Izo Friteza Za Krofne na prodaju (120.140)

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za profilisanje limova – trapezni profil T35/196 Širina ulaznog lima: 1000 mm, 1250 mm Hedpfx Apjzycn Iswou Širina izlaznog profila: 1000 mm Debljina lima: 0,30–0,70 mm 27 radnih stanica.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu veoma dobru mašinu za valjanje profilisanih panela za fasade. Ulaz: 420 mm Izlaz: 310 mm Hsdpfx Ajzyclmspweu Odmotavač, 16 stanica, automatsko sečenje.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 400.000 km, snaga: 375 kW (509,86 KS), prva registracija: 12/2015, vrsta goriva: dizel, broj sedišta: 83, emisioni razred: Euro 6, Oprema: elektronski program stabilnosti (ESP), grejač za parkiranje, klima uređaj, mnogo sedišta, bez WC-a Hjdpfszh Sqbox Apweu

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 200.000 km, snaga: 290 kW (394,29 KS), prva registracija: 04/2016, vrsta goriva: dizel, broj sedišta: 32, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, kočnice: retarder, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, kupatilo,

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik vretena: 50 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, broj vretena: 9, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 184 A, WEINIG Hydromat 23 - sa 9 glava, renoviran 2020. godine Oglas postavio: Annamária Oh Hsdpfx Apeztpgwoweu +36 20 949 4988: Prodajem WEINIG Hydromat 23, jednu od najpouzdanijih mašina za profesionalnu obradu drveta. Mašina je u potpunosti renovirana u nemačkom servisnom centru 2020. godine i od tada radi besprekorno. Tehničke specifikacije: - 8 + 1 univerzalna glava, ukupno 74,5 kW (donja 11 kW, gornja 11 kW, ostale glave 7,5 kW, uključujući jednu univerzalnu glavu) - Radna širina: 230 mm - Radna visina: 160 mm - Prečnik alata/vratila: 50 mm - Godina proizvodnje: 2000, potpuna renovacija u nemačkom servisnom centru 2020. godine Mašina se može pogledati i isprobati u radu u Nagytarcsi, u blizini Budimpešte, uz prethodnu najavu. Kao dodatna opcija, dostupno je više glava za blanjanje, noževa, dodataka i sistema za usisavanje. Cena: 59.000 EUR

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, SPS Vitessa Star G2 Godina proizvodnje: 2007 Maksimalni format: 75 x 105 cm Minimalni format: 32 x 44 cm Maksimalna brzina: 4000 listova/sat Sušilica U proizvodnji Dostupno odmah Hedpfjz Ad A Eex Apweu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Hedozd Ry Tepfx Apwou

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina u granitnoj izvedbi sa 16 SG-8 vretena. Širina prolaza: 2.200 mm. Automatsko centralno podmazivanje. Optički sistem za detekciju konture ploče sa rezolucijom od 1 × 1 cm. Vreteno za čišćenje. Hedpfoz D Tamox Apweu Smer rada: od desna ka leva. Na zahtev, mašina može biti isporučena kao kompletna linija, uključujući sistem za utovar, valjkaste staze, sušilice, mašinu za nanošenje voska, uređaj za nanošenje folije i sistem za istovar.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), GatheRex™ pumpa za sakupljanje ćelija je uređaj za rukovanje tečnostima, dizajniran za rad sa zatvorenim sistemima za kultivaciju ćelija. GatheRex se povezuje sa zatvorenim sistemima i koristi mehanizam sa niskim pritiskom vazduha da bi uklonio medijum, koncentrisao ćelije i smanjio potrebu za skladištenjem i/ili daljom obradom. Unutrašnja vazdušna pumpa podiže pritisak u sistemu tako što pumpa vazduh kroz sterilni ventilacioni filter na uređaju za kultivaciju ćelija. Kada se pritisak poveća, višak medijuma ili frakcija ćelija se izbacuje iz uređaja kroz sistem creva, a zatim u posudu za sakupljanje. Hsdpfxjz Dx Suo Apwju Model 80000Z je označen crnim identifikacionim etiketama na stezaljkama za creva. Ova verzija je kompatibilna sa crevima velikog prečnika (0,375” OD) za uklanjanje medijuma i crevima malog prečnika (0,160” OD, tip vakuumske kese za transfuziju krvi) za sakupljanje ćelija. ELEKTRIČNI ZAHTEVI 1. Ulaz: 100-240VAC, ~1,3A, 50-60Hz, jednofazni Tip osigurača: 5ET 3,15-R, patron osigurač, sa vremenskim kašnjenjem, 3,15A, 250 V, 5 mm x 20 mm (0,2” x 0,79”), serija 5ET Odvojivi kabl za napajanje: C13, 18AWG, minimalno 10A, uzemljen (3-polni), UL 62, CSA-C22.2 br. 49 IEC / UL: 61010-1, izdanje 3.1 i 61326-1:2012 IZLAZ SA NISKIM PRITISKOM 1. Prikazani pritisak: 120 – 180 mmHg (2,32 – 3,48 psi). Nije potrebno podešavanje za različite nadmorske visine. 