Karton Lepilo na prodaju (1.238)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja je konfigurirana za Prisma Edge pakovanja u formatu od 250 ml. Kombinuje punjenje kartona, postavljanje poklopca i opremu za rukovanje Helix, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske operacije pakovanja. Dostupna oprema je dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sistema za zatvaranje Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak, model punjača: A3/Compact Flex, maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 BPH, format pakovanja: 250 ml Prisma Edge, dostupna konfiguracija: punjač, mašina za postavljanje poklopca Cap30 i oprema Helix, radno vreme: 2000 sati, godina proizvodnje mašine: 2020. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Oprema uključuje kontrolu linije za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje. Kontrolisana arhitektura linije podržava dosledan protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, omogućavajući pojedinačnim modulima da rade kao integrisani sistem pakovanja. Navedena konfiguracija uključuje komponente: punjač, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova oprema je pogodna za integraciju u aseptičku liniju za pakovanje kartonskih pakovanja. Dostupne sekcije za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje Helix mogu biti postavljene sa kompatibilnom opremom za pripremu proizvoda u početnoj fazi i opremom za transport, akumulaciju, kodiranje i sekundarno pakovanje u završnoj fazi. Njena konfiguracija za format Prisma Edge čini je relevantnom za primene u proizvodnji pića koje zahtevaju kartonska pakovanja od 250 ml. Tip mašine: mašina za punjenje, proizvođač / model: Tetra Pak A3/Compact Flex, godina proizvodnje: 2020; mašina za zatvaranje, proizvođač / model: Tetra Pak Cap30 DreamCap, godina proizvodnje: 2020; razna oprema, proizvođač / model: Tetra Pak Helix, godina proizvodnje: 2020. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u funkciji, sa 2000 radnih sati. Navedena dostupnost je ograničena na punjač, mašinu za postavljanje poklopca i opremu Helix. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju polovne aseptičke opreme za pakovanje, proširenje linije ili projekat zamene u postojećem industrijskom okruženju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost: Platforma A3/Compact Flex je namenjena za punjenje kartonskih pakovanja velikog kapaciteta i postavljanje poklopca. Sistem Cap30 DreamCap je usklađen sa navedenim formatom kartona, podržavajući dosledan sekvencu punjenja i postavljanja poklopca za pakovanja Prisma Edge. Sa maksimalnim deklarisanim kapacitetom od 9600 BPH, oprema može da podrži strukturiranu proizvodnju pića, gde su potrebni kompaktni formati kartonskih pakovanja za maloprodaju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija bi trebalo da bude planirana kao deo kompletnog rasporeda aseptičke linije za pakovanje kartonskih pakovanja, sa odgovarajućim snabdevanjem proizvodima, priključcima za komunalije, higijenskim interfejsima procesa i transportom pakovanja u završnoj fazi. Priprema lokacije bi trebalo da omogući pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalima specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport bi trebalo da budu procenjeni prilikom integracije dostupnih modula u polovnu liniju za punjenje boca ili širu industrijsku liniju za pakovanje. Isdpezucgmjfx Amaobb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni Automatski Vrap oko Packer Vanta 2100 bph Uvod u omot oko Packer Vanta U početku, polovni Vanta 2100 bph automatski omotač oko pakera označava značajnu inovaciju u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran da primi različite vrste kontejnera kao što su limenke, staklene boce i PET boce, ova mašina ilustruje efikasnost i preciznost u pakovanju. Vrste proizvoda i obim primene Posebno svestran, Vanta 2100 bph vešto prilagođava različitim veličinama i tipovima proizvoda. Može upravljati limenkama, staklom i PET bocama, prečnika u rasponu od 50 do 110 mm i visine od 70 do 370 mm. Štaviše, njegov kapacitet se proteže na veličinu pakovanja, poprečno u pravcu transportera od 140 do 450 mm, a napred od 200 do 450 mm. Pored toga, opseg za veličine valovitog kartona je ekspanzivan, horizontalno u pravcu transporta od 210 do 1500mm, i frontalno od 280 do 700mm. Ijdpfovgt Trjx Amaebb Tehničke specifikacije Funkcionalno, mašina radi sa trofaznim naponom od 380V i frekvencijom od 50 Hz. Njegova potrošnja energije je skromna 13 KV, dok se kontrola efikasno održava na 24VDC. Što se tiče korišćenja vazduha, to je kritičan aspekt, sa potrošnjom od 110L / min na 0.6MPa i 6.7 m3 / h. Težine 7000 kg, u skladu je sa propisima o buci, održavajući nivo unutar 85 dB. Pozicioniranje i hranjenje Za hranjenje kartona, podešavanje je jednostavno, obezbeđujući dosledan i nesmetan protok materijala. Ova funkcija je ključna za održavanje efikasnosti i smanjenje zastoja, osiguravajući da je svaka faza pakovanja besprekorna i neprekidna. Zaključak omota oko Packer Vanta Ukratko, polovni automatski omotač oko Packer Vanta 2100 bph predstavlja optimalno rešenje za pakovanje limenki, stakla i PET boca. Sa naprednim tehničkim specifikacijama i mogućnošću rukovanja različitim veličinama proizvoda i pakovanja, ova mašina nudi neuporedivu vrednost u industriji flaširanja, spajajući svestranost, efikasnost i preciznost u jedan sveobuhvatan alat.