Möhringer Automatska Linija Za Obrezivanje Möhringer na prodaju (122.965)

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x automatska glodalica Traub Fjdpfezz Nf Nex Abnspl TD 26 sa magazinom za alat Iemca Boss 432/32 Godina proizvodnje: 2002 + sistem za odvođenje strugotine GS Industrietechnik K-I-150 Godina proizvodnje: 2017 Oprema: Stezna glava za bušenje pneumatsko zatezanje materijala (Wachtler)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 20.580 h, sila probijanja: 41 t, debljina lima (maks.): 2 mm, CNC mašina za probijanje, godina proizvodnje 2013. Ova Pivatic-ova linija za probijanje PCC80-e TT HT je dizajnirana za serijsku proizvodnju ravnih limenih delova i poseduje silu probijanja od 400 kN, kao i maksimalnu težinu koluta od 5.000 kg. Postrojenje obuhvata dva odseka za probijanje, što omogućava fleksibilne i ponovljive radne procese. Ako ste u potrazi za visokokvalitetnim kapacitetima za probijanje, trebalo bi da razmotrite Pivatic-ovu liniju za probijanje PCC80-e TT HT, koju nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Primena: Serijska proizvodnja ravnih limenih delova (ploča, nosača, kućišta, delova električnih ormara itd.), koji zahtevaju bušenje, isečke i žlebove. • Radni proces: Kolut → Odmotavanje → Ispravljanje → Pozicioniranje → Probijanje (TT) → Probijanje (HT) → Odvajanje delova → Izbacivanje/Slaganje • Tehnički podaci: • Širina lima: 60–830 mm • Debljina lima: 0,5–2,0 mm (dostupna verzija za do 4,0 mm) • Maksimalna težina koluta: 5.000 kg • Instalirana snaga: 20 kW • Napajanje: 3 x 400 V + PE • Frekvencija: 50 Hz Fpodezynlxopfx Abnol • Sistem za probijanje: • TT (Thick Turret): CNC probijanje sa standardnim kasetnim alatima za fleksibilne rupe/isečke/konture • HT (Hard Tool): Drugi odsek za probijanje sa specijalnim alatima za ponavljajuće radne procese • Potrebni prostor: • Površina glavne linije: 17,5 x 5,5 m • Dodatni prostor za odbacivanje: 1,5 m • Dodatni prostor potreban za HT odsek: 1,55 m • Stanje mašine: Potpuno funkcionalna i u proizvodnji; moguć pregled i probni rad Dodatna oprema • Uključeno u isporuku: • Kolica za pozicioniranje koluta • Odmotavač koluta • Mašina za ispravljanje lima • Kontrolna tabla za odmotavanje/ispravljanje i kolica • Glavna kontrolna tabla • Nagibni transporter za odabir načina isporuke proizvoda • Modul za transport i slaganje • Sigurnosni sistem sa fiksnim zaštitnim napravama i svetlosnim barijerama • Električni ormar sa hidrauličnom jedinicom • Kolica za kasetne alate • Stanica za transport i skladištenje tvrdih alata • Nije uključeno u isporuku: • Alati za probijanje • Kasetni alati • Na nekim fotografijama prikazan je robot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Fjdpfx Absy Szb Henepl Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Fpjdpfx Ajy Icp Debnjl Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kompletna proizvodna linija za obradu trupaca, zasnovana na tehnologiji okvirnih testera (katrova tehnologija). Linija je sposobna za obradu trupaca od minimalnog prečnika 15 cm na tanjem kraju do maksimalnog prečnika 55 cm na debljem kraju, u dužinama od 2,5 do 9,5 m. Tehnološki komplet se sastoji od: 1) Kaskadni transporter za trupce do 10 m dužine sa automatskim doziranjem. 