Mhs Ideal na prodaju (7.007)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Lsdpfx Apey Uvhaevsag

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Korišćeni TMG VEGA 60 automatski depaletizator, 5000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski depaletizator VEGA 60 je robusno rešenje za pouzdanu obradu boca u industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizveden od strane TMG-a, omogućava efikasno istovar boca sa paleta i integriše automatsku obradu među-slojeva za nesmetan rad. Sa proizvodnom brzinom od 5000 boca/sat, pogodan je za srednje velike proizvodnje pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn obezbeđuje konstantne performanse za staklene kontejnere, posebno u formatu od 1,5 litara. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 boca/sat Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 1,5 litara Vrste kontejnera: Koncipiran za obradu staklenih boca Automatizacija: Rad kontrolisan PLC-om Sigurnost: Elektronska sigurnosna barijera Upravljanje među-slojevima: Magazin za među-slojeve sa automatskim preuzimanjem među-slojeva; može uklanjati zaštitne poklopce iz istog magazina. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. VEGA 60 ima automatizaciju zasnovanu na PLC-u za precizan i reproduktibilan rad u smenama. Logika upravljanja omogućava glatko, sloj po sloj depaletizovanje, koordinisane pokrete i jasnu dijagnozu grešaka. Elektronska sigurnosna barijera obezbeđuje aktivnu zaštitu operatera i osigurava siguran pristup tokom podešavanja i održavanja, uz istovremeno očuvanje produktivnosti. Brze postavke omogućavaju brzo prilagođavanje standardnoj obradi boca od 1,5 litara i efikasan nastavak rada nakon pauza. Mogućnosti integracije u liniju. Ovaj depaletizator se lako može integrisati u nove ili korišćene konfiguracije linija za punjenje i pakovanje. Može se koristiti kao samostalni modul za depaletizovanje ili u liniji sa transporterima, tampon stolovima, mašinama za pranje, kao i sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje koje se nalaze u nastavku. Automatska obrada među-slojeva smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava protok ka sledećim mašinama za pakovanje. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih boca, što ga čini fleksibilnim izborom za linije za proizvodnju pića sa vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje mašine i istorija održavanja. Profesionalno izrađena od strane TMG-a 2008. godine, ova mašina se predstavlja kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, koja je nakon instalacije i puštanja u rad spremna za trenutnu integraciju. PLC kontrola i robusni mehanički dizajn doprinose planiranim intervalima održavanja i dugom radnom veku. Radne performanse i svestranost. Sa 5000 boca/sat, VEGA 60 je idealan za srednje velike pogone koji traže pouzdane performanse depaletizovanja. Automatsko uklanjanje među-slojeva i poklopaca minimizira ručnu obradu, skraćuje vreme potrebno za prelazak između slojeva paleta i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za boce od 1,5 litara i podržava staklene kontejnere, što ga čini prikladnim za širok spektar zahteva u proizvodnji pića i modernizaciju korišćenih linija za punjenje. Lodjzc Hqyjpfx Apvoag Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: M346, Korišćena MBF Synchrofil LV mašina za punjenje, kapaciteta 7000 boca na sat (BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten) Ova MBF mašina za punjenje obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo u sklopu postojeće linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Dizajnirana za procese punjenja vrućih i hladnih tečnosti, obezbeđuje stabilan izlaz i osigurava kvalitet u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu i traže pouzdanu mašinu. Proizvođač: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Brzina proizvodnje: 7000 boca/sat Konfiguracija punjača: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitaciono punjenje sa blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijumski MCA 28x15 mm Smer rotacije: U smeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilna sa flašama zapremine 0,5L i 1,0L Dizajnirana za rukovanje flašama: Cilindrični kontejneri Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Masa mašine: 4000 kg Bezbednosne karakteristike: Integrisani zaštitni poklopci Dokumentacija: Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupna Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna automatizacija i kontrola Monoblok je dizajniran za stabilan rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Bezbednosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i tasteri za hitno isključenje doprinose sigurnom radu. Promena formata između 0,5L i 1,0L se podržava pomoću specifičnih kompleta za zamenu delova i podešavanja za gravitaciono/blago vakuumsko punjenje. Električni sistem sa 380 V i 50 Hz je u skladu sa uobičajenim industrijskim standardima za mašine za pakovanje i olakšava integraciju u postojeće sisteme za upravljanje i PLC/HMI sisteme linije. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova mašina za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu postojeću liniju za punjenje, u nastavku na sisteme za pranje ili pripremu flaša, a ispred mašine za zatvaranje. Može raditi kao deo većeg rasporeda postrojenja sa transporterima, mašinama za etiketiranje i mašinama za sekundarno pakovanje, pružajući podršku industrijskim zahtevima za pakovanje u različitim scenarijima proizvodnje pića. Ledpfxjzrgq Ds Apveag Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa standardnim transportnim sistemima Fleksibilnost formata za flaše od 0,5L i 1,0L Pogodna za punjenje vrućih i hladnih tečnosti Stanje mašine i istorija održavanja Mašina trenutno radi u proizvodnji, što potvrđuje njen operativni status. Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupni za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih delova je potvrđena, što obezbeđuje operativnost postrojenja i dugoročnu pouzdanost u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: ET212, Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova mašina nudi naprednu tehnologiju za etiketiranje staklenih flaša i ispunjava proizvodne zahteve do 7500 flaša na sat. P.E. Labellers je proizveo ovu mašinu 2007. godine, a zahvaljujući robusnoj konstrukciji i integrisanim funkcijama, omogućava precizan rad. Tehničke specifikacije i performanse polovne etiketirke PE Labellers Etiketirka je opremljena sa osam rotacionih tanjira i pet etiketnih stanica. Tri stanice koriste samolepljive etikete, dok su dve stanice za etiketiranje hladnim lepkom. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, što optimizuje protok flaša. Dodatno, manuelni sistem podešavanja položaja glave i etiketa omogućava brze promene formata i povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Ljdovgu Udepfx Apveag Mašina obrađuje staklene flaše maksimalnog prečnika do 120 mm i standardnog formata od 0,75 litara. Maksimalni kapacitet je 7500 flaša po satu, što je čini idealnom za srednjelinijske proizvodne pogone. Etikete se lepe na prednju, zadnju stranu i vrat flaše, što obezbeđuje visok kvalitet i profesionalan izgled proizvoda. Način etiketiranja i rukovanje polovnom etiketirkom PE Labellers Mašina omogućava nanošenje etiketa i lepilom i hladnim lepkom, što povećava kompatibilnost sa raznim vrstama etiketa i materijalima. Operaterima je omogućeno manuelno podešavanje sistema radi precizne kontrole tokom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i radni sati Mašina je trenutno uskladištena, ali je odmah spremna za upotrebu. Registrovala je 10.000 radnih sati, ali i dalje pruža značajan kapacitet rada. Sa svojom robusnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg, garantuje stabilnost i dug vek trajanja i pri radu na velikim brzinama. Električne karakteristike i energetski zahtevi Etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, instalisane snage 5 kW i frekvencije 50 Hz. Električna konfiguracija odgovara industrijskim standardima i obezbeđuje efikasno korišćenje energije pri dugotrajnim radnim ciklusima. Energetska efikasnost doprinosi dugoročnim uštedama. Primena i tehničke prednosti Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph obezbeđuje efikasno i precizno apliciranje etiketa. Raznovrsne etiketne stanice omogućavaju obradu flaša različitih oblika i veličina bez kompromisa u kvalitetu. Ova fleksibilnost čini je pouzdanim izborom za mnoštvo procesa punjenja. Tehničari i stručnjaci iz industrije cene ovu mašinu zbog njenih performansi i mogućnosti prilagođavanja. Pre svega, ona je odlično rešenje za zahtevne aplikacije punjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Polovna mašina za zatvaranje BERTOLASO Aluminijumski vijak do 1200 bph Bertolaso aluminijumski poklopac jasno zadovoljava potrebe flaširanja sa aluminijumskim poklopcima. Štaviše, tehničari su remontovali ovaj model 2008. godine i prilagodili ga za Stelvin zatvaranje, čime se osigurava pouzdanost i svestranost. Tehničke specifikacije Mašina efikasno koristi jednu glavu za zatvaranje za rad sa aluminijumskim poklopcima za vijke. Osim toga, sistem vrši rotaciono kretanje u smeru kazaljke na satu kako bi se osigurao ravnomeran i precizan proces zatvaranja. Shodno tome, obrađuje 1200 boca na sat, što ga čini idealnim rešenjem za male i srednje produkcije. Lodpsvgva Ijfx Apvsag Kompaktne dimenzije mašine, dužine 1200 mm, širine 900 mm i visine 1200 mm, omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Pored toga, njegova težina od 0 kg obezbeđuje stabilnu i izdržljivu strukturu pogodnu za intenzivnu upotrebu. Bezbednost i održavanje Integrisane sigurnosne funkcije nesumnjivo štite operatere tokom upotrebe. Tako, ovi sistemi održavaju mašinu u skladu sa savremenim standardima industrijske bezbednosti. Pored toga, modularni dizajn i dostupnost originalnih Bertolaso komponenti pojednostavljuju redovno održavanje. Efikasnost i prilagodljivost Ova mašina, spremna za upotrebu, optimizuje vreme proizvodnje uz održavanje visokog nivoa preciznosti zatvaranja. Štaviše, adaptacija za Stelvin kape zadovoljava trenutne zahteve tržišta i, kao rezultat, nudi veću fleksibilnost u odnosu na originalni model. Aplikacije Mašina za zatvaranje vijaka Bertolaso efikasno služi različitim industrijskim sektorima, uključujući industriju vina, hrane i pića. Shodno tome, njegova svestranost i visoke performanse pružaju optimalan izbor za kompanije kojima je potrebna pouzdana i efikasna mašina za aluminijumske zatvarače. Zakljuиak Model VB 40 V 22 pruža robusnost, efikasnost i sigurnost. Osim toga, zatvara 1200 boca na sat i prilagođava se za Stelvin zatvaranje, što ga čini visoko konkurentnim rešenjem za kompanije različitih veličina. Shodno tome, pouzdanost Bertolaso i usklađenost sa bezbednosnim standardima čine ovu mašinu vrednom investicijom u sektoru flaširanja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Ljdpfxsvgvrwj Apvjag Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Polovni monoblok etiketer za punjenje Polaris za maslinovo ulje - 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizovano rešenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Punjenje i etiketiranje Monoblok je odlična investicija. Dizajnirana za brzinu od približno KSNUMKS boca na sat (BPH), ova mašina je idealna za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Kao polovna mašina, takođe pomaže u smanjenju troškova nabavke uz održavanje visokih performansi zahvaljujući svojoj robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za flaširanje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih detalja: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrisano u jednu jedinicu. Kapacitet 1400 BPH: savršen