Kompletna Proizvodna Linija na prodaju (21.257)

Stanje: polovno, Sturm Coating – Postrojenje za nanošenje premaza   Nsdpezka Sfefx Ai Rodc Na prodaju je kompletno industrijsko Sturm robotizovano postrojenje za lakiranje, proizvedeno 2019. godine. Automatsko postrojenje za nanošenje premaza korišćeno je za serijsko nanošenje premaza na komponente i potiče iz industrijskog proizvodnog pogona.   Korišćena linija za lakiranje, odnosno linija za nanošenje premaza, uključuje, između ostalog, kabinu za lakiranje, zone za sušenje i hlađenje, transportni sistem, kao i nekoliko industrijskih robota KUKA i Yaskawa. Postrojenje je dopunjeno termičkim sistemom za prečišćavanje ispušnih gasova.   Zahvaljujući automatizovanoj konstrukciji postrojenja, robotizovano postrojenje za lakiranje posebno je pogodno za industrijsku upotrebu u automobilskoj industriji, obradi metala i serijskoj proizvodnji.   Tehnički podaci i obim isporuke: Proizvođač: Sturm (postrojenje) / KUKA i Yaskawa (roboti) Godina proizvodnje glavnog postrojenja: 2019 Prethodni pogon: tro-smenski (stanje odgovara godini proizvodnje) Komponente postrojenja: agregati, zona za sušenje i hlađenje, kabina za lakiranje, stanica za utovar i istovar Uključeni roboti / periferija: nekoliko rezervnih robota KUKA (modeli KR 210L 150-2 / KR 210 2, godine proizvodnje 2006–2012) Pripadajuće upravljačke jedinice za robote 2 x Yaskawa robota EPX 2900 1 x termička obrada / sistem za prečišćavanje ispušnih gasova (VeniaKab / RNV)   Napomene o stanju: Upravljačka tehnologija: prema proceni službe za održavanje, u skladu sa najnovijim tehnološkim standardima Elektrika i mehanika: uglavnom u stanju koje odgovara godini proizvodnje, odnosno u dobrom stanju   Brisanje podataka u vezi sa sajber bezbednošću: iz sigurnosnih razloga, svi hard diskovi robota i stanica zasnovanih na računaru su uklonjeni   „Sve na jednom mestu: rado ćemo vam ponuditi odgovarajuće finansiranje od banke za vaš projekat.“   Dodatne artikle – nove i korišćene – možete pronaći u našoj prodavnici! Cene za međunarodnu dostavu dostupne na zahtev!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2015, Kompletan sistem Knapp Fastline RA2519 Premium sistem za transport odmah dostupan Na prodaju je visokokvalitetan, modularan sistem za transport austrijskog specijaliste za unutrašnju logistiku, kompanije KNAPP AG. Sistem je proizveden 2015. godine kao deo automatizovanog sistema za transport materijala, ali nikada nije bio u upotrebi. Danas je i dalje rastavljen i uskladišten. Sa dužinom transportne trake od oko 300 metara, brojnim akumulacijskim sekcijama, RollerDrive krivinama, kao i opsežnom originalnom dokumentacijom, ovaj sistem nudi ekonomski zanimljivu alternativu skupoj nabavci novog sistema. Pregled sistema Karakteristika Opis Proizvođač KNAPP AG Sistem Fastline Godina proizvodnje 2015 Dužina transportne trake oko 300 m Širina valjka 450 mm Akumulaciono mesto 720 mm Brzina transporta 0,75 m/s RollerDrive krivine 11 komada Interroll DriveControls 277 komada dostupno Visokokvalitetna industrijska izvedba Serija KNAPP Fastline spada u provjerene modularne sisteme za transport za automatizovani tok materijala. Sistem je razvijen za kontinuirani transport kutija i kontejnera i pogodan je za upotrebu u: Distribucijskim centrima Logistici isporuke Proizvodnoj logistici E-trgovini Zamena ili proširenje postojećih sistema za transport Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, pojedinačni transportni putevi mogu se koristiti, kao i kompletni delovi sistema. Obim isporuke Postojeći obim isporuke uključuje, između ostalog: Ndjdpfxjzwylrj Ai Rec Tehnologija transporta Oko 300 metara valjkastih transportnih traka Akumulacione valjkaste trake Pogonske valjkaste trake Transportni moduli različitih dužina Transportne krivine Krivine 11 RollerDrive krivina Pogonska tehnologija 277 Interroll DriveControls EC310 Čelična konstrukcija Obimni stubovi Podnožja stubova Spojni elementi Pneumatika Pneumatski upravljana akumulaciona mesta Pneumatske grupe Senzorska oprema Dokumentacija Originalne liste delova KNAPP Liste za transport i pakovanje Dokumentacija glavnih sklopova Tehnički koncept Sistem se zasniva na modularnom KNAPP-Fastline sistemu. Materijal se transportuje na valjkastim transportnim trakama. Akumulaciona mesta se upravljaju