2) Okvirna testera G710, Královopolské strojírny: - Okvirna testera je opremljena dozirnim kolima, postavljenim na šinama i dopunjenim hidrauličkim centriranjem komada. - Na izlazu iz testerasa postavljeni su razdvojni klinovi za separaciju središnjeg i bočnog reziva. - Testeru pokreće elektromotor snage 55 kW. - Detaljan opis se nalazi u posebnom dokumentu. - Za okvirnu testeru su povezani valjkasti transporteri. - Središnje rezivo se putem transportera vraća unazad i usmerava na drugu okvirnu testeru. - Bočno rezivo se transportuje dalje na kaskadu koja ga prebacuje ka centru za obrezivanje. 3) Okvirna testera G560, Královopolské strojírny: - Okvirna testera ima dozirna kola na šinama s hidrauličkim centriranjem komada. - Na izlazu su razdvojni klinovi za separaciju središnjeg i bočnog reziva. - Testeru pokreće elektromotor snage 45 kW. - Detaljan opis u posebnom dokumentu. - Za testeru je vezan valjkasti transporter koji preusmerava bočno rezivo ka kaskadi centra za obrezivanje. Fsdpfx Aexa Ettobnjpl - Središnje rezivo se uzima odmah nakon testerisanja, odlaže se na kola na šinama i nakon kompletiranja paketa izvlači vitlom iz pilane. 4) Centar za obrezivanje, Strojírny Loučná n. Desnou: - Maksimalna visina reza 26 mm, širina reza 70–370 mm, ukupna potrošnja 29,2 kW. - Detaljan opis u posebnom dokumentu. - Bočno rezivo se vertikalnom kaskadom dozira u centar za obrezivanje. - Po potrebi se prvo skraćuje na željenu proizvodnu dužinu. Dužina se može podešavati fiksno ili fleksibilno radi maksimalnog iskorišćenja materijala. - Nakon skraćivanja, rezivo se obrađuje u fiksno zadatim širinama radi što većeg iskorišćenja. Nakon obrezivanja, automatski transporteri prebacuju rezivo u skladišne bokseve prema dužini. Krajnji proizvod je bočno rezivo neklasificirano po širini, obično 80 mm i više.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 8.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, kabina, Linija za rezanje drveta: 1) Tračna pila WRAVOR, tip WRC-1250 Fpjdpfozwf Ncox Abnjl 2) Kružna pila za rezanje i cepanje sa 3 pokretna i 1 fiksna sečiva, sa PLC upravljanjem, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi Wravor za izbacivanje rezanog drveta iz tračne pile, prenos do mesta za obradu, ulazak u proces obrade i transportni sistem sa bočnim izbacivanjem (levo-desno) nakon obrade, i rampa za dopremanje drveta do tračne pile Mašine se mogu prodavati i odvojeno (samo tračna pila ili oprema za obradu). Prodajem kompletnu liniju za rezanje drveta WRAVOR, tip WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, godina proizvodnje 2019: 1) Tračna pila Wravor WRC 1250 2) Kružna pila za rezanje i cepanje sa 3 podesiva i 1 fiksnog sečiva, tip WRAVOR 20/120 3X 3) Transportni sistemi (rampa za utovar drveta, transportni sistem za izbacivanje rezanog drveta iz tračne pile, prenos do mesta za obradu, transportni sistemi za ulazak obradjenog drveta, transportni sistem sa bočnim izbacivanjem (levo-desno) nakon obrade) Cena za celu liniju: 158.000 evra + PDV. Mašine se mogu prodavati i odvojeno, za više detalja pozovite:

Stanje: veoma dobro (polovno), Imitacija pločica T-40/350 ulazna zavojnica: 1250 mm Fodpszyytbofx Abnjpl izlaz: 1114 mm automatski sistem za slaganje 16 stanica.