Lar Postrojenje Za Preradu Otpadnih Voda na prodaju (122.543)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LASKA WW 130-2 je industrijska mašina za mlevenje mesa marke LASKA. Sa prečnikom otvora od 130 mm i snagom od 15 kW, mašina je dizajnirana za efikasno mlevenje sirovine u srednjim i velikim pogonima za preradu mesa i hrane. Kako funkcioniše mašina za mlevenje mesa LASKA WW 130-2? Sirovina se unosi u bunker, odakle je puž transportuje do reznog seta koji se sastoji od noža i perforiranih ploča. Rotirajući nož seče uzastopne slojeve materijala koji se potiskuju kroz otvore u ploči, čime se postiže ravnomerno mlevenje sa željenom granulacijom. Stepen mlevenja zavisi od korišćene perforirane ploče, a rezni set se može brzo rastaviti radi čišćenja i zamene delova. Ključne prednosti mašine za mlevenje mesa LASKA WW 130-2 Veliki prečnik otvora od 130 mm i pogonska snaga od 15 kW omogućavaju kontinuirani i efikasan rad sa velikim količinama sirovine, što odgovara pogonima sa velikom proizvodnjom. Robusna industrijska konstrukcija obezbeđuje dug vek trajanja, a jednostavan sistem rada olakšava rad, čišćenje i održavanje. Nedpjz N Ax Rjfx Agqelh Klasa zaštite IP 55, navedena na natpisnoj pločici, znači da je električni sistem zaštićen od prašine i mlazeva vode, što je važno u okruženjima u kojima se oprema redovno pere. Tehničke specifikacije mašine za mlevenje mesa LASKA WW 130-2 Proizvođač: LASKA Tip: WW 130-2 Fabrički broj: L 6850 Godina proizvodnje: 1999 Prečnik otvora: 130 mm Napajanje: 3 x 400 V, 50 Hz Nominalna snaga: 15 kW Nominalna struja: 28 A Klasa zaštite: IP 55 Kapacitet: do približno 5.000 kg/h Kapacitet bunkera: približno 175 l Usaglašenost: CE Primena mašine za mlevenje mesa LASKA WW 130-2 Mašina za mlevenje mesa LASKA WW 130-2 se koristi u pogonima za preradu mesa za mlevenje mesa u proizvodnji suhomesnatih proizvoda, kobasica, mlevenog mesa i filova. Mašina takođe daje dobre rezultate i u drugim pogonima za preradu hrane, gde je potrebno efikasno mlevenje velikih količina sirovine.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20681, Semmelroth S 50229/2 je potpuno automatizovani, industrijski sistem za kontinuirano čišćenje u linearnoj konfiguraciji sa sinhronizovanim radom. Posebno je dizajniran za zahtevno čišćenje komponenti i pripremu površina aluminijskih i odlivaka u industrijskoj proizvodnji u više smena. Sistem je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika kako bi se osigurala maksimalna otpornost na koroziju i dug vek trajanja pri upotrebi vodenih sredstava za čišćenje. Sistem i tehnologija transporta: - Transportni sistem: Integrisani, automatizovani sistem za kruženje nosača proizvoda. - Povezivanje procesa: Koncipiran za sinhronizovane linearne sisteme radi besprekorne integracije u povezane proizvodne i robotske ćelije. - Nosači proizvoda: Specijalno dizajnirani nosači proizvoda za precizno i ponovljivo postavljanje komponenti tokom procesa čišćenja. Podela na zone i koraci procesa: Sistem prolazi kroz petostepeni lanac procesa kako bi se zadovoljili najviši zahtevi u pogledu čistoće površine, uklanjanja čestica i tankog sloja nečistoća: - Zona za čišćenje visokim pritiskom (HD): Mehaničko prethodno čišćenje pomoću mlaznica visokog pritiska za ciljano uklanjanje strugotine, ostataka obrade i upornih nečistoća. - Zona za čišćenje (pranje): Vodeno glavno čišćenje (raspršivanje/poplavljivanje) za hemijsko odmašćivanje površine i uklanjanje prljavštine. - Zona za ispiranje: Post-proces ispiranja za potpuno uklanjanje komponenti sredstava za čišćenje sa površina komponenti. - Zona za sušenje: Visokoefikasna jedinica za sušenje vazdušnim mlazom za potpuno uklanjanje preostale vlage (sprečava nastanak mrlja i korozije). - Zona za hlađenje: Ciljana obrada hlađenjem komponenti na kraju procesa, kako bi se termički stabilizovale komponente za dalju obradu (npr. merenja, ispitivanja