pneumatski. Modularna konstrukcija omogućava lako produženje transportnih puteva ili prilagođavanje novim rasporedima hala. Važna prednost je upotreba komercijalno dostupnih industrijskih komponenti, što osigurava da će rezervni delovi ostati dostupni i u budućnosti. Premium proizvođač KNAPP je jedan od vodećih svetskih proizvođača automatizovanih sistema za transport materijala. Sistem nije proizveden internim razvojem ili kao specijalna konstrukcija, već je deo industrijske serijske platforme. Modularna konstrukcija Fastline tehnologija omogućava fleksibilnu ponovnu izgradnju kompletnih transportnih puteva ili integraciju pojedinačnih sklopova u postojeće sisteme. Visokokvalitetne komponente Upotrebljene komponente potiču uglavnom od

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni opseg: 4.000 mm, Kompletna poluautomatska linija za proizvodnju oluka i odvodnih cevi od prethodno obojene limene table debljine 0,5 - 0,6 mm. Nsdpfx Ajxt Np Esi Redc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 7.300 kg, ukupna visina: 1.750 mm, ukupna dužina: 10.000 mm, ukupna širina: 3.750 mm, radna širina: 3.800 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! Linija se može koristiti za sledeće namene: Rezanje čepova Profilisanje (frezovanje profila) Proizvodnja prozora i spoljne stolarije Klizni prozori i francuska vrata Kosi prozori Masivna vrata za ormare Serijska proizvodnja sa visokom preciznošću TEHNIČKI DETALJI Radna širina: 3.800 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Nsdpfx Aijyt Hn To Rjdc Ukupna težina: 7.300 kg OPREMA Industrijska, robusna izrada Pogodno za profile 68 mm i 90 mm Moguće rukovanje od strane jedne osobe Visoka ponovljivost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC637, Korišćena Sidel-Krones linija za punjenje PET boca, kapaciteta 18.000 boca na sat (BPH) Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje dizajnirana je za rukovanje PET bocama i optimizovana za punjenje vode. Sa vrhunskim komponentama od Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA i Videojet, obezbeđuje konstantne performanse u industrijskom obimu. Linija radi sa proizvodnim kapacitetom od 18.000 boca na sat i konfigurisana je za najčešće standarde na tržištu. Proizvodna brzina: 18.000 boca na sat (2L), 23.000 boca na sat (0,5L) Vrste ambalaže: PET boce Dimenzije boca: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 2,0L Glavne komponente: Sidel SBO 16 Series 2 mašina za razvlačno-duvanje (16 kalupa), Sidel ALSIM gravitacioni punjač (63 ventila), AROL sistem za zatvaranje (plastični poklopci koji se navrću), Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje (1 stanica, 16 držača boca), SMI SK452 F mašina za termičko smanjivanje ambalaže, Twinpack MHTE aplikator ručki, ACMI PASAR P130 2L paletizer, TOSA 125 + 475 mašina za navijanje folije, R 13/2 preform kiper, Videojet 3210 laserski štampač Recirkulacija vazduha: Integrisana u mašinu za razvlačno-duvanje Rashladni sistem: Nije uključen Alati: Kalupi za duvanje nisu uključeni Godina proizvodnje (komponenti): 2000–2024 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Linija integriše moderne funkcije automatizacije u kritičnim stanicama, kako bi se obezbedile stabilne performanse i visok kvalitet u proizvodnji pića. Krones CONTIROLL mašina za etiketiranje ima električnu podešavajuću glavu za precizno postavljanje etiketa, dok AROL sistem za zatvaranje koristi princip „uzmi i postavi“ za pouzdanu aplikaciju plastičnih poklopaca koji se navrću. Sidel ALSIM punjač radi u komori pod pritiskom sa filterima, kako bi se obezbedili higijenski uslovi punjenja. Sidel mašina za razvlačno-duvanje ima sistem za recirkulaciju vazduha, kako bi se optimizovala upotreba komprimovanog vazduha. Kontrolne jedinice na mašinama nude intuitivno podešavanje i nadzor, te podržavaju brze procese pokretanja, promene formata i rutinske operacije u okruženjima sa visokim proizvodnim kapacitetom, što se koristi u industrijskoj ambalaži. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje dizajnirana je za besprekorno povezivanje, od rukovanja preformama do paletiranja na kraju linije. Preform kiper, bunker, elevator i sistem za dovod snabdevaju rotacionu Sidel SBO 16 Series 2 mašinu za razvlačno-duvanje. Nakon toga, gravitacioni punjač i AROL mašina za zatvaranje formiraju robustan monoblok za konstantno punjenje i zatvaranje. Krones CONTIROLL aplikuje plastične etikete oko boce sa rolne, uz pomoć Videojet 3210 laserskog štampača za štampu kontrasta. Sekundarno i završno pakovanje obavljaju SMI mašina za termičko smanjivanje, Twinpack aplikator ručki, ACMI paletizer i TOSA mašina za navijanje folije. Ndjdpfxjz E Dk Eo Ai Rsc Konfiguracija u liniji, od kipera za preforme do paletiranja Mogućnost promene formata za PET boce od 0,5L i 2,0L Pogodna za proizvodnju vode u PET ambalaži...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, KOMPLETAN POGON ZA PAKOVANJE DUHANSKOG PROIZVODA ZA LULE - DVE LINIJE + OPREMA ZA MEŠANJE Fiksni paket: dve kompletne, malo korišćene linije za pakovanje duhana za lule (šiša / melasa duhan) sa svom pratećom opremom, prodaju se zajedno kao jedna celina po jednoj ceni: - Linija za 50g pakovanja: do 120 pakovanja u minuti, proizvedena 2017. godine, evropska (uglavnom italijanska) mašina - Linija za 250g pakovanja: do 40 pakovanja u minuti, proizvedena 2018. godine, američka i evropska mašina - Oprema za mešanje u buretu, punjenje i skladištenje bureta, rezervni delovi i dozirni vijci Svaka linija radi od dovođenja duhana u velikim količinama, preko doziranja, zatvaranja u flow-pack, provere težine, pakovanja u kartone i omotavanja folijom. Linije su korišćene od 2017-2018. do 2019. godine i od tada su neaktivne. Lokacija: Gaithersburg, Maryland, SAD. Dostupno za pregled uz prethodni dogovor. Razlog prodaje: vlasnik je obustavio planove za proizvodnju duhana u SAD-u zbog regulatornih zahteva FDA. Oprema se ne prodaje zbog nekih nedostataka. LINIJA 1 - LINIJA ZA 50g - DO 120 PAKOVANJA U MINUTU (PROIZVEDENA 2017.) 1. Glavni upravljački ormarić (HMI + PLC) - sinhronizuje celu liniju 2. Ručni sto za punjenje i bunkar sa dva puža 3. Mašina za doziranje - GB Automazioni (Italija), doziranje pomoću vijka/puža 4. Horizontalna flow-pack mašina - zatvara 50g kesice 5. Inline vaga za proveru težine 6. Karttezijanski robotski punjač 7. Steper (indeksni) transporter 8. Mašina za pakovanje u kartone (kartoner) sa sopstvenom upravljačkom pločom Njdpez Rtwasfx Ai Rodc 9. Transporter za prenos kartona 10. Mašina za omotavanje kutija - omotavanje kutija folijom 11. Jedinica za slaganje kutija - grupisanje i slaganje kartona 12. Mašina za preklapanje kutija - GB Automazioni (Italija) 13. Mašina za omotavanje kutija - omotavanje grupisane kutije folijom 14. Rolni izlazni transporter LINIJA 2 - LINIJA ZA 250g - DO 40 PAKOVANJA U MINUTU (PROIZVEDENA 2018.) 1. Bunar za dovod materijala 2. Mašina za doziranje - GB Automazioni (Italija) 3. Horizontalna flow-pack mašina - Delfin 4. Inline vaga za proveru težine - Mettler Toledo 5. Steper transporter 6. Mašina za pakovanje u kartone (kartoner) 7. Transporter za prenos kartona 8. Mašina za omotavanje kutija - Barrington Packaging Systems (SAD) OPREMA ZA MEŠANJE I SKLADIŠTENJE (UKLJUČENA) - 2 mašine za mešanje/tumbanje u buretu sa upravljačkim panelima - Mašina za punjenje bureta (dizalica i naginjalica) - Plavi skladišni bureti - Posude za skladištenje od nerđajućeg čelika sa poklopcima REZERVNI DELOVI (UKLJUČENI) - Zamenjivi dozirni vijci u nekoliko veličina (za podešavanje težine pakovanja) - Rezervni delovi i elementi od nerđajućeg čelika ELEKTRIČNA INSTALACIJA I POTREBNE INSTALACIJE - Linija za 50g: 220V / 60Hz, 3-fazna + PE, oko 22,5 kW ukupno na 7 tačaka napajanja (pogledajte shemu rasporeda) - Linija za 250g: detaljne informacije o električnim instalacijama dostupne na zahtev - Pneumatske komponente: potrebno je dovod komprimovanog vazduha - Oprema je radila na 60Hz napajanju u SAD-u DOSTUPNA DOKUMENTACIJA - Brošura za svaku liniju - Shema rasporeda linije za 50g sa rasporedom napajanja - Dodatne fotografije - Video snimci linija u proizvodnji i nedavni pregledi CENA I USLOVI - 550.000 USD za kompletan paket, kao što je opisano (obe linije + oprema za mešanje i skladištenje + rezervni delovi) - Prodaje se "onako kako jeste, tamo gde jeste" (EXW Gaithersburg, Maryland) - Kupac organizuje utovar, pakovanje i transpo

