Promax Fix Concrete Batchin Plant S200 -Twn (200M3/H) na prodaju (61.116)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa pažnjom i pokriveni su jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Stacionarne betonske baze iz serije COMPACT pružaju zadovoljenje svih nivoa potreba uz praktična i efikasna rešenja. Stacionarne betonske baze lako i efikasno postižu visok kapacitet proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT ima jednostavan sistem upravljanja i najniže investicione troškove. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću zaradu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 180 Proizvodni kapacitet: 180 m3 Tip miksera: Dvostruka osovina (twinshaft) – 4.5 m3 Bunker za agregat: 5x30 m3 Vaganje cementa: 2000 kg Vaganje dodataka: 2x50 kg Vaganje vode: 1000 l Cementni silos opciono. COMPACT 180 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Vagarski bunker za agregat • Transportna traka za agregat ili sistem sa kofom • Dvostruka osovinska mešalica • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Bunker za vaganje vode • Bunker za vaganje cementa • Bunker za vaganje aditiva • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Zavrtani cementni silos • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema Nwodpfjzarv Nex Amuek • Kontrolni ormar • Računar i automatski sistem • Kontrolna i energetska tabla ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su izrađeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Besplatna montaža i obuka operatera Stacionarne betonare iz serije COMPACT zadovoljaju sve nivoe potreba praktičnim i efikasnim rešenjima. Stacionarne betonare omogućavaju lako i efikasno postizanje visokih kapaciteta proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT odlikuje se jednostavnim sistemom upravljanja i najnižim početnim ulaganjima. Dodatno, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, čime se ušteda vremena pretvara u veću zaradu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 60 Proizvodni kapacitet: 60 m3 Tip miksera: Dvoosovinski mikser 1 m3 Doziranje cementa: 600 kg Doziranje aditiva: 30 kg Doziranje vode: 250 kg Silo za cement je opcion. COMPACT-60 se sastoji od: • Bunker za skladištenje agregata • Vaga za agregat • Transporter za doziranje agregata • Transporter za prenos agregata ili sistem sa kofom • Dvoosovinski mikser • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Vaga za vodu • Vaga za cement • Vaga za aditive • Vazdušni kompresor • Pužni transporter za cement • Vijčani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema Nwodpjzarw Hjfx Amusk • Upravljački ormar sa klima uređajem • PC i automatski upravljački sistem • Upravljačka i elektro-ploča ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS KONTAKTIRAJTE!!!

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Nedpfxox D A Sno Amuowk

Stanje: polovno, Upotrebljiv materijal: beton Marka motora: Audi Nedex D Dhdopfx Amuowk

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Nedsx Dx Dyjpfx Amuswk

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Nwodpfx Amex D Dcnjusk

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Nwedpoymkatsfx Amujk

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. SEMIX Compact 30 može stati na jednu posudu i sastaviti za 3 dana u potpunosti. Nedpfx Ajgazr Eomuowk SEMIX Compact 30 je opremljen 750/500 litarskim kapacitetom Beton mešalica koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 245 kW (333,11 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Stationary-160 je potpuno automatska fabrika betona razvijena za projekte visokoproizvodne i dugoročne proizvodnje gotovog betona. Sa kapacitetom od 160 m³/sat, ova postrojenja se izdvaja svojom čvrstom konstrukcijom, visokom efikasnošću i pogodnošću za kontinuirani rad. Zahvaljujući planetarnom mikseru sa dvostrukim vratilom i zapreminom od 4 m³ vlažnog betona, garantuje homogeno mešanje i proizvodnju visokokvalitetnog