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju SCHTEC WM740 četvoroglava automatska varilica, malo korišćena, u skoro novom stanju, sa automatskom mašinom za čišćenje uglova WM620, rashladnom stanicom i automatskom rotirajućom rukom. Kupovinom u paketu sa SMC350 obradnim centrom i Pressta dvo-glavom automatskom mašinom za zavrtanje, koji se takođe nalaze među našim oglasima, cena paketa iznosi 180.000 EUR. Za više informacija slobodno nas kontaktirajte. Fodpeyzimcjfx Abnopl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za zavarivanje + uklanjanje ivica KMW sa stolom za prevrtanje 1 zavarivač sa 4 glave marke KMW za PVC prozilske profile sa dodatnim izlaznim transporterom 1 automatska mašina za uklanjanje ivica sa transfer stolom i automatskim prevrtanjem marke KMW Programiranje se vrši na mašini putem softvera koji omogućava vizualizaciju profila i preklapanje obradnih operacija U dobrom radnom stanju U pratećoj dokumentaciji su dostavljeni: električne šeme, pneumatske šeme, korisnički priručnik. Fedpfxjy U T Iqe Abnspl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo nekoliko industrijskih automatskih šivaćih mašina za džepove marke Dürkopp Adler iz naše proizvodne pogonske jedinice za odeću. Mašine su dizajnirane za automatsku proizvodnju džepova sa obrubom, preklopnih džepova i džepova sa ušivenom trakom i pogodne su za industrijsku proizvodnju pantalona, jakni i odeće. Fjdpfx Aszzkursbnepl Dostupne mašine: • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – BVL Automatska, 2015. • Dürkopp Adler 745-34-2A – Automatska mašina za džepove sa obrubom/ušivenom trakom – 30 mm – 2 komada • Dürkopp Adler 745-34-2B – Automatska šivaća mašina za džepove – 10/16 mm • Dürkopp Adler 1970 – Automatska šivaća jedinica za pričvršćivanje obloga za džepove Serija Dürkopp Adler 745 je dizajnirana za automatsko šivanje džepova sa obrubom, preklopnih džepova i otvora za džepove sa ušivenom trakom. U zavisnosti od konfiguracije mašine, jedinice su opremljene za različite širine džepova i različite primene u proizvodnji. Mašine potiču iz industrijske fabrike odeće i korišćene su u profesionalnoj proizvodnji. Važno: Ova reklama obuhvata nekoliko mašina. Glavna mašina koja se oglašava je Dürkopp Adler 745-34-2B, ali i ostale mašine navedene iznad su dostupne za prodaju pojedinačno ili kao paket. Fotografije u reklami prikazuju različite mašine koje su trenutno dostupne. Lokacija: Rumunija Količina: Dostupno više mašina Prodaja: Pojedinačne mašine ili kompletan paket Cena: Na upit / u zavisnosti od mašine i količine Moguće je organizovati pregled mašina. Za ozbiljne kupce, moguće je dostaviti dodatne fotografije, detaljne informacije o identifikaciji mašina i video snimke na zahtev. Otvoreni smo za ponude za pojedinačne mašine, kao i za kompletan paket.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Fedpfx Absy Szbysnopl Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Kompletna linija za sečenje koja se sastoji od jedinice za utovar, potpuno automatske kružne testere i jedinice za istovar. Pogodno za različite primene, posebno u industriji fotonaponike i automobilskoj industriji. Jedinica za utovar: Horizontalni utovarni magazin model HLM Transporter sa 4 reda zupčastih kaiševa 6 ležišta širine 285 mm za prihvat profila; maksimalna visina materijala kao kod rezne oblasti testere, okrugli materijal maksimalnog prečnika 130 mm 3 klizne letvice između zupčastih kaiševa kao dodatna osnova, Minimalna dužina profila 2.700 mm, maksimalna 6.500 mm Testera: Potpuno automatska kružna testera Pressta-Eisele model PROFILMA 510 E-SA Fpsdpfx Aexvbvvsbnsl Maksimalni prečnik testernog lista 500 mm Bezbrižno podesiva brzina Hidropneumatsko ubacivanje testernog lista, stepenasto podešavanje, od pozadi ka napred Siemens S7-300 upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir Reverzirajuća jedinica sa 5 hodova do maksimalno 5.000 mm Električni potisak materijala 3 – 1.000 mm (jednostruki hod) Proširenje širine reza sa obe strane Pneumatski izvlakač Klapa za otpad posle testere za odsečke i ostatke Dužina odsečka zavisi od profila, od 8 mm Menzel minimalno podmazivanje Regulacija sile stezanja 2 priključka za odsisavanje Istovar: Površina stola za odlaganje 1.500 mm x 2.500 mm Pneumatski poprečni pomerač