za srednja preduzeća. Kompatibilnost maslinovog ulja: dizajniran za rukovanje tečnostima slične gustine jestivom ulju. Ergonomski dizajn: lak pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se lako dodati postojećoj liniji za flaširanje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu operativnu efikasnost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Usvajanje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da razviju ili nadograđuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, površina instalacije je svedena na minimum. Poboljšana kontrola kvaliteta: manje prelaza između punjenja i označavanja znači manje grešaka i manje otpada. Laedpfx Apjvvapxevsg Fleksibilnost: mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris Monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brz odgovor na zahteve tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu pažnju kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sa visokokvalitetnim komponentama koje rade zajedno kako bi se osiguralo održavanje delikatne prirode proizvoda. Ključni faktori koji pomažu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja zapremine punjenja smanjuje otpad ulja. Smanjeno vreme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje etiketama) mogu se automatizovati, minimizirajući ručnu intervenciju. Sve ove karakteristike čine Polaris Monoblock (MKSNUMKS) dragocenom imovinom za one koji žele da poboljšaju performanse svoje linije za flaširanje, obezbeđujući kontinuiran i pouzdan radni tok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Lajdpfevxum Dox Apvsg Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade. Ljdpfx Apov U Ni Sevoag

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 2200 plastičnih gajbi – sat Opšti podaci o automatskoj paletizerki Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat je konvencionalna automatska paletizerka sa niskim nivoom unošenja, dizajnirana za optimizaciju završnih procesa na brzim punionicama. Ovaj model je proizveden od strane italijanske kompanije ACMI 2007. godine i obezbeđuje nominalni kapacitet od 2200 plastičnih gajbi na sat, što garantuje visoku produktivnost. Posebno je pogodna za punilice koje rade sa bocama od 1 litra, bilo da su u staklu ili PET-u. Sistem je projektovan da prije svega obezbedi pouzdanost i brzinu u zahtevnim industrijskim okruženjima. Kompatibilnost sa gajbama za boce i paletama Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat efikasno rukuje gajbama koje sadrže 12 staklenih boca, zbog čega je idealna za proizvodne pogone pića gde je transport u gajbama standard. Mašina obrađuje standardne CP1 palete (1000×1200 mm), čime je osigurana kompatibilnost sa najčešćim logističkim rešenjima. Takođe, uključuje integrisani magazin za palete, što značajno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom i omogućava kontinuiran i automatizovan rad. Na taj način se ubrzava i optimizuje čitav završni proces pakovanja. Sistem kretanja i automatizacija Lsdpfjwimlxox Apvsag Ovaj model poseduje nisko pozicionirani sistem prenosa materijala, što pojednostavljuje mehanički raspored i omogućava lak pristup za održavanje. Operateri mogu efikasnije obavljati inspekcije i servisiranje. Paletizaciju upravlja Siemens PLC, čime je obezbeđena precizna kontrola i visoka pouzdanost. PLC takođe omogućava jednostavnu integraciju sa uređajima pre i posle paletizera. Automatizovani sistem podržava kompleksne konfiguracije, a istovremeno zadržava jednostavnost upotrebe. Bezbednosne funkcije i tehnička dokumentacija Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat poseduje sve potrebne sigurnosne funkcije u skladu sa važećim industrijskim propisima, uključujući fizičke barijere, senzore prisustva i sigurnosne prekidače. Ove funkcije štite operatere tokom rada i servisiranja. Uz mašinu dolazi kompletna tehnička dokumentacija, koja tehničarima olakšava instalaciju, konfiguraciju i održavanje. Time oprema obezbeđuje visok nivo performansi, usklađenost sa propisima i jednostavnost održavanja. Trenutno stanje i mogućnost rekonstrukcije Trenutno je polovna paletizerka ACMI RASAR P180 2200 plastičnih gajbi na sat demontirana, što olakšava transport i skladištenje. Modularna konstrukcija omogućava brzu i laku ponovnu instalaciju i integraciju u postojeće proizvodne linije uz minimalan utrošak vremena i resursa. Tehnički zaključak Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat predstavlja izuzetno specijalizovano i pouzdano rešenje za proizvođače kojima su potrebni visokokapacitivni paletizirajući sistemi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tip prenosa: ostalo, vrsta goriva: dizel, boja: zeleno, ukupna težina: 650 kg, prazna masa vozila: 600 kg, emisioni razred: nijedno, tip jarma: ostalo, kočnice: ostalo, suspencija: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, TICAB BS-1000 / BS-1000SP Raspršivač Bitumenske Emulzije | Profesionalna Mašina za Prskanje Asfalta, kapaciteta 1000 L TICAB BS-1000 i BS-1000SP raspršivači bitumenske emulzije su visokoperformantne, profesionalne mašine, dizajnirane za efikasno prskanje asfalta u radovima na izgradnji, održavanju i popravci puteva. Ovaj svestrani raspršivač zapremine 1000 litara idealan je za izvođače radova, opštine i firme za popločavanje, kojima je potrebno kompaktno, ali moćno rešenje za svakodnevno održavanje puteva i poslove vezane za nanošenje asfalta. Konstruisane za preciznost, pouzdanost i produktivnost, one obezbeđuju ravnomerno nanošenje bitumenske emulzije, što rezultira izdržljivim i dugotrajnim površinama. Ključne prednosti ✔ Kapacitet rezervoara od 1000 litara za produktivan i neprekidan rad na terenu ✔ Dve opcione konfiguracije: BS-1000 – montiran na prikolicu za lakši transport i fleksibilnu upotrebu BS-1000SP – opciona verzija sa sopstvenim pogonom za maksimalnu mobilnost i efikasnost ✔ Visoko precizan sistem prskanja