Sdi Sorter Sdi – 350 Metara Radne Linije Za Sortiranje na prodaju (122.733)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, radna širina (maks.): 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, broj osovina: 4, tip aktuacije: električni, ukupna težina: 3.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodajem kompletan, ispravan i korišćen proizvodni sistem za zavarivanje i čišćenje firme Rotox, proizvodnja 10/2007. Sistem je korišćen u firmi EUROCOLOR za proizvodnju PVC prozora i vrata (profili Schüco i Rehau). Pravac rada: s desne na levu stranu (desna šipka sa strane mašine za zavarivanje je fiksna šipka). Sistem se sastoji od: ● Rotox SMK 506 4K mašina za zavarivanje sa četiri glave ● Rotox EPA 479 automatska mašina za čišćenje uglova (četvoroosna, CNC) sa rotirajućom stanicom WT 427 ● FIMTEC stanica za hlađenje Fotografije i dokumenti dostupni su na sledećem linku: 1. Rotox SMK 506 4K mašina za zavarivanje sa četiri glave ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj mašine: 506 8026 ● Fiksna strana mašine: desna (pravac rada s desne na levu) ● Položaj profila na stolu: spoljna strana prozora prema dole ● Dodatna količina za preklapanje: 6 mm ● Ograničenje izlivanja: 0,2–2,0 mm, automatski podesivi noževi odozgo i odozdo (koristilo se podešavanje od oko 0,2 mm) ● Maksimalna dimenzija za zavarivanje: 2500 x 2500 mm (u praksi su zavarivani okviri do oko 2650 x 2650 mm) ● Minimalna dimenzija za zavarivanje: 320 x 420 mm, sa automatskim transportom ● Zavarivanje okvira: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zavarivanje U i T profila i okvira vrata (zavarivanje tipa C) ● Noževi za podgrevanje koji ograničavaju spoj ● Brza zamena teflonske folije ● Zaštitna ograda mašine ● Sistem za prijem podataka sa mašine za zavarivanje ● Brojač radnih ciklusa: oko 385.000 zavarenih ciklusa ● Parametri prema proizvođaču: maksimalna priključna snaga 10 kW, napon 400 V, struja 20 A, 50 Hz, pritisak vazduha 6–7 bara, potrošnja vazduha oko 150 NL/zavar, visina profila 45–160 mm, maksimalna širina profila 140 mm, težina oko 3000 kg. Materijal za obradu: PVC profili 2. Rotox EPA 479 automatska mašina za čišćenje uglova + rotirajuća stanica WT 427 ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj mašine za čišćenje: 479 6312 ● Rotirajuća stanica WT 427 povezana sa EPA 479: broj mašine 7028, dimenzije 5700 x 2500 mm, pravac transporta desno ● Fiksna strana mašine: desna ● Položaj profila na stolu: spoljna strana prozora prema dole ● Maksimalne dimenzije okvira za obradu: 2500 x 2500 mm ● Agregat za bušenje rupa za šarke okvira Siegenia i roto – jedinica sa šestovretenom glavom, pneumatski pogon ● Bušenje rupa za šarke: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (prema tehničkom crtežu) ● Oprema: 2x jedinica za rezanje vidljive površine, 2x druga jedinica za rezanje vidljive površine, 2x CNC jedinica za čišćenje ispod zaptivne trake (pneumatski pogon), jedinica za rezanje unutrašnje površine vertikalno (letva prozora), jedinica za rezanje kose površine do 23° sa dodatnom kosinom/lukom (čistoća dubinskim rezanjem), jedinica za rezanje unutrašnje površine horizontalno, alati za unutrašnju obradu, konturna ploča 170 mm (desna), noževi za falcovanje S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 kom.), noževi za rezanje ravno bez žljeba (2 kom.), produžetak kabla kontrolne ploče ● Brojač radnih ciklusa: oko 9.863.552 očišćena ugla ● Napomena: precizne minimalne dimenzije profila i spojeva za čišćenje u manuelnom/automatskom režimu – potrebno je potvrditi direktno u Rotox Polska 3. FIMTEC stanica za hlađenje ● Godina proizvodnje: oko 2021–2022 ● Kupljena u GRAF-u Mašine su ispravne, rastavljene - trenutno ne rade - pripremljene za transport. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Mašine su ispravne, spremne za pregled i prezentaciju rada pre kupovine. Moguća je demontaža i pomoć pri utovaru. Psdpezp Nz Tsfx Akmera

