Rezervoar Za Vodu na prodaju (116.089)

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Rezervoar od nerđajućeg čelika za skladištenje, neto zapremine oko 20 hl; rashlađivanje pomoću duplog omotača na obodu i fiksno zavarena izolacija. Moguć pojedinačan prodaja. Mašina (dodatak): rashladni rezervoar Bruto zapremina: 2150 l Dozvoljeni radni nadpritisak: 0,9 bara Dozvoljena radna temperatura: 20 °C Fpedow Td Dxspfx Apfsg Dužina: 1600 mm Širina: 1600 mm Visina: 1900 mm Materijal: nerđajući čelik Oprema: Inspekcioni otvor na obodu, prskalica sa cevovodom za pranje i zatvaračem DN 25, sigurnosni ventil i manometar, izlazna klapna, termometar; ventil za uzimanje uzoraka, visinski podesive cevaste noge.

Godina proizvodnje: 1999, stanje: polovno, 5 vertikalnih rezervoara za skladištenje sa plaštenim hlađenjem Mašina (dodatno): stojeći nerđajući rezervoari sa mogućnošću hlađenja Zapremina: 4400 l Maksimalni pritisak: 0 bar Dužina: 1600 mm Širina: 1600 mm Visina: 2920 mm Upravljanje / Kontrola: ručno Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Pozicija: samostojeće Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa ispupčenim dnom i nogama od kvadratnih cevi na kalotama Fedpfow Tlp Aox Apfopg Oprema: prskajuća kugla, aparat za zatvaranje, manometar, 1 zona plaštenog hlađenja, cev za prikaz sadržaja, revizioni otvor, termometar i uzorkovač u plaštu, ručni ventil za regulaciju hlađenja, centralni ispust na dnu

Godina proizvodnje: 1992, stanje: polovno, Mašina (dodatak): 6 rashladnih tankova Kapacitet: 164 hl Radni nadpritisak: 0 bar Fsdpsw Tmqzefx Apfjpg Širina: cca 2,05 m Visina: cca 6,2 m Položaj: Uspravno Osnovna konstrukcija: Na nogama Oprema: Inspekcioni otvor, 2 rashladne zone, slavina za uzorkovanje, sigurnosni ventil sa pokazivačem pritiska, vakum ventil.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Elektronski upravljani dvostruki sistem za omekšavanje vode bez čestica. Sa dva pritisna rezervoara od GFK. Slobodno podešavajući ciklusi sa regeneracijom po vremenu ili količini. Sa rezervoarom za salamuru. Mašina (dodatno): dvostruki sistem sa GFK rezervoarima, omekšavanje putem jonsko-izmenjivačkih smola Fodew U D S Espfx Apfspg Radni pritisak: 8 bar Radna temperatura: 40 °C Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Materijal: GFK rezervoari Oprema: predfilter, blok ventila, vodomer, 2 x GFK rezervoar, razna creva

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Postrojenje za omekšavanje vode proizvođača Berkefeld: jonski izmenjivač za smanjenje tvrdoće izazvane kalcijumom i magnezijumom sa 2 filter posude i rezervoarom sa salamurama, pogodno za kontinuirani rad. Godina proizvodnje: 1993. Kapacitet: 6000 l/h Fsdsw Uc Ewjpfx Apfspg Dodatak: jonski izmenjivač Kapacitet: 6000 l/h Radni nadpritisak: 10 bar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Fermentacioni rezervoar na nogama, neizolovan, sa plitko-konusnim dnom, obručnom i konusnom zonom hlađenja, centralnim izlazom i revizionim otvorom. Mašina (dodatno): rashladivi rezervoar Kapacitet: 21.798 l Radni nadpritisak: 0 bar Širina: 2,95 m Visina: 4,2 m Materijal: nerđajući čelik Fedoxbpq Sspfx Apfjpg Položaj: uspravno Oprema: plitko-konusno dno, obručna i konusna zona hlađenja, centralni izlaz DN50, revizioni otvor Težina: 1.500 kg