ili pakovanje). Priprema medija, filtracija i periferija: Da bi se obezbedio dug životni vek kupatila i konstantan kvalitet čišćenja, sistem je opremljen opsežnom periferijskom opremom: - Filtracija: Tri odvojene stepene filtracije (svaki dizajniran do 10 bara) za zone čišćenja, ispiranja i visokog pritiska. - Nadzor filtera: Dvostruko merenje diferencijalnog pritiska za automatsko otkrivanje stepena zasićenosti filtera. Odvajanje ulja: 1 x visokoefikasan separator ulja (tip ÖT 60) za kontinuirano uklanjanje stranih ulja iz kupatila. Nledpfjzzpb Rjx Agqsh - Upravljanje ispušnim vazduhom: 1 x kondenzator hlađen vazduhom (tip RL 150) za kondenzaciju i usisavanje procesnih para (smanjuje vlažnost vazduha na lokaciji postavljanja). - Upravljanje tečnostima: Integrisani sistem cevi za otpadnu vodu za rezervoare za čišćenje i ispiranje, uključujući robusnu pumpu za otpadnu vodu od 1" za pražnjenje. Sigurnost i nadzor sistema: - Kontrola procesa: Dva integrisana prozora sa unutrašnjim osvetljenjem zaštićenim od prskanja, za vizuelni nadzor procesa čišćenja tokom rada. - Zaštita životne sredine / Zaštita od nesreća: Robusna posuda na dnu ispod celog sistema, opremljena senzorom za detekciju curenja za automatsko isključivanje u slučaju gubitka medija. Tehnički podaci o performansama: - Proizvođač: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Ukupna priključna snaga: cca 110 kW - Materijal: Nerđajući čelik (V2A / V4A)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 14.000 mm, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.900 mm, ukupna težina: 12.000 kg, ulazni napon: 415 V, širina gusenica: 80 mm, ulazna struja: 70 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletna linija za proizvodnju pite Rademaker iz 2010. godine, sposobna za proizvodnju do 5.280 pite sa filom (sa poklopcima) na sat. Proizvođač – Rademaker B.V. Model – PIE LINE. Maksimalna mehanička brzina – do 22 ciklusa u minuti. Proizvodni kapacitet – do 5.280 pita na sat. Radna širina – 800 mm. Električni priključci – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Snaga – 70 Ampera (približno). Težina kompletne linije – 12.000 kg. Ukupne dimenzije – 14 m dužine x 4,5 m širine (uključujući povratni transporter) x 2,9 m visine. Maksimalna širina linije – 2,2 m na najširem mestu. Ova proizvodna linija se sastoji od sledeće opreme/mašina: 1. 2 kompleta alata, uključujući i kolica – 1 komplet za pite u nizu od 4, prečnika 110 mm, i 1 komplet za „porodične“ pite u nizu od 3, prečnika 180 mm. Nlsdpfx Ajzvmy Hogqsh 2. Električni upravljački panel (sa natpisnom tablom „PIE LINE“). 3. Kosi transporter sa spiralnim letvama za utovar testa. 4. Nadzemni transporter (koji se koristi za dovod „STRIPFEEDER-a“) i koji radi na visini od 2,4 m duž cele linije. 5. Rademaker „STRIPFEEDER“ sa uređajem za vađenje i postavljanje podloga za pite. 5a. Rademaker sito za prosijavanje brašna. 6. Rademaker jedinica za presovanje (koja se koristi za pritiskivanje testa u podlogu za pitu). 7. Rademaker „DEPOSITOR“, sistem za doziranje u 6 linija, sa spremnikom i pumpom. 8. Rademaker „UREĐAJ ZA PRSKANJE“. 9. Rademaker „TRANSPORTER ZA POKRIVAČE“ za postavljanje poklopaca na pite sa filom. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 termostat za regulisanje temperature kupatila sa vodom ispod glavnog transportera, u kojem se nalaze podloge za pite. 11. Rademaker jedinica za presovanje / uvijanje / označavanje za stavljanje šablona na poklopac i osiguravanje da je pričvršćen za pitu. 12. Rademaker izlazni/isporučni transporter za pite. 13. Rademaker „SISTEM ZA POVRAT TESTA“ za višak testa. 14. Rademaker „DOZIRNI SISTEM“ za 5 pita u nizu. 15. Bezimen posuda za mešanje i pumpa za premaz od jajeta, montirana na pokretnom ramu. STANJE – Potrebna je delimična rekonstrukcija pre početka proizvodnje. NAPOMENE – KUPAC JE DUŽAN DA OPREMU ODNESE SA LOKACIJE.