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Maksimalna prolazna sposobnost: 156 kartona ili 15 paleta/sat, maksimalna visina palete, uključujući nosač tereta: 1989 mm, maksimalna težina palete, uključujući nosač tereta: 800 kg, oprema: portalni/osovinski sistem Koch i automatsko rukovanje kartonima i paletama, automatsko rukovanje praznim paletama i među-slojevima, dovod proizvoda sa prepoznavanjem bar-koda, obiman sistem za transport proizvoda i paleta, automatsko pakovanje paleta pomoću uređaja za omotavanje Lachenmeier, automatsko etiketiranje paleta, sistem Bluhm, automatsko vaganje paleta, sistem Bizerba, više fiksnih i mobilnih upravljačkih panela, centralna upravljačka jedinica sistema KOCH sa mogućnošću daljinske podrške, obiman sistem sigurnosnih i zaštitnih uređaja, sa dokumentacijom. Uređaj je korišćen vrlo malo i ima vrlo malo radnih sati. Prsdpfx Aozwfr Rjkmsa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Podpfxszh H Stj Akmsra Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec linija za laminiranje, sa Scholz autoklavom i Kaeser kompresorom. Linija je demontirana, ali u potpunosti funkcionalna. Fotografije prikazuju i period kada je bila u upotrebi, kao i trenutno stanje sa demontiranim komponentama. Prjdpfjw Tyk Iox Akmoa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, HAMOS KWS 1010-0 – kompletna elektrostatčka linija za separaciju Prodajemo kompletnu elektrostatčku liniju za separaciju HAMOS KWS 1010-0, uključujući sistem za usisavanje, transportere, dovodne posude, vibracione sita i ostalu dodatnu opremu. Ova oprema je namenjena za suvu elektrostatčku separaciju provodnih i neprovodnih materijala, pre svega za odvajanje metala od plastike i drugih neprovodnih materijala. Pogodna je, na primer, za obradu plastičnih smesa, kablovskog otpada, elektronskog otpada i drugih smesa koje sadrže provodne i neprovodne komponente. Kompletna linija sadrži: * elektrostatčki separator HAMOS KWS 1010-0 * sistem za usisavanje i filtriranje prašine IGM PFLUX * velika ulazna dovodna posuda za materijal / big bag * transporter za prenos materijala do linije za separaciju * veliko vibraciono sito * malo vibraciono sito * zamenjiva sita za pripremu željene frakcije od 1 mm i 2 mm Prjdpfx Ajzvgm Hskmja * konstrukcija, dovodne posude i ostala dodatna oprema linije Rukovanje materijalom Velika ulazna dovodna posuda je dizajnirana tako da se može ukloniti sa konstrukcije i pomoću viljuškara preneti na željeno mesto. Materijal iz big baga se tako može izručiti u dovodnu posudu van same linije, a zatim se dovodna posuda ponovo postavlja na konstrukciju. Odatle se materijal transportuje u sledeći deo tehnologije. Servis i modernizacija HAMOS Sam separator je u 2024. godini podvrgnut servisu i modernizaciji direktno kod proizvođača HAMOS. U okviru ovih radova, između ostalog, urađeno je: * novo rešenje za filtriranje prašine * podešavanje čišćenja elektrode * instalacija nove upravljačke jedinice * ostali servisi i radovi na popravci Linija je odmah dostupna. Preferiramo prodaju kompletne tehnologije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, 259 KORIŠĆENA linija za arapski hleb, linija za peć: TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: - kapacitet: 3500-9000 kom/h, - prečnik: 15-38 cm, - broj redova: maksimalno 3, - radna širina: 100 cm. - godina proizvodnje: 2024. OPREMA: - delilica testa, - predfermentaciona komora, - valjka za testo, - završna fermentaciona komora, - tunelska peć + 2 gorionika, - rashladna transportna traka: 80 m, - staker (uređaj za slaganje i brojanje). Psdpozix Amofx Akmora Navedena cena je bez PDV-a. PRIČAMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi ćete pronaći pekarske peći, kolica peći, etažne peći, konditorske peći, peći za prodavnice, pekarske mašine, linije za hleb, linije za zemičke, linije za testa, linije za kroasane, mašine za bagete, mikser testomese, spiralne mikserice, valjka za testo, mašine za kifle. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Mašina za rezanje ploča Proizvođač: Holzma Tip: HPP 350/43/38 Godina proizvodnje: 2008 Tehničke karakteristike - Upravljanje: CADmatic 4 - Program za optimizaciju: CAD-Plan 4 - Isturenost testerice: 80 mm - Brzina pomaka karata testere napred/nazad: 1-150 m/min / 150 m/min - Brzina pomaka programskog ciklusa napred/nazad: 90 m/min / 90 m/min - Glavni motor testere: 13,5 kW - Motor za predrezivanje: 2,2 kW - Radna visina: 920 mm - Glavna testerica: 350 x 4,4 x 60 mm - Testerica za predrezivanje: 180 x 4,4 - 5,4 x 45 mm - Dužina reza: 4300 mm - Širina reza: 3700 mm - Štampač etiketa Pica 108 - Paket za obradu gipskartonih ploča - Godišnji servis i pregled od strane kompanije Homag - Novi računar 2021. godine (Win10) i ažurirani softver za upravljanje mašinom i CadLink Prjdpfx Aozuy N Ejkmoa Napomena: Tehničke karakteristike i opisi su kopije originalne potvrde narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Kompletna modernizacija je izvršena 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska „PURLIN“ linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, namenjena je proizvodnji otvorenih, hladno-formiranih profila kao što su C, Z i Sigma profili u različitim širinama i oblicima. Ovo je omogućeno potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu da se koriste rolne (coils) širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm u klasi kvaliteta S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu komponenti dužine do 15 m. Širina specijalno očvrsnutih profilnih valjaka može se besprekorno podešavati putem posebnog softvera. Potpuno integrisana stanica za probijanje (štancovanje) omogućava izradu svih vrsta montažnih otvora. Ceo proces je kontinuiran, što znači da se materijal ne zaustavlja zbog pojedinačnih operacija poput štancovanja ili poprečnog sečenja. Kako bi se obezbedila visoka proizvodna efikasnost, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odvijač rolni sa maksimalnim radnim opterećenjem od 15 tona montiran je na transportnim kolicima i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje savijenih limova (sichelrichtsystem), obezbeđuje potrebnu ravnost lima i smanjuje krivljenje na transportnoj traci. Psdpfxoymampj Akmjra 2. Zona štancovanja Ova zona poseduje pet dvostrukih, “letećih” portala za štancovanje, opremljenih sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (štanc i matrica) za izradu montažnih otvora. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza “Leteća” makaza služi za prethodno rezanje otvora za glavno sečenje. Ovaj proces obezbeđuje kontinuitet materijala i donosi precizniji oblik profila, naročito na početku i kraju. U pitanju je adaptivna giljotina koja širinu otvora za sečenje usklađuje sa širinom limene trake. 4. Vodeći vagon/SIGMA-moduli Vodeći vagon centrira limenu traku pre ulaska u profilirku. On je zamenjiv sa modulom za izradu Sigma profila. Za izradu S+ profila, vodeći vagon se uklanja i umesto njega se postavljaju dva Sigma modula. Moduli se potpuno automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotirajući disk za sečenje Rotirajući disk sa kukastim noževima na kraju odvaja profil od materijalne trake. Pri tome se koriste otvori prethodno izrezani predreznom makazom. Disk je „leteći“, što znači da se lim tokom rezanja ne zaustavlja. U zavisnosti od željenog profila koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. 7. Prijemni sto Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjčane trake. Nakon toga se elementi manuelno grupišu u paket. Konstrukcija omogućava jednostavno vezivanje paketa. Sto je projektovan za prijem profila do 15 metara dužine i omogućava pristup viljuškarom ili mostnom kranom za preuzimanje paketa profila.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata frižidera. Specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023 Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Komprimovani vazduh: 4,5-6 bara, tačka rosišta +5°C Vreme ciklusa: 10 sekundi Vreme za prelazak: Automatski Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Dužina: 400-2200 mm (±1 mm) Širina: 650-900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) Linija za oblikovanje metalnih limova se sastoji od: Učitavanje lima sa laserskim senzorima za merenje. Stanica za probijanje i savijanje sa 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mesta za dodatne stanice za savijanje ili oblikovanje. 2. stanica za probijanje. Pedpfezummqjx Akmsra Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna transportera za otpad. Siemens S7 kontrolni sistem.