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 3.200 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna dužina: 6.000 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, Demo verzija uređaja, tehnički ispravno, korišćeno samo za testiranje. Komplet od 5 novih glava. Konica Minolta PKG-1300 je savremeni industrijski digitalni štampač za ambalažu, koji obezbeđuje visok kvalitet štampe, automatizaciju procesa i efikasnu proizvodnju kratkih i personalizovanih serija. Idealan za štamparije, proizvođače ambalaže i kompanije koje traže fleksibilno rešenje za štampu na kartonu i lepenki. Konica Minolta PKG-1300 je rešenje za proizvodnju: - pojedinačnih kutija - transportnih pakovanja - promotivnih pakovanja - testnih / prototipskih pakovanja - kratkih i personalizovanih serija za e-commerce, FMCG i privatne robne marke Idealan izbor za firme kojima je potrebno: - štampa na zahtev - personalizacija ambalaže - brza realizacija kratkih serija - smanjenje troškova pripreme i proizvodnje Specifikacija štampača Rezolucija: Visoka rezolucija: 1200 x 1200 dpi / Niska rezolucija: 600 x 1200 dpi ili 300 x 1200 dpi Ibodpoyx E Dxsfx Amaob Brzina štampanja: Visoka rezolucija: 9 m/min / Niska rezolucija: 18 m/min ili 27 m/min Tinta: Pigmentna tinta, rezervoari od 5 litara Potrošnja energije: Štampač: 8000 W, Čistač trake: 5500 W / Jedan naponski priključak za ceo sistem: 400 V AC, 50 Hz, 3-fazni, 32 A Težina: 1200 kg Specifikacija uvodnika Mediji: Kartonske ploče debljine od 1 mm do 50 mm Maks. dimenzije uvodnika: 1300 mm širine x 1600 mm dužine Min. dimenzije uvodnika: 300 mm širine x 400 mm dužine Brzina uvodjenja: do 27 m/min Maks. visina stoga: 400 mm Potrošnja energije: Uvodnik: 3500 W/ RCCB zaštita 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (mora obezbediti kupac) Masa: 1100 kg Specifikacija slagalice Mediji: Kartonske ploče debljine od 1 mm do 50 mm Maks. dimenzije kartona: 1300 mm širine x 1600 mm dužine Brzina slaganja: do 27 m/min Maks. visina stoga: 700 mm Potrošnja energije: Slagalica: 3500 W/ RCCB zaštita 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (mora obezbediti kupac) Kompresovani vazduh: 6 bar, 50 l/min, spoljašnji prečnik 8 mm Masa: 900 kg Softver Internet konekcija: potrebna 24/7 Platforma: PC/Windows Kontroler: Ergosoft RIP Interfejs: PC Radno okruženje Radna temperatura: 20°C – 30°C Vlažnost: 50% – 70% RH (bez kondenzacije) Isporuka na originalnim paletama. Moguća pomoć pri organizaciji transporta. Cena po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), Нудимо комплетну машину за ласерско обележавање: - ДОМИНО ДСЛ1 ласер - Кабина према класи заштите 1 - ос за ротацију - транспортна трака - рачунар тип ласера: ДОМИНО ДСЛ1 10-60 Снага ласера: 10 В. Ласерски тип: затворени ЦО2 ласер, 30000 сати средње време без кварова Карактери у секунди: 400 (у зависности од материјала производа и конфигурације система) висина карактера: 0,5 - 120 мм (0,02 - 119,89 мм) фокусна дужина: 100 мм (опционално 208 мм) ) поље означавања: 60 к 60 мм Фонт: Ласерска глава Псеудо-Труе Тип: конструкција од нехрђајућег челика и алуминијума Температура рада: 15 - 38 Ц хлађење: ваздух Динамарк-Софтваре С ЦО2 ласером се могу обележити следећи материјали: - Сликано или пресвучени метали - Стакло - керамика - Картон - Различите врсте пластике Ibodpfxed N Hguo Amaob

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: KNAPP STREAMLINE Godina proizvodnje: 2010 Pogon: SEW-Eurodrive motor Poprečni rolerski transporter DPP – Dinamička pozicionirajuća platforma Motorni rolerski transporter sa senzorima. Dinamičko pozicioniranje materijala – prispeli kartoni, kutije ili tacne mogu biti pozicionirani, okrenuti ili precizno transportovani sistemom. Promena smera, distribucija – postrojenje može robu preusmeriti u različitim pravcima, na druge trake ili mašine. Zaustavljanje i čekanje – može služiti i kao automatski međuspremnik. Segment sa rolerima za preuzimanje: Dužina: 765 mm Širina: 325 mm Prečnik rolera za preuzimanje: 50 mm Segment sa transportnim rolerima: Dužina: 335 mm Širina: 325 mm 4 noseća rolere: 50 x 310 mm Iodpof Arpbjfx Amajbb Ukupne dimenzije: Širina: 800 mm Dužina: 1250 mm Visina: 530 mm