Godina proizvodnje: 1983, stanje: polovno, Uzgoj kvasca sa rezervoarom za sterilizaciju šećera koji se može pariti dizajniran za radni pritisak od 2 bara i kapaciteta 2,47 hl, drugi rezervoar za sterilizaciju šećera koji se može zagrejati i hladiti, dizajniran za radni pritisak od 2 bara kapaciteta 12,7 hl, kao i rezervoar za razmnožavanje kvasca kapaciteta 55 hl, dozvoljeni radni pritisak od 2 bara i hlađenje jakne u donjoj trećini (bez konusa). Svi rezervoari su opremljeni mešalicom. Takođe uključuje CIP kontejner. Sistem se kontroliše preko Steinecker kontrolnog ormara (vremenski kontrolisan). Tenkovi su takođe dostupni pojedinačno. Mašina (dodatna): sa kontrolnim ormarom i CIP rezervoarom Fjdpfx Apjvcqt Uofepg Oprema: KSNUMKS rezervoari za sterilizaciju šećera, svaki sa mešalicom (oko KSNUMKS hl i oko KSNUMKS hl), kontrolni ormar, CIP sistem, konusni rezervoar pod pritiskom sa mešalicom

Godina proizvodnje: 1982, stanje: polovno, Cilindrokonski rezervoar za fermentaciju i skladištenje KSNUMKS hl - hlađenje glikolom, KSNUMKS k hlađenje konusa, KSNUMKS k hlađenje okvira. - Okretni konus - od nerđajućeg čelika - izolovan - stojeći okvir, kratak Mašina (dodatna oprema): Spoljni rezervoari Kapacitet: 580 hl Radni pritisak: 2 bara Radna temperatura: 20 °C Površina hlađenja: KSNUMKS mKSNUMKS KSNUMKS k konusno hlađenje; KSNUMKS k hlađenje okvira Materijal: Nerđajući čelik Fodpfx Apsvcq A Aofepg Lokacija / Pozicija: Stojeći Osnovna konstrukcija: kratki okvir postolja Oprema: hlađenje rezervoara; okretni konus; Izolacija; Okvir; izlaz DN100; CIP konektor; 2 k temperaturna sonda; Uzorak

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, 3 komada cilindrokoničnih fermentacionih i skladišnih tankova sa prstenovima i konusnim hlađenjem Mašina (dodatak): 3 komada, sa prstenastim i konusnim hlađenjem Ukupni volumen: 3000 l Kapacitet pritiska: 3 bara Dužina: 2350 mm Fpjdoxwy Tpopfx Apfeg Širina: 2200 mm Visina: 3710 mm Materijal: nerđajući čelik Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: prstenasto i konusno hlađenje, slavina za uzorkovanje, DN50 priključak, panel sa ventilima;

Stanje: polovno, Postrojenje za omekšavanje vode sa dva odvojeno postavljena rezervoara, svaki napunjen sa po 36,5 kg jonske smole. U normalnom radu, sirova voda prvo ulazi u jednu od dve boce za omekšavanje, a zatim odlazi ka potrošaču, dok je druga boca regenerisana i nalazi se u režimu "stand-by". Kada se smola iscrpi, ona se automatski regeneriše zasićenom slanom rastvorom, a zatim se oba pravca ispiraju sirovom vodom. Nakon toga, sistem automatski prelazi nazad u radni režim. Vreme regeneracije može biti podešeno i preko tajmera. Mašina (dodatak): sa automatskom regeneracijom Fjdpfsw Tbunjx Apfepg Nazivni protok: 9.800 l/h Radni pritisak: 6 bar Maksimalni dozvoljeni pritisak: 8,5 bar Dozvoljena radna temperatura: 25°C Dozvoljena temperatura okoline: 35°C Struja: 0,35 A Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Oprema: 2 x rezervoara za omekšavanje (punjena smolom); rezervoar za so; ventili i cevi Težina: 390 kg