betona. Proizveden u skladu sa CE standardima, Stationary-160 korisnicima obezbeđuje bezbednu i kvalitetnu proizvodnju. Silosi za cement, koji se mogu prilagoditi specifičnim projektima, dostupni su sa kapacitetima od 100 do 500 tona. U slučaju da se cement isporučuje u vrećama, puna bunker sa integrisanim sistemom za pražnjenje olakšava proces punjenja. Instalacija se može opremiti termo-izolovanim panelima i generatorima pare za hladne klimatske oblasti, dok za tople regione postoje sistemi za hlađenje, što omogućava očuvanje kvaliteta betona. Pre-feeding sistemi za agregat omogućavaju efikasan prenos materijala bez potrebe za rampom. Napredni automatizovani sistem koristi SIEMENS & SCHNEIDER elektronske komponente, a čitav proces proizvodnje je potpuno automatski upravljan preko user-friendly softvera. Tehničke karakteristike postrojenja Sabit-160: - Proizvodni kapacitet: 160 m³/h - Težina: 66 tona (bez silosa) - Ukupna snaga motora: 260 kW - Električna potreba: 350 kVA - Tip miksera: Dvostruko vratilo (Twin-shaft) - Potrebna površina: 800 m² - Skladišni bunker za agregat: 4 x 40 m³ - Bunker za merenje agregata: 6 m³ - Prenosne trake za agregat: širina 1.200 mm - Zapremina miksera: 4 m³ vlažnog betona - Merenje cementa: 2.400 kg - Merenje vode: 1.200 litara - Merenje dodataka: 100 litara - Kompresor: 1.000 litara, 11 kW - Silos za cement: 100–500 tona - Način upravljanja: Potpuno automatsko Zašto izabrati CONSTMACH SABIT-160 postrojenje za beton? Njdpfx Amoxp U Ekoujwk CONSTMACH Fixed-160 je najpouzdanije rešenje za profesionalne proizvođače betona zahvaljujući svojoj izdržljivosti, velikom kapacitetu i naprednom automatizovanom sistemu. Modularna struktura omogućava optimalan rad u svim klimatskim uslovima. Dugotrajne komponente, niske troškove održavanja i laka operativnost donose maksimalan povraćaj investicije. Osim toga, sa snabdevanjem rezervnim delovima, tehničkom podrškom i inženjerskim konsultacijama pod CONSTMACH garancijom, Stationary-160 predstavlja ne samo proizvodnu jedinicu već i dugoročnog poslovnog partnera. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač opreme za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama kupaca. Naš proizvodni asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne fabrike betona, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, postrojenja za pravljenje peska, asfaltne baze, transportne trake, drobilice sa vilicom i mobilne drobilice. Sa visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 125 kW (169,95 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH FIXED 30 je potpuno automatska stacionarna betonara posebno projektovana za srednje velika i dugoročna postrojenja za pripremu transportnog betona. Proizvedena u skladu sa CE standardima, ova plantaža je jedan od najčešćih izbora profesionalnih korisnika zahvaljujući svojoj visokoj izdržljivosti, dugotrajnoj konstrukciji i niskim zahtevima za održavanje. Sposobnost proizvodnje svih vrsta betona u preciznim odnosima čini je sveobuhvatnim rešenjem za širok spektar potreba građevinske industrije. U zavisnosti od vrste betona koji se proizvodi na modelu FIXED 30, mogu se koristiti mikseri sa horizontalnim lopaticama, jednomenzurni, dvomenzurni ili planetarni mikseri. Sistem može biti opremljen silosima za cement kapaciteta od 50 do 500 tona u zavisnosti od obima projekta, a jednostavno punjenje cementa u vrećama je moguće uz opcionu integraciju "blast bunker" rezervoara. Takođe, dizajn je prilagodljiv različitim klimatskim uslovima: u hladnim regionima može se zagrevati parogeneratorom i termoizolacionim sistemom, dok rashladni sistemi održavaju optimalnu temperaturu betona u toplim krajevima. Preddozirni sistemi koji eliminišu potrebu za rampama za punjenje agregata povećavaju operativnu efikasnost, dok se transportna kofica može koristiti na lokacijama sa ograničenim prostorom, omogućavajući fleksibilan raspored postrojenja. Tehničke karakteristike fiksne betonare