obezbeđuje ravnomerno i kontrolisano raspoređivanje bitumena/emulzije ✔ Dizajniran za nanošenje vezivnog sloja, spajanje asfalta, zatvaranje pukotina i popravku rupa ✔ Kompaktan i lako upravljiv dizajn, pogodan za urbana i ograničena gradilišta ✔ Jednostavan rad uz minimalne zahteve za održavanje ✔ Izdržljiva konstrukcija za dugotrajnu profesionalnu upotrebu Primena • Popravka rupa i krpljenje asfalta • Zatvaranje pukotina i obrada spojeva • Nanošenje vezivnog sloja • Parking mesta, prilazni putevi i industrijske površine • Izgradnja i rekonstrukcija puteva • Programi održavanja opštinskih puteva • Projekti izgradnje autoputeva i urbane infrastrukture Napravljeno za Profesionalce Serija TICAB BS-1000 je široko korišćena od strane izvođača radova na održavanju puteva i opštinskih službi, koji traže pouzdanu i efikasnu opremu za prskanje asfalta. Njegova precizna tehnologija nanošenja poboljšava prianjanje površine, smanjuje otpad materijala i povećava ukupnu izdržljivost površine. Zašto odabrati TICAB BS-1000 / BS-1000SP? • Dokazani kvalitet evropskog inženjeringa • Fleksibilna konfiguracija – montiran na prikolicu ili sa sopstvenim pogonom • Visoka efikasnost uz smanjene operativne troškove • Pouzdane performanse u zahtevnim uslovima na gradilištu • Idealan za projekte održavanja puteva malog i srednjeg obima Zatražite ponudu već danas Lajdpfx Ajx Uqq Nepvog Kontaktirajte nas za cene, opcije isporuke i potpune tehničke specifikacije. Serija TICAB BS-1000 je dostupna za brzu proizvodnju i isporuku širom sveta.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tip prenosa: ostalo, boja: crvena, emisioni razred: nijedno, kočnice: ostalo, suspencija: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, kabina vozača: ostalo, Oprema: hidraulika, nizak nivo buke, TICAB RA 800 | Mala postrojenja za proizvodnju i reciklažu asfalta – oprema za proizvodnju asfalta TICAB RA 800 je profesionalno, malo postrojenje za reciklažu asfalta, dizajnirano za proizvodnju toplog asfalta, reciklažu asfalta, popravku rupa, popunjavanje pukotina, obnavljanje površine puteva, krpljenje i održavanje kolvoza. Ova svestrana jedinica ponovno koristi reciklirani asfalt (RAP) za proizvodnju visokokvalitetnog toplog asfalta direktno na licu mesta, čime se štede materijali, energija i troškovi. Idealno za opštine, izvođače radova, industrijske lokacije, autoputeve, parkinge i projekte održavanja gradskih puteva. Ključne karakteristike: • Malo postrojenje za proizvodnju asfalta i reciklažu asfalta RA 800 za proizvodnju toplog asfalta i reciklažu RAP-a na licu mesta • Sistem grejanja na dizel gorivo sa preciznom kontrolom temperature za dosledan kvalitet toplog asfalta • Kapacitet: do 800 kg/h za popravke srednje veličine • Kompaktno, mobilno i lako za rukovanje na gradilištima, opštinskim putevima, autoputevima, parking mestima, prilaznim putevima, biciklističkim stazama i industrijskim površinama • Podržava bitumenske emulzije, vezivni sloj i reciklirani asfalt (RAP) • Izdržljiva, robusna konstrukcija za dugotrajnu, intenzivnu upotrebu • Dizajnirano za izvođače radova na putevima, firme za asfaltiranje, opštine i građevinske radove Primene: • Reciklaža asfalta i obrada RAP-a • Proizvodnja i transport toplog asfalta • Popravka puteva, krpljenje rupa, popunjavanje pukotina i obnavljanje površine • Opštinski putevi, autoputevi, parking mesta, prilazni putevi i industrijske površine Zašto odabrati TICAB RA 800: Kompaktan, pouzdan i svestran, RA 800 je savršen izbor za sve projekte popravke, obnavljanja i održavanja asfalta. Lasdpfx Asx U Diropvog TICAB RA 800 kombinuje mogućnosti malog postrojenja za asfaltiranje sa efikasnošću reciklaže na licu mesta, što omogućava izvođačima radova i opštinama da proizvode visokokvalitetni topli asfalt, smanje troškove materijala i održavaju izdržljive površine puteva. Kontaktirajte nas sada za cene, mogućnosti isporuke i kompletne tehničke specifikacije. Počnite efikasno da proizvodite i reciklirate asfalt već danas!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tip prenosa: ostalo, vrsta goriva: dizel, boja: srebrna, emisioni razred: nijedno, tip jarma: ostalo, kočnice: ostalo, suspencija: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, vučna spojnica prikolice, TICAB HB 2, termični kontejner za transport vruće asfaltene mešavine TICAB HB 2 je profesionalni termični kontejner, dizajniran za transport i održavanje vruće asfaltene mešavine na radnoj temperaturi, od proizvodnog pogona do lokacije radova, uz minimalni gubitak toplote. Zahvaljujući visokokvalitetnoj izolaciji i naprednom dizel sistemu za grejanje, obezbeđuje konzistentan kvalitet mešavine za vrhunsko popravljanje, obnavljanje i rekonstrukciju kolovoza. Ključne karakteristike Ledjx Uqt Ropfx Apveag Visokoefikasan termični kontejner sa visokokvalitetnom izolacijom od mineralne vune – zadržavanje toplote do 12 sati Robusna konstrukcija za opštinske puteve, autoputeve, parkirališta, biciklističke staze, prilazne puteve i industrijske zone Hidraulični sistem za istovar i gornji otvor za utovar, za brzo utovaranje i lako istovaranje Beckett dizel sistem za grejanje sa automatskom kontrolom temperature za stabilnu temperaturu mešavine u hladnom vremenu Mogućnost montaže na šasiju kamiona ili prikolice za fleksibilnu mobilnost na lokaciji radova Kapacitet: ~1,5–1,8 m³ (do ~4 tone vruće asfaltene mešavine) – idealno za srednje do velike popravke Primena Transport vruće asfaltene mešavine i termičko skladištenje Rekonstrukcija kolovoza i priprema za polaganje asfalta Popravka i održavanje puteva i autoputeva Popravka i obnavljanje rupa na kolovozu Isporučivanje vruće asfaltene mešavine mašinama za polaganje asfalta na lokaciji Zašto odabrati TICAB HB 2? Pouzdan sistem kontrole temperature, odlična izolacija i dizajn prilagođen korisniku čine HB 2 pouzdanim rešenjem za izvođače radova, kompanije za polaganje asfalta i opštine koje zahtevaju konzistentan kvalitet vruće asfaltene mešavine i efikasne procese popravke puteva. Kontaktirajte nas već danas za informacije o cenama, mogućnostima isporuke, detaljima garancije i kompletnim tehničkim specifikacijama. Spremni smo za neposrednu upotrebu kako bismo povećali produktivnost vaših radova na popravci asfalta.