2. Brzina protoka: Minimalna brzina protoka tečnosti od 5 mL/sek od G-Rex M-CS. USLOVI OKOLINE 1. Temperatura: 15°C do 35°C (59-95°F) 2. Vlažnost: ≤ 95% relativne vlažnosti 3. Nadmorska visina: < 2.000 metara (6.561 stopa) Udobnom radnom stanju. Molimo, pogledajte i naše ostale ponude.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gannomat Concept 70 Eco mašina za presovanje korpusa Godina proizvodnje: 2026 Uključuje sledeće opcije: - Brzi hod, podesiva brzina kretanja do 50 mm/s - Podešavajući oslonci mašine (radna visina 500 mm) Hsdpfxovxgrrs Apweu Concept Eco i Concept Primus su idealni uređaji za montažu prilikom povezivanja delova pomoću klinova, za presovanje korpusa i za izradu fioka. Kratak opis: • Praktično proveren sistem za kompenzaciju tolerancije (GANNOMAT sistem) • 2 potenciometra za kontinuirano podesivu silu presovanja • Minimalna sila presovanja: 300/500 daN (kg) za Concept Eco, odnosno Minimalna sila presovanja: 600/800 daN (kg) za Concept Primus • Maksimalna sila presovanja: 2200 daN (kg) za Concept Eco, odnosno Maksimalna sila presovanja: 3500 daN (kg) za Concept Primus • 3 brzine presovanja i podešavanja 5 / 10 / 25 mm/s (sa preciznim pozicioniranjem / sporim hodom) • Slobodno podesivo unapred programirano vreme presovanja sa automatskim otvaranjem • Concept Eco: Jednostavno upravljanje putem 6 odvojenih tastera za 8 različitih ciklusa • Concept Primus: Jednostavno upravljanje putem LCD ekrana Univerzalna primena: • Korpusi, npr. za nameštaj i ormare • Korpusi sa uglovima • Korpusi sa izdignutim poklopcem • Fioke • Presovanje više korpusa / fioka Prednosti: • Praktično proveren sistem za kompenzaciju tolerancije (GANNOMAT sistem) • Elektromehanička mašina za presovanje korpusa sa frekventno kontrolisanim motorima • Nezavisne vertikalne i horizontalne grede za presovanje • Dug vek trajanja zahvaljujući proverenim i kvalitetnim komponentama • Konstrukcija u čvrstoj i robusnoj izvedbi • Štedljivi dizajn • Presovanje korpusa = Jednostavno + Brzo + Efikasno + Fleksibilno + Precizno + Profesionalno • Jednostavno upravljanje putem jednostavnog i praktičnog kontrolnog panela • Brzo, zahvaljujući brzini pozicioniranja grede za presovanje do 50 mm/s (opcija) • Efikasno, zahvaljujući preciznom presovanju različitih veličina korpusa • Fleksibilno, zahvaljujući podesivim parametrima, kao što su sila presovanja, vreme presovanja i brzine kretanja • Precizno, zahvaljujući presovanju korpusa nameštaja i fioka sa tačnim uglom • Profesionalna proizvodnja korpusa i fioka pomoću moderne mašine za presovanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 200 mm, maksimalna težina obratka: 800 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, visina stola: 200 mm, radni pritisak: 4.200 bar, trajanje garancije: 12 meseci, ulazna struja: 80 A, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna težina: 6.000 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, Novi, vrhunski uređaj za sečenje mlazom vode (3000 × 1500 mm) | Glava za sečenje sa 5 osa | 4.200 bara | Nemački softver Na prodaju je novi, izuzetno precizan uređaj za sečenje mlazom vode, vrhunske klase. Ovaj uređaj kombinuje vrhunski kvalitet mašinske izrade, najsavremenije sisteme za kompenzaciju tolerancije i intuitivni nemački softver za sečenje, za maksimalnu efikasnost i kvalitet sečenja od prvog dana. Istaknute karakteristike i posebnosti: Patentirani TSR sistem (automatska kompenzacija tolerancije): Bezlični pretvrdnjak eliminiše prirodni zazor u osi i dugoročno sprečava habanje. Programabilni mini-rezervoar za abraziv: Precizno kontrolisana doza, uključujući doziranje na ivicama. Garancija savršenih ivica reza uz značajnu uštedu abrazivnog materijala (uključujući senzor za zaštitu od blokiranja i jednostavno čišćenje). Inteligentni laserski skener visine: Pre početka sečenja, put obrade se skenira i podaci o površini se direktno učitavaju u kontrolnu jedinicu. Glava za sečenje prati konturu tokom sečenja u potpunosti