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, italijanske proizvodnje. Renomirane marke mašina kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Presa za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner sa pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacioni sušač sa tri prolaza, kataloški kapacitet 2,5 tone (efektivni kapacitet do 1,5 tone/sat) Prsdpfxsi Akrks Akmja Transportni razdelnik za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drveta, može da se ukloni iz linije prema želji kupca) Kotao za rotacioni sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklon za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za merenje i pakovanje Električni ormari za celu liniju, uključujući kablove Ventilacioni kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod ulja u centralni sistem podmazivanja prese Dodatno su uključeni i drugi delovi opreme, kao što su filter kesice, metalne spojnice itd. (Kompletna linija obuhvata ukupno oko 4 do 5 punih teretnih kamiona opreme.)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Profilna linija, sastavljena od DEP Gabbiani + automatska glačalica Weinig DEP Proizvođač: Gabbiani Tip: T-Modul 80/1600 Godina proizvodnje: 1997 Automatska glačalica Proizvođač: Weinig Tip: 22 BL Godina proizvodnje: 1995 Tehnički podaci DEP-a - 6 radnih motora po strani - 2 fiksna agregata za grubu obradu, 3,2 KS / 3000 + 4500 obrtaja u minuti - 2 agregata za završnu obradu: 12,5 KS / 3000 + 4500 obrtaja u minuti - 2 agregata za završnu obradu: 12,5 KS / 3000 + 4500 obrtaja u minuti - 2 agregata za žljebove: 12,5 KS / 3000 + 4500 obrtaja u minuti - 2 slobodna mesta - 1 pogonski motor: 4 KS / 1400 obrtaja u minuti Prenos ugla između DEP-a i glačalice - Dužina: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Širina: 18 - 150 mm - Debljina: 5,5 - 50 mm - Gustina: 600 kg/m³ - Kapacitet maks.: 150 komada/min - Transporter sa remenom nakon dvostranog profilnog uređaja - Transporter sa zupčastim remenom sa četkama kao potporna jedinica - Transporter sa ekscentričnim mehanizmom za odvajanje - Transporter sa zupčastim remenom kao tampon zona - Uzdužni pogon - Valjkasti transporter ispred glačalice - Upravljački sistem: Vipa, kompatibilan sa Siemens S7 300 - Sigurnosna tehnika Prekidači zaštitnih vrata: 3 Sigurnosne svetlosne barijere: 1 Tehnički podaci automatske glačalice Radna širina i radna visina - Radna širina: 20 - 230 mm (kod prečnika alata 125 mm) - Radna visina: 9 - 140 mm (kod prečnika alata 125 mm) Ulazni sto - Dužina: 2000 mm - Podešavanje stola za grubu obradu: 10 mm - Podešavanje vodilice: 10 mm Izravnavajući sto - Dužina: 1200 mm - Podešavanje stola: 10 mm - Podešavanje vodilice: 10 mm Vreteno za grubu obradu - Snaga motora: 5,5 - 15 kW Vreteno za finu obradu - Snaga motora: 5,5 - 11 kW Pedpfxezuzfbj Akmora Levo vreteno - Snaga motora: 5,5 - 11 kW 2. Desno vreteno - Snaga motora: 5,5 - 11 kW Gornje vreteno - Snaga motora: 5,5 - 22 kW Donje vreteno - Snaga motora: 5,5 - 22 kW Univerzalno vreteno - Snaga motora: 5,5 - 11 kW Pogon - Varijabilni kardan pogon: približno 6-36 m/min - Snaga motora: 4 - 8,6 kW Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepisani sa originalne potvrde narudžbine. Podaci služe za informisanje i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola Prjdpfx Akeziyyyjmja HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Blažek ABM-5 D – Linija za pakovanje u kesice na prodaju – dostupno 3 mašine Na prodaju su tri potpuno funkcionalne Blažek ABM-5 D linije za pakovanje u kesice, uključujući i pripadajuće sabirne stanice. Ove linije su specijalno dizajnirane za precizno pakovanje sitnozrnog šećera i opremljene su volumetrijskim doziranjem za granule i kristalne sirovine. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, ove mašine su pogodne i za mnoge druge proizvode koji se lako sipaju, sa sličnim karakteristikama. Tehnički podaci: Proizvođač: Blažek Tip: ABM-5 D Sistem doziranja: Volumetrijsko doziranje Pogodno za: Sitnozrni šećer Granule Kristalne sirovine Aktuelna verzija: 5 kesica po ciklusu Predszvww Nopfx Akmsa Uključuje sabirnu stanicu Mašine su potpuno funkcionalne Dostupne linije: Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2016 Stanje Sve linije su u funkcionalnom stanju. Po dogovoru je moguće organizovati demonstraciju u testnom pogonu, kako bi zainteresovani kupci mogli da se uvere u funkcionalnost i efikasnost mašine. Pregled Pregled linija je moguć uz prethodni dogovor. Rado ćemo pružiti dodatne tehničke informacije, fotografije ili video zapis testnog rada. U slučaju zainteresovanosti, rado očekujemo vaš kontakt.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Prsdpfx Asydpa Tskmoa Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna visina proizvoda: 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, dužina proizvoda (min.): 230 mm, maksimalna dužina proizvoda: 800 mm, maksimalna širina proizvoda: 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proizvodna linija je kompletan sistem, pogodan za pakovanje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija počinje transportnom trakom koja služi kao međuskladište. Kraj transportne trake se može spustiti, što omogućava mašini da okreće i pakuje sve vrste ručnih peškira. Pedpezvym Tofx Akmora Nakon transportne trake nalazi se italijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji je sposoban da slaže toaletni papir u 1, 2 ili 3 sloja. Nakon toga dolazi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje sa mašinom za pakovanje. Sledeći je univerzalna, potpuno automatska mašina za pakovanje CB 150A, dizajnirana u Italiji za pakovanje AFH proizvoda od higijenskog papira. Mašina za pakovanje je veoma fleksibilna, laka za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakovanja je 5 paketa u minutu. Nakon mašine za pakovanje se nalazi tunel za termično skupljanje, koji je integrisan u mašinu za pakovanje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) mašine za pakovanje CB 050A dolazi sa novim programom; električni ormarić je ponovo ožičen 2022. godine, a takođe je napravljen i dijagram koji ću priložiti uz mašinu. HMI ove mašine za pakovanje je takođe novi Delta uređaj. Priložiću izvorne programe za HMI i PLC uz mašinu. Proizvodna linija je demontirana 12. jula 2026. godine zbog kupovine nove mašine. Mašina je upakovana i skladištena, spremna za isporuku u bilo kom trenutku. Puštanje u rad može se organizovati na zahtev, ali je instalacija jednostavna i mogu pružiti i online podršku. Napravljen je veliki broj video snimaka mašine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 150.494 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje GRAF SYNERGY / FIMTEC, godina 2013. Pravac rada s leva na desno. Četvoroglava zavarivačica SL4U, maksimalna dimenzija 2800 x 3200 mm, minimalna 400 mm, ispusni rub 0,2 mm. Čistač WP CNC 2 TR. Hladna stanica. Noževi za čišćenje ravnih površina sa žljebom i glatkih površina. Izvršila samo 150494 ciklusa – tehničko stanje vrlo dobro. Pjdpoyyxvwsfx Akmera

Stanje: polovno, Linija za ravnanje i profilisanje, tip Weinig Unimat 23 E + Uniplan 23, uključujući i uređaj za povratni transport. NC upravljana linija za ravnanje i profilisanje okvira prozora, uključujući i odvajanje staklenih lajsni ili druge operacije ravnanja, sa automatskim povratnim transportom obradaka operateru. Pjdpfx Ajzrxzujkmera Tehnički podaci: - Vretena: 4 + 2 - Radna širina: 230 mm - Radna visina: 120 mm - Vreteno 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 3: Zajednički motor sa vretenom 2 / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 obrtaja u minuti - Vreteno 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 obrtaja u minuti - Vreteno 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 obrtaja u minuti - Brzina transporta: 5-24 m/min - Upravljanje: PC kontrola Nexus - NC ose: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i testiranje elektromotora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju elektromotora za EV u rasponu snage od 180 do 300 kW Obuhvata manuelne, poluautomatizovane i automatizovane operacije Vreme ciklusa: 86 sekundi Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Ulaz materijala - Grejanje unutrašnjeg kućišta pomoću indukcione spirale do 240 °C - Uprešavanje statora u kućište - 1T TOX