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.222 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ya3064249n0867271, ukupna težina: 2.450 kg, vrsta goriva: dizel, radni pritisak: 14 bar, Oprema: Dostupna tipska pločica, Na prodaju je snažan, mobilni kompresor sa vijčanim pogonom, model Atlas Copco XAS 188-14 PACE S5. Mašina je u dobrom, korišćenom stanju i ima samo uobičajene tragove korišćenja, koji su rezultat normalnog rada. Kompresor je idealan za profesionalnu upotrebu u oblastima kao što su peskarenje, radovi sa abrazivnim materijalima, građevinarstvo, rekonstrukcija, industrija, kao i za rad sa snažnim alatima na komprimovani vazduh. Zahvaljujući PACE tehnologiji, potreban radni pritisak se može fleksibilno prilagoditi specifičnim zahtevima svake primene. Lsdpfezzp N Ijx Apvsag Tehnički podaci: Proizvođač: Atlas Copco Model: XAS 188-14 PACE S5 Radni sati: oko 2.222 h Gorivo: Dizel Motor: John Deere, 4 cilindra Snaga motora: 104 kW / oko 141 KS Radni pritisak: 5–14 bar Kapacitet vazduha: do oko 10,9 m³/min Klasa emisije izduvnih gasova: Stage V Upravljanje: Atlas Copco PACE Nivo buke: 99 dB(A) Izvedba: Mobilni kompresor na dvotočkašnoj šasiji Kočana šasija sa spojnicom Ima dugme za hitno zaustavljanje i elektronsko upravljanje Kompresor se može pregledati i isprobati po dogovoru.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, sila stezanja: 1.300 kN, Snaga zatvaranja 130 tona, prečnik pužne osovine 40 mm, AK staklo + 30%. Ljdpfx Aszwvxzepveag Maksimalna težina izlivenog dela 252 g, dimenzije između vodećih stubova 460 x 460 mm. Minimalna visina alata 180 mm, maksimalna visina alata 450 mm, zatvaranje spoja. Težina 4600 kg, D x Š x V: 5 x 1,3 x 1,7 m, tip ulja HYSPIN AWS 68, zapremina 280 litara, 64.000 radnih sati motora, Š x D 1,6 x 5,5 m.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 92.947 h, nosivost: 400 kg, dohvat ruke: 2.550 mm, IRB 7600 je idealan za teške primene, bez obzira na industriju. Tipične upotrebe uključuju rukovanje teških čvora i delova, okretanje karoserije automobila, podizanje motora, u livnicama ili kovačnicama, i utovar i istovar ćelija mašina. Takođe se može koristiti za podizanje velikih, teških slojeva paleta. Karakteristike kao što su visok raspoloživi obrtni moment i inercija sposobnost, krut dizajn i snažno ubrzanje zaradili su ovom tržišnom lideru titulu "Pover Robot". Imajte na umu da cena ne uključuje troškove isporuke. Godina: 2004 (Višestruke opcije i rasute kupovine popusti na raspolaganju) Tip: Livnica Kabinet: NIJE uključen (radi sa M2000) naučiti Privezak: Nije uključen, ali možemo pokušati da pronađemo jedan za vas Signalizacija i kablovi za napajanje: NISU uključeni, ali možemo pokušati da ih pronađemo za vas Molimo Vas da stupite u kontakt sa nama za ponudu i opcije obnove. Kao PLC Merkezi EOOD, imamo više od 300 robota u našem inventaru i bavimo se brendovima KUKA, ABB, FANUC i Motoman. Laedpfxoq Ap Ddj Apvjg (Izvor: ABB-ova veb stranica)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.300 kg, vrsta goriva: dizel, kontinuirana (prividna) snaga: 126 kVA, Na prodaju je hitni agregat pogodan, na primer, za fabrike; ogromna snaga od 126 kVA može napajati mnoge uređaje i mašine. FTP motor nakon generalnog pregleda, zamenjeni su ulje i filteri, potpuno ispravan. Generator struje Mecc Alte, koji proizvodi do 126 kVA, agregat je bio priključen u jednoj hali i korišćen samo jedanput, ukupno 3 sata! Takođe možemo izvršiti izradu kućišta za agregat i dostaviti ga na navedenu adresu! Više informacija kod prodavca. Sistem automatskog rada: Zahvaljujući ugrađenom ATS sistemu, agregat je u „stand-by” režimu i uvek je spreman za automatsko pokretanje u slučaju nestanka struje u mreži. Princip rada je jednostavan: nakon određenog vremena od nestanka struje, agregat se sam uključuje, a po povratku struje, automatski se isključuje, vraćajući napajanje iz mreže. Rešenje koje je idealno za ugostiteljstvo, kancelarije, proizvodna preduzeća – svuda gde agregat predstavlja rezervni izvor energije. Dodatne prednosti su: a) automatski rad bez potrebe za intervencijom b) nema potrebe za učešćem trećih lica u radu agregata c) najbrže moguće vraćanje struje u objektu. ✔ Automatsko punjenje akumulatora ✔ Pouzdanost startovanja ✔ Mogućnost priključenja na jednofaznu i trofaznu instalaciju ✔ Mehanička blokada Generator naizmenične struje Mecc Alte 126 kVA = 101 kW Proizvođač: Engleski Mecc Alte Model: ECP 24 2S4 Gorivo: Dizel Godina proizvodnje: 2017 – nikada korišćen. Serijski broj: 0002006067 Broj radnih sati: 10 M/h Težina (kg): 2300 IP: 23 Snaga: 126 kVA CE oznaka: Da Dimenzije: Dužina (m): 2,3 m Širina (m): 0,8 m Visina (m): 1,6 m Napomena: Navedena cena je neto i važi za izvoz i za firme. Za fizička lica moguć je značajan popust – Pozivamo vas da nas direktno kontaktirate telefonom kako biste dobili najbolju cenu :) Lasdpfxev Rbt Uj Apveg ————— Nakon cenovnih pregovora možemo detaljno (za ozbiljne kupce) snimiti video, izvršiti kompjuterski test ili ispitivanje sloja laka putem merača radi bezbrižne kupovine na daljinu. —————- Naravno, preporučujemo dolazak na lični pregled, ali ako to nije moguće, ovakav način kupovine je dostupan, što garantuje sigurnu transakciju. Dodatno, postoji mogućnost dobijanja tehničke garancije sa asistencijom bez ograničenja kilometraže. ————— OVA OBJAVA JE ISKLJUČIVO INFORMATIVNOG KARAKTERA I NE PREDSTAVLJA PONUDU U SMISLU ČLANA 66, STAV 1. GRAĐANSKOG ZAKONIKA. NAŠA FIRMA NE ODGOVARA ZA MANJE GREŠKE KAO NI ZA NEPOTPUNE ILI NEAKTUELNE INFORMACIJE U OGLASU.