Stanje: polovno, Hidraulični automatski nagibni kotao kapaciteta 600 litara namenjen je za profesionalnu upotrebu u prehrambenoj industriji. Hidraulični sistem za naginjanje omogućava lako i bezbedno pražnjenje sadržaja. Dupli plašt sa termalnim uljem obezbeđuje ravnomernu raspodelu toplote i preciznu kontrolu temperature, što ga čini pogodnim za kuvanje, mešanje i termičku obradu supa, soseva, džemova, kremova i gotovih jela. Izrađen od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika, garantuje izdržljivost, higijenu i dug vek trajanja. Tehničke specifikacije: Hidraulični automatski nagibni kotao Proizvođač: Sind Sa poklopcem Dupli plašt – termalno ulje Zapremina: 600 litara Snaga: 30,7 kW Izrađen od nerđajućeg čelika Dimenzije mašine u cm: Dužina: 205 Širina: 158 Visina: 123 Nljdpfxsyn Ikxe Agqeh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Tumbler – mešalica za meso. Omogućava vakuumsko mešanje i hlađenje. Nodpfx Agj Adqq Noqjlh

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Nsdpfx Agevgvrwjqjlh Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0427S1.215999.126721, ukupna težina: 1.400 kg, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 26 A, električna osigurač: 32 A, Oprema: dokumentacija/priručnik, Potpuno funkcionalna mašina, godište 2015. Snaga motora 15 kW, trofazni, 400V. Potrebna osigurač za priključak je 32A. Uz mašinu idu i 4 alata dimenzija 6, 8, 15, 25 mm. Video snimak rada mašine možemo vam poslati putem WhatsApp-a. Njdpe Aavx Rjfx Agqslh Govorimo engleski, nemački i jezicima bivše Jugoslavije. Kontakt je moguć i putem WhatsApp-a.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1455607, gorivo: tečni naftni gas (TNG), Jenbacher JMS612 u kontejneru Nedpfx Aeztw Najgqjlh Električna snaga: 2004 kW Termička snaga: 2244 kW Prvo puštanje u rad: 30.11.2020 Radni sati: 14.800 sati Stanje: Kao novo Sistem je još uvek u radu. Do nedavno je postojao ugovor o punoj servisnoj podršci. Uključuje sistem za prečišćavanje dimnih gasova (pogodan za hortikulturu).