presa - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje do 24 °C - Vreme ciklusa: 600 s Montaža unutrašnjeg X-prstena i D-prstena - Umetanje X-prstena i D-prstena zaptivki u kućište - Specijalni kružni alat za montažu dostupan Predmontaža spoljnog kućišta - Ušrafljivanje prirubničkog šrafa u kućište Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutrašnjeg i spoljnog kućišta Montaža spoljnog kućišta - 3T TOX EQK 030 presa - 2x Cognex skenera - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija rotora i merenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizator MC3K82 (2020) - Fiksatura za magnetizaciju MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Uprešavanje ležaja rotora i resolvera - 3T TOX presa Montaža A-štita u spoljno kućište - 1T TOX EQK presa - Ušrafljivanje A-štita u spoljno kućište pneumaticnim odvijačem (5 Nm) Učvršćivanje montiranih komponenata - Učvršćivanje pomoću 4GE59 Rexroth odvijača - Manipulator Handyflex 400 Povezivanje interkonektora - Ručna montaža interkonektora i izolacione cevi Umetanje kontrariga, montaža poklopca za hlađenje i vent - 3T TOX EQK 030 presa Predpfx Aezhub Ajkmea Montaža poklopca za hlađenje rotora - Ušrafljivanje momentom od 4 Nm End-of-line (EOL) električna test petlja - 5x Deutronic testera, uključujući: - ETL ATS 400 testere visokog napona - HIOKI RM3545 testere otpornosti - Reilhofer EOL analizatore Stanica za razvezivanje interkonektora - Razvezivanje interkonektora - Umetanje 2 šrafa i ušrafljivanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Rotacija motora Testiranje na curenje - 2x stanice za test curenja sa Innomatec LTC-902 testerima - Vakum i nadpritisak testovi curenja - Testirana količina: oko 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko obeležavanje, žigosanje, gravura i inspekcija - ADT mašina za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: oko 130.000 komada Zaštita pri transportu - Žuti poklopac/čep za transport i montaža čepa - Ručno umetanje čepova i obezbeđivanje otvora Pakovanje i završna inspekcija - Dalmec manipulator (2022)

Stanje: polovno, Vibracioni spiralni transporter / uređaj za sortiranje / spiralni transporter / vibracioni transporter RNA Vibraciona posuda, uređaj za sortiranje / dovod šrafova sa vibracionim transporterom za šrafovsku tehniku Sistem za dovod, uređaj za dovod Proizvođač: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: SRC-N 250-2L Godina proizvodnje: oko 2000. Prečnik posude dole: 300 mm Prečnik posude gore: 350 mm Unutrašnja visina posude: oko 25 mm Širina sortirne staze: oko 30 mm Ukupna visina (pogonska jedinica + posuda sa sortirnom stazom): 380 mm Frekvencija vibracija: 100 Hz / 6000 min-1 Priključak na mrežu: 230 V, 50 Hz - Transporter je korišćen za dovod automobilskih osigurača Potrebna površina Ø x V: 420 x 390 mm Psdpsy N Dvbefx Akmora Težina: 52 kg dobro stanje Spiralni transporter uvek se sastoji od dve osnovne komponente: 1) Sortirna posuda, u kojoj se delovi orijentišu 2) Pogon, koji mehaničkim oscilacijama stvara vibracije u sortirnoj posudi i time pokreće delove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Psdpfx Aoy Icpqekmora Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, Radna klupa, oko 2 m dužine, rabljena 🧰 Karakteristike proizvoda: • Proizvođač: ovisi o dostupnosti • Boja: ovisi o dostupnosti • Stanje: rabljeno • Okvir: 2 komada, djelomično montirani, visina 90 cm / dubina 80 cm • Širina okvira: ovisi o dostupnosti • Nosivi elementi: 4 komada, raspon između nosivih elemenata 0,8 - 2,0 metara • Dubinske grede: nisu uključene u cijenu (6 € neto / komad) • Posebnosti: Sve radne klupe se mogu beskonačno produžiti, vrlo su robusne i stabilne Na zahtjev, rado prilagođavamo dužinu vaše radne klupe između 1 i 2,2 metra! 