Stanje: novo, Broj skladišta: 20319183 Dimenzije za transport (D x Š x V): 0 x 0 x 0 ---- Inovativni, profesionalni uređaj za pokretanje, koji radi nezavisno od električne mreže, ima dve integrisane, snažne „EXIDE“ spiralne baterije. STARTPACK PRO 12.24 XL je idealan za pokretanje dostavnih vozila, traktora, kamiona, autobusa, pa čak i tenkova sa 12 ili 24V baterijama, bez oštećenja elektronskih sistema vozila. Laedpfoz Dd Uhsx Apvog

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 3.259 h, nosivost: 4.800 kg, visina dizanja: 4.040 mm, slobodno podizanje: 1.975 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: gas, tip jarma: dupleks, građevinska visina: 2.800 mm, proizvođač motora: G.M., tip prenosa: hidrostat, širina nosivog rama viljuškara: 3.100 mm, dužina viljuške: 1.350 mm, širina viljuške: 150 mm, debljina viljuške: 50 mm, stanje pneumatika: 100 procenat, Tip prednje gume: superelastične gume (crne), dimenzija prednje gume: 200 / 50 - 10, tip stražnje gume: superelastične gume (crne), dimenzija zadnje gume: 27 X 10 - 12, ukupna težina: 11.650 kg, prazna masa vozila: 6.850 kg, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna dužina: 2.500 mm, ukupna širina: 2.620 mm, boja: žuta, Oprema: 3. hidraulička funkcija, CE oznaka, hidraulički pozicioner viljuški, kabina, osvetljenje, pogon na sve točkove, prednji štitnik, produžetak za vilice, viljuške za palete, zaštitni poklopac glave, četvrta hidraulična funkcija, COMBILIFT C4800 | DUPLEX 4040 MM | ŠIROKI PODIZAČ VILJUŠKI 3100 MM | SLOBODNO PODIZANJE | PUNA GREJANA KABINA | SPREMAN ZA RAD PUNA SERVISNA PODRŠKA | GARANCIJA | NOVE GUME | DOSTAVA U EVROPI I ŠIROM SVETA Tražite li viljuškar koji počinje sa radom i ostvaruje prihod od prvog dana, umesto da generiše dodatne troškove servisiranja? Nudimo potpuno pripremljen multidirekcionalni viljuškar COMBILIFT C4800. Mašina je prošla kroz kompletan tehnički pregled, punu servisnu podršku i opsežno testiranje. Spreman je za neposrednu upotrebu u proizvodnji, skladištenju, rukovanju čelikom ili drvetom. ⭐ KLJUČNE PREDNOSTI 🔧 Puna servisna podrška pre prodaje 🛡️ Garancija 🛞 100% nove superelastične gume ✅ Odlično tehničko i vizuelno stanje 🏭 Spreman za rad bez dodatnih investicija 📹 Dostupan pregled uživo putem video-linka 🚛 Direktna dostava do vaše kompanije TEHNIČKE KARAKTERISTIKE 🏷️ Proizvođač: COMBILIFT 📌 Model: C4800 📅 Godina proizvodnje: 2019 🏋️ Kapacitet: 4800 kg ⛽ Motor: LPG ⏱️ Radni sati: 3259 sati Lasdpfx Asz Dlh Njpveg ⬆️ Mast: DUPLEX 📏 Visina podizanja: 4040 mm ↔️ Podizač viljuški: 3100 mm 🔩 Dužina viljuške: 1350 mm 🏠 Kabina: Puna i grejana ⚖️ Težina mašine: 6850 kg ↕️ Slobodno podizanje: 2200 mm DIMENZIJE 📐 Visina: 2400 mm sa klimom 📐 Dužina: 2500 mm 📐 Širina: 2620 mm 📐 Ukupna visina konstrukcije: 2800 mm GUME 🛞 Prednje: 200 x 50 - 10 SE superelastične 🛞 Zadnje: 27 x 10 - 12 SE superelastične ✅ Stanje: 100% NOVO OPREMA ✔️ Široki hidraulični podizač viljuški ✔️ Puna grejana kabina ✔️ Slobodno podizanje ✔️ Radna svetla ✔️ Upozoravajuće svetlo IDEALAN ZA 🪵 Industriju drva 🏗️ Čelične fabrike i skladišta 🏭 Proizvođače čeličnih konstrukcija 🔩 Cevi, profile i dugačke terete 🌦️ Rad u zatvorenom i na otvorenom prostoru ZAŠTO FT LOGISTICS? FT LOGISTICS je specijalizovan za bočne viljuškare, multidirekcionalne viljuškare i specijalizovanu opremu za rukovanje materijalima. Svaka mašina prolazi kroz sveobuhvatan tehnički pregled, punu servisnu podršku i opsežno testiranje pre isporuke. Imamo više od 100 mašina na lageru i opslužujemo kupce širom Evrope i sveta. NUUDIMO 🔧 Puna servisna podrška pre prodaje 🛡️ Garancija 👨‍🔧 Profesionalni tehnički saveti 💶 Lizing i finansiranje 🚛 Međunarodni transport 🌍 Izvoz i carinska dokumentacija 🤝 Postprodajna podrška Stotine kupaca širom Evrope već veruju našim mašinama i vraćaju se za daljim kupovinama. 📹 Dostupna prezentacija uživo putem video-linka 📸 Dodatne fotografije i video snimci na zahtev 🚛 Individualna ponuda za transport širom sveta FT LOGISTICS SPREMAN ZA RAD. SPREMAN ZA ISPORUKU.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Polovni fosilno brašno filter Della Toffola NF5 godina 2002 Detaljne tehničke specifikacije Ovaj filter pruža napredne mogućnosti filtriranja, dizajnirane specijalno za industriju flaširanja. Ovaj model NF5, proizveden 2002. godine, funkcioniše kao filter fosilnog brašna za industrijsku tečnu preradu, nudeći visoku preciznost i izdržljivost. Kao rezultat toga, efikasno obrađuje nečistoće i mikroskopske čestice, što ga čini idealnim za aplikacije koje zahtevaju visoke standarde čistoće. Model Specifikacije i uslovi rada Filter Della Toffola radi kao filter fosilnog brašna visokih performansi. Njegova robusna struktura podržava kontinuirani rad u ekstremnim uslovima, sa radnim temperaturnim opsegom od -10 ° C do + 50 ° C. Pored toga, ovaj filter održava maksimalni radni pritisak od 7 bara, pružajući sigurnu i efikasnu filtraciju čak i u okruženjima visokog pritiska. Električne karakteristike i performanse Polovni filter fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002 radi na nominalnom naponu od 400 volti, koristeći trofazni sistem koji, shodno tome, obezbeđuje ravnomernu distribuciju energije. Naime, maksimalna struja opterećenja dostiže 6,70 ampera, dok je standardna radna struja 15 ampera, što potvrđuje njegovu sposobnost da se nosi sa produženim ciklusima bez preopterećenja. Osim toga, uređaj radi sa 6,50 kW instalirane snage, omogućavajući efikasne performanse čak i pod velikim radnim opterećenjima. Dimenzije i težina Ovaj filter za fosilno brašno meri 2200 mm dužine, 1400 mm širine i 1800 mm visine. Zbog svoje težine od 470 kg, potrebna je adekvatna strukturna podrška za sigurnu ugradnju i kretanje. Stoga, operateri treba da razmotre svoj specifičan otisak i težinu prilikom postavljanja radnog prostora kako bi se osigurala kompatibilnost i sigurnost. Funkcionalnost i bezbednost Ova oprema uključuje osnovne sigurnosne uređaje, koji su kritični za minimiziranje rizika u industrijskim okruženjima. Shodno tome, ovi integrisani bezbednosni sistemi štite i operatere i opremu od potencijalnih kvarova ili neoptimalnih uslova. Pored toga, filter trenutno ostaje u stanju skladištenja, potpuno pripremljen za ponovnu upotrebu sa svim originalnim funkcionalnostima netaknutim. Priručnici i dokumentacija Laodpfx Apjvgvfdsvog Ova mašina uključuje detaljne uputstvo za upotrebu i održavanje koji, zauzvrat, vodi pravilno rukovanje mašinom. Tehnička dokumentacija opisuje precizne postupke za instalaciju, čišćenje i preventivno