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2025, Oprema: dokumentacija/priručnik, CMS NC SA32 TM R65 CNC obradni centar za obradu drveta i plastike. Mašina je prvobitno proizvedena 1994. godine, a 2025. godine je izvršena potpuna modernizacija sistema upravljanja i pogona. Kao deo modernizacije, mašina je opremljena sa: Novim OSAI OPENcontrol CNC sistemom Novim servo pogonima i servo motorima Novom elektronskom upravljačkom jedinicom i korisničkim interfejsom Modernizovanom arhitekturom upravljanja mašinom i programskom sredinom Ova modernizacija kombinuje pouzdanost modernog CNC sistema sa robusnom industrijskom konstrukcijom teškog CMS obradnog centra. Isdpfx Amozv Si Toaobb Tehničke specifikacije Hod ose X: 3.250 mm Hod ose Y: 1.250 mm Hod ose Z: 250 mm Dimenzije radne površine sa vakuumom: 3.240 × 1.200 mm R65 rotirajuća glava sa bubnjem sa 6 pozicija 25 elektro-vretena velike brzine (18.000 obrtaja u minuti) i 5 elektro-vretena (9.000 obrtaja u minuti) Držači alata: ETS32 navojni držači, MK2 Morse konus, šuplji rezači Ø30 mm Brzina pomera do 20.000 mm/min u osama X i Y Dve Becker VTLF250 vakuum pumpe za pričvršćivanje radnog komada Težina mašine: cca 8.500 kg Oprema OSAI OPENcontrol CNC sistem upravljanja Sistem za pričvršćivanje radnih komada vakuumom Automatsko centralno podmazivanje Hidraulični sistem za pozicioniranje rotirajuće glave Kućište za usisavanje prašine i strugotine Kompletna tehnička dokumentacija za mašinu i novi sistem upravljanja Stanje Mašina je u potpunosti operativna i spremna za proizvodnju. Modernizacija iz 2025. godine je značajno poboljšala pouzdanost, servisabilnost i dostupnost rezervnih delova u budućnosti, uz zadržavanje dokazane CMS mehaničke strukture. Inspekcija i testiranje pod opterećenjem mogu se obaviti uz prethodni dogovor. Dostupna je i dodatna identična CMS NC SA32 TM R65 mašina, koja se može kupiti odvojeno: kao mašina za rezervne delove, ili kao kompletna operativna mašina sa originalnim sistemom upravljanja i softverom.

Stanje: dobro (polovno), Sicom B163-5 mašina za nitovanje sa dve glave Proizvođač: Sicom, Italija Veoma dobro stanje, spremna za rad. Mašina sa dve glave za istovremeno postavljanje dva nita na fascikle, knjige uzoraka i slične proizvode. Debljina kartona: 0,5-4 mm Maksimalna veličina ploče: 1000 x 900 mm Težina: 170 kg Ibsdjzw N U Nepfx Amajb Pneumatsko napajanje: 6-8 bara Automatsko ubacivanje nita, probijanje materijala i presovanje.

Stanje: dobro (polovno), Hang 150 dvoglavi nitovac za registratore Proizvođač: Hang Nemačka Mašina je remontovana i spremna za upotrebu. Koristi se za nitovanje svih tipova mehanizama sa prstenovima. Dve nitujuće glave sa podesivim razmakom. Debljina kartona: 0,2-4 mm Dubina grla: 310 mm Razmak između glava: podesiv od 35 do 440 mm Vreme ciklusa: 0,5 s Težina: 570 kg Napajanje: 380V Ibodpfx Ajzw Ragjmaob Ciklus se pokreće nožnom pedalom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 100 t, Tehnički podaci: Pritisna sila: 1.000 kN Specifična pritisna sila: 121,2 N/cm² Pogon: 45 + 45 kW sa frekventnom regulacijom Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz Vreme ciklusa u praznom hodu: 8,3 s Kapacitet u praznom hodu (teoretski): 643 m³/h Kapacitet pri 50 kg/m³ (teoretski): 32,15 t/h Širina x dužina ulaznog otvora: 970 x 1.800 mm Širina x visina x dužina bala: 1.100 x 750 x 600–2.000 mm Maksimalna težina bale: 700 kg ili 800 kg, u zavisnosti od materijala Linija za doziranje baleske prese obuhvata sledeće elemente: Iodpfx Ajygud Asmajbb 1 potpuno zatvoreni STADLER lančani dozirni transporter sa pripadajućim zaštitama osovina, 1 nosač i servisnu platformu za transporter i levak, 1 STADLER dozirni transporter, 1 automatsku kanalnu balesku presu HSM VK8818 R FU (100 t), 1 ram za 500-kg kolutove meke žice, 10 kolica za žicu, 1 višekanalni upravljački sistem za balirku, potpuna tehnička dokumentacija i istorija održavanja, servisirano i održavano od strane proizvođača. Pustanje u rad na zahtev. Težina: 33.000 kg Tip vezivanja: Žica Obrađivi materijali: Plastična folija, mešani papir, karton, šuplje posude od HDPE/LDPE i plastične boce Postrojenje je u radu i može se pogledati tokom rada. Mašina se demontira 16.02. i nakon toga može biti pregledana kod nas. Dostupna odmah!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju WEINIG Profimat 23 četvorostranu blanjalicu i profilirku, projektovanu za industrijsku obradu punog drveta. Mašina je funkcionalna i u radnom stanju, ali zbog dugotrajne upotrebe zahteva servis i održavanje. Osnovne informacije Proizvođač: WEINIG (Nemačka) Model: Profimat 23 Ibedpszgtwtofx Amasb Godina: cca 1997 Napon: 380 V / 50 Hz Tehnički pregled Viševretenska konfiguracija (donje, desno, levo, gornje vreteno) Brzina vretena: cca 6000 o/min Prečnik vretena: 40 mm Brzina pomaka: cca 5 – 24 m/min Radna širina: cca 10 – 230 mm Radna visina: cca 4 – 120 mm Stanje Funkcionalna mašina Stanje: dosta korišćena Potrebno servisiranje/održavanje Pogodno za dalju upotrebu, remont ili kao rezervni delovi Uslovi prodaje Mašina odmah dostupna Demontažu i transport organizuje kupac

