirajuća ruka radi na više uglova, efikasno olakšavajući proces pakovanja uz održavanje visokog kvaliteta. Ova tehnologija hvatanja i rotacije, dakle, efikasno rukuje velikim opterećenjima, maksimizirajući vreme proizvodnje. Sistemi za nanošenje slojeva i oblaganje Zanimljivo je da palettizet uključuje sistem slojevitosti i oblaganja koji ubacuje slojeve između kutija kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tokom transporta. Osim toga, ovaj sistem radi automatski i omogućava operaterima da prilagode visinu i gustinu sloja kako bi zadovoljili specifične potrebe proizvodnje. Prednosti korišćenog brzog paletizatora Ne samo da polovni paletizator kao što je KETTNER Robogrip nudi kompanijama isplativ način za povećanje proizvodnih kapaciteta, već i eliminiše potrebu za novim mašinama. Kao rezultat toga, ovaj model dostiže brzinu do 2200 kutija na sat, dosledno ispunjavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupovine. Njegova izdržljivost i kvalitet iz 1999. godine, s druge strane, čine ga veoma pogodnim za današnju industriju, gde su brzina i preciznost od ključnog značaja. Održavanje i trajnost KETTNER Robogrip Uprkos starosti, ova mašina nastavlja da radi pouzdano tokom vremena, pre svega zbog svoje čvrste konstrukcije i visokokvalitetnih KETTNER komponenti. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizatora, po pravilu, podrazumeva redovnu kalibraciju hvataljki i sistema rotacije, čime se obezbeđuju optimalne performanse čak i nakon duže upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Wrap Oko SGE godine 2013 – 3000 kutija/sat Opšti tehnički opis Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat isporučuje visoko efikasnu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. SGE je proizveo ovu mašinu 2013. godine i od tada je služio kao pouzdano rešenje za sekundarnu ambalažu u linijama za flaširanje. Ne samo da struktura podržava zahtevnu industrijsku upotrebu, već takođe obezbeđuje dosledan i ponovljiv rad. Osim toga, mašina se neprimetno integriše u većinu flaširanja rasporeda. Ono što je važno, Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sistema za umetanje pregrade, koji postavlja kartonske pregrade (poznatije kao alveare) između boca. Ova funkcija stabilizuje pakovanja tokom kartonskih operacija savijanja i lepljenja, i obezbeđuje bezbedno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Mašina je konfigurisana za rad sa bocama od 0,75 L i podržava više kartonskih formata, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Svestranost ovog formata povećava njegovu prilagodljivost u širokom spektru potreba za pakovanjem. Nedpfowbgzdjx Apwowl Konfiguracija i performanse ovog korišćenog omota oko SGE Polovni Vrap Oko SGE godine 2013 obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u 3×2 i 3×4 formata. Shodno tome, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet mašine, omogućavajući još veću proizvodnju boca u zavisnosti od rasporeda proizvodnje. Mašina koristi pravolinijski sistem za dovod koji vodi boce u kartonsko prazno područje pozicioniranja. Kada su boce na mestu, sistem savija ravnu kartonsku prazninu oko njih i zatvara ga pomoću lepka za topljenje. Ceo proces - oblikovanje, savijanje i lepljenje - je mehanički sinhronizovan kako bi se osigurala visoka preciznost pakovanja. Štaviše, modularni dizajn omogućava brze promene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, mašina održava stabilan izlaz čak i tokom vrhunca proizvodnje. Električne i mehaničke specifikacije Mašina radi na 400 volti, 50 Hertz, i troši maksimalno 42 kV. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizovano hranjenje, formiranje kartona i lepljenje. Pored toga, SGE je dizajnirao omot sa robusnim komponentama, koje se odupiru habanju i obezbeđuju dugoročnu pouzdanost. U stvari, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim oblastima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, mašina odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtevaju i vreme rada i trajnost. Bezbednost i operativno stanje SGE opremljen ovaj polovni Vrap Around sa kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Zbog toga je mašina u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sistemi su sačuvani pod kontrolisanim uslovima okoline.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Nwjdpfjyhbhqox Apwjl Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Nwsdpjyzz Hhofx Apwjl Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehničke karakteristike i performanse Ova aseptična linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je za visokokvalitetnu ambalažu napitaka i obezbeđuje pouzdane performanse za proizvode sa dužim rokom trajanja. Izrađena od strane Shikoku Kakoki 2007. godine, radi sa niskim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućava fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskom pakovanju i okruženjima za napitke. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptični Tip ambalaže: Gable-Top kartoni Podržani formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Nwedpfx Asyz R E Topwol Napredna automatizacija i upravljački sistemi Projektovana za aseptičan rad, mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska struja obezbeđuje stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata dizajnirane su tako da minimizuju zastoje i poboljšaju ukupnu efikasnost opreme (OEE), kako u polovnim, tako i u remontovanim sistemima. Industrijski upravljački sistemi za konzistentne aseptične rezultate Optimizovani procesni parametri za sterilnu ambalažu Korisnički prilagođen interfejs za podešavanje i nadzor Integrisani pristupni i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se besprekorno integriše u postojeće linije za punjenje ili nove ambalažne koncepte. Pogodna je za povezivanje sa modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona pre punjenja, kao i sa uređajima za zatvaranje, kodiranje datuma, pakovanje i paletizaciju nakon punjenja. Mašina podržava inline ili samostalni rad u zavisnosti od konfiguracije postrojenja. Interfejsi sa transporterima i opremom za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili postojeće objekte Višeformatske mogućnosti za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ova polovna aseptična punilica pokazuje minimalno habanje u poređenju sa očekivanim životnim ciklusom industrijskih ambalažnih linija. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su sa evropskim standardima, omogućavajući brzo ponovno puštanje u rad od strane kvalifikovanih tehničara. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničenu upotrebu Očuvana aseptična konfiguracija Performanse i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa dužim rokom trajanja koji se standardno pakuju u Gable-Top kartone. Njena mogućnost rada sa više formata...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje u kartonsku ambalažu bazirana je na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i pruža pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Namenjena za kartonske formate od 1,0L, linija integriše punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i termokontrakcijsko pakovanje u koherentno rešenje polovne linije za punjenje za preduzeća koja traže pouzdan rad i konstantan kapacitet. Primarni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), (3.862 radnih sati). Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: karton (Tetra Pak stil) Nwedpezc Impefx Apwol Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače) (7.709 radnih sati) Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Termotunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporteri: transportni sistem sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primena linije: proizvodnja pića i industrijsko pakovanje Napredna automatizacija i kontrola Linija integriše Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinisani rad i optimizovan kapacitet. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja, dok su zatvarač, transporteri i end-of-line oprema sinhronizovani za nesmetano rukovanje i minimalne uska grla. Bezbednosne blokade i CE zaštitne ograde podržavaju siguran rad. Brze izmene na zatvaraču i pakeru omogućavaju efikasno rukovanje formatom unutar 1,0L kategorije. Centralizovana kontrola modula za sinhronizovan rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura na glavnim modulima Podmazani rad transportera sa Dicolube TP Integracija proizvodne linije Kao usklađeni set mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava Plug-and-Produce integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, pakovanje i termokontrakciju. Sistem transportera sa tampon zonom stabilizuje tok proizvoda između jedinica, štiti aseptične procese u prethodnoj fazi i sekundarno pakovanje u kasnijoj fazi. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline konfiguracija od aseptičnog punjenja do termokontrakcije na kraju linije Transporteri sa tampon zonom za ujednačen tok i smanjene zastoje Pogodno za proizvodnju pića sa aseptičnim kartonskim pakovanjem Optimizovano za 1,0L kartone; laka prilagođavanja unutar ovog formata Stanje mašina i istorija održavanja Postrojenje se isporučuje u odličnom radnom stanju i spremno za upotrebu, predstavljajući pouzdanu polovnu liniju za punjenje spremnu za brzu puštanje u rad. Detalji o komponentama uključeni su na zahtev.