automatski. Precizna glava za sečenje: Izuzetno precizna glava za sečenje sa 5 osa za kompenzaciju konusnog preseka i za zahtevne kose rezove. Maksimalna zaštita i udobnost: Integrisana automatska zaštita od prskanja, kao i mogućnost sečenja pod vodom sa smanjenom bukom i prskanjem. Pre isporuke, svaki uređaj se u potpunosti meri i kalibriše pomoću Renishaw-ovog laserskog interferometra. Rezultat: Kalibrisana, izuzetno visoka preciznost za vašu proizvodnju. Kompletan sistem / odmah spreman za upotrebu Lizing ili zakup je moguć preko našeg finansijskog partnera. Da li vam je potrebna druga snaga ili veličina stola? – Nema problema, imamo veliki broj mašina na lageru ili smo kratkoročno dostupni. Hedpfoz Eu Dcox Apweu Prodaja se vrši isključivo privrednim subjektima. Dostava / savetovanje / prodaja se vrši samo u Nemačkoj / Austriji / Švajcarskoj.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim LOE aluminijskim limenkama. Linija ima oznaku WGC-250 i uključuje Wild Goose M-250 opremu zajedno sa Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju različite veličine komercijalnog pakovanja unutar istog korišćenog sistema za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih procedura održavanja i operativnih promena formata. Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operateru, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje raspakivanje paleta, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane uređaja za raspakivanje paleta, prolaze kroz zonu za pranje i okretanje, a zatim se dalje prenose na M-250 opremu za punjenje limenki. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnim procesima pripreme proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletiranje i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Godina proizvodnje: Uređaj za raspakivanje paleta: Wild Goose, 2017 Tračna transportna mašina za okretanje limenki: Wild Goose Parallel Train, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Hodpfx Ajz E Df Aspwsu Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodna kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: TP129, Korišćena AROL specijalna mašina za zatvaranje boca PKV, kapaciteta 10.000 boca u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Arol rotaciona mašina za zatvaranje boca dizajnirana je za automatizovano zatvaranje boca u postojećoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotacioni rad sa sistemom za preuzimanje boca za grlić, obezbeđujući kontrolisano rukovanje bocama tokom procesa zatvaranja. Opremljena je sa pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10.000 boca u minuti, što je čini pogodnom za efikasne industrijske operacije pakovanja, gde je potrebno dosledno zatvaranje. Proizvođač: Arol, Model: Speciale Kamma PKV, Godina proizvodnje: 2013, Broj glava za zatvaranje: 5, Maksimalna brzina: 10.000, Konfiguracija mašine: Rotaciona, Sistem za preuzimanje boca: Preuzimanje za grlić, Visina radne površine: 1200 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina je opremljena Siemens PLC-om za koordinisani rad rotacionog ciklusa zatvaranja. Određen je smer rada u smislu kazaljke na satu. Električno napajanje je 400V, 3 Ph+N +T, sa strujnom snagom od 20 A. Ova konfiguracija je pogodna za integraciju u industrijsku liniju za punjenje sa kompatibilnom električnom i kontrolnom infrastrukturom. Električno napajanje: 400V 3 Ph+N +T, Električna snaga: 20 A, PLC: Siemens, Smer rotacije: U smislu kazaljke na satu, Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Rotaciona mašina za zatvaranje može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje i uzvodno od opreme za inspekciju, etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Sistem za preuzimanje za grlić obezbeđuje stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok uključeni elevator za poklopce obezbeđuje automatsko dovođenje poklopaca, čime se smanjuje ručno rukovanje. Mašina je pogodna za integraciju sa transportnim sistemima koji se koriste u proizvodnji pića i širem spektru industrijskih operacija pakovanja. Za primenu u vezi sa bocama, mašine za zatvaranje ovog tipa mogu podržati rukovanje PET i staklenim posudama, kada su grlić boce, format poklopca i interfejs za preuzimanje kompatibilni sa instaliranom konfiguracijom. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena Arol mašina za zatvaranje je spremna za upotrebu. Obnovljena je i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Uključena je garancija od 6 meseci. Mašina se nudi kao pregledana i prihvaćena, što je čini pogodnom za kupce koji traže pripremljenu jedinicu za zatvaranje za korišćenu liniju za punjenje ili unapređenje proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Mašina je dizajnirana za flaširanu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino, alkoholna pića i konzervirane proizvode. Njen rotacioni dizajn i automatski elevator za poklopce čine je relevantnom za proizvodnju pića i prehrambenu industriju, gde su potrebne ponovljive operacije zatvaranja boca. Konačna pogodnost zavisi od proveravanja potrebnog tipa poklopca, dimenzija poklopca, oblika grlića, geometrije boce i brzine linije. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju je potreban priključak za električnu energiju od 400V, 3 Ph+N +T i dovod komprimovanog vazduha na 6 bara. Visina radne površine je 1200 mm i treba je uzeti u obzir prilikom poravnanja dovodne i izvodne stanice. Hedpez E Dgtofx Apwsu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima Tip zatvarača: plastični zavrtnji Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja. Hjdpfx Aez E Dhdspwju Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012 Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014 Različita…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Hodpfxez E Di Ue Apwou Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Hsdpfoz E Dlvjx Apwju Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT109, Korišćeni CAMES sušilica za flaše - Godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni tunel za sušenje flaša je dizajniran za uklanjanje površinske vlage sa posuda pre sledećih procesa. Proizveden od strane CAMES, model TNN 1, obezbeđuje ravnomerno sušenje vazduhom, kako bi se stabilizovao kvalitet etiketa i pakovanja u širokom spektru linija za proizvodnju pića. Kontinuirana konfiguracija tunela omogućava ravnomerni protok i homogenu efikasnost sušenja za zahtevna industrijska okruženja za pakovanje. Proizvođač: CAMES. Model: TNN 1. Godina proizvodnje: 2001. Tip mašine: Tunel za sušenje (metoda sa vazdušnim mlazom). Glavna funkcija: Sušenje površine flaše pre etiketiranja i pakovanja. Kompatibilnost sa posudama: Dizajniran za rukovanje PET i staklenim flašama. Princip rada: Usmeren protok vazduha preko površine flaša u kontinuiranom tunelu. Integracija: Inline instalacija na transporterima između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje. Napredna automatizacija i kontrola. CAMES TNN 1 obezbeđuje stabilno, reprodukovano sušenje kontrolisanim protokom vazduha u segmentu tunela. Tipična integracija uključuje sinhronizaciju pokretanja/zaustavljanja linije, sigurnosne brave sa predhodnom i sledećom opremom, kao i jednostavne kontrole za operatera za podešavanje protoka vazduha. Koncept tunela minimizira ručne intervencije i pomaže u obezbeđivanju konstantne suvosti flaša, što je ključno za etikete sa lepkivim ili lepkom. Mogućnosti integracije u liniju. Dizajniran za inline rad, ovaj tunel za sušenje se besprekorno integriše u transportere i uobičajene rasporede linija za punjenje. Idealan je za postavljanje između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje, osiguravajući da su flaše optimalno pripremljene za kvalitetno etiketiranje i dalje pakovanje. CAMES TNN 1 može da primi različite uobičajene veličine i oblike flaša u proizvodnji pića i podržava fleksibilne promene formata pomoću mehaničkih podešavanja i skupova formata prema potrebama linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Ovo je tunel za sušenje iz 2001. godine, drugi vlasnik, pogodan za integraciju u korišćenu liniju za punjenje. Jednostavan, robustan dizajn podstiče rutinsko održavanje i predvidivo funkcionisanje u industrijskim okruženjima. Kao i kod svih korišćenih opremi za punjenje, planovi održavanja i dokazi o servisiranju vezanim za liniju mogu se prilagoditi preventivnim planovima