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 20.640 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 24.500 kg, ukupna širina: 2.500 mm, Kompletno remontovana mašina Jednoosovinski sekač, posebno pogodan za naknadno usitnjavanje i granulaciju prethodno usitnjenog materijala. Primena: komercijalni otpad za termičku ili materijalnu preradu, npr. papir, karton, plastika i pene, guma, koža, tekstil, podne obloge itd. Lindner Komet 2200 HP, remontovana mašina u martu 2026 Godina proizvodnje: 2015 Električni ormar sa FU ABB, otporan na prašinu sa povratnim hladnjakom Kontrolna konzola: kompletna Pogonski motori: ABB 2x200 kW Novo farbanje / RAL: 5003/7001 Ležajevi rotora/izvlakačka čaura/zaptivke osovine: novo Ibjdpeyu Undofx Amaob Hidraulični agregat: kompletan Ukupna težina oko 24,5 t Dimenzije DxŠxV mm: 5800 x 2500 x 3100 mm Pregled i probni rad/test mogući po dogovoru. Rok isporuke: odmah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M268, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat Tehničke karakteristike polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50, kapaciteta do 3000 kartona na sat, pruža visok učinak i pouzdanost u proizvodnji svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Prema tome, ova mašina može obraditi do 3000 kartona na sat, što je čini idealnom za srednje velike proizvodne pogone kojima je potrebna brza i ravnomerna proizvodnja. Ova oprema se odlikuje i brzinom i efikasnošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je model RG50 razvijao za obradu do 3000 kartona na sat. Mašina podržava zapremine punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litar, sa kartonima dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove karakteristike omogućavaju monobloku da efikasno pakuje različite formate, zadržavajući visok stepen radne efikasnosti. Time se obezbeđuje fleksibilnost za raznovrsne pakovne zahteve. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Ovakvi energetski zahtevi su standardni za mašine u ovoj klasi. Proizvodni pogoni treba da obezbede da njihova električna infrastruktura ispunjava ove zahteve, kako bi se izbegli problemi kompatibilnosti ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje sprečava nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Ijdpovgvguofx Amaebb Godina proizvodnje i radno stanje Galdi je proizveo polovnu mašinu za punjenje RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat 2005. godine. Iako mašina ima 22.506 radnih sati, ona je kompletno remontovana 2019. i ostaje potpuno funkcionalna. Trenutno je uskladištena i dostupna za prodaju u trenutnom stanju. Nedavno izvršeno održavanje obezbeđuje pouzdan rad i povećava njenu vrednost. Dimenzije i težina Mašina je duga 4,70 metara, široka 2,45 metara i visoka 2,85 metara, sa ukupnom težinom od 2500 kg. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Timovi u proizvodnji treba da obezbede dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Dobro planiran radni prostor omogućava nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat procesira sveže tečne proizvode poput mleka, pavlake i sokova. Tehnologija mašine čuva kvalitet osetljivih proizvoda i njihove organoleptičke osobine kroz ceo proces punjenja. Operateri treba da osiguraju da proizvodi odgovaraju specifikacijama mašine kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštovanje ovih zahteva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak o polovnom monobloku GALDI U zaključku, polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat predstavlja pouzdano i fleksibilno rešenje za pogone koji vrše punjenje svežih tečnih proizvoda. Njegova sposobnost da obrađuje više različitih formata omogućava...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Wrap Oko SGE godine 2013 – 3000 kutija/sat Opšti tehnički opis Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat isporučuje visoko efikasnu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. SGE je proizveo ovu mašinu 2013. godine i od tada je služio kao pouzdano rešenje za sekundarnu ambalažu u linijama za flaširanje. Ne samo da struktura podržava zahtevnu industrijsku upotrebu, već takođe obezbeđuje dosledan i ponovljiv rad. Osim toga, mašina se neprimetno integriše u većinu flaširanja rasporeda. Ono što je važno, Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sistema za umetanje pregrade, koji postavlja kartonske pregrade (poznatije kao alveare) između boca. Ova funkcija stabilizuje pakovanja tokom kartonskih operacija savijanja i lepljenja, i obezbeđuje bezbedno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Mašina je konfigurisana za rad sa bocama od 0,75 L i podržava više kartonskih formata, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Svestranost ovog formata povećava njegovu prilagodljivost u širokom spektru potreba za pakovanjem. Isdpfxjwbgzdj Amasbb Konfiguracija i performanse ovog korišćenog omota oko SGE Polovni Vrap Oko SGE godine 2013 obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u 3×2 i 3×4 formata. Shodno tome, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet mašine, omogućavajući još veću proizvodnju boca u zavisnosti od rasporeda proizvodnje. Mašina koristi pravolinijski sistem za dovod koji vodi boce u kartonsko prazno područje pozicioniranja. Kada su boce na mestu, sistem savija ravnu kartonsku prazninu oko njih i zatvara ga pomoću lepka za topljenje. Ceo proces - oblikovanje, savijanje i lepljenje - je mehanički sinhronizovan kako bi se osigurala visoka preciznost pakovanja. Štaviše, modularni dizajn omogućava brze promene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, mašina održava stabilan izlaz čak i tokom vrhunca proizvodnje. Električne i mehaničke specifikacije Mašina radi na 400 volti, 50 Hertz, i troši maksimalno 42 kV. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizovano hranjenje, formiranje kartona i lepljenje. Pored toga, SGE je dizajnirao omot sa robusnim komponentama, koje se odupiru habanju i obezbeđuju dugoročnu pouzdanost. U stvari, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim oblastima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, mašina odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtevaju i vreme rada i trajnost. Bezbednost i operativno stanje SGE opremljen ovaj polovni Vrap Around sa kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Zbog toga je mašina u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sistemi su sačuvani pod kontrolisanim uslovima okoline.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Ibjdpeyzz Hhofx Amaeb Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehničke karakteristike i performanse Iodpeyz R E Tsfx Amajbb Ova aseptična linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je za visokokvalitetnu ambalažu napitaka i obezbeđuje pouzdane performanse za proizvode sa dužim rokom trajanja. Izrađena od strane Shikoku Kakoki 2007. godine, radi sa niskim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućava fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskom pakovanju i okruženjima za napitke. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptični Tip ambalaže: Gable-Top kartoni Podržani formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Projektovana za aseptičan rad, mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska struja obezbeđuje stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata dizajnirane su tako da minimizuju zastoje i poboljšaju ukupnu efikasnost opreme (OEE), kako u polovnim, tako i u remontovanim sistemima. Industrijski upravljački sistemi za konzistentne aseptične rezultate Optimizovani procesni parametri za sterilnu ambalažu Korisnički prilagođen interfejs za podešavanje i nadzor Integrisani pristupni i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se besprekorno integriše u postojeće linije za punjenje ili nove ambalažne koncepte. Pogodna je za povezivanje sa modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona pre punjenja, kao i sa uređajima za zatvaranje, kodiranje datuma, pakovanje i paletizaciju nakon punjenja. Mašina podržava inline ili samostalni rad u zavisnosti od konfiguracije postrojenja. Interfejsi sa transporterima i opremom za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili postojeće objekte Višeformatske mogućnosti za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ova polovna aseptična punilica pokazuje minimalno habanje u poređenju sa očekivanim životnim ciklusom industrijskih ambalažnih linija. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su sa evropskim standardima, omogućavajući brzo ponovno puštanje u rad od strane kvalifikovanih tehničara. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničenu upotrebu Očuvana aseptična konfiguracija Performanse i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa dužim rokom trajanja koji se standardno pakuju u Gable-Top kartone. Njena mogućnost rada sa više formata...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.002 h, Polovni robotski paletizator Fanuc 2003 - Vrhunsko rešenje za operacije paletizacije Da li tražite pouzdan i efikasan robotski paletizator za vaše poslovanje? Ne tražite dalje od 2003 Fanuc Robot Palletizer model M-410 iB 160. Opremljen glavom za karton i dostupnom bazom, ovaj paletizator je dizajniran posebno za zadatke paletizacije. Sa svojim inteligentnim usmeravanjem kablova unutar šupljeg zgloba, velikim radnim brzinama i visokom inercijom i momentima zgloba, ova mašina može lako da obradi velike hvataljke i teške nosivosti. Njegova 6-osa kontrola servo hvataljka obezbeđuje bolju prilagodljivost u rukovanju proizvodima različitih veličina. Radeći u optimizovanom radnom prostoru i sa visokim vertikalnim putovanjem, ovaj robot može razviti palete do visine od skoro 3 metra. Integrisana baza i kontroler u postolju (ili dostupna verzija bez postolja) štedi površinu i pojednostavljuje transport i instalaciju. Ibsdpevgvx Refx Amaeb Nadogradite svoje operacije paletizacije pomoću robotskog paletizatora Fanuc 2003 – vrhunskog rešenja za efikasno i efektivno paletizovanje. Sa glavom za hvatanje kartona