💰 Cijena 120 € neto, bez PDV-a • Druge visine i dubine: na upit • Popust za veće količine: na upit • Troškovi dostave: u cijeloj Europi, na upit • Rok isporuke: odmah dostupno • Pregled i preuzimanje: moguće je u bilo kojem trenutku uz prethodni dogovor Stalno imamo više od 5000 m regala za palete od brojnih proizvođača na lageru (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima, informacijama i cijenama, kao i na prethodnu prodaju! Pogledajte naše Opće uvjete poslovanja, sve cijene su bez PDV-a, isporuka sa skladišta.) Lenox Trading – vrhunska skladišna oprema i regali za teška opterećenja, rabljeni i novi Opis: Tražite visokokvalitetne regale za skladištenje za kupnju? Lenox Trading je, s oko 100 zaposlenika, jedan od najvećih trgovaca novom i rabljenom skladišnom opremom u cijeloj regiji DACH (Austrija, Njemačka, Švicarska). ⚡ ODMAH DOSTUPNO: • Više od 10.000 metara regala odmah dostupno • 20.000 m² skladišnih platformi i čeličnih konstrukcija odmah dostupno • Svakodnevno 30–50 kamiona s robom, za maksimalan izbor 📦 NAŠ ASORTIMAN (POVOLJNO ONLINE KUPUJTE): Bilo da tražite regale za palete, regale za teška opterećenja, visoke regale, regale s policama, regale za gume ili regale za IBC kontejnere – isporučujemo i montiramo diljem Europe s našim VLASTITIM timom! Uključujući CAD planiranje, transport, demontažu i montažu. 🏭 VRHUNSKE MARKE, RABLJENE I IZ LIKVIDACIJE / STEČAJA: • SSI Schäfer (Schäfer skladišna oprema, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (tip MPB, tip E, regali za teška opterećenja Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Regali s konzolnim nosačima (Elvedi regali s konzolnim nosačima, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NAŠ DRUGI STUP POSLOVANJA: ONLINE AUKCIJE I LIKVIDACIJA Kod demontaže i čišćenja nudimo pravi sveobuhvatni paket: 1. Paušalna kupnja: kupnja robe, opreme i kompletnih skladišnih zaliha, uključujući potpuno čišćenje prostora. 2. Aukcija s provizijom: provedba aukcija u naše ime. Naše usluge u potpunosti pružaju naši zaposlenici: katalogizacija, priprava prostorija, pregled, izdavanje robe, logistika, demontaža i potpuno čišćenje. Bilo da ste saznali za nas putem regala za teška opterećenja ili tražite regale za teška opterećenja pocinkovane / sustav regala za teška opterećenja – jamčimo najbolje uvjete. Kontaktirajte nas za neobvezujuću ponudu! Prodpfszathmsx Akmsa

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, WEINIG NKT dvostruki set DP20 sa sistemom za izradu trapezoidnih žlebova Predpfx Akezwp Ucjmoa Industrijski sistem za lepljenje trapezoidnih žlebova – razvijen za najveću preciznost i efikasnost Tehničke specifikacije: Dužina ulaznog drveta: min. 130 mm | maks. 1000 mm Dužina izlaznog drveta: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (pila je uključena = moguće i manje dužine!) Poprečni presek drveta: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Prečnik rezača: 370 mm Izvedba žlebova: vertikalno / horizontalno, 10/11 žlebova, razmak 3,8 mm Nanošenje lepka: sa 2 strane, PVAC lepilo Priključna snaga: 80 kW Napomena: Mašina je trenutno rastavljena i nalazi se u našem skladištu. Razgledavanje je moguće uz prethodni dogovor. Obim isporuke: WEINIG NKT dvostruki set DP20 uključujući upravljačku jedinicu Integrisana stanica za nanošenje lepka za nanošenje sa 2 strane Uputstvo za upotrebu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opšte informacije Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (različiti alati) Tip: Visokoučinkovita mašina za profilno rezanje / glodalica i mašina za žlebove Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Stol, fiksno postavljen: dole-desno-levo-desno-levo-gore-dole Opis Teška, visokoučinkovita glodalica i mašina za žlebove, napravljena od delova od livenog čelika koji smanjuju vibracije i sprečavaju uvijanje, u modularnom sistemu. Koncipirana za preciznu i ekonomičnu obradu drveta sa visokom dugotrajnom izdržljivošću. Mehanički pogon, podesiv u rasponu od 5 – 35 m/min, pogonski motor 5,5 kW (7,5 KS). Stol za podešavanje dužine 2 m, prisutan je sistem za brzo podešavanje. Skidanje materijala za vretena za glačanje i spajanje, raspon podešavanja je 10 mm za svaki. Tehnički podaci • Brzina pogona: 5 – 35 m/min, mehanička • Pogonski motor: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Dužina stola: 2000 mm • Raspon podešavanja skidanja materijala: 10 mm (strana za glačanje i spajanje) • Izvedba mašine: bez oslonca, u visokoučinkovitoj izvedbi