Stanje: polovno, Stojeći bojler za toplu vodu sa unutrašnjom grejnom spiralom za zagrevanje parom. Zapremina oko 30 hl. Mašina (dodatak): rezervoar sa grejanjem Zapremina cca: 3000 l Širina: 1400 mm Visina: 2800 mm Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar na cevnim nogama Oprema: grejna spirala, pokazivač temperature, ispust na sredini dna, gornji revizioni otvor (manhole), prelivač. Fedpjw Tdx Asfx Apfepg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Trofazni sistem za degazaciju vode za uklanjanje gasova iz vode i impregnaciju CO2. Sirova voda ulazi kroz injektorsku diznu u prvi rezervoar za degazaciju. Visoka brzina protoka uklanja kiseonik i azot iz mlaza vode, koji zatim izlaze na vrhu rezervoara. Ovaj proces se ponavlja u drugom rezervoaru za degazaciju. U trećem rezervoaru (rezervoar za impregnaciju) voda se, nakon ulaska kroz injektorsku diznu, u gornjem delu rezervoara meša sa CO2 pod pritiskom za impregnaciju. Mašina (dodatak): višestepena hladna degazacija sa impregnacijom Osnovna konstrukcija: na ramu od nerđajućeg čelika Oprema: 3 rezervoara (svaki sa manometrom); 3 centrifugalne pumpe; upravljački ormar sa kontrolnim panelom; cevovodi sa različitim armaturama. Fsdpfsxzqt Isx Apfopg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: kao novo (izložbena mašina), Mašina za čišćenje delova / sistem za čišćenje spreja tip L102 Fododz Dy Hopfx Apfjpg automatski radi mašina za pranje delova tople vode sa korpom pogona pomoću motora menjača, 2 pumpe za pranje nerđajućeg čelika (Fab. Lowara), 2 komada cirkumferentnih 3-bočnih sprej sistema. Izolacija kompletnog sistema koji je uključen. - Prečnik korpe: 910 mm - Upotrebljiva visina: 520 mm težina opterećenja: 250 kg - Pritisak u spreju: 2x 3 bar - Zapremina rezervoara: 175 litara - Grejanje: električni podesivo (RT - 90°C) Dimenzije sistema (LxWxH): 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Prazna težina: oko 300 kg Sat vremena pranja slobodno podesiv (minuti i časovi) Kompletna mašina za čišćenje (unutrašnja i spoljašnja kladionica) proizvedena u nerđajućeg čelika 1.4301 Cirkulacija vode i utovarna korpa napravljena od nerđajućeg čelika 1.4301 Izolacija kompletnog sistema (rezervoara i kabine) od nerđajućeg čelika 1.4301 Mehaničko zaključavanje poklopca Poklopac za kupanje sa finim filterom (2.000 mikrona) 2 filtera za usisavanje kao zaštita pumpe Brojač radnih sati Parno vađenje incl. kondenzat recirkulacije Mašina za pranje delova je dobra kao nova (probna biljka/pilot biljka) OSTALE DIMENZIJE KORPE DOSTUPNE NA ZAHTEV !!! Ova ponuda podleže promenama i neobavezujućim. Promene, greške i prethodna prodaja su izričito rezervisane.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Mašina za čišćenje delova / sistem za čišćenje spreja tip L102 automatski radi mašina za pranje delova tople vode sa korpom pogona pomoću motora menjača, 2 pumpe za pranje nerđajućeg čelika (Fab. Lowara), 2 komada cirkumferentnih 3-bočnih sprej sistema. Izolacija kompletnog sistema koji je uključen. - Prečnik korpe: 910 mm - Upotrebljiva visina: 520 mm težina opterećenja: 250 kg - Pritisak u spreju: 2x 3 bar - Zapremina rezervoara: 175 litara - Grejanje: električni podesivo (RT - 90°C) Dimenzije sistema (LxWxH): 1.300 x 1.250 x 1.990h mm Prazna težina: oko 300 kg Sat vremena pranja slobodno podesiv (minuti i časovi) Kompletna mašina za čišćenje (unutrašnja i spoljašnja kladionica) proizvedena u nerđajućeg čelika 1.4301 Cirkulacija vode i utovarna korpa napravljena od nerđajućeg čelika 1.4301 Izolacija kompletnog sistema (rezervoara i kabine) od nerđajućeg čelika 1.4301 Mehaničko zaključavanje poklopca Poklopac za kupanje sa finim filterom (2.000 mikrona) 2 filtera za usisavanje kao zaštita pumpe Brojač radnih sati Parno vađenje incl. kondenzat recirkulacije Mašina za pranje delova je dobra kao nova (probna biljka/pilot biljka) Ova ponuda podleže promenama i neobavezujućim. Promene, greške i prethodna prodaja su izričito rezervisane. Fpsdpfxohl H Uuj Apfjg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 2014, STM Waterjet PremiumCut 2060 Fpodpsy Ixglofx Apfeg Mašina za rezanje čistim vodenim mlazom Radna površina za sečenje 6000x2000 mm (dupli sto) 5 glava na portalu, ručno podešavanje Visokopritisna pumpa BFT HYTRON 40.37 (potreban remont posle 60.000 radnih sati)