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat Ovaj Robogrip zaista nudi pouzdano i robusno rešenje za industriju flaširanja i pakovanja. Naime, KETTNER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, posebno je dizajnirao da isporuči do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za linije visoke produktivnosti. Štaviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, obezbeđujući preciznost i stabilnost tokom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogrip Što se tiče modela Robogrip, on paletizuje kartonske kutije pomoću sistema rotirajuće ruke. Shodno tome, ovaj sistem omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija sa namenskim sistemom hvataljki. Mehanička struktura mašine i robotske komponente dodatno pružaju glatko, kontrolisano kretanje, čime se minimizira rizik od oštećenja proizvoda tokom faze pozicioniranja. Preciznost i efikasnost robotskog paletizatora Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat, posebno, sigurno drži kartonske kutije kako bi se osigurala tačnost u uređenju svakog sloja. Pored toga, njegova rotirajuća ruka radi na više uglova, efikasno olakšavajući proces pakovanja uz održavanje visokog kvaliteta. Ova tehnologija hvatanja i rotacije, dakle, efikasno rukuje velikim opterećenjima, maksimizirajući vreme proizvodnje. Sistemi za nanošenje slojeva i oblaganje Zanimljivo je da palettizet uključuje sistem slojevitosti i oblaganja koji ubacuje slojeve između kutija kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tokom transporta. Osim toga, ovaj sistem radi automatski i omogućava operaterima da prilagode visinu i gustinu sloja kako bi zadovoljili specifične potrebe proizvodnje. Prednosti korišćenog brzog paletizatora Ne samo da polovni paletizator kao što je KETTNER Robogrip nudi kompanijama isplativ način za povećanje proizvodnih kapaciteta, već i eliminiše potrebu za novim mašinama. Kao rezultat toga, ovaj model dostiže brzinu do 2200 kutija na sat, dosledno ispunjavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupovine. Njegova izdržljivost i kvalitet iz 1999. godine, s druge strane, čine ga veoma pogodnim za današnju industriju, gde su brzina i preciznost od ključnog značaja. Iedpfxovirzao Amasbb Održavanje i trajnost KETTNER Robogrip Uprkos starosti, ova mašina nastavlja da radi pouzdano tokom vremena, pre svega zbog svoje čvrste konstrukcije i visokokvalitetnih KETTNER komponenti. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizatora, po pravilu, podrazumeva redovnu kalibraciju hvataljki i sistema rotacije, čime se obezbeđuju optimalne performanse čak i nakon duže upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna aseptična linija za pakovanje u kartonsku ambalažu bazirana je na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i pruža pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Namenjena za kartonske formate od 1,0L, linija integriše punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i termokontrakcijsko pakovanje u koherentno rešenje polovne linije za punjenje za preduzeća koja traže pouzdan rad i konstantan kapacitet. Primarni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), (3.862 radnih sati). Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače) (7.709 radnih sati) Ibjdpfx Aszc Impsmajb Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Termotunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporteri: transportni sistem sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primena linije: proizvodnja pića i industrijsko pakovanje Napredna automatizacija i kontrola Linija integriše Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinisani rad i optimizovan kapacitet. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja, dok su zatvarač, transporteri i end-of-line oprema sinhronizovani za nesmetano rukovanje i minimalne uska grla. Bezbednosne blokade i CE zaštitne ograde podržavaju siguran rad. Brze izmene na zatvaraču i pakeru omogućavaju efikasno rukovanje formatom unutar 1,0L kategorije. Centralizovana kontrola modula za sinhronizovan rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura na glavnim modulima Podmazani rad transportera sa Dicolube TP Integracija proizvodne linije Kao usklađeni set mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava Plug-and-Produce integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, pakovanje i termokontrakciju. Sistem transportera sa tampon zonom stabilizuje tok proizvoda između jedinica, štiti aseptične procese u prethodnoj fazi i sekundarno pakovanje u kasnijoj fazi. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline konfiguracija od aseptičnog punjenja do termokontrakcije na kraju linije Transporteri sa tampon zonom za ujednačen tok i smanjene zastoje Pogodno za proizvodnju pića sa aseptičnim kartonskim pakovanjem Optimizovano za 1,0L kartone; laka prilagođavanja unutar ovog formata Stanje mašina i istorija održavanja Postrojenje se isporučuje u odličnom radnom stanju i spremno za upotrebu, predstavljajući pouzdanu polovnu liniju za punjenje spremnu za brzu puštanje u rad. Detalji o komponentama uključeni su na zahtev.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica Ijdoyhbhqjpfx Amaobb CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja aseptično rešenje za punjenje i pakovanje u kartonske ambalaže od strane Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartonske ambalaže. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartonskih ambalaža sa konfiguracijom lako otvarajuće trake. Linija takođe uključuje novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartonske ambalaže sa Dream Cap zatvaračima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija zatvarača: lako otvarajuća traka i Dream Cap Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedena 2026. OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Postrojenje poseduje integrisani HMI/operatorski panel, električni kontrolni orman, pneumatske komponente za napajanje, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i zatvaranje dizajnirane su da rade kao koordinisani industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisanu obradu kartonskog materijala, formiranje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa operaterima uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za operativne i održavane radove. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna aseptična linija za kartonsku ambalažu organizovana je oko mašine za punjenje i procesa zatvaranja za 330 ml Prisma Brik kartonske ambalaže. Može se integrisati u proizvodnju pića, u skladu sa predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičnu obradu i dalju industrijsku mašineriju za pakovanje. Opciono je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartonske ambalaže između različitih delova linije i doprinosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju prekida u daljim fazama. Tip mašine: Proizvođač / Model: Ijdezw Dvnopfx Amajbb Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026. Akumulatorski sistem: ACHX30, 2010. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010. godine.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo na prodaju savremenu PRINZ ECOSTAR lančanu pakericu za poprečno rezanje, namenjenu efikasnom i preciznom sečenju paketa drveta i velikih drvenih elemenata. Ovo je visokokvalitetna austrijska mašina (godina proizvodnje 2025) pogodna za industrijsku upotrebu kako u zatvorenom, tako i na otvorenom prostoru. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: PRINZ GmbH (Austrija) Model: ECOSTAR Godina proizvodnje: 04 / 2025 Namenjena za sečenje paketa drveta i punog drveta Robusna i mobilna konstrukcija Pogodna za unutrašnju i spoljašnju primenu Visoka preciznost i pouzdan rad Električni sistem: Radni napon: 400 V (3-fazni) Ibjdpfx Amjzgtt Isasb Frekvencija: 50 Hz Priključna snaga: cca 7,5 kW Osigurač: 32 A Stepan zaštite: IP55 Pogon i performanse: Snaga glavnog motora: cca 7,5 kW Brzina: cca 1.400 – 2.900 o/min (u zavisnosti od konfiguracije) Nominalna struja motora: cca 13,6 A Sistem za sečenje: Jednica za sečenje lančanom pilom (vodilica tipa bar) Dužina vodilice: 2.500 mm Integrisan sistem za podmazivanje sa rezervoarom za ulje Automatska pumpa za podmazivanje Opšti podaci: Težina mašine: cca 170 – 180 kg Nivo buke: U praznom hodu: ~94 dB U radu: ~95–96 dB Radni uslovi: Temperatura okoline: +5 °C do +35 °C Pogodna površina: čvrsta, ravna i suva podloga Predviđena za mobilnu upotrebu (gumirani točkovi/šasija) Stanje i oprema: Stanje: vrlo dobro / skoro novo Moderna mašina (2025) Potpuno ispravna i spremna za rad Primena: Sečenje paketa drveta Poprečno sečenje greda i trupaca Drvna industrija, pilane, stovarišta drveta Prednosti: Mobilna i fleksibilna upotreba Visoka preciznost sečenja Robusni industrijski dizajn Jednostavno rukovanje i održavanje Pouzdan kvalitet austrijske proizvodnje

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj kertridža sa mastilom: 4, kanali boja: CMYK, broj glava za štampu: 8, rezolucija (maks.): 1.200 DPI (tačka po inču), broj hranilica: 1, ukupna dužina: 2.710 mm, ukupna širina: 1.610 mm, ukupna visina: 1.875 mm, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, ulazni napon: 220 V, Ugradnja kod kupca unutar EU – uključeno! - Precizna reprodukcija slike: Industrijske piezo glave za štampu sa rezolucijom od 1200 dpi, za oštre detalje i fotorealističan kvalitet štampe. - Visoka produktivnost: CMYK tehnologija štampanja u jednom prolazu za brzu proizvodnju. - Raznovrsne mogućnosti primene: Oblast štampanja do 251 × 252 mm za oplemenjivanje različitih formata publikacija. - Konzistentan kvalitet štampe: Napredna kontrola kapljica za konzistentnu reprodukciju boja tokom celog tiraža. - Optimizacija radnog procesa: Podrška za uobičajene formate datoteka (PDF, TIFF) za nesmetanu integraciju u pripremu za štampu. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Metod štampanja: Štampanje u jednom prolazu Boja: CMYK Tip mastila: Pigmentno mastilo na vodenoj bazi (CMYK) Gлаве za štampu: Industrijske piezo glave za štampu Rezolucija: 1200 × 1200 dpi / 600 × 1200 dpi Veličina kapljice: 7–8 pL Brzina štampanja: 1200 × 1200 dpi: 15 m/min 600 × 1200 dpi: 30 m/min Produktivnost: 60 kom./sat MEDIJUMI Tipovi medija: Papir, karton Format medija: Maks. 660 × 470 mm; min. 450 × 320 mm Maksimalna dužina štampanja: 251 mm Maksimalna širina štampanja: 252 mm Formati datoteka: TIFF, PDF, JPG, PNG PARAMETRI UREĐAJA Isdpfx Amszupndeaebb Dimenzije (D × Š × V) 2710 × 1610 × 1875 mm Napajanje: 1-fazni AC 220 V, 50 Hz, 5 kW Težina: 1000 kg Radna sredina: Prostorija bez prašine, 20–26 °C, 40–60 % vlažnosti.