Godina proizvodnje: 1999, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, EWD linija za rezanje sa uređajem za obrezivanje ivica i sistemom za slaganje Kompletna linija za rezanje, od dovođenja drveta do gotovog slaganja rezane građe. Sistem obuhvata automatsko dovođenje drveta, rezanje sa visokoperformansnom EWD pilom, prenos materijala, automatski uređaj za obrezivanje ivica, kao i potpuno automatski sistem za slaganje i pakovanje. Tehnički podaci: Dužina rezanja: 2.500–6.000 mm Širina rama: 710 mm Visina prolaza: 700 mm Hod pile: 600 mm Brzina rotacije pile: do 320 o/min EWD H38 uređaj za dovođenje drveta EWD visokoperformansna pila tipa GDZ/GE 600 Glavni pogon: 160 kW Podpfx Aezvyn Djkmora Hidraulička zateznost lista za do 25 listova pile Heckel sistem za izvlacenje i transport Automatski uređaj za obrezivanje ivica tipa FR 9 WD sa dva pokretna agregata za rezanje Poprečni uređaj za obrezivanje, kao i uređaj za centriranje i uvlačenje sa prethodnim merenjem Dva potpuno automatska sistema za slaganje i pakovanje Kapacitet do 24 daske u minuti po sistemu za slaganje Automatsko formiranje slojeva, umetanje letvi i prenos pakovanja

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20150527R, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna dužina: 25.000 mm, ukupna težina: 15.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 5 kW (6,80 KS), Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Gasparini linija za profilisanje oluka za kišne odvodne cevi 90 mm i 100 mm – Kao nova Visokokvalitetna Gasparini S.p.A. linija za profilisanje namenjena proizvodnji oluka za kišne odvodne cevi, u odličnom / kao novom stanju, dizajnirana za kontinuiranu i visokoefikasnu proizvodnju. Gasparini je međunarodno priznat proizvođač specijalizovanih linija za industriju oluka i odvodnih cevi. Tehničke specifikacije: - 2 stanice za profilisanje - Proizvodi profile odvodnih cevi prečnika Ø90 mm i 100 mm - Opremljena hidrauličkim "flying" makazama za sečenje u pokretu (cut-to-length) za kontinuiranu proizvodnju bez zaustavljanja - Uključuje odvijač za rolne kapaciteta 5 tona - Teška industrijska konstrukcija rama - Sistem za formiranje sa visokim stepenom preciznosti - Brza izmena profila - Pogodna za pocinkovani lim, prethodno ofarbani lim, aluminijum i bakar - Dizajnirana za brzu i stabilnu proizvodnju Prednosti: ✔ Izvanredan kvalitet proizvodnje ✔ Kontinuiran rad zahvaljujući "flying shear" makazama ✔ Minimalni zastoji Pjdpfx Akszhbm Somora ✔ Minimalno habanje – mašina kao nova ✔ Idealna za proizvođače sistema oluka i dodatne opreme za kišnu odvodnju Mašina je potpuno operativna i može se pregledati pod naponom. Odmah dostupna. Za više tehničkih informacija, video zapise ili zakazivanje pregleda, slobodno nas kontaktirajte. Lokacija: Rumunija Stanje: Odlično / Kao novo Proizvođač: Gasparini S.p.A. Namena: Proizvodnja kišnih odvodnih cevi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Oprema: dokumentacija/priručnik, MAAG M-USG 600 H – Linija za granulaciju PET-a, 6.500 kg/h – 2018. MAAG Automatik M-USG 600 H, linija za granulaciju, proizvedena 2018. godine, dizajnirana kao sistem za podvodnu granulaciju, za kontinuiranu proizvodnju polimernih granula, prvobitno korišćena za PET. Linija integriše automatsko dovođenje i sečenje traka, hlađenje vodom, hidraulični transport, centrifugalno sušenje i klasifikaciju granula, sa približnim nominalnim kapacitetom od 5.300 kg/h i maksimalnim projektovanim kapacitetom do 6.500 kg/h. Opremljena sa glavom za ekstruziju sa 80 kanala, automatskim sistemom za dovođenje i granuliranje/sečenje traka, hidrauličnim transportnim sistemom, MAAG CENTRO 1600 centrifugalnom sušionicom, ispušnim ventilatorom, vibrirajućim sitom VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S i kontrolnim sistemom sa Siemens SIMATIC HMI. Pretežno izgrađena od nerđajućeg čelika u područjima koja dolaze u kontakt sa proizvodom i procesnom vodom. Prjdpfx Aszvc R Uskmsa Pogodna za proizvodnju PET granula i potencijalno za primenu u granulaciji recikliranog PET-a (rPET), u zavisnosti od konfiguracije procesa i karakteristika materijala. Dve identične linije su dostupne, opremljene sa MAAG CENTRO 1600 sušilicama, brojevi mašina CE-0468 i CE-0469.