Stationary-30: - Proizvodni kapacitet: 30 m³/h - Težina: 38 tona (bez silosa za cement) - Ukupna snaga motora: 125 kW - Potrebna snaga dizel agregata: 200 kVA - Opcije miksera: Pan – Jedna osovina – Dve osovine – Planetarni - Potrebna površina za rad: 700 m² - Bunker za skladištenje agregata: 4 x 20 m³ - Bunker za doziranje agregata: 1,5 m³ - Transportna traka za agregat: 800 x 22.000 mm - Kapacitet miksera za vlažni beton: 1 m³ - Bunker za vaganje cementa: 600 kg - Rezervoar za vodu: 300 litara - Bunker za dodatke: 30 litara - Vazdušni kompresor: 500 litara, 5,5 kW - Kapacitet silosa za cement: 50 – 500 tona - Tip kontrole: Potpuno automatska Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom ponudom proizvoda. Naš proizvodni portfolio obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna postrojenja za beton, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Constmach se izdvaja visokim standardima kvaliteta, inovativnim pristupom u proizvodnji i rešenjima prilagođenim potrebama korisnika, te je pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugog veka eksploatacije. Nwsdpoxp Uy Uofx Amuok

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 125 kW (169,95 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Stationary-60 stacionarna betonska baza predstavlja izvanredno rešenje za projekte sa srednjim kapacitetom i dugoročnu proizvodnju gotovog betona. Opremljena potpuno automatskim sistemom upravljanja, ova baza omogućava visoku efikasnost i neprekidni proizvodni kapacitet. Fleksibilnost u proizvodnji svih vrsta betona omogućava jednostavnu prilagodbu različitim zahtevima projekata. Zahvaljujući izdržljivoj čeličnoj konstrukciji, proizvodnji u skladu sa CE normama i niskim potrebama za održavanjem, ovaj model je pouzdan izbor za profesionalce. Stationary-60 može biti konfigurisana sa pan, jednostrukim, dvostrukim ili planetarnim mešalicama, u zavisnosti od uslova projekta. Može da radi sa silosima za cement kapaciteta od 50 do 500 tona, a punjenje cementa je jednostavno zahvaljujući integrisanom bunkeru za istovar. Ovaj model se može dodatno opremiti u skladu sa klimatskim uslovima: omogućava efikasnu proizvodnju betona pomoću sistema za grejanje u hladnim regionima i rashladnih jedinica u toplim klimama. Sistemi za prethodno doziranje agregata eliminišu potrebu za rampama, obezbeđujući fleksibilnost pri upotrebi na gradilištu. U prostorima sa ograničenom površinom, sistemi za transport korpama olakšavaju instalaciju. Tehničke karakteristike fiksne betonske baze FIXED 60 - Proizvodni kapacitet: 60 m³/h - Težina: 38t (bez silosa za cement) - Ukupna snaga motora: 125 kW - Potrebna snaga generatora: 200 kVA - Opcije mešalica: Pan – jednostruka – dvostruka – planetarna - Potrebna površina za rad: 700 m² - Bunker za skladištenje agregata: 4 x 20 m³ - Bunker za doziranje agregata: 1,5 m³ - Transportna traka za agregat: 800 x 22.000 mm - Zapremina mokrog betona u mešalici: 1 m³ - Bunker za doziranje cementa: 600 kg - Bazen za doziranje vode: 300 litara - Bazen za doziranje aditiva: 30 litara Njdpfx Ajxp Uxqjmujwk - Kompresor: 500 litara – 5,5 kW - Silosi za cement: opcije od 50 do 500 tona - Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto izabrati stacionarnu betonsku bazu Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 ističe se u industriji po performansama i dugotrajnosti. Kontinuiranu proizvodnju omogućavaju robusne komponente, visok standard izrade i napredni automatski sistem. Prilagodljivost različitim klimatskim uslovima, energetska efikasnost i modularna konstrukcija predstavljaju odličnu investiciju. Snažna tehnička podrška kompanije CONSTMACH, široka mreža rezervnih delova i međunarodno iskustvo u proizvodnji čine Stationary-60 ne samo bazom, već dugoročnim poslovnim partnerom. Ako tražite pouzdanu, visokokapacitenu i ekonomičnu betonsku bazu, CONSTMACH Stationary-60 je pravi izbor. Šta radimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom paletom proizvoda. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za separaciju i drobljenje kamena, mašine za pranje peska, proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, viljuškare, kao i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend i na domaćem i na međunarodnom tržištu. Zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog performansa, naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, CONSTMACH JS-1 mobilna čeljusna i udarna drobilica je visokoučinkovita mobilna postrojenja za drobljenje i separaciju, namenjena preradi prirodnog kamena kao što su srednje-tvrdi krečnjak, dolomit i rečna stena. JS-1 je izrađen uz primenu napredne inženjerske ekspertize i obezbeđuje maksimalnu efikasnost čak i u zahtevnim radnim uslovima zahvaljujući izdržljivim komponentama, drobilicama visokih performansi i kompaktnom dizajnu. Na prvom šasiju sistema nalaze se CJC-60 primarna čeljusna drobilica, vibrirajući usipni bunker, by-pass transporter i mobilni šasiji na točkovima sa hidrauličnim nogama. Drugi šasiji sadrži CSI 1210 sekundarnu udarnu drobilicu, troslojnu vibrirajuću sito, povratnu traku, preklopne odvodne trake i sistem za suzbijanje prašine. Zahvaljujući snažnom dizajnu udarne drobilice JS-1, finalni proizvodi imaju izuzetno kubičan oblik, što omogućava idealan kvalitet agregata, posebno za proizvodnju betona. Kapacitet postrojenja varira između 60 i 80 tona na sat, u zavisnosti od tvrdoće materijala. Zahvaljujući korisnički prilagođenom automatskom sistemu upravljanja, komponentama brendova SIEMENS – SCHNEIDER i PLC kontroli, postrojenjem se može u potpunosti automatski upravljati putem tableta. Instalacija je brza, a potreba za dodatnom opremom minimalizovana zahvaljujući hidrauličkim mehanizmima za otvaranje. JS-1 se lako transportuje jednim tegljačem, zahvaljujući dimenzijama prilagođenim međunarodnom drumskom transportu. JS-1 - Tehničke specifikacije mobilne čeljusne i udarne drobilice Nedpoxp Sc Tjfx Amujwk Kapacitet proizvodnje: 60-80 t/h Maksimalna veličina materijala za hranjenje: 600 x 380 mm Visina punjenja: 4,5 metara Glavna konfiguracija: čeljusna drobilica + sekundarna udarna drobilica + vibrirajuće sito Ukupna snaga motora: 275 kW Potreban električni agregat: 550 kVA Težina postrojenja: 60 tona (ukupno dva šasija) Dimenzije postrojenja: 1. šasija 11x3x4,4 m / 2. šasija 3,35x4,3x17,8 m Tip šasije: dvostruki šasiji Zašto izabrati JS-1 mobilno postrojenje za drobljenje i separaciju? CONSTMACH JS-1 je odličan izbor za profesionalce koji traže maksimalnu efikasnost, minimalne operativne troškove i vrhunski kvalitet proizvoda u procesu drobljenja kamena. Njegov potpuno automatski sistem upravljanja, izuzetna mobilnost i izdržljiva konstrukcija omogućavaju neprekidnu proizvodnju tokom mnogo godina. Pored toga, CONSTMACH-ova inženjerska ekspertiza, tehnička podrška nakon prodaje i obezbeđenje rezervnih delova garantuju kontinuitet vašeg poslovanja. Ako tražite kvalitet, performanse i pouzdanost u rešenjima za drobljenje kamena, iskusite razliku uz JS-1 mobilnu čeljusnu i udarnu drobilicu, uz podršku CONSTMACH kvaliteta. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim spektrom proizvoda prilagođenim potrebama korisnika. Naš portfolio obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Visoki standardi kvaliteta, inovativni pristup proizvodnji i rešenja orijentisana na kupca čine Constmach pouzdanim brendom na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog dugotrajnosti, efikasnosti i pouzdanih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mobilne stanice za pranje i separaciju peska serije CONSTMACH SW pružaju maksimalne performanse na terenu zahvaljujući visokoj efikasnosti i fleksibilnim mogućnostima upotrebe. Namenjene za pranje, separaciju i klasifikaciju prirodnog peska i šljunka, ove stanice se zahvaljujući svom kompaktnom dizajnu mogu lako pozicionirati čak i na ograničenim prostorima. Sva oprema je montirana na jednoj mobilnoj šasiji, što značajno skraćuje vreme montaže i čini transport izuzetno praktičnim. Ove stanice se mogu brzo premestiti sa lokacije na lokaciju, donoseći preduzećima značajnu uštedu vremena i novca. SW-1240 Kapacitet proizvodnje: 60 t/h Dimenzije sita: 1.200 x 4.