Stanje: dobro (polovno), ZNHZ-508A – Mašina za izradu koverti Gramatura papira 70 – 150 g/m² Proizvodna brzina 3000 – 9000 kom/h Maksimalna veličina preklopljene koverte (zapadni stil) 324 x 229 mm Min. veličina preklopljene koverte 100 x 100 mm Snaga 8 kW Težina 3000 kg Dimenzije 6600 x 1200 x 1300 mm Isdsz A H Sgopfx Amajbb Godina proizvodnje 2014. Ključne prednosti mašine: – Donji vakuumski dovod omogućava kontinuirano ubacivanje materijala bez zaustavljanja mašine. – Patentirani, podesivi sistem za bigovanje i perforaciju na cilindru mašine omogućava ubacivanje materijala u obliku samo isečene konture koverte. – Jednostavna podešavanja pojednostavljuju i skraćuju vreme pripreme za rad. – Standardno lepilo za knjižarsku vezu nanosi se iz posude sa okretnim prstenima, uz precizno podešavanje položaja i intenziteta. – Lepilo za zatvaranje takođe se nanosi iz posude, uz precizno podešavanje intenziteta. – Vakuumski sistem za usisavanje, koji se nalazi na cilindrima, omogućava savršeno preklapanje koverti, čak i pri vrlo visokoj brzini. – Mašina ima dva sistema za preklapanje, što omogućava dvostruko zatvaranje koverti. – Elektronski sistem za brojanje opremljen je elektromagnetnim uređajem za odvajanje, što omogućava odvajanje koverti, npr. po 50 komada u jednoj grupi.

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobro (polovno), Separator materijala, odlučivač materijala, filterska jedinica, separator materijala, dozirni ćelijski ventil, ćelijski ventil, dozirni ventil, ćelijski ventil, transportna tehnika -Proizvođač: Höcker Polytechnik, separator materijala za papir, karton, talasasti karton ... -Tip: PMA-U -Pogon: 0,75 kW -Ulaz: 590 x 610 mm -Maks. količina upumpavanog vazduha: 12.000 m³/h -Tehnički podaci: vidi fotografiju natpisne pločice Iodpfxox Td Ils Amasbb -Transportne dimenzije: 2020/1340/H2000 mm -Težina: 878 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Horizontalna presa za bale Dixi 80 SLD, sa uređajem za podizanje/nagibanje, poluautomatska, godina proizvodnje 2019. Proizvođač: Dixi Tip: Dixi 80 SLD Godina proizvodnje: 2019 Snaga pogona: 11 kW, 400 V / 21 A Otvor za ubacivanje: 1.040 x 1.110 mm (ŠxD) Snaga presovanja: 80 t Ciklus presovanja: oko 35 s Kapacitet: oko 1000 kg/h Dimenzije bale: 1.120 x 1.120 x 1.200 mm (ŠxVxD) Ibjdoz A Tzuopfx Amasb Težina bale: oko 500-600 kg Veza: 4-struka, ručna Dimenzije mašine: oko 4.320 x 1.830 x 2.620 mm (DxŠxV) Težina mašine: oko 8.000 kg Materijali: papir, karton, folija Napomena: Presa je u dobrom stanju. Pregledana je i testirana. Video možete pronaći na našoj internet stranici ili YouTube kanalu. Uputstvo za upotrebu je dostupno. Molimo, obratite pažnju: Svi tehnički podaci se odnose na informacije proizvođača. Ne snosimo odgovornost za date informacije, kao i za eventualne greške. Ponuda je neobavezujuća, podložna prethodnoj prodaji i može se opozvati u bilo koje vreme. Pregledi su mogući uz prethodni dogovor. Prodaja se vrši uz uplatu unapred, iz fabrike, bez garancije.