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x automatska strugalica Fpedpfx Abezz Iylsnol Proizvođač: Traub Model: TK 42 Godina proizvodnje: 1986 Sa potpornim graničnikom Menjač sa zupčastim prenosom vretena Transporter strugotine Transportni pokretni sto Mašina se može pregledati pod naponom. Uz doplatu, može se obezbediti i sistem za dovođenje šipki.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nova Cursal linija za rezanje drva za ogrev – dostupna ODMAH, umesto uobičajenog roka od 6 meseci. Nova TRV 1600L 700, naručena danas direktno od Cursal s.r.l., trenutno ima rok proizvodnje od 5 i po do 6 meseci. Ova specifična linija, naručena u februaru 2026, je u završnoj fazi i biće dostupna odmah, direktno iz fabrike Cursal u San Fioru, Italija. Ista cena kao i za novu narudžbinu direktno od fabrike: 59.590 €, ali bez čekanja 6 meseci. Za proizvođača drva za ogrev, to znači da linija može biti operativna pre sledeće zimske sezone, a ne nakon nje. Naručili smo ovu liniju za sopstvenu proizvodnju, ali izmene u našem proizvodnom procesu čine da više ne odgovara našim potrebama. Nikada nije isporučena, nikada nije instalirana i nikada nije radila izvan fabrike. * Puna garancija proizvođača od 12 meseci od datuma isporuke * CE sertifikat * Preuzimanje direktno iz fabrike u Italiji, bez dodatnog transporta * Uputstvo za upotrebu i video tutorijal uključeni – više od 90% ovih mašina instaliraju sami korisnici * Opciona instalacija od strane Cursal tehnničara, dostupna za oko 2.250 € ### Sastav isporuke Potvrda narudžbine Cursal br. 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Mašina za rezanje drva za ogrev, za različite dužine i u rasutom stanju * Motor testere od 15 konjskih snaga sa automatskom kočnicom i rezanjem kontrolisanim kompjuterom * Podesivo vreme rezanja od 0,6 do 2 sekunde * Pneumatski pokret testere * Dužina komada na ulazu: od 500 do 6.000 mm * Programibilna dužina rezanja: od 100 do 750 mm * Maksimalna visina rezanja u sredini testere: 200 mm * Maksimalna širina na bazi: 520 mm * Brzina transporta do 50 m/min * Motor sa promenljivom brzinom * Pneumatski pritiskač sa 6 nezavisnih zupčastih elemenata * Hod pritiskača: 250 mm * 2 creva za usisavanje piljevine prečnika 100 do 140 mm * Kompleksne bočne zaštite * Dimenzije: 2.500 × 1.200 × 2.050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Motorizovani transporter sa valjcima * Motor od 0,75 KS * Promenljiva brzina od 5 do 50 m/min * Galvanizovani valjci prečnika 76 mm * Razmak valjaka: 125/250 mm * Kapacitet: 420 kg po valjku Fodszm Twyjpfx Abnjpl * Bočne vođice * Dužina: 4.000 mm #### 1 × HM 700-40-80 sečivo od Widia® * Prečnik: 700 mm * Otvor: 40 mm * Broj zuba: Z 80/84 ### Napajanje * Električno napajanje: 400 V, trofazno / 50 Hz * Stepen zaštite: IP54 * Komprimovani vazduh: 7 bara Idealna mašina za proizvođače drva za ogrev, pilane i postrojenja za biomasu. Uoči povećane potražnje tokom zime, ovo je jedina mogućnost da se nabavi nova i operativna Cursal linija već ove sezone. Lokacija: direktno iz fabrike Cursal, San Fior (TV), Italija. Moguća je organizacija isporuke.