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 400 x 4.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.600 mm Ukupna snaga motora: 37 kW Potreban agregat: 75 kVA Nsdpjxp Scgofx Amuowk Težina: 20.000 kg Transportne dimenzije: 15 (D) x 2,8 (Š) x 4,2 (V) m SW-1640 Kapacitet proizvodnje: 80 t/h Dimenzije sita: 1.600 x 4.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 500 x 5.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.650 mm Ukupna snaga motora: 41 kW Potreban agregat: 85 kVA Težina: 24.000 kg Transportne dimenzije: 15,5 (D) x 3,25 (Š) x 4,3 (V) m SW-1850 Kapacitet proizvodnje: 150 t/h Dimenzije sita: 1.800 x 5.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 600 x 6.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.700 mm Ukupna snaga motora: 50 kW Potreban agregat: 100 kVA Težina: 32.000 kg Transportne dimenzije: 16 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m SW-2060 Kapacitet proizvodnje: 200 t/h Dimenzije sita: 2.000 x 6.000 mm Dimenzije spiralnog perača: 700 x 7.000 mm Visina ulivnog mesta: 4.750 mm Ukupna snaga motora: 55 kW Potreban agregat: 120 kVA Težina: 37.000 kg Transportne dimenzije: 17 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Zašto izabrati CONSTMACH mobilnu stanicu za pranje i separaciju peska? CONSTMACH mobilne stanice za pranje i separaciju peska objedinjuju kvalitet, dugotrajnost i korisnički orijentisan dizajn. Proizvedene prema evropskim standardima, naše mašine premašuju industrijske zahteve zahvaljujući velikom kapacitetu pranja i niskim troškovima održavanja. Svaka stanica, zasnovana na višegodišnjem inženjerskom iskustvu, projektovana je za neprekidnu efikasnost u proizvodnim procesima naših klijenata. Mobilnost, brza montaža i visoke performanse omogućavaju maksimalnu fleksibilnost u svim fazama projekta. Za vrhunsku proizvodnju, tehničku podršku i pouzdanu uslugu, birajte brend CONSTMACH. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokim spektrom proizvoda. U portfoliju su mašine za izradu betonskih blokova, fiksne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, mašine za pranje peska, linije za proizvodnju peska, asfaltne baze, sistemi transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na klijente, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 275 kW (373,90 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH JS-1 mobilna čeljusna i udarna drobilica je visokoučinkovita mobilna postrojenja za drobljenje i separaciju, namenjena preradi prirodnog kamena kao što su srednje-tvrdi krečnjak, dolomit i rečna stena. JS-1 je izrađen uz primenu napredne inženjerske ekspertize i obezbeđuje maksimalnu efikasnost čak i u zahtevnim radnim uslovima zahvaljujući izdržljivim komponentama, drobilicama visokih performansi i kompaktnom dizajnu. Na prvom šasiju sistema nalaze se CJC-60 primarna čeljusna drobilica, vibrirajući usipni bunker, by-pass transporter i mobilni šasiji na točkovima sa hidrauličnim nogama. Drugi šasiji sadrži CSI 1210 sekundarnu udarnu drobilicu, troslojnu vibrirajuću sito, povratnu traku, preklopne odvodne trake i sistem za suzbijanje prašine. Zahvaljujući snažnom dizajnu udarne drobilice JS-1, finalni proizvodi imaju izuzetno kubičan oblik, što omogućava idealan kvalitet agregata, posebno za proizvodnju betona. Kapacitet postrojenja varira između 60 i 80 tona na sat, u zavisnosti od tvrdoće materijala. Zahvaljujući korisnički prilagođenom automatskom sistemu upravljanja, komponentama brendova SIEMENS – SCHNEIDER i PLC kontroli, postrojenjem se može u potpunosti automatski upravljati putem tableta. Instalacija je brza, a potreba za dodatnom opremom minimalizovana zahvaljujući hidrauličkim mehanizmima za otvaranje. JS-1 