Stanje: skoro kao nov (polovno), Vakumska punilica Kontinuirana vakumska punilica za direktno punjenje i porcionisanje Karakteristike mašine: Nledpew Up Ncofx Agqoh Jednodelni levak 250 l sa kontra-rukom i ojačanim strugačem, Integrisana vakum pumpa 20 mᶟ Dupli puž Standardno kućište za dupli puž Upravljanje: PC Memorija za 99 programa punjenja, Težina porcije: od 5 do 60 000 g Uređaj za podizanje i prevrtanje za HPC sa levkom od 250 l Prilagođeno za standardnu kolica, kapaciteta 200 l Dimenzije mašine u cm: Širina: 134,0 Dužina: 220,0 Visina: 200,0 Snaga: 9,5 kW Napon: 380 V, 50 Hz Težina: 1300 kg

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Izvedba: modularni kontejnerski sistem, proces: kontinuirana piroliza/termohemijska karbonizacija, reaktori: 2, ulazni materijal: drvo/materijal za održavanje pejzaža/biomasa, toplotna snaga: oko 150 kW, proizvodnja bio-uglja: oko 300 t/god, režim rada: autotermni, povrat izduvnih gasova: prisutan, gorionik: FLOX, izlaz: hlađen vodom i hermetički zatvoren, stepen automatizacije: potpuno automatski, upravljanje: Siemens S7-300, upravljačka ploča: Siemens TP1200 Comfort, automatski radni sati: oko 7069 sati. Dimenzije kontejnera postrojenja X/Y/Z: oko 9000 mm/3000 mm/2800 mm, težina kontejnera postrojenja: oko 14 t, dimenzije kontejnera za tehnologiju izduvnih gasova X/Y/Z: oko 3000 mm/3000 mm/2800 mm, težina kontejnera za tehnologiju izduvnih gasova: oko 4 t. Uključuje kontejner sa kliznim podom Bruns sa rezervoarom za doziranje od oko 30 m³, pužni transporter, stanicu za punjenje i spiralni transporter. Postrojenje za sušenje drvnih šipki je opciono dostupno. Dokumentacija je prisutna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Nlodpfx Aoz Hlwvegqoh

Stanje: polovno, Wilk Wolfking -Tip: C.160-1T-72 -Prečnik grla: Ø - 160 mm -Hod unazad -Sa opremom za utovar u tovarne kolica od 200L Njdpj Adyqrefx Agqjlh -Sa upravljačkim ormarićem -Spoljne dimenzije: 2000 x 1550 x 2650 mm -Dimenzije ormarića: 700 x 600 x 270 mm -Napajanje: 400V 50Hz 3N -Izrađen od nerđajućeg čelika -Stanje: korišćeno, vrlo dobro, nakon generalne popravke, spremno za rad

Stanje: polovno, Mikrosekač FD 112 Karl Šnel Nlsdpfx Ajwtg Emegqjh Nerđajući čelik Dimenzije: 1150k1200k1700mm Napon: 400V / 50Hz / 3N Do 3500kg / h Električna snaga: 51kV

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudi se polovan kogenerativni agregat (BHKW) sa malo radnih sati, gotovo nekorišćen. Pogon na zemni gas. Nledpfx Ajzcwhvegqjh Detalji: pogledati na tipskim pločicama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem: Nljdpfx Asz Td Axogqoh Dumper za kante i palete CFS, tip 1000S. Godina proizvodnje: 2005. Serijski broj: 11302. 400V; 5,4A; 50Hz; 3,7kVA. Maksimalno bezbedno opterećenje: 1000 kg. Ukupne dimenzije: 6050x2500x1700 mm. Visina utovarnog koša: 4,5 m. Cena (neto): 9000 EUR. Cena se može dogovoriti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: neispitano, snaga: 196 kW (266,49 KS), ukupna visina: 2.570 mm, ukupna dužina: 3.500 mm, ukupna širina: 1.200 mm, 2G / WEIER gasni CHP – agregat motora/generatora Gasni blok-toplotna elektrana kompanije 2G. Postrojenje je zvučno izolovano i sadrži sistem regulacije gasa, sistem grejanja i motorni krug, kao i toplotni izmenjivač. Agregat/motor: WEIER Tip: GEN.DASGM 250/4L Godina proizvodnje: 2009 Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 400 A Snaga: 196,0 kW Broj obrtaja: 1.514 o/min Faktor snage: cos φ 0,86 Klasa zaštite: IP54 Klasa izolacije: F Maksimalna temperatura okoline: 70 °C Maksimalni radni pritisak: 6 bar Označavanje: CE / EN 60034/05 Sistem paljenja: Proizvođač: Altronic Inc. Tip: CD200 – programabilno paljenje P/N: 791070-6 S/N: 3218 Napajanje: 12–24 V DC Maksimalna temperatura okoline: 105 °C Nsdpfezzbhpjx Agqolh Lokacija: Neuenkirchen-Vörden, Nemačka Moguća je poseta postrojenju uz prethodni dogovor o terminu. Ukoliko ste zainteresovani ili imate tehnička pitanja, slobodno nam pošaljite upit. Dodatne informacije i dokumentaciju dostavićemo vam na zahtev.