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i testiranje elektromotora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju elektromotora za EV u rasponu snage od 180 do 300 kW Obuhvata manuelne, poluautomatizovane i automatizovane operacije Vreme ciklusa: 86 sekundi Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Ulaz materijala - Grejanje unutrašnjeg kućišta pomoću indukcione spirale do 240 °C - Uprešavanje statora u kućište - 1T TOX presa - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje do 24 °C - Vreme ciklusa: 600 s Montaža unutrašnjeg X-prstena i D-prstena - Umetanje X-prstena i D-prstena zaptivki u kućište - Specijalni kružni alat za montažu dostupan Predmontaža spoljnog kućišta - Ušrafljivanje prirubničkog šrafa u kućište Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutrašnjeg i spoljnog kućišta Montaža spoljnog kućišta - 3T TOX EQK 030 presa - 2x Cognex skenera - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija rotora i merenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizator MC3K82 (2020) - Fiksatura za magnetizaciju MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Uprešavanje ležaja rotora i resolvera - 3T TOX presa Montaža A-štita u spoljno kućište - 1T TOX EQK presa - Ušrafljivanje A-štita u spoljno kućište pneumaticnim odvijačem (5 Nm) Učvršćivanje montiranih komponenata - Učvršćivanje pomoću 4GE59 Rexroth odvijača - Manipulator Handyflex 400 Povezivanje interkonektora - Ručna montaža interkonektora i izolacione cevi Umetanje kontrariga, montaža poklopca za hlađenje i vent - 3T TOX EQK 030 presa Montaža poklopca za hlađenje rotora - Ušrafljivanje momentom od 4 Nm End-of-line (EOL) električna test petlja - 5x Deutronic testera, uključujući: - ETL ATS 400 testere visokog napona - HIOKI RM3545 testere otpornosti - Reilhofer EOL analizatore Fjdpfxszhub Ao Abnepl Stanica za razvezivanje interkonektora - Razvezivanje interkonektora - Umetanje 2 šrafa i ušrafljivanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Rotacija motora Testiranje na curenje - 2x stanice za test curenja sa Innomatec LTC-902 testerima - Vakum i nadpritisak testovi curenja - Testirana količina: oko 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko obeležavanje, žigosanje, gravura i inspekcija - ADT mašina za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: oko 130.000 komada Zaštita pri transportu - Žuti poklopac/čep za transport i montaža čepa - Ručno umetanje čepova i obezbeđivanje otvora Pakovanje i završna inspekcija - Dalmec manipulator (2022)

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, GEA linija za termizaciju pavlake Kapacitet: 1.500–2.000 l/h Godina: 2013 Instalirana i povezana – Izvanredno ukupno stanje Kompletna GEA procesna linija Nudimo kompletnu GEA liniju za termičku obradu pavlake, koja je prvobitno projektovana za termičko tretiranje pavlake i fermentisanih mlečnih proizvoda. Linija je instalirana 2013. godine i još uvek je na lokaciji, povezana i dostupna za inspekciju. Može se prodati zajedno sa pripadajućom procesnom opremom, automatizacijom i tehničkom dokumentacijom. Sistem je isporučen kao kompletna GEA procesna linija i uključuje međureservoar, termizacijski modul i potpuno automatizovano upravljanje procesom. Glavna primena Prvobitno je dizajnirana za: • Pavlaku • Fermentisanu pavlaku (25% masti) Potencijalne primene: • Kefir • Kultivisana mlaćenica • Jogurt za piće • Ajran • Kultivisana mlečna pića • Ostali fermentisani i viskozni mlečni proizvodi Procesni kapacitet Fpodozffzuepfx Abnel • Pribl. 