se lako transportuje jednim tegljačem, zahvaljujući dimenzijama prilagođenim međunarodnom drumskom transportu. JS-1 - Tehničke specifikacije mobilne čeljusne i udarne drobilice Kapacitet proizvodnje: 60-80 t/h Maksimalna veličina materijala za hranjenje: 600 x 380 mm Visina punjenja: 4,5 metara Glavna konfiguracija: čeljusna drobilica + sekundarna udarna drobilica + vibrirajuće sito Ukupna snaga motora: 275 kW Potreban električni agregat: 550 kVA Težina postrojenja: 60 tona (ukupno dva šasija) Dimenzije postrojenja: 1. šasija 11x3x4,4 m / 2. šasija 3,35x4,3x17,8 m Tip šasije: dvostruki šasiji Zašto izabrati JS-1 mobilno postrojenje za drobljenje i separaciju? CONSTMACH JS-1 je odličan izbor za profesionalce koji traže maksimalnu efikasnost, minimalne operativne troškove i vrhunski kvalitet proizvoda u procesu drobljenja kamena. Njegov potpuno automatski sistem upravljanja, izuzetna mobilnost i izdržljiva konstrukcija omogućavaju neprekidnu proizvodnju tokom mnogo godina. Pored toga, CONSTMACH-ova inženjerska ekspertiza, tehnička podrška nakon prodaje i obezbeđenje rezervnih delova garantuju kontinuitet vašeg poslovanja. Ako tražite kvalitet, performanse i pouzdanost u rešenjima za drobljenje kamena, iskusite razliku uz JS-1 mobilnu čeljusnu i udarnu drobilicu, uz podršku CONSTMACH kvaliteta. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju, sa širokim spektrom proizvoda prilagođenim potrebama korisnika. Naš portfolio obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Visoki standardi kvaliteta, inovativni pristup proizvodnji i rešenja orijentisana na kupca čine Constmach pouzdanim brendom na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog dugotrajnosti, efikasnosti i pouzdanih performansi. Nwedpfxjxqf Thj Amuek

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Njdpfx Aexqhy Remuewk Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Nwedexqgwzspfx Amusk Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: polovno, Upotrebljivi materijal: beton Nwsdpfx Amoylhdgsusk

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna težina: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje pneumatika: 100 procenat, stanje pogona: 100 procenat, stanje lanca: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sve točkove, ugrađeni računar, Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka | MINGYUAN Teška industrijska oprema Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka predstavlja integrisani sistem namenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pesak, šljunak, drobljeni kamen i veštački pesak. MINGYUAN obezbeđuje kompletna rešenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudnike, građevinske i infrastrukturne projekte, omogućavajući efikasnu obradu materijala i stabilan kvalitet gotovih proizvoda. Opšti opis Proizvodna linija za pesak i šljunak MINGYUAN kombinuje naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput krečnjaka, granita, bazalta, rečne stene i kvarca obradila u različite frakcije građevinskog peska i šljunka. Tipično, postrojenje uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibracione separatore, mašine za pranje peska, trakaste transportere i filtere za prašinu, čime se formira kompletan i automatizovan proizvodni sistem. Postrojenje se široko koristi u izgradnji puteva, betonskim bazama, proizvodnji građevinskog materijala i hidroenergetskim projektima. Kapacitet: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Ulazna veličina: ≤800 mm u zavisnosti od tipa drobilice Izlazna veličina: 0–5 mm (pesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (PE/PEX serija), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI peskar, vibracioni dozer, vibraciona sita, mašina za pranje peska, trakasti transporter i upravljački sistem Pogonska konfiguracija: Električni ili dizel pogon po izboru Automatizacija: PLC kontrola sa praćenjem u realnom vremenu i mogućnošću podešavanja odnosa izlaza MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. nudi kompletna rešenja za proizvodnju peska i šljunka sa pouzdanim performansama, konkurentnom cenom i profesionalnim servisom za kupce iz sektora rudarstva, građevine i cementne industrije širom sveta. 