Stanje: veoma dobro (polovno), Profesionalni mobilni rezervoar za skladištenje i distribuciju dizel goriva / lakog lož ulja renomirane nemačke kompanije Rietbergwerke GmbH & Co. KG. Robusna konstrukcija od pocinkovanog čelika, prilagođena za transport viljuškarom. Rezervoar je opremljen električnom pumpom 24V marke HORN GmbH i pištoljem za točenje. Idealan za: • poljoprivredna gazdinstva, • radionice, • transportna preduzeća, • gradilišta, • skladištenje goriva za mašine i opremu. Tehnički podaci: Fodpsy Nm Rnefx Apfepg • Proizvođač: Rietbergwerke GmbH & Co. KG • Zapremina rezervoara: 250 L • Godina proizvodnje: 1993 • Klasa opasnosti: A III • Probni pritisak: 3 bara • Pumpa za gorivo HORN GmbH • Napajanje pumpe: 24V • Snaga: 132 W • Jačina struje: 5,5 A • Maksimalna visina podizanja: 6 m • Za dizel gorivo i lako lož ulje • Pištolj za točenje + creva • Zaštitno kućište • Mogućnost transporta viljuškarom • Pocinkovana čelična konstrukcija Stanje: Polovna oprema. Pokazuje normalne tragove korišćenja usled starosti i eksploatacije. Vizuelno stanje i kompletnost prikazani su na fotografijama. U setu: • rezervoar 250 L, • pumpa 24V, • creva, • pištolj za točenje, • transportni ram.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Fedoy Icp Depfx Apfjpg Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Fodpfxoy Icpqe Apfspg Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: dobro (polovno), Pumpa za vodu Pumpek 300m3 / h, 7.5kV Fpodpevgnvbofx Apfsg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na prodaju: duvač Aerzen GM150S. Fedpfx Apsy Rhytefspg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 13.727 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3.8/60, preciznost pozicioniranja: 0,05 mm, pritisak: 4.130 bar, radni pritisak: 4.130 bar, brzina rezanja: 12.000 mm/min, ukupna težina: 2.000 kg, CNC sekač Opal Waterjet – vodeni sistem sečenja pod pritiskom 4130 bar | PTV-JET 37 kW Visokopritisna pumpa sa opremom za precizno sečenje vodenim mlazom pod visokim pritiskom Model: Opal Waterjet Godina proizvodnje: 2005 Isbq N Eewt Ah Rj E Rdjau Ukupno radnih sati: 13 727 h U kompletu: - Visokopritisna pumpa PTV-JET 37 kW (radni pritisak: 4130 bar) - Uljni hladnjak - Osnovni visokopritisni armatura - Visokopritisni manometar - Visokopritisni ventili: ručni i pneumatski - Dozator abraziva - Sistem pritisnog transporta abraziva - CNC operaterski panel za upravljanje mašinom - Dvostruka sečiva glava sa dijamantskom sapnicom Ponuda ne uključuje: - Radni sto - Radnu kadu Tehničke specifikacije: - Radni pritisak: 4130 bar - Snaga pumpe: 37 kW - Maksimalni protok vode: 3,79 l/min - Radna širina: 1000 – 4500 mm - Radna dužina: 1000 – 10 000 mm - Maksimalna brzina sečenja: 12 000 mm/min - Preciznost pozicioniranja: ±0,05 mm - Dimenzije: oko 3 m x 2 m - Masa: oko 2000 kg Primena i prednosti: - Sečenje materijala: • svi tipovi čelika i legura • materijali osetljivi na temperaturu (plastika, kompoziti) • višeslojni i teškoobradivi materijali • prirodni materijali (mermer, granit), staklo, keramika - Bez termičkog uticaja na materijal - Precizna CNC kontrola sečenja i rada pumpe Fjdpswt Ah Rjfx Apfjpg - Ekološka tehnologija – bez emisije štetnih materija - Mogućnost integracije sa postojećom infrastrukturom (sto, glava) Dodatne informacije: - Mašina isključena iz proizvodnje, kompletna i spremna za isporuku - Dostupna kompletna tehnička dokumentacija - Lokacija: Tarnowskie Góry, Poljska - Mogućnost prezentacije uređaja po dogovoru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Tehnički detalji: Kapacitet: 1000 cbm Radni pritisak: 11 bar Ukupna potrebna snaga: - kW Zapremina rezervoara: 1000 l Radni pritisak: 11 bar Dimenzije uređaja (VxŠxD): 2,32 x 0,8 x 0,8 m Težina: 260 kg • Funkcija: Služi kao međurezervoar i skladišni medijum u stanicama za komprimovani vazduh, odvaja kondenzat i smanjuje učestalost uključivanja kompresora. • Standardi kvaliteta: Proizveden po evropskoj direktivi za opremu pod pritiskom (2014/68/EU) ili 2014/29/EU (jednostavne posude pod pritiskom), kao i prema AD 2000 smernicama. • Površinska zaštita: Uglavnom iznutra i spolja toplo pocinkovan prema DIN EN ISO 1461 radi maksimalne zaštite od korozije i dugotrajnosti. • Radni podaci: Projektovan za temperature od tipično -10 °C do +50 °C (delimično do +80 °C) i standardni radni pritisak od 11 bar, kao i test pritisak od 16 bar. • Konstrukcija: Vertikalna izvedba sa zavarenim uzdužnim i kružnim šavovima. Fpedpfx Apjy I Rr Tefog