Stanje: polovno, Kompletna linija, od vaga do kutije za transport, ponuđena kao jedan komplet. Ova automatska linija vrši vaganje proizvoda, pakuje ih u kese i stavlja kese u kutije za transport, u jednom kontinuiranom procesu. Na vrhu se nalazi Yamato Dataweigh višeglavna vaga od nerđajućeg čelika, koja precizno dozira proizvod u GEA CFS SmartPacker SX400. Ova vertikalna mašina za formiranje, punjenje i zatvaranje ima Quattro Seal verziju, za kese zatvorene sa četiri strane, koje se dobro drže uspravno. SmartPacker ima automatsko odmotavanje folije, integrisane jedinice za zatvaranje i ekran osetljiv na dodir sa upravljanjem receptima. Nakon pakovanja, BluePrint Automation HVP sistem iz 2003. godine se brine o rukovanju i transportu proizvoda, nakon čega Rembrandt Packaging / Lantech mašina za pakovanje u kutije iz 2005. godine automatski stavlja kese u kutije. Prateći transportni sistemi su uključeni. Linija je pogodna za različite suve proizvode i proizvode koji se lako sipaju, u zavisnosti od konfiguracije, i nudi se samo kao komplet. Lokacija: Emmeloord, Holandija. Odmah dostupna, cena na upit. Više fotografija i potpune specifikacije: / Tip: Kompletna linija za vaganje, pakovanje i pakovanje u kutije Vaga: Yamato Dataweigh višeglavna vaga, nerđajući čelik Mašina za pakovanje: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Rukovanje proizvodom: BluePrint Automation HVP, proizvedeno 2003. godine, serijski broj V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Mašina za pakovanje u kutije: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, proizvedeno 2005. godine, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bara Njdpez R Itvjfx Ai Rsdc Transport: Prateći transportni sistemi su uključeni Pogodno za: Suve proizvode i proizvode koji se lako sipaju, u zavisnosti od konfiguracije Ponuda: Samo kao komplet

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje ploča, još uvek u funkciji i potpuno ispravna, moguća je inspekcija na licu mesta, opremljena sa: - Automatskom jedinicom za dovod materijala - Motorizovanim valjcima za automatski unos ploča - Kombinovanom mašinom za kalibriranje i poliranje sa visokoperformantnim polirnim vretenima, opremljenom sa mehatronikom za kalibriranje materijala - Duvaljkom za sušenje za sušenje obe strane površine ploče Nodpoxdnbbjfx Ai Rsdc - Automatskom mašinom za nanošenje voska - Automatskim aplikatorom zaštitne folije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Ndodpfx Aioz E Di Us Rec Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, MAŠINA SCHROEDER PAKUE 6 Dužina 3,0 m Ndjdpfox Hi S Nsx Ai Roc

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 14.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Alzmetall AB 26 bušilica sa MKH CNC pozicioniranjem i valjcima (2006) Ndodpfx Aez I Tahji Rsc Prodaje se: kompletna bušilica za profile i trake, izgrađena oko Alzmetall AB 26 stubne bušilice sa MKH CNC pozicioniranjem. Mašina je korišćena u našoj proizvodnji i prodaje se zbog reorganizacije radionice. Specifikacije: • Stubna bušilica: Alzmetall AB 26, godina proizvodnje 2006 • Digitalni prikaz brzine i dubine bušenja • Automatsko napajanje vretena sa podešavanjem dubine • Sistem hlađenja i podmazivanja • MKH CNC upravljanje sa pozicionirajućom platformom i stezaljkom na vodilicama • Pneumatsko stezanje obratka • Ulazni i izlazni valjci, ukupna dužina oko 14 m • Odvojeni upravljački ormarić sa hitnim zaustavljanjem i glavnim prekidačem • Priključni podaci: 400V / komprimirani vazduh 6-10 bara Stanje: u radnom stanju, može se demonstrirati pod naponom. Uputstvo za upotrebu dostupno. Lokacija: Waalwijk, Holandija Dostupnost: odmah / po dogovoru Demontaža i utovar: [po dogovoru / kupac organizuje transport / mi pomažemo pri utovaru] Cena: 9.000 € bez PDV-a Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – kompletna linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je rabljena mašina za punjenje, namenjena za aseptička kartonska pakovanja. Ova industrijska mašina za pakovanje, proizvedena otprilike 1998. godine, konfigurirana je za pakovanje u kontejnere od 125 ml, tipa Slim Brik. Njena vertikalna vodilica za proces pakovanja podržava procese oblikovanja, punjenja i zatvaranja, koji su neophodni za kompaktna kartonska pakovanja u proizvodnji mlečnih proizvoda. Nodpfxsz E Dg Tj Ai Redc Proizvođač: Tetra Pak Naziv mašine: Tetra Brik Aseptic Približna godina proizvodnje: 1998. Radni sati mašine: 26.000 sati Tip kontejnera: Brik karton Format: 125 ml Slim Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Tehnologija