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine uglavnom prolaze kroz procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice usitnjavaju velike stene na manje komade, a separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je čest proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulj i prašina iz sirovina, što je posebno važno za pesak i šljunak namenjen građevinarstvu. 4. Klasifikacija i sortiranje: - Posle pranja, materijali se dodatno sortiranju i klasifikuju po veličini i kvalitetu. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali se čuvaju na lagerima za dalju upotrebu, a adekvatna skladišta su potrebna za upravljanje različitim granulacijama. 6. Transport i prenos: - Sistemi prenosa (trake) omogućavaju transport materijala kroz sve faze proizvodnje. Za otpremu gotovih proizvoda koriste se kamioni ili trakasti transporteri. Ključne reči: Nwedpfx Ameq Nia Ieusk Proizvodna linija za pesak, postrojenje za šljunak, postrojenje za drobljenje agregata, drobilica kamena, mašina za proizvodnju peska, mašina za pranje peska, vibraciono sito, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska mehanizacija, građevinski agregati, veštački pesak, drobljeni kamen, rečni šljunak, drobilica za krečnjak, drobilica za bazalt, drobilica za granit, postrojenje za pranje peska i šljunka, separaciona linija, sistem transportera, MINGYUAN postrojenje za agregate, oprema za procesiranje agregata, linija za drobljenje kamena, sistem za pranje peska i šljunka, drobilica vi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Njdpfjq Nyy Eex Amujwk Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za zgnječenje dolomita i fonolitskih stena mogu se koristiti razne vrste mašina za razbijanje stena, u zavisnosti od karakteristika stena i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih tipova razbijača koji mogu biti pogodni za obradu dolomita i fonolita: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje i mogu da podnesu teške i abrazivne materijale. Pogodne su i za stene dolomita i fonolita. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđih stena i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala i mogu biti pogodni za stene poput fonolita. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Nwsdpfx Aeq Nyuvjmusk 10. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pauka mobilne razbijače, nude fleksibilnost i pokretljivost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na radnom mestu. Kada birate razbijač za stene dolomita i fonolita, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Nwjdpovlwqlsfx Amuok Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, snaga: 24 kW (32,63 KS), vrsta goriva: električni, ukupna težina: 8.150 kg, Godina proizvodnje: 2025, IBS G60 je mobilna gravimetrijska fabrika za proizvodnju betona koja može da proizvodi ne samo cementne mešavine, već i hladni asfalt, reciklirani hladni asfalt, mešavine za stabilizaciju zemlje i mešavine za remedijaciju zemljišta. Mašina je opremljena sa dva odvojena bunkera za agregat (po 5 m³ svaki), bunkerom za cement (3 m³) i rezervoarom za vodu (1.000 L). Pored toga, može biti opremljena sa dva rezervoara za različite vrste aditiva i opcionim rezervoarom za emulziju. Ovo čini jedinicu potpuno autonomnom i omogućava proizvodnju betona direktno na gradilištu, što donosi značajne ekonomske prednosti i obezbeđuje visok kvalitet proizvedenog betona. Mašinom je lako rukovati i potrebna je samo jedna osoba za rad. Recepture mešavina definišu se unosom željenih količina svakog pojedinačnog sastojka putem kontrolne table. Na kraju proizvodnog procesa, mašina štampa izveštaj sa vrednostima svih upotrebljenih komponenti, što garantuje precizan sastav proizvedenog