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, OMAX 60120 P3060V 30HP (22kW) 4100 Bar EnduroMAX • mašina sa povezanom shaft pumpom 30HP (22kW) 4100 Bar EnduroMax • radni sto 3656 mm x 1956 mm • X-Y osa putovanje 3200 mm x 1575 mm • vazdušni jastuk (omogućava vam da isečete materijal dok je potopljen) • kontrolni računar kompatibilan sa Windows 10 i OMAX Layout&Make Premium softverom • Premium softver • Integrisana glava sa dijamantskim otvorom • OMAX abrazivna hranilica 300kg Kompletan remont mašine obavljen 2024. godine (godina proizvodnje 2008) Uređaj je moguće opremiti dodatnim priborom uz doplatu. Fpsdpfotmp T Dsx Apfeg

Godina proizvodnje: 2014, stanje: polovno, JetPetroClean kontejner za pranje rezervoara stanica proizvođač: OU Dontal, Estonija Instalacija se koristi za čišćenje unutrašnjosti rezervoara naftnih derivata, posebno železničkih cisterni. Proces čišćenja odvija se u zatvorenom sistemu koristeći toplu vodu ili toplu vodu pomoću deterdženata. Pranje se sastojalo u umetanju glave za pranje kroz gornji šaht cisterne, a zatim pranje unutrašnjosti rezervoara pod određenim pritiskom. Prljava voda je ispuštena pomoću donjih ulaza cisterne pomoću membranskih pumpi u rezervoar kontejnera. Tamo se, nakon odvajanja otpada, voda vratila u cirkulaciju i ponovo se koristila za dalje pranje. Pranje jedne cisterne trajalo je oko 1 sat. Sledeći korak je bio da se osuši unutrašnjost rezervoara i ukloniti čvrsti otpad iz unutrašnjosti rezervoara pomoću izduvnih ventilatora. Nakon završetka procesa pranja, postrojenje je duvano i sušeno pomoću kompresora. 1. Glavni kontejner jedinica: 20 metara kontejnera - godina proizvodnje 2014 dve glavne pumpe Lovara - godina proizvodnje 2014 hidraulična instalacija sa manometrima rezervoar za vodu za pranje (rezervoar za vodu 5770 L, rezervoar za otpad 2540 L) Kontrolni kabinet Rezervoar za komprimovani vazduh 2. Pomoćna jedinica: 20 metara kontejnera - godina proizvodnje 2012 dva GD ESM 11-7.5A kompresora - godina proizvodnje 2013 Generator gasa - godina proizvodnje 2015 kontrolni kabinet električni grejači Meganek 15 kV - godina proizvodnje 2014 četiri ventilatora Soler&Palau CBRT/2-502 5,5 kV - godina proizvodnje 2014 Fsdehgimdopfx Apfjpg dve dijafragme pumpe Rezervoar za komprimovani vazduh 3. Rezervoar za otpad u izgradnji kontejnera 4. Krute čelične cevi i fleksibilne plastične cevi 5. Konstrukcije, platforme, stepenice i ograde za servis cisterni 6. Pranje glava, laktova, ventila i drugih komponenti hidrauličkog sistema. . Tehničko stanje: polovni instalacija, za tehnički pregled pre ponovnog pokretanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 0 h, broj mašine/vozila: 20928, Burkhalter postrojenje za prečišćavanje vode (vrhunska umetnost, vrhunski švajcarski kvalitet) - Potpuno nov (sistem nikada nije instaliran) Fpedpfxsp Hf Ido Apfjg - Molimo vas da konsultujete priloženi PDF katalog: Pored obimnog opisa objekta, sadrži i detaljnu galeriju fotografija (sa strane 8)