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 82 kW (111,49 KS), vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 22.000 kg, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 5.727 h, tip pogona: Kette, broj mašine/vozila: 5963, Dimenzije kabine: 2.700 x 3.100 mm (širina x dužina) Nedpjz Dtxpsfx Agqelh Motor: Deutz / 82 kW Dimenzije za transport: 8.520 x 2.700 x 3.320 mm (dužina x širina x visina)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 84.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 526 kW (715,16 KS), vrsta hlađenja: vazduh, ulazna frekvencija: 50 Hz, Jenbacher J312GS radni sati: 84.000 sati, generalna revizija izvršena na 60.000 sati. Godina proizvodnje: 2008 Nominalna snaga: 526 kW Frekvencija: 50 Hz Nlodpfxjzwpnpe Agqjh Ova jedinica je bila u odličnom stanju, instalirana je u bolnici i redovno je servisirana i održavana.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, radni sati: 1.234.567 h, broj mašine/vozila: 20.2628, sila stezanja: 2.500 kN, radni pritisak: 200 bar, grejna snaga: 7 kW (9,52 KS), Korišćena gumarska presa DESMA 968-250, upravljački sistem je zamenjen 2016. godine, veličina grejne ploče je 650 x 380 mm, postoji 6 dodatnih grejnih kola. Zapremina doziranja sa injekcijom je povećana na 2350 g, hidraulični sistem ima blagi gubitak ulja, ukupno stanje je dobro, spremna za upotrebu, uređaji za kontrolu temperature cilindra nisu uključeni. Nlsdpfsz Rmiiex Agqjh Ostali vidljivi predmeti ispred i iza mašine nisu deo aukcije. Transport mora biti organizovan od strane kupca.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 30160328026, snaga: 210 kW (285,52 KS), minimalna brzina obrtanja: 1.500 o/min, vrsta hlađenja: voda, nominalna snaga: 210 kW (285,52 KS), Ova CHP jedinica potiče iz investicije koja nikada nije puštena u rad. Nodpfjyzcxrox Agqjlh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, KOLBE Foodtec K330 trakasta testera – godina proizvodnje 2020 Prodajem profesionalnu stajaću trakastu testeru KOLBE Foodtec model K330, idealnu za mesare, preradu mesa ili ugostiteljstvo. Mašina je u dobrom polovnom stanju i potpuno ispravna. Tehnički podaci: Model: K330 Godina proizvodnje: 2020 Snaga: 1,5 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Nledpfxoy Rkr Ej Agqoh Težina: oko 165–175 kg Testera: 2490 × 16 Za više informacija, slobodno se javite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Maks. radna temperatura 90 ° C. Mak. radni pritisak: 2 kg / cm². snaga 3.000.000 kcal Nlsdotywzqopfx Agqsh Gorivo: drvni otpad MTN kotao je generator tople vode koji koristi piljevinu kao gorivo, sa "AUTOFOCO" tip gorionika opterećenje. Kotao je horizontalnog tipa Cevasti ploče i školjka su napravljeni od debelog ugljeničnog čeličnog lima. Jezgro je prekriveno vatrostalnim cementom sa visokim procentom glinice. Na zadnjem delu nalazi se rešetka od livenog gvožđa za sagorevanje čvrstih komada drveta, izračunata za izlaz jednak 60% nominalne snage kotla. Snopovi cevi su napravljeni od ugljeničnog čelika. Baza koja sadrži ognjište je velikih dimenzija, kako bi se omogućilo da se gorionik montira sa utikačem. Kotao se isporučuje sa razvodnikom vazduha. Telo kotla je izolovano mineralnom vunom i prekriveno livenim gvožđem Pribor: - 1 Podesiv termostat - 1 sigurnosni termostat - 1 sigurnosni termostat sa ručnim pokretanjem - 1 termometar - 1 hidrometar - 1 uređaj za kontrolu sagorevanja - 1 termostatski aktivira ventil pozicioniran u dimne cevi RUČNI ROŠTILJ ZA HRANJENJE je fiksni roštilj napravljen od specijalnih šipki od livenog gvožđa, fiksiran u vatrostalnom materijalu, lako zamenljiv. 1 Kompletne električne komponente, zaštite motora, kontaktori. 1 Kompletan set pribora za ožičenje 1 Opšti prekidač 1 Napajanje za pomoćna kola 1 Dijagram 1 Manometar 2 Temperaturne sonde KSNUMKS Sistem za usisavanje prašine koji se sastoji od ventilatora sa prenosom remena, sa dekanter ciklonom, priključcima kotla-ciklona, ciklonskim ventilatorom, ventilatorom, ventilatorom-dimom, u obojenom ugljeničnom čeliku. 1 dimnjak