1.500–2.000 l/h Originalni procesni parametri • Proizvod: pavlaka / fermentisana pavlaka (25% masti) • Maksimalna viskoznost proizvoda: 230 cP • Ulazna temperatura: 15°C • Temperatura zagrevanja: 55–70°C • Izlazna temperatura: 20–50°C Opseg isporuke 1. Rezervoar za međuprostor pavlake 10.000 L inox izolovani tank • Približno 10.000 litara kapaciteta • Inox konstrukcija • Izolovani dizajn • Mešač sa motorom 5,5 kW • CIP prskalice • Merenje temperature i nivoa • Higijenska mlečna izvedba • Poklopac sa servisnom platformom i stepenicama Proizvođač: PRO-WAM Godina: 2013 2. GEA Termizacijski skid GEA Ecoflex pločasti izmenjivač toplote Kompletan termizacijski modul uključuje: • Sekcija za regeneraciju • Sekcija za grejanje vrelom vodom • Sekcija za hlađenje ledenom vodom • Integrisani krug vruće vode • Konstrukcija na točkovima/skid montirana Glavne karakteristike: • GEA Ecoflex pločasti izmenjivač toplote • AISI 316 izmenjivačke ploče • Maksimalni radni pritisak: 10 bara • Higijenska mlečna konstrukcija • Potpuno integrisano upravljanje procesom 3. Pumpe i procesna oprema Produktne pumpe: • Tuchenhagen TP centrifugalna dovodna/CIP pumpa • Tuchenhagen VPSH pozitivno-displacement rotaciona pumpa (pužna pumpa) Procesna oprema: • Inox procesne cevi • Automatski zaporni ventili • Razdelni ventili • Leptir ventili • Instrumenti za podešavanje temperature • Instrumenti za kontrolu pritiska • Prateća procesna oprema 4. Kružni sistem vruće vode Kompletan paket za generisanje i regulaciju vruće vode, uključujući: • GEA Ecobraze lepljeni pločasti izmenjivač toplote • Grundfos cirkulaciona pumpa • Samson regulacioni ventil za paru • Samson ON/OFF ventil • Spirax oprema za paru • Ekspanzioni sud sa sigurnosnim modulom • Instrumentacija za temperaturu i pritisak 5. CIP dozirni sistem Integrisana CIP dozirna i sekcija za čišćenje uključuje: • Dozirnu pumpu • Usisne lance sa senzorima nivoa • Razdelni ventili • Zaporni ventil za vodu • Ventil za redukciju pritiska vode Projektovano za automatsko čišćenje i dezinfekciju procesne linije. 6. Automatizacija i kontrola Potpuno automatski procesni SCADA sistem koji uključuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touch panel • Profibus / Ethernet komunikacija • Automatska kontrola termizacije • Automatska CIP kontrola • Upravljanje alarmima • Praćenje procesnih parametara • Funkcija snimanja podataka • Festo ostrvo pneumatskih ventila • Inox elektro ormani Stepen automatizacije • Potpuno automatski...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 001, Nudimo na prodaju automatsku mašinu za sečenje po meri, model AMT Plus PVA, dizajniranu za masovnu proizvodnju kratkih drvenih komponenti od prethodno obrađenih drvenih profila i kvadratnih sekcija. Mašina automatski dovodi, pozicionira, pričvršćuje i seče radne komade prema unapred podešenim dimenzijama, čime se obezbeđuje visoka produktivnost i ponovljivost. Tehničke specifikacije Proizvođač: AMT Plus s.r.o. Model: PVA Godina proizvodnje: 2018 Dimenzije radnog komada: Min.: 12 × 40 × 300 mm Maks.: 70 × 160 × 800 mm Instalirana snaga: 40 kVA Napajanje: 400 V / 50 Hz Pritisak vazduha: 0.6 MPa Potrošnja vazduha: približno 