održavanja u pogonu koji ga koristi. Operativne performanse i svestranost. CAMES TNN 1 poboljšava kvalitet u sledećim procesima, obezbeđujući pouzdano sušenje flaša pre nanošenja etiketa. Stalno sušenje smanjuje greške na etiketama, poboljšava izgled pakovanja i podržava efikasne brzine linije. Njegova arhitektura tunela sa vazdušnim mlazom funkcioniše u širokom spektru scenarija proizvodnje pića i vrsta materijala za posude, što ga čini svestranim izborom za industrijska preduzeća za pakovanje sa različitim formatima flaša i portfolijima proizvoda. Zahtevi za instalaciju i lokaciju. Hodpfxjz E Dkfo Apwsu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP121, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 8 glava - 16.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rotirajuća mašina za zatvaranje dizajnirana je za visokoefikasno zatvaranje PET boca u industriji pića i hrane. Proizvođač je Arol, a poseduje rotacionu konfiguraciju sa 8 glava, što obezbeđuje stabilan protok i precizno postavljanje poklopaca pri industrijskim brzinama. Kompaktan otisak i ergonomska visina radne površine podržavaju efikasan rad u modernim pogonima za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotirajuća mašina za zatvaranje Model: 8 teste Broj glava za zatvaranje: 8 Maksimalna brzina: do 16.000 boca/sat Materijal posude: PET Specifikacija grlića/poklopca: 38 mm navoj Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Vođenje tela Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za konzistentnost i pouzdanost, ova rotirajuća mašina za zatvaranje omogućava precizno postavljanje plastičnih poklopaca sa navojem od 38 mm na PET posude. Revolver sa 8 glava obezbeđuje ravnomernu raspodelu obrtnog momenta i reproduktivne performanse tokom dugih proizvodnih ciklusa. Električna konfiguracija (400 V, 3 faze, 50 Hz) u skladu je sa uobičajenim industrijskim standardima i olakšava integraciju u postojeće električne ormane i PLC-ove linije. Brze promene formata i jednostavne postavke za operatera pomažu u smanjenju vremena prebacivanja i povećanju dostupnosti u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Integracija u proizvodne linije: Mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna mašina za zatvaranje u novu postrojenje. Suprotni smer rotacije i vođenje tela omogućavaju nesmetan ulaz i izlaz sa standardnim transporterima. Elevator za poklopce je dostupan kao opcija, kako bi se automatizovalo dovođenje poklopaca i osigurao kontinuiran rad. Upravljanje bocama podržava PET formate sa visinom do 320 mm i omogućava fleksibilnost za više proizvoda na linijama za vodu, bezalkoholna pića, vino, pivo, mleko i ulje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je spremna za rad. Pregledana je i nudi se sa 6 meseci garancije. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i nudi se u radnom stanju i na principu "kao što je viđeno i odobreno" - idealno za preduzeća koja traže pouzdanu korišćenu mašinu za zatvaranje sa minimalnim vremenom potrebno za puštanje u rad. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za PET posude sa 38 mm navojnim grlićem, ova rotirajuća mašina za zatvaranje je pogodna za širok spektar primena u proizvodnji pića i hrane. Odlična je za vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, vino, pivo, mleko i jestivo ulje. 8 glava. Hodpfx Asz E Dkropwju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: CA83, Korišćena ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T mašina za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2002. Tehnički podaci i karakteristike: Ova jednostepena mašina za postavljanje kapsula Z 8 T proizvođača Robino & Galandrino je robusno rešenje za postavljanje kapsula na staklene boce, dizajnirana za proizvođače vina i šampanjca koji traže pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje. Izrađena sa italijanskom preciznošću, nudi konstantan kvalitet kapsula i besprekorno se integriše u industrijske procese pakovanja i proizvodnje pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Godina proizvodnje: 2002 Konfiguracija: Jednostepeno postavljanje kapsula Broj glava: 8 Vrste kapsula: PVC kapsule za