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Koppens MLF 600, mašina za oblikovanje, godina proizvodnje 2002. Potpuno modernizovan elektronski sistem sa novim upravljačkim panelom sa ekranom osetljivim na dodir. Uključeno je nekoliko kalupa, između ostalog i za pravljenje mesnih kuglica i slično. Nljdpfez I S Spjx Agqoh

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi su napravljeni s pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! Nsdo Afwkfepfx Agqolh *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI Stacionarne betonske baze serije COMPACT zadovoljavaju potrebe svih nivoa pomoću praktičnih i efikasnih rešenja. Stacionarne betonske baze omogućavaju lako i efikasno postizanje velikih kapaciteta proizvodnje homogene betonske mešavine. Serija COMPACT odlikuje se jednostavnim upravljanjem i najnižim troškovima investicije. Pored toga, postrojenje omogućava precizno korišćenje resursa preduzeća, zahvaljujući čemu se ušteda vremena pretvara u veći profit. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Model: COMPACT 120 Proizvodni kapacitet: 120 m3 Tip miksera: Dvostruko vratilo (Twinshaft) – 3 m3 Bunker za agregat: 4x20 m3 Merenje cementa: 1750 kg Merenje aditiva: 40 kg Merenje vode: 1000 l Silo za cement po izboru. COMPACT 120 se sastoji od: • Skladišni bunker za agregat • Merna posuda za agregat • Transportna traka ili sistem korpe za agregat • Dvostruka osovina miksera (Twinshaft mikser) • Šasija miksera, platforme za hodanje, merdevine • Merna posuda za vodu • Merna posuda za cement • Merna posuda za aditive • Vazdušni kompresor • Transportni puž za cement • Vijčani silo za cement • Gornji filter, sigurnosni ventil i prateća oprema • Upravljački ormar • PC i automatizovani sistem • Upravljački i elektro ormar ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG linija za proizvodnju kobasica predstavlja kompletan set od tri VEMAG mašine koje rade zajedno: vakuumski punjač HP30E (2012), mašina za sečenje i povezivanje kobasica LPG 208 (2014) i mašina za kačenje AH212 (2016). Ovaj set pokriva ceo proces, od punjenja kućišta, preko sečenja i povezivanja kobasica u segmente određene dužine, do automatskog kačenja na štapove za dimljenje, omogućavajući efikasnu i ponovljivu proizvodnju u srednjim i velikim pogonima za preradu mesa. Kako radi VEMAG linija za proizvodnju kobasica? Ključne prednosti VEMAG linije za proizvodnju kobasica Vakuumski rad obezbeđuje kompaktno i ravnomerno punjenje bez vazdušnih džepova, što poboljšava izgled, boju i rok trajanja gotovih kobasica. Mašina LPG 208 omogućava proizvodnju kuvanih, svežih i sušenih kobasica na jednoj mašini, koristeći prirodna, kolagena, celulozna i poliamidna kućišta, a njen automatski mehanizam za ubacivanje kućišta skraćuje vreme potrebno za promenu. Zamenjivi razdelni kaiševi sa brzim mehanizmom za otpuštanje mogu se zameniti za manje od 1 minuta, a brzina povezivanja može se odvojeno podesiti za svaki tip kućišta. Nežno rukovanje štiti kućišta, uključujući i preklopljena, a higijenski dizajn omogućava čišćenje pri niskom pritisku. Mašina AH212 za kačenje omogućava bilo koji način kačenja (pojedinačno, u parovima, u grupama od tri, četiri itd.) i obezbeđuje ergonomski rad, smanjujući fizičko opterećenje operatera. Sve tri jedinice dolaze od jednog proizvođača i dizajnirane su da rade zajedno, što pojednostavljuje kontrolu, rad i servisiranje cele linije. Tehničke specifikacije VEMAG linije