održavanje, koji ne samo da poboljšavaju operativnu efikasnost, već i produžavaju životni vek uređaja. U zaključku, polovni filter fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002 nudi pouzdana rešenja za filtriranje za procese koji zahtevaju preciznost i robusnost. Njegove mogućnosti čine ga posebno pogodnim za industriju flaširanja, gde se optimalno ponaša čak iu ekstremnim uslovima. Osim toga, uključuje napredne sigurnosne funkcije, što ga čini idealnim izborom za one kojima je potrebna izdržljiva i efikasna industrijska oprema za filtriranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 flaša na sat (bph) Ovaj monoblok predstavlja jedinicu za flaširanje proizvedenu od strane Bertolaso 2006. godine. Iako je konstruisan za rad pri maksimalnoj brzini od 2000 flaša na sat, nikada nije bio korišćen od strane operatera, što ga ostavlja u izuzetno dobrom stanju. Olimpia 12/12/1 monoblok efikasno obrađuje staklene kontejnere, omogućavajući punjenje boca zapremine 0,75 i 1,5 litara, a posebno se ističe u ambalažiranju mirnog vina i piva. Sistem ispiranja korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 ostvaruje ispiranje pomoću sistema hvataljki sa 12 klješta za staklene kontejnere. Ovaj sistem osigurava ujednačeno čišćenje boca pre punjenja. Dodatno, tretman jednim tipom procesa omogućava efikasnu pripremu boca, uz očuvanje integriteta finalnog proizvoda. Konfiguracija stabilno kontroliše protok za ispiranje, postižući visoku efikasnost čak i u uslovima intenzivnog rada. Tehnologija punjenja: gravitacioni ventili sa blagim podpritiskom Monoblok BERTOLASO integriše 12 ventila koji pune boce gravitaciono, uz podršku blagom depresijom, što omogućava precizno doziranje tečnosti. Ovaj metod minimizuje prisustvo vazduha u boci, čime čuva kvalitet proizvoda i produžava stabilnost pri skladištenju vina i piva. Fiksne mlaznice za dosledno punjenje Fiksne mlaznice monobloka za punjenje BERTOLASO omogućavaju stabilno i kontinuirano punjenje, obezbeđujući homogenu raspodelu tečnosti u bocama. Takvo rešenje značajno povećava kapacitet, smanjuje gubitke i optimizuje proizvodni proces. Radno stanje i skladištenje Ljdpfx Asvgvfkepvoag Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph skladišten je i nikada nije aktiviran. Takvo stanje čuva sve komponente u izvornom, besprekornom stanju, spremne za neposrednu upotrebu. Time predstavlja idealno rešenje za kupce koji traže spreman monoblok za punjenje bez tragova korišćenja ili potrebe za restauracijom. Proizvodne prednosti korišćenog monobloka OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO se posebno dobro prilagođava proizvodnim linijama gde je potrebna fleksibilnost tokom rada sa različitim formatima boca i proizvodima za flaširanje. Mogućnost obrade više veličina boca (0,75 l i 1,5 l) širi spektar primene, čime je mašina izuzetno svestrana. Na kraju, ukupni dizajn uređaja poboljšava efikasnost i garantuje visok učinak tokom proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M268, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat Tehničke karakteristike polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50, kapaciteta do 3000 kartona na sat, pruža visok učinak i pouzdanost u proizvodnji svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Prema tome, ova mašina može obraditi do 3000 kartona na sat, što je čini idealnom za srednje velike proizvodne pogone kojima je potrebna brza i ravnomerna proizvodnja. Ova oprema se odlikuje i brzinom i efikasnošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je model RG50 razvijao za obradu do 3000 kartona na sat. Mašina podržava zapremine punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litar, sa kartonima dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove karakteristike omogućavaju monobloku da efikasno pakuje različite formate, zadržavajući visok stepen radne efikasnosti. Time se obezbeđuje fleksibilnost za raznovrsne pakovne zahteve. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Ovakvi energetski zahtevi su standardni za mašine u ovoj klasi. Proizvodni pogoni treba da obezbede da njihova električna infrastruktura ispunjava ove zahteve, kako bi se izbegli problemi kompatibilnosti ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje sprečava nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Laedpfsvgvguex Apvjg Godina proizvodnje i radno stanje Galdi je proizveo polovnu mašinu za punjenje RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat 2005. godine. Iako mašina ima 22.506 radnih sati, ona je kompletno remontovana 2019. i ostaje potpuno funkcionalna. Trenutno je uskladištena i dostupna za prodaju u trenutnom stanju. Nedavno izvršeno održavanje obezbeđuje pouzdan rad i povećava njenu vrednost. Dimenzije i težina Mašina je duga 4,70 metara, široka 2,45 metara i visoka 2,85 metara, sa ukupnom težinom od 2500 kg. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Timovi u proizvodnji treba da obezbede dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Dobro planiran radni prostor omogućava nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat procesira sveže tečne proizvode poput mleka, pavlake i sokova. Tehnologija mašine čuva kvalitet osetljivih proizvoda i njihove organoleptičke osobine kroz ceo proces punjenja. Operateri treba da osiguraju da proizvodi odgovaraju specifikacijama mašine kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštovanje ovih zahteva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak o polovnom monobloku GALDI U zaključku, polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat predstavlja pouzdano i fleksibilno rešenje za pogone koji vrše punjenje svežih tečnih proizvoda. Njegova sposobnost da obrađuje više različitih formata omogućava...