betona. Zahvaljujući mernim ćelijama na bunkerima i meračima protoka na cevovodima, IBS G60 obezbeđuje precizno doziranje svake komponente u realnom vremenu, omogućavajući proizvodnju sertifikovanog betona u skladu sa standardom UNI-EN 206-1. IBS G60 može postići maksimalni kapacitet proizvodnje od 60 m³/h, u zavisnosti od strukture betonske mešavine. Ako električna energija sa mreže nije dostupna, mašina može biti opremljena integrisanim jedinicama sa dizel-generatorom. Dodatna oprema: - Rezervoar za aditive sa sistemom za doziranje - Sistem za doziranje bitumenske emulzije - Leptir ventil na sistemu za doziranje cementa Nodpfjzcwhiox Amuewk - Poklopci za bunkere agregata - Hidraulični sistem za pozicioniranje i pomeranje miksera - Centralizovani sistem podmazivanja - Dizel-generator - Podesiva brzina miksera - Štampač - Upravljanje putem pametnog telefona i tableta - Daljinski pristup i monitoring podataka

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, Za prodaju nudimo kompletan, potpuno funkcionalan pogon za proizvodnju betona ZREMB, namenjen proizvodnji komercijalnog betona, prefabrikovanih elemenata i betonskih ploča. Pogon je opremljen visokokvalitetnim komponentama renomiranih proizvođača, automatskim upravljanjem i modernim sistemom za recikliranje i grejanje, što omogućava proizvodnju tokom cele godine. Najvažnija oprema: Pogon ZREMB • kompletna čelična konstrukcija sa nadogradnjom, • automatsko upravljanje SAUTER GmbH SUS 4.0, • kontrolni kontejner, • potpuna automatizacija procesa proizvodnje. Mikseri ORU • planetarni mikser 750 l, • planetarni mikser EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000 opremljen sa dva nezavisna izlaza za mešavinu, što povećava proizvodne mogućnosti. Sistem za doziranje • uređaj za usisavanje i punjenje, • prevrnuće korpe, • međuspremnik iznad miksera, • razdelnik agregata na dva miksera, • vaga za cement za oba miksera, • vaga za vodu sa protokomernim dozatorom, • dozator hemijskih aditiva, • dozator tečnih pigmenata, • mikrotalasne sonde za merenje vlažnosti u mikserima i rezervoarima sa agregatom. Skladištenje materijala • rezervoar za agregat 6 × 25 m³ sa nadstrešnicom, • tračne vage za agregat, • 3 silosa za cement sa kompletnom opremom, • 1 silos sa dve komore, • 5 pužnih transportera. Recikliranje FEGO INDUSTRY Kompletan sistem za oporavak betona i ispiranja: • kapacitet 12 m³/h, • ispiranje agregata 2–32 mm, Nwsdpjzw Aq Rjfx Amuek • separator agregata, • rezervoar za ispiranje 40 m³, • međurezervoar 1,5 m³, • reciklažna kada, • 3 pumpe za mulj. Sistem grejanja FEGO INDUSTRY Grejanje vode • kotao 255 kW, • kapacitet: • 13.500 l/h (10°C → 45°C), • 6.750 l/h (10°C → 70°C), • gorivo: lako lož ulje, • potrošnja goriva: 21,5 kg/h. Grejanje agregata Sistem za zagrevanje vazduha: • toplotna snaga 250 kW, • temperatura vazduha 110–120°C, • kapacitet 6500 m³/h, • ventilator 18,5 kW. Zahvaljujući ovom sistemu, proizvodnja je moguća i tokom zimskog perioda. U ponudu ulazi i: • kompletna noseća konstrukcija, • radne platforme, • nadogradnja sa sendvič panelima, • tehnološke instalacije, • električne instalacije, • potpuno upravljanje, • tehnička dokumentacija (ukoliko je dostupna). Prednosti - automatska proizvodnja betona - dva nezavisna miksera ORU - dva izlaza iz miksera EPM 3000 - potpuna reciklaža isprane vode - grejanje vode i agregata - mogućnost rada tokom cele godine - kompletan sistem, spreman za demontažu i ponovnu montažu Zainteresovane osobe mogu nas kontaktirati putem telefona na broj 605 583 061 radi dobijanja detaljnih informacija i dogovaranja prezentacije uređaja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), Parni kotao LOOS DF 600kg / h renoviranje! EPS EKSPANDER kontinuirani rad 600kg / h 15g / litar električne energije 22KV Nwedpeu U Ad Rsfx Amujk EPS perla skladište 300 m3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Nwsdezmpzhspfx Amusk Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...