4.5 m³/h Karakteristike Servo-upravljani sistem za pozicioniranje Pogon testere sa kontrolom frekvencije Pneumatsko pričvršćivanje Multisekačka jedinica Integrisani transporter za otpad Potpuno zatvorena zaštita sa priključcima za odvođenje prašine Dimenzije Približno 3500 × 1320 × 2140 mm Stanje Potpuno funkcionalna Dobro tehničko stanje Dostupna za pregled i testiranje Primena Fsdpfxjzyrdle Abnopl Idealna za proizvodnju: komponenti za nameštaj bloka tvrdog drveta elemenata za podne obloge komponenti za prozore i vrata ostalih precizno isečenih drvenih delova Uslovi prodaje Dostupna odmah Rasklapanje i transport obavlja kupac Mašina je izrađena po meri, prvobitno razvijena za precizno sečenje kratkih drvenih komponenti u serijskoj proizvodnji.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 8 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 7.000 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 2.600 mm, trajanje garancije: 12 meseci, 🟦 Poluautomatska linija za nanošenje praha – kompaktno kontejnersko rešenje Moderna poluautomatska linija za praškasto farbanje u kontejnerskoj izvedbi, sastoji se od lakirnice, recirkulacione peći i automatskog transportnog sistema. Kompaktno i mobilno rešenje za oblaganje malih metalnih delova – spremno za upotrebu na bilo kojoj lokaciji, odmah nakon priključenja na električnu mrežu. Fodpjxlr Emofx Abnopl Idealno za proizvodna preduzeća, radionice i servisere koji traže efikasan i fleksibilan sistem za oblaganje. 🔹 Tehnički podaci RECIRKULACIONA PEĆ - Korisni prostor: 4000 x 700 x 1300 mm (D x Š x V) - Grejna snaga: 24 kW - Motor: 2,5 kW, 1500 o/min - Radijalni ventilator: 4500 m³/h - Termoizolacija: 150 mm - Maksimalna temperatura: 250°C LAKIRNICA - Korisni prostor: 2000 x 600 x 1400 mm (D x Š x V) - Filter sistem: * Motor: 2,2 kW, radijalni ventilator 12.500 m³/h * Dva konusna poliesterska filtera L600 * Twist sistem za pričvršćivanje filtera * Pneumatsko čišćenje filtera sa podešavanjem ciklusa AUTOMATSKI TRANSPORTNI SISTEM - Dužina vožnje: 11.500 mm - Razmak između vešalica: 250 mm - Broj vešalica: 45 komada - Maks. brzina: 4 m/min - Snaga motora: 0,75 kW 🔸 Oprema i prednosti * Kompaktno kontejnersko kućište – laka transportnost i brzo puštanje u rad * Niska potreba za prostorom i mala potrošnja energije * Kontinuirani proces zahvaljujući automatskoj transportnoj traci * Visokoefikasan filter sistem * Kompletan „Plug & Play” sistem – odmah spreman za rad

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0700922, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KÖNIG ECO TWIN 800 SA MODELOM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletna linija kompanije König za automatizovanu proizvodnju sitnih peciva i pekarskih proizvoda. Godina proizvodnje: 2018. Linija se sastoji od delilice-formirnice König Classic Rex T6/5S, u kombinaciji sa linijom za pred-fermentaciju i oblikovanje Eco Twin 800. Karakteristike: * Proizvođač: KönIG * Model: Eco Twin 800 * Godina: 2018 * Glava delilice: Classic Rex T6/5S * Veličina klipa: SK58 * Raspon težine: 35 do 85 g * Rad u 5 ili 6 redova * Nominalna širina: 800 mm * Kapacitet Eco Twin: * do 5.040 komada/sat u 6 redova * do 4.200 komada/sat u 5 redova * Maksimalni kapacitet glave Classic Rex: * do 9.000 komada/sat u 6 redova * do 7.500 komada/sat u 5 redova * Integrisana pred-fermentacija * Upravljanje Siemens Simatic * Integrisani valjak za izduživanje * Automatsko