termo-skupljanje; šampanjac/penuša Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Optičko centriranje: Nije prisutno Posude: Staklene boce Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za pouzdan rad u profesionalnim postrojenjima za punjenje, ova mašina za postavljanje kapsula podržava stabilne i ponovljive procese. Jednostepena arhitektura pojednostavljuje podešavanja i smanjuje vreme potrebno za prelazak na druge proizvode. Kontrolni elementi su pregledni, što omogućava efikasan rad. Standardne zaštitne naprave i CE usklađenost garantuju sigurnu upotrebu u modernim proizvodnim okruženjima. Pojednostavljeni kontrolni elementi za pokretanje/zaustavljanje i rutinska podešavanja Brza promena podešavanja zahvaljujući jednostepenom dizajnu Mehaničko usmeravanje bez optičkog centriranja za robusan rad koji zahteva malo održavanja Sigurnosni poklopci u skladu sa CE usklađenošću Mogućnost integracije u proizvodne linije: Z 8 T se lako može integrisati kao samostalna stanica ili u liniju kao deo kompletnog korišćenog postrojenja za punjenje. Preuzima dovod staklenih boca i prenosi ravnomerno zatvorene boce na module za etiketiranje ili inspekciju, čime se podržavaju fleksibilna rešenja za industrijsko pakovanje. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim transporterima za staklene boce za vino Pogodna za integraciju nakon stavljanja plutena/čepa i pre etiketiranja Postavljanje kapsula za PVC kapsule za termo-skupljanje i šampanjac/penuša Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu i nakon uobičajenog puštanja u rad, brzo je dostupna za proizvodnju pića. Ukupna konfiguracija, CE usklađenost i dobijene komponente pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad kao polovne mašine. Trenutni status: Uskladištena Jedinica sa CE oznakom Hodpfx Apez E Dhwewsu Zadržana jednostepena konfiguracija sa 8 glava Radne performanse i svestranost: Optimizovana za primenu u vinskoj industriji, Z 8 T obrađuje i PVC kapsule za termo-skupljanje i formate za šampanjac/penuša. Njen rotirajući karusel i konfiguracija sa 8 glava pružaju uravnotežen protok za male do srednje velike vinarije i proizvođače pića. Idealna za proizvodnju vina.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (polovno), TETRA PAK MAŠINA ZA PUNJENJE KUTIJA SA TROSTRANIM VRHOM, ZA KUTIJE ZAPREMINA 1000/500/300 ml, SA APLIKATOROM ZA ZAVRTANJE POKLOPACA Hedoz E U Dvopfx Apweu TETRA REX TR22 GODINA PROIZVODNJE 2006. UKLJUČENA ESL JEDINICA KAPACITET: 2800 KUTIJA U SATU 13.300 RADOVNIIH SATI ODLIČNO TEHNIČKO STANJE

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, DAF CF 85 sa betonskom mešalicom C&B DUE Registracija 28.06.2005 – Euro 3 Pređeno 505.969 km 4 osovine Hjdpez Hczxefx Apwju Oprema: betonska mešalica C&B DUE Gume: 50/60% Važeći pregled Dobro stanje Dostupno odmah RAZMATRAMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: polovno, Mašina za brušenje struganog drveta, proizvođač Oma, model Cosbo 120, serijski broj 071178, polovna. Hodsy Ud Twspfx Apwju

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 542.122 km, Godina proizvodnje: 2004, IVECO EUROTRAKKER sa betonskom mešalicom CIFA Registracija 23.07.2004 – Euro 3 Pređeno 542.122 km 4 osovine Oprema CIFA SRY1300 – pomoćni motor Gume: 50/60 % Dobro stanje Dostupno odmah Hedpsz Hli Sjfx Apwju PROCENJUJEMO ZAMENU VOZILA SVIH MARKI, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI VOZILA ZA RADOVE NA IZKOPAVANJU CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Aida 76 – mašina za sklapanje i lepljenje kutija 3/4 tačke Hsdpfozyu Uaox Apweu Toplo lepljenje Odlično radno stanje

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 213, Atla Coop – Schuco CC120A Kompaktna mašina za savijanje uglova. Različiti postupci montaže mogu se efikasno izvesti na jednoj radnoj stanici: bušenje rama, frezovanje otvora za lepak i ubrizgavanje lepka u profile sa jednim ili dva kanala. Mogućnost isključivanja rezača i ubrizgavanja lepka čini mašinu univerzalno primenljivom za različite aluminijumske profile, a ručni kontrolni uređaji za rezač i pumpu olakšavaju rukovanje. Hjdpfx Apsxvnwtjwou Opremljena sa noževima Schuco, steznim stezaljkama Schuco, trouglastim potpornim stolovima i uputstvom za upotrebu.