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovni Punjenje Monoblok MITSUBISHI do 39000 BPH Lasdpfx Apjvgvlksveg Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna sa mašinom za ispiranje: (kliknite ovde). Punjenje Monoblok Mitsubishi nudi napredno rešenje u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran za rukovanje širokim spektrom tečnosti, ima kapacitet do 39.000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd proizveo je FHRJ80M model u 2016. godini kako bi zadovoljio rastuće zahteve za brzinom i preciznošću u flaširanju. Opremljen sa 80 ventila, ovaj sistem punjenja zasnovan na težini precizno dozira proizvode, značajno minimizirajući otpad. Štaviše, sistem puni aluminijumske boce u različitim veličinama u rasponu od 0.29L do 0.41L. Dakle, ona pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tečnosti kao što su kafa (poslednji proizvod koji je ispunjen ovim monoblokom), tečni sapun, ulje i alkoholna pića. Karakteristike flaširanja i zatvaranja Osim toga, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integriše funkciju zatvaranja sa 24 glave, smeštaj aluminijumske poklopce od 28 mm i 38 mm. Njegov smer rotacije u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Pored toga, preciznost u postavljanju poklopca i brzo izvršenje osiguravaju efikasnost procesa, što je ključno za očuvanje integriteta proizvoda i sigurnost kontejnera tokom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutno uskladišten u skladištu, Punjenje Monoblok Mitsubishi ostaje u odličnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Takođe, dostupnost uputstava za upotrebu pomaže u održavanju i popravkama, koje su od suštinskog značaja za produženje životnog veka mašine i održavanje optimalnih performansi. Integrisane sigurnosne funkcije štite operatere i mašine, čime se smanjuje rizik od nesreća tokom rada. Zaključci monobloka za punjenje Mitsubishi Konačno, korišćeni Mitsubishi monoblok za punjenje FHRJ80M služi kao optimalno rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u industriji flaširanja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i tipovima proizvoda, zajedno sa preciznošću sistema punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok spektar industrijskih primena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može da pruži visoke performanse, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i prevazilazi očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 16-1 do 3500 BPH Uvod u monoblok za punjenje FIMER 16-1 Polovni monoblok za punjenje FIMER 16-1 ističe se u industriji flaširanja sa svojim impresivnim proizvodnim kapacitetom do 3500 boca na sat (BPH). Prvobitno dizajnirana 1995. godine, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa naprednom tehnologijom, čime se uspostavlja kao najbolji izbor za kompanije koje daju prioritet efikasnosti bez kompromisa. Tehničke specifikacije Opremljen sa 16 ventila, ovaj monoblok radi pomoću gravitacionog ili lakog sistema za punjenje depresije. U idealnom slučaju, smanjuje stvaranje pene i obezbeđuje ravnomerno punjenje. Ova vrsta monobloka savršeno funkcioniše za fillining spitrits i mirna vina. Štaviše, sistem se neprimetno prilagođava veličinama boca od 0,70 L i 1,0 L, značajno povećavajući svestranost proizvodne linije. Komponente i rad Osim toga, sistem za zatvaranje monobloka za punjenje FIMER 16-1 koristi fiksnu mlaznicu, posebno dizajniranu za T-čepove. Glava za zatvaranje efikasno upravlja poklopcima prečnika 21 mm, obezbeđujući pouzdanu i visokokvalitetnu brtvu ključnu za očuvanje sadržaja u bocama. Konfiguracija i održavanje Trenutno, Monoblok, još uvek u proizvodnji, pokazuje značajnu pouzdanost i lakoću održavanja. Njegov dizajn uključuje rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je važan faktor za integraciju mašina u postojeće linije radi optimizacije toka posla. Efikasnost i održivost Pored toga, ovaj monoblok za punjenje ne samo da postiže visoku efikasnost u proizvodnim kapacitetima, već se pridržava standarda održivosti minimiziranjem materijalnog otpada. Shodno tome, ova funkcija postaje sve važnija za kompanije posvećene smanjenju njihovog uticaja na životnu sredinu. Završna razmatranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 Upotrebom Punjenje Monoblok FIMER 16-1 odražava posvećenost održavanju visokog kvaliteta i standarda efikasnosti u industriji flaširanja. Njegova dokazana pouzdanost, u kombinaciji sa savremenim praksama održavanja, osigurava da ova mašina ostaje neophodna za svaku operaciju flaširanja koja teži izvrsnosti. Na kraju, ulaganje u sistem kao što je ovaj Punjenje monobloka je mudra odluka za budućnost proizvodnje. Lajdpfx Apsvgvlwjveg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat Ovaj Robogrip zaista nudi pouzdano i robusno rešenje za industriju flaširanja i pakovanja. Naime, KETTNER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, posebno je dizajnirao da isporuči do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za linije visoke produktivnosti. Štaviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, obezbeđujući preciznost i stabilnost tokom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogrip Što se tiče modela Robogrip, on paletizuje kartonske kutije pomoću sistema rotirajuće ruke. Shodno tome, ovaj sistem omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija sa namenskim sistemom hvataljki. Mehanička struktura mašine i robotske komponente dodatno pružaju glatko, kontrolisano kretanje, čime se minimizira rizik od oštećenja proizvoda tokom faze pozicioniranja. Preciznost i efikasnost robotskog paletizatora Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat, posebno, sigurno drži kartonske kutije kako bi se osigurala tačnost u uređenju svakog sloja. Pored toga, njegova rotirajuća ruka radi na više uglova, efikasno olakšavajući proces pakovanja uz održavanje visokog kvaliteta. Ova tehnologija hvatanja i rotacije, dakle, efikasno rukuje velikim opterećenjima, maksimizirajući vreme proizvodnje. Sistemi za nanošenje slojeva i oblaganje Zanimljivo je da palettizet uključuje sistem slojevitosti i oblaganja koji ubacuje slojeve između kutija kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tokom transporta. Osim toga, ovaj sistem radi automatski i omogućava operaterima da prilagode visinu i gustinu sloja kako bi zadovoljili specifične potrebe proizvodnje. Prednosti korišćenog brzog paletizatora Ne samo da polovni paletizator kao što je KETTNER Robogrip nudi kompanijama isplativ način za povećanje proizvodnih kapaciteta, već i eliminiše potrebu za novim mašinama. Kao rezultat toga, ovaj model dostiže brzinu do 2200 kutija na sat, dosledno ispunjavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupovine. Njegova izdržljivost i kvalitet iz 1999. godine, s druge strane, čine ga veoma pogodnim za današnju industriju, gde su brzina i preciznost od ključnog značaja. Održavanje i trajnost KETTNER Robogrip Uprkos starosti, ova mašina nastavlja da radi pouzdano tokom vremena, pre svega zbog svoje čvrste konstrukcije i visokokvalitetnih KETTNER komponenti. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizatora, po pravilu, podrazumeva redovnu kalibraciju hvataljki i sistema rotacije, čime se obezbeđuju optimalne performanse čak i nakon duže upotrebe. Ledpfevirzaex Apvoag