punjenja: Aseptičko punjenje u karton Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Mašina je opremljena upravljačkom tablom, kao i elektro-orkom za kontrolu operativnih funkcija. Vidljive pneumatske vodove, mehaničke pogonske jedinice i podesivi mehanizmi ukazuju na integrisani koncept automatizacije za transport materijala, oblikovanje kartona i rukovanje pakovanjima. Aseptičke linije za punjenje u karton ove vrste su dizajnirane da koordiniraju procese registracije folije, oblikovanja i zatvaranja putem kontrolisane proizvodne sekvence. Mašina ima lako dostupne servisne oblasti, tačke podešavanja i podignutu platformu za operatera, kako bi se podržala rutinska operacija i procesi podešavanja za različite formate. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova Tetra Pak mašina za punjenje je pogodna kao primarna jedinica za punjenje i oblikovanje u okviru oblasti za aseptičko kartonsko pakovanje mlečnih proizvoda. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu proizvoda i sterilnim sistemima za dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima za karton, tamponskim sistemima, uređajima za kodiranje i mašinama za sekundarno pakovanje. Donja oblast za izlaz i rukovanje proizvodom podržava prenos punih Brik pakovanja na sledeći stepen proizvodnje. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998. Konfiguracija od 125 ml Slim čini ovu rabljenu aseptičku mašinu za punjenje interesantnom za proizvodnju pića i pakovanje mlečnih proizvoda, koji zahtevaju kompaktne formate kartona. Integracija bi trebalo da se planira uzimajući u obzir kompatibilnu tehnologiju transporta kartona, sledeće sisteme za pakovanje i procesne medije potrebne za sveobuhvatniji aseptički sistem pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nudi kao rabljena industrijska oprema za pakovanje i klasifikovana je kao operativna. Kućište od nerđajućeg čelika, pristupne ploče, servisna platforma, zaštitne ograde...

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC kontrola – Jedinica za rad – 1 pozicija – Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja) – Prečnik bloka – 300 mm – Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici – Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama: Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja Prečnik žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže) – Snaga – 3,5 kW (cela linija) Nsdpfx Ajyx E Haoi Rodc – Broj radnika – 1 po smeni

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Na prodaju imamo kompletnu proizvodnu i ambalažnu liniju za voćne i biljne sokove. Linija se sastoji od sledećih mašina: linija za mlevenje i proizvodnju pulpe voća i povrća (MEGA hoper, MEGA 2012 rotary sieve, MEGA 2008 rung lifter, MEGA 2008 strugač četkica, MEGA 2008 roller inspekcija conveyor, 2017 šraf prenosilac, pulp centrifugalna pumpa, rezervoar za pulpu, kaiš press FLOTTWEG 2008, flaširanje rezervoara za vodu-FLOTTWEG 2008 Na prodaju imamo i liniju pakovanja sokova: Nedpopqxvxjfx Ai Redc sistem za hlađenje sokova- STM 2018,, linija pakovanja (triblock-STM 2014, tampon rezervoar STM 2014, bocni orijentator STM 2013, mašina za kačenje STM 2013, štampač HITACHI 2016, mašina za etiketiranje 2018).

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna dužina: 3.050 mm, prečnik brikete: 90 mm, ukupna težina: 5.800 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 80 kW (108,77 KS), godina poslednjeg generalnog servisa: 2014, Oprema: hitno zaustavljanje, rashladna jedinica, Kompletna proizvodna linija za drvene brikete „ključ u ruke“, bazirana na mehaničkoj preši za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 – standard za okrugle brikete visoke gustine. Linija obuhvata ceo tehnološki ciklus i nudi se kao jedinstveni komplet sa svim pomoćnim komponentama. Proces: skladištenje sirovine → dozirana pužna isporuka → presovanje pod visokim pritiskom → linija za hlađenje → automatska cirkularna pila → transport putem valjaka → dvostepeno pakovanje Kallfass (omotavanje folijom + termo skupljanje). Ključni podaci – preša C.F. Nielsen BP 6000: Okrugla briketa Ø90 mm Proizvodnja 1.200–1.800 kg/h (zavisno od materijala) Glavni motor 55 kW sa mekim pokretanjem Kontrola Siemens PLC Podmazivanje na bronzanim ležajevima Dimenzije ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, masa ~5.800 kg U kompletu: 2 zamajca, upravljački ormarić, uljni hladnjak Grundfos, matrice Ø90 mm Obim isporuke (kompletna linija): Mehanička preša za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 Silos za isporuku (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Mešalni i transportni puževi Dozirni uređaj sa rotacionim zatvaračem + upravljački ormarić Dozirajuća pumpa OBL MB 75 PP (maks. 420 l/h) Linija za hlađenje – 10 × cev Ø90 × 3.000 mm, sa nosačima Cirkularna pila Most MBC 100 P (disk Ø350/30 mm, rez 100 × 100 mm) Transportni transporter (3.500 × 490 mm, 46 valjaka) Mašina za omotavanje Kallfass Wrapmat 900 Termo skupljajući tunel Kallfass 950 Uni (27 kW) sa frikcionim dozirnim uređajem KORA PACKMAT Stanje: prema dokumentaciji, mašine su potpuno obnovljene i skladištene u fabričkoj ambalaži, nisu korišćene. Deo komponenti (linija za hlađenje, pila) još uvek je u kutijama; sekcija za isporuku prikazana je montiranom na licu mesta. Nudi se kao jedinstvena kompletna linija, prodaja „kao što jeste“ – uvid je dobrodošao. Idealno za proizvođače drvenih / bio-masnih gorivih briketa (piljevina, strugotina, drvna prašina) koji traže proverenu evropsku liniju po ceni jedne rabljene preše. Njdpfx Asztq Hxji Rodc Cena: 80.000 EUR neto (bez PDV-a), cela linija sa svim komponentama. Isporuka – lično preuzimanje, lokacija na zahtev. Fotografije i tehnička dokumentacija – na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Ndedpfx Asydpa Tji Rec Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Bio Machines više od 20 godina projektuje proizvodne linije, proizvodne mašine i pruža usluge montaže. Nudimo kompletne proizvodne linije kao i pojedinačne mašine, prilagođene Vašim potrebama. Naša rešenja obuhvataju: linije za proizvodnju peleta, linije za proizvodnju briketa, sisteme sušenja: rotacione i trakaste, čekićare, podne transportere (moving floors), silose za stočnu hranu, drveni sekač, lančane, kašikaste, pužne i trakaste transportere, ciklone, skladišne silose, hladnjake za pelet, separatore za piljevinu i pelet, mašine za pakovanje u male i velike vreće, paletizacione linije za vreće i mnoge druge specijalizovane mašine. Njdpfx Aieylm Tyj Rjdc

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Nodpfjwa Tqiex Ai Rodc Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 43.000 mm, ukupna visina: 3.800 mm, ukupna širina: 20.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna težina obratka: 200 kg, spoj za komprimovani vazduh: 9 bar, visina obratka (maks.): 2.400 mm, maksimalna dužina obratka: 7.200 mm, Nudimo ovu MAŠINU ZA LAKIRANJE BEWAP TIPA MACRO 6 Kompletna linija za elektrostatičko plastificiranje (termolakiranje) dužine 7,2m, godina proizvodnje 2015, u veoma dobrom stanju. Kompletan set za površinsku obradu, 2 kabine za nanošenje praha i 2 peći/sušare za termolakiranje. Uređaj je u savršenom radnom stanju. Godina 2015. Kabina za površinsku obradu (od nerđajućeg čelika 316 L, membranske pumpe za prskanje, dozirne pumpe, kade od nerđajućeg čelika sa električnim grejačima i kade za ispiranje, rezervoar za otpadne vode, ED rezervoar, dozirne pumpe, uređaj za reverznu osmozu, omekšivač vode) Sušara (gasni gorionik, komandni ormar) 2 ručne kabine za nanošenje praha sa automatskim transportom i odsisavanjem Peć za pečenje (gasni gorionik, komandni ormar) Nodsyc S Htepfx Ai Rodc Konstrukcija sa ručnim visećim transporterom: 3 manipulatora sa 3 nosača (200kg po nosaču) 2 stanice za podizanje i skidanje delova 36 nosača Moguć rad sa 3 nosača istovremeno Kompatibilno sa sertifikatima Qualicoat i Qualilaquage Maksimalne dimenzije komada po nosaču: Maksimalna dužina komada 7200 mm Maksimalna visina komada 2400 mm Maksimalna širina komada 500 mm (moguća konfiguracija širine 1000 mm) Potrebno demontirati i preuzeti na licu mesta Cena 150.000 € bez PDV-a Ako imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Moguća poseta.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Ventili za punjenje 60pcs Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Ndedpfovlgqhex Ai Rsc Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju

Godina proizvodnje: 1985, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PM 5 mašina za proizvodnju papira + postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje štamparske boje i Goebel U16M Nudi se na prodaju integrisani proizvodni kompleks za papir u Hainzbergu, Nemačka. PM 5 mašina za papir i pripadajuće postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje štamparske boje nude se zajedno. Goebel U16M mašina za rezanje i namotavanje rolni dostupna je odvojeno. Ndsdpfsz Hvmhox Ai Rjc PM 5 je izgrađena 1985. godine i modernizovana nekoliko puta. Njen glavni deo uključuje PAMA sistem za dovod pulpe i Fourdrinier sekciju; Voith glavu i SpeedFlow sistem; Valmet gornju mrežu; i PAMA presu, sušionicu i post-sušionicu, kalander i Pope mašinu za namotavanje. Navedene modernizacije: Valmet gornja mreža (1994); proširenje i modernizacija sistema za dovod pulpe (2002–2003); MAP sistem za kontrolu kvaliteta (2006); Voith SpeedFlow (2009); automatski uređaj za sečenje krajeva (2025). Specifikacije PM 5 - Radna širina: približno 2.730 mm; završna širina: približno 2.640 mm - Maksimalna brzina: do 600 m/min - Maksimalni bruto kapacitet: približno 150 tona/dan - Raspon gramaže: približno 45–130 g/m² - Proizvedene vrste papira uključuju kancelarijski papir, papir za kopiranje, papir za pisanje, papir za štampanje, papir za koverte i papir za novine - Instalirana električna snaga: približno 2,5 MW - Potrošnja pare: do približno 16 tona/sat Postrojenje za pripremu pulpe / uklanjanje štamparske boje - Normalni kapacitet: približno 125 tona/dan; do približno 140 tona/dan, u zavisnosti od odgovarajuće sirovine i uslova procesa - Glavne komponente navedene u dostupnoj tehničkoj dokumentaciji, prema podacima, ostaju instalirane na lokaciji - Stariji Siemens S5 i Teleperm sistem za upravljanje i automatizaciju Goebel U16M Izgrađena 2005. godine, serijski broj mašine: 053-9031. - Radna širina: 2.800 mm - Maksimalna brzina: 2.000 m/min - Maksimalni prečnik odmotane role: 2.000 mm - Maksimalni prečnik namotane role: 1.500 mm - Minimalna širina rezanja: 150 mm - Dostupna dodatna oprema uključuje osovine za namotavanje i sistem za odvođenje otpadnih rubova sa drobilicom i ravnim turbo raspršivačem. Radni status i uslovi prodaje Proizvodnja je zaustavljena 23. januara 2026. Prema rečima prodavca, PM 5 i postrojenje za pripremu pulpe/uklanjanje štamparske boje su radili do planiranog zaustavljanja. Takođe je navedeno da je Goebel U16M bio u funkciji do tog datuma, bez značajnijih funkcionalnih nedostataka. Tražene cene: - PM 5 i postrojenje za uklanjanje štamparske boje: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, nudi se odvojeno

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija Ndsdpfx Ajy A Ia Dsi Roc - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se postrojenje za cepanje drveta (linija za cepanje i sortiranje), koje se sastoji od sledećih komponenti: - Uređaj za ubacivanje okruglog drveta - Stepenasti transporter za okruglo drvo, proizvođač Saenger + Massierer Nodpfszrfkvsx Ai Rodc - Uređaj za pojedinačno dovodjenje - Transporter za okruglo drvo - Centralni dovod sa uređajem za okretanje trupaca, proizvođač Kockums, tip 447-6 C, serijski broj 70984 - Centralizator za cepanje, proizvođač Kockums, tip 240-12 D - Izlazni transporter sa mogućnošću bočnog ispuštanja - Razvodna kutija i upravljačka jedinica (Siemens Simatic Panel) za celu liniju - Maksimalni prečnik trupca: 50 cm Linija se prodaje bez ikakve garancije i odgovornosti za materijalne nedostatke.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Proizvodna linija za prefabrikaciju zidova / plafonskih panela / krovnih panela u drvenoj konstrukciji - BOOSTON MACHINERY – Ponuda se odnosi na proizvodnu liniju dužine 9 m (dostupne su i druge dužine od 3 m do 15 m). Mi smo proizvođač – nudimo kompletne proizvodne linije / uređaje / leptir-stolove / rotacione stolove / radne stanice za prefabrikaciju drvenih zidova namenjenih fabrikama za montažu montažnih, modularnih kuća i proizvođačima drvenih konstrukcija. Ponuđeni set omogućava kompletnu realizaciju proizvodnog procesa: od montaže skeleta, oblaganja zidova, rotacije prefabrikata, do transporta gotovih elemenata. Sastav proizvodne linije 1. Radna stanica ER-00R/900 Montažni sto za izradu drvenih skeleta, opremljen pneumatski podizanim transportnim valjcima. Parametri: * dužina: 9000 mm * ukupna širina: 3600 mm * radna visina: 700 mm * 2 linije pneumatski podizanih valjaka Namena: * montaža zidnih skeleta * pozicioniranje konstrukcionih elemenata * transport prefabrikata između stanica 2. Set pritisnih pneumatskih cilindara SD-01 Komplet od 6 pneumatskih cilindara za radnu stanicu ER-00R. Parametri: * količina: 6 komada * pritisna sila: 140 kg pri pritisku od 8 bara Namena: * pritisak konstrukcionih elemenata tokom montaže * stabilizacija prefabrikata tokom zakucavanja i montaže Ndsdszc Uwbopfx Ai Rjc 3. Materijalni most MT-01 Mobilni most za transport ploča i konstrukcionih elemenata. Parametri: * nosivost: 800 kg * točkovi koji se okreću za 360° * ručno pomeranje između radnih stanica Namena: * transport konstrukcionih ploča * premeštanje materijala između radnih stanica 4. Leptir-sto ER-03H/900 sa hidrauličnim pogonom Stanica namenjena za rotaciju prefabrikovanih zidova i posebna radna stanica za zakucavanje skeleta i oblaganje (krilo br. 1) - Krilo br. 1 Parametri: * dužina: 9000 mm * širina: 3600 mm * visina: 700 mm * maksimalno opterećenje: 2500 kg * 3 linije pneumatski podizanih valjaka Namena: * montaža i transport prefabrikata * obrtanje zidova - Krilo br. 2 Parametri: * dužina: 9000 mm * širina: 2300 mm * visina: 700 mm Oprema: set rolera za vertikalni transport prefabrikata na transportnim kolicima 5. Set transportnih kolica WP-01 Komplet od 3 transportna kolica za prihvat gotovih zidova. Parametri: * podesiva visina oslonca * maksimalna nosivost seta: 2500 kg Namena: * prihvat gotovih prefabrikata * transport zidova u vertikalnom položaju ## Zašto BOOSTON MACHINERY? ✔ Mi smo proizvođač – kupujete direktno od proizvođača, bez posrednika. ✔ Mogućnost pregleda mašina uživo u našoj proizvodnoj hali i magacinu. ✔ Proizvodi i komponente proizvedeni u Evropi. ✔ 12 meseci garancije proizvođača. ✔ Jednostavna, izdržljiva i proverena konstrukcija za rad u fabrikama za prefabrikaciju. ✔ Bez komplikovanih automatika i razvijene elektronike – pouzdana mehanika dizajnirana za višegodišnju eksploataciju. ✔ Modularna konstrukcija omogućava kasnije proširenje stanica. ## Mogućnosti proširenja Proizvodimo stolove i proizvodne linije u dužinama: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOŠKI BROJ 7817 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE DDCA – Dvosmerni rezač drveta - dužina grede 180 – 850 mm - širina grede 30 – 75 mm - debljina grede 10 – 45 mm - prečnik vretena 30 mm - maksimalni prečnik diska 250 mm - 4 diska u kompletu 5 vretena: levo: - 1) vertikalno, gornje, 2,2 kW - 2) horizontalno, donje, 2,2 kW desno: - 1) vertikalno, donje, 2,2 kW - 2) vertikalno, gornje, 2,2 kW - 3) horizontalno, donje, 2,2 kW - vretena podesiva gore/dole, levo/desno - 2 pritiska za materijal - kontinuirana regulacija brzine posmaka 0-10 m/min - centralno podmazivanje putem pumpe za ulje - motor pumpe 2,2 kW - prečnik priključka za usisavanje 5x100 mm - dimenzije (D/Š/V) 1900x2230x1530 mm DDGA – Četvorostrani rezač drveta - širina materijala za obradu 35 – 130 mm - debljina materijala za obradu 10-60 mm - minimalna dužina elementa za obradu 200 mm raspored vretena: - 1) donje, 5,5 kW - 2) desno, 5,5 kW Ndedpfx Aozkt Rzei Roc - 3) levo, 5,5 kW - 4) gornje, 5,5 kW - vretena podesiva gore/dole - gornje i donje vreteno, prečnik vretena 40 mm - desno i levo vreteno, prečnik vretena 30 mm - 4 brzine posmaka 13/20/26/40 - centralno podmazivanje lanca putem pumpe za ulje - prečnik priključka za usisavanje 4x120 mm - dimenzije (D/Š/V) 3200x1370x1830 mm DBCA – Transporter za rezač drveta - maksimalna brzina transporta 40 m/min - maksimalna širina grede 150 mm - motor 0,55 kW - ukupne dimenzije (D/Š/V) 2320x600x1150 DBGA – Transporter za profile - dužina profila 200-600 mm - širina profila 30-20 mm - debljina profila 10-40 mm - kontinuirana regulacija brzine posmaka 10-40 m/min - motor 0,75 kW - ukupne dimenzije (D/Š/V) 1500x500x980 mm - ukupna težina oko 4900 kg Neto cena: 63900 PLN Neto cena: 14860 EUR, u zavisnosti od kursa 4,30 EUR (Cene se mogu menjati u skladu sa promenama na tržištu) * Firma MAR-MASZ garantuje za kvalitet vašeg proizvoda, ali nije ovlašćeni predstavnik proizvođača. Sve zaštitne znakove i nazive koristimo isključivo u informativne svrhe, kako bismo omogućili identifikaciju proizvoda. Mi samo prepordajemo proizvode koji su već uvedeni na tržište od strane proizvođača. Nemamo poslovne veze sa proizvođačem.