odlaganje proizvoda na plehove * Dostupni različiti izmenjivi alati za štancovanje * Brza izmena alata za štancovanje * Stanica za sečenje / štancovanje, u zavisnosti od konfiguracije Fedpfxezyv Nre Abnspl Proizvodi koji se mogu proizvoditi: Linija omogućava proizvodnju širokog spektra sitnih peciva, uključujući: * Okrugla sitna peciva * Štancovana sitna peciva * Kaiser peciva * Sitna peciva isečena na komade * Izdužena sitna peciva * Izdužena i isečena sitna peciva * Izdužena i štancovana / presovana sitna peciva * Dvostruka sitna peciva * Različiti specijalni oblici, u zavisnosti od korišćenog alata za štancovanje Dostupno je više alata za štancovanje uz ovu liniju. Eco Twin je kompaktna i svestrana linija koja omogućava proizvodnju širokog spektra proizvoda uz brze promene formata. Mašina je dostupna za pregled i testiranje uz prethodni dogovor. Fotografije, video snimci i dodatne tehničke informacije dostupne su na zahtev. Fotografije pre čišćenja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za valjanje profila – trapezni profil t18/120 ulazni materijal: 1000 mm; 1250 mm izlazni proizvod: 835 mm / 1085 mm debljina: 0,3–0,70 mm Fjdpfx Aszyyq Hsbnopl 20 radnih stanica

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TSUGAMI BS26-III sa uređajem za dovod šipki Iemca Upravljački sistem Fanuc Godina proizvodnje 2001. Fsdpszp Eddofx Abnjpl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Fpsdpozkhtqofx Abnol Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina stola: 950 mm, širina stola: 910 mm, pritisna sila: 80 t, ukupna težina: 16.500 kg, sila probijanja: 80 t, Maks. pritisna sila: 80 tona / 800 kN Broj hodova: Maks.: 1000 1/min Min.: 100 1/min Fjdpfoxzr Ruex Abnopl Mrežni napon: 400 V Mrežna frekvencija: 50 Hz, 60 Hz Priključna snaga: 43 kW Upravljački napon AC: 24 V Priključak za komprimovani vazduh: 6–10 bar Podešavanje hoda: 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 63 mm Podešavanje klipa: 76 mm Prosečna masa gornjeg alata: 600 kg Maksimalna širina alata: 970 mm Radna površina stola: L–D: 950 mm P–N: 910 mm Radna površina klipa: L–D: 760 mm P–N: 510 mm Maks. širina alata (L–D): 970 mm Visina ubacivanja trake: Maks.: 160 mm Min.: 70 mm Uređaj za uvlačenje trake (levo) Bruderer BBV 202/120 Maks. širina trake: 202 mm Dužina uvlačenja: 0–120 mm Otvor u stolu: L–D: 920 mm P–N: 320 mm Dimenzije mašine: Dužina: 2834 mm Širina: 1742 mm Visina: 3460 mm Ukupna masa sa 1× BBV 202: cca. 17.500 kg Dimenzije elektroormara: Dužina: 1200 mm Širina: 500 mm Visina: 1025 mm Masa: cca. 250 kg Kabina za zaštitu od buke nije uključena u ponudu, ali se može kupiti zasebno. Na lageru su takođe dostupni brojni drugi modeli Bruderer, Schaal, Mabu i Bihler presa kao i odmotavači i uređaji za ravnanje trake.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Fpedpfx Aboy Ef Ttjnjl Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, MANZONI transfer presa Tip: T6302MR/2/12/TE, Godina proizvodnje: 2003. Snaga prese: 6.300 kN Broj hodova: 10-45 1/min Visina hoda: 600 mm Podešavanje klipa: 200 mm Fsdpfjzy Hb Ssx Abnepl Površina stola: 4.100 x 1.700 mm Površina klipa: 4.000 x 1.700 mm Visina ugradnje: 1.100 mm Put transfera: 0-800 mm Put otvaranja/zatvaranja po šini: 150 mm Visina podizanja: 150 mm Razmak između šina za stezanje u zatvorenom položaju: 500-1000 mm PBK sistem sa trakom Debljina trake: 0,2 - 3,5 mm Širina trake: 120 - 1.200 mm Nosivost špule: 10.000 kg