za proizvodnju kobasica VEMAG HP30E vakuumski punjač (Punjač) Proizvođač: VEMAG Model: HP30E Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet punjenja: do 8.700 kg/h Težina porcije: 5 g do 99.999 g Potrošnja vazduha: približno 40 l/min Brzina sečenja: > 600 porcija/min Vakumski sistem: 40 m³/h Kapacitet: 350 l VEMAG LPG 208 mašina za sečenje i povezivanje kobasica (Mašina za povezivanje) Njdez N A Niepfx Agqelh Proizvođač: VEMAG Model: LPG 208 Serijski broj: 2080470 Godina proizvodnje: 2014 Napajanje: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Nominalna struja: 7 A Snaga: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Težina: 517 kg Raspon kalibra: približno 13–40 mm i više Brzina punjenja: od približno 300 do 4.400 kg/h (u zavisnosti od tipa i kalibra kućišta) Glava za povezivanje: dvostruka, zamena kućišta za manje od 2 s Zamena razdelnog kaiša: za manje od 1 min VEMAG AH212 mašina za kačenje (Mašina za kačenje) Proizvođač: VEMAG Model: AH212 Serijski broj: 2120444 Godina proizvodnje: 2016 Napajanje: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Snaga: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Težina: 298 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, FORMAX F-6, mašina za oblikovanje burgera, je automatska mašina za oblikovanje marke FORMAX (Provisur Technologies), dizajnirana za proizvodnju burgera, pljeskavica i drugih oblikovanih proizvoda od mesa, živine i sastojaka koji nisu od mesa. Komplet se sastoji od mašine za oblikovanje i transportera koji prihvata gotove proizvode, a uključuje širok izbor okruglih i ovalnih kalupa od 45 do 200 g, kao i rezervne delove. Kako radi FORMAX F-6, mašina za oblikovanje burgera? Sirova sirovina se unosi u spremnik, odakle je vijčani transporter prebacuje u sistem za oblikovanje. Brza ploča za kalupe puni kalupe masom i daje proizvodima željeni oblik i težinu, a pneumatski sistem za izbacivanje postavlja gotove porcije na transporter. Promena asortimana proizvoda znači zamenu kalupa, što omogućava brzu promenu između okruglih i ovalnih burgera različitih prečnika i težina. Mašina se upravlja pomoću jednostavnog panela sa tasterima. Ključne prednosti FORMAX F-6, mašine za oblikovanje burgera Kompaktna konstrukcija i brza promena kalupa čine ovu mašinu idealnom za pogone koji proizvode različite proizvode u malim serijama. Visoka ponovljivost težine i oblika burgera rezultira ujednačenim kvalitetom i lakšim doziranjem i pakovanjem. Komplet sa transporterom koji prihvata gotove proizvode omogućava da se mašina za oblikovanje direktno poveže sa sledećim fazama proizvodne linije, kao što su paniranje, zamrzavanje ili pakovanje. Širok izbor isporučenih kalupa, od 45 do 200 g, i uključeni rezervni delovi smanjuju vreme zastoja i omogućavaju trenutno pokretanje proizvodnje. Tehničke specifikacije FORMAX F-6, mašine za oblikovanje burgera Proizvođač: FORMAX Model: F-6 Napajanje: 14 kVA, 380 V, 3 faze, 50 Hz Kapacitet: približno 450 kg/h Kapacitet spremnika: približno 136 kg Uključeno: rezervni delovi Dimenzije celog kompleta: 5000 x 800 x V: 1770 mm Dimenzije mašine za oblikovanje: 2700 x 800 x V: 1770 mm Dimenzije transportera: 2040 x 560 x V: 1200 mm Dostupni kalupi (dimenzije i težina) Nlsdpfx Agez Rw Shsqjh Okrugli kalupi: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Ovalni kalupi: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (približno 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Primena FORMAX F-6, mašine za oblikovanje burgera FORMAX F-6, mašina za oblikovanje se koristi u pogonima za obradu mesa i živine za proizvodnju burgera od govedine i živine, pljeskavica, oblikovanog mlevenog mesa i pilećih odresaka. Takođe, dobro radi i sa proizvodima koji nisu od mesa, kao i u malim i srednjim pogonima kojima je potrebna fleksibilna, kompaktna mašina za oblikovanje.